KR20110091572A - 표면 보호 필름 - Google Patents

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KR20110091572A
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protection film
less
vinyl
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KR1020117015083A
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요이치로 기무라
도모유키 기타지마
Original Assignee
이데미쓰 유니테크 가부시키가이샤
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Abstract

폴리올레핀계의 기재층과, 점착층을 구비한 표면 보호 필름으로서, 상기 점착층이 비닐-폴리이소프렌 블록을 함유하는 스티렌계 엘라스토머와, 폴리올레핀과, 점착 부여제를 함유하고, 상기 점착층의 경도 (마르텐스 경도) 가 1.0 N/㎟ 이상 2.5 N/㎟ 이하이다.

Description

표면 보호 필름{SURFACE PROTECTIVE FILM}
본 발명은 표면 보호 필름에 관한 것이다. 특히, 프리즘 시트 등의 표면에 돌기 형상물을 갖는 피착체의 표면 보호에 바람직한 표면 보호 필름에 관한 것이다.
금속판이나 유리판, 합성 수지판 등의 표면에 가착 (假着) 되어, 이들 물품의 표면이 손상되거나, 먼지 등이 부착되거나 하는 것을 방지하는 표면 보호 필름이 알려져 있다 (예를 들어 특허문헌 1 ∼ 특허문헌 3).
예를 들어 특허문헌 1 에는, 점착제층이 일반식 A-B-A 로 나타내는 블록 공중합체 (단, A 는 스티렌계 중합체 블록, B 는 에틸렌과 부틸렌의 공중합체 블록) 와, 점착 부여 수지를 함유하는 조성물로 이루어지는 점착재층을 폴리올레핀계 수지 기재와 함께, 공압출법 등에 의해 형성하여 이루어지는 표면 보호 필름이 개시되어 있다.
특허문헌 1 에 기재된 표면 보호 필름은, 공압출법에 의한 적층이 가능하고, 점착제의 무용매화를 달성할 수 있어, 환경 보호의 관점이나 제조시의 안전 위생 면에서 우수하다. 또한, 제조 공정을 간략화시킬 수 있기 때문에 경제적으로도 우수하다.
일본 공개특허공보 소61-103975호 일본 특허공보 2713519호 일본 공개특허공보 2000-80336호
그러나, 특허문헌 1 에 기재된 바와 같은 종래의 표면 보호 필름은, 롤 형상으로 감은 권중체 (卷重體) 로서 보관이나 이송 등을 하는 경우, 기재의 배면에 권중된 점착제층이 기재와 강하게 점착되어 버릴 우려가 있다.
이 결과, 권중체로부터의 표면 보호 필름의 풀림이 방해되어, 피착체 표면에 대한 첩착(貼着) 작업의 효율이 저하된다. 또한, 무리하게 풀려고 하면, 기재가 부분적으로 길게 늘어져 변형되거나, 점착제층이 부분적으로 박리되거나 하여, 표면 보호 필름으로서 이용할 수 없게 될 우려가 있다.
종래, 이러한 문제를 해결하기 위해서, 기재의 배면에 대하여 이형제의 도포나 코로나 처리 등의 이형 처리가 실시되고 있다.
그러나, 이형제를 사용하는 경우, 기재와는 강고하게 접착되며, 또한 점착제층과는 접착되지 않는 특수한 이형제가 필요하고, 이형제가 점착제층으로 이행한 경우에는, 표면 보호 필름의 피착체에 대한 점착력이 저하될 우려가 있다.
또한, 복잡한 이형제 도포 공정이나 코로나 처리 등의 이형 처리의 실시에 의해, 표면 보호 필름의 제조 비용이 증대될 우려가 있다.
또한 상기 문제를 해결하기 위해서, 점착 강도를 제어하는 수법도 종래부터 시도되고 있다. 점착 강도를 제어하는 방법으로는, 예를 들어, 특허문헌 2 에서는 스티렌계 엘라스토머의 디블록량을 조정함으로써 점착 강도를 제어하고 있다. 또한, 특허문헌 3 에서는 점착 부여제의 배합량을 조정함으로써 점착 강도를 제어하고 있다.
그러나, 특허문헌 2 의 방법에서는, 디블록량을 늘림으로써 점착 강도를 높일 수는 있지만, 끈적임이 강해져 권중체 제품으로부터의 풀림이 불가능해진다는 문제가 있었다.
