JPH08508532A - 低温用パーフルオロエラストマー類 - Google Patents

低温用パーフルオロエラストマー類

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Abstract

(57)【要約】 高分子量のパーフルオロポリエーテルを含有させたパーフルオロエラストマー組成物は改良された低温特性を示す。

Description

【発明の詳細な説明】 低温用パーフルオロエラストマー類 発明の分野 本発明はパーフルオロエラストマー類に関するものであり、特に上記エラスト マー類が示す低温特性を向上させることに関する。 発明の背景 パーフルオロエラストマー類、例えば米国特許第3,682,872号、4, 281,092号、4,487,903号および4,983,697号などに記 述されているパーフルオロエラストマー類は、例外的に厳しい条件下でこれらを 用いることを魅力的にしている特性を示す。これらの材料は、エラストマーの特 質が必要とされている用途で用いるに適切であると同時に、高温暴露または攻撃 性化学品暴露に耐性を示す。 パーフルオロエラストマー類が示す機械的特性の調整は、通常、他のエラスト マー類と同様に、このポリマー類の中に入れるパーフルオロエラストマー類の比 率を変化させること、カーボンブラックおよび他のコンパンド用材料の量を変化 させること、並びに硬化もしくは加硫化学を変化させることによって行われる。 しかしながら、特定の用途では、公知手段を用いたのでは達成不可能な特性組み 合わせが必要とされる。特に望ましい1つの改良は、サービス温度範囲をより低 い温度にまで広げることを伴わせながらガラス転移温度(Tg)を低くすること であろう。 発明の要約 本発明は、選択したパーフルオロポリエーテルをコンパンドに組み込むことを 通して熱老化および化学品暴露特性を犠牲にすることなく向上した低温特性を示 す硬化パーフルオロエラストマー類を提供するもので ある。 具体的には、本発明は、パーフルオロオレフィンとアルキル基が1−5個の炭 素原子を含んでいるパーフルオロ(アルキルビニル)エーテルと3モルパーセン ト以下の量の少なくとも1種の硬化部位原子団を共重合させた単位を含むパーフ ルオロエラストマー組成物において、この組成物に少なくとも約3000mm2 /秒の粘度を示すパーフルオロポリエーテルを約5から20phr更に含める改 良を提供する。 発明の詳細な説明 本発明は、パーフルオロポリエーテル(PFPE)をパーフルオロエラストマ ーコンパンドにブレンドすると硬化後のパーフルオロエラストマー類が示す低温 特性が向上し得ることを見い出したことが基になっている。驚くべきことに、適 当な粘度を示すPFPEを選択するとTgが有意に低くくなる。上記コンパンド を用いてシールを製造すると、低温におけるシーリング能力(sealing capabilities)が向上する。高温安定性および耐化学品性を犠牲に することなくこれらの改良を達成する。 主に2種以上の完全フッ素置換モノマー類、例えばテトラフルオロエチレン( TFE)または他のパーフルオロオレフィン類とパーフルオロ(アルキルビニル )エーテル類(ここで、このアルキル基は1から5個の炭素原子を含んでいる) から、本発明のパーフルオロエラストマー類を製造する。このような反応体の典 型的なものはパーフルオロ(メチルビニル)エーテル(PMVE)およびパーフ ルオロ(プロピルビニル)エーテル(PPVE)である。典型的には、架橋を助 長するコモノマーと協力させてこれらのモノマー類を用いる。また、完全フッ素 置換され ていないモノマー類を低濃度で用いることも可能である。通常、所望の架橋特性 を得る目的でこのようなモノマー類を用い、約3モル%以下の濃度でこれらを存 在させてもよい。上記モノマー類の例にはブロモテトラフルオロブテン、ブロモ トリフルオロエチレン、およびシアノ基含有モノマー類が含まれる。別法として か或は追加的に、完全フッ素置換されていない連鎖移動剤をこの重合反応で用い ることにより、硬化の目的で用いるに望ましいフラグメントをこのポリマーの中 に導入することも可能である。