JPH0871999A - ロータリーダイカッター - Google Patents
ロータリーダイカッターInfo
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- JPH0871999A JPH0871999A JP21158794A JP21158794A JPH0871999A JP H0871999 A JPH0871999 A JP H0871999A JP 21158794 A JP21158794 A JP 21158794A JP 21158794 A JP21158794 A JP 21158794A JP H0871999 A JPH0871999 A JP H0871999A
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- JP
- Japan
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- die
- blade
- circumferential
- cutter
- anvil
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 軸方向刃型による加工物の切れ味が良好にな
るとともに、周方向刃型が摩耗しにくく、ダイの寿命の
長いロータリーダイカッターを提供する。 【構成】 ダイ１およびアンビル２は、それぞれの軸線
Ａ1，Ａ2同士が互いに平行になるように配置され、矢印
Ｘ，Ｙで示すように軸線Ａ1，Ａ2回りに反対方向にそれ
ぞれ回駆動動される。ダイ１の周面には刃型（切刃）６
が形成されている。ダイ１をアンビル２に押圧し、ダイ
１およびアンビル２を回転させつつ両者の間に加工物７
を送り込むことにより、ダイ１の刃型６とアンビル２の
周面とによって加工物７を刃型６の形状に挟み切ってゆ
く。軸方向刃型８０の刃先フラット８０ａの幅Ｈ1は、
周方向刃型９０の刃先フラット９０ａの幅Ｈ2よりも小
さくなっており、従来と比べて軸方向刃型８０による切
刃面圧が高くなって適度なものとなり、また、周方向刃
型９０による切刃面圧が低くなって適度なものとなる。
るとともに、周方向刃型が摩耗しにくく、ダイの寿命の
長いロータリーダイカッターを提供する。 【構成】 ダイ１およびアンビル２は、それぞれの軸線
Ａ1，Ａ2同士が互いに平行になるように配置され、矢印
Ｘ，Ｙで示すように軸線Ａ1，Ａ2回りに反対方向にそれ
ぞれ回駆動動される。ダイ１の周面には刃型（切刃）６
が形成されている。ダイ１をアンビル２に押圧し、ダイ
１およびアンビル２を回転させつつ両者の間に加工物７
を送り込むことにより、ダイ１の刃型６とアンビル２の
周面とによって加工物７を刃型６の形状に挟み切ってゆ
く。軸方向刃型８０の刃先フラット８０ａの幅Ｈ1は、
周方向刃型９０の刃先フラット９０ａの幅Ｈ2よりも小
さくなっており、従来と比べて軸方向刃型８０による切
刃面圧が高くなって適度なものとなり、また、周方向刃
型９０による切刃面圧が低くなって適度なものとなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、回転するダイの周面に
形成された刃型とアンビルとにより加工物を切断するロ
ータリーダイカッターに関するものである。
形成された刃型とアンビルとにより加工物を切断するロ
ータリーダイカッターに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２の（ａ）は、従来のこの種のロータ
リーダイカッターにおけるダイ１およびアンビル２を示
すものである。
リーダイカッターにおけるダイ１およびアンビル２を示
すものである。
【０００３】図２の（ａ）に示すように、このロータリ
ーダイカッターにおいては、外観略円柱状をなすダイ１
