JPH0860119A - 表面保護フィルム及びその製造方法 - Google Patents
表面保護フィルム及びその製造方法Info
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- JPH0860119A JPH0860119A JP19822294A JP19822294A JPH0860119A JP H0860119 A JPH0860119 A JP H0860119A JP 19822294 A JP19822294 A JP 19822294A JP 19822294 A JP19822294 A JP 19822294A JP H0860119 A JPH0860119 A JP H0860119A
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- fatty acid
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 金属板、塗装鋼板等の被着体に貼り付けて使
用後に高速剥離することができ、且つ、剥離後の被着体
表面を汚すことのない表面保護フイルム及びその製造方
法を提供することを目的とする。 【構成】 スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共
重合体（ＳＢＳ）１００重量部、粘着付与樹脂０〜１２
０重量部に、オレイルアミドなどの低融点脂肪酸アミド
とステアリルアミドなどの高融点脂肪酸アミドを各々
０．０１〜２．５重量部、酸化防止剤とからなる粘着剤
組成物をポリオレフィン樹脂からなる基材フィルムと２
層共押出法により積層体としたる後、上記両アミドの融
点の間の温度で再加熱することを特徴とする。
用後に高速剥離することができ、且つ、剥離後の被着体
表面を汚すことのない表面保護フイルム及びその製造方
法を提供することを目的とする。 【構成】 スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共
重合体（ＳＢＳ）１００重量部、粘着付与樹脂０〜１２
０重量部に、オレイルアミドなどの低融点脂肪酸アミド
とステアリルアミドなどの高融点脂肪酸アミドを各々
０．０１〜２．５重量部、酸化防止剤とからなる粘着剤
組成物をポリオレフィン樹脂からなる基材フィルムと２
層共押出法により積層体としたる後、上記両アミドの融
点の間の温度で再加熱することを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、合成樹脂板、化粧合
板、金属板、塗装鋼板などの表面に仮着して、塵の付着
や傷つきがないように、その表面を保護するために使用
される表面保護フイルムに関し、更に詳しくは、金属
板、ポリエステル系塗装鋼板、アクリル系塗装鋼板に対
して優れた特性を示す表面保護フイルムの製造方法に関
する。
板、金属板、塗装鋼板などの表面に仮着して、塵の付着
や傷つきがないように、その表面を保護するために使用
される表面保護フイルムに関し、更に詳しくは、金属
板、ポリエステル系塗装鋼板、アクリル系塗装鋼板に対
して優れた特性を示す表面保護フイルムの製造方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】合成樹脂板、化粧合板、金属板、塗装鋼
板などの表面を加工時や搬送時に傷付きや汚れを防止す
るために表面保護フイルムが賞用されている。表面保護
フイルムは、熱可塑性樹脂や紙からなる基材層の片面に
粘着層が形成された構造であり、適度の粘着力（仮着
性）を有するとともに、使用後に各種被着体の表面を粘
着剤で汚染することなく容易に剥がすことができなけれ
ばならない。
板などの表面を加工時や搬送時に傷付きや汚れを防止す
るために表面保護フイルムが賞用されている。表面保護
フイルムは、熱可塑性樹脂や紙からなる基材層の片面に
粘着層が形成された構造であり、適度の粘着力（仮着
性）を有するとともに、使用後に各種被着体の表面を粘
着剤で汚染することなく容易に剥がすことができなけれ
ばならない。
【０００３】表面保護フイルムとして、例えば、特公昭
５８−３０９１１号公報、特開昭６１−１０３９７５号
公報などにより、ポリオレフィン系樹脂などの熱可塑性
樹脂からなる基材層の片面に、一般式Ａ−Ｂ−Ａ（但
し、Ａはスチレン重合体ブロック、Ｂはブタジエン重合
体ブロック、イソプレン重合体ブロックまたはエチレン
−ブチレン重合体ブロック）で表されるブロック共重合
体エラストマー単独或いはこれに粘着付与樹脂とを混和
してなる粘着剤層が形成された表面保護フイルムが開示
されている。
５８−３０９１１号公報、特開昭６１−１０３９７５号
公報などにより、ポリオレフィン系樹脂などの熱可塑性
樹脂からなる基材層の片面に、一般式Ａ−Ｂ−Ａ（但
し、Ａはスチレン重合体ブロック、Ｂはブタジエン重合
体ブロック、イソプレン重合体ブロックまたはエチレン
−ブチレン重合体ブロック）で表されるブロック共重合
体エラストマー単独或いはこれに粘着付与樹脂とを混和
してなる粘着剤層が形成された表面保護フイルムが開示
されている。
【０００４】又、特開平１−１２９０８５号公報には一
般式Ａ−Ｂ−Ａのブロック共重合体（但し、Ａはポリス
チレン重合体ブロック、Ｂはポリブタジエンもしくはポ
リイソプレンあるいはそれらの水添加物からなるポリマ
ーブロック）、粘着付与樹脂、高級アルキル基の導入さ
れたポリエチレンイミンからなる粘着剤を用いた表面保
護フイルムが開示されている。
般式Ａ−Ｂ−Ａのブロック共重合体（但し、Ａはポリス
チレン重合体ブロック、Ｂはポリブタジエンもしくはポ
リイソプレンあるいはそれらの水添加物からなるポリマ
ーブロック）、粘着付与樹脂、高級アルキル基の導入さ
れたポリエチレンイミンからなる粘着剤を用いた表面保
護フイルムが開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記特開昭５８−３０
９１１号公報及び特開昭６１−１０３９７５号公報に記
載の表面保護フイルムは、金属板（ステンレス板、アル
