JPH085947B2 - ポリエステル樹脂、その製法及びこれらを含むトナー - Google Patents
ポリエステル樹脂、その製法及びこれらを含むトナーInfo
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- JPH085947B2 JPH085947B2 JP3353271A JP35327191A JPH085947B2 JP H085947 B2 JPH085947 B2 JP H085947B2 JP 3353271 A JP3353271 A JP 3353271A JP 35327191 A JP35327191 A JP 35327191A JP H085947 B2 JPH085947 B2 JP H085947B2
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/60—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from the reaction of a mixture of hydroxy carboxylic acids, polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/12—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/16—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
- C08G63/20—Polyesters having been prepared in the presence of compounds having one reactive group or more than two reactive groups
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/087—Binders for toner particles
- G03G9/08742—Binders for toner particles comprising macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
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Description
【０００１】本発明は新規な改質化されたポリエステル
樹脂、その芳香族ジカルボン酸及びジアルコールから得
られたポリエステルからの製造方法、並びにベース重合
体またはトナー樹脂としてかかる改質化されたポリエス
テル樹脂を含むトナーに関する。
樹脂、その芳香族ジカルボン酸及びジアルコールから得
られたポリエステルからの製造方法、並びにベース重合
体またはトナー樹脂としてかかる改質化されたポリエス
テル樹脂を含むトナーに関する。
【０００２】ブロックの状態で製造されず、そして本発
明による成分ｂ）を含まないポリエステルをベースとす
る樹脂が従来トナー樹脂として使用されていることは公
知であり（米国特許第４，８９１，２９３号、ヨーロッ
パ特許出願公開第２９１，０５９号及び同第３３３，４
９８号参照）、その際にこれらのポリエステルにおける
種々の特性の組合せは未だ最適のものではない。
明による成分ｂ）を含まないポリエステルをベースとす
る樹脂が従来トナー樹脂として使用されていることは公
知であり（米国特許第４，８９１，２９３号、ヨーロッ
パ特許出願公開第２９１，０５９号及び同第３３３，４
９８号参照）、その際にこれらのポリエステルにおける
種々の特性の組合せは未だ最適のものではない。
【０００３】更にポリアルキレンテレフタレートとアセ
トキシ安息香酸のみとの反応は公知である［Ｊ．Ｐｏｌ
ｙｍ．Ｓｃｉ．Ｃｈｅｍ．Ｅｄ．，１４、２０４３（１
９７６）及び米国特許第３，２８８，７５５号参照］。
その目的は芳香族単位の含有量の増大によりガラス転位
温度及び熱変形点を増大させ、そして耐燃性を改善する
ことであった。同時に、高い機械特性を達成させ、そし
て良好な液晶ポリエステルのレオロジー特性を得ること
であった。かくて得られる生成物は建設用材料である。
その物理−化学的特性のため、特にその高い融点のため
に、それらはトナーにおけるベース重合体としての用途
に適していない。
トキシ安息香酸のみとの反応は公知である［Ｊ．Ｐｏｌ
ｙｍ．Ｓｃｉ．Ｃｈｅｍ．Ｅｄ．，１４、２０４３（１
９７６）及び米国特許第３，２８８，７５５号参照］。
その目的は芳香族単位の含有量の増大によりガラス転位
温度及び熱変形点を増大させ、そして耐燃性を改善する
ことであった。同時に、高い機械特性を達成させ、そし
て良好な液晶ポリエステルのレオロジー特性を得ること
であった。かくて得られる生成物は建設用材料である。
その物理−化学的特性のため、特にその高い融点のため
に、それらはトナーにおけるベース重合体としての用途
に適していない。
【０００４】ａ）ジカルボン酸及びジアルコールから得
られた１つまたはそれ以上のポリエステルブロック１〜
９９重量％、 ｂ）式（Ｉ）
られた１つまたはそれ以上のポリエステルブロック１〜
９９重量％、 ｂ）式（Ｉ）
【０００５】
【化７】 式中、Ｘは炭素原子１〜２０個を有する炭化水素基を表
わす、の基０〜６０重量％、 ｃ）ｃ１）式（ＩＩ）
わす、の基０〜６０重量％、 ｃ）ｃ１）式（ＩＩ）
【０００６】
【化８】 −Ｏ−Ｙ−Ｏ （ＩＩ） 式中、Ｙは炭素原子２〜２５個を有する炭化水素基を表
わす、の基４０〜６０モル％及び ｃ２）式（ＩＩＩ）
わす、の基４０〜６０モル％及び ｃ２）式（ＩＩＩ）
【０００７】
【化９】 式中、Ｚは炭素原子１〜２０個を有する炭化水素基を表
わす、の基４０〜６０モル％の混合物１〜９９重量％、
並びに ｄ）３官能性またはそれ以上の交叉結合剤から生じる基
０〜１０重量％を含み、その際に成分ａ）、ｂ）、ｃ）
及びｄ）は加えて１００重量％であり、そしてｃ１）及
びｃ２）は加えてｃ）の１００モル％であり、そして、
１０００ないし５００００の範囲の分子量（ゲル浸透ク
ロマトグラフィーにより決定）を有することを特徴とす
る、改質化されたポリエステル樹脂が見い出された。
わす、の基４０〜６０モル％の混合物１〜９９重量％、
並びに ｄ）３官能性またはそれ以上の交叉結合剤から生じる基
０〜１０重量％を含み、その際に成分ａ）、ｂ）、ｃ）
及びｄ）は加えて１００重量％であり、そしてｃ１）及
びｃ２）は加えてｃ）の１００モル％であり、そして、
１０００ないし５００００の範囲の分子量（ゲル浸透ク
ロマトグラフィーにより決定）を有することを特徴とす
る、改質化されたポリエステル樹脂が見い出された。
【０００８】本発明による改質化されたポリエステル樹
脂は好ましくは成分ａ）５〜８０重量％、成分ｂ）０．
１〜５０重量％、成分ｃ）５〜８０重量％及び／または
成分ｄ）０〜８重量％を含み、その際にこれらの成分は
加えて１００重量％である。成分ａ）は好ましくは１つ
またはそれ以上のＣ６〜Ｃ１０芳香族ジカルボン酸、殊
にイソ−及び／またはテレフタル酸並びに炭素原子２〜
１０個を有する脂肪族ジアルコール及び炭素原子５〜７
個を有する環式脂肪族ジアルコールよりなる群から選ば
れる１つまたはそれ以上のジアルコールから得られた１
つまたはそれ以上のポリエステルブロックからなる。成
分ａ）は殊に好ましくはテレフタル酸並びにエタンジオ
ール及び／または１，４−ブタンジオールから得られた
ポリエステルブロックからなる。
脂は好ましくは成分ａ）５〜８０重量％、成分ｂ）０．
１〜５０重量％、成分ｃ）５〜８０重量％及び／または
成分ｄ）０〜８重量％を含み、その際にこれらの成分は
加えて１００重量％である。成分ａ）は好ましくは１つ
またはそれ以上のＣ６〜Ｃ１０芳香族ジカルボン酸、殊
にイソ−及び／またはテレフタル酸並びに炭素原子２〜
１０個を有する脂肪族ジアルコール及び炭素原子５〜７
個を有する環式脂肪族ジアルコールよりなる群から選ば
れる１つまたはそれ以上のジアルコールから得られた１
つまたはそれ以上のポリエステルブロックからなる。成
分ａ）は殊に好ましくはテレフタル酸並びにエタンジオ
ール及び／または１，４−ブタンジオールから得られた
ポリエステルブロックからなる。
【０００９】成分ｂ）は通常炭素原子２〜２１個を有す
るヒドロキシカルボン酸から誘導される。式（Ｉ）にお
いて、Ｘは好ましくは炭素原子６〜１０個を有する芳香
族基、殊にフエニルまたはナフチル基を表わす。成分
ｂ）は殊に好ましくは通常サリチル酸、ｐ−ヒドロキシ
安息香酸または２，６−ヒドロキシナフタレンカルボン
酸から誘導される。
るヒドロキシカルボン酸から誘導される。式（Ｉ）にお
いて、Ｘは好ましくは炭素原子６〜１０個を有する芳香
族基、殊にフエニルまたはナフチル基を表わす。成分
ｂ）は殊に好ましくは通常サリチル酸、ｐ−ヒドロキシ
