JPH0880396A - ドラム式洗濯乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ドラム５内の洗濯物の布量を検知する布量検
知回路４４と、布量検知回路４４にて検知された布量に
基づいて洗い，すすぎ，脱水及び乾燥までの各工程の連
続運転を設定する洗濯・乾燥スイッチ２５とを備えてな
るドラム式洗濯乾燥機において、洗濯・乾燥スイッチ２
５にて洗いから乾燥までの各工程の連続運転が設定され
ている場合、洗濯開始時に布量検知回路４４にて検知さ
れた洗濯物の布量を記憶し、さらに脱水後に再び布量検
知回路４４にて洗濯物の布量を検知し、記憶された洗濯
開始時の洗濯物の布量と含水量を加えた脱水後の洗濯物
の布量との差に基づいて乾燥工程の乾燥時間を設定する
乾燥時間設定手段を備えてなるものである。 【効果】 洗いから乾燥までの各工程の連続運転が設定
させている場合、洗濯物の乾燥不足が生じることがな
く、且つ過乾燥による洗濯物の布傷みを防止することが
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ドラム式の全自動洗濯
乾燥機に関するもので、さらに詳しくは、洗濯物をドラ
ム内に収容したままで洗いから乾燥までの各工程の連続
運転を行うドラム式洗濯乾燥機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種のドラム式洗濯乾燥機は、ド
ラムが水槽内で水平軸を中心に回転する構造となってお
り、洗い，すすぎ，脱水及び乾燥までの各工程を同一の
ドラムで行えるため、洗濯（洗い，すすぎ），脱水から
乾燥までの機能を兼ね備えた洗濯乾燥機の代表的なもの
となっている。

【０００３】図９は従来のドラム式洗濯機の外観を示す
要部斜視図であり、１が外箱、２はドア、３は表示操作
部となっている。

【０００４】図１０は図９に示すドラム式洗濯機の要部
断面図である。従来のドラム式洗濯機の内部は図１０に
示すように、水槽４はバネで吊り下げられており、洗
い，すすぎ，脱水，乾燥工程時に発生する振動が吸収で
きる構造となっている。該水槽４の内部には、ドラム５
が水平軸を中心に回転するように配設されている。該ド
ラム５の周壁には、洗濯水を給水或いは排水するための
通水孔６が多数設けられている。

【０００５】また、上記水槽４の上部には乾燥用ヒータ
ー７、温風循環用の送風機８及び循環ダクト９が設けら
れている。上記外箱１の正面には、洗濯物を出し入れす
るためのドア２が設けられており、該ドア２は、水槽４
との間のドアパッキン１０により密閉され、洗濯水や乾
燥中の温風が機外に漏れない構造となっている。１１は
ドラム３を回転させるための駆動モーターであり、１２
は洗濯液等を機外へ排水するための排水ポンプである。

【０００６】１３は水槽４の下部と排水ポンプ１２を接
続する配管の途中に設けられた糸屑フィルターであり、
上記外箱１の前面下部から取り外しが可能な構造となっ
ている。１４は水槽４の最下部に接続され、該水槽４内
の水位を検出するための水位センサーである。１５は除
湿装置、１６は給水弁である。

【０００７】上記のように構成してなるドラム式洗濯乾
燥機では、ドア２を開けてドラム５内に洗濯物を入れ、
該ドラム５内に洗濯物が入れられるとドア２を閉め、洗
いから乾燥までの各工程の連続運転を設定する。そし
て、連続運転を設定すると、まず、駆動モーター１１に
てドラム５を回転させて、布量検知手段により洗濯開始
前の洗濯物の布量をモータートルクの変動値によって検
知し、給水弁１６を開けて水槽４内に水が給水されて洗
い工程が行われる。

【０００８】洗い工程は、洗剤を溶かした洗濯液を上方
から流し込んで洗濯物に含ませ、ドラム５を低速回転さ
せることにより行われる。ドラム５内の洗濯物はドラム
５の回転による遠心力とバッフルとでドラム５内の頂上
付近まで持ち上げられた後、自重により落下（タブリン
グ）する。このタブリングを繰り返すことにより、洗濯
物は落下時の衝撃力で“たたき洗い”される。また、す
すぎ工程も同様に行われる。洗濯物の水位は、水位セン
サー１４により検知される。