およびアンビル２は、それぞれの軸線Ａ1，Ａ2同士が互
いに平行になるように配置されている。ダイ１およびア
ンビル２の両端部に、これらダイ１およびアンビル２の
軸線Ａ1，Ａ2に沿って延びるように軸部４，５が一体に
形成されており、この軸部４，５は図示しないベアリン
グボックスを介してカッターユニットに支持されてい
る。そして、ダイ１およびアンビル２は、図示しない回
転駆動手段により、それぞれの軸部４，５を介して、矢
印Ｘ，Ｙで示すように軸線Ａ1，Ａ2回りに反対方向にそ
れぞれ回駆動動される。ダイ１の周面には後述する刃型
（切刃）６が形成されている。この例では刃型６の外観
形状は矩形になっている。
ーダイカッターにおいては、外観略円柱状をなすダイ１
およびアンビル２は、それぞれの軸線Ａ1，Ａ2同士が互
いに平行になるように配置されている。ダイ１およびア
ンビル２の両端部に、これらダイ１およびアンビル２の
軸線Ａ1，Ａ2に沿って延びるように軸部４，５が一体に
形成されており、この軸部４，５は図示しないベアリン
グボックスを介してカッターユニットに支持されてい
る。そして、ダイ１およびアンビル２は、図示しない回
転駆動手段により、それぞれの軸部４，５を介して、矢
印Ｘ，Ｙで示すように軸線Ａ1，Ａ2回りに反対方向にそ
れぞれ回駆動動される。ダイ１の周面には後述する刃型
（切刃）６が形成されている。この例では刃型６の外観
形状は矩形になっている。
【０００４】ダイ１をアンビル２に押圧し、前記回転駆
動手段によってダイ１およびアンビル２を回転させつつ
両者の間に加工物７を矢印Ｐで示すように送む込むこと
により、ダイ１の刃型６とアンビル２の周面とによって
加工物７を刃型６の形状に挟み切ってゆく。なお、ダイ
１の、刃型６で囲まれた部位は凹部３になっている。符
号７ａは加工物７が挾み切られた後の開口を示してい
る。
動手段によってダイ１およびアンビル２を回転させつつ
両者の間に加工物７を矢印Ｐで示すように送む込むこと
により、ダイ１の刃型６とアンビル２の周面とによって
加工物７を刃型６の形状に挟み切ってゆく。なお、ダイ
１の、刃型６で囲まれた部位は凹部３になっている。符
号７ａは加工物７が挾み切られた後の開口を示してい
る。
【０００５】図２の（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ図２の
（ａ）のＪ−Ｊ線断面図、Ｓ−Ｓ線断面図であり、刃型
（切刃）６は、ダイ１の軸方向に延びる軸方向刃型８
と、周方向に延びる周方向刃型９とに分けることがで
き、通常、軸方向刃型８および周方向刃型９のそれぞれ
の刃先フラット８ａ，９ａの幅Ｈは等しい。刃先フラッ
ト８ａ，９ａとは、軸方向刃型８および周方向刃型９の
それぞれの平坦な先端をいう。
（ａ）のＪ−Ｊ線断面図、Ｓ−Ｓ線断面図であり、刃型
（切刃）６は、ダイ１の軸方向に延びる軸方向刃型８
と、周方向に延びる周方向刃型９とに分けることがで
き、通常、軸方向刃型８および周方向刃型９のそれぞれ
の刃先フラット８ａ，９ａの幅Ｈは等しい。刃先フラッ
ト８ａ，９ａとは、軸方向刃型８および周方向刃型９の
それぞれの平坦な先端をいう。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
構成のロータリーダイカッターでは、加工物の挾み切り
に際して、ダイの軸方向刃型とアンビルの周面との接触
形態が線接触もしくは線接触に近いものとなることか
ら、軸方向刃型による切刃面圧が低くなりすぎ、結果的
に、軸方向刃型による加工物の切れ味が悪くなるという
問題点がある。一方、ダイの周方向刃型とアンビルの周
面との接触形態が点接触となることから、周方向刃型に
よる切刃面圧が高くなりすぎ、結果的に周方向刃型が早
期に摩耗して、ダイの寿命が短くなるという問題点があ
る。
