JPH0877834A - ワイヤハーネスおよび該ワイヤハーネスの製造方法 - Google Patents
ワイヤハーネスおよび該ワイヤハーネスの製造方法Info
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- JPH0877834A JPH0877834A JP6207057A JP20705794A JPH0877834A JP H0877834 A JPH0877834 A JP H0877834A JP 6207057 A JP6207057 A JP 6207057A JP 20705794 A JP20705794 A JP 20705794A JP H0877834 A JPH0877834 A JP H0877834A
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- H—ELECTRICITY
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
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- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 システム別に予めサブアッシーした仮結束ハ
ーネスを複数組み合わせて本結束したワイヤハーネスに
おいて、共用回路が簡単に設けられるようにする。 【構成】 複数の電線の各端末に圧着した端子をコネク
タに接続してサブアッシーしている仮結束ハーネス（１
１、１２、１３）が、複数組組み合わされて本結束さ
れ、上記各仮結束ハーネスに設けた共用回路となる電線
（１４〜１７）の先端に露出させた芯線（１４ａ〜１７
ａ）が一カ所に集束されて一体的に溶接接続あるいは圧
着端子で接続され、電気接続部（１８）を形成してい
る。
ーネスを複数組み合わせて本結束したワイヤハーネスに
おいて、共用回路が簡単に設けられるようにする。 【構成】 複数の電線の各端末に圧着した端子をコネク
タに接続してサブアッシーしている仮結束ハーネス（１
１、１２、１３）が、複数組組み合わされて本結束さ
れ、上記各仮結束ハーネスに設けた共用回路となる電線
（１４〜１７）の先端に露出させた芯線（１４ａ〜１７
ａ）が一カ所に集束されて一体的に溶接接続あるいは圧
着端子で接続され、電気接続部（１８）を形成してい
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はワイヤハーネスおよび該
ワイヤハーネスの製造方法に関し、特に、サブアッシー
した仮結束ハーネスで共用回路となるスプライス回路を
無くし、サブアッシーした仮結束ハーネスを本結束でス
プライス・レスで共用回路を簡単に接続できるようにし
たものである。
ワイヤハーネスの製造方法に関し、特に、サブアッシー
した仮結束ハーネスで共用回路となるスプライス回路を
無くし、サブアッシーした仮結束ハーネスを本結束でス
プライス・レスで共用回路を簡単に接続できるようにし
たものである。
【０００２】
【従来の技術】近時、高生産性、小ロット対応のため
に、ワイヤハーネスの製造方法として、システム別にサ
ブアッシーした仮結束ハーネスを予め形成しておき、シ
ステム別にサブアッシーした仮結束ハーネスを組み合わ
せて本結束し、ワイヤハーネスを形成する方法が採用さ
れつつある。上記方法で組み立てられるワイヤハーネス
において、別システムへの電源供給、信号分配のため、
あるいは、別システムのアースを統合するため等の理由
から、共用したい回路がある場合には、一つの仮結束ハ
ーネスに予めスプライス部を形成しておき、該仮結束ハ
ーネスに対して、他の仮結束ハーネスを本結束してい
る。
に、ワイヤハーネスの製造方法として、システム別にサ
ブアッシーした仮結束ハーネスを予め形成しておき、シ
ステム別にサブアッシーした仮結束ハーネスを組み合わ
せて本結束し、ワイヤハーネスを形成する方法が採用さ
れつつある。上記方法で組み立てられるワイヤハーネス
において、別システムへの電源供給、信号分配のため、
あるいは、別システムのアースを統合するため等の理由
から、共用したい回路がある場合には、一つの仮結束ハ
ーネスに予めスプライス部を形成しておき、該仮結束ハ
ーネスに対して、他の仮結束ハーネスを本結束してい
る。
【０００３】例えば、図８（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示すよ
うに、第一仮結束ハーネスＡ、第二仮結束ハーネスＢ、
第三仮結束ハーネスＣからなる３つの仮結束ハーネス
Ａ、Ｂ、Ｃを本結束して１つのワイヤハーネスＷ／Ｈを
形成する場合、第一仮結束ハーネスＡには共用回路が１
本で、必要とするコネクタ２が３個（２Ａ、２Ｂ、２
Ｃ）、第二仮結束ハーネスＢには共用回路が２本で、必
要とするコネクタ２が３個（２Ｄ、２Ｅ、２Ｆ）、第三
仮結束ハーネスＣには共用回路が１本で必要とするコネ
クタ２が４個（２Ｇ、２Ｈ、２Ｉ、２Ｊ）である時、図
８に示すように、第一仮結束ハーネスＡに共用回路をス
プライス接続して予め形成している。
