JPH0857657A - スポット溶接部の後加熱焼鈍方法及びラップ式スポット溶接装置 - Google Patents
スポット溶接部の後加熱焼鈍方法及びラップ式スポット溶接装置Info
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- JPH0857657A JPH0857657A JP6199883A JP19988394A JPH0857657A JP H0857657 A JPH0857657 A JP H0857657A JP 6199883 A JP6199883 A JP 6199883A JP 19988394 A JP19988394 A JP 19988394A JP H0857657 A JPH0857657 A JP H0857657A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 スポット溶接部に対し、簡易な構成で容易に
有効な後加熱焼鈍を施すことができるスポット溶接部の
後加熱焼鈍方法及びラップ式スポット溶接装置を提供す
る。 【構成】 全ての切替えスイッチ３ｂ〜３ｄ，４ａ〜４
ｃをＯＮにした状態で、相対向する各電極間（１ａ，２
ａ間等）に電流を流し、接触抵抗加熱によってスポット
溶接を行い。その後スポット溶接が完了すると、全ての
切替えスイッチをＯＦＦにして矢印Ａの方向に電流を流
すよう通電回路を切替える。その結果、後加熱焼鈍を施
すのに適切なインピーダンスが確保され、両電極１ａ，
２ｄ間の通電領域が抵抗加熱される。かくしてこの通電
領域に占位する各スポット溶接部が後加熱焼鈍される。
有効な後加熱焼鈍を施すことができるスポット溶接部の
後加熱焼鈍方法及びラップ式スポット溶接装置を提供す
る。 【構成】 全ての切替えスイッチ３ｂ〜３ｄ，４ａ〜４
ｃをＯＮにした状態で、相対向する各電極間（１ａ，２
ａ間等）に電流を流し、接触抵抗加熱によってスポット
溶接を行い。その後スポット溶接が完了すると、全ての
切替えスイッチをＯＦＦにして矢印Ａの方向に電流を流
すよう通電回路を切替える。その結果、後加熱焼鈍を施
すのに適切なインピーダンスが確保され、両電極１ａ，
２ｄ間の通電領域が抵抗加熱される。かくしてこの通電
領域に占位する各スポット溶接部が後加熱焼鈍される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はスポット溶接部の後加熱
焼鈍方法及びラップ式スポット溶接装置に関し、特に高
炭素鋼板のスポット溶接を行う場合に適用して有用なも
のである。
焼鈍方法及びラップ式スポット溶接装置に関し、特に高
炭素鋼板のスポット溶接を行う場合に適用して有用なも
のである。
【０００２】
【従来の技術】図４は従来技術に係るラップ式スポット
溶接装置の要部を示す斜視図、図５は図４のＧ−Ｇ線矢
視断面図、図６は従来技術に係るスポット溶接装置の要
部を示す正面図（図４のＦ方向矢視図）である。
溶接装置の要部を示す斜視図、図５は図４のＧ−Ｇ線矢
視断面図、図６は従来技術に係るスポット溶接装置の要
部を示す正面図（図４のＦ方向矢視図）である。
【０００３】これらの図に示すように本ラップ式スポッ
ト溶接装置は、上部電極１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ、下部
電極２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ、電源部５及び電源スイッ
チ１０を有している。
ト溶接装置は、上部電極１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ、下部
