JPH086122B2 - タンタル粉末の造粒方法 - Google Patents
タンタル粉末の造粒方法Info
- Publication number
- JPH086122B2 JPH086122B2 JP3160800A JP16080091A JPH086122B2 JP H086122 B2 JPH086122 B2 JP H086122B2 JP 3160800 A JP3160800 A JP 3160800A JP 16080091 A JP16080091 A JP 16080091A JP H086122 B2 JPH086122 B2 JP H086122B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- tantalum
- tantalum powder
- water
- heat treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
用されるタンタル微粉末の造粒方法に関する。
粉末を用いることは広く知られている。タンタル電極は
タンタル粉末を圧縮して成形体とし、該成形体を焼結し
たのち酸化処理して焼結体表面に誘電体皮膜を形成する
ことによって得ている。タンタル電極は大きな比容量が
求められるため、比表面積の大きなタンタル粉末が要求
されている。タンタル粉末は一般にフッ化タンタル酸カ
リウム（K2TaF7）をNaで還元して得ているが、還元工程
からは３２５メッシュ以下の微粉末が多く、取扱いに不
便なことから、微粉末を含むタンタル粉末を真空中で熱
処理して一度凝集させたものを６０メッシュ以下に解砕
し、多孔質で表面積の大きい整粒粉末にして使用してい
る（たとえばＵＳＰ３，４７３，９１５参照）。また別
の方法によればナトリウム還元で得られた微粉を含むタ
ンタル粉末を造粒したのち熱処理して凝集させて使用し
たり、場合によってはこれをさらに適度な粒度に篩分け
し、微粉を除去してから電極製造用に供している（たと
えばＵＳＰ４，９６８，４８１参照）。
対して高い比容量が求められるに伴い細かくて比表面積
の大きな粉末が使用されるようになってきた。タンタル
微粉末は取扱いを容易にするため、熱処理して熱凝集さ
せているが、この際微粉末の多孔質である性状を失わせ
ないよう、熱処理温度を下げる必要がある。この結果凝
集力も弱まり、解砕や整粒時に再び微粉に戻ってしま
い、適正粒度の歩留りが悪化する欠点がある。凝集力を
高めるためバインダーを使用して造粒することが考えら
れるが、バインダーの多くは炭素を含んでいるため、熱
処理をしてもタンタル粉末中に残留し、絶縁破壊特性を
低下させるので好ましくない。本発明の目的はバインダ
ーを使用することなしに、低い凝集熱処理温度で、高い
凝集力を有するタンタル粉末の凝集法を提供せんとする
ものである。
ルを充分な量の水に浸したのち脱水し、湿った粉末を乾
燥して静止状態で１２００℃以上１４５０℃以下の温度
で熱処理したのち、解砕整粒する手段を採用した。
たタンタル粉末を使用する。特に微細粉末として得られ
た還元粉末が適し、３２５メッシュ以下の微粉末を５０
％以上含むものが好ましい。まず、この微粉末を充分な
量の水に浸した後、水切りをする。水切りは遠心脱水
器、ロ過器等を使用して残留水分が２〜３０％となる程
度に行なう。たとえば、タンタル粉末と水を等重量加え
たスラリーを温度２００℃のスプレードライヤー中に噴
霧すると残留水分２〜５％の球状粉となる。また、容器
中にタンタル粉とタンタル粉の５０〜１００wt％の水を
入れて静置し、真空ロ過器にかけると水分５〜２０％程
度まで脱水できる。別の例として容器中にタンタル粉と
タンタル粉の３０〜５０wt％の水を入れて静置し、水が
タンタル表面に充分しみていることを確認し、この粉末
をトレイに移して棚式乾燥器に入れて乾燥すると水分は
約５〜３０％となる。また、容器中にタンタル粉とタン
タル粉の２０〜３０wt％の水を入れて静置し、タンタル
中に充分水を含ませ、トレイに載せて約１００℃の乾燥
器で乾燥すると５〜２０％の水分となる。
めると、ディスクアトマイザー式スプレードライヤーを
用いる場合が最も水分が少なくてよく、水分は約２％で
ある。また、ナトリウム還元によるタンタル粉末はポー
ラスなため嵩密度が低く、３０％程度の水を含んでいて
も水がしみ出すことはない。３０％を超えると水分が表
面にあふれ出し、粉末の偏析を起こし易くなるので好ま
しくない。２〜３０％の残留水分を含むタンタル粉末を
タンタル製のトレイ等に移し自然乾燥する。乾燥過程で
水の表面張力により粉末が緊密に凝集する。乾燥後でき
るだけ振動を与えないように静止し、熱処理炉に入れて
真空中で１２００〜１４５０℃で熱処理し凝集させる。
この温度は従来より１００〜３００℃低く、微粉末の多
孔性を損なうことなく凝集させることができる。熱処理
後解砕して６０メッシュ前後の適度な粒度分布を有する
粉末とし、コンデンサ用に供する。
の微粒を凝集させ、粒子間の接触を十分に確保するの
で、熱凝集温度を低下させても強固な凝集体が得られ
る。
シュ以下のタンタル粉末をボールに入れ水を満たした。
次にこの粉末を遠心脱水器のポット中に濾紙を装着して
投入した。所定時間脱水後水分を測定したところ５wt％
であった。脱水後のタンタル粉をタンタルトレイに広げ
放置して自然乾燥させた。乾燥後熱処理炉内に静置し１
３００℃で３０分間熱処理した。熱処理後のタンタル粉
末を解砕し、６０メッシュの篩で篩分けし篩下をコンデ
ンサ陽極用に供した。この粉末の粉末特性を表１に示
す。なお流動性はＪＩＳ−２５０４に従い、孔径０．２
５mmのホッパーからの流下速度で表わした。さらにこの
タンタル整粒粉末を圧粉してペレットを作り、１４００
℃で焼結した後、リン酸浴を用いて９０℃、５０Ｖで陽
極酸化処理をほどこして陽極を作り、比容量（ＣＶ特
性）を測定した。この結果を表１に示す。
熱処理（低温：サンプル１および高温：サンプル２）の