ミニウム板等）、ポリエステル系塗装鋼板、アクリル系
塗装鋼板に貼り付けた後の接着力亢進が激しく、剥離速
度を速くすることができず、特に加熱した場合には剥離
不可能となることがある。
９１１号公報及び特開昭６１−１０３９７５号公報に記
載の表面保護フイルムは、金属板（ステンレス板、アル
ミニウム板等）、ポリエステル系塗装鋼板、アクリル系
塗装鋼板に貼り付けた後の接着力亢進が激しく、剥離速
度を速くすることができず、特に加熱した場合には剥離
不可能となることがある。
【０００６】特開平１−１２９０８５号公報記載の表面
保護フイルムは、金属板に貼り付けた場合は接着力亢進
することなく容易に剥がせるが、ポリエステル系塗装鋼
板、アクリル系塗装鋼板に貼り付けると加圧後に接着力
亢進し、高速で剥離することが困難である。
保護フイルムは、金属板に貼り付けた場合は接着力亢進
することなく容易に剥がせるが、ポリエステル系塗装鋼
板、アクリル系塗装鋼板に貼り付けると加圧後に接着力
亢進し、高速で剥離することが困難である。
【０００７】本発明は上記従来の問題点を解消し、ポリ
エステル系塗装鋼板、アクリル系塗装鋼板等の表面を汚
すことなく、且つ、使用後に容易に剥離できる表面保護
フイルムを提供することを目的とする。
エステル系塗装鋼板、アクリル系塗装鋼板等の表面を汚
すことなく、且つ、使用後に容易に剥離できる表面保護
フイルムを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明
は、ポリオレフィン樹脂からなる基材フイルムの片面
に、一般式Ａ−Ｂ−Ａで表されるブロック共重合体及び
一般式Ａ−Ｂで表されるブロック共重合体（但し、Ａは
スチレン系重合体ブロック、Ｂはブタジエン重合体ブロ
ック、イソプレン重合体ブロック、またはそれらを水素
添加して得られるオレフィン重合体ブロックである）１
００重量部に対して、粘着付与樹脂０〜１２０重量部、
一般式Ｃn Ｈ2n+1ＣＯＮＨ2 （ｎ＝１０〜１４）、Ｃn
Ｈ2n-1ＣＯＮＨ2 （ｎ＝１５〜２１）、Ｈ〔ＣＨ2 −Ｃ
Ｈ2 Ｎ（ＣＯＮＨ・Ｃn Ｈ2n+1）l 〕 x Ｈ（ｎ＝１２〜
２２、ｌ＝０．５〜１．０、ｘ＝３〜９０）で表される
低融点脂肪酸アミド類の群から選ばれた少なくとも１種
類０．０１〜２．５重量部、一般式Ｃn Ｈ2n+1ＣＯＮＨ
2 （ｎ＝１５〜２１）、Ｃn Ｈ2n+1ＣＯＮＨ（ＣＨ2 ）
m ＮＨＣＯＣn Ｈ2n+1（ｎ＝１５〜２１、ｍ＝１〜
８）、Ｃn Ｈ2n-1ＣＯＮＨ（ＣＨ2 ）m ＮＨＣＯＣn Ｈ
2n-1（ｎ＝１５〜２１、ｍ＝１〜８）で表される高融点
脂肪酸アミド類の群から選ばれた少なくとも１種類０．
０１〜２．５重量部部とを含有する粘着剤層を積層して
なる表面保護フイルムをその要旨とするものである。
は、ポリオレフィン樹脂からなる基材フイルムの片面
に、一般式Ａ−Ｂ−Ａで表されるブロック共重合体及び
一般式Ａ−Ｂで表されるブロック共重合体（但し、Ａは
スチレン系重合体ブロック、Ｂはブタジエン重合体ブロ
ック、イソプレン重合体ブロック、またはそれらを水素
添加して得られるオレフィン重合体ブロックである）１
００重量部に対して、粘着付与樹脂０〜１２０重量部、
一般式Ｃn Ｈ2n+1ＣＯＮＨ2 （ｎ＝１０〜１４）、Ｃn
Ｈ2n-1ＣＯＮＨ2 （ｎ＝１５〜２１）、Ｈ〔ＣＨ2 −Ｃ
Ｈ2 Ｎ（ＣＯＮＨ・Ｃn Ｈ2n+1）l 〕 x Ｈ（ｎ＝１２〜
２２、ｌ＝０．５〜１．０、ｘ＝３〜９０）で表される
低融点脂肪酸アミド類の群から選ばれた少なくとも１種
類０．０１〜２．５重量部、一般式Ｃn Ｈ2n+1ＣＯＮＨ
2 （ｎ＝１５〜２１）、Ｃn Ｈ2n+1ＣＯＮＨ（ＣＨ2 ）
m ＮＨＣＯＣn Ｈ2n+1（ｎ＝１５〜２１、ｍ＝１〜
８）、Ｃn Ｈ2n-1ＣＯＮＨ（ＣＨ2 ）m ＮＨＣＯＣn Ｈ
2n-1（ｎ＝１５〜２１、ｍ＝１〜８）で表される高融点
脂肪酸アミド類の群から選ばれた少なくとも１種類０．
０１〜２．５重量部部とを含有する粘着剤層を積層して
なる表面保護フイルムをその要旨とするものである。
【０００９】請求項２記載の本発明は、ポリオレフィン
系樹脂からなる基材フイルムの片面に、請求項１記載の
粘着剤層を積層したる後、選ばれた低融点脂肪酸アミド
類の融点以上、選ばれた高融点脂肪酸アミド類の融点以
下の範囲にある温度で再加熱することを特徴とする表面
保護フイルムの製造方法をその要旨とするものである。
系樹脂からなる基材フイルムの片面に、請求項１記載の
粘着剤層を積層したる後、選ばれた低融点脂肪酸アミド
類の融点以上、選ばれた高融点脂肪酸アミド類の融点以
下の範囲にある温度で再加熱することを特徴とする表面
保護フイルムの製造方法をその要旨とするものである。
【００１０】本発明で使用されるポリオレフィン系樹脂
としては、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、
高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、エチレ
ン−αオレフィン共重合体、プロピレン−αオレフィン
共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−メチルメタク
リレート共重合体、エチレン−ｎブチルアクリレート共
重合体、ポリプロピレン（ホモポリマー、ランダムコポ
リマー、ブロックコポリマー）等が挙げられる。又、上
記のものの任意の組合せによる混合物も使用できる。
としては、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、
高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、エチレ
ン−αオレフィン共重合体、プロピレン−αオレフィン
共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−メチルメタク
リレート共重合体、エチレン−ｎブチルアクリレート共
重合体、ポリプロピレン（ホモポリマー、ランダムコポ
リマー、ブロックコポリマー）等が挙げられる。又、上
記のものの任意の組合せによる混合物も使用できる。
