JPH088023A - 表示装置およびその接続状態検査方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 フレキシブル配線板と共通配線基板との接続
状態を検査する。 【構成】 フレキシブル配線板３２に、第一検査用端子
４２ａ，４２ｂに接続された電気抵抗検査用の第一パッ
ド４４を設ける。共通配線基板３３に、第二検査用端子
４６ａ，４６ｂに接続された電気抵抗検査用の第二パッ
ド４８ａ，４８ｂを設ける。実装状態において第一検査
用端子４２ａ，４２ｂと第二検査用端子４６ａ，４６ｂ
とを電気的に接続し、各パッドにプローブ５６ａ，５６
ｂを接触して接続部の電気抵抗値を測定する。電気抵抗
値に基づいてフレキシブル配線板３２と共通配線基板３
３との接続状態の良否を判断する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液晶パネルやＥＬ（エ
レクトロ・ルミネッセンス）パネル等の表示パネルと共
通配線基板とが駆動用ＩＣを搭載したフレキシブル配線
板を介して電気的に接続された表示装置およびその接続
状態検査方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般的な表示装置としては、例えば図
６，７に示すような液晶表示装置が知られている。この
液晶表示装置は、表示パネルとしての液晶パネル１と、
液晶パネル１を駆動するための駆動用ＩＣ２を搭載した
フレキシブル配線板３と、フレキシブル配線板３の駆動
用ＩＣ２に電気信号を供給するための共通配線基板４と
を備えている。図７に示すように、液晶パネル１はガラ
ス基板５，６の隙間に液晶７を封入して構成され、ガラ
ス基板６の周縁部に薄膜からなる多数の電極端子８が配
設されている。フレキシブル配線板３の基板面９の対向
する端部には、駆動用ＩＣ２につながる多数の出力端子
１０および入力端子１１が配設されている。また、共通
配線基板４には、多数の電極端子１２が配設されてい
る。

【０００３】実装状態では、液晶パネル１および共通配
線基板４は、夫々の電極端子８，１２が上を向くように
並べられ、液晶パネル１の電極端子８は対応するフレキ
シブル配線板３の出力端子１０に異方性導電膜１３（図
８に示すように、樹脂１４に導電性粒子１５を分散させ
たもの）を介して夫々電気的に接続され、共通配線基板
４の電極端子１２は対応するフレキシブル配線板３の入
力端子１１に異方性導電膜１３を介して夫々電気的に接
続される。

【０００４】本出願人は特願平５−３３１０２号によ
り、この種の液晶表示装置の実装状態において、液晶パ
ネル１、フレキシブル配線板３および共通配線基板４の
接続部における接続状態を検査することができる構造を
提案している。

【０００５】この提案によると、液晶パネル１において
は、図９（ａ）に示すように電極端子８の列の両側に夫
々一対の検査用端子２０ａ，２０ｂが設けられ、これら
一対の検査用端子２０ａ，２０ｂが接続されている。ま
た、フレキシブル配線板３においては、図９（ｂ）に示
すように出力端子１０および入力端子１１の列の両側に
夫々一対の中継端子２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂが
設けられ、出力側と入力側の対向する中継端子同士が接
続されている。共通配線基板４においては、図９（ｃ）
に示すように電極端子１２の列の両側に夫々一対の検査
用端子２３ａ，２３ｂが設けられ、これらの検査用端子
２３ａ，２３ｂには電気抵抗検査用のパッド２４ａ，２
４ｂが夫々接続されている。

【０００６】そして、液晶パネル１、フレキシブル配線
板３および共通配線基板４の接続時に、液晶パネル１の
検査用端子２０ａ，２０ｂとフレキシブル配線板３の出
力側中継端子２１ａ，２１ｂとが電気的に接続され、共
通配線基板４の検査用端子２３ａ，２３ｂとフレキシブ
ル配線板３の入力側中継端子２２ａ，２２ｂとが電気的
に接続される。

