JPH0858039A - フレキシブルエンボス化粧シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】フレキシブルエンボス化粧シートであって、必
要十分なエンボス深さを確保でき、且つ基材の曲面に沿
う曲げ適性を確保することにある。 【構成】透明塩化ビニルシート１と適宜着色された塩化
ビニルシート２とを貼り合わせた総厚約０．２５ｍｍ〜
０．３５ｍｍのダブリングシート３の一方面に、厚さ約
０．８ｍｍ〜２ｍｍのポリ塩化ビニル製の裏打ちシート
４が積層され、前記ダブリングシート３側から適宜パタ
ーンのエンボス部６が施され、前記透明塩化ビニルシー
ト１の厚さａと、着色された塩化ビニルシート２の厚さ
ｂとの関係がａ≧ｂである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、曲面形状を有する基材
表面の曲面に沿って円滑に貼り合わせ可能なフレキシブ
ルエンボス化粧シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】十分なエンボス深さを必要とする建材内
装材や床材等の化粧板に通常用いられるエンボス化粧シ
ートは、必要とするエンボス深さが得られる程度の厚味
を備えた合成樹脂シートを用いてエンボスを行なうこと
によってエンボス深さを得ている。

【０００３】例えば建材内装材として使用されるエンボ
ス化粧シートのエンボス加工には、通常ダブリングシー
トと称されるシートが使用され、２枚の薄い合成樹脂シ
ートを重ね合わせて厚味を得た後に加熱ドラムにて加熱
して、該ダブリングシート（例えば総厚０．２ｍｍ）
を、プレスロールとエンボスロールとの間に導入して加
圧エンボスしながらラミネートすることによって、ダブ
リングエンボス化粧シートを製造し、所定の深さのエン
ボス（例えば平均的エンボス深さ０．０６ｍｍ〜０．０
７ｍｍ）を得ていた。

【０００４】又、例えば通常塩ビ床タイルと称される床
材に使用されるエンボス化粧シートのエンボス加工に
は、比較的厚味のある単一枚の合成樹脂シート（例えば
厚さ３ｍｍ）が使用され、これをエンボスすることによ
って必要とするに十分な深さのエンボス（例えば平均的
エンボス深さ０．９ｍｍ〜１．２ｍｍ）を得ていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記ダブ
リングエンボス化粧シートは、２枚の薄いシートを重ね
合わせたシートであるため、曲げ適性は良好であっても
十分なエンボス深さを得ることは困難であるといった欠
点がある。

【０００６】又、上記厚味のある単一枚の合成樹脂シー
トの場合には、十分なエンボス深さは得られても、厚味
があるために満足のできる曲げ適性が得られないといっ
た欠点があった。

【０００７】本発明は、フレキシブルエンボス化粧シー
トであって、必要十分なエンボス深さを確保でき、且つ
基材の曲面に沿う曲げ適性を確保することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、透明塩化ビニ
ルシート１と、適宜着色された塩化ビニルシート２とを
貼り合わせた総厚約０．１５ｍｍ〜０．３５ｍｍのダブ
リングシート３の一方面に、厚さ約０．５ｍｍ〜３ｍｍ
のポリ塩化ビニル製の裏打ちシート４が積層され、前記
ダブリングシート３側から適宜パターンのエンボス部６
が施されているフレキシブルエンボスシート化粧シート
において、前記透明塩化ビニルシート１の厚さａと前記
塩化ビニルシート２の厚さｂとの関係が、ａ≧ｂである
ことを特徴とするフレキシブルエンボス化粧シートであ
る。

【０００９】

【実施例】本発明のフレキシブルエンボス化粧シート
を、図１の一実施例におけるフレキシブルエンボス化粧
シートＡの側断面図に従って詳細に説明すれば、表面に
クリアーな透明ポリ塩化ビニルシート１と、適宜色調に
着色され又は表面に適宜着色若しくは印刷柄５を施した
ポリ塩化ビニルシート２とを重ね合わせ、１１０℃〜１
５０℃、又は１３０℃〜１８０℃程度に加熱して加熱ラ
ミネート（熱ラミ）により貼り合わせた総厚０．１５ｍ
ｍ〜０．３５ｍｍのダブリングシート３を備える。例え
ば、表面に厚さ約０．２ｍｍのクリアーな上記透明ポリ
塩化ビニルシート１を備え、該シート１裏面に、適宜色
調に着色され又は表面に適宜着色若しくは印刷柄５を施
した厚さ約０．１ｍｍの上記ポリ塩化ビニルシート２を
重ね合わせて貼り合わせた厚さ約０．３ｍｍのダブリン
グシート３を備える。

【００１０】該ダブリングシート３の一方面（裏面）に
は、０．５ｍｍ〜３ｍｍ程度のポリ塩化ビニル製の裏打
ちシート４が加熱ラミネート（熱ラミ）により貼り合わ
されている。例えば、厚さ０．３ｍｍの前記ダブリング
シート３裏面に、厚さ約１ｍｍのポリ塩化ビニル製の裏
打ちシート４が重ね合わせて貼り合わされている。な
お、上記加熱ラミネートにおいては、透明ポリ塩化ビニ
ルシート１と、着色されたポリ塩化ビニルシート２と、
裏打ちシート４のフィルム間には、接着剤を使用しない
ものであるが、必要に応じて、ドライラミネート方式又
はウエットラミネート方式により、接着剤を用いて、互
いに貼り合わされていてもよい。

