JPH0886072A - 建造物用下地構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 壁用あるいは天井用としての建造物用下地構
造において、極めて構造を簡単化し、特別な技術を有し
ない者にも容易に実施でき、しかもコストを大幅に引き
下げ得るようにする。 【構成】 内装材１とスラブ２（壁用あるいは天井用ス
ラブ）との間に、中空な金属製四角筒からなる下地材３
を所定間隔をおいて平行状態で介設するとともに、該各
下地材３における反スラブ側端面３ａに、作業用穴とし
て利用される複数の切欠穴７，７・・が長手方向に所定
間隔をおいて形成し、前記下地材３におけるスラブ側端
面３ｂと前記スラブ２とを、前記各切欠穴７と対応する
位置において固定ピン８を介して結合している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願発明は、建造物用下地構造に
関し、さらに詳しくは建造物における壁あるいは天井の
下地構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、建造物におけるふかし壁用の下
地構造としては、壁用スラブに沿って上下に配置した
一対のランナーに天井等に使用されるＷバー等を所定間
隔で嵌め込み、各ダブルバーの中間部分を止め金具等を
使用してノリ付けあるいはビス止めにて固定するもの、
ランナーを使用せず、壁用スラブにＷバーを固定する
ための複数の固定装置を所定位置に点配置し、直線上に
並ぶ固定装置に対してＷバーを嵌め込んで固定するも
の、従来型鋼製角型柱の一種である鋼製天井下地材を
上下ランナーに嵌め込み、その中間部分に対応する壁用
スラブに特殊構造のレールを直交に固定し、該レールに
嵌め込まれた特殊クリップと従来型鋼製角型柱をビス止
め結合するもの、壁用スラブにノリを貼り付け、これ
に上貼りボードを直貼りするもの（一般に、ＧＬ工法と
呼ばれている）がある。

【０００３】また、建造物における天井用の下地構造と
しては、天井用スラブに既設されたインサートに吊ボ
ルトをねじ込み、該吊ボルトの下端にハンガーを固定
し、該ハンガーに野縁受け（即ち、チャンネル）を嵌合
し、該野縁受けに対して格子状にシングルあるいはダブ
ル野縁をクリップ固定するもの、天井用スラブの両端
部に配置した一対のランナーに対して従来型鋼製角型柱
を所定間隔で嵌め込むもの等がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前者のふか
し壁用の下地構造の場合、〜の従来技術のいずれも
施工作業に多くの時間と労力がかかるとともに、種々の
部品を組み合わせなければならないところからコストア
ップを免れ難いという問題がある。しかも、ふかし壁用
の下地構造においては、壁用スラブからのふかし幅（即
ち、壁用スラブと上貼りボードとの間隔）をできるだけ
小さくするのが望ましいにもかかわらず、これらの従来
技術では構造的に限界があるという問題もある。また、
上記の従来技術では、ふかし幅は小さくできるもの
の、ノリを使用しているため、乾燥時間を長くとらない
と、上貼りボード表面にカビが生じるという問題がある
とともに、壁面の水平を出すには熟練を要するという問
題もある。

【０００５】一方、後者の天井用の下地構造の場合、
の従来技術では、組付工程が極めて複雑で、部品の種類
も多くならざるを得ず、施工に多くの手間を要するとと
もに、施工にはかなりの熟練を要するという問題があ
る。また、最近のマンション工事等ではできるだけ部屋
面積を多くするためにふところの浅い天井が要求される
が、の従来技術では、構造的に限界があってふところ
を浅くできないという問題もある。また、の従来技術
では、中間部分に固定手段がないため、天井の幅の狭い
もの（例えば、約１．５ｍ以内のもの）には適用できる
ものの、天井の幅が広くなると、中間部分が下方にだれ
るおそれがあり、適用が難しいという問題がある。

