TW201026502A - Surface protective film - Google Patents

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TW201026502A
TW201026502A TW98141023A TW98141023A TW201026502A TW 201026502 A TW201026502 A TW 201026502A TW 98141023 A TW98141023 A TW 98141023A TW 98141023 A TW98141023 A TW 98141023A TW 201026502 A TW201026502 A TW 201026502A
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TW
Taiwan
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adhesive layer
protective film
surface protective
less
styrene
Prior art date
Application number
TW98141023A
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English (en)
Inventor
Yoichiro Kimura
Tomoyuki Kitajima
Original Assignee
Idemitsu Unitech Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Description

201026502 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種表面保護膜。特別是關於一種適於稜 • 鏡片等於表面具有突起狀物之被黏附體之表面保護的表面 保護膜。 【先前技術】 已知有假黏於金屬板或玻璃板、合成樹脂板等之表面 Φ 上，防止該等物品表面損傷或者附著塵土等的表面保護膜 (例如文獻1 :曰本專利特開昭61_103975號公報、文獻2 : 曰本專利2713519號公報、文獻3 :曰本專利特開2〇〇〇_ 80336號公報）。 例如，於文獻丨中揭示有一種表面保護膜，該表面保護 膜之黏著劑層係藉由共擠出法等形成黏著材料層與聚烯烴 系樹脂基材而成者，上述黏著材料層包含含有以通式 A所表示之嵌段共聚物(其中’ A為苯乙烯系聚合物嵌段， 0 B為乙烯與丁烯之共聚物嵌段）與增黏樹脂之組合物。 文獻1中揭示之表面保護膜可藉由共擠出法進行積層， 可實現黏著劑之無溶劑化，且於環境保護之觀點或製造時 之安全衛生方面優異。X，可使製造步驟簡略化，因此於 經濟性方面亦優異。 、 然而，如文獻1中所揭示之先前之表面保護膜，於作為 捲繞為滾筒狀之捲疊體而進行保管或者輸送等之情形時， ，存在捲疊於基材背面之黏著劑層與基材牢固地黏著之虞。 其結果’對從捲疊體播開表面保護膜造成㈣，且貼附 144959.doc 201026502 於被黏附體表面上之貼附作業之效率下降。又，若強行捲 開，則基材部分性拉長而變形，或者黏著劑層部分性剝 離，從而存在變得不能用作表面保護膜之虞。 先别為了解決該等問題，對基材之背面實施塗佈脫模 劑或電暈處理等脫模處理。 二而於使用脫模劑之情形時，必需與基材牢固地接著 且不與黏著劑層接著之特殊脫模劑，且於將脫模劑轉移至 黏著劑層之情形時，存在表面保護膜於被黏附體上之黏著 力降低之虞。 進而，由於實施複雜之脫模劑塗佈步驟或電暈處理等脫 模處理，而存在表面保護膜之製造成本增大之虞。 