JPH0854828A - 断熱性ラベル及び断熱性ラベルの貼り付け方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 断熱性が高く、また外れるおそれなく貼るこ
とができる断熱性ラベルを提供する。熱エネルギーの効
率に優れる断熱性ラベルを提供する。 【構成】 断熱性ラベルＡを、基材１の裏面に感熱性接
着剤２と加熱によって発泡する発泡インキ３とを塗工し
て作成する。この断熱性ラベルＡを加熱することによっ
て、感熱性接着剤２を活性化させて断熱性ラベルＡを被
貼着体４の表面に貼り付けることができると共に、この
加熱で同時に発泡インキ３が発泡し、発泡による断熱層
８で断熱性を高く得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、加熱した飲料物を収容
する缶などの包装のために使用される断熱性ラベル及び
断熱性ラベルの貼り付け方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】清酒を収容する缶容器に、生石灰と水な
ど反応することによって発熱する発熱性物質を缶容器に
封入して、この発熱性物質を発熱させることによって清
酒を加熱し、燗酒として飲むことができるようにした酒
パックが提供されている。このような加熱した飲料物を
収容する缶は、表面の温度も高くなって手で持つことが
できなくなる場合があるので、従来は缶を厚紙の紙管で
作製し、その断熱性によって飲料物の熱が表面に伝わら
ないようにしたものが一般的であった。

【０００３】しかしこのような紙管で作製した缶では、
耐久性等に問題があるために、最近ではアルミニウム缶
などの金属缶が用いられている。しかし金属缶は熱伝導
性が高いために内部の加熱した飲料物の温度がすぐに缶
の表面に伝わり、缶の表面の温度が飲料物の温度と同じ
高温になる。そこで、図５に示すように、缶４ａの外周
に円筒状にシュリンクフィルムで形成したシュリンクラ
ベル７を被せ、そして加熱してシュリンクラベル７を縮
ませることによって、缶４ａの表面にシュリンクラベル
７を密着させて取り付けたものが提供されている。この
ものではシュリンクラベル７の断熱性によって飲料物で
加熱された缶４ａの表面の温度がシュリンクラベル７の
表面に伝わり難いようにすることができるのである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、シュリンクラ
ベル７は加熱すると円周方向に縮むと共に上下方向にも
縮むために、缶４ａの上下にシュリンクラベル７で覆わ
れていない隙間が生じるおそれがあり、またシュリンク
ラベル７は厚みが十分でなく断熱性が不充分であるとい
う問題や、シュリンクラベル７は缶４ａに接着剤で接着
されていないために缶４ａから外れ易いという問題があ
った。そしてさらに、シュリンクラベル７を縮ませるた
めに加熱する必要があり、省エネルギーの上でも問題が
あった。

【０００５】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、断熱性が高く、また外れるおそれなく貼ることが
でき、さらに熱エネルギーの効率にも優れた断熱性ラベ
ル及び断熱性ラベルの貼り付け方法を提供することを目
的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明に係る断熱性ラベ
ルは、基材１の裏面に、感熱性接着剤２と、加熱によっ
て発泡する発泡インキ３とを塗工して成ることを特徴と
するものである。また本発明に係る断熱性ラベルの貼り
付け方法は、基材１の裏面に、感熱性接着剤２と、加熱
よって発泡する発泡インキ３とを塗工して断熱性ラベル
Ａを作製し、この断熱性ラベルＡを加熱して感熱性接着
剤２を活性化させると共に発泡インキ３を発泡させ、被
貼着体４の表面に感熱性接着剤２によって断熱性ラベル
Ａを貼り付けることを特徴とするものである。

【０００７】以下、本発明を詳細に説明する。断熱性ラ
ベルＡの基材１は紙や樹脂フィルムなどで形成されるも
のであり、基材１の表面にはオフセット印刷やグラビア
印刷、凸版印刷などの印刷が施してあり、また必要に応
じてその上にニス等のオーバーコートが施してある。こ
の基材１の裏面には感熱性接着剤２が塗工してある。感
熱性接着剤２は図１（ａ）（ｂ）に示すように、基材１
の裏面の両端縁部に、端縁の全長に亘って塗工するよう
にしてある。

【０００８】この感熱性接着剤（ディレイドタック接着
剤とも呼ばれる）は、加熱することによって活性化する
接着剤である。感熱性接着剤は結晶性可塑剤と粘着付与
剤とを主成分とするものであり、常温では粘着性を示さ
ないために離型紙などを用いる必要がないが、結晶性可
塑剤の溶融温度（一般に５０〜８０℃程度）以上に加熱
することによって、活性化されて粘着性が現れ、しかも
この粘着性が長時間持続する特性を有するものである。
この感熱性接着剤としてはジシクロヘキシルフタレート
（ＤＣＨＰ）等の結晶性可塑剤と、スチレン系樹脂、ス
チレンブタジエン系樹脂、アクリル系樹脂、ロジン系樹
脂等の粘着付与剤とを主成分とし、滑剤や安定剤等を添
加して調製したもの、例えば特公昭６２−２１８３５号
公報や特開平１−９６２７４号公報などで提供されてい
る任意のものを使用することができる。

