JPH0812952A - 表面保護フイルム - Google Patents
表面保護フイルムInfo
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- JPH0812952A JPH0812952A JP6146400A JP14640094A JPH0812952A JP H0812952 A JPH0812952 A JP H0812952A JP 6146400 A JP6146400 A JP 6146400A JP 14640094 A JP14640094 A JP 14640094A JP H0812952 A JPH0812952 A JP H0812952A
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- polymer block
- block
- block copolymer
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 金属板、塗装鋼板等の被着体に貼り付けて使
用後に高速剥離することができ、且つ、剥離後の被着体
表面を汚すことのない表面保護フイルムを提供すること
を目的とする。 【構成】 スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共
重合体（ＳＢＳ）１００重量部、粘着付与樹脂０〜１２
０重量部に、脂肪酸アミド、ポリエチレンイミンアルキ
ルカルバミドの群から選ばれた少なくとも１種類とを含
有する粘着剤層が積層されており、且つ、粘着材層の表
面がＥＳＣＡ（Ｅｌｅｃｔｒｏｎ Ｓｐｅｃｔｒｏｓｃ
ｏｐｙ ｆｏｒ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ａｎａｌｙｓｉ
ｓ）による測定で、窒素含有率が１〜２．５ａｔｍ．％
の範囲にある表面保護フイルムを得た。
用後に高速剥離することができ、且つ、剥離後の被着体
表面を汚すことのない表面保護フイルムを提供すること
を目的とする。 【構成】 スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共
重合体（ＳＢＳ）１００重量部、粘着付与樹脂０〜１２
０重量部に、脂肪酸アミド、ポリエチレンイミンアルキ
ルカルバミドの群から選ばれた少なくとも１種類とを含
有する粘着剤層が積層されており、且つ、粘着材層の表
面がＥＳＣＡ（Ｅｌｅｃｔｒｏｎ Ｓｐｅｃｔｒｏｓｃ
ｏｐｙ ｆｏｒ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ａｎａｌｙｓｉ
ｓ）による測定で、窒素含有率が１〜２．５ａｔｍ．％
の範囲にある表面保護フイルムを得た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、合成樹脂板、化粧合
板、金属板、塗装鋼板などの表面に仮着し、塵の付着や
傷つきがないように、その表面を保護するのに使用する
表面保護フイルムに関し、更に詳しくは、ポリエステル
系塗装鋼板、アクリル系塗装鋼板に対して優れた特性を
示す表面保護フイルムに関する。
板、金属板、塗装鋼板などの表面に仮着し、塵の付着や
傷つきがないように、その表面を保護するのに使用する
表面保護フイルムに関し、更に詳しくは、ポリエステル
系塗装鋼板、アクリル系塗装鋼板に対して優れた特性を
示す表面保護フイルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】合成樹脂板、化粧合板、金属板、塗装鋼
板などの表面を加工時や搬送時に傷付きや汚れを防止す
るために表面保護フイルムが賞用されている。表面保護
フイルムは、熱可塑性樹脂や紙からなる基材層の片面に
粘着層が形成された構造であり、適度の粘着力（仮着
性）を有するとともに、使用後に各種被着体の表面を粘
着剤で汚染することなく容易に剥がすことができなけれ
ばならない。表面保護フイルムとして、例えば、特公昭
５８−３０９１１号公報、特公昭６１−１０３９７５号
公報などにより、ポリオレフィン樹脂などの熱可塑性樹
脂からなる基材層の片面に、一般式Ａ−Ｂ−Ａ（但し、
Ａはスチレン系重合体ブロック、Ｂはブタジエン重合体
ブロック、イソプレン重合体ブロックまたはエチレン−
ブチレン重合体ブロック）で表されるブロック共重合体
エラストマ−単独或いはこれに粘着付与樹脂とを混和し
てなる粘着剤層が形成された表面保護フイルムが開示さ
れている。
板などの表面を加工時や搬送時に傷付きや汚れを防止す
るために表面保護フイルムが賞用されている。表面保護
フイルムは、熱可塑性樹脂や紙からなる基材層の片面に
粘着層が形成された構造であり、適度の粘着力（仮着
性）を有するとともに、使用後に各種被着体の表面を粘
着剤で汚染することなく容易に剥がすことができなけれ
ばならない。表面保護フイルムとして、例えば、特公昭
５８−３０９１１号公報、特公昭６１−１０３９７５号
公報などにより、ポリオレフィン樹脂などの熱可塑性樹
脂からなる基材層の片面に、一般式Ａ−Ｂ−Ａ（但し、
Ａはスチレン系重合体ブロック、Ｂはブタジエン重合体
ブロック、イソプレン重合体ブロックまたはエチレン−
ブチレン重合体ブロック）で表されるブロック共重合体
エラストマ−単独或いはこれに粘着付与樹脂とを混和し
てなる粘着剤層が形成された表面保護フイルムが開示さ
れている。