構成のロータリーダイカッターでは、加工物の挾み切り
に際して、ダイの軸方向刃型とアンビルの周面との接触
形態が線接触もしくは線接触に近いものとなることか
ら、軸方向刃型による切刃面圧が低くなりすぎ、結果的
に、軸方向刃型による加工物の切れ味が悪くなるという
問題点がある。一方、ダイの周方向刃型とアンビルの周
面との接触形態が点接触となることから、周方向刃型に
よる切刃面圧が高くなりすぎ、結果的に周方向刃型が早
期に摩耗して、ダイの寿命が短くなるという問題点があ
る。
【０００７】本発明は、上記従来技術の有する問題点に
鑑みてなされたものであり、軸方向刃型による加工物の
切れ味が良好になるとともに、周方向刃型が摩耗しにく
く、ダイの寿命の長いロータリーダイカッターを提供す
ることを目的としている。
鑑みてなされたものであり、軸方向刃型による加工物の
切れ味が良好になるとともに、周方向刃型が摩耗しにく
く、ダイの寿命の長いロータリーダイカッターを提供す
ることを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、それぞれ円柱状のダイとアンビルとが互い
に平行な軸線回りに回転可能に支持され、前記ダイの周
面に形成された刃型と前記アンビルの周面との間で加工
物を切断するロータリーダイカッターにおいて、前記刃
型のうち、前記ダイの軸方向に延びる軸方向刃型の刃先
フラットの幅が、前記ダイの周方向に延びる周方向刃型
の刃先フラットの幅よりも小さいことを特徴とするもの
である。また、前記軸方向刃型の刃先フラットの幅と前
記周方向刃型の刃先フラットの幅との差が０．０１ｍｍ
〜０．０８ｍｍの範囲内にある。
の本発明は、それぞれ円柱状のダイとアンビルとが互い
に平行な軸線回りに回転可能に支持され、前記ダイの周
面に形成された刃型と前記アンビルの周面との間で加工
物を切断するロータリーダイカッターにおいて、前記刃
型のうち、前記ダイの軸方向に延びる軸方向刃型の刃先
フラットの幅が、前記ダイの周方向に延びる周方向刃型
の刃先フラットの幅よりも小さいことを特徴とするもの
である。また、前記軸方向刃型の刃先フラットの幅と前
記周方向刃型の刃先フラットの幅との差が０．０１ｍｍ
〜０．０８ｍｍの範囲内にある。
【０００９】
【作用】請求項１に記載の発明では、ダイの軸方向に延
びる軸方向刃型の刃先フラットの幅を、ダイの周方向に
延びる周方向刃型の刃先フラットの幅よりも小さくする
ことにより、従来と比べて軸方向刃型による切刃面圧が
高くなって適度なものとなり、また、周方向刃型による
切刃面圧が低くなって適度なものとなる。また、請求項
２に記載の発明では、軸方向刃型の刃先フラットの幅と
周方向刃型の刃先フラットの幅との差が０．０８ｍｍを
越えると、刃先フラットに切断かすが付着して切断不能
というような不具合が生じ、一方、軸方向刃型の刃先フ
ラットの幅と周方向刃型の刃先フラットの幅との差が
０．０１ｍｍよりも小さくなると、軸方向刃型と周方向
刃型の寿命差が発生し、周方向刃型の寿命で工具寿命
（短寿命）が決定されるというような不具合が生じるこ
とが実験により確認されたので、軸方向刃型の刃先フラ
ットの幅と周方向刃型の刃先フラットの幅との差を０．
０１ｍｍ〜０．０８ｍｍにすることが望ましい。
びる軸方向刃型の刃先フラットの幅を、ダイの周方向に
延びる周方向刃型の刃先フラットの幅よりも小さくする
ことにより、従来と比べて軸方向刃型による切刃面圧が
高くなって適度なものとなり、また、周方向刃型による
切刃面圧が低くなって適度なものとなる。また、請求項
２に記載の発明では、軸方向刃型の刃先フラットの幅と
周方向刃型の刃先フラットの幅との差が０．０８ｍｍを
越えると、刃先フラットに切断かすが付着して切断不能
というような不具合が生じ、一方、軸方向刃型の刃先フ
ラットの幅と周方向刃型の刃先フラットの幅との差が