【０００７】接続状態を検査する場合には、共通配線基
板４の両方のパッド２４ａ，２４ｂにプローブを接触さ
せて、一方のパッド２４ａから共通配線基板４の一方の
検査用端子２３ａ、フレキシブル配線板３の一方の入力
側中継端子２２ａ、一方の出力側中継端子２１ａ、液晶
パネル１の一方の検査用端子２０ａ、他方の検査用端子
２０ｂ、フレキシブル配線板３の他方の出力側中継端子
２１ｂ、他方の入力側中継端子２２ｂ、共通配線基板４
の他方の検査用端子２３ｂ、他方のパッド２４ｂの順に
電気を流し、その電気抵抗値を測定することにより、共
通配線基板４とフレキシブル配線板３との接続状態、液
晶パネル１とフレキシブル配線板３との接続状態を同時
に検査していた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
技術においては、共通配線基板４とフレキシブル配線板
３との接続部、液晶パネル１とフレキシブル配線板３と
の接続部の夫々の電気抵抗を同時に測定するので、電気
抵抗値に異常があってもどの接続部が異常なのか判断で
きなかった。

【０００９】例えば、共通配線基板４とフレキシブル配
線板３の接続部（フレキシブル配線板３の入力側中継端
子２２ａ，２２ｂにおける接続部）の電気抵抗値は通常
数ミリΩ程度であるが、液晶パネル１とフレキシブル配
線板３の接続部（フレキシブル配線板３の出力側中継端
子２１ａ，２１ｂにおける接続部）の電気抵抗値は通常
数十Ω程度であるため、電気抵抗値を測定したときフレ
キシブル配線板３の出力側中継端子２１ａ，２１ｂにお
ける接続部に異常が発生していて電気抵抗値が正常時よ
りも大きくなった場合、フレキシブル配線板３の入力側
中継端子２２ａ，２２ｂにおける接続部の異常を知るこ
とができなかった。

【００１０】また、共通配線基板４とフレキシブル配線
板３とを接続した場合、図１０に示すようにフレキシブ
ル配線板３側に位置ずれを目視確認するための手段がな
いため、図１１に示すように各端子の接続部に位置ずれ
Ｌが生じていてもフレキシブル配線板３に隠れて位置ず
れＬを目視確認することができず、不良品が後工程に流
れて、製品歩留を低下させ、製造コストを上昇させる恐
れがあった。

【００１１】本発明は、上記に鑑み、フレキシブル配線
板と共通配線基板との接続部における接続状態を確実に
検査でき、フレキシブル配線板と共通配線基板との接続
部における位置ずれを目視確認できる表示装置およびそ
の接続状態検査方法の提供を目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明による課題解決手
段は、図１の如く、配線板３２に、第一検査用端子４２
ａ，４２ｂと、該第一検査用端子４２ａ，４２ｂに接続
された電気抵抗検査用の第一パッド４４とが設けられ、
共通配線基板３３に、第一検査用端子４２ａ，４２ｂに
電気的に接続される第二検査用端子４６ａ，４６ｂと、
該第二検査用端子４６ａ，４６ｂに接続された電気抵抗
検査用の第二パッド４８ａ，４８ｂとが設けられたもの
である。また、第一検査用端子４２ａ，４２ｂ同士が第
一パッド４４を介して接続されている。さらに、図３，
４，５の如く、配線板３２に、配線板３２の各端子と共
通配線基板３３の各端子との位置ずれを目視確認可能と
する切欠部６０，７０が形成されたものである。そし
て、図２の如く、第一パッド４４および第二パッド４８
ａ，４８ｂに夫々プローブ５６ａ，５６ｂをあてて配線
板３２の第一検査用端子４２ａ，４２ｂと共通配線基板
３３の第二検査用端子４６ａ，４６ｂとの接続部の電気
抵抗値を測定し、測定された電気抵抗値に基づいて配線
板３２と共通配線基板３３との接続状態を検査する。

【００１３】

【作用】上記課題解決手段において、実装状態では、表
示パネル３０の電極端子３５と配線板３２の出力端子４
０とが電気的に接続される。また、配線板３２の入力端
子４１と共通配線基板３３の電極端子４５との電気的な
接続に伴って、第一検査用端子４２ａ，４２ｂと第二検
査用端子４６ａ，４６ｂが夫々電気的に接続される。