電極２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ、電源部５及び電源スイッ
チ１０を有している。
【０００４】これらのうち上部電極１ａ〜１ｄは、鋼板
６ａの後端部と鋼板６ｂの先端部との重ね合わせ部Ｌ
（以下ラップ部という）の上面（鋼板６ａの図中上面）
に接すると共に、鋼板６ａ，６ｂの板幅方向に沿って所
定の間隔で配設されている。
６ａの後端部と鋼板６ｂの先端部との重ね合わせ部Ｌ
（以下ラップ部という）の上面（鋼板６ａの図中上面）
に接すると共に、鋼板６ａ，６ｂの板幅方向に沿って所
定の間隔で配設されている。
【０００５】下部電極２ａ〜２ｄは、ラップ部Ｌの下面
（鋼板６ｂの図中下面）に接すると共に、上部電極１ａ
〜１ｄの各々に対し、ラップ部Ｌを挟んで対向するよう
鋼板６ａ，６ｂの板幅方向に沿って所定の間隔で配設さ
れている。
（鋼板６ｂの図中下面）に接すると共に、上部電極１ａ
〜１ｄの各々に対し、ラップ部Ｌを挟んで対向するよう
鋼板６ａ，６ｂの板幅方向に沿って所定の間隔で配設さ
れている。
【０００６】電源スイッチ１０は、電源部５に備えられ
た電源５ａの一端と上部電極１ａ〜１ｄとの間に介設さ
れており、電源部５によってＯＮ・ＯＦＦ制御される。
また電源５ａの他端は下部電極２ａ〜２ｄに接続されて
いる。
た電源５ａの一端と上部電極１ａ〜１ｄとの間に介設さ
れており、電源部５によってＯＮ・ＯＦＦ制御される。
また電源５ａの他端は下部電極２ａ〜２ｄに接続されて
いる。
【０００７】従って上記ラップ式スポット溶接装置によ
れば、電源スイッチ１０をＯＮにすると、上下の両電極
１ａ〜１ｄ、２ａ〜２ｄのうち相対向する各電極間（１
ａ，２ａ間、１ｂ，２ｂ間、１ｃ，２ｃ間及び１ｄ，２
ｄ間）に電流が流れる。その結果前記各電極間に占位す
るラップ部Ｌの各接触部が接触抵抗加熱によってスポッ
ト溶接される。図５中の８は、かかるスポット溶接によ
って生起された上部電極１ｃと下部電極２ｃとの間のス
ポット溶接部である。その後スポット溶接が完了し、ス
ポット溶接部のインピーダンスが低下した段階で電源ス
イッチ１０がＯＦＦになる。
れば、電源スイッチ１０をＯＮにすると、上下の両電極
１ａ〜１ｄ、２ａ〜２ｄのうち相対向する各電極間（１
ａ，２ａ間、１ｂ，２ｂ間、１ｃ，２ｃ間及び１ｄ，２
ｄ間）に電流が流れる。その結果前記各電極間に占位す
るラップ部Ｌの各接触部が接触抵抗加熱によってスポッ
ト溶接される。図５中の８は、かかるスポット溶接によ
って生起された上部電極１ｃと下部電極２ｃとの間のス
ポット溶接部である。その後スポット溶接が完了し、ス
ポット溶接部のインピーダンスが低下した段階で電源ス
イッチ１０がＯＦＦになる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで上記従来技術
に係るラップ式スポット溶接装置では、上記の鋼板６
ａ，６ｂが炭素含有量の多い高炭素鋼板の場合、スポッ
ト溶接完了後の周囲への急速な熱伝達によるスポット溶
接部の硬化（焼入れ状態）が顕著となるため、その脆化
が顕著となる。その結果ラップ部Ｌを挾持するクランプ
（図示省略）を取り外す段階で前記スポット溶接部が割
れてしまうという不具合いを生起する。
に係るラップ式スポット溶接装置では、上記の鋼板６
ａ，６ｂが炭素含有量の多い高炭素鋼板の場合、スポッ
ト溶接完了後の周囲への急速な熱伝達によるスポット溶
接部の硬化（焼入れ状態）が顕著となるため、その脆化
が顕著となる。その結果ラップ部Ｌを挾持するクランプ
（図示省略）を取り外す段階で前記スポット溶接部が割
れてしまうという不具合いを生起する。