【００１１】粘着剤の主成分である一般式Ａ−Ｂ−Ａで
表されるブロック共重合体及び一般式Ａ−Ｂで表される
ブロック共重合体（但し、Ａはスチレン系重合体ブロッ
ク、Ｂはブタジエン重合体ブロック、イソプレン重合体
ブロック、またはそれらを水素添加して得られるオレフ
ィン重合体ブロックである）（以下「スチレン系熱可塑
性エラストマー」という）は、スチレン系重合体ブロッ
クＡは平均分子量が４，０００〜１１５，０００程度の
ものが好ましく、更に８，０００〜６０，０００程度の
ものがより好ましい。そのガラス転移温度は２０℃以上
のものが好ましい。
表されるブロック共重合体及び一般式Ａ−Ｂで表される
ブロック共重合体（但し、Ａはスチレン系重合体ブロッ
ク、Ｂはブタジエン重合体ブロック、イソプレン重合体
ブロック、またはそれらを水素添加して得られるオレフ
ィン重合体ブロックである）（以下「スチレン系熱可塑
性エラストマー」という）は、スチレン系重合体ブロッ
クＡは平均分子量が４，０００〜１１５，０００程度の
ものが好ましく、更に８，０００〜６０，０００程度の
ものがより好ましい。そのガラス転移温度は２０℃以上
のものが好ましい。
【００１２】又、ブタジエン重合体ブロック、イソプレ
ン重合体ブロックまたはこれらを水素添加して得られる
オレフィン重合体ブロックＢは、平均分子量が２０，０
００〜４５０，０００程度のものが好ましく、更に５
０，０００〜３００，０００程度のものがより好まし
い。そのガラス転移温度は−２０℃以下のものが好まし
い。
ン重合体ブロックまたはこれらを水素添加して得られる
オレフィン重合体ブロックＢは、平均分子量が２０，０
００〜４５０，０００程度のものが好ましく、更に５
０，０００〜３００，０００程度のものがより好まし
い。そのガラス転移温度は−２０℃以下のものが好まし
い。
【００１３】上記Ａ成分とＢ成分との好ましい重量比Ａ
／Ｂは、２／９８〜５０／５０であり、さらに好ましく
はＡ／Ｂは、５／９５〜３０／７０である。又、一般式
Ａ−Ｂ−Ａブロック共重合体と一般式Ａ−Ｂブロック共
重合体との好ましい重量比Ａ−Ｂ−Ａ／Ａ−Ｂは、１０
０／０〜２０／８０であり、さらに好ましくはＡ−Ｂ−
Ａ／Ａ−Ｂは、１００／０〜５０／５０である。
／Ｂは、２／９８〜５０／５０であり、さらに好ましく
はＡ／Ｂは、５／９５〜３０／７０である。又、一般式
Ａ−Ｂ−Ａブロック共重合体と一般式Ａ−Ｂブロック共
重合体との好ましい重量比Ａ−Ｂ−Ａ／Ａ−Ｂは、１０
０／０〜２０／８０であり、さらに好ましくはＡ−Ｂ−
Ａ／Ａ−Ｂは、１００／０〜５０／５０である。
【００１４】請求項１及び２記載の表面保護フイルムに
使用される粘着付与樹脂は、Ａ−Ｂ−Ａブロック共重合
体及びＡ−Ｂブロック共重合体のＢ成分と選択的に相溶
するものであれば任意に選ばれる。例えば、脂肪族系石
油樹脂、テルペン樹脂、クマロン・インデン樹脂、芳香
族系石油樹脂、ロジン樹脂、脂環族系石油樹脂等が好適
に用いられる。粘着付与樹脂の添加量は１２０重量部を
超えると粘着剤層の凝集力がなくなり、被着体に糊残り
するので１２０重量部以下とする。好ましくは１０〜１
００重量部、さらに好ましくは１０〜６０重量部であ
る。
使用される粘着付与樹脂は、Ａ−Ｂ−Ａブロック共重合
体及びＡ−Ｂブロック共重合体のＢ成分と選択的に相溶
するものであれば任意に選ばれる。例えば、脂肪族系石
油樹脂、テルペン樹脂、クマロン・インデン樹脂、芳香
族系石油樹脂、ロジン樹脂、脂環族系石油樹脂等が好適
に用いられる。粘着付与樹脂の添加量は１２０重量部を
超えると粘着剤層の凝集力がなくなり、被着体に糊残り
するので１２０重量部以下とする。好ましくは１０〜１
００重量部、さらに好ましくは１０〜６０重量部であ
る。
【００１５】本発明で使用できる一般式Ｃn Ｈ2n+1ＣＯ
ＮＨ2 （ｎ＝１０〜１４）、Ｃn Ｈ 2n-1ＣＯＮＨ2 （ｎ
＝１５〜２１）、Ｈ〔ＣＨ2 −ＣＨ2 Ｎ（ＣＯＮＨ・Ｃ
n Ｈ 2n+1）l 〕x Ｈ（ｎ＝１２〜２２、ｌ＝０．５〜
１．０、ｘ＝３〜９０）で表される低融点脂肪酸アミド
類としては、例えば、オレオアミド（融点７３℃）、ラ
ウリンアミド（融点８６℃）、ポリエチレンイミンオク
タデシルカルバミド（融点６５℃）などが挙げられる。
上記一般式─〔ＣＨ2 −ＣＨ2 Ｎ（ＣＯＮＨ・Ｃn Ｈ
2n+1）l 〕x ─（ｎ＝１２〜２２、ｌ＝０．５〜１．
０、ｘ＝３〜９０）で表されるポリエチレンイミンアル
キルカルバミドは、数平均分子量が１，０００〜３０，
０００程度のものが好ましく、アルキル基は、ポリエチ
レンイミンのイミノ基に対し０．５〜１．０当量、より
好ましくは０．７〜１．０当量結合しているものが好ま
しく、ｎ＝１８のポリエチレンイミンオクタデシルカル
バミド（融点６５℃）が特に好適に使用される。
ＮＨ2 （ｎ＝１０〜１４）、Ｃn Ｈ 2n-1ＣＯＮＨ2 （ｎ
＝１５〜２１）、Ｈ〔ＣＨ2 −ＣＨ2 Ｎ（ＣＯＮＨ・Ｃ
n Ｈ 2n+1）l 〕x Ｈ（ｎ＝１２〜２２、ｌ＝０．５〜
１．０、ｘ＝３〜９０）で表される低融点脂肪酸アミド
類としては、例えば、オレオアミド（融点７３℃）、ラ
ウリンアミド（融点８６℃）、ポリエチレンイミンオク
タデシルカルバミド（融点６５℃）などが挙げられる。
上記一般式─〔ＣＨ2 −ＣＨ2 Ｎ（ＣＯＮＨ・Ｃn Ｈ
2n+1）l 〕x ─（ｎ＝１２〜２２、ｌ＝０．５〜１．
０、ｘ＝３〜９０）で表されるポリエチレンイミンアル
キルカルバミドは、数平均分子量が１，０００〜３０，
０００程度のものが好ましく、アルキル基は、ポリエチ
レンイミンのイミノ基に対し０．５〜１．０当量、より
好ましくは０．７〜１．０当量結合しているものが好ま
しく、ｎ＝１８のポリエチレンイミンオクタデシルカル
バミド（融点６５℃）が特に好適に使用される。
【００１６】ポリエチレンイミンに高級アルキル基を導
入するには、例えば、ポリエチレンイミンに過剰のアル
キルイソシアネートを加え、攪拌下に加熱して、付加反
応により容易に導入することができる。具体例として
は、ポリエチレンイミンオクタデシルカルバミド（オク
タデシル基０．７５当量）が挙げられる。
入するには、例えば、ポリエチレンイミンに過剰のアル