うに、第一仮結束ハーネスＡ、第二仮結束ハーネスＢ、
第三仮結束ハーネスＣからなる３つの仮結束ハーネス
Ａ、Ｂ、Ｃを本結束して１つのワイヤハーネスＷ／Ｈを
形成する場合、第一仮結束ハーネスＡには共用回路が１
本で、必要とするコネクタ２が３個（２Ａ、２Ｂ、２
Ｃ）、第二仮結束ハーネスＢには共用回路が２本で、必
要とするコネクタ２が３個（２Ｄ、２Ｅ、２Ｆ）、第三
仮結束ハーネスＣには共用回路が１本で必要とするコネ
クタ２が４個（２Ｇ、２Ｈ、２Ｉ、２Ｊ）である時、図
８に示すように、第一仮結束ハーネスＡに共用回路をス
プライス接続して予め形成している。
【０００４】即ち、第一仮結束ハーネスＡのコネクタ２
Ａに接続した電線Ｗ１の他方端末に第三仮結束ハーネス
Ｃのコネクタ２Ｇに接続される端子３を圧着しておき、
かつ、電線Ｗ１の中間部の２カ所を皮剥ぎした芯線露出
部Ｐ１に電線Ｗ２の端末の芯線露出部をスプライス接続
すると共に、他の箇所の電線Ｗ１の芯線露出部Ｐ２に電
線Ｗ３の端末の芯線露出部をスプライス接続している。
また、スプライス接続した電線Ｗ２、Ｗ３の他端には端
子５、６を接続している。上記２カ所のスプライス接続
は、図９に示すように、電線Ｗ１の中間皮剥ぎ部Ｐ１、
Ｐ２に電線Ｗ２、Ｗ３の端末の芯線露出部Ｗ２−ａ、Ｗ
３−ａを束ね、中間圧着端子４で圧着して電線Ｗ１、Ｗ
２、Ｗ３をスプライス接続している。
Ａに接続した電線Ｗ１の他方端末に第三仮結束ハーネス
Ｃのコネクタ２Ｇに接続される端子３を圧着しておき、
かつ、電線Ｗ１の中間部の２カ所を皮剥ぎした芯線露出
部Ｐ１に電線Ｗ２の端末の芯線露出部をスプライス接続
すると共に、他の箇所の電線Ｗ１の芯線露出部Ｐ２に電
線Ｗ３の端末の芯線露出部をスプライス接続している。
また、スプライス接続した電線Ｗ２、Ｗ３の他端には端
子５、６を接続している。上記２カ所のスプライス接続
は、図９に示すように、電線Ｗ１の中間皮剥ぎ部Ｐ１、
Ｐ２に電線Ｗ２、Ｗ３の端末の芯線露出部Ｗ２−ａ、Ｗ
３−ａを束ね、中間圧着端子４で圧着して電線Ｗ１、Ｗ
２、Ｗ３をスプライス接続している。
【０００５】上記のようにサブアッシーした仮結束ハー
ネスは、本結束時に、電線Ｗ１の端末の端子３は第三仮
結束ハーネスＣのコネクタ２Ｇに、電線Ｗ２とＷ３の端
末の端子５、６は第二仮結束ハーネスＢのコネクタ２
Ｄ、２Ｆに夫々接続している。
ネスは、本結束時に、電線Ｗ１の端末の端子３は第三仮
結束ハーネスＣのコネクタ２Ｇに、電線Ｗ２とＷ３の端
末の端子５、６は第二仮結束ハーネスＢのコネクタ２
Ｄ、２Ｆに夫々接続している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記ワイヤハーネスの
結束方法は、第一、第二、第三仮結束ハーネスＡ、Ｂ、
Ｃをすべて用いてワイヤハーネスＷ／Ｈを形成する場合
は問題ないが、例えば、第一仮結束ハーネスＡを用いず
に、第二仮結束ハーネスＢと第三仮結束ハーネスＣとを
本結束してワイヤハーネスＷ／Ｈを形成する場合、スプ
ライス回路を備える第一仮結束ハーネスＡが含まれない
ため、ワイヤハーネスＷ／Ｈが成立しない。よって、第
二、第三仮結束ハーネスＢ、Ｃ以外の仮結束ハーネスを
予め設けておいて、それを用いて本結束する必要が生じ
る。このように、本結束するために組み合わせる仮結束
ハーネスが相違すると、成立しない場合も多く、よっ
て、システム別の分離が出来ず、その結果、高生産性が
実現できない。
結束方法は、第一、第二、第三仮結束ハーネスＡ、Ｂ、
Ｃをすべて用いてワイヤハーネスＷ／Ｈを形成する場合
は問題ないが、例えば、第一仮結束ハーネスＡを用いず
に、第二仮結束ハーネスＢと第三仮結束ハーネスＣとを
本結束してワイヤハーネスＷ／Ｈを形成する場合、スプ
ライス回路を備える第一仮結束ハーネスＡが含まれない
ため、ワイヤハーネスＷ／Ｈが成立しない。よって、第
二、第三仮結束ハーネスＢ、Ｃ以外の仮結束ハーネスを
予め設けておいて、それを用いて本結束する必要が生じ
る。このように、本結束するために組み合わせる仮結束
ハーネスが相違すると、成立しない場合も多く、よっ
て、システム別の分離が出来ず、その結果、高生産性が
実現できない。
【０００７】さらに、スプライス接合部が多数あると、
スプライス部の形成に手数がかかり、作業性が悪く、こ
の点からも、高生産性を実現できない問題がある。
スプライス部の形成に手数がかかり、作業性が悪く、こ
の点からも、高生産性を実現できない問題がある。
【０００８】本発明は上記した問題に鑑みてなされたも
ので、システム別にサブアッシーした仮結束ハーネスに
スプライス接続部を無くし、本結束時に共用回路を電気
接続して、組みつける仮結束ハーネスが相違しても、予
め形成した仮結束ハーネスを組み合わせて本結束したワ
イヤハーネスおよび、該ワイヤハーネスの製造方法を提
供することを目的としている。
ので、システム別にサブアッシーした仮結束ハーネスに
スプライス接続部を無くし、本結束時に共用回路を電気
接続して、組みつける仮結束ハーネスが相違しても、予
め形成した仮結束ハーネスを組み合わせて本結束したワ
イヤハーネスおよび、該ワイヤハーネスの製造方法を提