【００１４】配線板３２と共通配線基板３３との接続状
態を検査する場合、共通配線基板３３の一対の第二パッ
ド４８ａ，４８ｂに電気抵抗を任意に測定するマルチメ
ーターのプローブ５６ａ，５６ｂを夫々接触させて、一
方の第二パッド４８ａから一方の第二検査用端子４６
ａ、配線板３２の一方の第一検査用端子４２ａ、第一パ
ッド４４、他方の第一検査用端子４２ｂ、共通配線基板
３３の他方の第二検査用端子４６ｂ、他方の第二パッド
４８ｂの順に電気を流し、電気抵抗値を測定する。この
ときの電気抵抗値に基づいて配線板３２と共通配線基板
３３との接続状態の良否を判断する。

【００１５】また、共通配線基板３３の一方の第二パッ
ド４８ａと配線板３２の第一パッド４４にプローブ５６
ａ，５６ｂを夫々接触させて、一方の第二パッド４８ａ
から一方の第二検査用端子４６ａ、配線板３２の一方の
第一検査用端子４２ａ、第一パッド４４の順に電気を流
し、電気抵抗値を測定することもできる。さらには、配
線板３２の第一パッド４４と共通配線基板３３の他方の
第二パッド４８ｂにプローブ５６ａ，５６ｂを夫々接触
させて、第一パッド４４から他方の第一検査用端子４２
ｂ、共通配線基板３３の他方の第二検査用端子４６ｂ、
他方の第二パッド４８ｂに電気を流し、電気抵抗値を測
定することもできる。これらにおいては、第一検査用端
子４２ａ，４２ｂと第二検査用端子４６ａ，４６ｂとの
接続部の１カ所のみの接続状態を検査し、配線板３２と
共通配線基板３３との接続状態の良否を判断する。

【００１６】一方、配線板３２に形成された切欠部６
０，７０により、配線板３２の各端子と共通配線基板３
３の各端子との接続部の位置ずれＬを目視確認して、不
良品が後工程に流れるのを防止する。

【００１７】

【実施例】

（第一実施例）本発明の第一実施例における液晶表示装
置の要部を図１に基づいて説明する。なお、概略構成は
図６，７に示したものと同様である。この液晶表示装置
は、図１（ａ）に示すような表示パネルとしての液晶パ
ネル３０と、図１（ｂ）に示すような液晶パネル３０を
駆動するための駆動用ＩＣ３１をテープキャリア方式に
より搭載したフレキシブル配線板３２と、図１（ｃ）に
示すようなフレキシブル配線板３２の駆動用ＩＣ３１に
電気信号を供給するための共通配線基板３３とを備えて
いる。

【００１８】前記液晶パネル３０のガラス基板３４の周
縁部には、辺３４ａに沿って薄膜からなる多数の電極端
子３５が等間隔で配設されている。なお、図１（ａ）
中、点線は電極端子３５が乗る仮想線を表している。

【００１９】前記フレキシブル配線板３２の基材面３２
ａ（裏面）の対向する端部３２ｂ，３２ｃには、夫々駆
動用ＩＣ３１につながる多数の出力端子４０および入力
端子４１が等間隔で配設されている。入力端子４１の列
の両側には、一対の短冊状の第一検査用端子４２ａ，４
２ｂが入力端子４１と平行に配設され、この第一検査用
端子４２ａ，４２ｂ同士が配線４３ａ，４３ｂおよび電
気抵抗検査用の第一パッド４４を介して接続されてい
る。第一パッド４４は、フレキシブル配線板３２の基材
面３２ａ（裏面）に形成され、フレキシブル配線板３２
に穿設された開口４４ａからフレキシブル配線板３２の
表面側に臨んで配設されている。なお、各端子および第
一パッド４４は、銅箔等をエッチングすることにより形
成され、図１（ｂ）中、点線は出力端子４０および入力
端子４１が乗る仮想線を表している。

