JPH088066B2 - フラットパネルの封着処理方法 - Google Patents
フラットパネルの封着処理方法Info
- Publication number
- JPH088066B2 JPH088066B2 JP24915693A JP24915693A JPH088066B2 JP H088066 B2 JPH088066 B2 JP H088066B2 JP 24915693 A JP24915693 A JP 24915693A JP 24915693 A JP24915693 A JP 24915693A JP H088066 B2 JPH088066 B2 JP H088066B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flat panel
- furnace
- outer peripheral
- peripheral edge
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、フラットパネルの封着
処理方法に関するものである。
処理方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、画像表示装置として、特開昭５７
−１３５５９０号公報，「日経ビジネス」１９９３年１
月１８日号等に開示される、いわゆるフラットパネルが
ある。このフラットパネルは、凸形状の表ガラスと平板
状の裏ガラスとからなり、両ガラスで形成される内部空
間に電極板を配設したものである。そして、このフラッ
トパネルは、両ガラス間で形成される内部空間に電極板
を配設し、そのリード線を前記両ガラスの外周縁部から
外方に導出させ、両ガラスの外周縁部に塗布した低融点
の封着用ガラスを炉内で溶融・固化することにより表ガ
ラスと裏ガラスを一体化してフラットパネルとするもの
である。
−１３５５９０号公報，「日経ビジネス」１９９３年１
月１８日号等に開示される、いわゆるフラットパネルが
ある。このフラットパネルは、凸形状の表ガラスと平板
状の裏ガラスとからなり、両ガラスで形成される内部空
間に電極板を配設したものである。そして、このフラッ
トパネルは、両ガラス間で形成される内部空間に電極板
を配設し、そのリード線を前記両ガラスの外周縁部から
外方に導出させ、両ガラスの外周縁部に塗布した低融点
の封着用ガラスを炉内で溶融・固化することにより表ガ
ラスと裏ガラスを一体化してフラットパネルとするもの
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、一般に、前
記封着処理するための封着炉での加熱・冷却は、炉内に
設置したバッフルの両側板に設けた一方のノズルから雰
囲気ガスを水平に噴出させて対流加熱・冷却するもので
あり、炉内雰囲気は炉内循環するようになっている。し
たがって、両ガラスの封着（加熱）時に、両ガラスの隙
間（封着部）からフラットパネル内に循環雰囲気が侵入
し、フラットパネル内に、循環雰囲気中のダストが残留
するという問題を有していた。これを防止するには、炉
内循環雰囲気をクリーンに維持できるマッフル型炉が考
えられるが、設備費が高くなるばかりか、連続処理の場
合、炉内雰囲気のクリーン化が困難であるという課題を
有する。したがって、本発明は、安価にしてバッチ炉の
みならず連続炉にも適用することのできるフラットパネ
ルの封着処理方法を提供することを目的とする。
記封着処理するための封着炉での加熱・冷却は、炉内に
設置したバッフルの両側板に設けた一方のノズルから雰
囲気ガスを水平に噴出させて対流加熱・冷却するもので
あり、炉内雰囲気は炉内循環するようになっている。し
たがって、両ガラスの封着（加熱）時に、両ガラスの隙
間（封着部）からフラットパネル内に循環雰囲気が侵入
し、フラットパネル内に、循環雰囲気中のダストが残留
するという問題を有していた。これを防止するには、炉
内循環雰囲気をクリーンに維持できるマッフル型炉が考
えられるが、設備費が高くなるばかりか、連続処理の場
合、炉内雰囲気のクリーン化が困難であるという課題を
有する。したがって、本発明は、安価にしてバッチ炉の
みならず連続炉にも適用することのできるフラットパネ
ルの封着処理方法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、炉内雰囲気の強制対流加熱により表ガラ
スと裏ガラスからなるフラットパネルの外周縁部を封着
処理するにあたり、前記フラットパネルの外周縁部を断
面コ字形のチャンバー形成部材で覆い、このチャンバー
形成部材とフラットパネルの外周縁部とで形成される空
間内に、前記チャンバー形成部材に設けたガス供給口か
ら炉内雰囲気温度と略同一温度のクリーンガスを導入す
るようにしたものである。