【０００９】脱水工程は、ドラム５を高速回転させ、そ
の遠心力を利用して洗濯物をドラム５の周壁内面に押し
付けるような形で行う。この時、水はドラム５の通水孔
６から飛ばされ、水槽４の内面を伝ってその下部に導か
れ、排水ポンプ１３により機外に排出される。

【００１０】乾燥工程は、乾燥用ヒーター７により加熱
され高温となった空気を送風機８でドラム５内に吹き込
みながら、ドラム５を低速回転させて行われる。乾燥用
ヒーター７により加熱されて高温となった水槽４内の空
気は、ドラム５の回転により撹拌され、洗濯物を含む水
槽４内部全体の温度を上昇させ、洗濯物に含まれる水分
を蒸発させる。この高温多湿状態の空気は、水槽４に接
続された温風循環用ダクト９の水槽４側の出口から乾燥
用ヒーター７までの距離を通過する間に冷却水と直接接
触して水分が凝縮され、その水分を機外に排出すること
で除湿が行われる。除湿後の空気は再び乾燥用ヒーター
７により加熱され、このサイクルを繰り返すことによ
り、洗濯物は乾燥される。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように構成してなるドラム式洗濯乾燥機であれば、布量
検知手段（図示せず）にて洗濯開始前の洗濯物の布量を
検知し、その検知された布量に基づいて洗いから乾燥ま
での各工程の運転時間を決定していたため、洗濯工程を
経過してきた布の含水量やドラム内の湿気を考慮してい
ないので、乾燥工程においては、洗濯工程を経過してき
た洗濯物の含水量やドラム内の湿度により洗濯物が乾燥
工程終了するまで乾燥できなかったり、逆に洗濯物が乾
燥工程終了するまでに早く乾燥してしまうと、残りの乾
燥時間が無駄となるとともに、残りの乾燥時間に必要な
消費電力も無駄となり、また、早く乾燥した洗濯物を乾
燥工程終了まで乾燥させ続けると洗濯物の布傷みが生じ
るという問題点があった。

【００１２】さらに、実開昭６３−１５０６９７号公報
のドラム式乾燥機では、乾燥運転開始当初におけるモー
タ又はドラムの立ち上がりの回転速度を検出して、その
立ち上がりの回転速度に基づいてドラム内の乾燥負荷量
を検出し、その乾燥負荷量に基づいて乾燥運転の所要時
間を予測して表示しているが、乾燥機の機能としてのみ
存在しており、洗濯工程から乾燥工程までの連続運転を
行うものには適用されていないという問題点があった。

【００１３】本発明のドラム式洗濯乾燥機は上記問題点
を解決するためになされたものであり、洗いから乾燥工
程までの各工程の連続運転が設定させている場合、洗濯
物の乾燥不足が生じることがなく、且つ過乾燥による洗
濯物の布傷みを防止することができるドラム式洗濯乾燥
機を提供することを目的とするものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のドラム式洗濯乾燥機は、請求項１記載の発明
は、ドラム内に投入された洗濯物の布量を検知する布量
検知手段と、該布量検知手段にて検知された布量に基づ
いて洗い，すすぎ，脱水及び乾燥までの各工程の連続運
転を設定する設定手段とを備えてなるドラム式洗濯乾燥
機において、上記設定手段にて洗濯いから乾燥までの各
工程の連続運転が設定されている場合、洗濯開始前に上
記布量検知手段にて検知された洗濯物の布量を記憶し、
さらに脱水後に再び上記布量検知手段にて洗濯物の布量
を検知して、記憶された洗濯開始前の洗濯物の布量と含
水量を加えた脱水後の洗濯物の布量との差に基づいて乾
燥工程の乾燥時間を設定する乾燥時間設定手段を備えて
なるものである。

【００１５】また、請求項２記載の発明は、上記請求項
１記載のドラム式洗濯乾燥機において、水槽内の水位を
検知する水位検知手段と、洗い工程の給水完了後の水位
を検知し、洗濯物の布への吸水を目的としたなじませ撹
拌を行った後に再び上記水位検知手段にて水位を検知し
て、上記給水完了後の水位からなじませ撹拌を行った後
の減水位によって洗濯物の布質を検知する布質検知手段
とを備え、該布質検知手段にて検知された布質に基づい
て上記乾燥時間設定手段により乾燥工程の乾燥時間を設
定してなるものである。