【０００３】又、特開平１−１２９０８５号公報には、
一般式Ａ−Ｂ−Ａのブロック共重合体（但し、Ａはスチ
レン系重合体ブロック、Ｂはブタジエン重合体ブロッ
ク、イソプレンあるいはそれらの水添加物からなるポリ
マーブロック）、粘着付与樹脂、高級アルキル基の導入
されたポリエチレンイミンからなる粘着剤を用いた表面
保護フイルムが開示されている。
一般式Ａ−Ｂ−Ａのブロック共重合体（但し、Ａはスチ
レン系重合体ブロック、Ｂはブタジエン重合体ブロッ
ク、イソプレンあるいはそれらの水添加物からなるポリ
マーブロック）、粘着付与樹脂、高級アルキル基の導入
されたポリエチレンイミンからなる粘着剤を用いた表面
保護フイルムが開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記特開昭５８−３０
９１１号公報及び特開昭６１−１０３９７５号公報に記
載の表面保護フイルムは、金属板（ステンレス板、アル
ミニウム板等）、ポリエステル系塗装鋼板、アクリル系
塗装鋼板に貼り付けた後の接着力亢進が激しく、剥離速
度を速くすることができず、特に加熱した場合には剥離
不可能となることがある。
９１１号公報及び特開昭６１−１０３９７５号公報に記
載の表面保護フイルムは、金属板（ステンレス板、アル
ミニウム板等）、ポリエステル系塗装鋼板、アクリル系
塗装鋼板に貼り付けた後の接着力亢進が激しく、剥離速
度を速くすることができず、特に加熱した場合には剥離
不可能となることがある。
【０００５】特開平１−１２９０８５号公報記載の表面
保護フイルムは、金属板に貼り付けた場合は接着力亢進
することなく容易に剥がせるが、ポリエステル系塗装鋼
板、アクリル系塗装鋼板に貼り付けると加圧後に接着力
亢進し、高速で剥離することが困難である。
保護フイルムは、金属板に貼り付けた場合は接着力亢進
することなく容易に剥がせるが、ポリエステル系塗装鋼
板、アクリル系塗装鋼板に貼り付けると加圧後に接着力
亢進し、高速で剥離することが困難である。
【０００６】本発明は上記従来の問題点を解消し、金属
板、塗装鋼板等の被着体に貼り付けて使用後に高速剥離
することができ、且つ、剥離後の被着体表面を汚すこと
のない表面保護フイルムを提供することを目的とする。
板、塗装鋼板等の被着体に貼り付けて使用後に高速剥離
することができ、且つ、剥離後の被着体表面を汚すこと
のない表面保護フイルムを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明表面保護フイルム
は、ポリオレフィン樹脂からなる基材フイルムの片面
に、一般式Ａ−Ｂ−Ａで表されるブロック共重合体及び
一般式Ａ−Ｂで表されるブロック共重合体（但し、Ａは
スチレン系重合体ブロック、Ｂはブタジエン重合体ブロ
ック、イソプレン重合体ブロック、またはそれらを水素
添加して得られるオレフィン重合体ブロックである）
と、粘着付与樹脂と、脂肪酸アミド、ポリエチレンイミ
ンアルキルカルバミドの群から選ばれた少なくとも１種
類とを含有する粘着剤層が積層されており、且つ、粘着
剤層の表面がＥＳＣＡ（Ｅｌｅｃｔｒｏｎ Ｓｐｅｃｔ
ｒｏｓｃｏｐｙ ｆｏｒ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ａｎａｌ
ｙｓｉｓ）による測定で、窒素含有率が１〜２．５ａｔ
ｍ．％の範囲にあることを特徴とするものである。
は、ポリオレフィン樹脂からなる基材フイルムの片面
に、一般式Ａ−Ｂ−Ａで表されるブロック共重合体及び
一般式Ａ−Ｂで表されるブロック共重合体（但し、Ａは
スチレン系重合体ブロック、Ｂはブタジエン重合体ブロ
ック、イソプレン重合体ブロック、またはそれらを水素
添加して得られるオレフィン重合体ブロックである）
と、粘着付与樹脂と、脂肪酸アミド、ポリエチレンイミ
ンアルキルカルバミドの群から選ばれた少なくとも１種
類とを含有する粘着剤層が積層されており、且つ、粘着
剤層の表面がＥＳＣＡ（Ｅｌｅｃｔｒｏｎ Ｓｐｅｃｔ
ｒｏｓｃｏｐｙ ｆｏｒ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ａｎａｌ
ｙｓｉｓ）による測定で、窒素含有率が１〜２．５ａｔ
ｍ．％の範囲にあることを特徴とするものである。
【０００８】本発明で使用されるポリオレフィン系樹脂
の樹脂としては、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチ
レン、高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、
エチレン−αオレフィン共重合体、プロピレン−αオレ
フィン共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合
体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−メチル
メタクリレート共重合体、エチレン−ｎブチルアクリレ
ート共重合体、ポリプロピレン（ホモポリマー、ランダ
ムコポリマー、ブロックコポリマー）等が挙げられる。
又、上記のものの任意の組合せによる混合物も使用でき
る。
の樹脂としては、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチ
レン、高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、