みによる場合、およびポリビニルアルコール（ＰＶＡ）
を用いて造粒後熱処理したタンタル粉末（サンプル３）
を準備し実施例と同様の試験をした。これらの結果を表
１に併記する。
動性に富む整粒粉が得られるのでペレットの成形性が良
い。また低温熱処理のため多孔性が損われることがな
く、コンデンサにした場合には高い比容量が得られる。
また本発明によるタンタル粉を使用した場合はバインダ
ーから入る炭素が無いため、絶縁破壊特性に優れたコン
デンサが得られることがわかる。
することなく、しかも低い熱処理温度で優れた凝集効果
を備えた整粒タンタル粉を得ることができる。その結
果、本発明の造粒法によって得られたタンタル粉末は流
動性が良く、成形性に優れ、コンデンサに加工した場
合、比容量と絶縁破壊特性に優れたものが得られる。
Claims (1)
- 【請求項１】 粒度３２５メッシュ以下を５０％以上含
むタンタル微粉末に充分水を含ませた後、水分２〜３０
％まで脱水して静止状態で乾燥し、次いで真空中で１２
００〜１４５０℃の温度で熱処理することを特徴とする
タンタル粉末の造粒方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3160800A JPH086122B2 (ja) | 1991-06-06 | 1991-06-06 | タンタル粉末の造粒方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3160800A JPH086122B2 (ja) | 1991-06-06 | 1991-06-06 | タンタル粉末の造粒方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04362101A JPH04362101A (ja) | 1992-12-15 |
| JPH086122B2 true JPH086122B2 (ja) | 1996-01-24 |
Family
ID=15722721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3160800A Expired - Lifetime JPH086122B2 (ja) | 1991-06-06 | 1991-06-06 | タンタル粉末の造粒方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH086122B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014015683A (ja) * | 2005-05-31 | 2014-01-30 | Cabot Corp | 金属粉末の熱処理方法およびそれにより製造された製品 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19855998B4 (de) * | 1998-02-17 | 2006-07-13 | H.C. Starck Gmbh | Poröse Agglomerate und Verfahren zu deren Herstellung |
| US6576038B1 (en) | 1998-05-22 | 2003-06-10 | Cabot Corporation | Method to agglomerate metal particles and metal particles having improved properties |
| WO2006129850A1 (en) | 2005-05-31 | 2006-12-07 | Cabot Supermetals K. K. | Metal powder and manufacturing methods thereof |
| EP1928620B1 (en) * | 2005-09-29 | 2020-03-18 | Ningxia Orient Tantalum Industry Co., Ltd. | Method for spherically granulating and agglomerating metal particles |
| JP5183145B2 (ja) * | 2007-10-22 | 2013-04-17 | キャボットスーパーメタル株式会社 | タンタル凝集粒子およびその製造方法 |
-
1991
- 1991-06-06 JP JP3160800A patent/JPH086122B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014015683A (ja) * | 2005-05-31 | 2014-01-30 | Cabot Corp | 金属粉末の熱処理方法およびそれにより製造された製品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04362101A (ja) | 1992-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4193412A (en) | Additive for smoking tobacco products, filter elements thereof and process for the preparation thereof | |
| US4483819A (en) | Production of highly capacitive agglomerated valve metal powder and valve metal electrodes for the production of electrolytic capacitors | |
| US6576038B1 (en) | Method to agglomerate metal particles and metal particles having improved properties | |