【００１６】さらに、請求項３記載の発明は、上記請求
項２記載の発明に加えて、上記乾燥時間設定手段は、上
記布質検知手段にて親水性若しくは厚手の布であると検
知されたときには乾燥時間を長く設定し、疎水性若しく
は薄手の布であると検知されたときには乾燥時間を短く
設定してなるものである。

【００１７】その上、請求項４記載の発明は、上記請求
項１記載のドラム式洗濯機において、乾燥工程を行うた
めの乾燥用ヒーターに流れる電流値を検知する電流検知
手段を備え、上記乾燥時間設定手段は、上記電流検知手
段にて大きな電流値が検知されたときには乾燥時間を長
く設定し、小さな電流値が検知されたときには乾燥時間
を短く設定してなるものである。

【００１８】しかも、請求項５記載の発明は、上記請求
項１乃至請求項４のいずれか一項記載の発明に加えて、
上記乾燥時間設定手段にて設定された乾燥時間の残時間
を表示する残時間表示手段を備えてなるものである。

【００１９】

【作用】本発明は上記構成にて、請求項１記載の発明
は、設定手段にて洗濯工程から乾燥工程までの連続運転
が設定されている場合、乾燥時間設定手段にて洗濯開始
前に布量検知手段により検知された洗濯物の布量を記憶
し、さらに脱水後に再び布量検知手段にて洗濯物の布量
を検知して、記憶された洗濯開始前の洗濯物の布量と含
水量を加えた脱水後の洗濯物の布量との差に基づいて乾
燥工程の乾燥時間を設定することにより、洗濯物の乾燥
不足が生じることがなく、且つ過乾燥による洗濯物の布
傷みを防止することができ、しかも、過乾燥による消費
電力の無駄が生じることがなく、最適な乾燥時間で洗濯
物を乾燥することができる。

【００２０】また、請求項２の発明は、水位検知手段に
て水槽内の水位を検知し、洗い工程の給水完了後、洗濯
物の布への吸水を目的としたなじませ撹拌を行った後に
再び水位検知手段にて水位を検知して、布質検知手段に
て給水完了後の水位からなじませ撹拌を行った後の減水
位によって洗濯物の布質を検知し、布質検知手段にて検
知された布質に基づいて乾燥時間設定手段により乾燥工
程の乾燥時間を設定することにより、洗濯物の布質に基
づいて洗濯物の吸水性も考慮しているので、より一層最
適な乾燥時間で洗濯物を乾燥することができる。

【００２１】さらに、請求項３記載の発明は、請求項２
記載の発明に加えて、布質検知手段にて親水性若しくは
厚手の布であると検知されたときには乾燥時間設定手段
により乾燥時間を長く設定し、疎水性若しくは薄手の布
であると検知されたときには乾燥時間設定手段により乾
燥時間を短く設定することにより、洗濯物の布の厚さに
基づいて乾燥時間をきめ細かに設定することができて、
確実に洗濯物を乾燥することができる。

【００２２】しかも、請求項４記載の発明は、電流検知
手段にて乾燥用ヒーターに流れる電流値を検知し、電流
検知手段にて大きな電流値が検知されたときには乾燥時
間設定手段により乾燥時間を長く設定し、小さな電流値
が検知されたときには乾燥時間設定手段により乾燥時間
を短く設定することにより、乾燥用ヒータの電流値のバ
ラツキを考慮しているので、ドラム内の状態に合わせた
乾燥時間を設定することができる。

【００２３】その上、請求項５記載の発明は、上記請求
項１乃至請求項４記載のいずれか一項記載の発明に加え
て、残時間表示手段にて乾燥工程の乾燥時間を表示する
ことにより、正確な乾燥時間を表示することができる。

【００２４】

【実施例】以下、本発明のドラム式洗濯乾燥機の一実施
例を図１乃至図８とともに詳細に説明する。尚、本発明
の従来例のものと同一部分は同一符号を付し、本発明の
ドラム式洗濯乾燥機の基本構成は、図１及び図２に示す
ように従来のドラム式洗濯機と略類似したものであるの
で、以下、主要部分及び発明にかかる部分を中心に説明
する。