供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、請求項１で、複数の電線の各端末に圧着
した端子をコネクタに接続してサブアッシーしている仮
結束ハーネスが、複数組組み合わされて本結束され、上
記各仮結束ハーネスに設けた共用回路となる電線の先端
に露出させた芯線が一カ所に集束されて一体的に接続し
て、電気接続部を形成している構成からなるワイヤハー
ネスを提供している。
め、本発明は、請求項１で、複数の電線の各端末に圧着
した端子をコネクタに接続してサブアッシーしている仮
結束ハーネスが、複数組組み合わされて本結束され、上
記各仮結束ハーネスに設けた共用回路となる電線の先端
に露出させた芯線が一カ所に集束されて一体的に接続し
て、電気接続部を形成している構成からなるワイヤハー
ネスを提供している。
【００１０】上記集束した芯線の電気接続部は、芯線を
相互に溶接接続した構成からなる。（請求項２） あるいは、電気接続部は端子金具により芯線を圧着した
構成からなる。（請求項３）
相互に溶接接続した構成からなる。（請求項２） あるいは、電気接続部は端子金具により芯線を圧着した
構成からなる。（請求項３）
【００１１】上記サブアッシーした仮結束ハーネスは、
システム別に形成されており、共用回路となる電線は、
一端に圧着した端子がコネクタに接続されていると共
に、他端は芯線を露出させて、片端切り離し状態とされ
ている。（請求項４）
システム別に形成されており、共用回路となる電線は、
一端に圧着した端子がコネクタに接続されていると共
に、他端は芯線を露出させて、片端切り離し状態とされ
ている。（請求項４）
【００１２】上記芯線を一体に接続した電気接続部は、
他の電線群と共に絶縁テープにより巻き付けて、絶縁を
図っている。（請求項５）
他の電線群と共に絶縁テープにより巻き付けて、絶縁を
図っている。（請求項５）
【００１３】また、本発明は、請求項６で、専用回路と
なる電線の各端末に端子を圧着し、これら端子をコネク
タに接続する一方、共用回路となる電線は、その一端に
端子を圧着してコネクタに接続すると共に、他端は芯線
を露出させて片端切り離し状態としてサブアッシーして
いる仮結束ハーネスをシステム別に設けておき、上記仮
結束ハーネスのうちから、回路構成に応じて、所要の仮
結束ハーネスを組み合わせ、これら仮結束ハーネスの共
用回路となる電線の露出した芯線を同一位置に集束し、
上記集束した芯線を一体に溶接接続して電気接続部を形
成し、上記電気接続部を絶縁材で被覆しているワイヤハ
ーネスの製造方法を提供している。
なる電線の各端末に端子を圧着し、これら端子をコネク
タに接続する一方、共用回路となる電線は、その一端に
端子を圧着してコネクタに接続すると共に、他端は芯線
を露出させて片端切り離し状態としてサブアッシーして
いる仮結束ハーネスをシステム別に設けておき、上記仮
結束ハーネスのうちから、回路構成に応じて、所要の仮
結束ハーネスを組み合わせ、これら仮結束ハーネスの共
用回路となる電線の露出した芯線を同一位置に集束し、
上記集束した芯線を一体に溶接接続して電気接続部を形
成し、上記電気接続部を絶縁材で被覆しているワイヤハ
ーネスの製造方法を提供している。
【００１４】上記集束した芯線を一体に溶接接続する方
法としては、超音波溶接、上下電極間に配置して通電す
る熱圧着溶接などの方法が好適に採用できる。また、上
記一体に溶接接続した電気接続部は、絶縁テープからな
る絶縁材で、他の電線群に巻き込んで絶縁を図っている
が、上記電気接続部に絶縁材からなるキャップを被せて
もよい。
法としては、超音波溶接、上下電極間に配置して通電す
る熱圧着溶接などの方法が好適に採用できる。また、上
記一体に溶接接続した電気接続部は、絶縁テープからな
る絶縁材で、他の電線群に巻き込んで絶縁を図っている
が、上記電気接続部に絶縁材からなるキャップを被せて
もよい。
【００１５】
【作用】上記請求項１に記載のワイヤハーネスでは、サ
ブアッシーした仮結束ハーネスの共用回路となる電線
は、本結束時に一体に接続され、電気接続部を形成して
いる。よって、システム別にサブアッシーした仮結束ハ
ーネスの相互間で電源、信号およびアース回路等を共用
することが可能となる。
ブアッシーした仮結束ハーネスの共用回路となる電線
は、本結束時に一体に接続され、電気接続部を形成して
いる。よって、システム別にサブアッシーした仮結束ハ
ーネスの相互間で電源、信号およびアース回路等を共用
することが可能となる。
【００１６】請求項２および請求項３に記載の如く、上
記一体に接続して電気接続部を形成するために、溶接あ
るいは圧着端子を用いて行うと、一度に多数の電線の芯
線を接続できる。
記一体に接続して電気接続部を形成するために、溶接あ
るいは圧着端子を用いて行うと、一度に多数の電線の芯
線を接続できる。
【００１７】請求項４に記載の如く、システム別に予め
仮結束ハーネスを構成しておくと、種類の相違する仮結
束ハーネスを組み合わせて本結束しても、共用回路を形
成することができる。
仮結束ハーネスを構成しておくと、種類の相違する仮結
束ハーネスを組み合わせて本結束しても、共用回路を形
成することができる。
【００１８】請求項５に記載の如く、芯線を溶接接続し