【００２０】前記共通配線基板３３の表面３３ａには、
多数の電極端子４５が等間隔で配設されている。電極端
子４５の列の両側には、一対の短冊状の第二検査用端子
４６ａ，４６ｂが電極端子４５と平行に配設され、この
第二検査用端子４６ａ，４６ｂに周縁部を通る配線４７
ａ，４７ｂを介して接続された電気抵抗検査用の第二パ
ッド４８ａ，４８ｂが共通配線基板３３の裏面３３ｂに
配設されている。なお、各端子および第二パッド４８
ａ，４８ｂは、銅箔等をエッチングすることにより形成
され、図１（ｃ）中、点線は電極端子４５が乗る仮想線
を表している。

【００２１】実装状態では、液晶パネル３０の電極端子
３５とフレキシブル配線板３２の出力端子４０とが異方
性導電膜等を介して電気的に接続される。また、フレキ
シブル配線板３２の入力端子４１と共通配線基板３３の
電極端子４５との異方性導電膜等を介した電気的な接続
に伴って、第一検査用端子４２ａ，４２ｂと第二検査用
端子４６ａ，４６ｂとが夫々電気的に接続される。

【００２２】なお、フレキシブル配線板３２の第一検査
用端子４２ａ，４２ｂと共通配線基板３３の第二検査用
端子４６ａ，４６ｂとの接続は、フレキシブル配線板３
２と共通配線基板３３との接続状態を検査するためのも
のであるが、液晶パネル３０とフレキシブル配線板３２
との接続状態を検査しようとすれば、図１に示すよう
に、液晶パネル３０において電極端子３５の列の両側に
一対の検査用端子５０ａ，５０ｂを配設し、フレキシブ
ル配線板３２において出力端子４０の列の両側に一対の
検査用端子５１ａ，５１ｂを配設して、上述の特願平５
−３３１０２号の明細書の段落番号０００３および図面
の図６に記載したように配線して検査用端子５０ａ、５
０ｂと検査用端子５１ａ，５１ｂとを電気的に接続して
もよい。また、検査用端子５０ａ，５０ｂ同士および検
査用端子５１ａ，５１ｂ同士を電気抵抗検査用のパッド
を介して接続して、検査用端子５０ａ、５０ｂと検査用
端子５１ａ，５１ｂとを電気的に接続してもよい。

【００２３】上記構成において、フレキシブル配線板３
２と共通配線基板３３との接続状態を検査する場合、図
２に示すように、共通配線基板３３の一対の第二パッド
４８ａ，４８ｂに電気抵抗値を任意に測定するマルチメ
ーター５５のプローブ５６ａ，５６ｂを接触させる。そ
して、一方の第二パッド４８ａから共通配線基板３３の
一方の配線４７ａ、第二検査用端子４６ａ、フレキシブ
ル配線板３２の一方の第一検査用端子４２ａ、一方の配
線４３ａ、第一パッド４４、他方の配線４３ｂ、他方の
第一検査用端子４２ｂ、共通配線基板３３の他方の第二
検査用端子４６ｂ、他方の配線４７ｂ、他方の第二パッ
ド４８ｂの順に電気を流し、マルチメーター５５のチャ
ンネルを切り替えることにより任意の電気抵抗値を測定
する。このときの電気抵抗値と接続状態が正常なときの
電気抵抗値とを比較して、フレキシブル配線板３２と共
通配線基板３３との接続部（第一検査用端子４２ａと第
二検査用端子４６ａとの接続部、および第一検査用端子
４２ｂと第二検査用端子４６ｂとの接続部）の接続状態
の良否を判断する。

【００２４】また、共通配線基板３３の一方の第二パッ
ド４８ａとフレキシブル配線板３２の第一パッド４４の
表面側にマルチメーター５５のプローブ５６ａ，５６ｂ
を接触させると、一方の第二パッド４８ａから共通配線
基板３３の一方の配線４７ａ、一方の第二検査用端子４
６ａ、フレキシブル配線板３２の一方の第一検査用端子
４２ａ、一方の配線４３ａ、第一パッド４４の順に電気
が流れ、マルチメーター５５により電気抵抗値を測定す
る。このときの電気抵抗値と接続状態が正常なときの電
気抵抗値とを比較して、フレキシブル配線板３２と共通
配線基板３３との接続部（一方の第一検査用端子４２ａ
と第二検査用端子４６ａとの接続部１カ所のみ）の接続
状態の良否を判断する。