【００２５】図１は本発明のドラム式洗濯機の外観を示
す要部斜視図であり、１が外箱、２はドア、３は表示操
作部となっている。

【００２６】図２は図１に示すドラム式洗濯機の要部断
面図である。本発明のドラム式洗濯機は図２に示すよう
に、水槽４はバネで吊り下げられており、洗い，すす
ぎ，脱水，乾燥工程時に発生する振動が吸収できる構造
となっている。該水槽４の内部には、ドラム５が水平軸
を中心に回転するように配設されている。該ドラム５の
周壁には、洗濯水を給水或いは排水するための通水孔６
が多数設けられている。また、上記水槽４の上部には乾
燥用ヒーター７、温風循環用の送風機８及び循環ダクト
９が設けられている。上記外箱１の正面には、洗濯物を
出し入れするためのドア２が設けられており、該ドア２
は、水槽４との間のドアパッキン１０により密閉され、
洗濯水や乾燥中の温風が機外に漏れない構造となってい
る。１１は、ドラム３を回転させるための駆動モーター
であり、１２は洗濯液等を機外へ排水するための排水ポ
ンプである。

【００２７】１３は水槽４の下部と排水ポンプ１２を接
続する配管の途中に設けられた糸屑フィルターであり、
上記外箱１の前面下部から取り外しが可能な構造となっ
ている。１４は水槽４の最下部に接続され、該水槽４内
の水位を検出するための水位センサーである。１５は除
湿装置、１６は給水弁である。

【００２８】図３は表示操作部３の要部拡大図である。
図３において、表示操作部３は、コントロールパネル１
７に電源スイッチ１８、スタート・一時停止スイッチ１
９、コースを選択するコーススイッチ２０、洗い，すす
ぎ，脱水，乾燥のマニュアル設定ができるマニュアルス
イッチ２１〜２４、洗いから脱水までを連続運転する
か、洗いから乾燥までを連続運転するかを選択する洗
濯，乾燥スイッチ２５、終了を知らせるブザー音の入切
を選択する終了音入切スイッチ２６、そして、上記のよ
うに設定した数字や運転中の残時間や各モードの選択項
目を表示する表示装置２７を有している。

【００２９】図４は表示操作部３の電気的な制御回路の
ブロック図である。図４において、マイクロコンピュー
ター（以下、マイコンと省略する）２８内の構成要素と
して、２９は読み出し専用メモリー（以下、ＲＯＭと省
略する）で、運転内容を全て記憶しているものである
が、洗濯時間や乾燥時間等は、マニュアル設定を可能と
するマニュアルスイッチ２１、若しくは２４を押すこと
によって変更可能である。また、データー書き込みメモ
リー（以下、ＲＡＭと省略する）３０により、入力キー
回路からの信号を入力制御部３１〜３５を通して格納す
る。

【００３０】３６はＲＡＭ３０に格納されたデーターを
比較したり加算減算などを行う演算部、３７はマイクロ
コンピューター内の動作をコントロールする制御部、３
８はタイマー、３９〜４１は上記から取り出された信号
によって各機器を作動させるための制御部である。

【００３１】また、マイコン２８の外部回路として、上
記キースイッチ１８〜２６までを含む入力キー回路４
２、乾燥時のヒーターの電流を測定する乾燥用ヒーター
電流測定回路４３、洗濯物の量を検知する布量検知回路
４４、洗濯物の材質を検知する布質検知回路４５、負荷
制御回路４６、時間・コース・残時間等を表示するため
の表示回路２７、終了・エラー発生を音で知らせるため
のブザー４７、乾燥用ヒーター７、駆動モーター１１、
排水ポンプ１３等を制御するための負荷駆動回路４８及
び電源回路４９、リセット回路５０が接続されている。

【００３２】次に上記のように構成してなる本発明のド
ラム式洗濯乾燥機の一実施例を示す第１の洗濯動作を図
５とともに説明する。まず洗い工程から乾燥工程至るま
での第１の洗濯動作は、図５に示すように、ドラム式洗
濯乾燥機の運転をスタートする場合には、ドラム５内に
洗濯物を入れ、ステップＳ１において、電源スイッチ１
８をＯＮし、電源が入ると表示の初期設定される。

【００３３】次に、予め設定されている運転コースの中
から設定コースを選び、ステップＳ２に進んで、スター
ト・一時停止スイッチ１９を押（ＯＮ）し、該スタート
・一時停止スイッチ１９を押すとステップＳ３に進ん
で、駆動モーター１１にてドラム５を回転させて、布量
検知回路４４により洗濯開始前の洗濯物の布量をモータ
ートルクの変動値によって検知し、ステップＳ４に進ん
で、上記布量検知回路４４にて検知された布量をマイコ
ン２８により記憶し、ステップＳ５に進んで、洗濯物の
布量の検知が終了してから給水弁１６を開けて水槽４内
に給水し、洗剤を流し込んで洗濯物に含ませ、ステップ
Ｓ６に進んで、洗い工程が行われる。