成するために、炉内雰囲気の強制対流加熱により表ガラ
スと裏ガラスからなるフラットパネルの外周縁部を封着
処理するにあたり、前記フラットパネルの外周縁部を断
面コ字形のチャンバー形成部材で覆い、このチャンバー
形成部材とフラットパネルの外周縁部とで形成される空
間内に、前記チャンバー形成部材に設けたガス供給口か
ら炉内雰囲気温度と略同一温度のクリーンガスを導入す
るようにしたものである。
【０００５】
【実施例】つぎに、本発明を実施例である図１〜図４に
したがって説明する。図１は、連続加熱炉の加熱室１を
示し、この加熱室１内には、天井仕切板３，両側板４
ａ，４ｂおよび底板６からなるバッフル２が設けられ、
このバッフル２の外方は雰囲気循環通路Ａとなってい
る。そして、前記雰囲気循環路Ａの炉天井部には循環フ
ァン７が、その下流側にはヒータ８が設けられ、循環フ
ァン７によってバッフル２内の雰囲気は前記側板４ａに
設けたノズル５ａから吸引され、ヒータ８によって所定
温度となり、側板４ｂに設けたノズル５ｂからバッフル
２内に噴出する循環流を形成し、炉内ローラＲにより搬
入されたトレイ１０上のフラットパネルＷを対流加熱す
るようになっている。
したがって説明する。図１は、連続加熱炉の加熱室１を
示し、この加熱室１内には、天井仕切板３，両側板４
ａ，４ｂおよび底板６からなるバッフル２が設けられ、
このバッフル２の外方は雰囲気循環通路Ａとなってい
る。そして、前記雰囲気循環路Ａの炉天井部には循環フ
ァン７が、その下流側にはヒータ８が設けられ、循環フ
ァン７によってバッフル２内の雰囲気は前記側板４ａに
設けたノズル５ａから吸引され、ヒータ８によって所定
温度となり、側板４ｂに設けたノズル５ｂからバッフル
２内に噴出する循環流を形成し、炉内ローラＲにより搬
入されたトレイ１０上のフラットパネルＷを対流加熱す
るようになっている。
【０００６】ところで、前記フラットパネルＷは、トレ
イ１０上に断面コ字形の部材１３を介して載置される
が、この部材１３は図３，図４に示す構成からなる。前
記部材１３は、前記フラットパネルＷの治具を構成する
もので、下金物１３Ａと上蓋１３Ｂとからなり、下金物
１３Ａは略ロ字形で断面Ｌ形の枠体からなり、一辺の両
側に２本、対向辺の中央に１本の脚１４ａ，１４ｂ，１
４ｃが設けられている。また、下金物１３Ａの対向する
側板１５には複数のガス供給口１６が設けてあり、か
つ、前記下金物１３Ａの脚１４ｂ近傍に、下記するフラ
ットパネルＷの裏ガラスＷａの縁部を位置決めするＬ形
のストッパ１８が設けてある。
イ１０上に断面コ字形の部材１３を介して載置される
が、この部材１３は図３，図４に示す構成からなる。前
記部材１３は、前記フラットパネルＷの治具を構成する
もので、下金物１３Ａと上蓋１３Ｂとからなり、下金物
１３Ａは略ロ字形で断面Ｌ形の枠体からなり、一辺の両
側に２本、対向辺の中央に１本の脚１４ａ，１４ｂ，１
４ｃが設けられている。また、下金物１３Ａの対向する
側板１５には複数のガス供給口１６が設けてあり、か
つ、前記下金物１３Ａの脚１４ｂ近傍に、下記するフラ
ットパネルＷの裏ガラスＷａの縁部を位置決めするＬ形
のストッパ１８が設けてある。
【０００７】前記上蓋１３Ｂは外周部下面に段部１９を
有する略ロ字形の板体からなる枠体で、コ字形の２分割
構造となっており、前記段部１９を前記下金物１３Ａの
側板１５に嵌合し、取付金具２１で下金物１３Ａと一体
化するようになっている。また、下金物１３Ａのストッ
パ１８と対向する部分にも下記するフラットパネルＷの
表ガラスＷｂの縁部を位置決めするストッパ２０が設け
てある。
有する略ロ字形の板体からなる枠体で、コ字形の２分割
構造となっており、前記段部１９を前記下金物１３Ａの
側板１５に嵌合し、取付金具２１で下金物１３Ａと一体
化するようになっている。また、下金物１３Ａのストッ
パ１８と対向する部分にも下記するフラットパネルＷの
表ガラスＷｂの縁部を位置決めするストッパ２０が設け
てある。
【０００８】一方、前記トレイ１０にはガス接管具２３
が設けてあり、このガス接管具２３はトレイ１０に設け
た前記ガスヘッダ２４に接続され、また、このガスヘッ
ダ２４と前記下金物１３Ａに設けたガス供給口１６とは
分岐管２５で接続されている。なお、２６は下記する封
着処理において、封着面を圧着させる表ガラスＷｂ上に
載置するウエイト板である。また、前記トレイ１０が加
熱室１の所定位置に停止すると、上昇して前記ガス接管
具２３と接続するカップリング構造のガス供給装置２７
が炉床に設置されている。
が設けてあり、このガス接管具２３はトレイ１０に設け
た前記ガスヘッダ２４に接続され、また、このガスヘッ
ダ２４と前記下金物１３Ａに設けたガス供給口１６とは
分岐管２５で接続されている。なお、２６は下記する封
着処理において、封着面を圧着させる表ガラスＷｂ上に