【０００６】上記のような事情から、極めて構造が簡単
で、特別な技術を要することなく低コストで工事できる
下地構造への期待が高まっている。

【０００７】本願発明は、上記の点に鑑みてなされたも
ので、壁用あるいは天井用としての建造物用下地構造に
おいて、極めて構造を簡単化し、特別な技術を有しない
者にも容易に実施でき、しかもコストを大幅に引き下げ
得るようにすることを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本願発明の基本構成で
は、上記課題を解決するための手段として、内装材１と
スラブ２（壁用あるいは天井用スラブ）との間に、中空
な金属製四角筒からなる下地材３を所定間隔をおいて平
行状態で介設するとともに、該各下地材３における反ス
ラブ側端面３ａに、作業用穴として利用される複数の切
欠穴７，７・・が長手方向に所定間隔をおいて形成し、
前記下地材３におけるスラブ側端面３ｂと前記スラブ２
とを、前記各切欠穴７と対応する位置において固定ピン
８を介して結合している。

【０００９】本願発明の基本構成においては、次のよう
な好ましい実施の態様がある。

【００１０】即ち、前記各固定ピン８の頭部８ａと前記
下地材３のスラブ側端面３ｂとの間に押さえ板９を介設
するのが下地材３の肉厚が薄い場合であっても下地材３
のスラブ側端面３ｂへの固定ピン頭部８ａの陥入を防止
できる点と両者の結合度を向上させ得る点とで好まし
い。

【００１１】また、前記下地材３のスラブ側端面３ｂと
前記スラブ２との間に、前記固定ピン８によって共縫い
される隙間調整手段１０を介設するのが下地材３の水平
調整を容易に行い得るとともに固定ピン８による下地材
３とスラブ２との結合度をさらに強化し得る点で好まし
く、その場合において、前記隙間調整手段１０を、前記
下地材３の長手方向に対して直交するテーパ面１１ａ，
１２ａで互いに当接され、それぞれの反テーパ面側が互
いに平行な平行面１１ｂ，１２ｂとされている楔状の一
対の調整ピース１１，１２により構成するのが隙間の微
調整を容易に行い得る点で好ましい。

【００１２】また、前記下地材３を、所定幅に切断され
た金属板Ｐをその両端がコーナの一点において接するよ
うに四角筒状に折曲して構成するとともに、前記金属板
Ｐの一方の端部に、内側に折曲され、さらにその先端部
を外側に向かって折曲されてなる逆Ｊ字状折曲部５を設
ける一方、前記金属板Ｐの他方の端部に、内側に逆Ｕ字
状に折曲されてなる逆Ｕ字状折曲部６を設けて、両者を
連続して嵌合圧着せしめて長手方向に連続するコーナ型
接続部４として成形するのが軽量且つ堅牢で低コストな
下地構造が得られる点で好ましい。

【００１３】

【作用】本願発明の基本構成では、上記手段によって次
のような作用が得られる。

【００１４】即ち、スラブ２上に複数の下地材３，３・
・を平行状態で配置し、該下地材３の反スラブ側端面３
ａに形成された切欠穴７を作業穴として利用して前記各
切欠穴７と対応する位置において固定ピン８を介して下
地材３におけるスラブ側端面３ｂとスラブ２とを結合す
るという極めて簡単な構成および作業により堅牢な下地
構造が得られることとなる。

【００１５】本願発明の好ましい実施の態様では、次の
ような作用が得られる。

【００１６】即ち、前記固定ピン８の頭部８ａと床下地
材３のスラブ側端面３ｂとの間に押さえ板９を介設した
場合、固定ピン８による結合時において、固定ピン頭部
８ａが押さえ板９により受け止められるため、下地材３
の肉厚を薄くした場合においても固定ピン頭部８ａの陥
入が防止されるとともに、下地材スラブ側端面３ｂが押
さえ板９により押さえ付けられて下地材３とスラブ２と
の結合度が強化されることとなる。