【０００９】また、基材１の裏面には、感熱性接着剤２
を塗布した箇所を除く全面に発泡インキ３が印刷してあ
る。発泡インキ３は例えば、アクリルエマルジョンなど
に、イソブタンを封入したポリ塩化ビニリデンの中空球
体などを発泡剤として添加して調製されるものであり、
印刷した状態では通常のインキと同じであるが、これを
加熱するとイソブタンがガス化して中空球体の直径が３
倍〜４倍に膨張し、断熱性を有する厚い層となるもので
ある。発泡インキ３の印刷は、図１（ａ）（ｂ）の実施
例では円形の島状に多数点在させて施すようにしたが、
勿論、これに限定されるものではない。

【００１０】上記のようにして本発明に係る断熱性ラベ
ルＡを作製することができるものであり、この断熱性ラ
ベルＡにあって、感熱性接着剤２は常温では粘着性を示
さないために、粘着剤等を用いる場合のように離型紙な
どを使用する必要なく保管等をすることができるもので
あり、また発泡インキ３は発泡させていない状態ではイ
ンキ層の厚みが薄く、保管等する際に嵩張るようなこと
がないものである。

【００１１】そして上記のように作製した断熱性ラベル
Ａを、被貼着体４として加熱飲料物を収容するためのア
ルミニウム缶など円筒形の缶４ａの外周面に貼り付ける
にあたっては、まず基材１の裏面を加熱して感熱性接着
剤２を活性化する。このように感熱性接着剤２を活性化
するために基材１を加熱すると、この熱は発泡インキ３
にも作用し、添加されている発泡剤によって発泡インキ
３が発泡し、図１（ｃ）に示すように、発泡インキ３の
層の厚みが厚くなる。

【００１２】このように発泡インキ３を発泡させた後
に、図２（ａ）のように断熱性ラベルＡの一方の側端部
を活性化させた感熱性接着剤２で缶４ａの外周面の一箇
所に接着させ、缶４ａを回して缶４ａの外周面に断熱性
ラベルＡを巻き付けた後、断熱性ラベルＡのこの一方の
側端部の外面に断熱性ラベルＡの他方の側端部を活性化
させた感熱性接着剤２で接着させることによって、図２
（ｂ）に示すように缶４ａの外周表面に断熱性ラベルＡ
を貼り付けることができるものである。

【００１３】このように缶４の表面に貼り付けた断熱性
ラベルＡにあって、断熱性ラベルＡの裏面のほぼ全面に
は発泡して厚い多孔質の層になった発泡インキ３が設け
られているために、この発泡インキ３の発泡した層で断
熱性ラベルＡの裏面には断熱層８が形成されており、飲
料物によって加熱された金属の缶４ａの表面の熱が断熱
性ラベルＡの表面に伝わり難いようにすることができる
のである。また、断熱性ラベルＡはシュリンクフィルム
のように加熱の際に縮ませる必要がないので、缶４ａの
上下に断熱性ラベルＡで覆われていない隙間が生じるよ
うなことがなく、さらに断熱性ラベルＡは感熱性接着剤
２で缶４ａに接着されているために缶４ａから外れるよ
うなこともないものである。

【００１４】尚、発泡インキ３の印刷は、図１（ａ）
（ｂ）の実施例のように島状に点在させて施す他、図３
（ａ）に示すように、基材１の背面の感熱性接着剤２を
塗布した箇所を除く全面にベタで印刷したり、あるは格
子状に印刷したりしてもよく、印刷の形態は任意であ
る。図３（ｂ）は発泡インキ３を発泡させた状態を示
す。また図４（ａ）のように、感熱性接着剤２を基材１
の裏面の全面に塗布すると共にこの感熱性接着剤２の上
から発泡インキ３を印刷するようにしてもよい。図４
（ｂ）は発泡インキ３を発泡させた状態を示す。

【００１５】

【作用】断熱性ラベルＡを、基材１の裏面に感熱性接着
剤２と加熱によって発泡する発泡インキ３とを塗工して
作製しているために、この断熱性ラベルＡを加熱するこ
とによって、感熱性接着剤２を活性化させて断熱性ラベ
ルＡを被貼着体４の表面に貼り付けることができると共
に、この加熱で同時に発泡インキ３が発泡し、発泡によ
る断熱層８で断熱性を高く得ることができる。