キルイソシアネートを加え、攪拌下に加熱して、付加反
応により容易に導入することができる。具体例として
は、ポリエチレンイミンオクタデシルカルバミド（オク
タデシル基０．７５当量）が挙げられる。
【００１７】又、一般式Ｃn Ｈ2n+1ＣＯＮＨ2 （ｎ＝１
５〜２１）、Ｃn Ｈ2n+1ＣＯＮＨ（ＣＨ2 ）m ＮＨＣＯ
Ｃn Ｈ2n+1（ｎ＝１５〜２１、ｍ＝１〜８）、Ｃn Ｈ
2n-1ＣＯＮＨ（ＣＨ2 ）m ＮＨＣＯＣn Ｈ2n-1（ｎ＝１
５〜２１、ｍ＝１〜８）で表される高融点脂肪酸アミド
類としては、例えば、エチレンビスステアロアミド（融
点１４３℃）、ステアロアミド（融点１００℃）、Ｎ，
Ｎ’−メチレンビスステアロアミド（融点１４３℃）な
どが挙げられる。
５〜２１）、Ｃn Ｈ2n+1ＣＯＮＨ（ＣＨ2 ）m ＮＨＣＯ
Ｃn Ｈ2n+1（ｎ＝１５〜２１、ｍ＝１〜８）、Ｃn Ｈ
2n-1ＣＯＮＨ（ＣＨ2 ）m ＮＨＣＯＣn Ｈ2n-1（ｎ＝１
５〜２１、ｍ＝１〜８）で表される高融点脂肪酸アミド
類としては、例えば、エチレンビスステアロアミド（融
点１４３℃）、ステアロアミド（融点１００℃）、Ｎ，
Ｎ’−メチレンビスステアロアミド（融点１４３℃）な
どが挙げられる。
【００１８】低融点脂肪酸アミド類の添加量は、上記粘
着剤組成物において、０．０１重量部未満では、後述す
る再加熱をしてもブリ−ド量が少なく、初期の高速剥離
性を悪くする。又、２．５重量部を超えると、初めから
ブリ−ド量が多すぎて初期接着性が小さくなり、被着体
に付着しにくくなる。又、高融点脂肪酸アミド類の添加
量は、上記粘着剤組成物において、０．０１重量部未満
では、経時後のブリ−ド量が少なく、被着体に対する接
着亢進を抑えられない。又、２．５重量部を超えると、
初期及び経時後のブリ−ド量が多すぎて初期接着性が小
さくなり、被着体に付着しにくくなる。
着剤組成物において、０．０１重量部未満では、後述す
る再加熱をしてもブリ−ド量が少なく、初期の高速剥離
性を悪くする。又、２．５重量部を超えると、初めから
ブリ−ド量が多すぎて初期接着性が小さくなり、被着体
に付着しにくくなる。又、高融点脂肪酸アミド類の添加
量は、上記粘着剤組成物において、０．０１重量部未満
では、経時後のブリ−ド量が少なく、被着体に対する接
着亢進を抑えられない。又、２．５重量部を超えると、
初期及び経時後のブリ−ド量が多すぎて初期接着性が小
さくなり、被着体に付着しにくくなる。
【００１９】高速剥離性に優れるとは、高速で剥離する
際の剥離力が低速で剥離する際のそれよりも低いことを
いう。高速剥離とは、例えば、被着体から手で剥離する
ときの２０〜４０ｍ／分の速度で剥離する場合をいい、
一方、低速剥離とは、例えば、ＪＩＳ Ｚ０２３７−８
の剥離力の測定方法で規定されている３００ｍｍ／分程
度の速度で剥離する場合をいう。本発明において使用さ
れる上記粘着剤組成物には、更に必要に応じて、紫外線
吸収剤、酸化防止剤などが添加されてもよい。
際の剥離力が低速で剥離する際のそれよりも低いことを
いう。高速剥離とは、例えば、被着体から手で剥離する
ときの２０〜４０ｍ／分の速度で剥離する場合をいい、
一方、低速剥離とは、例えば、ＪＩＳ Ｚ０２３７−８
の剥離力の測定方法で規定されている３００ｍｍ／分程
度の速度で剥離する場合をいう。本発明において使用さ
れる上記粘着剤組成物には、更に必要に応じて、紫外線
吸収剤、酸化防止剤などが添加されてもよい。
【００２０】請求項１記載の本発明において、基材フイ
ルムに粘着剤層を積層する方法は特に限定しないが、共
押出成形による方法が製造装置及び製造工程が簡単であ
り、積層強度が高く、製造能率もよいので好ましい。
ルムに粘着剤層を積層する方法は特に限定しないが、共
押出成形による方法が製造装置及び製造工程が簡単であ
り、積層強度が高く、製造能率もよいので好ましい。
【００２１】請求項２記載の本発明において、基材フィ
ルムの一面に粘着剤層を積層したる後、選ばれた低融点
脂肪酸アミド類の融点以上、選ばれた高融点脂肪酸アミ
ド類の融点以下の温度範囲にある温度で再加熱する方法
は、特に限定はしないが、請求項２記載の本発明におい
て、基材フィルムと粘着剤層を共押出成形する場合に
は、後述する実施例に示す如く、粘着剤層を直接加熱ロ
−ル面に接触させて移送するロ−ル加熱方式が製造工程
が簡単であり、且つ、品質管理面からも好ましい。
ルムの一面に粘着剤層を積層したる後、選ばれた低融点
脂肪酸アミド類の融点以上、選ばれた高融点脂肪酸アミ
ド類の融点以下の温度範囲にある温度で再加熱する方法
は、特に限定はしないが、請求項２記載の本発明におい
て、基材フィルムと粘着剤層を共押出成形する場合に
は、後述する実施例に示す如く、粘着剤層を直接加熱ロ
−ル面に接触させて移送するロ−ル加熱方式が製造工程
が簡単であり、且つ、品質管理面からも好ましい。
【００２２】
【作用】請求項１及び２記載の発明は、粘着剤層が一般
式Ａ−Ｂ−Ａで表されるブロック共重合体及び一般式Ａ
−Ｂで表されるブロック共重合体（但し、Ａはスチレン
系重合体ブロック、Ｂはブタジエン重合体ブロック、イ
ソプレン重合体ブロック、またはそれらを水素添加して
得られるオレフィン重合体ブロックである）１００重量
部に対して、粘着付与樹脂０〜１２０重量部、一般式Ｃ
n Ｈ2n+1ＣＯＮＨ 2 （ｎ＝１０〜１４）、Ｃn Ｈ2n-1Ｃ
ＯＮＨ2 （ｎ＝１５〜２１）、Ｈ〔ＣＨ2−ＣＨ2 Ｎ
（ＣＯＮＨ・Ｃn Ｈ2n+1）l 〕x Ｈ（ｎ＝１２〜２２、
ｌ＝０．５〜１．０、ｘ＝３〜９０）で表される低融点
脂肪酸アミド類の群から選ばれた少なくとも１種類０．
０１〜２．５重量部、一般式Ｃn Ｈ2n+1ＣＯＮＨ2 （ｎ
＝１５〜２１）、Ｃn Ｈ2n+1ＣＯＮＨ（ＣＨ2 ）m ＮＨ
ＣＯＣn Ｈ2n+1（ｎ＝１５〜２１、ｍ＝１〜８）、Ｃn
Ｈ2n-1ＣＯＮＨ（ＣＨ2 ）m ＮＨＣＯＣn Ｈ2n-1（ｎ＝
１５〜２１、ｍ＝１〜８）で表される高融点脂肪酸アミ
ド類の群から選ばれた少なくとも１種類０．０１〜２．
５重量部部とを含有する粘着剤組成物からなるものであ
るので、得られる表面保護フィルムは、経時後において