又，為了解決上述問題，自先前亦嘗試了控制點著強度 之方法。作為控制黏著強度之方法，例如於文獻2中藉由 調整苯乙烯系彈性體之二嵌段量而控制黏著強度。又，於 文獻3中藉由調整增黏劑之調配量而控制黏著強度。、 然而，於文獻2之方法中，冑然可藉由增加二嵌段量而 提高黏著強度，但存在黏性變強而無法自㈣體製品捲開 之問題。 又 體製 題0 於文獻3之方法中存在為了兼顧黏著強度與自捲義 捲開之捲開性而造成調配量之調整範圍過窄的= 【發明内容】 其可解決如上 可藉由於特定 本發明之目的在於提供一種表面保護膜 所述之問題等，可藉由共擠出法進行成形 144959-doc 201026502 範圍内任意調整黏著層之硬度而控制黏著強度，可並不對 基材層之表面塗佈剝離劑而使自捲疊體捲開之捲開性良 好’且可經長時間地維持穩定之黏著力與捲開性。進而， 其目的在於提供一種可藉由於黏著層中調配之苯乙烯系彈 性體與聚烯烴之至少任一者之硬度而調整黏著強度之控制 的表面保護膜。 二 本發明之表面保護膜之特徵在於：其係包含聚烯烴系 基材層、黏著層者，上述黏著層含有包含乙烯_聚異戊_ 烯嵌段之苯乙烯系彈性體、聚烯烴以及增黏劑，上述黏著 層之硬度（馬氏硬度）為！_〇 N/mm2以上、2·5 N/顏2以下。 又於本發明中，較好的是上述聚浠烴相對於上述包含 乙烯-聚異戊二烯嵌段之苯乙烯系彈性體之質量比為0.1以 上2以下且上述增黏劑相對於上述包含乙稀-聚異戊二 烯喪段之苯乙埽系彈性體之質量比為0.03以上、工以下。 進而，於本發明中，較好的是上述苯乙稀系彈性體中， 苯乙烯之含量為5質量％以μ 負®/〇以上、30質量％以下，三嵌段共聚 物之含量為80質量％以μ , _ 乂上’玻璃轉移溫度為-40。(：以上、 20°C以下。 而且，於本發明中，龢 , r. , μ 較好的疋上述黏著層之厚度為5 μιη 以上、25 μιη以下。 進而，於本發明中，軔 法而積層。 子的疋上述黏著層係藉由共擠出 藉由本發明’可提供一種表面保護 法進行成形，可藉由於胜〜丹猎由共擠出 由於特疋範圍内任意調整黏著層之硬度 144959.doc 201026502 而控制黏著強度’可並不對基材層之表面塗佈剝離劑而使 自捲疊體捲開之捲開性良好’且可經長時間地維持穩定之 黏著力與捲開性。進而，可提供一種可藉由於黏著層中調 配之苯乙烯系彈性體與聚烯烴之至少任一者之硬度而調整 黏著強度之控制的表面保護膜。 【實施方式】 以下，對本發明之實施形態加以說明。 本實施形態之表面保護膜包含基材層與黏著層。 基材層只要為通常用作表面保護膜之支撐體的片材或膜 則並無特別限定，例如可列舉由聚烯烴系等材料所形成之 膜。 作為可用作基材層之聚烯烴，例如可列舉：低密度聚乙 烯、中达'度聚乙烯、高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、 乙烯-α烯烴共聚物、乙烯_乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯 酸乙酯共聚物 '乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯 酸正丁酯共聚物、聚丙烯（均聚物、無規共聚物、嵌段共 聚物）等。再者，該等樹脂可單獨使用，亦可製成任意組 合之混合物而使用。特別是嵌段共聚物之聚丙烯 (BPP(Bioriented PolyproPylene，雙向拉伸聚丙烯））作為基 材層之材料較好。藉由使用BPP，可使基材層表面變為粗 糙面，進而可使捲開性提高，並且可提高撕裂強度或衝擊 強度。進而可賦予耐熱性、剛性。 又’於基材層中亦可視需要調配顏料 '抗老化劑、穩定 劑、紫外線吸收劑等添加劑。 144959.doc 201026502 ^成。作為单層或包含複 較合適的是30 μιη以上、 進而，基材層亦可由複數層而 數層之基材層的合計厚度，例如 80 μιη以下。 黏著層含有包含乙烯-聚異 體、聚烯烴以及增黏劑。 戊二烯嵌段之苯乙烯系彈性 於黏著層中調配之包含乙稀聚異戊二㈣段之苯乙稀 系彈性體係、以通式⑴或通式⑺所表示之嵌段共聚物。