【００３４】洗い工程は、駆動モーター１１にてドラム
５を低速回転させて、ドラム５内の洗濯物をタンブリン
グによりたたき洗いされる。

【００３５】そして、洗い工程が完了すると、駆動モー
ター１１にてドラム５の回転を停止させ、ステップＳ７
に進んで、排水ポンプ１２をＯＮして洗濯水を機外へ排
水し、洗濯水は水槽４の下部から糸屑フィルター１３を
経て、排水ポンプ１２に至る経路をとる。このとき、洗
濯水に含まれる糸屑は、糸屑フィルター１３で捕集さ
れ、排水管等が糸屑等で塞がれるのを防止する。

【００３６】また、水槽４内の洗濯水の排水が完了する
と、ステップＳ８に進んで、中間脱水が行われる。中間
脱水は、駆動モーター１１にてドラム５を高速回転させ
て、その遠心力により洗濯物に含まれている洗濯水をド
ラム５の通水孔６から飛ばし、水槽４の内面に伝ってそ
の下部に導き、排水ポンプ１２にて機外へ強制的に排水
される。

【００３７】さらに、中間脱水が完了すると、ステップ
Ｓ９に進んで、給水弁１６を開けて再び水槽内４に給水
を行い、ステップＳ１０に進んで、すすぎ工程が行われ
る。すすぎ工程は、洗剤を含まない洗濯水を洗濯物に含
ませ、駆動モーター１１にてドラム５を低速回転させ
て、ドラム５内の洗濯物をタンブリングすることで行わ
れる。

【００３８】また、すすぎ工程が完了すると、ステップ
Ｓ１１に進んで、排水ポンプ１２をＯＮして洗濯水を機
外へ排水し、上記給水（ステップＳ９）→すすぎ（ステ
ップＳ１０）→排水（ステップＳ１１）→中間脱水（ス
テップＳ８）のフローを２〜３回繰り返し、ステップＳ
１３に進んで、洗濯物の脱水工程が行われる。

【００３９】脱水工程は、駆動モーター１１にてドラム
５を高速回転させて洗濯物に含まれていた水は、ドラム
３の通水孔６から飛ばし、水槽４の内面を伝ってその下
部に導き、排水ポンプ１１により機外に強制的に排水さ
れる。

【００４０】そして、脱水工程が完了すると、ステップ
Ｓ１３に進んで、乾燥工程が設定されているか否かマイ
コン２８にて判定し、乾燥工程が設定されていないと判
定されれば洗濯が完了する。

【００４１】上記ステップＳ１３において、乾燥工程が
設定されていると判定されればステップＳ１４に進ん
で、布量検知回路４５にて脱水工程完了後の水を含んだ
洗濯物の布量の検知を行い、ステップＳ１５に進んで、
マイコン２８にて記憶した洗濯開始前の洗濯物の布量と
脱水工程完了後の水を含んだ洗濯物の布量との差をマイ
コン２８により求め、洗濯開始前の洗濯物の布量と脱水
完了後の水を含んだ洗濯物の布量との差が大きいか否か
マイコン２８にて判定し、布量の差が大きいと判定され
ればステップＳ１６に進んで、基準乾燥運転時間Ｔに補
正時間ａを加えて乾燥運転時間を長めに設定し、表示装
置２７にて乾燥運転時間の残時間の表示を行いながら、
乾燥工程が行われる。

【００４２】乾燥工程は、乾燥用ヒーター７にて加熱さ
れて高温となった空気を、送風機８によりドラム５内に
吹き込みながら、駆動モーター１１にてドラム５を低速
回転させて行われる。また、乾燥工程時に洗濯物から蒸
発した水分は、縦方向に配設された除湿装置１５の内部
で冷却水と接触することにより除去される。該冷却水
は、ドラム５から排出される温風と接触し、温風内に含
まれる細かな糸屑（綿埃状のもの）を捕集して、水槽４
の下部で接続される排水経路を経て排水ポンプ１３にて
機外へ排水されて、乾燥運転時間が経過すると乾燥工程
が終了する。このとき、捕集された糸屑は、糸屑フィル
ター１３により回収される。

