JPH085213A - 連続急速凍結装置 - Google Patents
連続急速凍結装置Info
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- JPH085213A JPH085213A JP6159339A JP15933994A JPH085213A JP H085213 A JPH085213 A JP H085213A JP 6159339 A JP6159339 A JP 6159339A JP 15933994 A JP15933994 A JP 15933994A JP H085213 A JPH085213 A JP H085213A
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- entrance
- coolers
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- slit
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2400/00—General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
- F25D2400/30—Quick freezing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation
- Y02A40/963—Off-grid food refrigeration
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】ベルトコンベア出入口開口部からの外気の侵入
を防止し、冷却器コイルへの着霜を防ぎ、装置の連続運
転を可能にする。 【構成】冷却室１０内を水平に移動するベルトコンベア
６の上方に複数台の冷却器２、２を設置し、これら冷却
器のうちベルトコンベア出入口開口部７、７側に位置す
る冷却器２、２の吹出口をベルトコンベアの出入口側に
向けて開口し、各冷却器からの冷風が多数の吹出口（ス
リット）５からベルトコンベア６上の被凍結物に吹き出
すように構成した連続急速凍結装置において、ベルトコ
ンベア出入口開口部７の内側に、ベルトコンベア６の両
側端部に沿う垂直仕切板８、８を設けるとともに、ベル
トコンベア出入口開口部７寄りのスリットよりなる吹出
口５に、斜め下方に冷却室１０内に向けて立ち下がる風
向変更板９、９を設けた。
を防止し、冷却器コイルへの着霜を防ぎ、装置の連続運
転を可能にする。 【構成】冷却室１０内を水平に移動するベルトコンベア
６の上方に複数台の冷却器２、２を設置し、これら冷却
器のうちベルトコンベア出入口開口部７、７側に位置す
る冷却器２、２の吹出口をベルトコンベアの出入口側に
向けて開口し、各冷却器からの冷風が多数の吹出口（ス
リット）５からベルトコンベア６上の被凍結物に吹き出
すように構成した連続急速凍結装置において、ベルトコ
ンベア出入口開口部７の内側に、ベルトコンベア６の両
側端部に沿う垂直仕切板８、８を設けるとともに、ベル
トコンベア出入口開口部７寄りのスリットよりなる吹出
口５に、斜め下方に冷却室１０内に向けて立ち下がる風
向変更板９、９を設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、生鮮食料品などを連続
凍結するための空気吹出し方式による連続急速凍結装置
に関し、特に外気の侵入防止を図った凍結装置に関す
る。
凍結するための空気吹出し方式による連続急速凍結装置
に関し、特に外気の侵入防止を図った凍結装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】生鮮食料品などを連続凍結する従来の連
続急速凍結装置は、図５に示すように構成されている。
この図で、装置外板１内の上部には２台の冷却器２、２
が左右に配設されていて、これら冷却器のベルトコンベ
ア出入口開口部７、７側を向く冷風吹出口部には、それ
ぞれ送風機３、３が配されており、ベルトコンベア６は
冷却室１０内を水平に移動する。
続急速凍結装置は、図５に示すように構成されている。
この図で、装置外板１内の上部には２台の冷却器２、２