【００１１】本発明のフレキシブルエンボス化粧シート
Ａは、前記ダブリングシート３を構成する透明塩化ビニ
ルシート１の厚さａと着色された塩化ビニルシート２の
厚さｂとの関係が、ａ≧ｂとなるようにそれぞれ透明塩
化ビニルシート１と着色塩化ビニルシート２の厚さが設
定されている。

【００１２】上記ダブリングシート３の透明塩化ビニル
シート１側から、エンボス深さ０．４ｍｍ〜０．８ｍｍ
程度の適宜凹凸エンボスパターンの深絞り状のエンボス
が施されてエンボス部６が形成されている。例えば、上
記ダブリングシート３表面側からは、エンボス深さ０．
５ｍｍのエンボス部６が施されている。

【００１３】なお、前記裏打ちシート４は、ダブリング
シート３を加熱加圧エンボスする際の加圧エンボス用の
クッション材として作用し、該裏打ちシート４側にも、
凹凸エンボスパターンによるエンボスが及んでいるもの
である。

【００１４】上記フレキシブルエンボス化粧シートＡの
エンボス部６の成形加工は、ダブリングシート３と、裏
打ちシート４との重ね合わせシートを、凹凸エンボス用
の金型（例えば、エンボス用金型のエンボスパターン深
さ０．６ｍｍ〜１．２ｍｍ程度）を用いて加熱温度１１
０℃〜１５０℃にて加熱しながら加圧プレスしてエンボ
ス成形するものである。

【００１５】本発明のフレキシブルエンボス化粧シート
Ａのダブリングシート３として使用される一方の透明な
ポリ塩化ビニルシート１、又は／及び適宜着色されたポ
リ塩化ビニルシート２には、可塑剤が添加されていて
も、いなくてもいずれでもよいが、適当量添加されたシ
ートである方が成形性にとって望ましく、例えば、ポリ
塩化ビニルシート全重量１００部に対して、可塑剤（Ｄ
ＯＰなど）１５重量部〜３０重量部、望ましくは２３重
量部〜２５重量部程度を添加したシートが使用される。

【００１６】又、上記ダブリングシート３に裏打ちされ
るポリ塩化ビニル製の裏打ちシート４には、可塑剤が添
加されていても、いなくてもいずれでも良いが、望まし
くは無添加、又は少量の可塑剤（１０重量部以下）を添
加したもの、又は炭酸カルシウム、カオリンなど無機質
添加剤を５０重量部程度〜１００重量部まで添加したも
のを使用することは可能である。

【００１７】本発明のフレキシブルエンボス化粧シート
Ａは、透明塩化ビニルシート１と、適宜着色された塩化
ビニルシート２とを加熱ラミネートして貼り合わせ、総
厚約０．１５ｍｍ〜０．３５ｍｍとしたダブリングシー
ト３の一方面に、厚さ約０．５ｍｍ〜３ｍｍ程度のポリ
塩化ビニル製の裏打ちシート４が積層されたものであ
り、従って、化粧シートの最小総厚は０．６５ｍｍ、最
大総厚は３．３５ｍｍ程度が適当である。

【００１８】また、本発明のフレキシブルエンボス化粧
シートＡは、透明なポリ塩化ビニルシート１と、着色さ
れたポリ塩化ビニルシート２とを重ね合わせたダブリン
グシート３と、ポリ塩化ビニル製の裏打ちシート４とを
重ね合わせ、加熱ドラム等により、１１０℃〜１５０℃
又は１３０℃〜１８０℃程度に加熱しながら、エンボス
ロールとプレスロールとの間に導入して、透明なポリ塩
化ビニルシート１側よりエンボスしながらラミネートし
たものでもよい。

【００１９】本発明における前記ダブリングシート３の
表面より施される前記エンボス部６は、フレキシブルエ
ンボス化粧シートＡが、ビルディング、住宅など建造物
の屋外又は屋内の壁面用建材として使用されるような化
粧シートである場合には、花崗岩などの石目調壁や粗壁
など、その壁面の質感を呈するような着色印刷柄５が施
され、それに同調するようなパターンに凹凸エンボスさ
れたエンボス部６であり、又、上記本発明におけるフレ
キシブルエンボス化粧シートＡが、床材として使用され
るような化粧シートである場合には、実際の敷石、タイ
ルなどの質感を呈するような着色印刷柄５が施され、そ
れに同調するようなパターンに凹凸エンボスされている
ものである。

【００２０】図２は、適宜曲率Ｒの曲面７を備えた所望
の基材８（例えば室内内装材としての各部屋出入口の木
質又はプラスチック製の扉材、壁板材など）の表面に、
本発明のフレキシブルエンボス化粧シートＡを被覆した
場合の一例を示す側断面図であり、該化粧シートＡと基
材８とは、例えば、エチレン酢酸ビニル系接着剤、塩化
ビニル−酢酸ビニル共重合系接着剤などの接着剤９を用
いて接着するものである。