安息香酸または２，６−ヒドロキシナフタレンカルボン
酸から誘導される。
【００１０】成分ｃ）は通常ジオール（ｃ１）及びジカ
ルボン酸（ｃ２）の混合物から誘導される。式（ＩＩ）
における基Ｙは例えば脂肪族、環式脂肪族、随時多核芳
香族もしくは芳香脂肪族基またはその混合物であり得
る。また基Ｙはヘテロ原子例えば酸素、硫黄及び／また
は窒素原子を含有し得る。成分ｃ１）は好ましくはエタ
ンジオール、プロパンジオール、ブタンジオール、ヘキ
サンジオール、デカンジオール、ネオペンチルグリコー
ル、シクロヘキサンジメタノール、２，２′−ジ−（４
−ヒドロキシシクロヘキシル）−プロパン、ビス−アル
コキシル化されたビスフエノールＡ（ここに用いる特殊
なアルコキシドは例えば炭素原子２〜６個、好ましくは
２または３個を含む）、ハイドロキノン、レゾルシノー
ル、ビスフエノールＡ、ビス−（ヒドロキシフエニル）
−アルカン、−シクロアルカン、スルフイド、エーテ
ル、ケトン、スルホンもしくはスルホキシド、α，α′
−ビス−（ヒドロキシフエニル）−ジイソプロピルベン
ゼン並びに対応する核−アルキル化及び／または核−ハ
ロゲン化された芳香族ジオールから誘導される。芳香族
ジオールの特殊な例には炭素原子１２〜２２個を有する
もの例えば４，４−ジヒドロキシジフエニル、２，２−
ビス−（４−ヒドロキシフエニル）−プロパン、２，４
−ビス−（４−ヒドロキシフエニル）−２−メチルブタ
ン、１，１−ビス−（４−ヒドロキシフエニル）−シク
ロヘキサン、α，α′−ビス−（４−ヒドロキシフエニ
ル）−ｐ−ジイソプロピルベンゼン、２，２−ビス−
（３−メチル−４−ヒドロキシフエニル）−プロパン、
２，２−ビス−（３−クロロ−４−ヒドロキシフエニ
ル）−プロパン、ビス−（３，５−ジメチル−４−ヒド
ロキシフエニル）−メタン、２，２−ビス−（３，５−
ジメチル−４−ヒドロキシフエニル）−プロパン、ビス
−（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフエニル）スル
ホン、２，２−ビス−（３，５−ジメチル−４−ヒドロ
キシフエニル）−２−メチルブタン、１，１−ビス−
（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフエニル）−シク
ロヘキサン、α，α′−ビス−（３，５−ジメチル−４
−ヒドロキシフエニル）−ｐ−ジイソプロピルベンゼ
ン、２，２−ビス−（３，５−ジクロロ−４−ヒドロキ
シフエニル）−プロパン、２，４−ビス−（３，５−ジ
ブロモ−４−ヒドロキシフエニル）−プロパン及び４，
４′−ジヒドロキシジフエニルスルホンがある。
ルボン酸（ｃ２）の混合物から誘導される。式（ＩＩ）
における基Ｙは例えば脂肪族、環式脂肪族、随時多核芳
香族もしくは芳香脂肪族基またはその混合物であり得
る。また基Ｙはヘテロ原子例えば酸素、硫黄及び／また
は窒素原子を含有し得る。成分ｃ１）は好ましくはエタ
ンジオール、プロパンジオール、ブタンジオール、ヘキ
サンジオール、デカンジオール、ネオペンチルグリコー
ル、シクロヘキサンジメタノール、２，２′−ジ−（４
−ヒドロキシシクロヘキシル）−プロパン、ビス−アル
コキシル化されたビスフエノールＡ（ここに用いる特殊
なアルコキシドは例えば炭素原子２〜６個、好ましくは
２または３個を含む）、ハイドロキノン、レゾルシノー
ル、ビスフエノールＡ、ビス−（ヒドロキシフエニル）
−アルカン、−シクロアルカン、スルフイド、エーテ
ル、ケトン、スルホンもしくはスルホキシド、α，α′
−ビス−（ヒドロキシフエニル）−ジイソプロピルベン
ゼン並びに対応する核−アルキル化及び／または核−ハ
ロゲン化された芳香族ジオールから誘導される。芳香族
ジオールの特殊な例には炭素原子１２〜２２個を有する
もの例えば４，４−ジヒドロキシジフエニル、２，２−
ビス−（４−ヒドロキシフエニル）−プロパン、２，４
−ビス−（４−ヒドロキシフエニル）−２−メチルブタ
ン、１，１−ビス−（４−ヒドロキシフエニル）−シク
ロヘキサン、α，α′−ビス−（４−ヒドロキシフエニ
ル）−ｐ−ジイソプロピルベンゼン、２，２−ビス−
（３−メチル−４−ヒドロキシフエニル）−プロパン、
２，２−ビス−（３−クロロ−４−ヒドロキシフエニ
ル）−プロパン、ビス−（３，５−ジメチル−４−ヒド
ロキシフエニル）−メタン、２，２−ビス−（３，５−
ジメチル−４−ヒドロキシフエニル）−プロパン、ビス
−（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフエニル）スル
ホン、２，２−ビス−（３，５−ジメチル−４−ヒドロ
キシフエニル）−２−メチルブタン、１，１−ビス−
（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフエニル）−シク
ロヘキサン、α，α′−ビス−（３，５−ジメチル−４
−ヒドロキシフエニル）−ｐ−ジイソプロピルベンゼ
ン、２，２−ビス−（３，５−ジクロロ−４−ヒドロキ
シフエニル）−プロパン、２，４−ビス−（３，５−ジ
ブロモ−４−ヒドロキシフエニル）−プロパン及び４，
４′−ジヒドロキシジフエニルスルホンがある。
【００１１】また成分ｃ１）は式（ＩＶ）
【００１２】
【化１０】
【００１３】式中、Ｒ１及びＲ２は相互に独立して水
素、ハロゲン、Ｃ１〜Ｃ８−アルキル、Ｃ５〜Ｃ６−シ
クロアルキル、Ｃ６〜Ｃ１０−アリールまたはＣ７〜Ｃ
１２−アラルキルを表わし、ｍは４〜７の整数を表わ
し、Ｒ３及びＲ４は各々のＡに対して独立に選ぶことが
でき、且つ相互に独立して水素またはＣ１〜Ｃ６−アル
キルを表わし、そしてＡは炭素を表わす、のジヒドロキ
シジフエニルシクロアルカン、殊に１，１−ビス−（４
−ヒドロキシフエニル）−３，３，５−トリメチルシク
ロヘキサン、式（Ｖ）
素、ハロゲン、Ｃ１〜Ｃ８−アルキル、Ｃ５〜Ｃ６−シ
クロアルキル、Ｃ６〜Ｃ１０−アリールまたはＣ７〜Ｃ
１２−アラルキルを表わし、ｍは４〜７の整数を表わ
し、Ｒ３及びＲ４は各々のＡに対して独立に選ぶことが
でき、且つ相互に独立して水素またはＣ１〜Ｃ６−アル
キルを表わし、そしてＡは炭素を表わす、のジヒドロキ
シジフエニルシクロアルカン、殊に１，１−ビス−（４
−ヒドロキシフエニル）−３，３，５−トリメチルシク
ロヘキサン、式（Ｖ）
【００１４】
【化１１】
【００１５】のジアノール−２，２−ジアノール−３，
３またはジオール、或いは式（ＩＶ）のジヒドロキシジ
フエニルシクロアルカンのエトキシル化及び／またはプ
ロポキシル化された誘導体から誘導され得る。
３またはジオール、或いは式（ＩＶ）のジヒドロキシジ
フエニルシクロアルカンのエトキシル化及び／またはプ
ロポキシル化された誘導体から誘導され得る。
【００１６】更に成分ｃ１）はアルキレンエーテルグリ
コール例えばジエチレングリコール、トリエチレングリ
コール、ポリエチレングリコール、ポリテトラメチレン
エーテルグリコール及びポリプロピレンテトラメチレン
エーテルグリコール、脂環式ジオール例えば水添された
ビスフエノールＡ、並びに芳香族ジオール例えばポリオ
キシプロピレン（２，３）−２，２−ビス−（４−ヒド
ロキシフエニル）−プロパン、ポリオキシエチレン
（２，０）−２，２−ビス−（４−ヒドロキシフエニ
ル）−プロパン及びポリオキシプロピレン−ｐ−ヒドロ
キシベンゼン、並びに１，７−ヘプタンジオール、１，
８−オクタンジオール、１，９−ノナンジオール、２，
４−ジメチル−２−エチルヘキサン−１，３−ジオー
ル、２−エチル−２−ブチル−１，３−プロパンジオー
ル、２−エチル−２−イソブチル−１，３−プロパンジ
オール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、２，
２，４−トリメチル−１，６−ヘキサンジオール、１，
２−シクロヘキサンジメタノール、１，３−シクロヘキ
サンジメタノール、１，４−シクロヘキサンジメタノー
ル、２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブ
タンジオール、４，４′−チオジフエノール、４，４′
−メチレンジフエノール、４，４′−（２−ノルボニリ
デン）−ジフエノール、４，４′−イソプロピリデンジ
フエノール、４，４′−イソプロピリデン−ビス（２，
６−ジクロロフエノール）、２，５−ナフタレンジオー
ル、ｐ−キシリレンジオール、シクロペンタン−１，２
−ジオール、シクロヘキサン−１，３−ジオール及びシ
クロヘキサン−１，４−ジオールから誘導され得る。
コール例えばジエチレングリコール、トリエチレングリ
コール、ポリエチレングリコール、ポリテトラメチレン
エーテルグリコール及びポリプロピレンテトラメチレン
エーテルグリコール、脂環式ジオール例えば水添された
ビスフエノールＡ、並びに芳香族ジオール例えばポリオ
キシプロピレン（２，３）−２，２−ビス−（４−ヒド
ロキシフエニル）−プロパン、ポリオキシエチレン