또한, 특허문헌 3 의 방법에서는 점착 강도와 권중체 제품으로부터의 풀림성을 양립시키기 위해서는 배합량의 조정 범위가 지나치게 좁다는 문제가 있었다.
본 발명의 목적은 상기 서술한 바와 같은 문제 등을 해결하여, 공압출법에 의한 성형이 가능하고, 점착층의 경도를 소정 범위 내에서 임의로 조정함으로써 점착 강도의 제어가 가능하여, 기재층의 표면에 대한 박리제를 도포하지 않고 권중체로부터의 풀림성이 양호하며, 또한 장기간에 걸쳐 안정적인 점착력과 풀림성을 유지할 수 있는 표면 보호 필름을 제공하는 것이다. 나아가서는, 점착 강도의 제어를 점착층에 배합하는 스티렌계 엘라스토머와 폴리올레핀의 적어도 어느 일방의 경도에 의해 조정 가능한 표면 보호 필름을 제공하는 것이다.
본 발명의 표면 보호 필름은 폴리올레핀계의 기재층과, 점착층을 구비한 표면 보호 필름으로서, 상기 점착층이 비닐-폴리이소프렌 블록을 함유하는 스티렌계 엘라스토머와, 폴리올레핀과, 점착 부여제를 함유하고, 상기 점착층의 경도 (마르텐스 경도) 가 1.0 N/㎟ 이상 2.5 N/㎟ 이하인 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명에서는, 상기 비닐-폴리이소프렌 블록을 함유하는 스티렌계 엘라스토머에 대한 상기 폴리올레핀의 질량비가 0.1 이상 2 이하인 것과 함께, 상기 비닐-폴리이소프렌 블록을 함유하는 스티렌계 엘라스토머에 대한 상기 점착 부여제의 질량비가 0.03 이상 1 이하인 것이 바람직하다.
또한 본 발명에서는, 상기 스티렌계 엘라스토머는, 스티렌 함유량이 5 질량％ 이상 30 질량％ 이하, 트리블록 공중합체의 함유량이 80 질량％ 이상, 유리 전이 온도가 -40 ℃ 이상 20 ℃ 이하인 것이 바람직하다.
그리고 본 발명에서는, 상기 점착층의 두께는 5 ㎛ 이상 25 ㎛ 이하인 것이 바람직하다.
또한 본 발명에서는, 상기 점착층이 공압출법에 의해 적층되는 것이 바람직하다.
본 발명에 의하면, 공압출법에 의한 성형이 가능하고, 점착층의 경도를 소정 범위 내에서 임의로 조정함으로써 점착 강도의 제어가 가능하여, 기재층의 표면에 대한 박리제를 도포하지 않고 권중체로부터의 풀림성이 양호하며, 또한 장기간에 걸쳐 안정적인 점착력과 풀림성을 유지할 수 있는 표면 보호 필름을 제공할 수 있다. 나아가서는, 점착 강도의 제어를 점착층에 배합하는 스티렌계 엘라스토머와 폴리올레핀의 적어도 어느 일방의 경도에 의해 조정 가능한 표면 보호 필름을 제공할 수 있다.
이하, 본 발명의 실시형태를 설명한다.
본 실시형태의 표면 보호 필름은 기재층과 점착층을 구비하고 있다.
기재층은 표면 보호 필름의 지지체로서 일반적으로 사용되는 시트 또는 필름이면 특별히 한정되는 것은 아니지만, 예를 들어 폴리올레핀계 등의 재료에 의해 형성된 필름을 들 수 있다.
기재층으로서 이용할 수 있는 폴리올레핀으로는, 예를 들어 저밀도 폴리에틸렌, 중밀도 폴리에틸렌, 고밀도 폴리에틸렌, 선 형상 저밀도 폴리에틸렌, 에틸렌-α올레핀 공중합체, 에틸렌-아세트산비닐 공중합체, 에틸렌-에틸아크릴레이트 공중합체, 에틸렌-메틸메타크릴레이트 공중합체, 에틸렌-n-부틸아크릴레이트 공중합체, 폴리프로필렌 (호모폴리머, 랜덤 코폴리머, 블록 코폴리머) 등을 들 수 있다. 또한, 이들 수지는 단독으로 사용해도 되고, 임의의 조합에 의한 혼합물로서 사용해도 된다. 특히, 블록 코폴리머의 폴리프로필렌 (BPP) 이 기재층의 재료로서 바람직하다. BPP 를 사용함으로써, 기재층 표면이 조면화되어, 더욱 풀림성이 향상됨과 함께, 인열 강도나 충격 강도가 향상된다. 나아가서는 내열성·강성을 부여할 수 있다.