た電気接続部に絶縁材を被覆すると、該電気接続部の絶
縁を図ることができる。特に、該絶縁材として本結束時
に電線群に巻き付ける絶縁テープを用い、該絶縁テープ
により上記電気接続部を電線群に巻き込みながら行う
と、電気接続部だけ単独に絶縁材を取り付ける必要がな
く、作業性がよくなる。
た電気接続部に絶縁材を被覆すると、該電気接続部の絶
縁を図ることができる。特に、該絶縁材として本結束時
に電線群に巻き付ける絶縁テープを用い、該絶縁テープ
により上記電気接続部を電線群に巻き込みながら行う
と、電気接続部だけ単独に絶縁材を取り付ける必要がな
く、作業性がよくなる。
【００１９】また、請求項６に記載の製造方法による
と、共用電線の接続作業が一括して一度で行えるため、
従来のスプライス方法と比較して、作業効率の大幅な向
上が図れる。
と、共用電線の接続作業が一括して一度で行えるため、
従来のスプライス方法と比較して、作業効率の大幅な向
上が図れる。
【００２０】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例により詳細
に説明する。図１から第６図は本発明の第一実施例に係
わるワイヤハーネス１０を示し、システム別に予め形成
している図２（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示す３つのサブアッ
シーした第一仮結束ハーネス１１、第二仮結束ハーネス
１２、第三仮結束ハーネス１３を本結束して形成したも
のである。上記本結束した３つの仮結束ハーネス１１、
１２、１３は、それぞれ、共用回路となる電線１４、１
５、１６、１７を備え、これら電線１４〜１７の一端に
はコネクタに接続する端子（図示せず）を圧着し、他端
は芯線１４ａ〜１７ａを露出させている。上記芯線１４
ａ〜１７ａは、図３に示すように束ねて、超音波溶接で
一体に溶接接続して電気接続部１８を構成し、電線１４
〜１７を接続している。
に説明する。図１から第６図は本発明の第一実施例に係
わるワイヤハーネス１０を示し、システム別に予め形成
している図２（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示す３つのサブアッ
シーした第一仮結束ハーネス１１、第二仮結束ハーネス
１２、第三仮結束ハーネス１３を本結束して形成したも
のである。上記本結束した３つの仮結束ハーネス１１、
１２、１３は、それぞれ、共用回路となる電線１４、１
５、１６、１７を備え、これら電線１４〜１７の一端に
はコネクタに接続する端子（図示せず）を圧着し、他端
は芯線１４ａ〜１７ａを露出させている。上記芯線１４
ａ〜１７ａは、図３に示すように束ねて、超音波溶接で
一体に溶接接続して電気接続部１８を構成し、電線１４
〜１７を接続している。
【００２１】詳しくは、上記第一、第二、第三仮結束ハ
ーネス１１、１２、１３の回路は前記図８（Ａ）（Ｂ）
（Ｃ）に示す従来例と同様であり、第一仮結束ハーネス
１１は１本の共用回路を備え、該共用回路となる電線１
４は、図２（Ａ）に示すように、一端に端子（図示せ
ず）を圧着してコネクタ２０に挿入し、他端は絶縁被覆
１４ｂを皮剥ぎして、芯線１４ａを露出させておき、言
わば、片端切り離し状態としている。該第一仮結束ハー
ネス１１を構成する他の複数の電線２１には、それぞれ
両端に端子を圧着し、コネクタ２０、２２、２３に挿入
して、サブアッシーしている。
ーネス１１、１２、１３の回路は前記図８（Ａ）（Ｂ）
（Ｃ）に示す従来例と同様であり、第一仮結束ハーネス
１１は１本の共用回路を備え、該共用回路となる電線１
４は、図２（Ａ）に示すように、一端に端子（図示せ
ず）を圧着してコネクタ２０に挿入し、他端は絶縁被覆
１４ｂを皮剥ぎして、芯線１４ａを露出させておき、言
わば、片端切り離し状態としている。該第一仮結束ハー
ネス１１を構成する他の複数の電線２１には、それぞれ
両端に端子を圧着し、コネクタ２０、２２、２３に挿入
して、サブアッシーしている。
【００２２】第二仮結束ハーネス１２は２本の共用回路
を備え、該共用回路となる電線１５、１６は第一仮結束
ハーネス１１の共通電線１４と同様に、一端に端子を接
続してコネクタ２５、２６に挿入し、他端は芯線１５
ａ、１６ａを露出させて、夫々片端切り離し状態として
いる。他の電線２７は両端に端子を圧着してコネクタ２
５、２６、２８に挿入して、サブアッシーしている。
を備え、該共用回路となる電線１５、１６は第一仮結束
ハーネス１１の共通電線１４と同様に、一端に端子を接
続してコネクタ２５、２６に挿入し、他端は芯線１５
ａ、１６ａを露出させて、夫々片端切り離し状態として
いる。他の電線２７は両端に端子を圧着してコネクタ２
５、２６、２８に挿入して、サブアッシーしている。
【００２３】第三仮結束ハーネス１３は１本の共用回路
を備え、該共用回路となる電線１７は、他の仮結束ハー
ネスの共用回路と同様に、一端に端子を接続してコネク
タ２８に挿入し、他端は芯線１７ａを露出させて片端切
り離し状態としている。他の電線２９は両端に端子を圧
着してコネクタ２８、３０、３１、３２に挿入し、サブ
アッシーしている。
を備え、該共用回路となる電線１７は、他の仮結束ハー