Α^-Β
於通式⑴及通式（2)中，Α為笨乙烯嵌段，Β為以下述通 式（3)所表Μ未經氫化之乙烯烯嵌段或對其進 行有氫化之乙烯-聚異戊二烯嵌段。再者，於苯乙烯系彈 性體中亦包含未經偶合之苯乙烯嵌段、及未經偶合之經氫 化或未經風化之乙稀-聚異戊二稀嵌段。
包含乙烯-聚異戊二烯嵌段之苯乙烯系彈性體中，苯乙 稀之含量為5質量％以上、30質量％以下，較好的是1〇質量 %以上、25質量％以下。此處，若苯乙烯之含量未達5質量 % ’則硬度變低且黏著強度過強，因此存在自被黏附體剝 離時產生糨糊殘餘之可能性而欠佳。特別是於稜鏡片等於 144959.doc 201026502 表面具有突起狀物之被黏附體中容易發生糨糊殘餘。若苯 乙烯之含量超過30質量％，則硬度過高，因此存在於被黏 附體上之黏著強度較弱而剝離之可能性而欠佳。特別是於 棱鏡片4於表面具有突起狀物之被黏附體中容易發生剝 離。 此處所謂笨乙烯之含量，係指苯乙烯嵌段相對於包含乙 烯-聚異戊二烯嵌段之苯乙烯系彈性體之總量的含量。 苯乙烯之含量例如可藉由如下方法而求得。 即，將保護膜之黏著層中所含之嵌段共聚物組合物溶解 於少量之己烷中後，添加過量之丙酮而將其分離為不溶於 丙酮之成分與可溶於丙酮之成分’對不溶於丙_之成分進 行NMR(核磁共振光譜法）測定，根據光譜之積分強度比而 算出。 所謂三嵌段共聚物，係指以上述通式（1)所表示之嵌段 共聚物。 二嵌段共聚物之含量為80質量％，較好的是9〇質量％以 上。若二嵌段共聚物之含量未達8〇質量％，則於被黏附體 上之黏著強度過強，因此存在於剝離時發生糨糊殘餘之可 能性而欠佳。又，與基材層背面的黏著強度變強，因此存 在自捲疊體捲開之捲開性降低之可能性而欠佳。 三嵌段共聚物之含量例如可藉由如下方法而求得。 即，將保護膜之黏著層中所含之嵌段共聚物組合物溶解 於四氫呋喃（THF，tetrahydrofuran)中，將Tosoh股份有限 公司製造之GS5000H及G4000H之液相層析儀用管柱各2 I44959.doc 201026502 ^又。…十仏串列連接，流動相係使用THF，於溫度為 ^ μ量為1㈣分鐘之條件下實施高效液相層析。由所 付之圖求传偶合成分即三嵌段共聚物所對應之峰面積。將 料面積相對於整料面積之百料作為三嵌段共聚物之 含量。 匕3乙烯-聚異戊二烯嵌段之笨乙烯系彈性體之玻璃轉 移溫度為，。C以上、2代以下。若包含乙稀-聚異戍二 ❹烯後段之苯乙稀系彈性體之破璃轉移溫度未達書C， 則難以表現出於表面保護膜之通常之使用溫度範圍（例 士 20C 40C)内的黏著強度，存在自被黏附體剝離之可 月b !·生而人佳。特別是於稜鏡片等於表面具有突起狀物之被 黏附體中容易發生剝離。 玻璃轉移温度例如可藉由如下方法而求得。 將保護膜之黏著層中所含之嵌段共聚物組合物溶解於少 量之己烧中後，添加過量之丙綱而將其分離為不溶於丙啊 ❹之成分與可溶於丙酮之成分。利用示差掃描熱卡計使不溶 於丙酮之成分以20t/分鐘之比例自室溫起升溫，測定發 熱量而製成吸熱曲線。於吸熱曲線上晝2根延長線，由延 長線間之1 / 2直線與吸熱曲線的交點而求得玻璃轉移溫 度。 乙烯-聚異戊二烯嵌段之含量例如可藉由如下方法而求 得。 將黏著層之原料顆粒溶解於氘代氯仿中，進RNmr (核 磁共振波譜法）測定，根據光譜之積分強度比而算出。 144959.doc 201026502 再者’該包含乙烯-聚異戊二烯嵌段之苯乙烯系彈性體 亦可不經氫化。 