또한, 기재층에는 필요에 따라 안료, 노화 방지제, 안정제, 자외선 흡수제 등의 첨가제를 배합해도 된다.
또한, 기재층은 복수의 층으로 형성되어도 된다. 단층 또는 복수층으로 이루어지는 기재층의 토탈 두께로는, 예를 들어 30 ㎛ 이상 80 ㎛ 이하가 바람직하다.
점착층은 비닐-폴리이소프렌 블록을 함유하는 스티렌계 엘라스토머와, 폴리올레핀과, 점착 부여제를 함유하고 있다.
점착층에 배합되는 비닐-폴리이소프렌 블록을 함유하는 스티렌계 엘라스토머는 일반식 (1) 또는 일반식 (2) 로 나타내는 블록 공중합체이다.
[화학식 1]
Figure pct00001
일반식 (1) 및 일반식 (2) 중, A 는 스티렌 블록, B 는 하기 일반식 (3) 으로 나타내는 무(無)수소첨가의 비닐-폴리이소프렌 블록 또는 이것에 수소첨가한 비닐-폴리이소프렌 블록이다. 또한 스티렌계 엘라스토머에는, 미(未)커플링의 스티렌 블록, 및 미커플링의 수소첨가 또는 무수소첨가의 비닐-폴리이소프렌 블록도 포함된다.
[화학식 2]
Figure pct00002
비닐-폴리이소프렌 블록을 함유하는 스티렌계 엘라스토머는, 스티렌 함유량이 5 질량％ 이상 30 질량％ 이하, 바람직하게는 10 질량％ 이상 25 질량％ 이하이다. 여기서, 스티렌 함유량이 5 질량％ 미만에서는, 경도가 낮고 점착 강도가 지나치게 강하기 때문에, 피착체로부터의 박리시에 점착제 잔여물이 발생할 가능성이 있어 바람직하지 않다. 특히, 프리즘 시트 등의 표면에 돌기 형상물을 갖는 피착체에 있어서 점착제 잔여물이 발생하기 쉽다. 스티렌 함유량이 30 질량％ 를 초과하면, 경도가 지나치게 높기 때문에 피착체에 대한 점착 강도가 약하여 박리될 가능성이 있어 바람직하지 않다. 특히, 프리즘 시트 등의 표면에 돌기 형상물을 갖는 피착체에 있어서 박리가 발생하기 쉽다.
여기서 스티렌 함유량이란, 비닐-폴리이소프렌 블록을 함유하는 스티렌계 엘라스토머 전체량에 대한 스티렌 블록의 함유량이다.
스티렌 함유량은 예를 들어 다음 방법에 의해 구해진다.
즉, 보호 필름의 점착층 중에 함유되는 블록 공중합체 조성물을 소량의 헥산에 용해시킨 후, 과잉된 아세톤을 첨가하여 아세톤 불용분과 가용분으로 분리하고, 불용분에 대하여 NMR (핵자기 공명 스펙트럼법) 측정을 실시하여, 스펙트럼의 적분 강도비에 의해 산출한다.
트리블록 공중합체란, 상기 일반식 (1) 로 나타내는 블록 공중합체이다.
트리블록 공중합체 함유량은 80 질량％, 바람직하게는 90 질량％ 이상이다. 트리블록 공중합체의 함유량이 80 질량％ 미만에서는, 피착체에 대한 점착 강도가 지나치게 강하기 때문에, 박리시에 점착제 잔여물이 발생할 가능성이 있어 바람직하지 않다. 또한, 기재층의 배면과의 점착 강도가 강해지기 때문에, 권중체로부터의 풀림성이 저하될 가능성이 있어 바람직하지 않다.
트리블록 공중합체의 함유량은 예를 들어 다음 방법에 의해 구해진다.