ネスの共用回路と同様に、一端に端子を接続してコネク
タ２８に挿入し、他端は芯線１７ａを露出させて片端切
り離し状態としている。他の電線２９は両端に端子を圧
着してコネクタ２８、３０、３１、３２に挿入し、サブ
アッシーしている。
【００２４】上記共用回路となる電線１４〜１７は、各
仮結束ハーネスの相互間で、同一電源回路、信号回路お
よびアース回路を共用したい回路からなる。尚、第一、
第二、第三仮結束ハーネスに限らず、他の仮結束ハーネ
スにおいても、共用回路となる電線は、一端に端子を圧
着してコネクタに挿入しておき、他端は芯線を露出させ
て片端切り離し状態として予め形成している。
仮結束ハーネスの相互間で、同一電源回路、信号回路お
よびアース回路を共用したい回路からなる。尚、第一、
第二、第三仮結束ハーネスに限らず、他の仮結束ハーネ
スにおいても、共用回路となる電線は、一端に端子を圧
着してコネクタに挿入しておき、他端は芯線を露出させ
て片端切り離し状態として予め形成している。
【００２５】ワイヤハーネス１０の組み立ては、まず、
上記の如く第一、第二、第三仮結束ハーネス１１、１
２、１３をサブアッシーしておく。ついで、図４に示す
ように、布線用図板３５上で、第一、第二、第三仮結束
ハーネス１１、１２、１３を組みつけ、絶縁テープ３６
を巻き付けて本結束する。該本結束時、各仮結束ハーネ
ス１１、１２、１３の共用回路とする電線１４〜１７
は、それぞれの先端に露出した芯線１４ａ〜１７ａを図
示のように同一箇所に位置させる。
上記の如く第一、第二、第三仮結束ハーネス１１、１
２、１３をサブアッシーしておく。ついで、図４に示す
ように、布線用図板３５上で、第一、第二、第三仮結束
ハーネス１１、１２、１３を組みつけ、絶縁テープ３６
を巻き付けて本結束する。該本結束時、各仮結束ハーネ
ス１１、１２、１３の共用回路とする電線１４〜１７
は、それぞれの先端に露出した芯線１４ａ〜１７ａを図
示のように同一箇所に位置させる。
【００２６】ついで、本結束した電線群を布線用図板３
５から取り外し、上記芯線１４ａ〜１７ａを束ねて、図
５に示すように、超音波溶接機４０の下部台（アンビ
ル）４１の上面に配置する。この時、円形の芯線１４ａ
〜１７ａを平らにして隙間なく積層する。この状態で、
ホーン（図示せず）に連結した溶接チップ４２を下降し
て、所要の圧力で加圧しながら超音波振動を与え、芯線
１４ａ〜１７ａを溶接接続して一体化する。
５から取り外し、上記芯線１４ａ〜１７ａを束ねて、図
５に示すように、超音波溶接機４０の下部台（アンビ
ル）４１の上面に配置する。この時、円形の芯線１４ａ
〜１７ａを平らにして隙間なく積層する。この状態で、
ホーン（図示せず）に連結した溶接チップ４２を下降し
て、所要の圧力で加圧しながら超音波振動を与え、芯線
１４ａ〜１７ａを溶接接続して一体化する。
【００２７】上記溶接接続により一体化した電気接続部
１８は、その後、図６に示すように、絶縁テープ４５に
より他の電線群に巻き込みながら被覆し、ワイヤハーネ
ス１０を完成している。尚、絶縁テープ４５に代えて、
絶縁樹脂あるいは絶縁ゴムで形成して絶縁用キャップを
かぶせてもよい。
１８は、その後、図６に示すように、絶縁テープ４５に
より他の電線群に巻き込みながら被覆し、ワイヤハーネ
ス１０を完成している。尚、絶縁テープ４５に代えて、
絶縁樹脂あるいは絶縁ゴムで形成して絶縁用キャップを
かぶせてもよい。
【００２８】上記構成からなるワイヤハーネス１０で
は、電線１４〜１７を１つの電気接続部１８で接続して
いるため、これらの電線１４〜１７を共用回路とするこ
とが出来る。
は、電線１４〜１７を１つの電気接続部１８で接続して
いるため、これらの電線１４〜１７を共用回路とするこ
とが出来る。
【００２９】図７は第二実施例を示し、共用回路となる
電線１４〜１７の露出させた芯線１４ａ〜１７ａを圧着
端子金具５０で圧着して電気接続部１８を形成してい
る。該圧着端子金具５０は、導電性金属板を屈折して形
成し、底部５０ａより、その両側に対向してバレル部５
０ａを突設した形状で、バレル部５０ｂを圧着装置（図
示せず）で湾曲させて芯線１４ａ〜１７ｂに圧着させて
いる。該圧着端子金具５０を用いて形成した電気接続部
１８も第一実施例と同様に絶縁テープを巻き付けて他の
電線群と共に被覆してワイヤハーネスを完成している。
電線１４〜１７の露出させた芯線１４ａ〜１７ａを圧着
端子金具５０で圧着して電気接続部１８を形成してい
る。該圧着端子金具５０は、導電性金属板を屈折して形
成し、底部５０ａより、その両側に対向してバレル部５
０ａを突設した形状で、バレル部５０ｂを圧着装置（図
示せず）で湾曲させて芯線１４ａ〜１７ｂに圧着させて
いる。該圧着端子金具５０を用いて形成した電気接続部
１８も第一実施例と同様に絶縁テープを巻き付けて他の
電線群と共に被覆してワイヤハーネスを完成している。
【００３０】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
は下記に列挙する効果を有するものである。請求項１乃
至請求項５に記載のワイヤハーネスでは、予めサブアッ
シーした仮結束ハーネスは、共用回路としたい電線を片
