JPH08257159A - スプリンクラー巻き出し配管 - Google Patents
スプリンクラー巻き出し配管Info
- Publication number
- JPH08257159A JPH08257159A JP7063782A JP6378295A JPH08257159A JP H08257159 A JPH08257159 A JP H08257159A JP 7063782 A JP7063782 A JP 7063782A JP 6378295 A JP6378295 A JP 6378295A JP H08257159 A JPH08257159 A JP H08257159A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- sprinkler
- unwinding
- soft copper
- joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 スプリンクラー巻き出し配管に用いる軟質銅
管の施工時の末端の微調節のしやすさの改善と応力集中
を緩和すること。 【構成】 スプリンクラー給水用の枝管６とスプリンク
ラーヘッド９（取付管７を含む）との間を軟質銅管11で
つなぐ巻き出し配管であって、前記軟質銅管の少なくと
も一方の端部に蛇腹状の波付部分12，（13）を形成した
スプリンクラー巻き出し配管である。
管の施工時の末端の微調節のしやすさの改善と応力集中
を緩和すること。 【構成】 スプリンクラー給水用の枝管６とスプリンク
ラーヘッド９（取付管７を含む）との間を軟質銅管11で
つなぐ巻き出し配管であって、前記軟質銅管の少なくと
も一方の端部に蛇腹状の波付部分12，（13）を形成した
スプリンクラー巻き出し配管である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建物の天井裏に備えら
れる消火スプリンクラー用の巻き出し配管に関し、特に
ここで用いる軟質銅管の改良に関するものである。
れる消火スプリンクラー用の巻き出し配管に関し、特に
ここで用いる軟質銅管の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、スプリンクラー巻き出し配管にお
いて、給水用の枝管とスプリンクラーヘッド（取付管含
む）との間を軟質銅管で接続することが提案されてい
る。（例えば特開平６−52850号参照）。図３はその一
例であるが、ここでは給水用枝管６からチーズ５を介し
て複数の接続口を有する多口継手４が接続されており、
この多口継手４の各接続口とスプリンクラーヘッド取付
管７との間を接続用継手２，３を介して軟質銅管からな
る巻き出し管10によって接続している。
いて、給水用の枝管とスプリンクラーヘッド（取付管含
む）との間を軟質銅管で接続することが提案されてい
る。（例えば特開平６−52850号参照）。図３はその一
例であるが、ここでは給水用枝管６からチーズ５を介し
て複数の接続口を有する多口継手４が接続されており、
この多口継手４の各接続口とスプリンクラーヘッド取付
管７との間を接続用継手２，３を介して軟質銅管からな
る巻き出し管10によって接続している。
【０００３】このスプリンクラー巻き出し配管によれ
ば、従来きわめて煩雑であったスプリンクラーヘッドの
位置合せや巻き出し管の寸法調節というような作業から
開放され、配管施工作業が簡易になるし、材料費も既存
のステンレス製フレキシブル管より安くなるのでコスト
的なメリットがあるという特長を有している。尚、軟質
銅管は曲げ加工によっては偏平したり、座屈してしまう
危険があるので、図示はしていないが、その外面に許容
曲げ半径を規制する金属製可撓管（よろい管）やコイル
状の金属線を装着するようにしている。
ば、従来きわめて煩雑であったスプリンクラーヘッドの
位置合せや巻き出し管の寸法調節というような作業から
開放され、配管施工作業が簡易になるし、材料費も既存
のステンレス製フレキシブル管より安くなるのでコスト
的なメリットがあるという特長を有している。尚、軟質
銅管は曲げ加工によっては偏平したり、座屈してしまう
危険があるので、図示はしていないが、その外面に許容
曲げ半径を規制する金属製可撓管（よろい管）やコイル
状の金属線を装着するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】さて、上記したスプリ
ンクラー巻き出し配管の施工手順としては、通常、枝管
６から多口継手４までを配管接続する工程と、スプリン
クラーヘッド９を取付管７に接続し、これと軟質銅管10
及び継手２，３とをそれぞれ接続する作業とが別々に行
われる。そして、天井下地材などの工事に合せて、まず
多口継手４側に軟質銅管10を継手２で接続し、他方を適
度な曲がり部をもって迂回、調節などをしながら固定材
80の取付位置まで導く、ここで固定金具８を用いて所定
位置と高さにスプリンクラーヘッド９を調節固定する。
このとき、しっかりと確実に固定するには固定材80に対
して取付管７が略直交していた方がよいとか、ねじれて
いてはならないとかの微調節が必要となる。しかるに軟
質銅管ではこのような微調節ができるまでの可撓性は有