【００２５】さらに、フレキシブル配線板３２の第一パ
ッド４４と共通配線基板３３の他方の第二パッド４８ｂ
にマルチメーター５５のプローブ５６ａ，５６ｂを接触
させると、第一パッド４４からフレキシブル配線板３２
の他方の配線４３ｂ、他方の第一検査用端子４２ｂ、共
通配線基板３３の他方の第二検査用端子４６ｂ、他方の
配線４７ｂ、他方の第二パッド４８ｂの順に電気が流
れ、マルチメーター５５により電気抵抗値を測定する。
このときの電気抵抗値と接続状態が正常なときの電気抵
抗値とを比較して、フレキシブル配線板３２と共通配線
基板３３との接続部（他方の第一検査用端子４２ｂと第
二検査用端子４６ｂとの接続部１カ所のみ）の接続状態
の良否を判断する。

【００２６】なお、一方の第一検査用端子４２ａと第二
検査用端子４６ａとの接続部、あるいは他方の第一検査
用端子４２ｂと第二検査用端子４６ｂとの接続部の１カ
所のみの接続状態の検査は、状況に応じて行われる。例
えば、第一検査用端子４２ａと第二検査用端子４６ａと
の接続部、および第一検査用端子４２ｂと第二検査用端
子４６ｂとの接続部の接続状態を同時に検査して接続状
態に異常があったとき、その詳細を知るために上述のよ
うに１カ所のみの接続状態を検査するような場合があ
る。また、複数のフレキシブル配線板３２が近接して並
設され、これらが共通配線基板３３に接続されていると
き、共通配線基板３３における一対の第二検査用端子４
６ａ，４６ｂや第二パッド４８ａ，４８ｂを配設するた
めのスペースが確保できずに、一対の第二検査用端子４
６ａ，４６ｂや第二パッド４８ａ，４８ｂのうち片方を
廃止するような場合がある。このような場合、マルチメ
ーター５５のプローブ５６ａ，５６ｂを共通配線基板３
３の一対の第二パッド４８ａ，４８ｂに接触させること
ができないため、フレキシブル配線板３２の第一パッド
４４と共通配線基板３３のどちらかの第二パッド４８
ａ，４８ｂに接触させて上述のように１カ所のみの接続
状態を検査する。

【００２７】このように、フレキシブル配線板３２に第
一パッド４４が接続された第一検査用端子４２ａ，４２
ｂを配設し、共通配線基板３３に第二パッド４８ａ，４
８ｂが接続された第二検査用端子４６ａ，４６ｂを配設
して、実装状態において第一検査用端子４２ａ，４２ｂ
と第二検査用端子４６ａ，４６ｂとが電気的に接続され
るため、プローブ５６ａ，５６ｂを各パッド４４，４８
ａ，４８ｂに接触させて電気抵抗値を測定し、この電気
抵抗値に基づいて実装状態におけるフレキシブル配線板
３２と共通配線基板３３との接続状態を検査することが
できる。これにより、フレキシブル配線板３２と共通配
線基板３３との接続に異常がある不良品が後工程に流れ
るのを防止でき、製品歩留を高め、製造コストを低下さ
せることができる。

【００２８】また、フレキシブル配線板３２において第
一検査用端子４２ａ，４２ｂ同士を第一パッド４４を介
して接続することにより、プローブ５６ａ，５６ｂを第
一パッド４４と一方の第二パッド４８ａ、あるいは第一
パッド４４と他方の第二パッド４８ｂに接触させて電気
抵抗を測定すれば、一方の第一検査用端子４２ａ側にお
ける接続部あるいは他方の第一検査用端子４２ｂ側にお
ける接続部の１カ所のみの接続状態を検査することもで
きるため、より詳細な検査結果を得たり、状況に応じて
検査する接続部を選んで幅広い検査が可能となる。

【００２９】しかも、電気抵抗値という数値でフレキシ
ブル配線板３２と共通配線基板３３との接続状態を示す
ことができるため、実装状態にある液晶表示装置の接続
状態を非破壊にて検査することができ、良品，不良品の
確実な判別を行なうことができる。