【００１７】また、前記下地材３のスラブ側端面３ｂと
前記スラブ２との間に、前記固定ピン８によって共縫い
される隙間調整手段１０を介設した場合、下地材３の水
平調整を容易に行い得るとともに、固定ピン８による結
合時に一旦圧縮された調整板１０の反力によって下地材
３とスラブ２との結合度がさらに強化されることとな
る。その場合において、前記隙間調整手段１０を、前記
下地材３の長手方向に対して直交するテーパ面１１ａ，
１２ａで互いにで当接され、それぞれの反テーパ面側が
互いに平行な平行面１１ｂ，１２ｂとされている楔状の
一対の調整ピース１１，１２により構成した場合、調整
ピース１１，１２の当接状態（即ち、互いのテーパ面１
１ａ，１２ａの重合度）に応じて隙間の微調整が容易に
行い得ることとなる。

【００１８】また、前記下地材３を、所定幅に切断され
た金属板Ｐをその両端がコーナの一点において接するよ
うに四角筒状に折曲して構成するとともに、前記金属板
Ｐの一方の端部に、内側に折曲され、さらにその先端部
を外側に向かって折曲されてなる逆Ｊ字状折曲部５を設
ける一方、前記金属板Ｐの他方の端部に、内側に逆Ｕ字
状に折曲されてなる逆Ｕ字状折曲部６を設け、両者を連
続して嵌合圧着せしめて水平方向に連続するコーナ型接
続部４として成形した場合、薄肉の金属板Ｐにより下地
材３が構成できるところから、軽量且つ堅牢で低コスト
な下地構造が得られる。

【００１９】

【発明の効果】本願発明によれば、内装材１とスラブ２
（壁用あるいは天井用スラブ）との間に、中空な金属製
四角筒からなる下地材３を所定間隔をおいて平行状態で
介設するとともに、該各下地材３における反スラブ側端
面３ａに、作業用穴として利用される複数の切欠穴７，
７・・が長手方向に所定間隔をおいて形成し、前記下地
材３におけるスラブ側端面３ｂと前記スラブ２とを、前
記各切欠穴７と対応する位置において固定ピン８を介し
て結合するようにしているので、極めて簡単な構成およ
び作業により中間部分が固定された堅牢な下地構造が得
られることとなり、特殊な技術を有しない作業者（例え
ば、大工）でも簡単且つ低コストで工事できるという優
れた効果がある。

【００２０】また、従来技術に比べて部品点数が極端に
少なくて済むため、施工に要する作業時間およびコスト
を大幅に低減できるという効果もある。

【００２１】さらに、ふかし壁用あるいは天井用として
用いた場合、下地材３の高さに対応してふかし幅あるい
はふところの深さが決定されるところから、高さの異な
る複数種の下地材３を製作しておけば、施工現場の状況
に合わせた施工が容易に実施できるという効果もある。

【００２２】

【実施例】以下、添付の図面を参照して、本願発明の幾
つかの好適な実施例を説明する。

【００２３】実施例１ 図１ないし図４には、本願発明の実施例１にかかる建造
物用下地構造が示されている。

【００２４】本実施例の建造物用下地構造は、ふかし壁
用の下地構造であり、内装材である壁用の上貼りボード
１とコンクリート製の壁用のスラブ２との間に中空な金
属製四角筒からなる下地材３を所定間隔をおいて平行状
態で介設することにより構成されている。

【００２５】前記下地材３は、所定幅に切断された金属
板Ｐをその両端がコーナの一点において接するように四
角筒状に折曲して構成されており、前記金属板Ｐの一方
の端部には、床下地材３の内側に折曲され、さらにその
先端部を外側に向かって折曲されてなる逆Ｊ字状折曲部
５が設けられ、前記金属板Ｐの他方の端部には、内側に
逆Ｕ字状に折曲されてなる逆Ｕ字状折曲部６が設けら
れ、両者を連続して嵌合圧着せしめて長手方向に連続す
るコーナ型接続部４として成形されている。そして、こ
の下地材３は、コーナ型接続部４が反スラブ側に位置す
るように配置され、反スラブ側端面３ａが上貼りボード
１の貼付面とされ、スラブ側端面３ｂが後述する調整板
１０を介してスラブ２との結合面とされることとなって
いる。このように構成すると、薄肉の金属板Ｐにより下
地材３が構成できるところから、軽量且つ堅牢で低コス
トな下地構造が得られとともに、下地材３とスラブ２と
の結合時の衝撃がコーナ型接続部４に影響しにくくな
る。