（２，０）−２，２−ビス−（４−ヒドロキシフエニ
ル）−プロパン及びポリオキシプロピレン−ｐ−ヒドロ
キシベンゼン、並びに１，７−ヘプタンジオール、１，
８−オクタンジオール、１，９−ノナンジオール、２，
４−ジメチル−２−エチルヘキサン−１，３−ジオー
ル、２−エチル−２−ブチル−１，３−プロパンジオー
ル、２−エチル−２−イソブチル−１，３−プロパンジ
オール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、２，
２，４−トリメチル−１，６−ヘキサンジオール、１，
２−シクロヘキサンジメタノール、１，３−シクロヘキ
サンジメタノール、１，４−シクロヘキサンジメタノー
ル、２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブ
タンジオール、４，４′−チオジフエノール、４，４′
−メチレンジフエノール、４，４′−（２−ノルボニリ
デン）−ジフエノール、４，４′−イソプロピリデンジ
フエノール、４，４′−イソプロピリデン−ビス（２，
６−ジクロロフエノール）、２，５−ナフタレンジオー
ル、ｐ−キシリレンジオール、シクロペンタン−１，２
−ジオール、シクロヘキサン−１，３−ジオール及びシ
クロヘキサン−１，４−ジオールから誘導され得る。
【００１７】成分ｃ２）は通常炭素原子３〜２２個を有
するジカルボン酸から誘導される。式（ＩＩＩ）におけ
る基Ｚは例えば炭素原子３〜１０個を有する脂肪族ジカ
ルボン酸、炭素原子７〜９個を有する環式脂肪族ジカル
ボン酸、炭素原子８〜１２個を有する芳香族ジカルボン
酸または炭素原子４〜６個を有する不飽和脂肪族ジカル
ボン酸から誘導され得る。成分ｃ２）は殊に好ましくは
通常コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン
酸、マイレン酸、フマール酸、シクロヘキサンジカルボ
ン酸、フタル酸、イソフタル酸またはテレフタル酸から
誘導される。
するジカルボン酸から誘導される。式（ＩＩＩ）におけ
る基Ｚは例えば炭素原子３〜１０個を有する脂肪族ジカ
ルボン酸、炭素原子７〜９個を有する環式脂肪族ジカル
ボン酸、炭素原子８〜１２個を有する芳香族ジカルボン
酸または炭素原子４〜６個を有する不飽和脂肪族ジカル
ボン酸から誘導され得る。成分ｃ２）は殊に好ましくは
通常コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン
酸、マイレン酸、フマール酸、シクロヘキサンジカルボ
ン酸、フタル酸、イソフタル酸またはテレフタル酸から
誘導される。
【００１８】また成分ｃ２）は通常１，２−プロパンジ
カルボン酸、１，３−ブタンジカルボン酸、２，３−ブ
タンジカルボン酸、３−メチル−グルタル酸、２，２−
ジメチル−１，３−プロパンジカルボン酸、１，２−ジ
メチル−１，３−プロパンジカルボン酸、１，３−ジメ
チル−１，３−プロパンジカルボン酸、１，２，３−ト
リメチル−１，３−プロパンジカルボン酸、２，３−ジ
メチル−１，４−ブタンジカルボン酸、３，３−ジエチ
ル−１，５−ペンタンジカルボン酸、マロン酸、グルタ
ル酸、脂環式ジカルボン酸例えばシクロヘキサンジカル
ボン酸、芳香族ジカルボン酸例えば３，５−トルエンジ
カルボン酸、２，４−トルエンジカルボン酸、２，５−
トルエンジカルボン酸及びナフタレン−ジカルボン酸、
並びに更に上記ジカルボン酸の無水物及びアルキルエス
テルから誘導され得る。成分ｄ）は通常例えば三官能性
またはそれ以上のアルコール及び／または三官能性また
はそれ以上のカルボン酸から誘導され得る。両方の場合
において、官能性は例えば３〜６であり得る。成分ｄ）
は好ましくは通常グリセリン、トリメチロールプロパ
ン、ペンタエリトリトール、トリメリト酸またはピロメ
リト酸から誘導される。
カルボン酸、１，３−ブタンジカルボン酸、２，３−ブ
タンジカルボン酸、３−メチル−グルタル酸、２，２−
ジメチル−１，３−プロパンジカルボン酸、１，２−ジ
メチル−１，３−プロパンジカルボン酸、１，３−ジメ
チル−１，３−プロパンジカルボン酸、１，２，３−ト
リメチル−１，３−プロパンジカルボン酸、２，３−ジ
メチル−１，４−ブタンジカルボン酸、３，３−ジエチ
ル−１，５−ペンタンジカルボン酸、マロン酸、グルタ
ル酸、脂環式ジカルボン酸例えばシクロヘキサンジカル
ボン酸、芳香族ジカルボン酸例えば３，５−トルエンジ
カルボン酸、２，４−トルエンジカルボン酸、２，５−
トルエンジカルボン酸及びナフタレン−ジカルボン酸、
並びに更に上記ジカルボン酸の無水物及びアルキルエス
テルから誘導され得る。成分ｄ）は通常例えば三官能性
またはそれ以上のアルコール及び／または三官能性また
はそれ以上のカルボン酸から誘導され得る。両方の場合
において、官能性は例えば３〜６であり得る。成分ｄ）
は好ましくは通常グリセリン、トリメチロールプロパ
ン、ペンタエリトリトール、トリメリト酸またはピロメ
リト酸から誘導される。
【００１９】更に成分ｄ）は通常無水トリメリト酸、無
水ピロメリト酸、無水４−メチルシクロヘキサン−１，
２，３−トリカルボン酸、無水トリメシン酸及び５−
（２，５−ジオキソテトラヒドロフルフリン）−３−メ
チル−シクロヘキサン−１，２−ジカルボン酸、並びに
ヒドロキシテレフタル酸、レゾルシル酸及び二官能性ま
たはそれ以上のヒドロキシカルボン酸から誘導され得
る。
水ピロメリト酸、無水４−メチルシクロヘキサン−１，
２，３−トリカルボン酸、無水トリメシン酸及び５−
（２，５−ジオキソテトラヒドロフルフリン）−３−メ
チル−シクロヘキサン−１，２−ジカルボン酸、並びに
ヒドロキシテレフタル酸、レゾルシル酸及び二官能性ま
たはそれ以上のヒドロキシカルボン酸から誘導され得
る。
【００２０】更に本発明は ａ）ジカルボン酸及びジアルコールから得られた１つま
たはそれ以上のポリエステルブロック１〜９９重量％、 ｂ）式（Ｉ）
たはそれ以上のポリエステルブロック１〜９９重量％、 ｂ）式（Ｉ）
【００２１】
【化１２】 式中、Ｘは炭素原子１〜２０個を有する炭化水素基を表
わす、の基０〜６０重量％、 ｃ）ｃ１）式（ＩＩ）
わす、の基０〜６０重量％、 ｃ）ｃ１）式（ＩＩ）
【００２２】
【化１３】 −Ｏ−Ｙ−Ｏ （ＩＩ） 式中、Ｙは炭素原子２〜２５個を有する炭化水素基を表
わす、の基４０〜６０モル％及び ｃ２）式（ＩＩＩ）
わす、の基４０〜６０モル％及び ｃ２）式（ＩＩＩ）
【００２３】
【化１４】 式中、Ｚは炭素原子１〜２０個を有する炭化水素基を表
わす、の基４０〜６０モル％の混合物１〜９９重量％、
並びに ｄ）３官能性またはそれ以上の交叉結合剤から生じる基
０〜１０重量％を含み、その際に成分ａ）、ｂ）、ｃ）
及びｄ）は加えて１００重量％であり、そしてｃ１）及
びｃ２）は加えてｃ）の１００モル％であり、そして、
１０００ないし５００００の範囲の分子量（ゲル浸透ク
ロマトグラフィーにより決定）を有する改質化されたポ
リエステル樹脂の製造方法であって、 ａ）ジカルボン酸及びジアルコールから得られたポリエ
ステルまたはポリエステル混合物１〜９９重量％を ｂ）炭素原子２〜２１個を有するヒドロキシカルボン酸
またはその誘導体０〜６０重量％、 ｃ）ｃ１）炭素原子２〜２５個を有するジオール４０〜
６０モル％及びｃ２）炭素原子３〜２２個を有するジカ
ルボン酸４０〜６０モル％の混合物またはその誘導体１
〜９９重量％、並びに ｄ）交叉結合剤０〜１０重量％と１３０〜３５０℃の範
囲の温度及び適当ならばエステル転移触媒の存在下で反
応させ、その際に成分ａ）〜ｄ）は加えて１００重量％
であり、そして成分ｃ１）及びｃ２）は加えてｃ）の１
００モル％であることを特徴とする方法に関する。
わす、の基４０〜６０モル％の混合物１〜９９重量％、
並びに ｄ）３官能性またはそれ以上の交叉結合剤から生じる基
０〜１０重量％を含み、その際に成分ａ）、ｂ）、ｃ）
及びｄ）は加えて１００重量％であり、そしてｃ１）及
びｃ２）は加えてｃ）の１００モル％であり、そして、
１０００ないし５００００の範囲の分子量（ゲル浸透ク
ロマトグラフィーにより決定）を有する改質化されたポ
リエステル樹脂の製造方法であって、 ａ）ジカルボン酸及びジアルコールから得られたポリエ
ステルまたはポリエステル混合物１〜９９重量％を ｂ）炭素原子２〜２１個を有するヒドロキシカルボン酸
またはその誘導体０〜６０重量％、 ｃ）ｃ１）炭素原子２〜２５個を有するジオール４０〜
６０モル％及びｃ２）炭素原子３〜２２個を有するジカ
ルボン酸４０〜６０モル％の混合物またはその誘導体１
〜９９重量％、並びに ｄ）交叉結合剤０〜１０重量％と１３０〜３５０℃の範
囲の温度及び適当ならばエステル転移触媒の存在下で反
応させ、その際に成分ａ）〜ｄ）は加えて１００重量％
であり、そして成分ｃ１）及びｃ２）は加えてｃ）の１
００モル％であることを特徴とする方法に関する。