즉, 보호 필름의 점착층 중에 함유되는 블록 공중합체 조성물을 테트라하이드로푸란 (THF) 에 용해시키고, 토소 (주) 제조 GS5000H 및 G4000H 의 액체 크로마토그래프용 칼럼을 각각 2 단씩, 합계 4 단을 직렬로 연결하고, 이동상에 THF 를 사용하여, 온도 40 ℃, 유량 1 ㎖/분의 조건하에서 고속 액체 크로마토그래피를 실시한다. 얻어진 차트로부터 커플링 성분, 요컨대, 트리블록 공중합체에 대응하는 피크 면적을 구한다. 이 피크 면적의 전체의 피크 면적에 대한 100 분율을, 트리블록 공중합체의 함유량으로 한다.
비닐-폴리이소프렌 블록을 함유하는 스티렌계 엘라스토머의 유리 전이 온도는 -40 ℃ 이상 20 ℃ 이하이다. 비닐-폴리이소프렌 블록을 함유하는 스티렌계 엘라스토머의 유리 전이 온도가 -40 ℃ 미만에서는, 표면 보호 필름의 통상적인 사용 온도 영역 (예를 들어 -20 ℃ ∼ 40 ℃) 에서의 점착 강도가 발현되기 어려워, 피착체로부터 박리될 가능성이 있어 바람직하지 않다. 특히, 프리즘 시트 등의 표면에 돌기 형상물을 갖는 피착체에 있어서 박리가 발생하기 쉽다.
유리 전이 온도는 예를 들어 다음 방법에 의해 구해진다.
보호 필름의 점착층 중에 함유되는 블록 공중합체 조성물을 소량의 헥산에 용해시킨 후, 과잉된 아세톤을 첨가하여 아세톤 불용분과 가용분으로 분리한다. 불용분을 시차 주사 열량계로 실온에서부터 20 ℃/분의 비율로 승온시키고, 발열량을 측정하여 흡열 곡선을 작성한다. 흡열 곡선에 2 개의 연장선을 그어, 연장선 간의 1/2 직선과 흡열 곡선의 교점으로부터 유리 전이 온도를 구한다.
비닐-폴리이소프렌 블록의 함유량은 예를 들어 다음 방법에 의해 구해진다.
점착층의 원료 펠릿을 중(重)클로로포름에 용해시키고, NMR (핵자기 공명 스펙트럼법) 측정을 실시하여, 스펙트럼의 적분 강도비에 의해 산출한다.
또한, 당해 비닐-폴리이소프렌 블록을 함유하는 스티렌계 엘라스토머는 수소 첨가되어 있어도, 되어 있지 않아도 상관없다.
점착층에 배합되는 폴리올레핀으로는, 예를 들어 저밀도 폴리에틸렌, 중밀도 폴리에틸렌, 고밀도 폴리에틸렌, 선 형상 저밀도 폴리에틸렌, 에틸렌-α올레핀 공중합체, 에틸렌-아세트산비닐 공중합체, 에틸렌-에틸아크릴레이트 공중합체, 에틸렌-메틸메타크릴레이트 공중합체, 에틸렌-n-부틸아크릴레이트 공중합체, 폴리프로필렌 (호모폴리머, 랜덤 코폴리머, 블록 코폴리머) 등을 들 수 있다. 이들 폴리올레핀 중, 폴리프로필렌이 점착층의 재료로서 바람직하다. 폴리프로필렌은, 무수소첨가 또는 수소첨가의 비닐-폴리이소프렌 블록을 함유하는 스티렌계 엘라스토머와의 상용성이 양호하고, 또한 내열성이 우수하며, 게다가 블리드에 의한 피착체의 오염이 잘 발생하지 않는다.
또한, 배합되는 폴리올레핀은 1 종에 한정되지 않고, 2 종 이상을 혼합하여 사용해도 상관없다.
점착층에 배합되는 점착 부여제로는, 스티렌계 엘라스토머의 수소첨가 또는 무수소첨가의 비닐-폴리이소프렌 블록에 선택적으로 상용하는 수지를 이용할 수 있다.
이와 같은 수지로는, 예를 들어 지방족 탄화수소 수지, 테르펜 수지, 쿠마론·인덴 수지, 방향족 탄화수소 수지, 로진 수지 등을 들 수 있다.
또한 점착층에는, 필요에 따라 액상 폴리머나 파라핀 오일 등의 연화제, 충전제, 안료, 노화 방지제, 안정제, 자외선 흡수제 등의 첨가제를 배합해도 된다.