エチレン−αオレフィン共重合体、プロピレン−αオレ
フィン共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合
体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−メチル
メタクリレート共重合体、エチレン−ｎブチルアクリレ
ート共重合体、ポリプロピレン（ホモポリマー、ランダ
ムコポリマー、ブロックコポリマー）等が挙げられる。
又、上記のものの任意の組合せによる混合物も使用でき
る。
【０００９】粘着剤の主成分である一般式Ａ−Ｂ−Ａで
表されるブロック共重合体及び一般式Ａ−Ｂで表される
ブロック共重合体（但し、Ａはスチレン系重合体ブロッ
ク、Ｂはブタジエン重合体ブロック、イソプレン重合体
ブロック、またはそれらを水素添加して得られるオレフ
ィン重合体ブロックである）（以下「スチレン系熱可塑
性エラストマー」という）は、スチレン系重合体ブロッ
クＡは平均分子量が４，０００〜１１５，０００程度の
ものが好ましく、更に８，０００〜６０，０００程度の
ものがより好ましい。そのガラス転移温度は２０℃以上
のものが好ましい。
表されるブロック共重合体及び一般式Ａ−Ｂで表される
ブロック共重合体（但し、Ａはスチレン系重合体ブロッ
ク、Ｂはブタジエン重合体ブロック、イソプレン重合体
ブロック、またはそれらを水素添加して得られるオレフ
ィン重合体ブロックである）（以下「スチレン系熱可塑
性エラストマー」という）は、スチレン系重合体ブロッ
クＡは平均分子量が４，０００〜１１５，０００程度の
ものが好ましく、更に８，０００〜６０，０００程度の
ものがより好ましい。そのガラス転移温度は２０℃以上
のものが好ましい。
【００１０】又、ブタジエン重合体ブロック、イソプレ
ン重合体ブロックまたはこれらを水素添加して得られる
オレフィン重合体ブロックＢは、平均分子量が２０，０
００〜４５０，０００程度のものが好ましく、更に５
０，０００〜３００，０００程度のものがより好まし
い。そのガラス転移温度は−２０℃以下のものが好まし
い。
ン重合体ブロックまたはこれらを水素添加して得られる
オレフィン重合体ブロックＢは、平均分子量が２０，０
００〜４５０，０００程度のものが好ましく、更に５
０，０００〜３００，０００程度のものがより好まし
い。そのガラス転移温度は−２０℃以下のものが好まし
い。
【００１１】上記Ａ成分とＢ成分との好ましい重量比は
Ａ／Ｂ＝２／９８〜５０／５０であり、さらに好ましく
はＡ／Ｂ＝５／９５〜３０／７０である。又、一般式Ａ
−Ｂ−Ａブロック共重合体と一般式Ａ−Ｂブロック共重
合体との好ましい重量比はＡ−Ｂ−Ａ／Ａ−Ｂ＝１００
／０〜２０／８０であり、さらに好ましくはＡ−Ｂ−Ａ
／Ａ−Ｂ＝１００／０〜５０／５０である。
Ａ／Ｂ＝２／９８〜５０／５０であり、さらに好ましく
はＡ／Ｂ＝５／９５〜３０／７０である。又、一般式Ａ
−Ｂ−Ａブロック共重合体と一般式Ａ−Ｂブロック共重
合体との好ましい重量比はＡ−Ｂ−Ａ／Ａ−Ｂ＝１００
／０〜２０／８０であり、さらに好ましくはＡ−Ｂ−Ａ
／Ａ−Ｂ＝１００／０〜５０／５０である。
【００１２】本発明で使用される粘着付与樹脂は、Ａ−
Ｂ−Ａブロック共重合体及びＡ−Ｂブロック共重合体の
Ｂ成分と選択的に相溶するものであれば任意に選ばれ
る。例えば、脂肪族系石油樹脂、テルペン樹脂、クマロ
ン・インデン樹脂、芳香族系石油樹脂、ロジン樹脂、脂
環族系石油樹脂等が好適に用いられる。粘着付与樹脂の
添加量は１２０重量部を超えると粘着剤層の凝集力がな
くなり、被着体に糊残りするので１２０重量部以下とす
る。好ましくは１０〜１００重量部、さらに好ましくは
１０〜６０重量部である。
Ｂ−Ａブロック共重合体及びＡ−Ｂブロック共重合体の
Ｂ成分と選択的に相溶するものであれば任意に選ばれ
る。例えば、脂肪族系石油樹脂、テルペン樹脂、クマロ
ン・インデン樹脂、芳香族系石油樹脂、ロジン樹脂、脂
環族系石油樹脂等が好適に用いられる。粘着付与樹脂の
添加量は１２０重量部を超えると粘着剤層の凝集力がな
くなり、被着体に糊残りするので１２０重量部以下とす
る。好ましくは１０〜１００重量部、さらに好ましくは
１０〜６０重量部である。
【００１３】本発明で使用される脂肪酸アミドは、一般
式Ｃn Ｈ2n+1ＣＯＮＨ2 （ｎ＝１０〜２１）、Ｃn Ｈ
2n-1ＣＯＮＨ2 （ｎ＝１５〜２１）、Ｃn Ｈ2n+1ＣＯＮ
Ｈ（ＣＨ2 ）m ＮＨＣＯＣn Ｈ2n+1（ｎ＝１１〜２１、
ｍ＝１〜８）、Ｃn Ｈ2n-1ＣＯＮＨ（ＣＨ2 ）m ＮＨＣ
ＯＣn Ｈ2n-1（ｎ＝１１〜２１、ｍ＝１〜８）で表さ
れ、例えば、ステアリルアミド（融点１００℃）、オレ
イルアミド（融点７３℃）、ラウリルアミド（融点８６
℃）、エチレンビスステアリルアミド（融点１４３
℃）、Ｎ，Ｎ’−メチレンビスステアリルアミド（融点
１４３℃）などが挙げられる。ポリエチレンイミンアル
キルカルバミドは、一般式─〔ＣＨ2 −ＣＨ2 Ｎ（ＣＯ
ＮＨ・Ｃn Ｈ2n+1）l 〕x ─（ｎ＝１２〜２２、ｌ＝
０．５〜１．０、ｘ＝３〜９０）で表され、数平均分子
量が１，０００〜３０，０００程度のものが好ましい。
アルキル基は、ポリエチレンイミンのイミノ基に対し
０．５〜１．０当量、より好ましくは０．７〜１．０当
量結合しているものが好ましく、ｎ＝１８のポリエチレ
ンイミンオクタデシルカルバミドが特に好適に使用され
る。