端切り離し状態で仮結束し、本結束時にまとめて溶接接
続しているため、本結束する仮結束ハーネスが相違して
も、共用回路となる電線を１カ所の電気接続部でまとめ
て接続できる。よって、システム別に分離して仮結束ハ
ーネスを予め形成しておくことができ、高生産性、小ロ
ット生産を実現し、低コスト化を達成することができ
る。
は下記に列挙する効果を有するものである。請求項１乃
至請求項５に記載のワイヤハーネスでは、予めサブアッ
シーした仮結束ハーネスは、共用回路としたい電線を片
端切り離し状態で仮結束し、本結束時にまとめて溶接接
続しているため、本結束する仮結束ハーネスが相違して
も、共用回路となる電線を１カ所の電気接続部でまとめ
て接続できる。よって、システム別に分離して仮結束ハ
ーネスを予め形成しておくことができ、高生産性、小ロ
ット生産を実現し、低コスト化を達成することができ
る。
【００３１】請求項６に記載の製造方法によれば、仮結
束ハーネスをサブアッシーする時にスプライス回路を設
けておく必要がないため、仮結束ハーネスの作業が簡単
となる。また、本結束時において、共用電線の接続作業
が一括して一度で行えるため、従来のスプライス方法と
比較して、作業効率の大幅な向上を図れることができ
る。
束ハーネスをサブアッシーする時にスプライス回路を設
けておく必要がないため、仮結束ハーネスの作業が簡単
となる。また、本結束時において、共用電線の接続作業
が一括して一度で行えるため、従来のスプライス方法と
比較して、作業効率の大幅な向上を図れることができ
る。
【図１】 本発明に係わるワイヤハーネスの第一実施例
を示す概略平面図である。
を示す概略平面図である。
【図２】 （Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は図１のワイヤハーネス
を構成する第一、第二、第三仮結束ハーネスの概略平面
図である。
を構成する第一、第二、第三仮結束ハーネスの概略平面
図である。
【図３】 図１のワイヤハーネスの要部拡大図である。
【図４】 図１のワイヤハーネスの組立工程の一工程を
示す概略図である。
示す概略図である。
【図５】 図１のワイヤハーネスの組立工程の他の一工
程を示す概略図である。
程を示す概略図である。
【図６】 図１のワイヤハーネスの要部概略図である。
【図７】 第二実施例のワイヤハーネスの一部切断斜視
図である。
図である。
【図８】 （Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は従来のワイヤハーネス
を構成する仮結束ハーネスの概略図である。
を構成する仮結束ハーネスの概略図である。
【図９】 従来のスプライス接続部の概略平面図であ
る。
る。
【符号の説明】 １０ ワイヤハーネス １１ 第一仮結束ハーネス １２ 第二仮結束ハーネス １３ 第三仮結束ハーネス １４〜１７ 共用回路となる電線 １４ａ〜１７ａ 芯線 １８ 電気接続部 ４５ 絶縁テープ ５０ 圧着端子金具
Claims (6)
- 【請求項１】 複数の電線の各端末に圧着した端子をコ
ネクタに接続してサブアッシーしている仮結束ハーネス
が、複数組組み合わされて本結束され、上記各仮結束ハ
ーネスに設けた共用回路となる電線の先端に露出させた
芯線が一カ所に集束されて一体的に電気接続され、電気
接続部を形成している構成からなるワイヤハーネス。 - 【請求項２】 上記集束した芯線の電気接続部は、芯線
を相互に溶接接続した構成からなる請求項１に記載のワ
イヤハーネス。 - 【請求項３】 上記集束した芯線の電気接続部は、端子
金具により芯線を圧着した構成からなる請求項１に記載
のワイヤハーネス。 - 【請求項４】 上記サブアッシーした仮結束ハーネス
は、システム別に形成されており、共用回路となる電線
は、一端に圧着した端子がコネクタに接続されていると
共に、他端は芯線を露出させて、片端切り離し状態とさ
れている前記請求項のいずれか１項に記載のワイヤハー
ネス。 - 【請求項５】 上記電気接続部は、他の電線群と共に絶
縁テープを巻き付けて絶縁を図かっている前記請求項の
いずれか１項に記載のワイヤハーネス。 - 【請求項６】 専用回路となる電線の各端末に端子を圧
着し、これら端子をコネクタに接続する一方、共用回路
となる電線は、その一端に端子を圧着してコネクタに接
続すると共に、他端は芯線を露出させて片端切り離し状
態としてサブアッシーしている仮結束ハーネスをシステ
ム別に設けておき、 上記仮結束ハーネスのうちから、回路構成に応じて、所
要の仮結束ハーネスを組み合わせ、これら仮結束ハーネ
スの共用回路となる電線の露出した芯線を同一位置に集
束し、 上記集束した芯線を一体に溶接接続あるいは端子金具で
圧着して電気接続部を形成し、 上記電気接続部を絶縁材で被覆しているワイヤハーネス
の製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20705794A JP3237412B2 (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | ワイヤハーネスおよび該ワイヤハーネスの製造方法 |