０．０１ｍｍよりも小さくなると、軸方向刃型と周方向
刃型の寿命差が発生し、周方向刃型の寿命で工具寿命
（短寿命）が決定されるというような不具合が生じるこ
とが実験により確認されたので、軸方向刃型の刃先フラ
ットの幅と周方向刃型の刃先フラットの幅との差を０．
０１ｍｍ〜０．０８ｍｍにすることが望ましい。
【００１０】
【実施例】次に、本発明の一実施例について図面を参照
して説明する。図１の（ａ），（ｂ），（ｃ）は本発明
のロータリーダイカッターの一実施例を説明するための
図であって、それぞれ図２の（ａ），（ｂ），（ｃ）に
対応する。
して説明する。図１の（ａ），（ｂ），（ｃ）は本発明
のロータリーダイカッターの一実施例を説明するための
図であって、それぞれ図２の（ａ），（ｂ），（ｃ）に
対応する。
【００１１】図１の（ａ）に示すように、本実施例のロ
ータリーダイカッターの全体構成は、ダイ１の周面に形
成された軸方向刃型８０および周方向刃型９０からなる
刃型６０以外は、従来例と同一であり、同一部分には同
一符号を付して、その説明は省略する。
ータリーダイカッターの全体構成は、ダイ１の周面に形
成された軸方向刃型８０および周方向刃型９０からなる
刃型６０以外は、従来例と同一であり、同一部分には同
一符号を付して、その説明は省略する。
【００１２】図１の（ａ）に示すように、ダイ１をアン
ビル２に押圧し、回転駆動手段（不図示）によってダイ
１およびアンビル２を回転させつつ両者の間に加工物７
を矢印Ｐで示すように送む込むことにより、ダイ１の刃
型６とアンビル２の周面とによって加工物７を刃型６の
形状に挟み切ってゆく。
ビル２に押圧し、回転駆動手段（不図示）によってダイ
１およびアンビル２を回転させつつ両者の間に加工物７
を矢印Ｐで示すように送む込むことにより、ダイ１の刃
型６とアンビル２の周面とによって加工物７を刃型６の
形状に挟み切ってゆく。
【００１３】図１の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すよう
に、加工物７の挾み切りに際して、ダイ１の軸方向刃型
８０とアンビル２の周面との接触形態が線接触もしくは
線接触に近いものとなり、一方、ダイ１の周方向刃型９
０とアンビル２の周面との接触形態が点接触となること
に鑑み、切断安定性および刃型の寿命延長を実現するた
めに、軸方向刃型８０および周方向刃型９０のそれぞれ
の刃先フラット８０ａ，９０ａの幅に差をつけることが
有効である。
に、加工物７の挾み切りに際して、ダイ１の軸方向刃型
８０とアンビル２の周面との接触形態が線接触もしくは
線接触に近いものとなり、一方、ダイ１の周方向刃型９
０とアンビル２の周面との接触形態が点接触となること
に鑑み、切断安定性および刃型の寿命延長を実現するた
めに、軸方向刃型８０および周方向刃型９０のそれぞれ
の刃先フラット８０ａ，９０ａの幅に差をつけることが
有効である。
【００１４】すなわち、軸方向刃型８０の刃先フラット
８０ａの幅Ｈ1は、周方向刃型９０の刃先フラット９０
ａの幅Ｈ2よりも小さくなっており、これにより、従来
と比べて軸方向刃型８０による切刃面圧が高くなって適
度なものとなり、また、周方向刃型９０による切刃面圧
が低くなって適度なものとなる。結果的に、軸方向刃型
８０による加工物７の切れ味が良くなるとともに、周方
向刃型９０の摩耗進行を極力阻止して、ダイ１の寿命が
長くなる。
８０ａの幅Ｈ1は、周方向刃型９０の刃先フラット９０
ａの幅Ｈ2よりも小さくなっており、これにより、従来
と比べて軸方向刃型８０による切刃面圧が高くなって適
度なものとなり、また、周方向刃型９０による切刃面圧
が低くなって適度なものとなる。結果的に、軸方向刃型
８０による加工物７の切れ味が良くなるとともに、周方
向刃型９０の摩耗進行を極力阻止して、ダイ１の寿命が
長くなる。