しておらず、このような調節がしにくいという問題があ
った。
ンクラー巻き出し配管の施工手順としては、通常、枝管
６から多口継手４までを配管接続する工程と、スプリン
クラーヘッド９を取付管７に接続し、これと軟質銅管10
及び継手２，３とをそれぞれ接続する作業とが別々に行
われる。そして、天井下地材などの工事に合せて、まず
多口継手４側に軟質銅管10を継手２で接続し、他方を適
度な曲がり部をもって迂回、調節などをしながら固定材
80の取付位置まで導く、ここで固定金具８を用いて所定
位置と高さにスプリンクラーヘッド９を調節固定する。
このとき、しっかりと確実に固定するには固定材80に対
して取付管７が略直交していた方がよいとか、ねじれて
いてはならないとかの微調節が必要となる。しかるに軟
質銅管ではこのような微調節ができるまでの可撓性は有
しておらず、このような調節がしにくいという問題があ
った。
【０００５】また、管の両端部には施工時だけでなく配
管後の水圧変動や振動による力のしわ寄せがかかるとこ
ろから応力が一層集中するところであるし、くり返し曲
げに弱いという問題がある。
管後の水圧変動や振動による力のしわ寄せがかかるとこ
ろから応力が一層集中するところであるし、くり返し曲
げに弱いという問題がある。
【０００６】本発明は、このような問題を解決するもの
でスプリンクラー巻き出し配管として用いる軟質銅管の
端部の可撓性を局所的にアップして調節をしやすく、か
つ耐久性のあるスプリンクラー巻き出し配管を提供する
ことを目的とする。
でスプリンクラー巻き出し配管として用いる軟質銅管の
端部の可撓性を局所的にアップして調節をしやすく、か
つ耐久性のあるスプリンクラー巻き出し配管を提供する
ことを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、枝管とスプリ
ンクラーヘッドとの間を軟質銅管でつなぐスプリンクラ
ー巻き出し配管であって、前記軟質銅管の少なくとも一
方の端部に蛇腹状の波付部分を形成したスプリンクラー
巻き出し配管である。
ンクラーヘッドとの間を軟質銅管でつなぐスプリンクラ
ー巻き出し配管であって、前記軟質銅管の少なくとも一
方の端部に蛇腹状の波付部分を形成したスプリンクラー
巻き出し配管である。
【０００８】上記した蛇腹状の波山部分の長さＬは、軟
質銅管の内径をＤとしたとき、２Ｄ＜Ｌ＜20Ｄであるこ
とが望ましく、中でも10Ｄ前後がさらに望ましい。
質銅管の内径をＤとしたとき、２Ｄ＜Ｌ＜20Ｄであるこ
とが望ましく、中でも10Ｄ前後がさらに望ましい。
【０００９】
【作用】以上のように軟質銅管製の巻き出し管の一端部
（これは両端でもよい。）に、蛇腹状の波付部分を設け
たからその部分の可撓性がアップし、より曲がり易くな
る。よって最終施工時あるいは最初と最終配管施工の微
調節が容易となる。
（これは両端でもよい。）に、蛇腹状の波付部分を設け
たからその部分の可撓性がアップし、より曲がり易くな
る。よって最終施工時あるいは最初と最終配管施工の微
調節が容易となる。
【００１０】また、スプリンクラー巻き出し配管は１ｍ
以下のものから４ｍ前後の長尺のものまであるが、配管
後に水圧の変動や振動を受けることがあるのである程度
の剛性を必要とする。軟質銅管自身はその剛性を有して
いるので、端部以外は軟質銅管のままとする。一方、両
端を固定したこのような管体では、加工コスト面や経験
的な施工のしやすさから見て20Ｄ以上あっても効果が薄
いことから２Ｄ＜Ｌ＜20Ｄとしたものである。
以下のものから４ｍ前後の長尺のものまであるが、配管
後に水圧の変動や振動を受けることがあるのである程度
の剛性を必要とする。軟質銅管自身はその剛性を有して
いるので、端部以外は軟質銅管のままとする。一方、両
端を固定したこのような管体では、加工コスト面や経験
的な施工のしやすさから見て20Ｄ以上あっても効果が薄
いことから２Ｄ＜Ｌ＜20Ｄとしたものである。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は、本発明の巻き出し管の一実施例を示す一
部断面図である。図２は、この巻き出し管を用いたスプ
リンクラー巻き出し配管の一例を示す外観斜視図であ
る。巻き出し管１は、軟質銅管11（例えばJIS H 3300の
C 1220）と両端の継手２，３とからなっている。本例で
は軟質銅管11の両端部分に蛇腹状の波付部12，13を形成
し、これらの間は軟質銅管11の原管部分14が残されてい
る。波付部12，13から先はさらに直管部15と先端にフレ
ア部16を形成している。直管部15は、この巻き出し管の
外面に装着する金属製可撓管などを固定するバンドある
いは止め金具類の固定部分として利用できる。
する。図１は、本発明の巻き出し管の一実施例を示す一
部断面図である。図２は、この巻き出し管を用いたスプ
リンクラー巻き出し配管の一例を示す外観斜視図であ
る。巻き出し管１は、軟質銅管11（例えばJIS H 3300の
C 1220）と両端の継手２，３とからなっている。本例で
は軟質銅管11の両端部分に蛇腹状の波付部12，13を形成
し、これらの間は軟質銅管11の原管部分14が残されてい
る。波付部12，13から先はさらに直管部15と先端にフレ