점착층에 배합되는 비율은, 비닐-폴리이소프렌 블록을 함유하는 스티렌계 엘라스토머에 대한 폴리올레핀의 질량비가 0.1 이상 2 이하인 것과 함께, 비닐-폴리이소프렌 블록을 함유하는 스티렌계 엘라스토머에 대한 점착 부여제의 질량비가 0.03 이상 1 이하이다.
여기서, 비닐-폴리이소프렌 블록을 함유하는 스티렌계 엘라스토머에 대한 폴리올레핀의 질량비가 0.1 미만이면, 피착체에 대한 점착 강도가 지나치게 강하기 때문에, 박리시에 점착제 잔여물이 발생할 가능성이 있어 바람직하지 않다. 또한, 기재층의 배면과의 점착 강도가 강해지기 때문에, 권중체로부터의 풀림성이 저하될 가능성이 있어 바람직하지 않다. 비닐-폴리이소프렌 블록을 함유하는 스티렌계 엘라스토머에 대한 폴리올레핀의 질량비가 2 를 초과하면, 점착 강도가 약해져, 피착체 표면으로부터의 박리가 발생할 우려가 있다. 특히, 프리즘 시트 등의 표면에 돌기 형상물을 갖는 피착체에 있어서 박리가 발생하기 쉽다.
또한, 비닐-폴리이소프렌 블록을 함유하는 스티렌계 엘라스토머에 대한 폴리올레핀의 질량비는 바람직하게는 0.15 이상 1 이하, 보다 바람직하게는 0.2 이상 0.6 이하이다.
비닐-폴리이소프렌 블록을 함유하는 스티렌계 엘라스토머에 대한 점착 부여제의 질량비가 0.03 미만에서는, 점착 강도가 약해져, 피착체 표면으로부터의 박리가 발생할 우려가 있다. 특히, 프리즘 시트 등의 표면에 돌기 형상물을 갖는 피착체에 있어서 박리가 발생하기 쉽다. 비닐-폴리이소프렌 블록을 함유하는 스티렌계 엘라스토머에 대한 점착 부여제의 질량비가 1 을 초과하면, 블리드에 의한 피착체의 오염이나, 응집력의 저하를 초래할 가능성이 있어 바람직하지 않다.
또한, 점착 부여제의 함유량은 바람직하게는 0.05 이상 0.5 이하이다.
점착층의 두께는 5 ㎛ 이상 25 ㎛ 이하이다. 여기서, 점착층의 두께가 5 ㎛ 미만에서는, 피착체가 돌기 형상물을 갖는 경우에, 그 선단을 파손할 우려가 있어 바람직하지 않다. 또한, 점착 강도가 저하되어, 피착체로부터의 박리가 발생할 가능성이 있어 바람직하지 않다. 점착층의 두께가 25 ㎛ 를 초과하면, 점착 강도가 지나치게 강하기 때문에, 피착체로부터의 박리시에 점착제 잔여물이 발생할 가능성이 있어 바람직하지 않다. 또한, 기재층의 배면과의 점착 강도가 강해지기 때문에, 권중체로부터의 풀림성이 저하될 가능성이 있어 바람직하지 않다.
또한, 점착층의 두께는 바람직하게는 10 ㎛ 이상 20 ㎛ 이하이다.
점착층의 경도 (마르텐스 경도) 는 1.0 N/㎟ 이상 2.5 N/㎟ 이하이다. 1.0 N/㎟ 미만에서는 점착층의 경도가 지나치게 낮기 때문에 기재층의 배면과의 점착 강도가 강해지므로, 권중체로부터의 풀림성이 저하될 가능성이 있어 바람직하지 않다. 2.5 N/㎟ 를 초과하면 점착층의 경도가 지나치게 높기 때문에, 피착체가 돌기 형상물을 갖는 경우, 피착체의 요철 형상에 추종하는 것이 곤란해지므로, 충분한 점착 강도를 얻을 수 없어, 피착체로부터 박리될 가능성이 있어 바람직하지 않다.
점착층의 경도는 예를 들어 점착층에 배합되는 비닐-폴리이소프렌 블록을 함유하는 스티렌계 엘라스토머와 폴리올레핀의 경도에 의해 조정할 수 있다. 또한, 배합되는 폴리올레핀이 2 종 이상이면, 각 폴리올레핀의 경도에 의해서도 조정할 수 있다.