が左右に配設されていて、これら冷却器のベルトコンベ
ア出入口開口部７、７側を向く冷風吹出口部には、それ
ぞれ送風機３、３が配されており、ベルトコンベア６は
冷却室１０内を水平に移動する。
【０００３】また、生鮮食料品などの被凍結物が移送さ
れるこのベルトコンベア６の上方には、図６に示すよう
にこのベルトコンベア６に沿い、コンベア６に直交する
ように吹出口（スリット）５を開口したスリット板４が
設けられており、図７に示すようにベルトコンベア出入
口開口部７寄りの第１スリット５ａは盲となっている。
なお、ベルトコンベア６は、ネットベルトまたはスチー
ルべルトからなる。
れるこのベルトコンベア６の上方には、図６に示すよう
にこのベルトコンベア６に沿い、コンベア６に直交する
ように吹出口（スリット）５を開口したスリット板４が
設けられており、図７に示すようにベルトコンベア出入
口開口部７寄りの第１スリット５ａは盲となっている。
なお、ベルトコンベア６は、ネットベルトまたはスチー
ルべルトからなる。
【０００４】このように構成される連続急速凍結装置で
は、各送風機３、３によって左右の冷却器２、２からそ
れぞれ吹き出された冷風は、スリット５を抜けてベルト
コンベア６上の被凍結物に吹き下ろされて、被凍結物を
急速冷凍する。ベルトコンベア６を抜けた冷風は、左右
の冷却器２、２の後部側の吸込口から冷却器２、２に戻
されて循環する。
は、各送風機３、３によって左右の冷却器２、２からそ
れぞれ吹き出された冷風は、スリット５を抜けてベルト
コンベア６上の被凍結物に吹き下ろされて、被凍結物を
急速冷凍する。ベルトコンベア６を抜けた冷風は、左右
の冷却器２、２の後部側の吸込口から冷却器２、２に戻
されて循環する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の連続急
速凍結装置では、各冷却器２、２から吹き出された冷風
は大部分が被凍結物やベルトコンベア６に接触して流
れ、冷却器２、２の吸込口へと循環する。
速凍結装置では、各冷却器２、２から吹き出された冷風
は大部分が被凍結物やベルトコンベア６に接触して流
れ、冷却器２、２の吸込口へと循環する。
【０００６】しかし、その一部はベルトコンベア出入口
開口部７、７より冷却室外へと吹き出してしまう。これ
により冷却室１０が負圧になるのと、空気抵抗の少ない
ベルトコンベア両側端部を通って冷却器２、２へと循環
する冷風流れの誘引作用とにより、図中符号１１で風の
流れを示すようにベルトコンベア出入口開口部７、７か
ら外気が侵入する。
開口部７、７より冷却室外へと吹き出してしまう。これ
により冷却室１０が負圧になるのと、空気抵抗の少ない
ベルトコンベア両側端部を通って冷却器２、２へと循環
する冷風流れの誘引作用とにより、図中符号１１で風の
流れを示すようにベルトコンベア出入口開口部７、７か
ら外気が侵入する。
【０００７】このため外気の持っている湿分が冷却器の
コイルに霜となって付着し、冷却器の連続運転を妨げる
という問題が生じていた。
コイルに霜となって付着し、冷却器の連続運転を妨げる
という問題が生じていた。
【０００８】本発明はこのような従来の技術が有する課
題を解決するために提案されたものであり、ベルトコン
ベア出入口開口部よりの外気の侵入を防止し、冷却器コ
イルへの着霜を防ぎ、装置の連続運転を可能にした連続
急速凍結装置を提供することを目的とする。
題を解決するために提案されたものであり、ベルトコン
ベア出入口開口部よりの外気の侵入を防止し、冷却器コ
イルへの着霜を防ぎ、装置の連続運転を可能にした連続
急速凍結装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明は、冷却室内を水平に移動するベルトコンベア
の上方に複数台の冷却器を設置し、これら冷却器のうち
ベルトコンベア出入口側に位置する冷却器の吹出口をベ
ルトコンベアの出入口部に向けて開口し、各冷却器から
の冷風がコンベア上方の多数のスリット状吹出口からベ
ルトコンベア上の被凍結物に吹き出すように構成した連
続急速凍結装置において、上記ベルトコンベア出入口部
の内側に、ベルトコンベアの両側端部に沿う垂直仕切板
を設けた構成としてある。
に本発明は、冷却室内を水平に移動するベルトコンベア