このような薬剤にはジ−ヨード化合物が含まれ、 この化合物はポリマーの中に結合したヨウ素をもたらし、通常これは分子末端の 所に結合する。代表的なパーフルオロエラストマー類が米国特許第3,467, 638号、4,281,092号、4,487,903号、4,529,784 号、4,948,853号および4,983,697号に示されている。 本発明で用いるPFPEは、分子のバックボーン内に存在している酸素原子が 飽和フルオロカーボン基で分離されている如何なる鎖構造を有していてもよい。 その分子内にフルオロカーボン基を2種以上存在させることも可能である。 本発明で用いることができるPFPEに代表的な構造には、下記が含まれる: (−CFCF3−CF2−O−)n (I) (−CF2−CF2−CF2−O−)n (II) (−CF2−CF2−O−)n−(−CF2−O−)m (III) (−CF2−CFCF3−O−)n(−CF2−O−)m (IV) Chemistry International、13、147頁(1 991)の中でFranco Piacentiがこれらの構造を考察している 。この論評に示されているように、このPFPEは完全フッ素置換されている末 端基を有している。本発明で用いるPFPEは、ASTM−D−445に従って 20℃で測定した時、少なくとも約3000mm2/秒、好適には3000−4 000mm2/秒の範囲の動粘度を示すべきである。 本発明で用いることができる特定のPFPE類は、下記の化学構造: で表される、ヘキサフルオロプロピレンエポキシドのフッ素末端キャップド(f lorine−end−capped)ホモポリマー類シリーズを基とする、一 般目的の潤滑剤として商業的に入手可能である。本発明で必要な粘度にするには 、これらの化合物に、この必要な粘度を与えるに充分な数の繰り返し単位を持た せるべきである。 通常のコンパンド化技術を用い、パーフルオロポリマー100部当たり約5か ら20部のPFPE量でPFPEをそのフルオロエラストマー組成物の中に組み 込む。このPFPEの量が約5部未満であると、そのパーフルオロエラストマー の有意な改良は得られない。PFPEの濃度を約20phr以上にしてもさらな る改良は得られず、その組成物から染み出して来る可能性がある。 低温性能が要求されていると共にパーフルオロエラストマー類に通常の優れた 特性が必要とされている幅広く多様な用途で、本発明の組成物を用いることがで きる。特別な用途には、極めて低い温度を受けるシーリングおよびパッキン用途 が含まれる。例えば、本ブレンド物から製造 したバルブ用パッキンは、約−50℃の温度でも満足される機能を果し得る。 以前にはパーフルオロエラストマー組成物の可塑化でPFPEオイルが用いら れていた。しかしながら、以前に用いられていたこの種類のオイルは揮発性を示 すと共に滲出性を示し(fugitive)、従ってこれを可塑化に充分なほど 高いレベルで組み込むと染み出ていた。この染み出し問題を解決する以前の試み には、パーフルオロエラストマーと一緒に共硬化する硬化部位モノマーを組み込 むことが含まれていた。本発明は、高粘度PFPEの使用を条件として指定する ことにより、以前には達成不可能であった加工と性能特徴との組み合わせを提供 するものである。 以下に示す実施例および対照実施例では、指定した他の材料と一緒にパーフル オロエラストマーとパーフルオロポリエーテルが入っているコンパンドをゴム用 の標準的2本ロールミルで製造したが、ここでは、これらのロールを約55℃に 加熱した。このミル混合方法では最初にパーフルオロエラストマーポリマーを単 独でロール間隙に導入し、帯が生じるまで混練りしてこのポリマーを充分にブレ ンドし、そして回転しているバンクをこのロール上に維持する。次に、予め重量 測定しておいたパーフルオロポリエーテルを含む添加剤を上記ロール間隙に加え た後、その結果として生じる組成物が均一になるまで混練りを行う。 本実施例および対照実施例で用いた2種のPFPE組成物を下記の如く識別し て特徴付ける。 