式Ｃn Ｈ2n+1ＣＯＮＨ2 （ｎ＝１０〜２１）、Ｃn Ｈ
2n-1ＣＯＮＨ2 （ｎ＝１５〜２１）、Ｃn Ｈ2n+1ＣＯＮ
Ｈ（ＣＨ2 ）m ＮＨＣＯＣn Ｈ2n+1（ｎ＝１１〜２１、
ｍ＝１〜８）、Ｃn Ｈ2n-1ＣＯＮＨ（ＣＨ2 ）m ＮＨＣ
ＯＣn Ｈ2n-1（ｎ＝１１〜２１、ｍ＝１〜８）で表さ
れ、例えば、ステアリルアミド（融点１００℃）、オレ
イルアミド（融点７３℃）、ラウリルアミド（融点８６
℃）、エチレンビスステアリルアミド（融点１４３
℃）、Ｎ，Ｎ’−メチレンビスステアリルアミド（融点
１４３℃）などが挙げられる。ポリエチレンイミンアル
キルカルバミドは、一般式─〔ＣＨ2 −ＣＨ2 Ｎ（ＣＯ
ＮＨ・Ｃn Ｈ2n+1）l 〕x ─（ｎ＝１２〜２２、ｌ＝
０．５〜１．０、ｘ＝３〜９０）で表され、数平均分子
量が１，０００〜３０，０００程度のものが好ましい。
アルキル基は、ポリエチレンイミンのイミノ基に対し
０．５〜１．０当量、より好ましくは０．７〜１．０当
量結合しているものが好ましく、ｎ＝１８のポリエチレ
ンイミンオクタデシルカルバミドが特に好適に使用され
る。
【００１４】ポリエチレンイミンに高級アルキル基を導
入するには、例えば、ポリエチレンイミンに過剰のアル
キルイソシアネートを加え、攪拌下に加熱して、付加反
応により容易に導入することができる。具体例として
は、ポリエチレンイミンオクタデシルカルバミド（オク
タデシル基０．７５当量）があげられる。
入するには、例えば、ポリエチレンイミンに過剰のアル
キルイソシアネートを加え、攪拌下に加熱して、付加反
応により容易に導入することができる。具体例として
は、ポリエチレンイミンオクタデシルカルバミド（オク
タデシル基０．７５当量）があげられる。
【００１５】上記脂肪酸アミド及びポリエチレンイミン
アルキルカルバミドの窒素原子当量は、例えば、ステア
リルアミド、オレイルアミド、ラウリルアミドは１当
量、エチレンビスステアリルアミド、Ｎ，Ｎ’−メチレ
ンビスステアリルアミドは２当量、ポリエチレンイミン
オクタデシルカルバミドは主鎖のイミノ基が他のアミド
結合と化学シフトが異なるので、実質的に１当量であ
る。Ｅｌｅｃｔｒｏｎ Ｓｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｙ ｆ
ｏｒ ＣｈｅｍｉｃａｌＡｎａｌｙｓｉｓ（以下、ＥＳ
ＣＡと略称する。）は、光源ＭｇＫα線、傾斜０°、電
圧１２ＫＶ、電流１５ｍＡの測定条件が採られるが、上
記光源ＭｇＫα線を用いると、測定の深さは被測定粘着
剤層表面から約０．１μｍに決まってしまうので、粘着
剤層の極表面部分の原子分布を測定できるのである。
アルキルカルバミドの窒素原子当量は、例えば、ステア
リルアミド、オレイルアミド、ラウリルアミドは１当
量、エチレンビスステアリルアミド、Ｎ，Ｎ’−メチレ
ンビスステアリルアミドは２当量、ポリエチレンイミン
オクタデシルカルバミドは主鎖のイミノ基が他のアミド
結合と化学シフトが異なるので、実質的に１当量であ
る。Ｅｌｅｃｔｒｏｎ Ｓｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｙ ｆ
ｏｒ ＣｈｅｍｉｃａｌＡｎａｌｙｓｉｓ（以下、ＥＳ
ＣＡと略称する。）は、光源ＭｇＫα線、傾斜０°、電
圧１２ＫＶ、電流１５ｍＡの測定条件が採られるが、上
記光源ＭｇＫα線を用いると、測定の深さは被測定粘着
剤層表面から約０．１μｍに決まってしまうので、粘着
剤層の極表面部分の原子分布を測定できるのである。
【００１６】本発明において、粘着剤層を構成する材料
は、一般式Ａ−Ｂ−Ａで表されるブロック共重合体及び
一般式Ａ−Ｂで表されるブロック共重合体（但し、Ａは
スチレン系重合体ブロック、Ｂはブタジエン重合体ブロ
ック、イソプレン重合体ブロック、またはそれらを水素
添加して得られるオレフィン重合体ブロックである）、
粘着付与樹脂は、いずれも窒素原子を含まないので、検
出される窒素原子は脂肪酸アミド及びポリエチレンイミ
ンアルキルカルバミドに由来するものである。
は、一般式Ａ−Ｂ−Ａで表されるブロック共重合体及び
一般式Ａ−Ｂで表されるブロック共重合体（但し、Ａは
スチレン系重合体ブロック、Ｂはブタジエン重合体ブロ
ック、イソプレン重合体ブロック、またはそれらを水素
添加して得られるオレフィン重合体ブロックである）、
粘着付与樹脂は、いずれも窒素原子を含まないので、検
出される窒素原子は脂肪酸アミド及びポリエチレンイミ
ンアルキルカルバミドに由来するものである。
【００１７】粘着剤層のＥＳＣＡによる測定で、窒素含
有率が１ａｔｍ．％未満の場合、表面保護フィルムの経
時後の剥離力が増大し、特に高速剥離性が悪くなる。
又、２．５ａｔｍ．％を越える場合、表面保護フィルム
の初期接着性が低下し、被着体に付着しにくくなる。
有率が１ａｔｍ．％未満の場合、表面保護フィルムの経
時後の剥離力が増大し、特に高速剥離性が悪くなる。
又、２．５ａｔｍ．％を越える場合、表面保護フィルム
の初期接着性が低下し、被着体に付着しにくくなる。
【００１８】高速剥離性に優れるとは、高速で剥離する
際の剥離力が低速で剥離する際のそれよりも低いことを
いう。高速剥離とは、例えば、被着体から手で剥離する
ときの２０〜４０ｍ／分の速度で剥離する場合をいい、
一方、低速剥離とは、例えば、ＪＩＳ Ｚ０２３７−８
の剥離力の測定方法で規定されている３００ｍｍ／分程
度の速度で剥離する場合をいう。本発明において使用さ