の上方に複数台の冷却器を設置し、これら冷却器のうち
ベルトコンベア出入口側に位置する冷却器の吹出口をベ
ルトコンベアの出入口部に向けて開口し、各冷却器から
の冷風がコンベア上方の多数のスリット状吹出口からベ
ルトコンベア上の被凍結物に吹き出すように構成した連
続急速凍結装置において、上記ベルトコンベア出入口部
の内側に、ベルトコンベアの両側端部に沿う垂直仕切板
を設けた構成としてある。
【００１０】また、本発明による連続急速凍結装置は、
上記ベルトコンベア出入口部の内側に、ベルトコンベア
の両側端部に沿う垂直仕切板を設けるとともに、上記ベ
ルトコンベア出入口部寄りのスリット状吹出口に、斜め
下方に冷却室内に向けて立ち下がる風向変更板を設けた
構成としてある。
上記ベルトコンベア出入口部の内側に、ベルトコンベア
の両側端部に沿う垂直仕切板を設けるとともに、上記ベ
ルトコンベア出入口部寄りのスリット状吹出口に、斜め
下方に冷却室内に向けて立ち下がる風向変更板を設けた
構成としてある。
【００１１】
【作用】上述した請求項１に対応する構成によれば、ベ
ルトコンベア出入口部のベルトコンベア両側端部に沿う
垂直仕切板を設けたことにより、コンベア出入口両側端
部より誘引されて侵入する外気を防止できるとともに、
スリット状吹出口より吹き出す気流が垂直仕切板に沿っ
て吹き下ろすため、エアカーテンの作用をなし、外気は
より侵入しにくくなる。
ルトコンベア出入口部のベルトコンベア両側端部に沿う
垂直仕切板を設けたことにより、コンベア出入口両側端
部より誘引されて侵入する外気を防止できるとともに、
スリット状吹出口より吹き出す気流が垂直仕切板に沿っ
て吹き下ろすため、エアカーテンの作用をなし、外気は
より侵入しにくくなる。
【００１２】請求項２に対応する構成によれば、垂直仕
切板と風向変更板とを共に設けることにより、外気侵入
防止効果がさらに良好となる。
切板と風向変更板とを共に設けることにより、外気侵入
防止効果がさらに良好となる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき詳細に
説明する。図１の縦断面図に、本発明による連続急速凍
結装置の一実施例を示し、図２に、この装置の横断面図
を示す。
説明する。図１の縦断面図に、本発明による連続急速凍
結装置の一実施例を示し、図２に、この装置の横断面図
を示す。
【００１４】これらの図で、装置外板１内の上部左右
（コンベアの移動方向）には、それぞれ送風機３、３を
備える冷却器２、２が、吹出口をベルトコンベア出入口
開口部７、７側に向けて配設されている。
（コンベアの移動方向）には、それぞれ送風機３、３を
備える冷却器２、２が、吹出口をベルトコンベア出入口
開口部７、７側に向けて配設されている。
【００１５】また、冷却室１０内を水平に移動する無端
ベルトコンベア６と冷却器２、２との間には、ベルトコ
ンベア６と直交するようスリットよりなる吹出口５を開
口させたスリット板４が配されており、この実施例で
は、ベルトコンベア出入口開口部７、７に近接した第１
スリット５ａは開となっている。
ベルトコンベア６と冷却器２、２との間には、ベルトコ
ンベア６と直交するようスリットよりなる吹出口５を開
口させたスリット板４が配されており、この実施例で
は、ベルトコンベア出入口開口部７、７に近接した第１
スリット５ａは開となっている。
【００１６】ベルトコンベア出入口開口部７、７寄りに
は、ベルトコンベア６の両側端縁からスリット板４を覆
う高さまで垂直仕切板８、８が設けられている。この垂
直仕切板８、８は、図３に示すようにベルトコンベア６
の両側端部に沿って第１スリット５ａ、第２スリット５
ｂおよび第３スリット５ｃをカバーするように配設され
ている。
は、ベルトコンベア６の両側端縁からスリット板４を覆
う高さまで垂直仕切板８、８が設けられている。この垂
直仕切板８、８は、図３に示すようにベルトコンベア６
の両側端部に沿って第１スリット５ａ、第２スリット５
ｂおよび第３スリット５ｃをカバーするように配設され
ている。
【００１７】また、ベルトコンベア出入口開口部７、７
には、コンベア出入口開口部から外に向かって吹き出さ
れる気流のエネルギを相殺する目的で、開口部上部から
コンベア６上方の冷却室１０内へ斜めに立ち下がる風向