も高速剥離性にすぐれ、又、粘着剤層の適度の初期接着
力を維持しながら剥離性を付与することにより、就中、
ポリエステル系塗装鋼板、アクリル系塗装鋼板からなる
被着体に糊残りなく剥離できる。
式Ａ−Ｂ−Ａで表されるブロック共重合体及び一般式Ａ
−Ｂで表されるブロック共重合体（但し、Ａはスチレン
系重合体ブロック、Ｂはブタジエン重合体ブロック、イ
ソプレン重合体ブロック、またはそれらを水素添加して
得られるオレフィン重合体ブロックである）１００重量
部に対して、粘着付与樹脂０〜１２０重量部、一般式Ｃ
n Ｈ2n+1ＣＯＮＨ 2 （ｎ＝１０〜１４）、Ｃn Ｈ2n-1Ｃ
ＯＮＨ2 （ｎ＝１５〜２１）、Ｈ〔ＣＨ2−ＣＨ2 Ｎ
（ＣＯＮＨ・Ｃn Ｈ2n+1）l 〕x Ｈ（ｎ＝１２〜２２、
ｌ＝０．５〜１．０、ｘ＝３〜９０）で表される低融点
脂肪酸アミド類の群から選ばれた少なくとも１種類０．
０１〜２．５重量部、一般式Ｃn Ｈ2n+1ＣＯＮＨ2 （ｎ
＝１５〜２１）、Ｃn Ｈ2n+1ＣＯＮＨ（ＣＨ2 ）m ＮＨ
ＣＯＣn Ｈ2n+1（ｎ＝１５〜２１、ｍ＝１〜８）、Ｃn
Ｈ2n-1ＣＯＮＨ（ＣＨ2 ）m ＮＨＣＯＣn Ｈ2n-1（ｎ＝
１５〜２１、ｍ＝１〜８）で表される高融点脂肪酸アミ
ド類の群から選ばれた少なくとも１種類０．０１〜２．
５重量部部とを含有する粘着剤組成物からなるものであ
るので、得られる表面保護フィルムは、経時後において
も高速剥離性にすぐれ、又、粘着剤層の適度の初期接着
力を維持しながら剥離性を付与することにより、就中、
ポリエステル系塗装鋼板、アクリル系塗装鋼板からなる
被着体に糊残りなく剥離できる。
【００２３】更に、請求項２記載の本発明において、基
材フイルムに粘着剤層を積層する際に、粘着剤組成物中
に含有する低融点脂肪酸アミド類、高融点脂肪酸アミド
類ともに熔融し、上記積層体を冷却すると、低融点脂肪
酸アミド類、高融点脂肪酸アミド類ともに粘着剤組成物
中で固化する。これを低融点脂肪酸アミド類の融点以
上、高融点脂肪酸アミド類の融点以下の範囲にある温度
で再加熱すると、低融点脂肪酸アミド類は粘着剤層の表
面にブリ−ドして、再加熱する前よりも該表面部分に高
濃度に存在する。高融点脂肪酸アミド類は固化したまま
なので、粘着剤層内の移動は少ない。比較例に示す如
く、粘着剤組成物中から高融点脂肪酸アミド類を除き、
低融点脂肪酸アミド類のみを配合した粘着剤層では、再
加熱すると、再加熱直後から低融点脂肪酸アミド類が非
常に多くブリ−ドし、初期接着性が悪くなり、逆に、経
時剥離性及び高速剥離性も悪くなる。又、粘着剤組成物
中から低融点脂肪酸アミド類を除き、高融点脂肪酸アミ
ド類のみを配合した粘着剤層では、再加熱すると、再加
熱直後は表面部分に高融点脂肪酸アミド類があまり多く
存在しないので、初期の高速剥離性が悪くなる。
材フイルムに粘着剤層を積層する際に、粘着剤組成物中
に含有する低融点脂肪酸アミド類、高融点脂肪酸アミド
類ともに熔融し、上記積層体を冷却すると、低融点脂肪
酸アミド類、高融点脂肪酸アミド類ともに粘着剤組成物
中で固化する。これを低融点脂肪酸アミド類の融点以
上、高融点脂肪酸アミド類の融点以下の範囲にある温度
で再加熱すると、低融点脂肪酸アミド類は粘着剤層の表
面にブリ−ドして、再加熱する前よりも該表面部分に高
濃度に存在する。高融点脂肪酸アミド類は固化したまま
なので、粘着剤層内の移動は少ない。比較例に示す如
く、粘着剤組成物中から高融点脂肪酸アミド類を除き、
低融点脂肪酸アミド類のみを配合した粘着剤層では、再
加熱すると、再加熱直後から低融点脂肪酸アミド類が非
常に多くブリ−ドし、初期接着性が悪くなり、逆に、経
時剥離性及び高速剥離性も悪くなる。又、粘着剤組成物
中から低融点脂肪酸アミド類を除き、高融点脂肪酸アミ
ド類のみを配合した粘着剤層では、再加熱すると、再加
熱直後は表面部分に高融点脂肪酸アミド類があまり多く
存在しないので、初期の高速剥離性が悪くなる。
【００２４】叙上の如く、低融点脂肪酸アミド類と高融
点脂肪酸アミド類の相互作用と再加熱工程の相乗作用に
より、得られる表面保護フィルムは、経時後においても
高速剥離性にすぐれ、又、粘着剤層の適度の初期接着力
を維持しながら剥離性を付与することにより被着体に糊
残りなく剥離できるのである。更に、本発明は、上記諸
作用に加えて、基材フイルムと粘着剤層の積層体を共押
出成形することによって、基材層と粘着剤層が熱接着し
ており、明確な界面を形成しないのみならず、上記両層
の界面に低融点脂肪酸アミド類乃至高融点脂肪酸アミド
類などの低分子化合物が不均一、且つ、高濃度に移動集
積することがないので、基材フイルムと粘着剤層のアン
カ−が強固に維持されるのである。
点脂肪酸アミド類の相互作用と再加熱工程の相乗作用に
より、得られる表面保護フィルムは、経時後においても
高速剥離性にすぐれ、又、粘着剤層の適度の初期接着力
を維持しながら剥離性を付与することにより被着体に糊
残りなく剥離できるのである。更に、本発明は、上記諸
作用に加えて、基材フイルムと粘着剤層の積層体を共押
出成形することによって、基材層と粘着剤層が熱接着し
ており、明確な界面を形成しないのみならず、上記両層
の界面に低融点脂肪酸アミド類乃至高融点脂肪酸アミド
類などの低分子化合物が不均一、且つ、高濃度に移動集
積することがないので、基材フイルムと粘着剤層のアン
カ−が強固に維持されるのである。
【００２５】
【実施例】以下に本発明の実施例を挙げて具体的に説明
する。猶、実施例において、接着力は以下に示す方法で
試験、評価された。 接着力 ＪＩＳ Ｚ０２３７−８（粘着テ−プ・粘着シ−ト試験
方法）に準じて測定した。アクリル樹脂塗装鋼板に対す
る接着力は、表面保護フィルムをアクリル樹脂塗装鋼板
に貼付けて、２３℃、３０分経過後と、５００ｔｏｎ／
ｍ2 で加圧した状態で、３０日経過後の接着力を測定し
た。猶、アクリル樹脂塗装鋼板の表面グロスは、２２％
であった。又、剥離速度は、３００ｍｍ／分と２０ｍ／
分である。剥離速度２０ｍ／分の測定は、テスタ−産業
社製、高速剥離試験機ＴＦ−７０１を使用した。接着力
の単位は、ｇ／２５ｍｍで示した。
する。猶、実施例において、接着力は以下に示す方法で