【００４３】また、上記ステップＳ１５において、洗濯
開始前の洗濯物の布量と脱水完了後の水を含んだ洗濯物
の布量との差が小さいと判定されればステップＳ１７に
進んで、基準乾燥運転時間Ｔから補正時間ｂを差しひい
て乾燥運転時間を短めに設定し、表示装置２７にて乾燥
運転時間の残時間の表示を行いながら、上記と同様に乾
燥工程が行われ、乾燥運転時間が経過すれば乾燥工程が
終了する。

【００４４】次に上記のように構成してなる本発明のド
ラム式洗濯乾燥機の一実施例を示す第２の洗濯動作を図
６とともに説明する。まず洗い工程から乾燥工程至るま
での第２の洗濯動作は、図６に示すように、ステップＳ
２１〜Ｓ２４のフローは、図５に示す上記第１の洗濯動
作のステップＳ１〜Ｓ５と同様の運転が行われる。

【００４５】その後、ステップＳ２５に進んで、水槽４
内の水が所定水位に達すると、水位センサー１４にて所
定水位を検知して、短時間のタンブリングを行って洗濯
物に水を含ませ、洗濯物に水を含ませることで水槽４内
の水が所定水位よりも減水する。その減水した水位を水
位センサー１４にて検知して、所定水位から減水した水
位までの水位変化量をマイコン２８に記憶し、再び短時
間のタンブリングを行い、さらに減水した水位を水位セ
ンサー１４にて検知して、１回目にタンブリングをさせ
て減水した水位から２回目にタンブリングをさせて減水
した水位までの水位変化量を記憶する。

【００４６】そして、２回の水位変化量と布量検知の結
果から洗濯物の布質の判定を行い、ステップＳ２６〜Ｓ
３３まで上記第１の洗濯動作のステップＳ６〜Ｓ１３と
同様の運転が行われる。上記ステップＳ３３において、
乾燥工程が設定されていると判定されれば、ステップＳ
３４に進んで、上記ステップＳ２５において判定された
洗濯物の布質を呼び出し、ステップＳ３５に進んで、洗
濯物の布質は親水性繊維かそれとも疎水性繊維か否かマ
イコン２８にて判定し、洗濯物の布質が親水性繊維であ
ると判定されればステップＳ３６に進んで、基準乾燥運
転時間Ｔに補正時間ｃを加えて乾燥運転時間を長めに設
定し、表示装置２７にて乾燥運転時間の残時間の表示を
行いながら、乾燥工程が行われ、乾燥運転時間が経過す
ると、乾燥工程が終了する。

【００４７】また、ステップＳ３５において、洗濯物の
布質が疎水性繊維であると判定されればステップＳ３７
に進んで、基準乾燥運転時間Ｔから補正時間ｄを差しひ
いて乾燥運転時間を短めに設定し、表示装置２７にて乾
燥運転時間の残時間の表示を行いながら、上記と同様に
乾燥工程が行われ、乾燥運転時間が経過すれば乾燥工程
が終了する。

【００４８】次に上記のように構成してなる本発明のド
ラム式洗濯乾燥機の一実施例の第３の洗濯動作を図７と
ともに説明する。洗い工程から乾燥工程に至るまでの第
３の洗濯動作は、図７に示すように、ステップＳ４１〜
Ｓ５４のフローは上記第２の洗濯動作のステップＳ２１
〜Ｓ３４のフローと同様の運転が行われる。

【００４９】その後、ステップＳ５５に進んで、洗濯物
の布質の厚さは厚手であるかそれとも薄手であるか否か
マイコン２８にて判定し、洗濯物の布質が厚手のもので
あると判定されればステップＳ５６に進んで、基準乾燥
運転時間Ｔに補正時間ｅを加えて乾燥運転時間を長めに
設定し、表示装置２７にて乾燥運転時間の残時間の表示
を行いながら、乾燥工程が行われ、乾燥運転時間が経過
すると、乾燥工程が終了する。

【００５０】また、ステップＳ５５において、洗濯物の
布質が疎水性繊維であると判定されればステップＳ５７
に進んで、基準乾燥運転時間Ｔから補正時間ｆを差しひ
いて乾燥運転時間を短めに設定し、表示装置２７にて乾
燥運転時間の残時間の表示を行いながら、上記と同様に
乾燥工程が行われ、乾燥運転時間が経過すれば乾燥工程
が終了する。