【０００９】そこで上記不具合いを防ぐため、前記クラ
ンプを取り外す前にバーナー等で前記スポット溶接部の
後加熱焼鈍を行う必要があるが、これには多くの手間と
時間を要する。
ンプを取り外す前にバーナー等で前記スポット溶接部の
後加熱焼鈍を行う必要があるが、これには多くの手間と
時間を要する。
【００１０】また、炭素含有量がそれ程多くなくても後
工程によってはスポット溶接部が割れてしまうことがあ
り、後加熱焼鈍を要する場合がある。例えば図７に示す
ように後工程において、スポット溶接された鋼板６ａ，
６ｂがロール９ａ，９ｂに沿ってＳ字状に走行するよう
な場合には、ロール９ａ，９ｂ部でスポット溶接部の割
れを生起する虞がある。
工程によってはスポット溶接部が割れてしまうことがあ
り、後加熱焼鈍を要する場合がある。例えば図７に示す
ように後工程において、スポット溶接された鋼板６ａ，
６ｂがロール９ａ，９ｂに沿ってＳ字状に走行するよう
な場合には、ロール９ａ，９ｂ部でスポット溶接部の割
れを生起する虞がある。
【００１１】なお電源５ａを用い、相対向する電極間に
電流を流してスポット溶接部の後加熱焼鈍を行おうとし
ても、前述の如くこのとき既にスポット溶接部のインピ
ーダンスが低下しているため、スポット溶接部を充分に
後加熱することができない。従ってかかる方法では、ス
ポット溶接部に対して有効な後加熱焼鈍を施すことがで
きない。
電流を流してスポット溶接部の後加熱焼鈍を行おうとし
ても、前述の如くこのとき既にスポット溶接部のインピ
ーダンスが低下しているため、スポット溶接部を充分に
後加熱することができない。従ってかかる方法では、ス
ポット溶接部に対して有効な後加熱焼鈍を施すことがで
きない。
【００１２】従って本発明は上記従来技術に鑑み、スポ
ット溶接部に対し、簡易な構成で容易に有効な後加熱焼
鈍を施すことができるスポット溶接部の後加熱焼鈍方法
及びラップ式スポット溶接装置を提供することを目的と
する。
ット溶接部に対し、簡易な構成で容易に有効な後加熱焼
鈍を施すことができるスポット溶接部の後加熱焼鈍方法
及びラップ式スポット溶接装置を提供することを目的と
する。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の構成は、被溶接部材と他の被溶接部材とを重ね合わ
せ、この重ね合わせ部の両面に各々接するよう並設され
た複数の電極のうち前記重ね合わせ部を挟んで相対向す
る各電極間に電流を流してスポット溶接を行った後、前
記電極のうち前記重ね合わせ部を挟んで相対向しない電
極間に電流を流してスポット溶接部の後加熱焼鈍を行う
ことを特徴とする。
明の構成は、被溶接部材と他の被溶接部材とを重ね合わ
せ、この重ね合わせ部の両面に各々接するよう並設され
た複数の電極のうち前記重ね合わせ部を挟んで相対向す
る各電極間に電流を流してスポット溶接を行った後、前
記電極のうち前記重ね合わせ部を挟んで相対向しない電
極間に電流を流してスポット溶接部の後加熱焼鈍を行う
ことを特徴とする。
【００１４】また、被溶接部材と他の被溶接部材との重
ね合わせ部の両面に各々接すると共に、この重ね合わせ
部を挟んで各々相対向するよう並設された複数の電極
と、これらの電極に接続された電源と、スポット溶接時
には前記電極のうち前記重ね合わせ部を挟んで相対向す
る各電極間に電流を流す一方、後加熱焼鈍時には前記電
極のうち前記重ね合わせ部を挟んで相対向しない電極間
に電流を流すよう通電回路を切替える制御手段とを有す
ることを特徴とする。
ね合わせ部の両面に各々接すると共に、この重ね合わせ
部を挟んで各々相対向するよう並設された複数の電極