載置するウエイト板である。また、前記トレイ１０が加
熱室１の所定位置に停止すると、上昇して前記ガス接管
具２３と接続するカップリング構造のガス供給装置２７
が炉床に設置されている。
【０００９】つぎに、前記構成からなる封着炉でのフラ
ットパネルの封着処理について述べる。まず、トレイ１
０上に設置した下金物１３Ａ上に裏ガラスＷａを載置す
る。この場合、裏ガラスＷａを前記ストッパ１８に当接
することで容易に位置決めできる。
ットパネルの封着処理について述べる。まず、トレイ１
０上に設置した下金物１３Ａ上に裏ガラスＷａを載置す
る。この場合、裏ガラスＷａを前記ストッパ１８に当接
することで容易に位置決めできる。
【００１０】その後、前記裏ガラスＷａ上に、リード線
を外方に導出した状態で電極板２８を配設し、表ガラス
Ｗｂを載置する。この場合、前記裏ガラスＷａの外周縁
部および表ガラスＷｂの外周縁部の圧着面に、予め、低
融点の封着用ガラスが塗布してある。前記のようにして
表ガラスＷｂを裏ガラスＷａ上に載置すると、前記２分
割された上蓋１３Ｂを、前記段部１９を介して嵌合し、
取付金具２１により下金物１３Ａと一体化する。このよ
うに、前記下金物１３Ａに上蓋１３Ｂを一体化すると、
表，裏ガラスＷｂ，Ｗａの外周縁部と、断面コ字形の部
材１３との間に空間Ｃが形成されることになる。
を外方に導出した状態で電極板２８を配設し、表ガラス
Ｗｂを載置する。この場合、前記裏ガラスＷａの外周縁
部および表ガラスＷｂの外周縁部の圧着面に、予め、低
融点の封着用ガラスが塗布してある。前記のようにして
表ガラスＷｂを裏ガラスＷａ上に載置すると、前記２分
割された上蓋１３Ｂを、前記段部１９を介して嵌合し、
取付金具２１により下金物１３Ａと一体化する。このよ
うに、前記下金物１３Ａに上蓋１３Ｂを一体化すると、
表，裏ガラスＷｂ，Ｗａの外周縁部と、断面コ字形の部
材１３との間に空間Ｃが形成されることになる。
【００１１】トレイ１０上に、前記のようにしてフラッ
トパネルＷを固定すると、炉内ローラＲによりトレイ１
０は加熱室１に搬送され、所定位置で停止する。これと
同時に前記ガス供給装置２７と接管金具２３とが接続さ
れ、前記空間Ｃ内に、加熱室１の雰囲気温度と略同一温
のクリーンガスが供給される一方、循環ファン７の駆動
により吐出ノズル５ｂから高温雰囲気ガスが前記フラッ
トパネルＷに吹き付けられ、封着用ガラスが溶融して表
裏ガラスＷｂ，Ｗａの外周縁部を封着する。この場合、
フラットパネルＷに吹き付けられる高温雰囲気ガスは、
封着部Ｓの間隙を通して内部空間に侵入しようとする
が、フラットパネルＷの外周縁部に形成される空間Ｃ内
に所定圧力のクリーンガスが供給されているため侵入す
ることはない。
トパネルＷを固定すると、炉内ローラＲによりトレイ１
０は加熱室１に搬送され、所定位置で停止する。これと
同時に前記ガス供給装置２７と接管金具２３とが接続さ
れ、前記空間Ｃ内に、加熱室１の雰囲気温度と略同一温
のクリーンガスが供給される一方、循環ファン７の駆動
により吐出ノズル５ｂから高温雰囲気ガスが前記フラッ
トパネルＷに吹き付けられ、封着用ガラスが溶融して表
裏ガラスＷｂ，Ｗａの外周縁部を封着する。この場合、
フラットパネルＷに吹き付けられる高温雰囲気ガスは、
封着部Ｓの間隙を通して内部空間に侵入しようとする
が、フラットパネルＷの外周縁部に形成される空間Ｃ内
に所定圧力のクリーンガスが供給されているため侵入す
ることはない。
【００１２】前記のようにして、封着処理が終了する
と、ガス供給装置２７を接管金具２３から離脱させ、炉
内ローラＲの駆動によりトレイ１０は図示しない冷却室
に搬入される。この冷却室においても、冷却雰囲気と略
同一温度のクリーンガスを前記同様のガス供給装置を介
して供給して、フラットパネルＷを冷却してもよい。
と、ガス供給装置２７を接管金具２３から離脱させ、炉
内ローラＲの駆動によりトレイ１０は図示しない冷却室
に搬入される。この冷却室においても、冷却雰囲気と略
同一温度のクリーンガスを前記同様のガス供給装置を介
して供給して、フラットパネルＷを冷却してもよい。
【００１３】なお、前記空間Ｃに供給するクリーンガス
は、炉内雰囲気ガスをフィルターで濾過した後、場合に
よっては昇温あるいは冷却して使用してもよく、別個の
ガス源を使用してもよい。また、封着熱炉はバッチ炉で
も前記実施例のように連続炉でもよく、連続炉の場合の
フラットガラスの搬送はローラハース方式に限らず、台
車方式であってもよいことは勿論である。さらに、前記
上蓋１３Ｂも必ずしも２分割構造に限られることはな
い。
は、炉内雰囲気ガスをフィルターで濾過した後、場合に
よっては昇温あるいは冷却して使用してもよく、別個の
ガス源を使用してもよい。また、封着熱炉はバッチ炉で
も前記実施例のように連続炉でもよく、連続炉の場合の