| US08/806,397 US5829129A (en) | 1994-08-31 | 1997-02-26 | Wiring harness and method of producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20705794A JP3237412B2 (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | ワイヤハーネスおよび該ワイヤハーネスの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0877834A true JPH0877834A (ja) | 1996-03-22 |
| JP3237412B2 JP3237412B2 (ja) | 2001-12-10 |
Family
ID=16533497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20705794A Expired - Fee Related JP3237412B2 (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | ワイヤハーネスおよび該ワイヤハーネスの製造方法 |
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| US5954538A (en) * | 1997-07-28 | 1999-09-21 | Grand General Accessories Manufacturing Inc. | Set of harnesses for interconnecting a plurality of ornamental light fixtures in a vehicle |
| JP3358154B2 (ja) * | 1997-08-27 | 2002-12-16 | 矢崎総業株式会社 | ワイヤハーネス、その製造方法および装置 |
| JP2000011778A (ja) * | 1998-06-22 | 2000-01-14 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | ワイヤハーネス用電線の切断寸法設定方法 |
| US6401334B1 (en) | 1999-02-18 | 2002-06-11 | Intermedics Ind. | Apparatus for laser stripping coated cables for endocardial defibrillation leads and method of manufacture of such leads |
| US6355344B1 (en) | 1999-05-21 | 2002-03-12 | Tyco Adhesives Lp | Non-fogging pressure sensitive adhesive film material |
| US6439923B1 (en) * | 1999-11-24 | 2002-08-27 | Rostra Precision Controls, Inc. | Universal wiring harness for automatic transmission |
| US20010031959A1 (en) * | 1999-12-29 | 2001-10-18 | Rozakis George W. | Method and system for treating presbyopia |
| EP1177951B1 (en) * | 2000-08-02 | 2006-07-26 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Wire harness structure |
| US7560828B2 (en) * | 2003-10-24 | 2009-07-14 | William Fondriest | Modular electrical harness for military vehicles adapted with the multiple integrated laser engagement system |
| US7135790B2 (en) * | 2003-10-24 | 2006-11-14 | William Fondriest | Modular electrical harness for jet aircraft landing gear systems |
| US7561445B2 (en) * | 2005-11-10 | 2009-07-14 | Nissan Motor Co., Ltd. | Harness routing structure for vehicle |
| CN102598152B (zh) * | 2010-02-17 | 2014-10-22 | 株式会社自动网络技术研究所 | 包括短路电路的线束及其制造方法 |