作為黏著層中調配之聚烯烴，例如可列舉：低密度聚乙 烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙稀、線性低密度聚乙婦、 乙烯-α烯烴共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙稀-丙稀 酸乙酯共聚物、乙烯-曱基丙烯酸曱酯共聚物、乙稀-丙燁 酸正丁酯共聚物、聚丙烯（均聚物、無規共聚物、篏段共 聚物）等。該等聚烯烴中，聚丙烯作為黏著層之材料較 好。聚丙稀與包含未經氫化或經氫化之乙稀-聚異戊二稀 嵌段之苯乙烯系彈性體的相溶性良好，且耐熱性優異，進 而難以發生由滲出所造成之被黏附體污染。 又’調配之聚烯烴並不限於一種，亦可混合使用2種以 上。 作為黏著層中調配之增黏劑，可利用與苯乙烯系彈性體 之經氫化或未經氫化之乙烯_聚異戊二烯嵌段選擇性相溶 之樹脂。 作為此種樹脂，例如可列舉脂肪族烴樹脂、萜烯樹脂、 葉草吟-茚樹脂、芳香族烴樹脂、松香樹脂等。 又，於黏著層中亦可視需要調配液狀聚合物或石蠟油等 軟化劑、填充劑、顏料、抗老化劑、穩定劑、紫外線吸收 劑等添加劑。 黏著層中調配之比例係聚烯烴相對於包含乙烯-聚異戊 二烯嵌段之苯乙烯系彈性體之質量比為〇丨以上、2以下， 且增黏劑相料包含乙稀·聚異戊二稀嵌段之苯乙歸系彈 144959.doc •10- 201026502 性體之質量比為0.03以上、1以下。 此處，若聚烯烴相對於包含乙烯_聚異戊二烯嵌段之苯 乙烯系彈性體之質量比未達〇.丨，則於被黏附體上之黏著 強度過強，因此存在剝離時發生糨糊殘餘之可能性而欠 佳。又，與基材層背面之黏著強度變強，因此存在自捲疊 體捲開之捲開性降低之可能性而欠佳。若聚烯烴相對於包 含乙稀-聚異戊二烯嵌段之苯乙烯系彈性體之質量比超過 ❿ 2，則存在黏著強度變弱，自被黏附體表面剝離之虞。特 別疋於稜鏡片等於表面具有突起狀物之被黏附體中容易發 生剝離。 再者，聚烯烴相對於包含乙烯基_聚異戊二烯嵌段之苯 乙烯系彈性體之質量比，較好的是〇·15以上、1以下，更 好的是0.2以上、0.6以下。 若增黏劑相對於包含乙烯-聚異戊二烯嵌段之苯乙烯系 彈性體之質量比未達〇.〇3，則存在黏著強度變弱，自被黏 Φ 附體表面剝離之虞。特別是於稜鏡片等於表面具有突起狀 物之被黏附體中容易發生剝離。若增黏劑相對於包含乙 烯-聚異戊二烯嵌段之苯乙浠系彈性體之質量比超過丨，則 存在發生由滲出而造成之被黏附體之污染、或者導致凝聚 力降低的可能性而欠佳。 再者’增黏劑之含量較好的是0·05以上、〇.5以下。 黏著層之厚度為5 μηι以上、25 μηι以下。此處，若黏著 層之厚度未達5 μηι，則於被黏附體具有突起狀物之情形 時，存在其前端破損之虞而欠佳。又，存在黏著強度降 144959.doc • 11 · 201026502 低’發生自被黏附體剝離之可能性而欠佳。若黏著層之厚 度超過25 μιη，則黏著強度過強’存在於自被黏附體剝離 時發生糨糊殘餘之可能性而欠佳。又，與基材層背面之黏 著強度變強’因此存在自捲疊體捲開之捲開性降低之可能 性而欠佳。 再者，黏著層之厚度較好的是1〇 μιη以上、2〇 μηι以下。 黏著層之硬度（馬氏硬度）為N/mm2以上、2.5 N/mm2 以下。若未達1.0 N/mm2，則黏著層之硬度過低，因此與 基材層背面之黏著強度變強’因此存在自捲疊體捲開之捲 開性降低之可能性而欠佳。若超過2.5 N/mm2，則黏著層 之硬度過高，因此於被黏附體具有突起狀物之情形時，變 传難以與被黏附體之凹凸形狀吻合，因此存在無法獲得充 分之黏著強度，自被黏附體剝離之可能性而欠佳。 黏著層之硬度例如可根據黏著層中調配之包含乙稀_聚 異戊一稀欲段之本乙稀系彈性體與聚稀烴之硬度而調整。 進而，若調配之聚烯烴為2種以上，則亦可根據各聚烯烴 之硬度而調整。 