フラットガラスの搬送はローラハース方式に限らず、台
車方式であってもよいことは勿論である。さらに、前記
上蓋１３Ｂも必ずしも２分割構造に限られることはな
い。
【００１４】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、フラットパネルの封着部にクリーンガスが供給
される空間を形成することによって、フラットパネル内
への炉内雰囲気の侵入を防止するため、炉内をクリーン
化することなく、フラットパネル内へのダストの侵入を
防止でき、どのような形式の炉においても簡単な機構で
適用することができる。
よれば、フラットパネルの封着部にクリーンガスが供給
される空間を形成することによって、フラットパネル内
への炉内雰囲気の侵入を防止するため、炉内をクリーン
化することなく、フラットパネル内へのダストの侵入を
防止でき、どのような形式の炉においても簡単な機構で
適用することができる。
【図１】 本発明を適用する連続封着炉の加熱室の断面
図。
図。
【図２】 図１のＩＩ−ＩＩ線断面図。
【図３】 図１，図２の治具、フラットパネルおよびウ
エイト板の関係を示す図。
エイト板の関係を示す図。
【図４】 図３の平面図。
１…加熱室、２…バッフル、５ａ，５ｂ…ノズル、７…
循環ファン、８…ヒータ、１０…トレイ、１３…断面コ
字形部材（治具）、１３Ａ…下金物、１３Ｂ…上蓋、１
６…ガス供給口、２３…ガス接管具、２４…ガスヘッ
ダ、２６…ウエイト板、２７…ガス供給装置、Ａ…雰囲
気循環通路、Ｃ…チャンバー、Ｒ…炉内ローラ、Ｓ…付
着面、Ｗ…フラットパネル、Ｗａ…裏ガラス、Ｗｂ…表
ガラス。
循環ファン、８…ヒータ、１０…トレイ、１３…断面コ
字形部材（治具）、１３Ａ…下金物、１３Ｂ…上蓋、１
６…ガス供給口、２３…ガス接管具、２４…ガスヘッ
ダ、２６…ウエイト板、２７…ガス供給装置、Ａ…雰囲
気循環通路、Ｃ…チャンバー、Ｒ…炉内ローラ、Ｓ…付
着面、Ｗ…フラットパネル、Ｗａ…裏ガラス、Ｗｂ…表
ガラス。
Claims (1)
- 【請求項１】 炉内雰囲気の強制対流加熱により表ガラ
スと裏ガラスからなるフラットパネルの外周縁部を封着
処理するにあたり、前記フラットパネルの外周縁部を断
面コ字形のチャンバー形成部材で覆い、このチャンバー
形成部材とフラットパネルの外周縁部とで形成される空
間内に、前記チャンバー形成部材に設けたガス供給口か
ら炉内雰囲気温度と略同一温度のクリーンガスを導入す
ることを特徴とするフラットパネルの封着処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24915693A JPH088066B2 (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | フラットパネルの封着処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24915693A JPH088066B2 (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | フラットパネルの封着処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07105845A JPH07105845A (ja) | 1995-04-21 |
| JPH088066B2 true JPH088066B2 (ja) | 1996-01-29 |
Family
ID=17188743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24915693A Expired - Lifetime JPH088066B2 (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | フラットパネルの封着処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH088066B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10269935A (ja) * | 1997-03-26 | 1998-10-09 | Mitsubishi Electric Corp | パネルディスプレイ製造方法及び製造装置 |
-
1993
- 1993-10-05 JP JP24915693A patent/JPH088066B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07105845A (ja) | 1995-04-21 |
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