PFPE Xは、上で考察した如きI型のパーフルオロポリエーテルであり、2 0℃の粘度は約1600mm2/秒であり、KRYTOX(商 標)フッ化オイルグレード143AD(DuPont Company)として 商業的に入手可能であり、そしてこれは、本発明以前のパーフルオロエラストマ ーコンパンドで用いられていたPFPEオイルの代表的なものである。 PFPE Yもまた、上で考察した如きI型のパーフルオロポリエーテルであり 、20℃の粘度は約3500mm2/秒であり、そしてこれは、KRYTOX( 商標)フッ化オイルグレード16350(DuPont Company)とし て商業的に入手可能である。 このコンパンド化したブレンド物を圧縮成形して厚さが1.9mmの15cm 平方シートを生じさせることによって、大部分の物性試験を行うに適切な形状に 変化させた。硬化および後硬化に関しては、種々の実施例の中で概略を示す操作 に従わせた。表Iに要約する試験方法で要求される如き物性試験で用いる試験片 を上記シートからダイスで切り取った。Tgの測定では示差走査熱量計(DSC )を用いた。 全ての実施例および対照実施例において、部およびパーセントを重量で表す。 実施例1−6および対照実施例A−E パーフルオロエラストマーであるポリマーPは、硬化部位モノマーとしての5 −ペンタフルオロフェノキシ−パーフルオロ−(5−メチル−3−オキサ−1− ペンテン)とTFEとPMVEとのエラストマー状コポリマーであった。一般的 に米国特許第3,467,638号に記述されているようにしてこれの製造を行 った。表IIに挙げるようにしてポリマーPをPFPEおよび他の材料と一緒に コンパンド化し、成形した後、上に記述した操作に従って試験を行った。この成 形シートのプレス硬化を190℃で30分間行った後、オーブン内の窒素雰囲気 下で後硬化を行ったが、ここでは、最初温度を40時間かけてゆっくりと室温か ら260℃にまで上昇させた後、260℃における後硬化を8時間行った。表I Iの試験結果は、これらの組成物の機械的特性に対してPFPE XもPFPE Yも同様な効果を示すが、PFPE濃度を3phr以上にするとPFPE Y がTgに驚くべきほど高い効果を示すことを表している。表IIにおける実施例 6の結果は、2つのコンパンド調合物を用いて行った測定の平均である。他の実 施例および対照の結果は単一のコンパンドを基にした結果である。 実施例7および対照実施例FおよびG パーフルオロエラストマーであるポリマーRを、表IIIに挙げるようにPF PEおよび他の材料と一緒にコンパンド化し、成形した後、上に記述した操作に 従って試験を行った。ポリマーRは、一般的に米国特許第4,281,092号 に記述されている如く製造したTFE/PMVE/8−CNVEパーフルオロエ ラストマーであった。硬化部位モノマーである8−CNVEはパーフルオロー( 8−シアノ−5−メチル−3,6−ジオキサ−1−オクテン)である。この成形 シートのプレス硬化を200℃で30分間行った後、窒素雰囲気のオーブン内で 後硬化を行ったが、ここでは、後硬化を90℃で6時間行い、10時間かけて一 定速度で305℃にした後、305℃で26時間行った。IIIの試験結果が示 すように、機械的特性は使用したカーボンブラック量の明らかな関数である。し かしながら、ブレンド物の中にPFPE Yを組み込むと、このPFPE Yを 入れたブレンド物のカーボン充填率は中間的であるにも拘らず、このブレンド物 が示すTgは、PFPE Xを入れたブレンド物いずれもが示すTgよりも有意に 低かった。 実施例8および対照実施例H パーフルオロエラストマーであるポリマーSを、表IVに挙げるようにPFP Eおよび他の材料と一緒にコンパンド化し、成形した後、上に記述した操作に従 って試験を行った。ポリマーSは、TFEとPMVEとBTFBのコポリマーで あり、ここで、BTFBは硬化部位モノマー、即ち4−ブロモ−3,3,4,4 −テトラフルオロブテンである。この種類のパーフルオロエラストマー類および それらの製造は米国特許第4,035,565号に記述されている。