【００３０】さらに、異方性導電膜を介したフレキシブ
ル配線板３２と共通配線基板３３との接続では、表面粗
さ、異方性導電膜の変色、異方性導電膜のフレキシブル
配線板３２からのはみ出しや位置ずれ等を目視により確
認して接続状態を検査していたが、電気抵抗値の測定に
より良品，不良品の確実な判別を行なうことができる。

【００３１】（第二実施例）第二実施例の液晶表示装置
においては、図３に示すように、フレキシブル配線板３
２の各端子と共通配線基板３３の各端子との接続部の位
置ずれを目視確認可能とするための切欠部６０がフレキ
シブル配線板３２に形成されている。この切欠部６０
は、第一検査用端子４２ａ，４２ｂの配設位置に対応す
るフレキシブル配線板３２の端部３２ｃの両側を長方形
状に切欠くことにより形成されている。

【００３２】これにより、第一検査用端子４２ａ，４２
ｂの一部がフレキシブル配線板３２から剥き出しの状態
になり、図４に示すようにフレキシブル配線板３２と共
通配線基板３３とを接続して第一検査用端子４２ａ，４
２ｂと第二検査用端子４６ａ，４６ｂとを重ね合わせた
とき、これらの位置ずれＬをフレキシブル配線板３２の
表面側から目視確認することができる。ここで、フレキ
シブル配線板３２の入力端子４１と共通配線基板３３の
電極端子４５とを接続させたときには、第一検査用端子
４２ａ，４２ｂと第二検査用端子４６ａ，４６ｂとが接
続されるようにその位置関係が設定されているので、第
一検査用端子４２ａ，４２ｂと第二検査用端子４６ａ，
４６ｂとの接続部に位置ずれＬが生じているときには、
フレキシブル配線板３２の入力端子４１と共通配線基板
３３の電極端子４５との接続部においても位置ずれが生
じることになり、第一検査用端子４２ａ，４２ｂと第二
検査用端子４６ａ，４６ｂとの接続部の位置ずれ状態を
確認するだけで、フレキシブル配線板３２の各端子と共
通配線基板３３の各端子との接続部の位置ずれを確認で
きる。なお、その他の構成および動作は第一実施例と同
様であり、第一実施例と同様の機能を有する部材には同
符号を付してある。

【００３３】このように、フレキシブル配線板３２に切
欠部６０を形成して、フレキシブル配線板３２の各端子
と共通配線基板３３の各端子との接続部の位置ずれ状態
を目視確認することができるため、不良品が後工程に流
れるのを防止でき、製品歩留を高め、製造コストを低下
させることができる。

【００３４】なお、本発明は、上記実施例に限定される
ものではなく、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修
正および変更を加え得ることは勿論である。例えば、フ
レキシブル配線板３２の第一検査用端子および共通配線
基板３３の第二検査用端子の数は上記実施例に限定する
ものではなく、少なくとも一ずつ配設すればよい。ま
た、第二実施例における切欠部は、図５に示すような切
欠部７０としてもよい。この切欠部７０は、第一検査用
端子４２ａ，４２ｂの配設位置に対応するフレキシブル
配線板３２の端部３２ｃの両側に窓状の矩形孔を穿設す
ることにより形成されている。

【００３５】

【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明に
よると、配線板に第一パッドが接続された第一検査用端
子が配設され、共通配線基板に第二パッドが接続された
第二検査用端子が配設され、第一検査用端子と第二検査
用端子とが電気的に接続されるため、第一検査用端子と
第二検査用端子との接続部の電気抵抗値を測定すること
ができ、測定された電気抵抗値から配線板と共通配線基
板との接続状態を検査することができる。このため、不
良品が後工程に流れるのを防止でき、製品歩留を高め、
製造コストを低下させることができる。

【００３６】また、配線板において第一検査用端子同士
を第一パッドを介して接続することにより、同時に両方
の第一検査用端子における接続部の電気抵抗値を測定し
て配線板と共通配線基板との接続状態を検査したり、あ
るいは片方の第一検査用端子における接続部のみの電気
抵抗値を測定して配線板と共通配線基板との接続状態を
検査することが可能であるため、より詳細な検査結果を
得たり、状況に応じて検査する接続部を選んで幅広い検
査が可能となる。