於本實施形態中，基材層及黏著層係藉由共擠出法而積 層。 [實施形態之效果] 藉由上述實施形態，可起到如下效果。 根據本實施形態，黏著層含有包含未經氫化或經氩化之 乙烯-聚異戊二烯欣段之苯乙烯系彈性體，因此於將表面 保護膜製成捲疊體之情形時，即使不對基材層實施脫模處 144959.doc •12· 201026502 理，亦容易自捲疊體捲開表面保護膜。 藉此可提高將表面保護膜貼附於被黏附體表面之貼附作 業之效率。又，基材層部分性拉伸而變形，或者黏著層部 分性剝離，從而浪費表面膜之可能性亦較低。進而，無需 用以確保自捲疊體捲開之捲開性的脫模處理，因此可抑制 表面保護膜之製造成本。 黏著層含有特定量之聚稀烴及增黏劑，且於苯乙烯系彈 φ 性體中，苯乙烯之含量為5質量°/。以上、30質量％以下，三 嵌段共聚物之含量為80質量％以上，玻璃轉移溫度為_4〇艽 以上、20°C以下，因此可確保表面保護膜自捲疊體捲開之 良好的捲開性，並可將黏著層於被黏附體上之黏著強度調 整為作為表面保護媒而言適宜之範圍。 難以發生剝離或糨糊殘餘等異常，因此亦可適用於稜鏡 片等於表面具有突起狀物之被黏附體。 黏著層之厚度為5 μιη以上、25 μπι以下，因此可恰當地 Φ 保護稜鏡片等於表面具有突起狀物之被黏附體之表面。 即，黏著層過薄而造成突起狀物破損，或者黏著層過厚 而造成剝離時發生糨糊殘餘，自捲疊體捲開之捲開性降低 之可能性較低。 黏著層之硬度（馬氏硬度）為丨.0 以上、2.5 N/mm2 以下，因此於將表面保護膜製成捲疊體之情形時，即使不 對基材層實施脫模處理，亦容易自捲疊體捲開表面保護 膜。 又’由於黏著層之硬度過高而造成難以與被黏附體之凹 144959.doc -13- 201026502 從而自被黏附體 凸形狀吻合，無法獲得充分之黏著強度 剝離之可能性較低。 如 而 即’可藉由任意調整黏著層之硬度而控制黏著強度。例 可错由黏著層中調配之苯乙烯系彈性體與㈣烴之硬度 基材層及上述黏著層係藉由共擠出法而積層，因此可益 溶劑地-次性積層基材層與黏著層，可藉由相對簡單之製 造裝置而形成表面保護膜。又，由於製造步驟之簡略化， 可將表面保護膜之製造成本抑制為廉價。進而，於藉由丘 擠出法而形成之表面保護膜中，基材層之表面與黏著層二 層間強度較強，且自被黏附體剝離時發生檢糊殘餘之 性較低。 [變形例] 再者，本發明並不限定於上述實施形態，於可實現本發 明之目的之㈣的變更、改良等亦包含於本發明中。 於本實施形態中例示了包含基材層與黏著層之表面保護 膜’但並不限於此，例如亦可為設置有紫外線吸收層等其 他功能層之構成。於此情形時’可保護被黏附體表面免受 物理性接觸以及紫外線等其他因素之影響。 另外，本發明之實施中之具體材料及構成等，於可實現 本發明之目的之範圍内亦可為其他材料及構成等。 [實施例] 其次，列舉實施例及比較例對本發明加以更詳細之說 明。再者，本發明並不受該等實施例之揭示内容任何限 144959.doc 201026502 制。 (實施例1) 對於苯乙烯之含量為20質量％、三嵌段共聚物之含量為 100質量％、玻璃轉移溫度為-15°C之包含乙烯-聚異戊二烯 嵌段之苯乙烯系彈性體（可樂麗公司製造，商品名： « HYBRAR 7125 ，硬度為 64(JIS(Japanese Industrial Standard，日本工業標準）K-6253))，分別混合質量比為 0.13 之作為聚稀烴之 RPP(Reinforced Polypropylene，增強 聚丙稀）（Japan Polypropylene Corporation製造，商品名： Wintec WFW-4，馬氏硬度為43.4)、質量比為0.04之 LLDPE(Linear Low Density Polyethylene，線性低密度聚 乙烯）(Prime Polymer公司製造，商品名：MORETEC 1018G，馬氏硬度為9.9)、質量比為0.17之增黏劑（出光興 產股份有限公司製造，商品名·· I-MARV P-140)而製成黏 著層材料。 