【００２６】前記下地材３の反スラブ側端面３ａには、
複数の切欠穴７が長手方向に所定間隔をおいて形成され
ている。該切欠穴７は、下地材３とスラブ２との結合時
に固定ピン（本実施例の場合、コンクリートピン８）を
打ち込むためのクギ打ち銃を挿入するための作業用穴と
して利用されるものであり、クギ打ち銃が挿入できる程
度の開口面積があればよく、その形状は、図示の矩形状
の他、適宜なものを選択できる。なお、下地材３の両端
においては、当該部分での開口が作業用穴として利用さ
れる場合もある。

【００２７】前記下地材３におけるスラブ側端面３ｂと
前記スラブ２とは、前記各切欠穴７た対応する位置にお
いて複数（本実施例では、下地材３の長手方向と４５°
の傾斜方向に並ぶ２本）のコンクリートピン８，８を介
して結合されるが、該各コンクリートピン８の頭部８ａ
と下地材３のスラブ側端面３ｂとの間には、コンクリー
トピン８，８に共用の押さえ板９が介設されている。該
押さえ板９は、下地材スラブ側端面３ｂの横幅とほぼ同
一の横幅を有しており、コンクリートピン８の打ち込み
時において、コンクリートピン８の頭部８ａを受け止め
る作用と、下地材スラブ側端面３ｂを押さえ付ける作用
とをなし、下地材３とスラブ２との結合度強化に寄与す
る。なお、前記押さえ板９としては、各種の材質のもの
（例えば、金属、硬質合成ゴム、木材、合成樹脂等）を
用いることができるが、耐久性等を考慮すると硬質合成
ゴムが最も望ましい。

【００２８】また、前記下地材３のスラブ側端面３ｂと
前記スラブ２との間には、前記コンクリートピン８によ
って共縫いされる隙間調整手段１０が介設されている。
該隙間調整手段１０は、前記下地材３とスラブ２との間
の隙間を調整して下地材２の水平調整を行うものであ
り、本実施例の場合、前記下地材３の長手方向に対して
直交するテーパ面１１ａ，１２ａで互いに当接され、そ
れぞれの反テーパ面側が互いに平行な平行面１１ｂ，１
２ｂとされている楔状の一対の調整ピース１１，１２に
より構成されている。この場合、調整ピース１１，１２
におけるテーパ面１１ａ，１２ａの重合度に応じて下地
材３とスラブ２との隙間の微調整が容易に行え、それに
より下地材３の水平調整が達成される。なお、前記調整
ピース１１，１２としては、各種の材質のもの（例え
ば、硬質合成ゴム、木材、合成樹脂等）を用いることが
できるが、両調整ピース１１，１２をテーパ面１１ａ，
１２ａで摺接させる際の操作性を考慮すると硬質合成樹
脂が最も望ましい。

【００２９】次に、本実施例にかかる建造物用下地構造
の組立手順を説明する。

【００３０】まず、スラブ２の上下端に一対のランナー
１３，１４を架設し、該ランナー１３，１４に対して複
数の下地材３を所定間隔で平行に嵌め込む（図４参
照）。その際、下地材３は、切欠穴７，７・・を手前側
（換言すれば、反スラブ側）に向けて嵌め込まれる。し
かる後、下地材３の切欠穴７，７・・に対応する位置に
おいて下地材３とスラブ２との間に隙間調整手段１０を
構成する調整ピース１１，１２を介在させるが、一方の
調整ピース１１を、予めスラブ２に対して瞬間接着剤等
を用いて貼り付けておき、その状態の調整ピース１１と
下地材３との隙間に他方の調整ピース１２を挿入してい
き、下地材３とスラブ２との間の隙間をなくしつつ下地
材３の水平調整が実施される。その後、前記下地材３の
スラブ側端面３ｂにおける切欠穴７と対応する位置の内
面側に押さえ板９をそれぞれ配置する。