【００２４】好ましくは、成分ａ）５〜８０重量％、成
分ｂ）０．１〜５０重量％、成分ｃ）５〜８０重量％及
び／または成分ｄ）０〜８重量％を用いる。
分ｂ）０．１〜５０重量％、成分ｃ）５〜８０重量％及
び／または成分ｄ）０〜８重量％を用いる。
【００２５】本発明による方法に適する成分ａ）は例え
ば市販の生成物として種々の製造者から得ることができ
るか、または公知の方法によりジカルボン酸及びジアル
コールから製造し得る。本発明による改質化されたポリ
エステル樹脂の成分ａ）の記載において好適及び殊に好
適なものとして挙げられたジカルボン酸及びジアルコー
ルがここに好ましい（詳細は上記参照）。
ば市販の生成物として種々の製造者から得ることができ
るか、または公知の方法によりジカルボン酸及びジアル
コールから製造し得る。本発明による改質化されたポリ
エステル樹脂の成分ａ）の記載において好適及び殊に好
適なものとして挙げられたジカルボン酸及びジアルコー
ルがここに好ましい（詳細は上記参照）。
【００２６】本発明による方法に適する成分ｂ）は好ま
しくは全体で炭素原子７〜１１個を有する芳香族ヒドロ
キシカルボン酸である。サリチル酸及びｐ−ヒドロキシ
安息香酸が殊に好ましい。適当なヒドロキシカルボン酸
の例にはＣ１〜Ｃ４−アシルオキシ−カルボン酸、殊に
Ｃ２〜Ｃ３−アシルオキシカルボン酸がある。ヒドロキ
シカルボン酸誘導体の中で、ｐ−アセトキシ安息香酸が
好ましい。適当ならば、ヒドロキシカルボン酸は本発明
による実際の方法の前の工程において製造し得る。例え
ば、アシルオキシ安息香酸はかくて対応するヒドロキシ
安息香酸及び対応する無水物例えば無水酢酸から得るこ
とができる。サリチル酸、ｐ−ヒドロキシ安息香酸また
は２，６−ヒドロキシナフタレンカルボン酸を好適に用
いる。
しくは全体で炭素原子７〜１１個を有する芳香族ヒドロ
キシカルボン酸である。サリチル酸及びｐ−ヒドロキシ
安息香酸が殊に好ましい。適当なヒドロキシカルボン酸
の例にはＣ１〜Ｃ４−アシルオキシ−カルボン酸、殊に
Ｃ２〜Ｃ３−アシルオキシカルボン酸がある。ヒドロキ
シカルボン酸誘導体の中で、ｐ−アセトキシ安息香酸が
好ましい。適当ならば、ヒドロキシカルボン酸は本発明
による実際の方法の前の工程において製造し得る。例え
ば、アシルオキシ安息香酸はかくて対応するヒドロキシ
安息香酸及び対応する無水物例えば無水酢酸から得るこ
とができる。サリチル酸、ｐ−ヒドロキシ安息香酸また
は２，６−ヒドロキシナフタレンカルボン酸を好適に用
いる。
【００２７】本発明による方法に適する成分ｃ１）は例
えば好ましくは本発明による改質化されたポリエステル
樹脂の成分ｃ１）が例えば好適に通常誘導され得るジオ
ールである（詳細は上記参照）。
えば好ましくは本発明による改質化されたポリエステル
樹脂の成分ｃ１）が例えば好適に通常誘導され得るジオ
ールである（詳細は上記参照）。
【００２８】本発明による方法に適する成分ｃ２）は例
えば好ましくは本発明による改質化されたポリエステル
樹脂の成分ｃ２）が例えば好適に通常誘導され得るジカ
ルボン酸である（詳細は上記参照）。可能なジカルボン
酸誘導体は例えばこれらのジカルボン酸の無水物及びエ
ステルである。挙げ得る例には無水マレイン酸、無水フ
タル酸、そのＣ１〜Ｃ４−アルコールとのエステル並び
にテレフタル酸、イソフタル酸、アジピン酸、セバシン
酸及びシクロヘキサンジカルボン酸のかかるエステルが
ある。
えば好ましくは本発明による改質化されたポリエステル
樹脂の成分ｃ２）が例えば好適に通常誘導され得るジカ
ルボン酸である（詳細は上記参照）。可能なジカルボン
酸誘導体は例えばこれらのジカルボン酸の無水物及びエ
ステルである。挙げ得る例には無水マレイン酸、無水フ
タル酸、そのＣ１〜Ｃ４−アルコールとのエステル並び
にテレフタル酸、イソフタル酸、アジピン酸、セバシン
酸及びシクロヘキサンジカルボン酸のかかるエステルが
ある。
【００２９】本発明による方法に適する成分ｄ）は例え
ば好ましくは本発明による改質化されたポリエステル樹
脂の成分ｄ）が例えば好適に通常誘導され得るアルコー
ル及びカルボン酸である（詳細は上記参照）。
ば好ましくは本発明による改質化されたポリエステル樹
脂の成分ｄ）が例えば好適に通常誘導され得るアルコー
ル及びカルボン酸である（詳細は上記参照）。
【００３０】本発明による方法に好適な温度は１５０〜
３００℃、殊に１８０〜２８０℃である。本発明による
方法を比較的低温例えば１３０〜２２０℃で出発させ、
そして比較的高温例えば２５０〜３５０℃で終了するこ
とが有利であり得る。
３００℃、殊に１８０〜２８０℃である。本発明による
方法を比較的低温例えば１３０〜２２０℃で出発させ、
そして比較的高温例えば２５０〜３５０℃で終了するこ
とが有利であり得る。
【００３１】原理的に、本発明による方法はいずれかの
所望の圧力下で行い得る。圧力は好ましくは生じる低分
子量副生物例えば水、酸及び／またはアルコールが特殊
な一般的な温度でガス状にて反応混合物から除去される
ように選ぶ。この目的のために１ミリバール〜２バー
ル、殊に５ミリバール〜１バールの範囲の圧力がしばし
ば適する。本発明による方法を比較的高圧例えば常圧下
で出発させ、そして工程中に例えば５〜２０ミリバール
までに減圧することが有利であり得る。
所望の圧力下で行い得る。圧力は好ましくは生じる低分
子量副生物例えば水、酸及び／またはアルコールが特殊
な一般的な温度でガス状にて反応混合物から除去される
ように選ぶ。この目的のために１ミリバール〜２バー
ル、殊に５ミリバール〜１バールの範囲の圧力がしばし
ば適する。本発明による方法を比較的高圧例えば常圧下
で出発させ、そして工程中に例えば５〜２０ミリバール
までに減圧することが有利であり得る。
【００３２】本発明による方法の反応時間は例えば１乃
至２０時間の間であり得る。
至２０時間の間であり得る。
【００３３】用いる可能なエステル転位触媒は適当なら
ばエステル転位の目的に公知である触媒例えばチタンア
ルコール、三酸化アンチモン、酢酸ゲルマニウム、酢酸
マグネシウム、ｐ−トルエンスルホン酸または鉱酸であ
り、これらのものはその場で、例えば元素状マグネシウ
ム及び酢酸からの酢酸マグネシウムの状態であり得る。
本発明による方法は好ましくは全反応混合物をベースと
して１重量％より少ないエステル転位触媒の存在下で行
う。
ばエステル転位の目的に公知である触媒例えばチタンア
ルコール、三酸化アンチモン、酢酸ゲルマニウム、酢酸
マグネシウム、ｐ−トルエンスルホン酸または鉱酸であ
り、これらのものはその場で、例えば元素状マグネシウ
ム及び酢酸からの酢酸マグネシウムの状態であり得る。
本発明による方法は好ましくは全反応混合物をベースと
して１重量％より少ないエステル転位触媒の存在下で行
う。
【００３４】本発明による方法を行った後に得られる改
質化されたポリエステル樹脂は一般に１０００乃至５
０，０００間の分子量を有する（溶媒として塩化メチレ
ンを用い、そしてポリスチレンを用いて較正するゲル浸
透クロマトグラフイー法により測定）。
質化されたポリエステル樹脂は一般に１０００乃至５
０，０００間の分子量を有する（溶媒として塩化メチレ
ンを用い、そしてポリスチレンを用いて較正するゲル浸
透クロマトグラフイー法により測定）。
【００３５】更に本発明はベース重合体として上記の改
質化されたポリエステル樹脂を含むことを特徴とする、
トナーに関する。
質化されたポリエステル樹脂を含むことを特徴とする、
トナーに関する。
【００３６】トナーは静電荷像例えば電子写真、電位記
録法及びイオノグラフイー（ｉｏｎｏｇｒａｐｈｙ）に
おける現像並びに磁力記録法における磁気電荷像の現像
に用いる。
録法及びイオノグラフイー（ｉｏｎｏｇｒａｐｈｙ）に
おける現像並びに磁力記録法における磁気電荷像の現像
に用いる。
【００３７】これらの方法の中で、電子写真（例えば米
国特許第２，２９７，６９１号、同第３，６６６，３６
３号及び同第４，０７１，３６１号参照）は大いに多大
に重要になってきた。電子写真において、現像を光に露
出するか、またはレーザー、ＬＥＤアレー（ａｒｒａ
ｙ）またはＬＣＳ装置を用いてデジタル化された像情報
を転化することにより虚像を静電荷の状態で光伝導体上
に生成させる。回転ドラムの表面上のこの光伝導体の荷
電像をトナーと接触させることにより現像する。像を製
造するトナーは光伝導体の表面から担体材料（例えば紙
またはフイルム）への移動電位（ｄｒｉｖｉｎｇ ｐｏ
ｔｅｎｔｉａｌ）により移動し、そしてそこで定着す
る。
国特許第２，２９７，６９１号、同第３，６６６，３６
３号及び同第４，０７１，３６１号参照）は大いに多大
に重要になってきた。電子写真において、現像を光に露
出するか、またはレーザー、ＬＥＤアレー（ａｒｒａ
ｙ）またはＬＣＳ装置を用いてデジタル化された像情報
を転化することにより虚像を静電荷の状態で光伝導体上
に生成させる。回転ドラムの表面上のこの光伝導体の荷