【００５１】次に本発明の上記のように構成してなるド
ラム式洗濯乾燥機の一実施例の第４の洗濯動作を図８と
ともに説明する。まず洗い工程から乾燥工程に至るまで
の第４の洗濯動作は、図８に示すように、ステップＳ６
１〜Ｓ７３のフローは、図６に示す上記第２の洗濯動作
のステップＳ３１〜Ｓ４３のフローと同様の運転が行わ
れる。

【００５２】そして、ステップＳ７３において、乾燥工
程が設定されていると判定されれば乾燥用ヒーター７に
電流を流して乾燥工程を行い、ステップＳ７４に進ん
で、乾燥用ヒーター電流測定回路４３にて乾燥用ヒータ
ー７に流れる電流値を測定し、ステップＳ７５に進ん
で、上記乾燥用ヒーター電流測定回路４３にて測定した
電流値が基準値より小さいかそれとも基準値内か若しく
は大きいか否かマイコン２８にて判定し、電流値が基準
値より小さいと判定されればステップＳ７６に進んで、
基準乾燥運転時間Ｔに補正時間ｇを加えて乾燥運転時間
を長めに設定し、表示装置２７にて乾燥運転時間の残時
間の表示を行いながら、乾燥工程が行われ、乾燥運転時
間が経過すると、乾燥工程が終了する。

【００５３】また、ステップＳ７５において、電流値が
基準値内であると判定されればステップＳ７７に進ん
で、基準乾燥運転時間Ｔの残時間の表示を行いながら、
乾燥工程が行われ、乾燥運転時間が経過すると、乾燥工
程が終了する。

【００５４】さらに、ステップＳ７５において、電流値
が基準値よりも大きいと判定されればステップＳ７８に
進んで、基準乾燥運転時間Ｔから補正時間ｈを差しひい
て乾燥運転時間を短めに設定し、表示装置２７にて乾燥
運転時間の残時間の表示を行いながら、上記と同様に乾
燥工程が行われ、乾燥運転時間が経過すれば乾燥工程が
終了する。

【００５５】

【発明の効果】本発明のドラム式洗濯乾燥機は上記のよ
うな構成であるから、請求項１記載の発明は、設定手段
にて洗いから乾燥までの各工程の連続運転が設定されて
いる場合、乾燥時間設定手段にて洗濯開始前に布量検知
手段により検知された洗濯物の布量を記憶し、さらに脱
水後に再び布量検知手段にて洗濯物の布量を検知して、
記憶された洗濯開始前の洗濯物の布量と含水量を加えた
脱水後の洗濯物の布量との差に基づいて乾燥工程の乾燥
時間を設定することにより、洗濯物の乾燥不足が生じる
ことがなく、且つ過乾燥による洗濯物の布傷みを防止す
ることができ、しかも、過乾燥による消費電力の無駄が
生じることがなく、最適な乾燥時間で洗濯物を乾燥する
ことができる。

【００５６】また、請求項２の発明は、水位検知手段に
て水槽内の水位を検知し、洗い工程の給水完了後、洗濯
物の布への吸水を目的としたなじませ撹拌を行った後に
再び水位検知手段にて水位を検知して、布質検知手段に
て給水完了後の水位からなじませ撹拌を行った後の減水
位によって洗濯物の布質を検知し、布質検知手段にて検
知された布質に基づいて乾燥時間設定手段により乾燥工
程の乾燥時間を設定することにより、洗濯物の布質に基
づいて洗濯物の吸水性も考慮しているので、より一層最
適な乾燥時間で洗濯物を乾燥することができる。

【００５７】さらに、請求項３記載の発明は、請求項２
記載の効果に加えて、布質検知手段にて親水性若しくは
厚手の布であると検知されたときには乾燥時間設定手段
により乾燥時間を長く設定し、疎水性若しくは薄手の布
であると検知されたときには乾燥時間設定手段により乾
燥時間を短く設定することにより、洗濯物の布の厚さに
基づいて乾燥時間をきめ細かに設定することができて、
確実に洗濯物を乾燥することができる。