試験、評価された。 接着力 ＪＩＳ Ｚ０２３７−８（粘着テ−プ・粘着シ−ト試験
方法）に準じて測定した。アクリル樹脂塗装鋼板に対す
る接着力は、表面保護フィルムをアクリル樹脂塗装鋼板
に貼付けて、２３℃、３０分経過後と、５００ｔｏｎ／
ｍ2 で加圧した状態で、３０日経過後の接着力を測定し
た。猶、アクリル樹脂塗装鋼板の表面グロスは、２２％
であった。又、剥離速度は、３００ｍｍ／分と２０ｍ／
分である。剥離速度２０ｍ／分の測定は、テスタ−産業
社製、高速剥離試験機ＴＦ−７０１を使用した。接着力
の単位は、ｇ／２５ｍｍで示した。
【００２６】（実施例１＝請求項１及び２記載の発明）
スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（Ｓ
ＢＳ）（シェル化学社製 商品名：クレイトンＧ１６５
７）１００重量部、粘着付与樹脂（トーネックス社製
商品名：エスコレッツ５３００）３０重量部、エチレン
ビスステアロアミド０．５重量部、オレオアミド０．５
重量部、酸化防止剤（日本チバガイギー社製 商品名：
イルガノクス１０１０）０．５重量部とからなる粘着剤
組成物を線状低密度ポリエチレン（三菱化成社製 商品
名：ＨＹ５４０）と２層共押出法により押出して、厚み
６０μｍの線状低密度ポリエチレンに厚み１０μｍの粘
着剤層が積層されてなる表面保護フイルムを得た。次い
で、９５℃に加熱されたクロムメッキ、エンボスロ−ル
に粘着剤層が接触するよう上記積層体を供給、移送せし
め、再加熱処理をした表面保護フィルムを得た。得られ
た表面保護フィルムの性能は表１に示した。
スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（Ｓ
ＢＳ）（シェル化学社製 商品名：クレイトンＧ１６５
７）１００重量部、粘着付与樹脂（トーネックス社製
商品名：エスコレッツ５３００）３０重量部、エチレン
ビスステアロアミド０．５重量部、オレオアミド０．５
重量部、酸化防止剤（日本チバガイギー社製 商品名：
イルガノクス１０１０）０．５重量部とからなる粘着剤
組成物を線状低密度ポリエチレン（三菱化成社製 商品
名：ＨＹ５４０）と２層共押出法により押出して、厚み
６０μｍの線状低密度ポリエチレンに厚み１０μｍの粘
着剤層が積層されてなる表面保護フイルムを得た。次い
で、９５℃に加熱されたクロムメッキ、エンボスロ−ル
に粘着剤層が接触するよう上記積層体を供給、移送せし
め、再加熱処理をした表面保護フィルムを得た。得られ
た表面保護フィルムの性能は表１に示した。
【００２７】（実施例２＝請求項１及び２記載の発明）
スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（Ｓ
ＢＳ）（旭化成工業社製、商品名：タフテックＨ１０５
２）１００重量部、粘着付与樹脂（荒川化学工業社製、
商品名：アルコンＰ−１００）３０重量部、ラウリンア
ミド０．５重量部、Ｎ，Ｎ’−メチレンビスステアロア
ミド０．５重量部、酸化防止剤（日本チバガイギ−社
製、商品名：イルガノクス１０１０）０．５重量部とか
らなる粘着剤組成物を高密度ポリエチレン（三菱化成社
製、商品名：ＨＹ５４０）と２層押出成形法により、厚
さ６０μｍの高密度ポリエチレンと厚さ１０μｍの粘着
剤層の積層体を得た。以下、再加熱温度を９０℃に変更
した以外、実施例１と同様にして表面保護フイルムを得
た。得られた表面保護フイルムの性能は表１に示した。
スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（Ｓ
ＢＳ）（旭化成工業社製、商品名：タフテックＨ１０５
２）１００重量部、粘着付与樹脂（荒川化学工業社製、
商品名：アルコンＰ−１００）３０重量部、ラウリンア
ミド０．５重量部、Ｎ，Ｎ’−メチレンビスステアロア
ミド０．５重量部、酸化防止剤（日本チバガイギ−社
製、商品名：イルガノクス１０１０）０．５重量部とか
らなる粘着剤組成物を高密度ポリエチレン（三菱化成社
製、商品名：ＨＹ５４０）と２層押出成形法により、厚
さ６０μｍの高密度ポリエチレンと厚さ１０μｍの粘着
剤層の積層体を得た。以下、再加熱温度を９０℃に変更
した以外、実施例１と同様にして表面保護フイルムを得
た。得られた表面保護フイルムの性能は表１に示した。
【００２８】（実施例３＝請求項１及び２記載の発明）
スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（Ｓ
ＢＳ）（クラレ社製、商品名：セプトン２０４３）１０
０重量部、粘着付与樹脂（ヤスハラケミカル社製、商品
名：クリアロンＰ−１２５）３０重量部、ポリエチレン
イミンオクタデシルカルバミド（オクタデシル基０．７
５当量）０．５重量部、ステアロアミド０．５重量部、
酸化防止剤（日本チバガイギ−社製、商品名：イルガノ
クス１０１０）０．５重量部とからなる粘着剤組成物を
高密度ポリエチレン（三菱化成社製、商品名：ＨＹ５４
０）と２層押出成形法により、厚さ６０μｍの高密度ポ
リエチレンと厚さ１０μｍの粘着剤層の積層体を得た。
以下、再加熱温度を８０℃に変更した以外、実施例１と
同様にして表面保護フイルムを得た。得られた表面保護
フイルムの性能は表１に示した。
スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（Ｓ
ＢＳ）（クラレ社製、商品名：セプトン２０４３）１０
０重量部、粘着付与樹脂（ヤスハラケミカル社製、商品
名：クリアロンＰ−１２５）３０重量部、ポリエチレン
イミンオクタデシルカルバミド（オクタデシル基０．７
５当量）０．５重量部、ステアロアミド０．５重量部、
酸化防止剤（日本チバガイギ−社製、商品名：イルガノ
クス１０１０）０．５重量部とからなる粘着剤組成物を
高密度ポリエチレン（三菱化成社製、商品名：ＨＹ５４
０）と２層押出成形法により、厚さ６０μｍの高密度ポ
リエチレンと厚さ１０μｍの粘着剤層の積層体を得た。
以下、再加熱温度を８０℃に変更した以外、実施例１と
同様にして表面保護フイルムを得た。得られた表面保護
フイルムの性能は表１に示した。