電像をトナーと接触させることにより現像する。像を製
造するトナーは光伝導体の表面から担体材料（例えば紙
またはフイルム）への移動電位（ｄｒｉｖｉｎｇ ｐｏ
ｔｅｎｔｉａｌ）により移動し、そしてそこで定着す
る。
【００３８】荷電像は２つの方法、１成分または２成分
法により光伝導体の表面上で現像し得る。
法により光伝導体の表面上で現像し得る。
【００３９】２成分法において（例えば米国特許第２，
８７４，０６３号参照）、ベース重合体（例えば７０〜
９５重量％）、１つまたはそれ以上の顔料（例えば３〜
２０重量％）及び適当ならば他の添加剤からなる例えば
５〜３０μｍの粒径を有するトナー粒子を機械的撹拌に
より摩擦電気的に例えば３０〜２００μｍの粒径の磁気
担体粒子（例えば鉄、被覆された鉄またはフエライト）
と共に充てんし、そしてこの様にして反対に荷電された
担体粒子の表面上に層を形成させる。次に担体粒子を磁
場を用いて回転ローラー上に放射状に配列し、そして同
様に回転する光伝導体と持続的に接触させる。担体粒子
に接着するトナー粒子は虚像に対応する反対に荷電され
た部分に移動する。
８７４，０６３号参照）、ベース重合体（例えば７０〜
９５重量％）、１つまたはそれ以上の顔料（例えば３〜
２０重量％）及び適当ならば他の添加剤からなる例えば
５〜３０μｍの粒径を有するトナー粒子を機械的撹拌に
より摩擦電気的に例えば３０〜２００μｍの粒径の磁気
担体粒子（例えば鉄、被覆された鉄またはフエライト）
と共に充てんし、そしてこの様にして反対に荷電された
担体粒子の表面上に層を形成させる。次に担体粒子を磁
場を用いて回転ローラー上に放射状に配列し、そして同
様に回転する光伝導体と持続的に接触させる。担体粒子
に接着するトナー粒子は虚像に対応する反対に荷電され
た部分に移動する。
【００４０】１成分法において（例えば米国特許第３，
９０９，２５８号参照）、例えば５〜３０μｍの粒径を
有し、そして例えば磁気顔料２０〜７０重量％、例えば
ベース重合体２５〜６５重量％及び適当ならばまた追加
の添加剤からなる担体−トナー複合粒子をトナーとして
用いる。この場合、トナーを電気的にか、または摩擦電
気的に予備荷電し、そして回転シリンダーの表面上で放
射状に指向した磁場により光伝導体に空間的に近づけ
る。次にトナー粒子を虚像に対応する荷電された部分に
移動する。
９０９，２５８号参照）、例えば５〜３０μｍの粒径を
有し、そして例えば磁気顔料２０〜７０重量％、例えば
ベース重合体２５〜６５重量％及び適当ならばまた追加
の添加剤からなる担体−トナー複合粒子をトナーとして
用いる。この場合、トナーを電気的にか、または摩擦電
気的に予備荷電し、そして回転シリンダーの表面上で放
射状に指向した磁場により光伝導体に空間的に近づけ
る。次にトナー粒子を虚像に対応する荷電された部分に
移動する。
【００４１】また他の現像技術があるが（例えば米国特
許第２，６１８，５５２号及び同第２，２２１，７７６
号参照）、これらは実際には同程度には許容されていな
い。
許第２，６１８，５５２号及び同第２，２２１，７７６
号参照）、これらは実際には同程度には許容されていな
い。
【００４２】複製像の品質は常にトナーの特性に対して
決めた方法に依存する。
決めた方法に依存する。
【００４３】２つの技術は担体材料に移動したトナーの
定着、即ちフラッシュ定着及び熱ローラー定着に対して
実際に許容されることが見い出された。
定着、即ちフラッシュ定着及び熱ローラー定着に対して
実際に許容されることが見い出された。
【００４４】フラッシュ定着はフラッシュランプによる
担体材料上でのトナーの迅速な、非接触加熱をベースと
する。
担体材料上でのトナーの迅速な、非接触加熱をベースと
する。
【００４５】熱ローラー定着は特に高性能コピー及びコ
ンパクトシステム（例えばレーザープリンター及び机上
型コピー）において用いる。この方法において、接着用
トナーを有する担体材料をトナーを圧力及び加熱下で担
体材料の表面に永続的に結合させる加熱されたローラー
と接触させる。
ンパクトシステム（例えばレーザープリンター及び机上
型コピー）において用いる。この方法において、接着用
トナーを有する担体材料をトナーを圧力及び加熱下で担
体材料の表面に永続的に結合させる加熱されたローラー
と接触させる。
【００４６】これらの２つの定着技術の生成物の必要性
は広く異なる。
は広く異なる。
【００４７】フラッシュ定着に対し、溶融操作に対して
必要とされるエネルギーの量を可能な限り低く保持する
ために、融点及び温度が上昇した際の低い粘度の多大な
減少が必要である。しかしながら、故障のない現像は４
０℃以上、殊に５５℃以上のガラス転位温度を有するベ
ース重合体を用いてのみ保証されるため、トナー中のベ
ース重合体のいずれかの低い融点を選ぶことはできな
い。
必要とされるエネルギーの量を可能な限り低く保持する
ために、融点及び温度が上昇した際の低い粘度の多大な
減少が必要である。しかしながら、故障のない現像は４
０℃以上、殊に５５℃以上のガラス転位温度を有するベ
ース重合体を用いてのみ保証されるため、トナー中のベ
ース重合体のいずれかの低い融点を選ぶことはできな
い。
【００４８】熱ローラー定着の場合、同様に比較的低い
軟化点、温度が上昇した際の粘度の小さい減少が必要で
ある。粘度の顕著すぎる低下の場合、溶融物の弾性の欠
乏及び／またはローラー材料に関しての低い接着性、い
わゆる「ホット・オフセット（ｈｏｔ ｏｆｆｓｅ
ｔ）」が生じ、即ちトナー材料は定着ローラーに粘着す
る。最低の可能な定着温度及び「ホット・オフセット」
が開始する温度間の間隔−いわゆる定着ウインドー−は
可能な限り広くあるべきである。適当ならば、定着ウイ
ンドーは例えば５重量％までの量、好ましくは２〜３重
量％の量でトナーに加えられる特殊な添加剤（例えばポ
リオレフインワックス）により延長し得る。トナーの定
着特性はトナー樹脂とも呼ばれる用いるベース重合体に
より決定的に決まる。加えてまた、機械的特性、ガラス
転位温度及びトナー製造方法に重要な特性［例えばグラ
インド性（ｇｒｉｎｄａｂｉｌｉｔｙ）、トナーの自由
流動特性、顔料に対する分散能］はベース重合体により
大きく影響される。
軟化点、温度が上昇した際の粘度の小さい減少が必要で
ある。粘度の顕著すぎる低下の場合、溶融物の弾性の欠
乏及び／またはローラー材料に関しての低い接着性、い
わゆる「ホット・オフセット（ｈｏｔ ｏｆｆｓｅ
ｔ）」が生じ、即ちトナー材料は定着ローラーに粘着す
る。最低の可能な定着温度及び「ホット・オフセット」
が開始する温度間の間隔−いわゆる定着ウインドー−は
可能な限り広くあるべきである。適当ならば、定着ウイ
ンドーは例えば５重量％までの量、好ましくは２〜３重
量％の量でトナーに加えられる特殊な添加剤（例えばポ
リオレフインワックス）により延長し得る。トナーの定
着特性はトナー樹脂とも呼ばれる用いるベース重合体に
より決定的に決まる。加えてまた、機械的特性、ガラス
転位温度及びトナー製造方法に重要な特性［例えばグラ
インド性（ｇｒｉｎｄａｂｉｌｉｔｙ）、トナーの自由
流動特性、顔料に対する分散能］はベース重合体により
大きく影響される。
【００４９】従ってトナー及びトナー樹脂に対するベー
ス重合体は多数の特性を併せ持たなければならない。ベ
ース重合体として特殊に改質化されたポリエステル樹脂
を含む本発明によるトナーはトナーの必要とされるプロ
フインを顕著に満たす。
ス重合体は多数の特性を併せ持たなければならない。ベ
ース重合体として特殊に改質化されたポリエステル樹脂
を含む本発明によるトナーはトナーの必要とされるプロ
フインを顕著に満たす。
【００５０】またこれらのものは個々の成分及びその定
量的混合物の変化により特殊な工程（例えば特殊な現像
及び定着工程）に適用し得る。
量的混合物の変化により特殊な工程（例えば特殊な現像
及び定着工程）に適用し得る。
【００５１】本発明に関して本質的なものである改質化
されたポリエステルに加えて、本発明によるトナーは通
常の添加剤を通常量で含有し得る（例えば顔料例えばカ
ーボンブラック５〜１０重量％、定着ウインドーを増大
させる添加剤０．５〜３重量％、荷電制御物質０．５〜
３重量％及び１成分トナーの場合、例えば磁性顔料例え
ばＢａｙｆｅｒｒｏｘＲ８６００または８６１０ ２０
〜６０重量％）
されたポリエステルに加えて、本発明によるトナーは通
常の添加剤を通常量で含有し得る（例えば顔料例えばカ
ーボンブラック５〜１０重量％、定着ウインドーを増大
させる添加剤０．５〜３重量％、荷電制御物質０．５〜
３重量％及び１成分トナーの場合、例えば磁性顔料例え
ばＢａｙｆｅｒｒｏｘＲ８６００または８６１０ ２０
〜６０重量％）
【００５２】本発明によるトナーは殊にそのベース重合
体またはトナー樹脂が比較的高いガラス転位温度（例え
ば４０〜８０℃の範囲）、比較的低い軟化点及び良好な
レオロジー特性を有することに特徴がある。本発明によ