と、これらの電極に接続された電源と、スポット溶接時
には前記電極のうち前記重ね合わせ部を挟んで相対向す
る各電極間に電流を流す一方、後加熱焼鈍時には前記電
極のうち前記重ね合わせ部を挟んで相対向しない電極間
に電流を流すよう通電回路を切替える制御手段とを有す
ることを特徴とする。
【００１５】
【作用】上記構成の本発明によれば、後加熱焼鈍時に
は、重ね合わせ部を挟んで相対向しない電極間に電流を
流すよう通電回路を切替える。その結果後加熱焼鈍を施
すのに適切なインピーダンスが確保され、このときの電
極間の通電領域が抵抗加熱さる。かくしてこの通電領域
に占位する各スポット溶接部に対し有効な後加熱焼鈍が
施される。
は、重ね合わせ部を挟んで相対向しない電極間に電流を
流すよう通電回路を切替える。その結果後加熱焼鈍を施
すのに適切なインピーダンスが確保され、このときの電
極間の通電領域が抵抗加熱さる。かくしてこの通電領域
に占位する各スポット溶接部に対し有効な後加熱焼鈍が
施される。
【００１６】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づき詳細に説
明する。なお従来技術と同様の部分には同一の符号を付
し重複する説明は省略する。
明する。なお従来技術と同様の部分には同一の符号を付
し重複する説明は省略する。
【００１７】図１は、本発明の第１の実施例に係るラッ
プ式スポット溶接装置の要部を示す正面図である。同図
に示すように第１の実施例に係るラップ式スポット溶接
装置は、上部電極１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ、下部電極２
ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ、切替えスイッチ３ｂ，３ｃ，３
ｄ，４ａ，４ｂ，４ｃ、電源部５′及び電源スイッチ１
０を有している。
プ式スポット溶接装置の要部を示す正面図である。同図
に示すように第１の実施例に係るラップ式スポット溶接
装置は、上部電極１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ、下部電極２
ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ、切替えスイッチ３ｂ，３ｃ，３
ｄ，４ａ，４ｂ，４ｃ、電源部５′及び電源スイッチ１
０を有している。
【００１８】これらのうち切替えスイッチ３ｂ，３ｃ，
３ｄは、上部電極１ｂ，１ｃ，１ｄと電源スイッチ１０
との間に各々介設されており、電源部５′によってＯＮ
・ＯＦＦ制御される。
３ｄは、上部電極１ｂ，１ｃ，１ｄと電源スイッチ１０
との間に各々介設されており、電源部５′によってＯＮ
・ＯＦＦ制御される。
【００１９】切替えスイッチ４ａ，４ｂ，４ｃは、下部
電極２ａ，２ｂ，２ｃと電源５ｂとの間に各々介設され
ており、電源部５′によってＯＮ・ＯＦＦ制御される。
電極２ａ，２ｂ，２ｃと電源５ｂとの間に各々介設され
ており、電源部５′によってＯＮ・ＯＦＦ制御される。
【００２０】従って上記第１の実施例によれば、全ての
切替えスイッチ３ｂ〜３ｄ，４ａ〜４ｄをＯＮにした状
態で、相対向する各電極間に電流を流してスポット溶接
を行う。
切替えスイッチ３ｂ〜３ｄ，４ａ〜４ｄをＯＮにした状
態で、相対向する各電極間に電流を流してスポット溶接
を行う。
【００２１】その後スポット溶接が完了すると、全ての
切替えスイッチ３ｂ〜３ｄ，４ａ〜４ｃをＯＦＦにし、
矢印Ａで示すように図１中右端部の上部電極１ａから図
１中左端部の下部電極２ｄへと鋼板６ａ，６ｂの板幅方
向に沿って電流を流すよう通電回路を切替える。その結