【００１５】また、軸方向刃型８０の刃先フラット８０
ａの幅Ｈ1と周方向刃型９０の刃先フラット９０ａの幅
Ｈ2との差については、図３に示す実験結果から明らか
なように、０．０８ｍｍを越えると、刃先フラットに切
断かす（くず）が付着して切断不能が起こるというよう
な不具合が生じ、一方、０．０１ｍｍよりも小さくなる
と、軸方向刃型８０と周方向刃型９０の寿命差が発生し
周方向刃型９０の寿命で工具寿命（短寿命）が決まると
いうような不具合が生じることが確認された。これによ
り、軸方向刃型８０の刃先フラット８０ａの幅Ｈ1と周
方向刃型９０の刃先フラット９０ａの幅Ｈ2との差を
０．０１ｍｍ〜０．０８ｍｍにすることが望ましい。
ａの幅Ｈ1と周方向刃型９０の刃先フラット９０ａの幅
Ｈ2との差については、図３に示す実験結果から明らか
なように、０．０８ｍｍを越えると、刃先フラットに切
断かす（くず）が付着して切断不能が起こるというよう
な不具合が生じ、一方、０．０１ｍｍよりも小さくなる
と、軸方向刃型８０と周方向刃型９０の寿命差が発生し
周方向刃型９０の寿命で工具寿命（短寿命）が決まると
いうような不具合が生じることが確認された。これによ
り、軸方向刃型８０の刃先フラット８０ａの幅Ｈ1と周
方向刃型９０の刃先フラット９０ａの幅Ｈ2との差を
０．０１ｍｍ〜０．０８ｍｍにすることが望ましい。
【００１６】さらに、刃型８０，９０の刃先フラット８
０ａ，９０ａの幅Ｈ1，Ｈ2については、図３に示す実験
結果から明らかなように、０．０２ｍｍよりも小さくな
ると、刃型８０，９０の欠けが発生しやすく、その寿命
が短くなるというような不具合が生じ、一方、０．１０
ｍｍを越えると、切れ味の悪化や加工物の切り口の悪化
や切断かすの刃先への圧着というような不具合が生じる
ことが実験により確認された。これにより、刃型８０，
９０の刃先フラット８０ａ，９０ａの幅Ｈ1，Ｈ2を０．
０２ｍｍ〜０．１０ｍｍの範囲にすることが望ましい。
０ａ，９０ａの幅Ｈ1，Ｈ2については、図３に示す実験
結果から明らかなように、０．０２ｍｍよりも小さくな
ると、刃型８０，９０の欠けが発生しやすく、その寿命
が短くなるというような不具合が生じ、一方、０．１０
ｍｍを越えると、切れ味の悪化や加工物の切り口の悪化
や切断かすの刃先への圧着というような不具合が生じる
ことが実験により確認された。これにより、刃型８０，
９０の刃先フラット８０ａ，９０ａの幅Ｈ1，Ｈ2を０．
０２ｍｍ〜０．１０ｍｍの範囲にすることが望ましい。
【００１７】
【発明の効果】本発明は、以上説明したとおりに構成さ
れているので、以下に記載するような効果を奏する。請
求項１に記載の発明は、軸方向刃型による切刃面圧が従
来より高くなって適度なものとなり、また、周方向刃型
による切刃面圧が従来より低くなって適度なものとなる
ため、結果的に、軸方向刃型による加工物の切れ味が良
くなるとともに、周方向刃型の摩耗進行を阻止して、ダ
イの寿命が長くなる。請求項２に記載の発明は、上記効
果の他、刃先フラットに切断かすが付着せずに、切断不
能が起こらず、また、工具寿命が短くならない。
れているので、以下に記載するような効果を奏する。請
求項１に記載の発明は、軸方向刃型による切刃面圧が従
来より高くなって適度なものとなり、また、周方向刃型
による切刃面圧が従来より低くなって適度なものとなる
ため、結果的に、軸方向刃型による加工物の切れ味が良
くなるとともに、周方向刃型の摩耗進行を阻止して、ダ
イの寿命が長くなる。請求項２に記載の発明は、上記効
果の他、刃先フラットに切断かすが付着せずに、切断不
能が起こらず、また、工具寿命が短くならない。
【図１】本発明のロータリーダイカッターの一実施例を
説明するための図であり、（ａ）はダイとアンビルとに
よる挾み切りを説明するための斜視図、（ｂ）および
（ｃ）はそれぞれ（ａ）のＪ−Ｊ線断面図、Ｓ−Ｓ線断