るポリエステル樹脂は可塑剤に敏感でなく（かかるもの
は例えば書物に用いるポリ塩化ビニル製の透明な封筒に
含まれる）、磁性顔料及び他の添加剤に対して良好な分
散能を有し、高い透明性を有し（特にカラーコピーに必
要）、紙の表面中への良好な浸透能を有し、容易に粉砕
することができ、そしてトナーに良好な荷電特性（例え
ば良好な長期安定性及び気候の影響からの良好な独立
性）、熱ローラー定着に用いるローラー物質に関する良
好な接着性並びに優れた「ホット・オフセット」耐久性
を与える。従って定着添加剤はしばしば省略され得る
か、または通常のものより低い量で使用され得る。また
本発明によるトナーは高速コピーシステム及びフラッシ
ュ定着法に殊に適している。
体またはトナー樹脂が比較的高いガラス転位温度（例え
ば４０〜８０℃の範囲）、比較的低い軟化点及び良好な
レオロジー特性を有することに特徴がある。本発明によ
るポリエステル樹脂は可塑剤に敏感でなく（かかるもの
は例えば書物に用いるポリ塩化ビニル製の透明な封筒に
含まれる）、磁性顔料及び他の添加剤に対して良好な分
散能を有し、高い透明性を有し（特にカラーコピーに必
要）、紙の表面中への良好な浸透能を有し、容易に粉砕
することができ、そしてトナーに良好な荷電特性（例え
ば良好な長期安定性及び気候の影響からの良好な独立
性）、熱ローラー定着に用いるローラー物質に関する良
好な接着性並びに優れた「ホット・オフセット」耐久性
を与える。従って定着添加剤はしばしば省略され得る
か、または通常のものより低い量で使用され得る。また
本発明によるトナーは高速コピーシステム及びフラッシ
ュ定着法に殊に適している。
【００５３】
【実施例】一般法 成分ａ）、適当ならばｂ）、ｃ１）、ｃ２）及び適当な
らばｄ）を各々の場合にＭｇ粉末０．０３ｇと一緒に表
に示す量にて排気し得る反応容器中で混合し、そして混
合物を最初に常圧下にて２８０℃で１時間加熱した。次
に反応混合物を３００ミリバール下にて２８０℃で３時
間加熱し、続いて１０ミリバール下にて２８０℃で更に
１時間保持した（各々の場合、浴温）。
らばｄ）を各々の場合にＭｇ粉末０．０３ｇと一緒に表
に示す量にて排気し得る反応容器中で混合し、そして混
合物を最初に常圧下にて２８０℃で１時間加熱した。次
に反応混合物を３００ミリバール下にて２８０℃で３時
間加熱し、続いて１０ミリバール下にて２８０℃で更に
１時間保持した（各々の場合、浴温）。
【００５４】各々の場合に得られた生成物に対してガラ
ス転位温度Ｔｇを示差熱分析（ＤＳＣ）により測定し
た。表に示す温度は第二の加熱に関する。更に粘度をＳ
ｈｉｍａｄｚｕ Ｆｌｏｗｔｅｓｔｅｒ ＣＦＴ−５０
０を用いて測定した。圧縮圧は１００ｋｇであり、スタ
ンプ（ｓｔａｍｐ）は１ｃｍ２の面積を有し、ノズルは
長さ１０ｍｍ及び直径１ｍｍを有し、そして試験片は
１．５ｇの重さであった。加熱速度は６℃／分であっ
た。
ス転位温度Ｔｇを示差熱分析（ＤＳＣ）により測定し
た。表に示す温度は第二の加熱に関する。更に粘度をＳ
ｈｉｍａｄｚｕ Ｆｌｏｗｔｅｓｔｅｒ ＣＦＴ−５０
０を用いて測定した。圧縮圧は１００ｋｇであり、スタ
ンプ（ｓｔａｍｐ）は１ｃｍ２の面積を有し、ノズルは
長さ１０ｍｍ及び直径１ｍｍを有し、そして試験片は
１．５ｇの重さであった。加熱速度は６℃／分であっ
た。
【００５５】表に用いる略語は次の意味を有する： ＰＥＴ＝ウベローデ（Ｕｂｂｅｌｏｈｄｅ）粘度計にて
フエノール／ｏ−ジクロロベンゼン（１：１重量部）中
で２５℃で測定した際に１．０〜１．３ｄｌ／ｇの固有
粘度を有するポリエチレンテレフタレート。
フエノール／ｏ−ジクロロベンゼン（１：１重量部）中
で２５℃で測定した際に１．０〜１．３ｄｌ／ｇの固有
粘度を有するポリエチレンテレフタレート。
【００５６】ＰＢＴ＝ウベローデ粘度計にてフエノール
／ｏ−ジクロロベンゼン（１：１重量部）中で２５℃で
測定した際に１．０〜１．３ｄｌ／ｇの固有粘度を有す
るポリブチレンテレフタレート。
／ｏ−ジクロロベンゼン（１：１重量部）中で２５℃で
測定した際に１．０〜１．３ｄｌ／ｇの固有粘度を有す
るポリブチレンテレフタレート。
【００５７】ＩＰＡ＝イソフタル酸 ＴＰＡ＝テレフタル酸 ＴＭＡ＝無水トリメリト酸 ＴＭＰ＝トリメチロールプロパン 成分ｂ）としてｐ−アセトキシ安息香酸を用い、そして
成分ｃ１）として２，２−ビス（４−ヒドロキシ−エト
キシ−フェニル）−プロパンを用いた。
成分ｃ１）として２，２−ビス（４−ヒドロキシ−エト
キシ−フェニル）−プロパンを用いた。
【００５８】
【表１】
【００５９】実施例２０ 実施例１５により得られた改質化されたポリエステル９
３ｇをＳｐｅｚｉａｌｓｃｈｗａｒｚ４（Ｄｅｇｕｓｓ
ａ）７ｇ及びポリプロピレンワックス（実施例２４と同
様のタイプ）３ｇと共に１５０℃で混錬した。振動ミル
中で粉砕し、ジエツト−ミル中で粉末にし、続いて平均
粒径１５μｍにふるった後にトナーが得られた。このも
のは非被覆鉄担体に関して−１０．５μＣ／ｇの電荷を
有していた。装置試験により実際の条件下での荷電の長
期安定性が示された（５０，０００コピー後に−１０．
１μＣ／ｇ）。熱ローラー系での定着は低温で既に可能
であった。コピーは紙へのトナーの顕著な接着を示した
（９５％以上）。「ホット・オフセット」は生じなかっ
た。また担体媒体としてフイルムを用いる場合に良好な
接着が得られた。
３ｇをＳｐｅｚｉａｌｓｃｈｗａｒｚ４（Ｄｅｇｕｓｓ
ａ）７ｇ及びポリプロピレンワックス（実施例２４と同
様のタイプ）３ｇと共に１５０℃で混錬した。振動ミル
中で粉砕し、ジエツト−ミル中で粉末にし、続いて平均
粒径１５μｍにふるった後にトナーが得られた。このも
のは非被覆鉄担体に関して−１０．５μＣ／ｇの電荷を
有していた。装置試験により実際の条件下での荷電の長
期安定性が示された（５０，０００コピー後に−１０．
１μＣ／ｇ）。熱ローラー系での定着は低温で既に可能
であった。コピーは紙へのトナーの顕著な接着を示した
（９５％以上）。「ホット・オフセット」は生じなかっ
た。また担体媒体としてフイルムを用いる場合に良好な
接着が得られた。
【００６０】実施例２１ 実施例１９により製造した改質化されたポリエステルを
用いて実施例２０と同様にトナーを製造した。このもの
は非被覆鉄担体に関して−１５．３μＣ／ｇの摩擦電荷
を示した。装置試験により実際の条件下での荷電の長期
安定性が示された（５０，０００コピー後に−１４．５
μＣ／ｇ）。熱ローラー装置での定着は低温で既に可能
であった。コピーは紙へのトナーの顕著な接着を示した
（９７％以上）。
用いて実施例２０と同様にトナーを製造した。このもの
は非被覆鉄担体に関して−１５．３μＣ／ｇの摩擦電荷
を示した。装置試験により実際の条件下での荷電の長期
安定性が示された（５０，０００コピー後に−１４．５
μＣ／ｇ）。熱ローラー装置での定着は低温で既に可能
であった。コピーは紙へのトナーの顕著な接着を示した
（９７％以上）。
【００６１】実施例２２ 実施例１により得られた改質化されたポリエステル９３
ｇをＳｐｅｚｉａｌｓｃｈｗａｒｚ４（Ｄｅｇｕｓｓ
ａ）７ｇと共に１５０℃で混錬した。振動ミル中で粉砕
し、ジエツト・ミル中で粉末にし、続いて平均粒径５０
μｍにふるった後に−８．５μＣ／ｇの摩擦電荷を示す
トナーが得られた。装置試験により実際の条件下での荷
電の長期安定性が示された（５０，０００コピー後に−
８．０μＣ／ｇ）。用いたフラッシュ定着により優れた
接着性を有するコピーが与えられた。実施例２３ 実施例１１により製造した改質化されたポリエステルを
用いて実施例２２と同様にトナーを製造し、−１６．４
μＣ／ｇの摩擦電荷を有するトナーが得られた。装置試
験により実際の条件下での荷電の長期安定性が示された
（５０，０００コピー後に−１５．９μＣ／ｇ）。熱ロ
ーラー系での定着は低温で既に可能であった。このトナ
ーは添加剤なしで既に顕著な「ホット・オフセット」耐
久性を示し、即ち広いいわる定着ウインドーを有するた
め、ホット・オフセットを避けるためにポリプロピレン
ワックスを用いる必要はなかった。
ｇをＳｐｅｚｉａｌｓｃｈｗａｒｚ４（Ｄｅｇｕｓｓ
ａ）７ｇと共に１５０℃で混錬した。振動ミル中で粉砕
し、ジエツト・ミル中で粉末にし、続いて平均粒径５０
μｍにふるった後に−８．５μＣ／ｇの摩擦電荷を示す
トナーが得られた。装置試験により実際の条件下での荷
電の長期安定性が示された（５０，０００コピー後に−
８．０μＣ／ｇ）。用いたフラッシュ定着により優れた
接着性を有するコピーが与えられた。実施例２３ 実施例１１により製造した改質化されたポリエステルを
用いて実施例２２と同様にトナーを製造し、−１６．４
μＣ／ｇの摩擦電荷を有するトナーが得られた。装置試
験により実際の条件下での荷電の長期安定性が示された
（５０，０００コピー後に−１５．９μＣ／ｇ）。熱ロ
ーラー系での定着は低温で既に可能であった。このトナ