果後加熱焼鈍を施すのに適切なインピーダンスが確保さ
れ、両電極１ａ，２ｄ間の通電領域が抵抗加熱される。
かくしてこの通電領域に占位する各スポット溶接部に対
し有効な後加熱焼鈍が施される。
切替えスイッチ３ｂ〜３ｄ，４ａ〜４ｃをＯＦＦにし、
矢印Ａで示すように図１中右端部の上部電極１ａから図
１中左端部の下部電極２ｄへと鋼板６ａ，６ｂの板幅方
向に沿って電流を流すよう通電回路を切替える。その結
果後加熱焼鈍を施すのに適切なインピーダンスが確保さ
れ、両電極１ａ，２ｄ間の通電領域が抵抗加熱される。
かくしてこの通電領域に占位する各スポット溶接部に対
し有効な後加熱焼鈍が施される。
【００２２】図２は、本発明の第２の実施例に係るラッ
プ式スポット溶接装置の要部を示す正面図である。同図
に示すように第２の実施例に係るラップ式スポット溶接
装置は、上記第１の実施例に係るラップ式スポット溶接
装置において、切替えスイッチ４ａ〜４ｃの代わりに切
替えスイッチ７を設けたものである。
プ式スポット溶接装置の要部を示す正面図である。同図
に示すように第２の実施例に係るラップ式スポット溶接
装置は、上記第１の実施例に係るラップ式スポット溶接
装置において、切替えスイッチ４ａ〜４ｃの代わりに切
替えスイッチ７を設けたものである。
【００２３】切替えスイッチ７は、下部電極２ａ〜２ｃ
と下部電極２ｄとの間に介設されており、電源部５′に
よってＯＮ・ＯＦＦ制御される。
と下部電極２ｄとの間に介設されており、電源部５′に
よってＯＮ・ＯＦＦ制御される。
【００２４】従って上記第２の実施例によれば、全ての
切替えスイッチ３ｂ〜３ｄ，７をＯＮにした状態で、相
対向する各電極間に電流を流してスポット溶接を行った
後、全ての切替えスイッチ３ｂ〜３ｄ，７をＯＦＦにし
て通電回路を切替える。その結果上記第１の実施例の場
合と同様にして、各スポット溶接部に有効な後加熱焼鈍
が施される。しかもこの第２の実施例では、上記第１の
実施例に比べ、より簡易な切替えスイッチの構成で、か
かる後加熱焼鈍を施すことができる。
切替えスイッチ３ｂ〜３ｄ，７をＯＮにした状態で、相
対向する各電極間に電流を流してスポット溶接を行った
後、全ての切替えスイッチ３ｂ〜３ｄ，７をＯＦＦにし
て通電回路を切替える。その結果上記第１の実施例の場
合と同様にして、各スポット溶接部に有効な後加熱焼鈍
が施される。しかもこの第２の実施例では、上記第１の
実施例に比べ、より簡易な切替えスイッチの構成で、か
かる後加熱焼鈍を施すことができる。
【００２５】ところで上記第１及び第２の実施例では、
両端部の電極１ａ，２ｄ間を通電領域としているが、こ
のような通電領域ではインピーダンスが大きくなり過ぎ
てしまう場合も考えられる。そこでかかる場合には、次
の第３の実施例に示すように通電領域を複数に分割して
後加熱焼鈍を行う。
両端部の電極１ａ，２ｄ間を通電領域としているが、こ
のような通電領域ではインピーダンスが大きくなり過ぎ
てしまう場合も考えられる。そこでかかる場合には、次
の第３の実施例に示すように通電領域を複数に分割して
後加熱焼鈍を行う。
【００２６】図３は本発明の第３の実施例に係るラップ
式スポット溶接装置の要部を示す正面図であって、この
うち（ａ）は複数分割同時加熱の場合を示し、（ｂ），
（ｃ）は複数分割順次加熱の場合を示す。
式スポット溶接装置の要部を示す正面図であって、この
うち（ａ）は複数分割同時加熱の場合を示し、（ｂ），
（ｃ）は複数分割順次加熱の場合を示す。
【００２７】同図に示すように第３の実施例に係るラッ
プ式スポット溶接装置は、上記第１の実施例に係るラッ
プ式スポット溶接装置において、更に切替えスイッチ３