れる上記粘着剤組成物には、更に必要に応じて、紫外線
吸収剤、酸化防止剤などが添加されてもよい。
際の剥離力が低速で剥離する際のそれよりも低いことを
いう。高速剥離とは、例えば、被着体から手で剥離する
ときの２０〜４０ｍ／分の速度で剥離する場合をいい、
一方、低速剥離とは、例えば、ＪＩＳ Ｚ０２３７−８
の剥離力の測定方法で規定されている３００ｍｍ／分程
度の速度で剥離する場合をいう。本発明において使用さ
れる上記粘着剤組成物には、更に必要に応じて、紫外線
吸収剤、酸化防止剤などが添加されてもよい。
【００１９】本発明において、基材フイルムに粘着剤層
を積層する方法は特に限定しないが、共押出成形による
方法が製造装置及び製造工程が簡単であり、積層強度が
高く、製造能率もよいので好ましい。
を積層する方法は特に限定しないが、共押出成形による
方法が製造装置及び製造工程が簡単であり、積層強度が
高く、製造能率もよいので好ましい。
【００２０】
【作用】本発明は、粘着剤層が一般式Ａ−Ｂ−Ａで表さ
れるブロック共重合体及び一般式Ａ−Ｂで表されるブロ
ック共重合体（但し、Ａはスチレン系重合体ブロック、
Ｂはブタジエン重合体ブロック、イソプレン重合体ブロ
ック、またはそれらを水素添加して得られるオレフィン
重合体ブロックである）、粘着付与樹脂、及び脂肪酸ア
ミド、ポリエチレンイミンアルキルカルバミドの群から
選ばれた少なくとも１種類とを含有する粘着剤層が積層
されており、且つ、粘着剤層の表面がＥＳＣＡによる測
定で、窒素含有率が１〜２．５ａｔｍ．％の範囲にある
ので、得られる表面保護フィルムは、経時後においても
高速剥離性にすぐれ、又、粘着剤層の適度の初期接着力
を維持しながら剥離性を付与することにより就中ポリエ
ステル系塗装鋼板、アクリル系塗装鋼板からなる被着体
に糊残りなく剥離できる。
れるブロック共重合体及び一般式Ａ−Ｂで表されるブロ
ック共重合体（但し、Ａはスチレン系重合体ブロック、
Ｂはブタジエン重合体ブロック、イソプレン重合体ブロ
ック、またはそれらを水素添加して得られるオレフィン
重合体ブロックである）、粘着付与樹脂、及び脂肪酸ア
ミド、ポリエチレンイミンアルキルカルバミドの群から
選ばれた少なくとも１種類とを含有する粘着剤層が積層
されており、且つ、粘着剤層の表面がＥＳＣＡによる測
定で、窒素含有率が１〜２．５ａｔｍ．％の範囲にある
ので、得られる表面保護フィルムは、経時後においても
高速剥離性にすぐれ、又、粘着剤層の適度の初期接着力
を維持しながら剥離性を付与することにより就中ポリエ
ステル系塗装鋼板、アクリル系塗装鋼板からなる被着体
に糊残りなく剥離できる。
【００２１】
【実施例】以下に本発明の実施例を挙げて具体的に説明
する。尚、実施例において、接着力、ＥＳＣＡによる窒
素含有率は以下に示す方法で試験、評価された。
する。尚、実施例において、接着力、ＥＳＣＡによる窒
素含有率は以下に示す方法で試験、評価された。
【００２２】１．接着力 ＪＩＳ Ｚ０２３７−８（粘着テ−プ・粘着シ−ト試験
方法）に準じて測定した。アクリル樹脂塗装鋼板に対す
る接着力は、表面保護フィルムをステンレス板に貼付け
て、２３℃、３０分経過後と、５００ｔｏｎ／ｍ2 で加
圧した状態で、３０日経過後の接着力を測定した。猶、
アクリル樹脂塗装鋼板の表面グロスは、２２％であっ
た。又、剥離速度は、３００ｍｍ／分と２０ｍ／分であ
る。剥離速度２０ｍ／分の測定は、テスタ−産業社製、
高速剥離試験機ＴＦ−７０１を使用した。接着力の単位
は、ｇ／２５ｍｍ幅で示した。
方法）に準じて測定した。アクリル樹脂塗装鋼板に対す
る接着力は、表面保護フィルムをステンレス板に貼付け
て、２３℃、３０分経過後と、５００ｔｏｎ／ｍ2 で加
圧した状態で、３０日経過後の接着力を測定した。猶、
アクリル樹脂塗装鋼板の表面グロスは、２２％であっ
た。又、剥離速度は、３００ｍｍ／分と２０ｍ／分であ
る。剥離速度２０ｍ／分の測定は、テスタ−産業社製、
高速剥離試験機ＴＦ−７０１を使用した。接着力の単位
は、ｇ／２５ｍｍ幅で示した。
【００２３】２．ＥＳＣＡによる窒素含有率 測定条件：光源ＭｇＫα線、傾斜０°、電圧１２ＫＶ、
電流１５ｍＡ 測定装置：日本電子社製、ＧＰＳ−９０−ＳＸ
電流１５ｍＡ 測定装置：日本電子社製、ＧＰＳ−９０−ＳＸ
【００２４】（実施例１）スチレン−ブタジエン−スチ
レンブロック共重合体（ＳＢＳ）（シェル化学社製 商
品名：クレイトンＧ１６５７）１００重量部、粘着付与
樹脂（荒川化学工業社製 商品名：アルコンＰ−１０
０）２０重量部、ステアリルアミド０．８重量部とから
なる粘着剤組成物を線状低密度ポリエチレン（三菱化成
社製 商品名：ＨＹ５４０）と２層共押出し法により押
出して、厚み６０μｍの線状低密度ポリエチレンに厚み
１０μｍの粘着剤層が積層されてなる表面保護フイルム
を得た。猶、ＥＳＣＡによる窒素含有率は１．２ａｔ
ｍ．％である。得られた表面保護フィルムの性能は表１
に示した。
レンブロック共重合体（ＳＢＳ）（シェル化学社製 商
品名：クレイトンＧ１６５７）１００重量部、粘着付与
樹脂（荒川化学工業社製 商品名：アルコンＰ−１０
０）２０重量部、ステアリルアミド０．８重量部とから
なる粘着剤組成物を線状低密度ポリエチレン（三菱化成
社製 商品名：ＨＹ５４０）と２層共押出し法により押
出して、厚み６０μｍの線状低密度ポリエチレンに厚み
１０μｍの粘着剤層が積層されてなる表面保護フイルム