ーは添加剤なしで既に顕著な「ホット・オフセット」耐
久性を示し、即ち広いいわる定着ウインドーを有するた
め、ホット・オフセットを避けるためにポリプロピレン
ワックスを用いる必要はなかった。
【００６２】実施例２４ 実施例１７により得られた改質化されたポリエステル９
３ｇをＳｐｅｚｉａｌｓｃｈｗａｒｚ４（Ｄｅｇｕｓｓ
ａ）７ｇ、ポリプロピレンワックス（Ｓａｎｙｏ製のＶ
ｉｓｃｏｌＲ ５５０Ｐ）３ｇ及びフエライト（Ｂａｙ
ｆｅｒｒｏｘＲ８６００）６０ｇと共に１５０℃で混錬
した。装置試験により実際の条件下での良好な性能が示
された（荷電の長期安定性：５０，０００コピー後に−
５．３μＣ／ｇ；接着：９７％以上）。電子顕微鏡検査
によりトナー中での優れた磁性顔料の分散が示された。
３ｇをＳｐｅｚｉａｌｓｃｈｗａｒｚ４（Ｄｅｇｕｓｓ
ａ）７ｇ、ポリプロピレンワックス（Ｓａｎｙｏ製のＶ
ｉｓｃｏｌＲ ５５０Ｐ）３ｇ及びフエライト（Ｂａｙ
ｆｅｒｒｏｘＲ８６００）６０ｇと共に１５０℃で混錬
した。装置試験により実際の条件下での良好な性能が示
された（荷電の長期安定性：５０，０００コピー後に−
５．３μＣ／ｇ；接着：９７％以上）。電子顕微鏡検査
によりトナー中での優れた磁性顔料の分散が示された。
【００６３】本発明の主なる特徴及び態様は以下のとお
りである。
りである。
【００６４】１．ａ）ジカルボン酸及びジアルコールか
ら得られた１つまたはそれ以上のポリエステルブロック
１〜９９重量％、 ｂ）式（Ｉ）
ら得られた１つまたはそれ以上のポリエステルブロック
１〜９９重量％、 ｂ）式（Ｉ）
【００６５】
【化１５】 式中、Ｘは炭素原子１〜２０個を有する炭化水素基を表
わす、の基０〜６０重量％、 ｃ）ｃ１）式（ＩＩ）
わす、の基０〜６０重量％、 ｃ）ｃ１）式（ＩＩ）
【００６６】
【化１６】 −Ｏ−Ｙ−Ｏ （ＩＩ） 式中、Ｙは炭素原子２〜２５個を有する炭化水素基を表
わす、の基４０〜６０モル％及び ｃ２）式（ＩＩＩ）
わす、の基４０〜６０モル％及び ｃ２）式（ＩＩＩ）
【００６７】
【化１７】 式中、Ｚは炭素原子１〜２０個を有する炭化水素基を表
わす、の基４０〜６０モル％の混合物１〜９９重量％、
並びに ｄ）３官能性またはそれ以上の交叉結合剤から生じる基
０〜１０重量％を含み、その際に成分ａ）、ｂ）、ｃ）
及びｄ）は加えて１００重量％であり、そしてｃ１）及
びｃ２）は加えてｃ）の１００モル％であることを特徴
とする、改質化されたポリエステル樹脂。
わす、の基４０〜６０モル％の混合物１〜９９重量％、
並びに ｄ）３官能性またはそれ以上の交叉結合剤から生じる基
０〜１０重量％を含み、その際に成分ａ）、ｂ）、ｃ）
及びｄ）は加えて１００重量％であり、そしてｃ１）及
びｃ２）は加えてｃ）の１００モル％であることを特徴
とする、改質化されたポリエステル樹脂。
【００６８】２．成分ａ）が１つまたはそれ以上のＣ６
〜Ｃ１０芳香族ジカルボン酸並びに炭素原子２〜１０個
を有する脂肪族ジアルコール及び炭素原子５〜７個を有
する環式脂肪族ジアルコールよりなる群から選ばれる１
つまたはそれ以上のジアルコールから得られた１つまた
はそれ以上のポリエステルブロックからなることを特徴
とする、上記１に記載の改質化されたポリエステル樹
脂。
〜Ｃ１０芳香族ジカルボン酸並びに炭素原子２〜１０個
を有する脂肪族ジアルコール及び炭素原子５〜７個を有
する環式脂肪族ジアルコールよりなる群から選ばれる１
つまたはそれ以上のジアルコールから得られた１つまた
はそれ以上のポリエステルブロックからなることを特徴
とする、上記１に記載の改質化されたポリエステル樹
脂。
【００６９】３．ａ）ポリエステルまたはポリエステル
混合物１〜９９重量％を ｂ）炭素原子２〜２１個を有するヒドロキシカルボン酸
またはその誘導体０〜６０重量％、 ｃ）ｃ１）炭素原子２〜２５個を有するジオール４０〜
６０モル％及びｃ２）炭素原子３〜２２個を有するジカ
ルボン酸４０〜６０モル％の混合物またはその誘導体１
〜９９重量％、並びに ｄ）交叉結合剤０〜１０重量％と１３０〜３５０℃の範
囲の温度及び適当ならばエステル転移触媒の存在下で反
応させ、その際に成分ａ）〜ｄ）は加えて１００重量％
であり、そして成分ｃ１）及びｃ２）は加えてｃ）の１
００モル％であることを特徴とする、ジカルボン酸及び
ジアルコールから得られるポリエステルまたはポリエス
テル混合物からの改質化されたポリエステル樹脂の製造
方法。
混合物１〜９９重量％を ｂ）炭素原子２〜２１個を有するヒドロキシカルボン酸
またはその誘導体０〜６０重量％、 ｃ）ｃ１）炭素原子２〜２５個を有するジオール４０〜
６０モル％及びｃ２）炭素原子３〜２２個を有するジカ
ルボン酸４０〜６０モル％の混合物またはその誘導体１
〜９９重量％、並びに ｄ）交叉結合剤０〜１０重量％と１３０〜３５０℃の範
囲の温度及び適当ならばエステル転移触媒の存在下で反
応させ、その際に成分ａ）〜ｄ）は加えて１００重量％
であり、そして成分ｃ１）及びｃ２）は加えてｃ）の１
００モル％であることを特徴とする、ジカルボン酸及び
ジアルコールから得られるポリエステルまたはポリエス
テル混合物からの改質化されたポリエステル樹脂の製造
方法。
【００７０】４．１５０〜３００℃の範囲の温度で行う
ことを特徴とする、上記３に記載の方法。
ことを特徴とする、上記３に記載の方法。
【００７１】５．１ミリバール〜２バールの範囲の圧力
下で行うことを特徴とする、上記３及び４に記載の方
法。
下で行うことを特徴とする、上記３及び４に記載の方
法。
【００７２】６．ベース重合体として上記１に記載され
るか、または上記３により製造される改質化されたポリ
エステル樹脂を含むことを特徴とする、トナー。
るか、または上記３により製造される改質化されたポリ
エステル樹脂を含むことを特徴とする、トナー。
【００７３】７．更に通常の添加剤を含むことを特徴と
する、上記６に記載のトナー。
する、上記６に記載のトナー。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 9/087 (72)発明者 ハラルト・ピーラルツイク アメリカ合衆国ペンシルベニア州15241− 2636ピツツバーグ・テイルトンドライブ 1835 (72)発明者 ギユンター・クルグ ドイツ連邦共和国デー4019モンハイム２・ ビーナー−ノイシユテツター−シユトラー セ140
Claims (3)
- 【請求項１】 ａ）ジカルボン酸及びジアルコールから
得られた１つまたはそれ以上のポリエステルブロック１
〜９９重量％、 ｂ）式（Ｉ） 【化１】 式中、Ｘは炭素原子１〜２０個を有する炭化水素基を表
わす、 の基０〜６０重量％、 ｃ）ｃ１）式（ＩＩ） 【化２】 −Ｏ−Ｙ−Ｏ （ＩＩ） 式中、Ｙは炭素原子２〜２５個を有する炭化水素基を表
わす、 の基４０〜６０モル％及び ｃ２）式（ＩＩＩ） 【化３】 式中、Ｚは炭素原子１〜２０個を有する炭化水素基を表
わす、 の基４０〜６０モル％の混合物１〜９９重量％、並びに ｄ）３官能性またはそれ以上の交叉結合剤から生じる基
０〜１０重量％を含み、その際に成分ａ）、ｂ）、ｃ）
及びｄ）は加えて１００重量％であり、そしてｃ１）及
びｃ２）は加えてｃ）の１００モル％であり、 そして、１０００ないし５００００の範囲の分子量（ゲ
ル浸透クロマトグラフィーにより決定）を有することを
特徴とする、改質化されたポリエステル樹脂。 - 【請求項２】 ａ）ジカルボン酸及びジアルコールから
得られた１つまたはそれ以上のポリエステルブロック１
〜９９重量％、 ｂ）式（Ｉ） 【化４】 式中、Ｘは炭素原子１〜２０個を有する炭化水素基を表
わす、 の基０〜６０重量％、 ｃ）ｃ１）式（ＩＩ） 【化５】 −Ｏ−Ｙ−Ｏ （ＩＩ） 式中、Ｙは炭素原子２〜２５個を有する炭化水素基を表
わす、 の基４０〜６０モル％及び ｃ２）式（ＩＩＩ） 【化６】 式中、Ｚは炭素原子１〜２０個を有する炭化水素基を表
わす、 の基４０〜６０モル％の混合物１〜９９重量％、並びに ｄ）３官能性またはそれ以上の交叉結合剤から生じる基
０〜１０重量％を含み、その際に成分ａ）、ｂ）、ｃ）
及びｄ）は加えて１００重量％であり、そしてｃ１）及
びｃ２）は加えてｃ）の１００モル％であり、 そし
て、１０００ないし５００００の範囲の分子量（ゲル浸
透クロマトグラフィーにより決定）を有する改質化され
たポリエステル樹脂の製造方法であって、 ａ）ジカルボン酸及びジアルコールから得られたポリエ
ステルまたはポリエステル混合物１〜９９重量％を ｂ）炭素原子２〜２１個を有するヒドロキシカルボン酸
またはその誘導体０〜６０重量％、 ｃ）ｃ１）炭素原子２〜２５個を有するジオール４０〜
６０モル％及びｃ２）炭素原子３〜２２個を有するジカ
ルボン酸４０〜６０モル％の混合物またはその誘導体１
〜９９重量％、並びに ｄ）交叉結合剤０〜１０重量％と１３０〜３５０℃の範
囲の温度及び適当ならばエステル転移触媒の存在下で反
応させ、その際に成分ａ）〜ｄ）は加えて１００重量％