上に記述し た一般的操作で混練りおよび成形を行い、このシートのプレス硬化を177℃で 10分間行った後、窒素雰囲気のオーブン内で後硬化を行ったが、ここでは、実 施例1−6の時間−温度スケジュールに従わせた。表IVの試験結果は、カ ーボンブラックの充填率が比較的高いにも拘らずPFPE Yが有利にポリマー S型パーフルオロエラストマー類のTgを下げることを表している。 実施例9および対照実施例IおよびJ 上に記述した如く再び実施例4および対照AとDのコンパンドを製造し、成形 した後、製造したままの状態で試験を行うと共に空気中260℃で70時間熱老 化させた後試験を行った。表Vに結果を示すが、上に示した実施例と相互に関係 していることから、これらの調合物をまたA’、D’および4’として識別する 。これらの結果は、このコンパンドの熱安定性に対してPFPEがほとんど効果 を示さないことを表しており、そして高い粘度を示すPFPEを用いると重量損 失が低くなることを示唆している。重量損失に関してPFPE Yが示す有利さ は、同じコンパンドから成形したOリングを260℃で70時間、168時間お よび336時間老化させた時の老化で示された。PFPE Yが入っているコン パンドが示す重量変化は、対照A’が示すそれと本質的に等しく、そしてPFP E Xが入っている対照D’が示すそれのほぼ半分であった。336時間後の重 量変化に関しては、対照A’は−3.2%であり、対照D’は−5.9%であり 、そして実施例4’は−2.9%で あった。 対照実施例K−M 一般的に米国特許第4,123,603号に従って製造したVF/HFP/T FEターポリマーであるポリマーTを用いて、水素含有フルオロエラストマーで 高粘度PFPEが示す利点を調査した。ポリマーTを、30phrのMTカーボ ンブラック、3phrの酸化マグネシウム、6 phrの水酸化カルシウム、0.6phrのベンジルトリフェニルホスホニウム クロライド(1.2phrのフルオロエラストマー担体の中に入っている)、1 .6phrのビスフェノールAF(米ぬかワックスを少量含んでいるフルオロエ ラストマー担体1.6phrの中に入っている)、および表VIに挙げる如き量 のPFPEと一緒にコンパンド化し、成形した後、上に記述した操作に従って試 験を行った。表VIに結果も示すが、これは、このような水素含有フルオロエラ ストマーではどちらのPFPEもTgに大きな効果を示さず、高粘度のPFPE がパーフルオロエラストマーで示す有利さは明白でないことを表している。
【手続補正書】特許法第184条の8 【提出日】1995年1月26日 【補正内容】 明細書 低温用パーフルオロエラストマー類 発明の分野 本発明はパーフルオロエラストマー類に関するものであり、特に上記エラスト マー類が示す低温特性を向上させることに関する。 発明の背景 パーフルオロエラストマー類、例えば米国特許第3,682,872号、4, 281,092号、4,487,903号および4,983,697号などに記 述されているパーフルオロエラストマー類は、例外的に厳しい条件下でこれらを 用いることを魅力的にしている特性を示す。これらの材料は、エラストマーの特 質が必要とされている用途で用いるに適切であると同時に、高温暴露または攻撃 性化学品暴露に耐性を示す。 パーフルオロエラストマー類が示す機械的特性の調整は、通常、他のエラスト マー類と同様に、このポリマー類の中に入れるパーフルオロエラストマー類の比 率を変化させること、カーボンブラックおよび他のコンパンド用材料の量を変化 させること、並びに硬化もしくは加硫化学を変化させることによって行われる。 しかしながら、特定の用途では、公知手段を用いたのでは達成不可能な特性組み 合わせが必要とされる。特に望ましい1つの改良は、サービス温度範囲をより低 い温度にまで広げることを伴わせながらガラス転移温度(Tg)を低くすること であろう。 過去において、パーフルオロエラストマー類が示す低温特性を向上させる目的 でポリエーテル類が用いられてきた。