【００２９】（比較例１）実施例１で使用した粘着剤組
成物からオレオアミドを添加しなかった以外は実施例１
と同様にして表面保護フイルムを得た。得られた表面保
護フイルムの性能は表１に示した。
成物からオレオアミドを添加しなかった以外は実施例１
と同様にして表面保護フイルムを得た。得られた表面保
護フイルムの性能は表１に示した。
【００３０】（比較例２）実施例１で使用した粘着剤組
成物からエチレンビスステアロアミドを添加しなかった
以外は実施例１と同様にして表面保護フイルムを得た。
得られた表面保護フイルムの性能は表１に示した。
成物からエチレンビスステアロアミドを添加しなかった
以外は実施例１と同様にして表面保護フイルムを得た。
得られた表面保護フイルムの性能は表１に示した。
【００３１】（比較例３）実施例１において、再加熱温
度を３０℃に変更した以外は実施例１と同様にして表面
保護フイルムを得た。得られた表面保護フイルムの性能
は表１に示した。
度を３０℃に変更した以外は実施例１と同様にして表面
保護フイルムを得た。得られた表面保護フイルムの性能
は表１に示した。
【００３２】
【表１】 表１から判るように、各実施例のものは経時後に高速剥
離性を示し、使用後の剥離が容易である。これに対して
比較例のものはいずれも経時後において高速剥離力が非
常に大きく、使用後の剥離が容易でなく、場合によって
はフイルムが切れたりすることが明らかである。
離性を示し、使用後の剥離が容易である。これに対して
比較例のものはいずれも経時後において高速剥離力が非
常に大きく、使用後の剥離が容易でなく、場合によって
はフイルムが切れたりすることが明らかである。
【００３３】
【発明の効果】請求項１及び２記載の発明は、粘着剤層
が一般式Ａ−Ｂ−Ａで表されるブロック共重合体及び一
般式Ａ−Ｂで表されるブロック共重合体（但し、Ａはス
チレン系重合体ブロック、Ｂはブタジエン重合体ブロッ
ク、イソプレン重合体ブロック、またはそれらを水素添
加して得られるオレフィン重合体ブロックである）１０
０重量部に対して、粘着付与樹脂０〜１２０重量部、一
般式Ｃn Ｈ2n+1ＣＯＮＨ 2 （ｎ＝１０〜１４）、Ｃn Ｈ
2n-1ＣＯＮＨ2 （ｎ＝１５〜２１）、Ｈ〔ＣＨ2−ＣＨ
2 Ｎ（ＣＯＮＨ・Ｃn Ｈ2n+1）l 〕x Ｈ（ｎ＝１２〜２
２、ｌ＝０．５〜１．０、ｘ＝３〜９０）で表される低
融点脂肪酸アミド類の群から選ばれた少なくとも１種類
０．０１〜２．５重量部、一般式Ｃn Ｈ2n+1ＣＯＮＨ2
（ｎ＝１５〜２１）、Ｃn Ｈ2n+1ＣＯＮＨ（ＣＨ2 ）m
ＮＨＣＯＣn Ｈ2n+1（ｎ＝１５〜２１、ｍ＝１〜８）、
Ｃn Ｈ2n-1ＣＯＮＨ（ＣＨ2 ）m ＮＨＣＯＣn Ｈ
2n-1（ｎ＝１５〜２１、ｍ＝１〜８）で表される高融点
脂肪酸アミド類の群から選ばれた少なくとも１種類０．
０１〜２．５重量部部とを含有する粘着剤組成物からな
るものであるので、得られる表面保護フィルムは、経時
後においても高速剥離性にすぐれ、又、粘着剤層の適度
の初期接着力を維持しながら剥離性を付与することによ
り、就中、ポリエステル系塗装鋼板、アクリル系塗装鋼
板からなる被着体に糊残りなく剥離できる。
が一般式Ａ−Ｂ−Ａで表されるブロック共重合体及び一
般式Ａ−Ｂで表されるブロック共重合体（但し、Ａはス
チレン系重合体ブロック、Ｂはブタジエン重合体ブロッ
ク、イソプレン重合体ブロック、またはそれらを水素添
加して得られるオレフィン重合体ブロックである）１０
０重量部に対して、粘着付与樹脂０〜１２０重量部、一
般式Ｃn Ｈ2n+1ＣＯＮＨ 2 （ｎ＝１０〜１４）、Ｃn Ｈ
2n-1ＣＯＮＨ2 （ｎ＝１５〜２１）、Ｈ〔ＣＨ2−ＣＨ
2 Ｎ（ＣＯＮＨ・Ｃn Ｈ2n+1）l 〕x Ｈ（ｎ＝１２〜２
２、ｌ＝０．５〜１．０、ｘ＝３〜９０）で表される低
融点脂肪酸アミド類の群から選ばれた少なくとも１種類
０．０１〜２．５重量部、一般式Ｃn Ｈ2n+1ＣＯＮＨ2
（ｎ＝１５〜２１）、Ｃn Ｈ2n+1ＣＯＮＨ（ＣＨ2 ）m
ＮＨＣＯＣn Ｈ2n+1（ｎ＝１５〜２１、ｍ＝１〜８）、
Ｃn Ｈ2n-1ＣＯＮＨ（ＣＨ2 ）m ＮＨＣＯＣn Ｈ
2n-1（ｎ＝１５〜２１、ｍ＝１〜８）で表される高融点
脂肪酸アミド類の群から選ばれた少なくとも１種類０．
０１〜２．５重量部部とを含有する粘着剤組成物からな
るものであるので、得られる表面保護フィルムは、経時
後においても高速剥離性にすぐれ、又、粘着剤層の適度
の初期接着力を維持しながら剥離性を付与することによ
り、就中、ポリエステル系塗装鋼板、アクリル系塗装鋼
板からなる被着体に糊残りなく剥離できる。
【００３４】更に、請求項２記載の本発明において、基
材フイルムに粘着剤層を積層する際に、粘着剤組成物中
に含有する低融点脂肪酸アミド類、高融点脂肪酸アミド
類ともに熔融し、上記積層体を冷却すると、低融点脂肪
酸アミド類、高融点脂肪酸アミド類ともに粘着剤組成物
中で固化する。これを低融点脂肪酸アミド類の融点以
上、高融点脂肪酸アミド類の融点以下の範囲にある温度
で再加熱すると、低融点脂肪酸アミド類は粘着剤層の表
面にブリ−ドして、再加熱する前よりも該表面部分に高
濃度に存在する。高融点脂肪酸アミド類は固化したまま
なので、粘着剤層内の移動は少ない。比較例に示す如
く、粘着剤組成物中から高融点脂肪酸アミド類を除き、
低融点脂肪酸アミド類のみを配合した粘着剤層では、再
加熱すると、再加熱直後から低融点脂肪酸アミド類が非
常に多くブリ−ドし、初期接着性が悪くなり、逆に、経
時剥離性及び高速剥離性も悪くなる。又、粘着剤組成物
中から低融点脂肪酸アミド類を除き、高融点脂肪酸アミ
ド類のみを配合した粘着剤層では、再加熱すると、再加
熱直後は表面部分に高融点脂肪酸アミド類があまり多く
存在しないので、初期の高速剥離性が悪くなる。
材フイルムに粘着剤層を積層する際に、粘着剤組成物中
に含有する低融点脂肪酸アミド類、高融点脂肪酸アミド
類ともに熔融し、上記積層体を冷却すると、低融点脂肪
酸アミド類、高融点脂肪酸アミド類ともに粘着剤組成物
中で固化する。これを低融点脂肪酸アミド類の融点以
上、高融点脂肪酸アミド類の融点以下の範囲にある温度
で再加熱すると、低融点脂肪酸アミド類は粘着剤層の表