であり、そして成分ｃ１）及びｃ２）は加えてｃ）の１
００モル％であることを特徴とする方法。 - 【請求項３】 ベース重合体として請求項１に記載され
る改質化されたポリエステル樹脂及び通常の添加剤を含
むことを特徴とする、トナー。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4041520.1 | 1990-12-22 | ||
| DE4041520A DE4041520A1 (de) | 1990-12-22 | 1990-12-22 | Modifizierte polyesterharze, ein verfahren zu deren herstellung und toner, die solche polyesterharze enthalten |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04296324A JPH04296324A (ja) | 1992-10-20 |
| JPH085947B2 true JPH085947B2 (ja) | 1996-01-24 |
Family
ID=6421248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3353271A Expired - Lifetime JPH085947B2 (ja) | 1990-12-22 | 1991-12-17 | ポリエステル樹脂、その製法及びこれらを含むトナー |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5368968A (ja) |
| EP (1) | EP0492237A1 (ja) |
| JP (1) | JPH085947B2 (ja) |
| CA (1) | CA2058051A1 (ja) |
| DE (1) | DE4041520A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6733942B2 (en) | 2000-09-07 | 2004-05-11 | Mitsui Chemicals, Inc. | Toner composition and method for production thereof |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5510222A (en) * | 1993-05-20 | 1996-04-23 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner for developing electrostatic image and process for production thereof |
| JPH07225492A (ja) * | 1993-06-11 | 1995-08-22 | Ricoh Co Ltd | 静電荷像現像用トナー |
| US20050010017A1 (en) * | 2003-07-11 | 2005-01-13 | Blakely Dale Milton | Addition of UV inhibitors to pet process for maximum yield |
| US20050277759A1 (en) * | 2004-05-27 | 2005-12-15 | Pearson Jason C | Process for adding furyl-2-methylidene UV light absorbers to poly(ethylene terephthalate) |
| US7282555B2 (en) | 2004-05-27 | 2007-10-16 | Eastman Chemical Company | Method for incorporating nitrogen containing methine light absorbers in pet and compositions thereof |
| US20050277716A1 (en) * | 2004-05-27 | 2005-12-15 | Pearson Jason C | Furyl-2-methylidene UV absorbers and compositions incorporating the UV absorbers |
| US7541407B2 (en) | 2004-05-27 | 2009-06-02 | Eastman Chemical Company | Process for adding methine UV light absorbers to PET prepared by direct esterification |
| JP6323871B2 (ja) * | 2014-07-31 | 2018-05-16 | 花王株式会社 | 電子写真用トナー |
| EP3275917B1 (en) * | 2015-03-23 | 2019-08-21 | JSR Corporation | Polymer, resin composition, and resin molded article |
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| US4416965A (en) * | 1982-07-14 | 1983-11-22 | Eastman Kodak Company | Electrostatographic developers comprising toners containing a polyester having p-hydroxybenzoic acid recurring units |
| JPH062397B2 (ja) * | 1983-11-28 | 1994-01-12 | 三井石油化学工業株式会社 | 共縮合ポリエステル層を有する積層体 |
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| US4772652A (en) * | 1986-05-27 | 1988-09-20 | Kuraray Co., Ltd. | Copolyester and polyester resin composition comprising said copolyester |
| CA1333736C (en) * | 1987-01-30 | 1994-12-27 | Kenji Yoshino | Copolyesters, copolyesteramides, preparation of molded articles therefrom, and compositions thereof |
| US5013818A (en) * | 1988-12-15 | 1991-05-07 | Kawasaki Steel Corporation | Modified polyarylate resin and composition comprising the same |
-
1990
- 1990-12-22 DE DE4041520A patent/DE4041520A1/de not_active Withdrawn
-
1991
- 1991-11-27 US US07/800,196 patent/US5368968A/en not_active Expired - Fee Related
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- 1991-12-17 JP JP3353271A patent/JPH085947B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-19 CA CA002058051A patent/CA2058051A1/en not_active Abandoned
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|---|---|---|---|---|
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Also Published As
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|---|---|
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| DE4041520A1 (de) | 1992-06-25 |
| EP0492237A1 (de) | 1992-07-01 |
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