본 실시형태에 있어서, 기재층 및 점착층은 공압출법에 의해 적층된다.
[실시형태의 효과]
상기 서술한 실시형태에 의하면, 다음과 같은 효과를 발휘할 수 있다.
본 실시형태에 의하면, 점착층이 무수소첨가 또는 수소첨가의 비닐-폴리이소프렌 블록을 함유하는 스티렌계 엘라스토머를 함유하기 때문에, 표면 보호 필름을 권중체로 한 경우에, 기재층에 대한 이형 처리를 실시하지 않아도, 권중체로부터의 표면 보호 필름의 풀림이 용이하다.
이로써, 피착체 표면에 대한 표면 보호 필름의 첩착 작업의 효율을 향상시킬 수 있다. 또한, 기재층이 부분적으로 길게 늘어져 변형되거나 점착층이 부분적으로 박리되거나 하여 표면 필름이 쓸모없게 될 가능성도 낮다. 또한, 권중체로부터의 풀림성을 확보하기 위한 이형 처리가 불필요하므로, 표면 보호 필름의 제조 비용을 억제할 수 있다.
점착층이, 소정량의 폴리올레핀 및 점착 부여제를 함유함과 함께, 스티렌계 엘라스토머는, 스티렌 함유량이 5 질량％ 이상 30 질량％ 이하, 트리블록 공중합체의 함유량이 80 질량％ 이상, 유리 전이 온도가 -40 ℃ 이상 20 ℃ 이하이기 때문에, 표면 보호 필름의 권중체로부터의 양호한 풀림성을 확보하면서, 점착층의 피착체에 대한 점착 강도를 표면 보호 필름으로서 적절한 범위로 조정할 수 있다.
박리나 점착제 잔여물 등의 문제가 잘 발생하지 않기 때문에, 프리즘 시트 등의 표면에 돌기 형상물을 갖는 피착체에도 바람직하게 사용할 수 있다.
점착층의 두께는 5 ㎛ 이상 25 ㎛ 이하이므로, 프리즘 시트 등의 표면에 돌기 형상물을 갖는 피착체의 표면을 적절히 보호할 수 있다.
즉, 점착층이 지나치게 얇아 돌기 형상물을 파손하거나, 점착층이 지나치게 두꺼워 박리시에 점착제 잔여물이 발생하거나, 권중체로부터의 풀림성이 저하될 가능성이 낮다.
점착층의 경도 (마르텐스 경도) 는 1.0 N/㎟ 이상 2.5 N/㎟ 이하이므로, 표면 보호 필름을 권중체로 한 경우에, 기재층에 대한 이형 처리를 실시하지 않아도, 권중체로부터의 표면 보호 필름의 풀림이 용이하다.
또한, 점착층의 경도가 지나치게 높음으로써 피착체의 요철 형상에 추종하는 것이 곤란해져 충분한 점착 강도를 얻을 수 없어 피착체로부터 박리된다고 하는 가능성이 낮다.
즉, 점착층의 경도를 임의로 조정함으로써 점착 강도의 제어가 가능해진다. 예를 들어 점착층에 배합하는 스티렌계 엘라스토머와 폴리올레핀의 경도에 의해 조정할 수 있다.
기재층 및 상기 점착층이 공압출법에 의해 적층되므로, 기재층과 점착층을 무용제로 한 번에 적층시킬 수 있어, 비교적 간단한 제조 장치에 의해 표면 보호 필름을 형성할 수 있다. 또한, 제조 공정의 간략화에 의해, 표면 보호 필름의 제조 비용을 저렴하게 억제할 수 있다. 또한, 공압출법에 의해 형성한 표면 보호 필름에 있어서는, 기재층의 표면과 점착층의 층간 강도가 강하여, 피착체로부터의 박리시에 점착제 잔여물이 발생할 가능성이 낮다.
[변형예]
또한 본 발명은 상기 서술한 실시형태에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 목적을 달성할 수 있는 범위에서의 변경, 개량 등은 본 발명에 포함되는 것이다.
본 실시형태에 있어서, 기재층과 점착층을 구비한 표면 보호 필름을 예시하였지만, 이것에 한정되지 않고, 예를 들어 자외선 흡수층 등의 다른 기능층을 형성한 구성으로 해도 된다. 이 경우, 물리적 접촉뿐만 아니라 자외선 등의 다른 요인으로부터도 피착체 표면을 보호할 수 있다.