【００３１】上記態勢のもとに、前記切欠穴７からクギ
打ち銃を用いて２本のコンクリートピン８，８を前記押
さえ板９上から打ち込んで下地材３とスラブ２とを強固
に結合する。この時、コンクリートピン８，８の頭部８
ａ，８ａに加わる打撃力により押さえ板９が下地材３の
スラブ側端面３ｂを押さえ込むと同時に多少圧縮変形
し、結合後において押さえ板９からの反力がコンクリー
トピン８，８の頭部８ａ，８ａに作用することとなり、
コンクリートピン８，８による結合力が増大されること
となる。なお、押さえ板９は、下地材３の肉厚が薄い場
合においてコンクリートピン８の打ち込み時にその頭部
８ａが陥入してしまうのを防止するためのものであり、
下地材３の肉厚が厚く上記陥入のおそれがない場合には
省略してもよい。さらに、隙間調整手段１０について
も、スラブ２の内面が平滑であり、下地材３との間に隙
間ができない場合には省略してもよい。

【００３２】上記作業により下地構造が完成するので、
下地材３のスラブ側端面３ａに対して上貼りボード１を
張って行けば良い。

【００３３】上記のようにして得られた下地構造は、極
めて簡単な構成および作業により完成できるとともに、
中間部分が固定されているため堅牢となり、しかも低コ
ストなものとなる。また、特殊な技術を有しない作業者
（例えば、大工）でも簡単に工事できる。

【００３４】さらに、従来技術に比べて部品点数が極端
に少なくて済むため、施工に要する作業時間およびコス
トを大幅に低減できる。

【００３５】さらにまた、下地材３の高さに対応してふ
かし幅が決定されるところから、高さの異なる複数種の
下地材３を製作しておけば、施工現場の状況に合わせた
施工が容易に実施できる。

【００３６】なお、下地材３は金属板Ｐを四角筒状に折
曲して得られるものなので、各種断面寸法のものが容易
に得られるため、上記ふかし幅の設定に容易に対応でき
る。

【００３７】本実施例では、スラブ２をコンクリート製
としているが、壁用スラブとしては、軽量気泡コンクリ
ート（以下、ＡＬＣという）あるいはコンクリートブロ
ックが採用される場合がある。

【００３８】ＡＬＣ製のスラブ２が用いられている場合
には、固定ピン８としてＡＬＣ専用ビスを用い、下地材
３とスラブ２とは、切欠穴７から挿入された電動ドライ
バーによりＡＬＣ専用ビス８をねじ込むことにより結合
される。また、コンクリートブロック製のスラブ２が用
いられている場合、切欠穴７から挿入されたドリルによ
り押さえ板９、下地材スラブ側端面３ｂおよび調整ピー
ス１１，１２を貫通し、コンクリートブロックに至る通
し穴を予め形成しておき、これに固定ピン８として用い
られるナベワッシャ型コンクリートビスをねじ込むこと
により下地材３とスラブ２とが結合される。

【００３９】なお、ランナー１３，１４を使用すること
なく、スラブ２に対して直接下地材３，３・・を固定し
ていく場合もある。

【００４０】実施例２ 図５ないし図７には、本願発明の実施例２にかかる建造
物用下地構造が示されている。

【００４１】本実施例の場合、スラブ２に対して下地材
３，３・・を水平に配置するようにしている。その他の
構成および作用効果は実施例１と同様なので重複を避け
て説明を省略する。

【００４２】実施例３ 図８ないし図１１には、本願発明の実施例３にかかる建
造物用下地構造が示されている。

【００４３】本実施例の建造物用下地構造は、天井用の
下地構造であり、内装材である天井用の上貼りボード１
とコンクリート製の天井用のスラブ２との間に中空な金
属製四角筒からなる下地材３を所定間隔をおいて平行状
態で介設することにより構成されている。