ａ，４ｄを設けたものである。
プ式スポット溶接装置は、上記第１の実施例に係るラッ
プ式スポット溶接装置において、更に切替えスイッチ３
ａ，４ｄを設けたものである。
【００２８】切替えスイッチ３ａは、上部電極１ａと電
源スイッチ１０との間に介設されており、電源部５′に
よってＯＮ・ＯＦＦ制御される。切替えスイッチ４ｄ
は、下部電極２ｄと電源５ａのとの間に介設されてお
り、電源部５′によってＯＮ・ＯＦＦ制御される。
源スイッチ１０との間に介設されており、電源部５′に
よってＯＮ・ＯＦＦ制御される。切替えスイッチ４ｄ
は、下部電極２ｄと電源５ａのとの間に介設されてお
り、電源部５′によってＯＮ・ＯＦＦ制御される。
【００２９】従って上記第３の実施例によれば、全ての
切替えスイッチ３ａ〜３ｄ，４ａ〜４ｄをＯＮにした状
態で、相対向する各電極間に電流を流してスポット溶接
を行った後、図３（ａ）に示すように切替えスイッチ３
ｂ，３ｃ，４ａ，４ｄのみをＯＦＦにして、矢印Ｂで示
すように上部電極１ａから下部電極２ｂへと鋼板６ａ，
６ｂの板幅方向に沿って電流が流れ、同時に矢印Ｃで示
すように上部電極１ｄから下部電極２ｃへと前記板幅方
向に沿って電流が流れるよう通電回路を切替える。
切替えスイッチ３ａ〜３ｄ，４ａ〜４ｄをＯＮにした状
態で、相対向する各電極間に電流を流してスポット溶接
を行った後、図３（ａ）に示すように切替えスイッチ３
ｂ，３ｃ，４ａ，４ｄのみをＯＦＦにして、矢印Ｂで示
すように上部電極１ａから下部電極２ｂへと鋼板６ａ，
６ｂの板幅方向に沿って電流が流れ、同時に矢印Ｃで示
すように上部電極１ｄから下部電極２ｃへと前記板幅方
向に沿って電流が流れるよう通電回路を切替える。
【００３０】その結果、各電極間（１ａ，２ｂ間及び１
ｄ，２ｃ間）毎に分割された各通電領域において、後加
熱焼鈍を施すのに適切なインピーダンスが各々確保さ
れ、これら各通電領域が個別且つ同時に抵抗加熱され
る。かくしてラップ部Ｌの全てのスポット溶接部に対
し、各通電領域毎に個別で、且つ同時に有効な後加熱焼
鈍が施される。
ｄ，２ｃ間）毎に分割された各通電領域において、後加
熱焼鈍を施すのに適切なインピーダンスが各々確保さ
れ、これら各通電領域が個別且つ同時に抵抗加熱され
る。かくしてラップ部Ｌの全てのスポット溶接部に対
し、各通電領域毎に個別で、且つ同時に有効な後加熱焼
鈍が施される。
【００３１】または、図３（ｂ）（または（ｃ））に示
すように、前記スポット溶接後、切替えスイッチ３ｂ，
４ｃ（３ｃ，４ｄ）以外の切替えスイッチ３ａ，３ｃ，
３ｄ，４ａ，４ｂ，４ｄ（３ａ，３ｂ，３ｄ，４ａ〜４
ｃ）をＯＦＦにして、矢印Ｄ（Ｅ）で示すように上部電
極１ｂ（１ｃ）から下部電極２ｃ（２ｄ）へと前記板幅
方向に沿って電流が流れるよう通電回路を切替え、両電
極１ｂ，２ｃ（１ｃ，２ｄ）間の通電領域において、後
加熱焼鈍を施すのに適切なインピーダンスを確保して、
この通電領域に占位する各スポット溶接部を後加熱焼鈍
する。
すように、前記スポット溶接後、切替えスイッチ３ｂ，
４ｃ（３ｃ，４ｄ）以外の切替えスイッチ３ａ，３ｃ，
３ｄ，４ａ，４ｂ，４ｄ（３ａ，３ｂ，３ｄ，４ａ〜４
ｃ）をＯＦＦにして、矢印Ｄ（Ｅ）で示すように上部電
極１ｂ（１ｃ）から下部電極２ｃ（２ｄ）へと前記板幅
方向に沿って電流が流れるよう通電回路を切替え、両電
極１ｂ，２ｃ（１ｃ，２ｄ）間の通電領域において、後
加熱焼鈍を施すのに適切なインピーダンスを確保して、
この通電領域に占位する各スポット溶接部を後加熱焼鈍
する。
【００３２】続いて切替えスイッチ３ｂ，４ｃ（３ｃ，
４ｄ）をＯＦＦすると共に、他の切替えスイッチ３ａ，
３ｃ，３ｄ，４ａ，４ｂ，４ｄ（３ａ，３ｂ，３ｄ，４