を得た。猶、ＥＳＣＡによる窒素含有率は１．２ａｔ
ｍ．％である。得られた表面保護フィルムの性能は表１
に示した。
【００２５】（実施例２）スチレン−ブタジエン−スチ
レンブロック共重合体（ＳＢＳ）（旭化成工業社製、商
品名：タフテックＨ１０５２）１００重量部、粘着付与
樹脂（ヤスハラケミカル社製、商品名：クリアロンＰ−
１２５）２０重量部、ポリエチレンイミンオクタデシル
カルバミド（オクタデシル基０．７５当量）１．０重量
部とからなる粘着剤組成物を高密度ポリエチレン（三菱
化成社製、商品名：ＨＹ５４０）と２層押出成形法によ
り、厚さ６０μｍの高密度ポリエチレンと厚さ１０μｍ
の粘着剤層が積層されてなる表面保護フイルムを得た。
猶、ＥＳＣＡによる窒素含有率は１．６ａｔｍ．％であ
る。得られた表面保護フイルムの性能は表１に示した。
レンブロック共重合体（ＳＢＳ）（旭化成工業社製、商
品名：タフテックＨ１０５２）１００重量部、粘着付与
樹脂（ヤスハラケミカル社製、商品名：クリアロンＰ−
１２５）２０重量部、ポリエチレンイミンオクタデシル
カルバミド（オクタデシル基０．７５当量）１．０重量
部とからなる粘着剤組成物を高密度ポリエチレン（三菱
化成社製、商品名：ＨＹ５４０）と２層押出成形法によ
り、厚さ６０μｍの高密度ポリエチレンと厚さ１０μｍ
の粘着剤層が積層されてなる表面保護フイルムを得た。
猶、ＥＳＣＡによる窒素含有率は１．６ａｔｍ．％であ
る。得られた表面保護フイルムの性能は表１に示した。
【００２６】（実施例３）スチレン−ブタジエン−スチ
レンブロック共重合体（ＳＢＳ）（クラレ社製、商品
名：セプトン２０４３）１００重量部、粘着付与樹脂
（ト−ネックス社製、商品名：エスコレッツ５３００）
２０重量部、ポリエチレンイミンオクタデシルカルバミ
ド（オクタデシル基０．７５当量）０．８重量部、ステ
アリルアミド０．５重量部とからなる粘着剤組成物を高
密度ポリエチレン（三菱化成社製、商品名：ＨＹ５４
０）と２層押出成形法により、厚さ６０μｍの高密度ポ
リエチレンと厚さ１０μｍの粘着剤層が積層されてなる
表面保護フイルムを得た。猶、ＥＳＣＡによる窒素含有
率は２．１ａｔｍ．％である。得られた表面保護フイル
ムの性能は表１に示した。
レンブロック共重合体（ＳＢＳ）（クラレ社製、商品
名：セプトン２０４３）１００重量部、粘着付与樹脂
（ト−ネックス社製、商品名：エスコレッツ５３００）
２０重量部、ポリエチレンイミンオクタデシルカルバミ
ド（オクタデシル基０．７５当量）０．８重量部、ステ
アリルアミド０．５重量部とからなる粘着剤組成物を高
密度ポリエチレン（三菱化成社製、商品名：ＨＹ５４
０）と２層押出成形法により、厚さ６０μｍの高密度ポ
リエチレンと厚さ１０μｍの粘着剤層が積層されてなる
表面保護フイルムを得た。猶、ＥＳＣＡによる窒素含有
率は２．１ａｔｍ．％である。得られた表面保護フイル
ムの性能は表１に示した。
【００２７】（比較例１）スチレン−ブタジエン−スチ
レンブロック共重合体（ＳＢＳ）（旭化成工業社製、商
品名：タフテックＨ１０５２）１００重量部、粘着付与
樹脂（ト−ネックス社製、商品名：エスコレッツ５３０
０）１０重量部とからなる粘着剤組成物を高密度ポリエ
チレン（三菱化成社製、商品名：ＨＹ５４０）と２層押
出成形法により、厚さ６０μｍの高密度ポリエチレンと
厚さ１０μｍの粘着剤層が積層されてなる表面保護フイ
ルムを得た。猶、ＥＳＣＡによる窒素含有率は０ａｔ
ｍ．％である。得られた表面保護フイルムの性能は表１
に示した。
レンブロック共重合体（ＳＢＳ）（旭化成工業社製、商
品名：タフテックＨ１０５２）１００重量部、粘着付与
樹脂（ト−ネックス社製、商品名：エスコレッツ５３０
０）１０重量部とからなる粘着剤組成物を高密度ポリエ
チレン（三菱化成社製、商品名：ＨＹ５４０）と２層押
出成形法により、厚さ６０μｍの高密度ポリエチレンと
厚さ１０μｍの粘着剤層が積層されてなる表面保護フイ
ルムを得た。猶、ＥＳＣＡによる窒素含有率は０ａｔ
ｍ．％である。得られた表面保護フイルムの性能は表１
に示した。
【００２８】（比較例２）スチレン−ブタジエン−スチ
レンブロック共重合体（ＳＢＳ）（シェル化学社製、商
品名：クレイトンＧ１６５７）１００重量部、粘着付与
樹脂（ヤスハラケミカル社製、商品名：クリアロンＰ−
１２５）２０重量部、ステアリルアミド３重量部とから
なる粘着剤組成物を高密度ポリエチレン（三菱化成社
製、商品名：ＨＹ５４０）と２層押出成形法により、厚
さ６０μｍの高密度ポリエチレンと厚さ１０μｍの粘着
剤層が積層されてなる表面保護フイルムを得た。猶、Ｅ
ＳＣＡによる窒素含有率は２．８ａｔｍ．％である。得
られた表面保護フイルムの性能は表１に示した。
レンブロック共重合体（ＳＢＳ）（シェル化学社製、商
品名：クレイトンＧ１６５７）１００重量部、粘着付与
樹脂（ヤスハラケミカル社製、商品名：クリアロンＰ−
１２５）２０重量部、ステアリルアミド３重量部とから
なる粘着剤組成物を高密度ポリエチレン（三菱化成社
製、商品名：ＨＹ５４０）と２層押出成形法により、厚
さ６０μｍの高密度ポリエチレンと厚さ１０μｍの粘着
剤層が積層されてなる表面保護フイルムを得た。猶、Ｅ
ＳＣＡによる窒素含有率は２．８ａｔｍ．％である。得
られた表面保護フイルムの性能は表１に示した。
【００２９】（比較例３）スチレン−ブタジエン−スチ
レンブロック共重合体（ＳＢＳ）（クラレ社製、商品
名：セプトン２０４３）１００重量部、粘着付与樹脂