ア部16を形成している。直管部15は、この巻き出し管の
外面に装着する金属製可撓管などを固定するバンドある
いは止め金具類の固定部分として利用できる。
【００１２】継手２，３は、前記フレア部16をメタルシ
ールするシール面を備えた継手本体21，31と袋ナット2
2，32とからなり、これらによってフレア部16を密封挾
着して接続している。例えば、継手２は多口継手４側に
接続し、一方の継手３は取付管と接続する側とすること
ができるが、継手本体31に代えて直接スプリンクラーヘ
ッド取付管７（直管．45°，90°首部が曲がったもの
他）を接続することにしても良い。また継手本体21，31
のおねじ部23，33はめねじとして設ける場合もある。
ールするシール面を備えた継手本体21，31と袋ナット2
2，32とからなり、これらによってフレア部16を密封挾
着して接続している。例えば、継手２は多口継手４側に
接続し、一方の継手３は取付管と接続する側とすること
ができるが、継手本体31に代えて直接スプリンクラーヘ
ッド取付管７（直管．45°，90°首部が曲がったもの
他）を接続することにしても良い。また継手本体21，31
のおねじ部23，33はめねじとして設ける場合もある。
【００１３】軟質銅管11は２〜４ｍ程度のもので呼び径
20（Ａ）（外径 22.22mm，肉厚0.81mm）が一律に利用で
きる。しかし、このような長尺管で両端を固定したもの
では、水圧変動や曲げ、振動による応力が端部に集中し
やすい。従って、波付部12，13はこのような応力を分散
させることまた振動を吸収することでも効果がある。こ
の長さはあまり短いものでは可撓性や操作性が改善され
ないので内径Ｄに対して２Ｄ以上は必要である。一方、
長すぎると必要な剛性が低下するし、成形コストまた可
撓性や操作性の面でも効果が飽和することから20Ｄまで
とした。最も効果的なのは10Ｄ前後だと考える。
20（Ａ）（外径 22.22mm，肉厚0.81mm）が一律に利用で
きる。しかし、このような長尺管で両端を固定したもの
では、水圧変動や曲げ、振動による応力が端部に集中し
やすい。従って、波付部12，13はこのような応力を分散
させることまた振動を吸収することでも効果がある。こ
の長さはあまり短いものでは可撓性や操作性が改善され
ないので内径Ｄに対して２Ｄ以上は必要である。一方、
長すぎると必要な剛性が低下するし、成形コストまた可
撓性や操作性の面でも効果が飽和することから20Ｄまで
とした。最も効果的なのは10Ｄ前後だと考える。
【００１４】波付加工は、造管工程の一部として波付を
加えてもよいし、内径側を波付金型に沿うよう拡径して
波付けするバルジ成形によって後加工することでもでき
る。また波付のピッチや山高さは適宜設定すれば良い
が、ピッチを小さくまた山高さを高くすれば可撓性はア
ップするのでそ点を考慮することが必要である。
加えてもよいし、内径側を波付金型に沿うよう拡径して
波付けするバルジ成形によって後加工することでもでき
る。また波付のピッチや山高さは適宜設定すれば良い
が、ピッチを小さくまた山高さを高くすれば可撓性はア
ップするのでそ点を考慮することが必要である。
【００１５】次に図２は、スプリンクラー巻き出し配管
として配管した例を示し、図３と同一の構成については
同一符号を付した。このように全体的な構成は従来のも
のと同様なので説明は省略するが、この場合両端の波付
部12，13があることから可撓性が向上し、継手２，３の
配管施工時の最初のまた最後の微調節がしやすくなっ
た。波付部は本例のように両端にあることが望ましい
が、スプリンクラーヘッド取付管７を固定材80に固定金
具８で取付固定する作業が最後にくることが多いので、
波付部13側は少なくとも必要である。また、調節作業は
曲げをくり返すことになるが、このようなくり返し曲げ
は従来の軟質銅管単体では出せなかったが、波付部12，
13を設けたことにより、これに対しても非常に強いもの
となり、この点での耐久性も向上した。
として配管した例を示し、図３と同一の構成については
同一符号を付した。このように全体的な構成は従来のも
のと同様なので説明は省略するが、この場合両端の波付
部12，13があることから可撓性が向上し、継手２，３の
配管施工時の最初のまた最後の微調節がしやすくなっ
た。波付部は本例のように両端にあることが望ましい
が、スプリンクラーヘッド取付管７を固定材80に固定金
具８で取付固定する作業が最後にくることが多いので、
波付部13側は少なくとも必要である。また、調節作業は
曲げをくり返すことになるが、このようなくり返し曲げ
は従来の軟質銅管単体では出せなかったが、波付部12，
13を設けたことにより、これに対しても非常に強いもの
となり、この点での耐久性も向上した。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、軟質銅管を用いたスプ
リンクラー巻き出し配管の長所を残したまま、管端部を
曲げたりする微調節の作業がしやすくなり、かつくり返
し曲げに強い耐久性のあるスプリンクラー巻き出し配管
を提供することができる。
リンクラー巻き出し配管の長所を残したまま、管端部を
曲げたりする微調節の作業がしやすくなり、かつくり返