ａ〜４ｃ）のうち相対向しない電極に対応した何れか２
つの切替えスイッチをＯＮにし、当該電極間の通電領域
において後加熱焼鈍を施すのに適切なインピーダンスを
確保して、当該通電領域に占位する各スポット溶接部を
後加熱焼鈍する。かくしてラップ部Ｌの全てのスポット
溶接部に対し、各通電領域毎に個別に、順次有効な後加
熱焼鈍が施される。
４ｄ）をＯＦＦすると共に、他の切替えスイッチ３ａ，
３ｃ，３ｄ，４ａ，４ｂ，４ｄ（３ａ，３ｂ，３ｄ，４
ａ〜４ｃ）のうち相対向しない電極に対応した何れか２
つの切替えスイッチをＯＮにし、当該電極間の通電領域
において後加熱焼鈍を施すのに適切なインピーダンスを
確保して、当該通電領域に占位する各スポット溶接部を
後加熱焼鈍する。かくしてラップ部Ｌの全てのスポット
溶接部に対し、各通電領域毎に個別に、順次有効な後加
熱焼鈍が施される。
【００３３】即ちこの第３の実施例では、全ての電極１
ａ〜１ｄ，２ａ〜２ｄに対して個別の切替えスイッチ３
ａ〜３ｄ，４ａ〜４ｄを設けているため、任意に通電領
域を分割して後加熱焼鈍を施すのに適切なインピーダン
スを確保することができる。
ａ〜１ｄ，２ａ〜２ｄに対して個別の切替えスイッチ３
ａ〜３ｄ，４ａ〜４ｄを設けているため、任意に通電領
域を分割して後加熱焼鈍を施すのに適切なインピーダン
スを確保することができる。
【００３４】
【発明の効果】以上実施例と共に具体的に説明したよう
に本発明によれば、スポット溶接部に対し、バーナー等
の他の熱源を用いることなく、簡易な構成で容易に有効
な後加熱焼鈍を施すことができる。従って被溶接部材が
高炭素鋼板であっても、そのスポット溶接部が割れてし
まう虞がない。
に本発明によれば、スポット溶接部に対し、バーナー等
の他の熱源を用いることなく、簡易な構成で容易に有効
な後加熱焼鈍を施すことができる。従って被溶接部材が
高炭素鋼板であっても、そのスポット溶接部が割れてし
まう虞がない。
【図１】本発明の第１の実施例に係るラップ式スポット
溶接装置の要部を示す正面図である。
溶接装置の要部を示す正面図である。
【図２】本発明の第２の実施例の係るラップ式スポット
溶接装置の要部を示す正面図である。
溶接装置の要部を示す正面図である。
【図３】本発明の第３の実施例に係るラップ式スポット
溶接装置の正面図であって、このうち（ａ）は複数分割
同時加熱の場合を示し、（ｂ）、（ｃ）は複数分割順次
加熱の場合を示す。
溶接装置の正面図であって、このうち（ａ）は複数分割
同時加熱の場合を示し、（ｂ）、（ｃ）は複数分割順次
加熱の場合を示す。
【図４】従来技術に係るラップ式スポット溶接装置の要
部を示す斜視図である。
部を示す斜視図である。
【図５】図４のＧ−Ｇ線矢視断面図である。
【図６】従来技術に係るラップ式スポット溶接装置の要
部を示す正面図（図４のＦ方向矢視図）である。
部を示す正面図（図４のＦ方向矢視図）である。
【図７】後工程における鋼板の走行状態を示す説明図で
ある。
ある。
１ａ〜１ｄ，２ａ〜２ｄ 電極 ３ａ〜３ｄ，４ａ〜４ｄ，７ 切替えスイッチ ５′ 電源部 ５ａ 電源 ６ａ，６ｂ 鋼板 １０ 電源スイッチ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ２１Ｄ 1/40 Ｃ 9/50 １０１ Ｚ
Claims (2)
- 【請求項１】 被溶接部材と他の被溶接部材とを重ね合
わせ、この重ね合わせ部の両面に各々接するよう並設さ
れた複数の電極のうち前記重ね合わせ部を挟んで相対向
する各電極間に電流を流してスポット溶接を行った後、
前記電極のうち前記重ね合わせ部を挟んで相対向しない