【００４４】そして、本実施例の場合、天井用のスラブ
２における相対向する両端にランナー１３，１４を架設
し、該ランナー１３，１４に対して複数の下地材３を所
定間隔で平行に嵌め込む（図８参照）。その際、下地材
３は、切欠穴７，７・・を手前側（換言すれば、反スラ
ブ側）に向けて嵌め込まれる。しかる後、下地材３の切
欠穴７，７・・に対応する位置において下地材３とスラ
ブ２との間に、実施例１の場合と同様にして隙間調整手
段１０を構成する調整ピース１１，１２を介在させて下
地材３とスラブ２との間の隙間をなくするとともに、前
記下地材３のスラブ側端面３ｂにおける切欠穴７と対応
する位置の内面側に押さえ板９をそれぞれ配置する。

【００４５】上記態勢のもとに、前記切欠穴７からクギ
打ち銃を用いて２本のコンクリートピン８，８を前記押
さえ板９上から打ち込んで下地材３とスラブ２とを強固
に結合する。

【００４６】なお、天井のスパンが短い場合には、上記
した手順で下地構造が得られるが、天井のスパンが長
く、１本の下地材３では全スパンをカバーできない場合
には、図１２に示すように、下地材３の一端を一方のラ
ンナー１３に嵌め込み、下地材３の他端近くを調整板１
０を介在させた状態でコンクリートピン８により固定
し、その後中間部分の切欠穴７より調整板１０を介在さ
せた状態でコンクリートピン８により固定する。

【００４７】また、ランナーを用いない場合には、図１
３に示すように、下地材３の一方の端部に近い切欠穴７
より調整板１０を介在させた状態でコンクリートピン８
により固定した後、他方の端部に近い切欠穴７より調整
板１０を介在させた状態でコンクリートピン８により固
定し、その後、中間部分の切欠穴７より調整板１０を介
在させた状態でコンクリートピン８により固定する。

【００４８】その他の構成および作用効果は実施例１と
同様なので重複を避けて説明を省略する。

【００４９】実施例４ 図１４には、本願発明の実施例４にかかる建造物用下地
構造の要部が示されている。

【００５０】本実施例の場合、下地材３の構造が、実施
例１ないし実施例３において使用されているものと異な
っており、本実施例の下地材３は、所定幅に切断された
金属板Ｐをその両端が四面のうちの一面の中央部におい
て接するように四角筒状に折曲して構成されており、前
記金属板Ｐの両端部には、下地材３の内側および外側に
向かってＵ字状に折曲されてなるＵ字状折曲部１６，１
７が設けられ、両者を連続して嵌合圧着せしめて水平方
向に連続する平面型接続部１５として成形されている。
そして、下地材３は、平面型接続部１５を有する面をス
ラブ側端面として配置されており、該平面型接続部１５
を吸収するために押さえ板９には、平面型接続部１５を
収容するための収容溝１８が形成されている。その他の
構成および作用効果は実施例１ないし実施例３と同様な
ので重複を避けて説明を省略する。

【００５１】実施例５ 図１５には、本願発明の実施例５にかかる建造物用下地
構造の要部が示されている。

【００５２】本実施例の場合、隙間調整手段１０の構成
が、実施例１〜４において使用されているものと異なっ
ており、本実施例の隙間調整手段１０は、前記コンクリ
ートピン８によって共縫いされる１枚以上の調整板１
９，１９・・により構成されている。該調整板１９，１
９・・としては、各種の材質のもの（例えば、硬質合成
ゴム、合板、合成樹脂製緩衝材等）を用いることができ
るが、耐久性等を考慮すると硬質合成ゴムが最も望まし
い。また、この調整板１９，１９・・は、板厚の異なる
複数種類のものが用意され、それらを組み合わせること
により下地材３の水平調整が行われる。その他の構成お
よび作用効果は実施例１ないし実施例４と同様なので重
複を避けて説明を省略する。

【００５３】本願発明は、上記各実施例の構成に限定さ
れるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲におい
て適宜設計変更可能なことは勿論である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の実施例１にかかる建造物用下地構造
の要部を示す斜視図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ拡大断面図である。