φ 藉由雙層共擠出法將該黏著層材料與作為基材層材料之 BPP(SunAllomer公司製造、商品名：PC-684S)共擠出，以 使黏著層厚度成為11 μπι，基材層厚度成為39 μιη，從而獲 ^ 得表面保護膜。 . (實施例2) 將作為聚烯烴而調配之RPP之質量比變更為0.09，將調 配之LLDPE之質量比變更為0.08，除此之外以與實施例1 相同之方式進行而獲得表面保護膜。 (實施例3) 144959.doc -15- 201026502 將作為聚烯烴而調配之LLDPE之質量比變更為0.17，未 調配RPP，除此之外以與實施例1相同之方式進行而獲得表 面保護膜。 (實施例4) 對於笨乙烯之含量為13質量％、三嵌段共聚物之含量為 100質量％、玻璃轉移溫度為-32°C之包含乙烯-聚異戊二烯 嵌段之苯乙烯系彈性體（可樂麗公司製造，商品名： HYBRAR 7311，硬度為41(JIS K-625 3))，分別混合質量比 為 0.17 之作為聚稀烴之 RPP(Japan Polypropylene Corporation製造，商品名·· Wintec WFW-4，馬氏硬度為 43.4 N/mm2)、質量比為0.17之增黏劑（出光興產股份有限 公司製造，商品名：I-MARV P-140)而製成黏著層材料。 藉由雙層共擠出法將該黏著層材料與作為基材層材料之 BPP(SunAllomer公司製造，商品名：PC-684S)共擠出，以 使黏著層厚度成為11 μιη，基材層厚度成為39 μιη，從而獲 得表面保護膜。 (比較例1) 將作為聚烯烴而調配之RPP之質量比變更為0.17，未調 配LLDPE，除此之外以與實施例1相同之方式進行而獲得 表面保護膜。 (比較例2) 將作為聚烯烴而調配之LLDPE之質量比變更為0.17，未 調配RPP，除此之外以與實施例4相同之方式進行而獲得表 面保護膜。 144959.doc 】6 201026502 [評價方法] (1) 黏著強度 將實施例1〜實施例5及比較例1〜比較例2之表面保護媒貼 附於頂角約為90。、高度約為3 〇 μιη之剖面三角形狀之丙稀 酸系樹脂製稜鏡片上，測定初始黏著強度以及經時黏著強 度。將測定之值為〇.〇3 n/25 mm以上、0.15 N/25 mm以下 之範圍内之情形記為A，將未達0.03 N/25 mm或者超過 φ 0·15 N/25 mm之情形記為b。 (初始黏著強度） 於線性壓力為〇·38 MPa、2 m/min之條件下，將表面保 護膜壓著於被黏附體（稜鏡片）上，於23。(：下保存24小時。 其後，使用拉伸試驗機，以拉伸速度為0.3 m/分鐘、 180°剝離角進行剝離，測定此時之阻力值（N/25 mm)。 (經時黏著強度） 於線性壓力為0.3 8 MPa、2 m/min之條件下，將表面保 φ 護膜壓著於被黏附體（稜鏡片）上，於50t下保存1週。 其後，使用拉伸試驗機，以拉伸速度為〇.3 m/分鐘、 1 80°剝離角進行剝離，測定此時之阻力值（n/25 mm)。 (2) 黏著層硬度（馬氏硬度） 使用超微小硬度計（Fischer Instruments Κ·Κ.製造， HM2000S)，將試驗力設為1 mN、負載速度設為0.05 mN/sec， 測定馬氏硬度。 (3) 捲開強度 於線性壓力為0.38 MPa、2 m/min之條件下，對表面保 144959.doc •17- 5 5201026502 護膜之黏著面與基材層 分鐘。 牙面進订壓耆’於23。(：下保存 剝==:伸試::此：:速度為。.一，。 ΛΛ〇 5 N/25 ，之阻力值（N/25 mm)。