【００２１】このような構成による本発明のフレキシブ
ルエンボス化粧シートＡと、従来のエンボス化粧シート
との構造及び曲げ適性（曲率半径ｍｍＲ）の比較を、下
記に示す。

【００２２】 本発明化粧シートと従来品との比較 本発明化粧 従来の単一化粧 従来のダブリング シートＡ シート エンボス化粧シート シート厚味 １．３ｍｍ ３．０ｍｍ ０．２ｍｍ エンボス深さ ０．７ｍｍ ０．９ｍｍ ０．０６ｍｍ （平均値） 〜 〜 〜 ０．８ｍｍ １．２ｍｍ ０．０７ｍｍ 曲げ適性 ５ｍｍＲ以上 ６０ｍｍＲ以上 ０．５ｍｍＲ以上

【００２３】

【作用】本発明のフレキシブルエンボス化粧シートＡ
は、透明塩化ビニルシート１と、適宜着色された塩化ビ
ニルシート２とによるダブリングシート３の一方面に、
該シート３よりも厚味があり、曲げ適性のある約０．５
ｍｍ〜３ｍｍのポリ塩化ビニル製の裏打ちシート４が積
層され、前記ダブリングシート３側から適宜パターンの
エンボスが施されたフレキシブルエンボス化粧シートＡ
であるので、前記ダブリングシート３は、曲げ適性のあ
る裏打ちシート４による十分な厚みのクッション作用と
熱可塑変形作用によって、十分なエンボス深さが得ら
れ、又、裏打ちシート４は自ら曲げ適性があるため、エ
ンボス化粧シート本体の全体としての曲げ適性を損なわ
ないものである。

【００２４】また、本発明のフレキシブルエンボス化粧
シートＡは、前記ダブリングシート３を構成する透明ポ
リ塩化ビニルシート１の厚さａと、着色されたポリ塩化
ビニルシート２の厚さｂとの関係が、ａ≧ｂとなるよう
に厚さを設定してあるので、上記ダブリングシート３の
透明ポリ塩化ビニルシート１側から、比較的深度のある
深絞り状のエンボス金型（プレス金型）を押圧してエン
ボス部６を形成した際に、印刷画像等の着色がされてい
る下層のポリ塩化ビニルシート２は、それと同等か若し
くはそれ以上の厚さを有する上層の透明ポリ塩化ビニル
シート１によって保護されて、エンボス加圧時のストレ
スによるポリ塩化ビニルシート２の破断の発生や、ポリ
塩化ビニルシート２に着色形成されている石目調等の印
刷柄の破断や破壊の発生を回避することができ、透明塩
化ビニルシート１は、下層の着色されたポリ塩化ビニル
シート２に対するエンボスプレス時の保護層としての役
割を果たすものである。

【００２５】

【発明の効果】本発明のフレキシブルエンボス化粧シー
トは、２枚の薄い合成樹脂シートを重ね合わせてエンボ
ス成形した従来のダブリングエンボス化粧シートのよう
なエンボス深さが得られない欠点と、厚味のある単一枚
の合成樹脂シートをエンボス成形した従来のエンボス化
粧シートにおけるような曲げ適性が得られない欠点とを
解消して、石目調エンボス化粧シートや、粗壁調エンボ
ス化粧シートなどエンボス化粧シートの表面質感として
必要十分なエンボス深さを確保することができ、且つ、
基材の曲面に沿うフレキシブルな曲げ適性を確保するこ
とができるとともに、良好な品質の絵柄（印刷柄）を備
えた化粧シートを、比較的安価に製造できる効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明フレキシブルエンボス化粧シートの一実
施例における側断面図である。

【図２】本発明の一実施例におけるフレキシブルエンボ
ス化粧シートを、基材の曲面に沿って貼り合わせた状態
を説明する側断面図である。

【符号の説明】

Ａ…フレキシブルエンボス化粧シート １…透明ポリ塩
化ビニルシート ２…着色ポリ塩化ビニルシート ３…ダブリングシート ４…裏打ちシート（ポリ塩化ビニルシート） ５…印刷
柄 ６…エンボス部 ７…曲面 ８…基材 ９…接着剤

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】透明塩化ビニルシート１と適宜着色された
   塩化ビニルシート２とを貼り合わせた総厚約０．１５ｍ
   ｍ〜０．３５ｍｍのダブリングシート３の一方面に、厚
   さ約０．５ｍｍ〜３ｍｍのポリ塩化ビニル製の裏打ちシ
   ート４が積層され、前記ダブリングシート３側から適宜
   パターンのエンボス部６が施されているフレキシブルエ
   ンボスシート化粧シートにおいて、前記透明塩化ビニル
   シート１の厚さａと前記塩化ビニルシート２の厚さｂと
   の関係が、ａ≧ｂであることを特徴とするフレキシブル
   エンボス化粧シート。