【００５８】しかも、請求項４記載の発明は、電流検知
手段にて乾燥用ヒーターに流れる電流値を検知し、電流
検知手段にて大きな電流値が検知されたときには乾燥時
間設定手段により乾燥時間を長く設定し、小さな電流値
が検知されたときには乾燥時間設定手段により乾燥時間
を短く設定することにより、乾燥用ヒータの電流値のバ
ラツキを考慮しているので、ドラム内の状態に合わせた
乾燥時間を設定することができる。

【００５９】その上、請求項５記載の発明は、残時間表
示手段にて乾燥工程の乾燥時間を表示することにより、
正確な乾燥時間を表示することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のドラム式洗濯乾燥機の一実施例を示す
外観斜視図である。

【図２】図１に示すドラム式洗濯乾燥機の要部断面図で
ある。

【図３】本発明のドラム式洗濯乾燥機の一実施例を示す
表示操作部の要部平面図である。

【図４】本発明のドラム式洗濯乾燥機の一実施例を示す
マイコンの制御ブロック図である。

【図５】本発明のドラム式洗濯乾燥機の一実施例を示す
第１の洗濯動作のフロ−チャ−トである。

【図６】本発明のドラム式洗濯乾燥機の一実施例を示す
第２の洗濯動作のフロ−チャ−トである。

【図７】本発明のドラム式洗濯乾燥機の一実施例を示す
第３の洗濯動作のフロ−チャ−トである。

【図８】本発明のドラム式洗濯乾燥機の一実施例を示す
第４の洗濯動作のフロ−チャ−トである。

【図９】従来のドラム式洗濯乾燥機の外観斜視図であ
る。

【図１０】図９に示すドラム式洗濯乾燥機の要部断面図
である。

【符号の説明】

７ 乾燥用ヒーター １４ 水位センサー ２７ 表示装置 ４３ 乾燥用ヒーター電流測定回路 ４４ 布量検知回路 ４５ 布質検知回路

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ドラム内の洗濯物の布量を検知する布量
   検知手段と、該布量検知手段にて検知された布量に基づ
   いて洗い，すすぎ，脱水及び乾燥までの各工程の連続運
   転の設定が可能な設定手段とを備えてなるドラム式洗濯
   乾燥機において、 上記設定手段にて洗いから乾燥までの各工程の連続運転
   が設定されている場合、洗濯開始時に上記布量検知手段
   にて検知された洗濯物の布量を記憶し、さらに脱水後に
   再び上記布量検知手段にて洗濯物の布量を検知し、記憶
   された洗濯開始時の洗濯物の布量と含水量を加えた脱水
   後の洗濯物の布量との差に基づいて乾燥工程の乾燥時間
   を設定する乾燥時間設定手段を備えてなることを特徴と
   するドラム式洗濯乾燥機。
2. 【請求項２】 上記請求項１記載のドラム式洗濯乾燥機
   において、水槽内の水位を検知する水位検知手段と、洗
   い工程の給水完了後の水位を検知し、洗濯物の布への吸
   水を目的としたなじませ撹拌を行った後の一定時間後に
   再び上記水位検知手段にて水位を検知し、上記給水完了
   時の水位からの減水位によって洗濯物の布質を検知する
   布質検知手段とを備え、該布質検知手段にて検知された
   布質に基づいて上記乾燥時間設定手段により乾燥工程の
   乾燥時間を設定してなることを特徴とするドラム式洗濯
   乾燥機。
3. 【請求項３】 上記乾燥時間設定手段は、上記布質検知
   手段にて親水性若しくは厚手の布であると検知されたと
   きには乾燥時間を長く設定し、疎水性若しくは薄手の布
   であると検知されたときには乾燥時間を短く設定してな
   ることを特徴とする請求項２記載のドラム式洗濯乾燥
   機。
4. 【請求項４】 上記請求項１記載のドラム式洗濯機にお
   いて、乾燥工程を行うための乾燥用ヒーターに流れる電
   流値を検知する電流検知手段を備え、上記乾燥時間設定
   手段は、上記電流検知手段にて大きな電流値が検知され
   たときには乾燥時間を長く設定し、小さな電流値が検知
   されたときには乾燥時間を短く設定してなることを特徴
   とするドラム式洗濯乾燥機。
5. 【請求項５】 上記乾燥時間設定手段にて設定された乾
   燥時間の残時間を表示する残時間表示手段を備えてなる
   ことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項
   記載のドラム式洗濯乾燥機。