| US5605561A (en) | Tantalum powder and electrolytic capacitor using same | |
| JPH0778241B2 (ja) | タンタル粉末組成物の製造方法 | |
| EP1098328A2 (en) | Method of manufacturing solid electrolytic capacitors | |
| RU2000132208A (ru) | Способ агломерации металлических частиц и металлические частицы с улучшенными свойствами | |
| JP2000226602A (ja) | 高容量コンデンサー用タンタル粉末 | |
| JP2001345238A (ja) | ニオブまたはタンタル粉末およびその製造方法ならびに固体電解コンデンサー | |
| JPH086122B2 (ja) | タンタル粉末の造粒方法 | |
| JP2675820B2 (ja) | タンタル粉末造粒体 | |
| US4076651A (en) | Agglomerated siliceous bodies | |
| JPS6020868B2 (ja) | 化学電池のための多孔電極の製造方法 | |
| US3934179A (en) | Tantalum anode for electrolytic devices | |
| JP3341693B2 (ja) | 酸化銀電池の電極用活物質粉体と電極材料およびそれらの製造方法 | |
| JP3105294B2 (ja) | タンタル粉末の造粒方法 | |
| JPH09289142A (ja) | 活性炭電極およびその製造方法並びに電気二重層コンデンサ | |
| JP2005079333A (ja) | 分散液用弁作用金属粉末およびそれを使用した固体電解コンデンサ | |
| JP3899503B2 (ja) | 耐酸化性が優れたニッケル粉とその製造方法 | |
| US20020108469A1 (en) | Porous agglomerates and process for their production | |
| JPH0692714A (ja) | セラミックス粉末スラリー及びセラミックス顆粒の製造方法 | |
| JP2874783B2 (ja) | ガラス粉末の製造方法 | |
| JPH08300326A (ja) | セラミックス材料の成形方法 | |
| JP2587667B2 (ja) | ＳｉＣフィルタの製造方法 | |
| JP3199101B2 (ja) | タンタル固体電解コンデンサ素子の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080124 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090124 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090124 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090124 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090124 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100124 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100124 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100124 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100124 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100124 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100124 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110124 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110124 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110124 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110124 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110124 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120124 Year of fee payment: 16 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120124 Year of fee payment: 16 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120124 Year of fee payment: 16 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120124 Year of fee payment: 16 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120124 Year of fee payment: 16 |