変更板９、９が設けられている。図４に示すようにこの
風向変更板の傾斜角度θは、３０゜〜６０゜程度に設定
される。なお、風向変更板９、９は、第２スリット５ｂ
および第３スリット５ｃ部分にも取り付けてもよい。
には、コンベア出入口開口部から外に向かって吹き出さ
れる気流のエネルギを相殺する目的で、開口部上部から
コンベア６上方の冷却室１０内へ斜めに立ち下がる風向
変更板９、９が設けられている。図４に示すようにこの
風向変更板の傾斜角度θは、３０゜〜６０゜程度に設定
される。なお、風向変更板９、９は、第２スリット５ｂ
および第３スリット５ｃ部分にも取り付けてもよい。
【００１８】このように構成される連続急速凍結装置で
は、ベルトコンベア出入口開口部７、７寄りにコンベア
６の両側端部に沿う垂直仕切板８、８を設けたことによ
り、冷却室１０内の気流は図１乃至図３で点線で示すよ
うになり、コンベア出入口部両側端部を通って冷却器２
へと循環する冷風流れを抑制できることから、外気の誘
引を防止できる。
は、ベルトコンベア出入口開口部７、７寄りにコンベア
６の両側端部に沿う垂直仕切板８、８を設けたことによ
り、冷却室１０内の気流は図１乃至図３で点線で示すよ
うになり、コンベア出入口部両側端部を通って冷却器２
へと循環する冷風流れを抑制できることから、外気の誘
引を防止できる。
【００１９】また、ベルトコンベア出入口開口部７、７
に風向変更板９、９を設けたことにより、第１スリット
５ａ、５ａから吹き出す気流により、第２スリット５
ｂ、５ｂから外に向かって吹き出ようとする気流の方向
を冷却室１０内へと変更することができる。これによ
り、コンベア出入口開口部７、７から冷風が漏れて冷却
室１０が負圧となることに起因する外気の侵入を防止す
ることができる。
に風向変更板９、９を設けたことにより、第１スリット
５ａ、５ａから吹き出す気流により、第２スリット５
ｂ、５ｂから外に向かって吹き出ようとする気流の方向
を冷却室１０内へと変更することができる。これによ
り、コンベア出入口開口部７、７から冷風が漏れて冷却
室１０が負圧となることに起因する外気の侵入を防止す
ることができる。
【００２０】表１にはベルトコンベア６をスチールベル
トとしたときの実験データを示す。まず、第１スリット
５ａ、５ａを盲として、垂直仕切板８、８だけを設けた
場合には、ベルトコンベア出入口開口部７、７からの外
気の侵入量の減少率は４７％であった。
トとしたときの実験データを示す。まず、第１スリット
５ａ、５ａを盲として、垂直仕切板８、８だけを設けた
場合には、ベルトコンベア出入口開口部７、７からの外
気の侵入量の減少率は４７％であった。
【００２１】続いて、第１スリット５ａ、５ａを開とし
て、垂直仕切板８、８を設けるとともに、傾斜角度が３
０゜の風向変更板９、９を設けた場合は、外気侵入量減
少率は４２％であった。
て、垂直仕切板８、８を設けるとともに、傾斜角度が３
０゜の風向変更板９、９を設けた場合は、外気侵入量減
少率は４２％であった。
【００２２】さらに、第１スリット５ａ、５ａを開とし
て、垂直仕切板８、８と傾斜角度が６０゜の風向変更板
９、９とを設けた場合には、外気侵入量減少率は２７％
であった。このように、風向変更板９の傾斜角度を６０
゜としたときに、外気侵入量の減少効果が顕著に現われ
るのは、第１スリット５ａから風向変更板９に沿って吹
き出される冷風の吹出し点と第２スリット５ｂから吹き
出される冷風のベルトコンベア６上の最下点が一致し、
冷却室１０外に向かって吹き出す冷風を防止できること
による。
て、垂直仕切板８、８と傾斜角度が６０゜の風向変更板
９、９とを設けた場合には、外気侵入量減少率は２７％
であった。このように、風向変更板９の傾斜角度を６０
゜としたときに、外気侵入量の減少効果が顕著に現われ
るのは、第１スリット５ａから風向変更板９に沿って吹
き出される冷風の吹出し点と第２スリット５ｂから吹き
出される冷風のベルトコンベア６上の最下点が一致し、
冷却室１０外に向かって吹き出す冷風を防止できること
による。
【００２３】
【表１】
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ベ
ルトコンベア出入口開口部寄りのコンベア両側端部に沿
って垂直仕切板を設けたので、コンベア出入口両側端部
