JPH088388Y2 - 溶断用ホース口 - Google Patents
溶断用ホース口Info
- Publication number
- JPH088388Y2 JPH088388Y2 JP1991037355U JP3735591U JPH088388Y2 JP H088388 Y2 JPH088388 Y2 JP H088388Y2 JP 1991037355 U JP1991037355 U JP 1991037355U JP 3735591 U JP3735591 U JP 3735591U JP H088388 Y2 JPH088388 Y2 JP H088388Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hose
- fusing
- port
- attached
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Joints With Pressure Members (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は溶断作業において、溶断
用ホースが、接続され、ホースとともに湾曲して、ホー
スに無理な力が加わるのを防止する、可撓性の溶断用ホ
ース口に関する。
用ホースが、接続され、ホースとともに湾曲して、ホー
スに無理な力が加わるのを防止する、可撓性の溶断用ホ
ース口に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に金属の溶断を行う場合には、図３
および図４に示すように、水素或いはアセチレン等のボ
ンベ１に公知の減圧弁２を取付け、この減圧弁の先端を
形成する着脱自在なホース口３に、溶断用バーナ（図示
せず）が取付けられた溶断用ホース４の基部を取付け使
用に供している。
および図４に示すように、水素或いはアセチレン等のボ
ンベ１に公知の減圧弁２を取付け、この減圧弁の先端を
形成する着脱自在なホース口３に、溶断用バーナ（図示
せず）が取付けられた溶断用ホース４の基部を取付け使
用に供している。
【０００３】従来、上記溶断用ホース口３はステンレ
ス、真ちゅう等の剛性材料によってつくられ、ホース口
ナット５によって着脱自在に取付けられ、これに柔軟な
溶断用ホース４を差込んで連結し、減圧弁１によって二
次圧を調整して使用される。
ス、真ちゅう等の剛性材料によってつくられ、ホース口
ナット５によって着脱自在に取付けられ、これに柔軟な
溶断用ホース４を差込んで連結し、減圧弁１によって二
次圧を調整して使用される。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、溶断作
業を行なう場合、ホース口３に取付けられた溶断用ホー
ス４は、必ず湾曲部分が形成されるが、ホース口３は剛
性のため、湾曲部はホース口３の先端よりさらに先の部
分に形成される。
業を行なう場合、ホース口３に取付けられた溶断用ホー
ス４は、必ず湾曲部分が形成されるが、ホース口３は剛
性のため、湾曲部はホース口３の先端よりさらに先の部
分に形成される。
【０００５】しかも溶断作業中には、バーナを操作する
ので、ホース４には、繰返し異なる折曲げ力が加わり、
場合によっては図４に示すようにホース４が激しく折れ
曲ったりし、ホース４のホース口３近くの湾曲部には、
ひび割れが発生し易くホース４の破損事故につながる原
因となることがあった。
ので、ホース４には、繰返し異なる折曲げ力が加わり、
場合によっては図４に示すようにホース４が激しく折れ
曲ったりし、ホース４のホース口３近くの湾曲部には、
ひび割れが発生し易くホース４の破損事故につながる原
因となることがあった。
【０００６】本考案は上記の事情に鑑みてされたもの
で、溶断用ホースをホース口に取付け、溶断を行なう
際、ホース口先端近傍で、ホースが繰返し湾曲しても、
破損することがない溶断用ホース口を提供することを目
的とする。
で、溶断用ホースをホース口に取付け、溶断を行なう
際、ホース口先端近傍で、ホースが繰返し湾曲しても、
破損することがない溶断用ホース口を提供することを目
的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本考案に係る溶断用ホー
ス口は、ボンベに取付けられる減圧弁の先端を形成する
着脱自在に取付けられた、溶断用ホースを接続するホー
ス口において、可撓性の合成樹脂によって形成され、基
部は太くかつ肉厚に形成され、溶断用ホースが接続され
る先端に向って徐々に細くかつ肉薄に形成され、さらに
該ホース口の流路が基部から先端に向け漸次拡径されて
なることを特徴とするものである。
ス口は、ボンベに取付けられる減圧弁の先端を形成する
着脱自在に取付けられた、溶断用ホースを接続するホー
ス口において、可撓性の合成樹脂によって形成され、基
部は太くかつ肉厚に形成され、溶断用ホースが接続され
る先端に向って徐々に細くかつ肉薄に形成され、さらに
該ホース口の流路が基部から先端に向け漸次拡径されて
なることを特徴とするものである。
【０００８】
【作用】本考案のホース口は、上記の構成となっている
ので、ホースが取付けられたホース口は、ホースととも
に湾曲し、ホースの曲率半径は大きくなり、溶断作業に
よって、ホースに繰返し力が加わっても、ホースに部分
的な無理な力が加わることはない。
ので、ホースが取付けられたホース口は、ホースととも
に湾曲し、ホースの曲率半径は大きくなり、溶断作業に
よって、ホースに繰返し力が加わっても、ホースに部分
的な無理な力が加わることはない。
【０００９】
【実施例】図１および図２は、本考案に係る溶断用ホー
ス口の一実施例を示すもので、図４と同一部分には同一
符号を付してその説明を簡略化する。
ス口の一実施例を示すもので、図４と同一部分には同一
符号を付してその説明を簡略化する。
【００１０】図中符号１１は、硬質合成ゴム、ナイロ
ン、テフロン等可撓性合成樹脂によってつくられた溶断
用のホース口で、ホース口ナット５によって着脱自在に
取付けられている。ホース口１１は、従来の剛性ホース
口３と異なり、これにホース４を接続して溶断作業を行
なうと、溶断作業によってホースが引張られた場合、ホ
ース口１１が可撓性を有するため、ホース口１１はホー