【００３７】しかも、各パッドに夫々プローブをあてて
電気抵抗値という数値で配線板と共通配線基板との接続
状態を示す検査方法を用いると、実装状態にある表示装
置の接続状態を非破壊にて検査することができ、良品，
不良品の確実な判別を行なうことができる。

【００３８】さらに、異方性導電膜を介した配線板と共
通配線基板との接続では、表面粗さ、異方性導電膜の変
色、異方性導電膜の配線板からのはみ出しや位置ずれ等
を目視により確認して接続状態を検査していたが、電気
抵抗値の測定により良品，不良品の確実な判別を行なう
ことができる。

【００３９】また、配線板に切欠部を形成して、配線板
の各端子と共通配線基板の各端子との接続部の位置ずれ
を目視確認することができるため、不良品が後工程に流
れるのを防止でき、製品歩留を高め、製造コストを低下
させることができるといった優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例における液晶表示装置の要
部を示し、（ａ）は液晶パネルのガラス基板の周縁部を
示す図、（ｂ）はフレキシブル配線板の裏面側を示す
図、（ｃ）は共通配線基板の表面および裏面側を示す図

【図２】実装状態の液晶表示装置の検査中の概略図

【図３】フレキシブル配線板の表面および裏面側を示す
図

【図４】フレキシブル配線板の切欠部を示す図

【図５】フレキシブル配線板の他の切欠部を示す図

【図６】従来の液晶表示装置における周縁部の平面図

【図７】同じくその分解断面図

【図８】異方性導電膜の斜視図

【図９】従来の液晶表示装置の要部を示し、（ａ）は液
晶パネルのガラス基板の周縁部を示す図、（ｂ）はフレ
キシブル配線板の裏面側を示す図、（ｃ）は共通配線基
板の表面および裏面側を示す図

【図１０】従来のフレキシブル配線板の表面および裏面
側を示す図

【図１１】フレキシブル配線板の各端子と共通配線基板
の各端子との接続部の位置ずれを示す図

【符号の説明】

３０ 表示パネル ３２ 配線板 ３３ 共通配線基板 ３５ 電極端子 ４０ 出力端子 ４１ 入力端子 ４２ａ，４２ｂ 第一検査用端子 ４４ 第一パッド ４６ａ，４６ｂ 第二検査用端子 ４８ａ，４８ｂ 第二パッド ６０，７０ 切欠部

フロントページの続き (72)発明者 村尾 正之 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 共通配線基板の電極端子と配線板の入力
   端子とが電気的に接続され、前記配線板の出力端子と表
   示パネルの電極端子とが電気的に接続され、前記共通配
   線基板からの電気信号が前記配線板を介して前記表示パ
   ネルに入力される表示装置において、前記配線板に、第
   一検査用端子と、該第一検査用端子に接続された電気抵
   抗検査用の第一パッドとが設けられ、前記共通配線基板
   に、前記第一検査用端子に電気的に接続される第二検査
   用端子と、該第二検査用端子に接続された電気抵抗検査
   用の第二パッドとが設けられたことを特徴とする表示装
   置。
2. 【請求項２】 一対の第一検査用端子が設けられ、第一
   検査用端子同士が第一パッドを介して接続されたことを
   特徴とする請求項１記載の表示装置。
3. 【請求項３】 配線板に、配線板の各端子と共通配線基
   板の各端子との位置ずれを目視確認可能とする切欠部が
   形成されたことを特徴とする請求項１または２記載の表
   示装置。
4. 【請求項４】 請求項１記載の表示装置に対して、第一
   パッドおよび第二パッドに夫々プローブをあてて配線板
   の第一検査用端子と共通配線基板の第二検査用端子との
   接続部の電気抵抗値を測定し、測定された電気抵抗値に
   基づいて前記配線板と前記共通配線基板との接続状態を
   検査することを特徴とする表示装置の接続状態検査方
   法。