【００１６】

【実施例】次に、本発明を実施例によって具体的に説明
する。基材として片面アート紙（新王子製紙株式会社製
「金藤片面アートＬ」：８５ｇ／ｍ² ）を使用し、まず
その表面にグラビア印刷及びニス塗工をおこなった。次
に、基材の裏面の両端に図１（ａ）（ｂ）のように感熱
性接着剤（大日本インキ化学工業株式会社製「ＤＬＡ−
１」）を輪転式グラビア印刷機で１０ｇ／ｍ²（乾燥
時）の塗布量で塗工し、さらに図１（ａ）（ｂ）のよう
に、基材の裏面に発泡インキ（大阪印刷インキ製造株式
会社製「ＡＱフォームＡＣホワイト」）を３５μｍの厚
みになるように輪転式グラビア印刷機で印刷することに
よって、断熱性ラベルを作製した。

【００１７】ここで、スクリーン印刷用の発泡インキと
して、発泡剤（エクスパンセル社製「ＥＸＰＡＮＣＥＬ
ＤＵ６４２」）１００重量部、バインダー（日本アク
リル化学社製「ＰＲＩＭＡＬ ＨＡ−８」）２０重量
部、増粘剤（日本アクリル化学社製「ＰＲＩＭＡＬ Ａ
ＳＥ−６０」）５重量部の配合のものを用いた。上記の
ようにして作製した断熱性ラベルを１３０℃に加熱し、
感熱性接着剤を活性化させると共に発泡インキを発泡さ
せた。発泡インキの厚みは１１５μｍになった。そして
この断熱性ラベルを図２（ａ）（ｂ）のようにしてアル
ミニウム缶の外周面に巻いて貼り付けた。

【００１８】このものにあって、缶に７５℃の湯を入れ
て断熱性ラベルの表面の温度を測定したところ、表面温
度は最高５１℃にしか上昇せず、十分に手で握ることが
できるものであった。

【００１９】

【発明の効果】上記のように本発明に係る断熱性ラベル
は、基材の裏面に感熱性接着剤と加熱によって発泡する
発泡インキとを塗工して作製されているので、感熱性接
着剤は常温では粘着性を示さず、離型紙などを用いる必
要なく保管等することができると共に、発泡インキは発
泡させていない状態ではインキ層の厚みが薄く保管等す
るにあたって嵩張ることがないものであり、保管等の便
が良いものである。

【００２０】また本発明に係る断熱性ラベルの貼り付け
方法は、このように作製された断熱性ラベルを加熱して
感熱性接着剤を活性化させると共に発泡インキを発泡さ
せ、被貼着体の表面に感熱性接着剤によって断熱性ラベ
ルを貼り付けるようにしたので、感熱性接着剤によって
剥がれるおそれなく断熱性ラベルを貼り付けることがで
きると共に、発泡インキの発泡によって断熱層を形成さ
せて高い断熱性を得ることができるものであり、しかも
発泡インキを発泡させるための加熱は感熱性接着剤を加
熱する際の温度を利用しておこなうことができ、熱エネ
ルギーの効率にも優れているものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の断熱性ラベルの一実施例を示すもので
あり、（ａ）は加熱前の背面図、（ｂ）は加熱前の断面
図、（ｃ）は加熱後の断面図である。

【図２】本発明の断熱性ラベルの貼り付けを示すもので
あり、（ａ）は貼り付け始めの状態の断面図、（ｂ）は
貼り付け終了後の断面図である。

【図３】本発明の断熱性ラベルの他の実施例を示すもの
であり、（ａ）は加熱前の断面図、（ｂ）は加熱後の断
面図である。

【図４】本発明の断熱性ラベルのさらに他の実施例を示
すものであり、（ａ）は加熱前の断面図、（ｂ）は加熱
後の断面図である。

【図５】従来例を示す分解斜視図である。

【符号の説明】

１ 基材 ２ 感熱性接着剤 ３ 発泡インキ ４ 被貼着体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 立岡 捷治 大阪市天王寺区上汐６丁目４番26号 寿精 版印刷株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材の裏面に、感熱性接着剤と、加熱に
   よって発泡する発泡インキとを塗工して成ることを特徴
   とする断熱性ラベル。
2. 【請求項２】 基材の裏面に、感熱性接着剤と、加熱よ
   って発泡する発泡インキとを塗工して断熱性ラベルを作
   製し、この断熱性ラベルを加熱して感熱性接着剤を活性
   化させると共に発泡インキを発泡させ、被貼着体の表面
   に感熱性接着剤によって断熱性ラベルを貼り付けること
   を特徴とする断熱性ラベルの貼り付け方法。