將阻力 值两υ.5 N/25 mm以下夕枝… , 之情形記為B。 _記為A，將超敎5Ν/25_ [評價結果] 將以上之評價結果匯總於以下之表1中。 144959.doc 201026502 【Is 比較例2 cn 〇 ♦ CN Ο 0.17 0.17 1-H ΒΡΡ On c〇 r-； ο < PQ I 0.13 I 0.12 | 2.77 | 比較例1 〇 r-H 1 1 _ 0.17 1 Ο 1—0:17 1 r~—i r-H ΒΡΡ CTn cn 00 m ffl < 1 0.02 I o •ΙΓ | o.oi 實施例4 〇 r-H 伞 CN cn L—0·17 —_ 1 ο Lmi I ΒΡΡ m <3 < < 1 0.08 I 0.07 | 0.47 I 實施例3 〇 命 »〇 r ο 丨0·17 1 丨 0.17 i c < < I ΒΡΡ ： : | o.io ] | o.io | | 0.21 I 實施例2 8 们 1 0.09 0.08 0.17 < < τ-Η ΒΡΡ 〇 m 1 0.08 1 | 0.08 I | 0.12 I 實施例1 〇 r-H 1 1 0.13 1 0.04 1 0]7 < < < ΒΡΡ ： : 1 0.06 I 1 0.06 I | o.io | 苯乙稀之含量 (質量％) 三嵌段共聚物之含量 (質量％) 乙烯-聚異戊二烯嵌段之有無 玻璃轉移溫度(°C) 調配比(質量比） RPP LLDPE 增黏劑之調配比(質量比） 黏著層厚度(μιη) 基材層構成 基材層厚度(μιη) riT ί w 初始黏著強度(N/25 mm) 經時黏著強度(N/25 mm) 捲開強度(N/25 mm) 苯乙烯系彈性體 聚烯烴之調配比 (質量比） 黏著層構成 -19- 144959.doc 201026502 由表1可知’採用本發明之構成之實施例1〜實施例4之表 Π^~ ag 一 "4不出良好之黏著強度及捲開強度，且經長時間 地，准持穩定之黏著力與捲開性。 相對於此’黏著層之馬氏硬度超過2.5 N/mm2之比較例1 之表面保護膜之初始黏著強度及經時黏著強度較弱。 黏著層之馬氏硬度未達1.0 N/mm2之比較例2之表面 保護骐之捲開性較差。
144959.doc •20·

Claims (1)

  1. 201026502 七、申請專利範圍： 1. 一種表面保護膜，其特徵在於： 其係包含聚烯烴系之基材層、黏著層者， 上述黏著層含有包含乙烯-聚異戊二烯後段之苯乙烯系 彈性體、聚烯烴以及增黏劑， 上述黏著層之硬度（馬氏硬度）為1.0 N/mm2以上、2.5 N/mm2以下。 2. 如請求項1之表面保護膜，其中上述聚烯烴相對於上述 包含乙烯-聚異戊二烯嵌段之苯乙烯系彈性體之質量比為 0.1以上、2以下，且上述增黏劑相對於上述包含乙烯-聚 異戊二烯嵌段之苯乙烯系彈性體之質量比為0.03以上、i 以下。 3.如請求項丨之表面保護膜，其中上述苯乙烯系彈性體 中，笨乙烯之含量為5質量％以上、3〇質量％以下三嵌
    段共聚物之含量為8〇質量％以上，玻璃轉移溫度為_赋 以上、20°C以下。 其中上述黏著層 其t上述黏著層 4·如請求項1至3中任一項之表面保護膜 之厚度為5 μπι以上、25 μιη以下。 5.如請求項1至3中任一項之表面保護膜 係藉由共擠出法而積層。 144959.doc 201026502 四、指定代表圖： (一) 本案指定代表圖為：（無） (二) 本代表圖之元件符號簡單說明： 五、本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵的化學式：
    144959.doc
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