ス４の柔軟性に伴って共に湾曲し、ホース口１１を含む
大きな曲率半径で湾曲する。
ン、テフロン等可撓性合成樹脂によってつくられた溶断
用のホース口で、ホース口ナット５によって着脱自在に
取付けられている。ホース口１１は、従来の剛性ホース
口３と異なり、これにホース４を接続して溶断作業を行
なうと、溶断作業によってホースが引張られた場合、ホ
ース口１１が可撓性を有するため、ホース口１１はホー
ス４の柔軟性に伴って共に湾曲し、ホース口１１を含む
大きな曲率半径で湾曲する。
【００１１】溶断作業中、ホース４は常にこの状態を保
ち、大きな曲率で動くので、ホース４の外側に加えられ
る力は小さくなり、折曲げが繰返されてもひび割れの発
生が抑制され、長期間溶断作業を行なってもホース４に
ひび割れの発生は認められない。
ち、大きな曲率で動くので、ホース４の外側に加えられ
る力は小さくなり、折曲げが繰返されてもひび割れの発
生が抑制され、長期間溶断作業を行なってもホース４に
ひび割れの発生は認められない。
【００１２】
【考案の効果】以上説明したように、本考案に係る溶断
用ホース口は、可撓性の合成樹脂などによって形成され
ているので、ホース口ナットで締付けることによって、
容易に気密に接続され、また溶断用ホースを取付けるこ
とによって溶断作業中にホースが引張られても、ホース
の柔軟性とホース口の可撓性によってホースは大きな曲
率半径で湾曲し、ホース表面に加えられる力は小さく、
ホースにひび割れが発生することがない。
用ホース口は、可撓性の合成樹脂などによって形成され
ているので、ホース口ナットで締付けることによって、
容易に気密に接続され、また溶断用ホースを取付けるこ
とによって溶断作業中にホースが引張られても、ホース
の柔軟性とホース口の可撓性によってホースは大きな曲
率半径で湾曲し、ホース表面に加えられる力は小さく、
ホースにひび割れが発生することがない。
【図１】本考案に係る溶断用ホース口の縦断面図であ
る。
る。
【図２】図１の溶断用ホース口にホースを取付け曲げ方
向の張力を加えた状態を示す図４相当図である。
向の張力を加えた状態を示す図４相当図である。
【図３】熔断に使用される燃料用ボンベに減圧弁を取付
け、この減圧弁のホース口にホースを取付けた状態を示
す図である。
け、この減圧弁のホース口にホースを取付けた状態を示
す図である。
【図４】図３のＡ部分の詳細断面図である。
１ ボンベ ２ 減圧弁 ３ 溶断用ホース口（ホース口） ４ 溶断用ホース（ホース） ５ ホース口ナット １１ 可撓性溶断用ホース口（ホース口）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 村山 績 長野県更埴市大字新田823番地 株式会社 田中製作所長野工場内 (56)参考文献 実開 昭52−53421（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−132289（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 ボンベに取付けられる減圧弁の先端を形
成する着脱自在に取付けられた、溶断用ホースを接続す
るホース口において、 可撓性の合成樹脂によって形成され、基部は太くかつ肉
厚に形成され、溶断用ホースが接続される先端に向って
徐々に細くかつ肉薄に形成され、さらに該ホース口の流
路が基部から先端に向け漸次拡径されてなることを特徴
とする溶断用ホース口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991037355U JPH088388Y2 (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | 溶断用ホース口 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991037355U JPH088388Y2 (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | 溶断用ホース口 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0512888U JPH0512888U (ja) | 1993-02-19 |
| JPH088388Y2 true JPH088388Y2 (ja) | 1996-03-06 |
Family
ID=12495246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991037355U Expired - Lifetime JPH088388Y2 (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | 溶断用ホース口 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH088388Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4785646B2 (ja) * | 2006-06-26 | 2011-10-05 | 新明和工業株式会社 | ホースリールへのホースの接続端部構造 |
| JP2013244264A (ja) * | 2012-05-28 | 2013-12-09 | Jms Co Ltd | 瓶針 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5253421U (ja) * | 1975-10-16 | 1977-04-16 | ||
| JPS58132289U (ja) * | 1982-03-01 | 1983-09-06 | 帝国ピストンリング株式会社 | 異径管接手 |
-
1991
- 1991-05-24 JP JP1991037355U patent/JPH088388Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0512888U (ja) | 1993-02-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19961022 |