【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ拡大断面図である。

【図４】本願発明の実施例１にかかる建造物用下地構造
を示す部分側面図である。

【図５】本願発明の実施例２にかかる建造物用下地構造
を示す部分側面図である。

【図６】本願発明の実施例２にかかる建造物用下地構造
の要部を示す斜視図である。

【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ拡大断面図である。

【図８】本願発明の実施例３にかかる建造物用下地構造
を示す部分側面図である。

【図９】本願発明の実施例３にかかる建造物用下地構造
の要部を示す斜視図である。

【図１０】図９のＸ−Ｘ拡大断面図である。

【図１１】図９のＸＩ−ＸＩ拡大断面図である。

【図１２】本願発明の実施例３にかかる建造物用下地構
造の他の施工手順を説明するための部分側面図である。

【図１３】本願発明の実施例３にかかる建造物用下地構
造のもう一つの施工手順を説明するための部分側面図で
ある。

【図１４】本願発明の実施例４にかかる建造物用下地構
造の要部を示す拡大断面図である。

【図１５】本願発明の実施例５にかかる建造物用下地構
造の要部を示す拡大断面図である。

【符号の説明】

１は内装材（上貼りボード）、２はスラブ、３は下地
材、３ａは反スラブ側端面、３ｂはスラブ側端面、４は
コーナ型接続部、５は逆Ｊ字状折曲部、６は逆Ｕ字状折
曲部、７は切欠穴、８は固定ピン（コンクリートピ
ン）、８ａは頭部、９は押さえ板、１０は隙間調整手
段、１１，１２は調整ピース、１１ａ，１２ａはテーパ
面、１１ｂ，１２ｂは平行面。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内装材（１）とスラブ（２）との間に
   は、中空な金属製四角筒からなる下地材（３）が所定間
   隔をおいて平行状態で介設され、該各下地材（３）にお
   ける反スラブ側端面（３ａ）には、作業用穴として利用
   される複数の切欠穴（７），（７）・・が長手方向に所
   定間隔をおいて形成されており、前記下地材（３）にお
   けるスラブ側端面（３ｂ）と前記スラブ（２）とは、前
   記各切欠穴（７）と対応する位置において固定ピン
   （８）を介して結合されていることを特徴とする建造物
   用下地構造。
2. 【請求項２】 前記各固定ピン（８）の頭部（８ａ）と
   前記下地材（３）のスラブ側端面（３ｂ）との間には押
   さえ板（９）が介設されていることを特徴とする前記請
   求項１記載の建造物用下地構造。
3. 【請求項３】 前記下地材（３）のスラブ側端面（３
   ｂ）と前記スラブ（２）との間には、前記固定ピン
   （８）により共縫いされる隙間調整手段（１０）が介設
   されていることを特徴とする前記請求項１および請求項
   ２のいずれか一項記載の建造物用下地構造。
4. 【請求項４】 前記隙間調整手段（１０）は、前記下地
   材（３）の長手方向に対して直交するテーパ面（１１
   ａ），（１２ａ）で互いに当接され、それぞれの反テー
   パ面側が互いに平行な平行面（１１ｂ），（１２ｂ）と
   されている楔状の一対の調整ピース（１１），（１２）
   により構成されていることを特徴とする前記請求項３記
   載の建造物用下地構造。
5. 【請求項５】 前記下地材（３）は、所定幅に切断され
   た金属板（Ｐ）をその両端がコーナの一点において接す
   るように四角筒状に折曲して構成されており、前記金属
   板（Ｐ）の一方の端部には、内側に折曲され、さらにそ
   の先端部を外側に向かって折曲されてなる逆Ｊ字状折曲
   部（５）が設けられ、前記金属板（Ｐ）の他方の端部に
   は、内側に逆Ｕ字状に折曲されてなる逆Ｕ字状折曲部
   （６）が設けられ、両者を連続して嵌合圧着せしめて長
   手方向に連続するコーナ型接続部（４）として成形され
   ていることを特徴とする前記請求項１ないし請求項４の
   いずれか一項記載の建造物用下地構造。
6. 【請求項６】 前記スラブ（２）は壁用とされているこ
   とを特徴とする前記請求項１ないし請求項５のいずれか
   一項記載の建造物用下地構造。
7. 【請求項７】 前記スラブ（２）は天井用とされている
   ことを特徴とする前記請求項１ないし請求項５のいずれ
   か一項記載の建造物用下地構造。