面図である。
説明するための図であり、（ａ）はダイとアンビルとに
よる挾み切りを説明するための斜視図、（ｂ）および
（ｃ）はそれぞれ（ａ）のＪ−Ｊ線断面図、Ｓ−Ｓ線断
面図である。
【図２】従来のロータリーダイカッターを説明するため
の図であり、（ａ）はダイとアンビルとによる挾み切り
を説明するための斜視図、（ｂ）および（ｃ）はそれぞ
れ（ａ）のＪ−Ｊ線断面図、Ｓ−Ｓ線断面図である。
の図であり、（ａ）はダイとアンビルとによる挾み切り
を説明するための斜視図、（ｂ）および（ｃ）はそれぞ
れ（ａ）のＪ−Ｊ線断面図、Ｓ−Ｓ線断面図である。
【図３】本実施例において、刃先フラットの幅により切
れ味および工具寿命が変化する様子を示す実験結果のグ
ラフである。
れ味および工具寿命が変化する様子を示す実験結果のグ
ラフである。
１ ダイ ２ アンビル ３ 凹部 ４，５ 軸部 ６，６０ 刃型（切刃） ７ 加工物 ８，８０ 軸方向刃型 ９，９０ 周方向刃型 ８ａ，９ａ，８０ａ，９０ａ 刃先フラット部 Ｈ1，Ｈ2 刃先フラット部の幅 Ｂ 刃型の幅
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 掛橋 典之 岐阜県安八郡神戸町大字横井字中新田1528 番地 三菱マテリアル株式会社岐阜製作所 内
Claims (2)
- 【請求項１】 それぞれ円柱状のダイとアンビルとが互
いに平行な軸線回りに回転可能に支持され、前記ダイの
周面に形成された刃型と前記アンビルの周面との間で加
工物を切断するロータリーダイカッターにおいて、 前記刃型のうち、前記ダイの軸方向に延びる軸方向刃型
の刃先フラットの幅が、前記ダイの周方向に延びる周方
向刃型の刃先フラットの幅よりも小さいことを特徴とす
るロータリーダイカッター。 - 【請求項２】 前記軸方向刃型の刃先フラットの幅と前
記周方向刃型の刃先フラットの幅との差が０．０１ｍｍ
〜０．０８ｍｍの範囲内にある請求項１に記載のロータ
リーダイカッター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21158794A JP3147671B2 (ja) | 1994-09-05 | 1994-09-05 | ロータリーダイカッター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21158794A JP3147671B2 (ja) | 1994-09-05 | 1994-09-05 | ロータリーダイカッター |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0871999A true JPH0871999A (ja) | 1996-03-19 |
| JP3147671B2 JP3147671B2 (ja) | 2001-03-19 |
Family
ID=16608240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21158794A Expired - Lifetime JP3147671B2 (ja) | 1994-09-05 | 1994-09-05 | ロータリーダイカッター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3147671B2 (ja) |
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-
1994
- 1994-09-05 JP JP21158794A patent/JP3147671B2/ja not_active Expired - Lifetime
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