그 밖에, 본 발명의 실시에 있어서의 구체적인 재료 및 구성 등은 본 발명의 목적을 달성할 수 있는 범위에서 다른 재료 및 구성 등으로 해도 된다.
실시예
다음으로, 실시예 및 비교예를 들어 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 또한, 본 발명은 이들 실시예의 기재 내용에 전혀 제한되는 것은 아니다.
(실시예 1)
스티렌 함유량이 20 질량％, 트리블록 공중합체의 함유량이 100 질량％, 유리 전이 온도가 -15 ℃ 인, 비닐-폴리이소프렌 블록을 함유하는 스티렌계 엘라스토머 (쿠라레사 제조, 상품명 하이브라 7125 경도 64 (JIS (Japanese Industrial Standard) K-6253)) 에 대하여, 폴리올레핀으로서 RPP (닛폰 폴리프로사 제조, 상품명 윈텍 WFW-4, 마르텐스 경도 43.4) 를 질량비로 0.13, LLDPE (프라임 폴리머사 제조, 상품명 모아테크 1018G, 마르텐스 경도 9.9) 를 질량비로 0.04, 점착 부여제 (이데미츠 흥산 제조, 상품명 아이마브 P-140) 를 질량비로 0.17, 각각 혼합하여 점착층 재료로 하였다.
이 점착층 재료와, 기재층 재료인 BPP (산아로마사 제조, 상품명 PC-684S) 를, 2 층 공압출법에 의해, 점착층 두께 11 ㎛, 기재층 두께 39 ㎛ 가 되도록 공압출시켜 표면 보호 필름을 얻었다.
(실시예 2)
폴리올레핀으로서 배합하는 RPP 의 질량비를 0.09, LLDPE 를 배합하는 질량비를 0.08 로 변경한 것 이외에는, 실시예 1 과 동일하게 하여 표면 보호 필름을 얻었다.
(실시예 3)
폴리올레핀으로서 배합하는 LLDPE 의 질량비를 0.17 로 변경하고, RPP 를 배합하지 않은 것 이외에는, 실시예 1 과 동일하게 하여 표면 보호 필름을 얻었다.
(실시예 4)
스티렌 함유량이 13 질량％, 트리블록 공중합체의 함유량이 100 질량％, 유리 전이 온도가 -32 ℃ 인, 비닐-폴리이소프렌 블록을 함유하는 스티렌계 엘라스토머 (쿠라레사 제조, 상품명 하이브라 7311, 경도 41 (JIS K-6253)) 에 대하여, 폴리올레핀으로서 RPP (닛폰 폴리프로사 제조, 상품명 윈텍 WFW-4, 마르텐스 경도 43.4 N/㎟) 를 질량비로 0.17, 점착 부여제 (이데미츠 흥산 제조, 상품명 아이마브 P-140) 를 질량비로 0.17, 각각 혼합하여 점착층 재료로 하였다.
이 점착층 재료와, 기재층 재료인 BPP (산아로마사 제조, 상품명 PC-684S) 를, 2 층 공압출법에 의해, 점착층 두께 11 ㎛, 기재층 두께 39 ㎛ 가 되도록 공압출시켜 표면 보호 필름을 얻었다.
(비교예 1)
폴리올레핀으로서 배합하는 RPP 의 질량비를 0.17 로 변경하고, LLDPE 를 배합하지 않은 것 이외에는, 실시예 1 과 동일하게 하여 표면 보호 필름을 얻었다.
(비교예 2)
폴리올레핀으로서 배합하는 LLDPE 의 질량비를 0.17 로 변경하고, RPP 를 배합하지 않은 것 이외에는, 실시예 4 와 동일하게 하여 표면 보호 필름을 얻었다.
[평가 방법]
(1) 점착 강도
실시예 1 내지 실시예 5 및 비교예 1 내지 비교예 2 의 표면 보호 필름을, 꼭지각 약 90°, 높이 약 30 ㎛ 의 단면 삼각형 형상을 한 아크릴 수지제의 프리즘 시트에 첩부(貼付)하고, 초기 점착 강도 및 시간 경과적 점착 강도를 측정하였다. 측정한 값이 0.03 N/25 ㎜ 이상 0.15 N/25 ㎜ 이하의 범위 내인 경우를 A, 0.03 N/25 ㎜ 미만 또는 0.15 N/25 ㎜ 를 초과하는 경우를 B 로 하였다.