を通って冷却器へと循環する冷風流れを抑制することが
でき、出入口開口部からの外気の誘引を防止できる。
ルトコンベア出入口開口部寄りのコンベア両側端部に沿
って垂直仕切板を設けたので、コンベア出入口両側端部
を通って冷却器へと循環する冷風流れを抑制することが
でき、出入口開口部からの外気の誘引を防止できる。
【００２５】また、ベルトコンベア出入口開口部寄りの
スリット状吹出口に、コンベア上方の冷却室内に向けて
斜め下方に傾斜させた風向変更板を設けたので、コンベ
ア開口部中央から冷風が漏れて冷却室内が負圧になるこ
とに起因する外気の侵入を防止することができる。
スリット状吹出口に、コンベア上方の冷却室内に向けて
斜め下方に傾斜させた風向変更板を設けたので、コンベ
ア開口部中央から冷風が漏れて冷却室内が負圧になるこ
とに起因する外気の侵入を防止することができる。
【００２６】このように、本発明ではベルトコンベア出
入口開口部からの外気の侵入を防止できるので、外気の
湿分が冷却器コイルに付着しなくなり、従来は頻繁に除
霜運転が必要であったが、除霜運転の頻度を少なくで
き、装置の連続運転が可能となった。これにより、省エ
ネルギ効果が期待できる。
入口開口部からの外気の侵入を防止できるので、外気の
湿分が冷却器コイルに付着しなくなり、従来は頻繁に除
霜運転が必要であったが、除霜運転の頻度を少なくで
き、装置の連続運転が可能となった。これにより、省エ
ネルギ効果が期待できる。
【図１】本発明による連続急速凍結装置の一実施例を示
す縦断面図。
す縦断面図。
【図２】図１のａ−ａ線断面図。
【図３】図１のＡ部拡大図。
【図４】図３のＢ部拡大図。
【図５】従来の連続急速凍結装置を示す構成図。
【図６】図５のｂ−ｂ線断面図。
【図７】図５のＣ部拡大図。
１ 装置外板 ２ 冷却器 ３ 送風機 ４ スリット板 ５ 吹出口（スリット） ５ａ 第１スリット ５ｂ 第２スリット ５ｃ 第３スリット ６ ベルトコンベア ７ ベルトコンベア出入口開口部 ８ 垂直仕切板 ９ 風向変更板 １０ 冷却室
Claims (2)
- 【請求項１】冷却室内を水平に移動するベルトコンベア
の上方に複数台の冷却器を設置し、これら冷却器のうち
ベルトコンベア出入口側に位置する冷却器の吹出口をベ
ルトコンベアの出入口部に向けて開口し、各冷却器から
の冷風がコンベア上方の多数のスリット状吹出口からベ
ルトコンベア上の被凍結物に吹き出すように構成した連
続急速凍結装置において、上記ベルトコンベア出入口部
の内側に、ベルトコンベアの両側端部に沿う垂直仕切板
を設けたことを特徴とする連続急速凍結装置。 - 【請求項２】冷却室内を水平に移動するベルトコンベア
の上方に複数台の冷却器を設置し、これら冷却器のうち
ベルトコンベア出入口側に位置する冷却器の吹出口をベ
ルトコンベアの出入口部に向けて開口し、各冷却器から
の冷風がコンベア上方の多数のスリット状吹出口からベ
ルトコンベア上の被凍結物に吹き出すように構成した連
続急速凍結装置において、上記ベルトコンベア出入口部
の内側に、ベルトコンベアの両側端部に沿う垂直仕切板
を設けるとともに、上記ベルトコンベア出入口部寄りの
スリット状吹出口に、斜め下方に冷却室内に向けて立ち
下がる風向変更板を設けたことを特徴とする連続急速凍
結装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6159339A JP3071098B2 (ja) | 1994-06-18 | 1994-06-18 | 連続急速凍結装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6159339A JP3071098B2 (ja) | 1994-06-18 | 1994-06-18 | 連続急速凍結装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH085213A true JPH085213A (ja) | 1996-01-12 |
| JP3071098B2 JP3071098B2 (ja) | 2000-07-31 |
Family