（荒川化学工業社製商品名：アルコンＰ−１００）２０
重量部、ポリエチレンイミンオクタデシルカルバミド
（オクタデシル基０．７５当量）０．０５重量部、とか
らなる粘着剤組成物を高密度ポリエチレン（三菱化成社
製、商品名：ＨＹ５４０）と２層押出成形法により、厚
さ６０μｍの高密度ポリエチレンと厚さ１０μｍの粘着
剤層が積層されてなる表面保護フイルムを得た。猶、Ｅ
ＳＣＡによる窒素含有率は０．３ａｔｍ．％である。得
られた表面保護フイルムの性能は表１に示した。
レンブロック共重合体（ＳＢＳ）（クラレ社製、商品
名：セプトン２０４３）１００重量部、粘着付与樹脂
（荒川化学工業社製商品名：アルコンＰ−１００）２０
重量部、ポリエチレンイミンオクタデシルカルバミド
（オクタデシル基０．７５当量）０．０５重量部、とか
らなる粘着剤組成物を高密度ポリエチレン（三菱化成社
製、商品名：ＨＹ５４０）と２層押出成形法により、厚
さ６０μｍの高密度ポリエチレンと厚さ１０μｍの粘着
剤層が積層されてなる表面保護フイルムを得た。猶、Ｅ
ＳＣＡによる窒素含有率は０．３ａｔｍ．％である。得
られた表面保護フイルムの性能は表１に示した。
【００３０】
【表１】
【００３１】表１から判るように、各実施例のものは経
時後に高速剥離性を示し、使用後の剥離が容易である。
これに対して比較例のものはいずれも経時後において高
速剥離力が非常に大きく、使用後の剥離が容易でなく、
場合によってはフイルムが切れたりすることが明らかで
ある。
時後に高速剥離性を示し、使用後の剥離が容易である。
これに対して比較例のものはいずれも経時後において高
速剥離力が非常に大きく、使用後の剥離が容易でなく、
場合によってはフイルムが切れたりすることが明らかで
ある。
【００３２】
【発明の効果】本発明は、粘着剤層が一般式Ａ−Ｂ−Ａ
で表されるブロック共重合体及び一般式Ａ−Ｂで表され
るブロック共重合体（但し、Ａはスチレン系重合体ブロ
ック、Ｂはブタジエン重合体ブロック、イソプレン重合
体ブロック、またはそれらを水素添加して得られるオレ
フィン重合体ブロックである）、粘着付与樹脂、及び脂
肪酸アミド、ポリエチレンイミンアルキルカルバミドの
群から選ばれた少なくとも１種類とを含有する粘着剤層
が積層されており、且つ、粘着剤層の表面がＥＳＣＡに
よる測定で、窒素含有率が１〜２．５ａｔｍ．％の範囲
にあるので、得られる表面保護フィルムは、経時後にお
いても高速剥離性にすぐれ、又、粘着剤層の適度の初期
接着力を維持しながら剥離性を付与することにより就中
ポリエステル系塗装鋼板、アクリル系塗装鋼板からなる
被着体に糊残りなく剥離できる。
で表されるブロック共重合体及び一般式Ａ−Ｂで表され
るブロック共重合体（但し、Ａはスチレン系重合体ブロ
ック、Ｂはブタジエン重合体ブロック、イソプレン重合
体ブロック、またはそれらを水素添加して得られるオレ
フィン重合体ブロックである）、粘着付与樹脂、及び脂
肪酸アミド、ポリエチレンイミンアルキルカルバミドの
群から選ばれた少なくとも１種類とを含有する粘着剤層
が積層されており、且つ、粘着剤層の表面がＥＳＣＡに
よる測定で、窒素含有率が１〜２．５ａｔｍ．％の範囲
にあるので、得られる表面保護フィルムは、経時後にお
いても高速剥離性にすぐれ、又、粘着剤層の適度の初期
接着力を維持しながら剥離性を付与することにより就中
ポリエステル系塗装鋼板、アクリル系塗装鋼板からなる
被着体に糊残りなく剥離できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｊ 7/02 ＪＫＥ ＪＫＫ
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリオレフィン樹脂からなる基材フイル
ムの片面に、一般式Ａ−Ｂ−Ａで表されるブロック共重
合体及び一般式Ａ−Ｂで表されるブロック共重合体（但
し、Ａはスチレン系重合体ブロック、Ｂはブタジエン重
合体ブロック、イソプレン重合体ブロック、またはそれ
らを水素添加して得られるオレフィン重合体ブロックで
ある）と、粘着付与樹脂と、脂肪酸アミド、ポリエチレ
ンイミンアルキルカルバミドの群から選ばれた少なくと
も１種類とを含有する粘着剤層が積層されており、且
つ、粘着剤層の表面がＥＳＣＡ（Ｅｌｅｃｔｒｏｎ Ｓ
ｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｙ ｆｏｒ Ｃｈｅｍｉｃａｌ
Ａｎａｌｙｓｉｓ）による測定で、窒素含有率が１〜
２．５ａｔｍ．％の範囲にあることを特徴とする表面保
護フイルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6146400A JPH0812952A (ja) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | 表面保護フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6146400A JPH0812952A (ja) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | 表面保護フイルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0812952A true JPH0812952A (ja) | 1996-01-16 |