電極間に電流を流してスポット溶接部の後加熱焼鈍を行
うことを特徴とするスポット溶接部の後加熱焼鈍方法。 - 【請求項２】 被溶接部材と他の被溶接部材との重ね合
わせ部の両面に各々接すると共に、この重ね合わせ部を
挟んで各々相対向するように並設された複数の電極と、 これらの電極に接続された電源と、 スポット溶接時には前記電極のうち前記重ね合わせ部を
挟んで相対向する各電極間に電流を流す一方、後加熱焼
鈍時には前記電極のうち前記重ね合わせ部を挟んで相対
向しない電極間に電流を流すよう通電回路を切替える制
御手段とを有することを特徴とするラップ式スポット溶
接装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6199883A JPH0857657A (ja) | 1994-08-24 | 1994-08-24 | スポット溶接部の後加熱焼鈍方法及びラップ式スポット溶接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6199883A JPH0857657A (ja) | 1994-08-24 | 1994-08-24 | スポット溶接部の後加熱焼鈍方法及びラップ式スポット溶接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0857657A true JPH0857657A (ja) | 1996-03-05 |
Family
ID=16415200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6199883A Withdrawn JPH0857657A (ja) | 1994-08-24 | 1994-08-24 | スポット溶接部の後加熱焼鈍方法及びラップ式スポット溶接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0857657A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007030013A (ja) * | 2005-07-29 | 2007-02-08 | Hitachi Ltd | 通電接合方法及び装置 |
| CN102151968A (zh) * | 2011-02-19 | 2011-08-17 | 首钢总公司 | 一种全自动窄搭接焊机增加在线退火功能的方法 |
| JP2013223872A (ja) * | 2012-04-23 | 2013-10-31 | Kyushu Institute Of Technology | 焼入れ硬化性金属板の溶接方法および接合金属板 |
-
1994
- 1994-08-24 JP JP6199883A patent/JPH0857657A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007030013A (ja) * | 2005-07-29 | 2007-02-08 | Hitachi Ltd | 通電接合方法及び装置 |
| CN102151968A (zh) * | 2011-02-19 | 2011-08-17 | 首钢总公司 | 一种全自动窄搭接焊机增加在线退火功能的方法 |
| JP2013223872A (ja) * | 2012-04-23 | 2013-10-31 | Kyushu Institute Of Technology | 焼入れ硬化性金属板の溶接方法および接合金属板 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20011106 |