ID=15691678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6159339A Expired - Fee Related JP3071098B2 (ja) | 1994-06-18 | 1994-06-18 | 連続急速凍結装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3071098B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2006046317A1 (ja) * | 2004-10-29 | 2008-05-22 | 株式会社前川製作所 | 連続搬送式フリーザ |
| JP2009115416A (ja) * | 2007-11-08 | 2009-05-28 | Toyo Eng Works Ltd | 連続急速冷却凍結装置 |
| JP2010148483A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-07-08 | Toyo Eng Works Ltd | 食品の冷凍方法と同冷凍方法を用いた冷凍装置 |
| JP2010190568A (ja) * | 2010-04-27 | 2010-09-02 | Mayekawa Mfg Co Ltd | 連続搬送式フリーザ |
| JP2010193769A (ja) * | 2009-02-25 | 2010-09-09 | Toyo Eng Works Ltd | 食品の冷凍方法と同冷凍方法を用いた冷凍装置 |
| JP2010210109A (ja) * | 2009-03-06 | 2010-09-24 | Toyo Eng Works Ltd | コンベア式冷凍装置 |
| JP2013519856A (ja) * | 2010-10-28 | 2013-05-30 | デュール システムズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | ガス状流体を吹き込む装置を有するプロセス・チャンバ |
-
1994
- 1994-06-18 JP JP6159339A patent/JP3071098B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2006046317A1 (ja) * | 2004-10-29 | 2008-05-22 | 株式会社前川製作所 | 連続搬送式フリーザ |
| JP4702895B2 (ja) * | 2004-10-29 | 2011-06-15 | 株式会社前川製作所 | 連続搬送式フリーザ |
| JP2009115416A (ja) * | 2007-11-08 | 2009-05-28 | Toyo Eng Works Ltd | 連続急速冷却凍結装置 |
| JP2010148483A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-07-08 | Toyo Eng Works Ltd | 食品の冷凍方法と同冷凍方法を用いた冷凍装置 |
| JP2010193769A (ja) * | 2009-02-25 | 2010-09-09 | Toyo Eng Works Ltd | 食品の冷凍方法と同冷凍方法を用いた冷凍装置 |
| JP2010210109A (ja) * | 2009-03-06 | 2010-09-24 | Toyo Eng Works Ltd | コンベア式冷凍装置 |
| JP2010190568A (ja) * | 2010-04-27 | 2010-09-02 | Mayekawa Mfg Co Ltd | 連続搬送式フリーザ |
| JP2013519856A (ja) * | 2010-10-28 | 2013-05-30 | デュール システムズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | ガス状流体を吹き込む装置を有するプロセス・チャンバ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3071098B2 (ja) | 2000-07-31 |
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