Family
ID=15406852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6146400A Pending JPH0812952A (ja) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | 表面保護フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0812952A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6632872B1 (en) | 2000-09-19 | 2003-10-14 | 3M Innovative Properties Company | Adhesive compositions including self-assembling molecules, adhesives, articles, and methods |
| WO2010074846A3 (en) * | 2008-12-23 | 2010-09-02 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Non-hydrogenated styrene block copolymers with improved processing and mechanical properties and methods for making same |
| JP2017179370A (ja) * | 2016-03-29 | 2017-10-05 | 積水化学工業株式会社 | 粘着テープロール |
| US9879160B2 (en) | 2009-10-29 | 2018-01-30 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Pressure-sensitive hot melt adhesive compositions |
| KR20210142086A (ko) | 2019-03-20 | 2021-11-24 | 세키스이가가쿠 고교가부시키가이샤 | 점착 테이프 및 점착 테이프 롤 |
| KR20230088310A (ko) | 2020-10-22 | 2023-06-19 | 세키스이가가쿠 고교가부시키가이샤 | 반사형 편광 필름용 표면 보호 필름, 및, 적층체 |
| KR20240011658A (ko) | 2021-05-20 | 2024-01-26 | 세키스이가가쿠 고교가부시키가이샤 | 표면 보호 필름 |
-
1994
- 1994-06-28 JP JP6146400A patent/JPH0812952A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6632872B1 (en) | 2000-09-19 | 2003-10-14 | 3M Innovative Properties Company | Adhesive compositions including self-assembling molecules, adhesives, articles, and methods |
| US6743470B2 (en) | 2000-09-19 | 2004-06-01 | 3M Innovative Properties Company | Method of modifying a surface molecules, adhesives, articles, and methods |
| WO2010074846A3 (en) * | 2008-12-23 | 2010-09-02 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Non-hydrogenated styrene block copolymers with improved processing and mechanical properties and methods for making same |
| US9879160B2 (en) | 2009-10-29 | 2018-01-30 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Pressure-sensitive hot melt adhesive compositions |
| JP2017179370A (ja) * | 2016-03-29 | 2017-10-05 | 積水化学工業株式会社 | 粘着テープロール |
| KR20210142086A (ko) | 2019-03-20 | 2021-11-24 | 세키스이가가쿠 고교가부시키가이샤 | 점착 테이프 및 점착 테이프 롤 |
| KR20230088310A (ko) | 2020-10-22 | 2023-06-19 | 세키스이가가쿠 고교가부시키가이샤 | 반사형 편광 필름용 표면 보호 필름, 및, 적층체 |
| KR20240011658A (ko) | 2021-05-20 | 2024-01-26 | 세키스이가가쿠 고교가부시키가이샤 | 표면 보호 필름 |
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