例えば、特開平01−193349号には 、40℃における動粘度が190−408センチストークの範囲のパーフルオロ ポリエーテル添加剤が例示されている。加う るに、向上した低温特性を示す、パーフルオロエラストマー類とヘキサフルオロ プロピレンオキサイド/硬化部位モノマーのジポリマー類から成る共加硫性ブレ ンド物がヨーロッパ特許第105 445号に開示されている。 発明の要約 本発明は、選択したパーフルオロポリエーテルをコンパンドに組み込むことを 通して熱老化および化学品暴露特性を犠牲にすることなく向上した低温特性を示 す硬化パーフルオロエラストマー類を提供するものである。 具体的には、本発明は、パーフルオロオレフィンとアルキル基が1−5個の炭 素原子を含んでいるパーフルオロ(アルキルビニル)エーテルと3モルパーセン ト以下の量の少なくとも1種の硬化部位原子団を共重合させた単位を含むパーフ ルオロエラストマー組成物において、この組成物に少なくとも約3000mm2 /秒の粘度を示すパーフルオロポリエーテルを約5から20phr更に含める改 良を提供する。 発明の詳細な説明 本発明は、パーフルオロポリエーテル(PFPE)をパーフルオロエラストマ ーコンパンドにブレンドすると硬化後のパーフルオロエラストマー類が示す低温 特性が向上し得ることを見い出したことが基になって 請求の範囲 1. a)パーフルオロオレフィンと、アルキル基が1−5個の炭素原子を含 んでいるパーフルオロ(アルキルビニル)エーテルと、3モルパーセント以下の 量の少なくとも1種の硬化部位原子団を共重合させた単位、およびb)ASTM D−445に従って20℃で測定した時少なくとも3000mm2/秒の動粘 度を示すパーフルオロポリエーテルを5から20phr含んでいるパーフルオロ エラストマー組成物において、該パーフルオロポリエーテルがこの分子のバック ボーン内に飽和フルオロカーボン基で分離されている酸素原子を本質的に含んで いるパーフルオロエラストマー組成物。 2. 該パーフルオロポリエーテルが一般式: で表される請求の範囲1のパーフルオロエラストマー組成物。 3. 該パーフルオロポリエーテルが約3000から4000mm2/秒の粘 度を示す請求の範囲1のパーフルオロエラストマー組成物。 4. 該パーフルオロポリエーテルを約7から15phr含んでいる請求の範 囲1のパーフルオロエラストマー組成物。 5. 該パーフルオロポリエーテルが、構造 で表される、フッ素で末端がキャップされている、ヘキサフルオロプロピレンエ ポキシドのホモポリマーである請求の範囲1のパーフルオロエラストマー組成物 。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 シニア,ケネス・アラン アメリカ合衆国デラウエア州19808―2608 ウイルミントン・ドラルドライブ5463

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1. パーフルオロオレフィンとアルキル基が1−5個の炭素原子を含んでい るパーフルオロ(アルキルビニル)エーテルと3モルパーセント以下の量の少な くとも1種の硬化部位原子団を共重合させた単位を含むパーフルオロエラストマ ー組成物において、この組成物に少なくとも約3000mm2/秒の粘度を示す パーフルオロポリエーテルを約5から20phr更に含める改良を行ったパーフ ルオロエラストマー組成物 2. 該パーフルオロポリエーテルが一般式: で表される請求の範囲1のパーフルオロエラストマー組成物。 3. 該パーフルオロポリエーテルが約3000から4000mm2/秒の粘 度を示す請求の範囲1のパーフルオロエラストマー組成物。 4. 該パーフルオロポリエーテルを約7から15phr含んでいる請求の範 囲1のパーフルオロエラストマー組成物。 5. 該パーフルオロポリエーテルが繰り返し単位 を有する化合物から本質的に成っている請求の範囲1のパーフルオロエラストマ ー組成物。
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