し曲げに強い耐久性のあるスプリンクラー巻き出し配管
を提供することができる。
【図１】 本発明の一実施例を示す巻き出し管の一部断
面図である。
面図である。
【図２】 本発明の巻き出し管をスプリンクラー巻き出
し配管に使用した一例を示す外観斜視図である。
し配管に使用した一例を示す外観斜視図である。
【図３】 軟質銅管を用いたスプリンクラー巻き出し配
管の一例を示す外観斜視図である。
管の一例を示す外観斜視図である。
１…波付き巻き出し管（軟質銅管） ２…継
手（多口継手側） ３…継手（スプリンクラーヘッド取付管側） ４…多
口継手 ５…チーズ ６…分岐管 ７…スプリ
ンクラーヘッド取付管 ８…固定金具 ９…スプリンクラーヘッド 10…巻き出し管（軟質銅管） 12，13…波付部 14…原管部分 15…直
管部 16…フレア部 21，31…継手本体 22，32
…袋ナット
手（多口継手側） ３…継手（スプリンクラーヘッド取付管側） ４…多
口継手 ５…チーズ ６…分岐管 ７…スプリ
ンクラーヘッド取付管 ８…固定金具 ９…スプリンクラーヘッド 10…巻き出し管（軟質銅管） 12，13…波付部 14…原管部分 15…直
管部 16…フレア部 21，31…継手本体 22，32
…袋ナット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森田 和明 三重県桑名市大福２番地日立金属株式会社 桑名工場内
Claims (2)
- 【請求項１】 枝管とスプリンクラーヘッドとの間を軟
質銅管でつなぐスプリンクラー巻き出し配管であって、
前記軟質銅管の少なくとも一方の端部に蛇腹状の波付部
分を形成したことを特徴とするスプリンクラー巻き出し
配管。 - 【請求項２】 前記蛇腹状の波山部分の長さＬは、軟質
銅管の内径をＤとしたとき、２Ｄ＜Ｌ＜20Ｄであること
を特徴とする請求項１記載のスプリンクラー巻き出し
管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7063782A JPH08257159A (ja) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | スプリンクラー巻き出し配管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7063782A JPH08257159A (ja) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | スプリンクラー巻き出し配管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08257159A true JPH08257159A (ja) | 1996-10-08 |
Family
ID=13239303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7063782A Pending JPH08257159A (ja) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | スプリンクラー巻き出し配管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08257159A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006322497A (ja) * | 2005-05-18 | 2006-11-30 | Daiichi Jonan Kk | スプリンクラー継手 |
| CN104114241A (zh) * | 2012-02-05 | 2014-10-22 | 德国美力有限两合公司 | 灭火系统 |
| JP2020000812A (ja) * | 2018-07-12 | 2020-01-09 | 株式会社オンダ製作所 | スプリンクラー用継手ユニット |
| JP2023015202A (ja) * | 2018-07-12 | 2023-01-31 | 株式会社オンダ製作所 | スプリンクラー用継手ユニット |
-
1995
- 1995-03-23 JP JP7063782A patent/JPH08257159A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006322497A (ja) * | 2005-05-18 | 2006-11-30 | Daiichi Jonan Kk | スプリンクラー継手 |
| CN104114241A (zh) * | 2012-02-05 | 2014-10-22 | 德国美力有限两合公司 | 灭火系统 |
| JP2020000812A (ja) * | 2018-07-12 | 2020-01-09 | 株式会社オンダ製作所 | スプリンクラー用継手ユニット |
| JP2023015202A (ja) * | 2018-07-12 | 2023-01-31 | 株式会社オンダ製作所 | スプリンクラー用継手ユニット |
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