(초기 점착 강도)
선압 0.38 ㎫, 2 m/min 의 조건하에서, 표면 보호 필름을 피착체 (프리즘 시트) 에 압착하고, 23 ℃ 에서 24 시간 보존하였다.
그 후, 인장 시험기를 사용하여, 인장 속도 0.3 m/분, 180°필로 박리하고, 그 때의 저항값 (N/25 ㎜) 을 측정하였다.
(시간 경과적 점착 강도)
선압 0.38 ㎫, 2 m/min 의 조건하에서, 표면 보호 필름을 피착체 (프리즘 시트) 에 압착하고, 50 ℃ 에서 1 주일 보존하였다.
그 후, 인장 시험기를 사용하여, 인장 속도 0.3 m/분, 180°필로 박리하고, 그 때의 저항값 (N/25 ㎜) 을 측정하였다.
(2) 점착층 경도 (마르텐스 경도)
초미소 경도계 (피셔·인스트루먼트사 제조, HM2000S) 를 사용하고, 시험력을 1 mN, 부하 속도를 0.05 mN/sec 로 하여 마르텐스 경도를 측정하였다.
(3) 풀림 강도
선압 0.38 ㎫, 2 m/min 의 조건하에서, 표면 보호 필름의 점착면과 기재층의 배면을 압착하고, 23 ℃ 에서 5 분간 보존하였다.
그 후, 인장 시험기를 사용하여, 인장 속도 0.3 m/분, 90°필로 박리하고, 그 때의 저항값 (N/25 ㎜) 을 측정하였다. 0.5 N/25 ㎜ 이하인 경우를 A, 0.5 N/25 ㎜ 를 초과하는 경우를 B 로 하였다.
[평가 결과]
이상의 평가 결과를 이하의 표 1 에 정리한다.
Figure pct00003
표 1 로부터 분명한 바와 같이, 본 발명의 구성을 채용한 실시예 1 ∼ 실시예 4 의 표면 보호 필름은 양호한 점착 강도 및 풀림 강도를 나타내어, 장기간에 걸쳐 안정적인 점착력과 풀림성을 유지하고 있는 것을 알 수 있다.
이에 대하여, 점착층의 마르텐스 경도가 2.5 N/㎟ 를 초과하는 비교예 1 의 표면 보호 필름은 초기 및 시간 경과적인 점착 강도가 약한 것을 알 수 있다.
또한, 점착층의 마르텐스 경도가 1.0 N/㎟ 미만인 비교예 2 의 표면 보호 필름은 풀림성이 나쁜 것을 알 수 있다.
산업상 이용가능성
본 발명은, 특히, 프리즘 시트 등의 표면에 돌기 형상물을 갖는 피착체의 표면 보호에 바람직한 표면 보호 필름으로서 이용할 수 있다.

Claims (5)

  1. 폴리올레핀계의 기재층과, 점착층을 구비한 표면 보호 필름으로서,
    상기 점착층이 비닐-폴리이소프렌 블록을 함유하는 스티렌계 엘라스토머와, 폴리올레핀과, 점착 부여제를 함유하고,
    상기 점착층의 경도 (마르텐스 경도) 가 1.0 N/㎟ 이상 2.5 N/㎟ 이하인 것을 특징으로 하는 표면 보호 필름.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 비닐-폴리이소프렌 블록을 함유하는 스티렌계 엘라스토머에 대한 상기 폴리올레핀의 질량비가 0.1 이상 2 이하인 것과 함께, 상기 비닐-폴리이소프렌 블록을 함유하는 스티렌계 엘라스토머에 대한 상기 점착 부여제의 질량비가 0.03 이상 1 이하인 것을 특징으로 한 표면 보호 필름.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 스티렌계 엘라스토머는,
    스티렌 함유량이 5 질량％ 이상 30 질량％ 이하,
    트리블록 공중합체의 함유량이 80 질량％ 이상,
    유리 전이 온도가 -40 ℃ 이상 20 ℃ 이하인 것을 특징으로 한 표면 보호 필름.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 점착층의 두께는 5 ㎛ 이상 25 ㎛ 이하인 것을 특징으로 한 표면 보호 필름.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 점착층이 공압출법에 의해 적층되는 것을 특징으로 한 표면 보호 필름.
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