| CN102882085A (zh) * | 2011-07-15 | 2013-01-16 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 线缆连接器 |
| JP5884970B2 (ja) * | 2011-11-21 | 2016-03-15 | 矢崎総業株式会社 | ワイヤハーネスの製造方法及び製造配索方法 |
| US9440598B2 (en) * | 2013-11-11 | 2016-09-13 | Aees, Inc. | Wiring harness assembly for vehicle including source splice overlay |
| WO2017022850A1 (ja) * | 2015-08-05 | 2017-02-09 | 矢崎総業株式会社 | ワイヤハーネスシステム、及び、ワイヤハーネス |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3287681A (en) * | 1965-05-26 | 1966-11-22 | Eltra Corp | Insulated coil with integral pointed terminal |
| US4017772A (en) * | 1975-05-22 | 1977-04-12 | Ernest Burnside | Turn signal wiring replacement harness |
| US4280062A (en) * | 1979-08-22 | 1981-07-21 | Douglas Dynamics Inc. | Auxiliary light wiring harness |
| JPS6277880U (ja) * | 1985-11-06 | 1987-05-19 | ||
| FR2596233B1 (fr) * | 1986-03-19 | 1988-05-20 | Labinal | Procede de fabrication de faisceaux de cablages electriques, machine pour la mise en oeuvre du procede et cablages obtenus |
| US4764662A (en) * | 1987-11-12 | 1988-08-16 | Sonobond Ultrasonics, Inc. | Automatic heating device |
| US4835858A (en) * | 1988-03-25 | 1989-06-06 | Amp Incorporated | Method and apparatus for assembling electrical harnesses |
| IT222996Z2 (it) * | 1990-10-10 | 1995-05-12 | Mortara Rangoni Europ S R L | Cavo di collegamento a piattina multipolare, plurischermata, particolarmente per gli elettrocardiografi o per altri strumenti di misura |
| JP2929838B2 (ja) * | 1992-06-17 | 1999-08-03 | 住友電装株式会社 | ワイヤーハーネスおよびその製造方法 |
| JP2929839B2 (ja) * | 1992-06-17 | 1999-08-03 | 住友電装株式会社 | ワイヤーハーネスの生産管理方法 |
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| JP2584507Y2 (ja) * | 1993-05-24 | 1998-11-05 | 住友電装株式会社 | 電線の防水構造 |
| JPH07335032A (ja) * | 1994-06-10 | 1995-12-22 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | ワイヤハーネスおよび該ワイヤハーネスの組立方法 |
| US5546950A (en) * | 1994-07-06 | 1996-08-20 | Mortara Instrument, Inc. | Electrocardiograpic patient lead cable apparatus |
-
1994
- 1994-08-31 JP JP20705794A patent/JP3237412B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-02-26 US US08/806,397 patent/US5829129A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3237412B2 (ja) | 2001-12-10 |
| US5829129A (en) | 1998-11-03 |
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