面にブリ−ドして、再加熱する前よりも該表面部分に高
濃度に存在する。高融点脂肪酸アミド類は固化したまま
なので、粘着剤層内の移動は少ない。比較例に示す如
く、粘着剤組成物中から高融点脂肪酸アミド類を除き、
低融点脂肪酸アミド類のみを配合した粘着剤層では、再
加熱すると、再加熱直後から低融点脂肪酸アミド類が非
常に多くブリ−ドし、初期接着性が悪くなり、逆に、経
時剥離性及び高速剥離性も悪くなる。又、粘着剤組成物
中から低融点脂肪酸アミド類を除き、高融点脂肪酸アミ
ド類のみを配合した粘着剤層では、再加熱すると、再加
熱直後は表面部分に高融点脂肪酸アミド類があまり多く
存在しないので、初期の高速剥離性が悪くなる。
【００３５】叙上の如く、低融点脂肪酸アミド類と高融
点脂肪酸アミド類の相互作用と再加熱工程の相乗作用に
より、得られる表面保護フィルムは、経時後においても
高速剥離性にすぐれ、又、粘着剤層の適度の初期接着力
を維持しながら剥離性を付与することにより被着体に糊
残りなく剥離できるのである。更に、本発明は、上記諸
作用に加えて、基材フイルムと粘着剤層の積層体を共押
出成形することによって、基材層と粘着剤層が熱接着し
ており、明確な界面を形成しないのみならず、上記両層
の界面に低融点脂肪酸アミド類乃至高融点脂肪酸アミド
類などの低分子化合物が不均一、且つ、高濃度に移動集
積することがないので、基材フイルムと粘着剤層のアン
カ−が強固に維持されるのである。
点脂肪酸アミド類の相互作用と再加熱工程の相乗作用に
より、得られる表面保護フィルムは、経時後においても
高速剥離性にすぐれ、又、粘着剤層の適度の初期接着力
を維持しながら剥離性を付与することにより被着体に糊
残りなく剥離できるのである。更に、本発明は、上記諸
作用に加えて、基材フイルムと粘着剤層の積層体を共押
出成形することによって、基材層と粘着剤層が熱接着し
ており、明確な界面を形成しないのみならず、上記両層
の界面に低融点脂肪酸アミド類乃至高融点脂肪酸アミド
類などの低分子化合物が不均一、且つ、高濃度に移動集
積することがないので、基材フイルムと粘着剤層のアン
カ−が強固に維持されるのである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｊ 7/02 ＪＫＫ ＪＫＺ ＪＬＦ
Claims (2)
- 【請求項１】 ポリオレフィン系樹脂からなる基材フイ
ルムの片面に、一般式Ａ−Ｂ−Ａで表されるブロック共
重合体及び一般式Ａ−Ｂで表されるブロック共重合体
（但し、Ａはスチレン系重合体ブロック、Ｂはブタジエ
ン重合体ブロック、イソプレン重合体ブロック、または
それらを水素添加して得られるオレフィン重合体ブロッ
クである）１００重量部に対して、粘着付与樹脂０〜１
２０重量部、一般式Ｃn Ｈ2n+1ＣＯＮＨ2 （ｎ＝１０〜
１４）、Ｃn Ｈ2n-1ＣＯＮＨ2 （ｎ＝１５〜２１）、Ｈ
〔ＣＨ2 −ＣＨ2 Ｎ（ＣＯＮＨ・Ｃn Ｈ2n+1）l 〕x Ｈ
（ｎ＝１２〜２２、ｌ＝０．５〜１．０、ｘ＝３〜９
０）で表される低融点脂肪酸アミド類の群から選ばれた
少なくとも１種類０．０１〜２．５重量部、一般式Ｃ n
Ｈ2n+1ＣＯＮＨ2 （ｎ＝１５〜２１）、Ｃn Ｈ2n+1ＣＯ
ＮＨ（ＣＨ2 ）m ＮＨＣＯＣn Ｈ2n+1（ｎ＝１５〜２
１、ｍ＝１〜８）、Ｃn Ｈ2n-1ＣＯＮＨ（ＣＨ2）m Ｎ
ＨＣＯＣn Ｈ2n-1（ｎ＝１５〜２１、ｍ＝１〜８）で表
される高融点脂肪酸アミド類の群から選ばれた少なくと
も１種類０．０１〜２．５重量部部とを含有する粘着剤
層を積層してなる表面保護フイルム。 - 【請求項２】 ポリオレフィン系樹脂からなる基材フイ
ルムの片面に、請求項１記載の粘着剤層を積層したる
後、選ばれた低融点脂肪酸アミド類の融点以上、選ばれ
た高融点脂肪酸アミド類の融点以下の範囲にある温度で
再加熱することを特徴とする表面保護フイルムの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19822294A JPH0860119A (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | 表面保護フィルム及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19822294A JPH0860119A (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | 表面保護フィルム及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0860119A true JPH0860119A (ja) | 1996-03-05 |
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007126569A (ja) * | 2005-11-04 | 2007-05-24 | Sekisui Chem Co Ltd | 粘着剤及び表面保護フィルム |
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-
1994
- 1994-08-23 JP JP19822294A patent/JPH0860119A/ja active Pending
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| JP4693599B2 (ja) * | 2005-11-04 | 2011-06-01 | 積水化学工業株式会社 | 表面保護フィルムの製造方法 |
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| US20110244229A1 (en) * | 2010-03-30 | 2011-10-06 | Nitto Denko Corporation | Rolled adhesive tape or sheet |
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