JPH0848451A

JPH0848451A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH0848451A
Application number: JP20285494A
Authority: JP
Inventors: Haruhiko Kihara; 治彦木原
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1994-08-04
Filing date: 1994-08-04
Publication date: 1996-02-20

Abstract

(57)【要約】【目的】省スペースでカールしている用紙でも確実に
高速でスタックされる中間トレイを有する画像形成装置
装置を提供することを目的とする。【構成】片面に画像形成を受けた用紙１を一旦収納し
てから該用紙の裏面にも画像形成を行う為に画像形成部
に再給紙する中間トレイ２を備えた画像形成装置におい
て、中間トレイ上に片面に画像形成を受けた用紙を排出
する排紙ガイド対３と、中間トレイ上に排出された用紙
の先端位置を規制する用紙先端規制部材４と、排紙ガイ
ド対の排出部側３ａを上下移動させる移動手段５と、中
間トレイ上に収容された用紙の後端を押える為に排紙ガ
イド対に設けた押え部とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファクシミ
リ、プリンタ、スキャナー、或はこれらの機能を併有し
た複合機等の電子写真式画像形成装置に関し、特に、片
面に画像を形成した用紙の裏面にも画像を形成すること
が可能な両面複写機能を備えた画像形成装置の改良に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の電子写真式の画像形成装置、例え
ば、両面複写用紙送受トレイ（中間トレイ）を備えた複
写機では、片面に複写を受けた用紙を両面複写用紙送受
トレイに一旦スタックしてから、該用紙を転写位置に再
給紙することによって裏面の複写を行っている。然し、
この片面複写済の用紙には、定着装置における加熱加圧
工程の影響によりカール癖が形成され易い。このカール
の向きが下向きの時は、用紙を両面複写用紙送受トレイ
上にスタックし易いが、このカールが上向きの場合は、
既にスタックされている上向きカールの用紙の端部に、
次の用紙が引掛けられて、紙詰まりの発生の原因となり
易いことは自明である。そこで、既にスタックされてい
る用紙のカール部に引掛けられないように、次の用紙を
高い位置から排出する構成が採用されている。然し、用
紙のカールの程度、態様は、その用紙の種類、使用環
境、複写される画像の種類等の条件によって大きく変化
するものであることは公知のことである。従って、既に
スタックされている用紙のカール部に引掛けられないよ
うにするためには、後続用紙の排出位置を相当高くしな
ければならないので、大きなスペースが必要になり、大
型化すると言う不具合が生じていた。又は、複写機の両
面複写用紙送受トレイに、このトレイに収容される用紙
一枚ごとに、用紙を押える用紙押え部材を上下動可能に
配置して、カール紙を押え、カール紙の跳上りを防止す
るようにした構成も公知である（特開昭６１−１６９４
２６号、特開昭６１−１６９４２７号、特開昭６１−１
６７９５８号等の公報を参照）。然し、これらの従来例
にあっては、カール量のバラツキに対応して確実に抑え
る為に、用紙を押える用紙押え部材の動作を予め大きく
しておく必要があり、必要スペースが大きくなると言う
不具合と、用紙と次の用紙との間隔が短い高速複写機で
は上記押え動作が間に合わないと言う不具合が生じてい
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前述した従来の画像形
成装置装置においては、両面複写用紙送受トレイにスタ
ックされている用紙のカールにより、次の用紙が引掛け
られることにより生ずる紙詰まりの発生を防止（カール
部を押え込む）するには、押え動作の為の大きなスペー
ス確保が必要でその防止策が不充分であるだけでなく、
更に、押え動作を介在させる必要から複写動作が低速に
ならざるを得ないと言う問題があった。

【０００４】

【発明の目的】そこで本発明は、このような問題点を解
決するものである。すなわち、本発明は、カール押えの
為にスペースを増大させることなく、カールしている用
紙でも確実に高速でスタックすることができる中間トレ
イを有する画像形成装置装置を提供することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、片面に画像形成を受けた用紙を一旦収納
してから該用紙の裏面にも画像形成を行う為に画像形成
部に再給紙する中間トレイを備えた画像形成装置におい
て、上記中間トレイ上に片面に画像形成を受けた上記用
紙を排出する排紙ガイド対と、上記中間トレイ上に排出
された上記用紙の先端位置を規制する用紙先端規制部材
と、上記排紙ガイド対の排出部側を上下移動させる移動
手段と、上記中間トレイ上に収容された上記用紙の後端
を押える為に上記排紙ガイド対に設けた押え部とを有す
ること、上記用紙先端規制部材は、上記用紙の先端のカ
ールを押えるカール押え部材を支持する構成としたこ
と、上記移動手段は、上記中間トレイ上に片面に画像形
成を受けた上記用紙を排出完了する前に上記排紙ガイド
対の上記排出部を上下移動させること、上記排紙ガイド
対の上記排出部の上部に除電部材を配置したことを特徴
とする。

【０００６】

【作用】上記のように構成された画像形成装置装置は、
片面に画像を形成した用紙を中間トレイに排出する際に
排紙ガイド対の上下移動で次の用紙の進入を妨げること
がなくスタックできる。また、省スペース化しながら、
カールしている用紙でも確実に高速でスタックできる中
間トレイを有する画像形成装置装置を提供することがで
きる。

【０００７】

【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１は本発明を適用した画像形成装置の概
略構成を示す説明図であり、矢印Ａ方向に回転する感光
体ドラム８の表面は、帯電チャージャ９により均一に帯
電され、露光手段１０からの照射光により感光体ドラム
８上に形成された静電潜像は現像ユニット１１からトナ
ーを塗布されることによりトナー像となり、転写ユニッ
ト１２の位置迄回転駆動されるようになっている。他
方、各給紙カセット１３から給紙搬送された用紙１は、
転写位置の直前に位置するレジストローラ１４によっ
て、感光体ドラム８の表面に形成されたトナー像の位置
とタイミングを合わせて転写ユニット１２に送られて、
転写ユニット１２によってトナー像が転写され、定着器
１５で定着されて形成された成形画像は、排紙ガイド対
３及び排紙ローラ対１６によって中間トレイ２に案内さ
れて収容される。上記感光体ドラム８は、転写ユニット
１２によってトナー像が上記用紙１に転写された後に、
更に、回転駆動されてクリーニングユニット１７によっ
て、表面に残留したトナーや紙粉が除去されて次の画像
形成に備えるようになっている。符号２は中間トレイ、
４は用紙先端規制部材、５は移動手段、６はカール押え
部材である。上記各構成要素は、マイコン等の図示しな
い制御部による制御を受け、動作する。

【０００８】図２及び図３は本発明の一実施例の要部構
成を示す正面図、及び斜視図であり、用紙１が、排紙ガ
イド対３（所定間隔をおいて配置された上下のガイド
板）及び排紙ローラ対１６によって案内されて排紙ガイ
ド対３の排出部３ａから排出されて収容される中間トレ
イ２には、用紙１のサイズによって矢印Ｂ方向に移動す
る用紙先端規制部材４が設けられている。用紙先端規制
部材４は、中間トレイ２内の用紙１の先端位置を規制す
るものである。排紙ガイド対３は後述するように上下動
可能となっている。

【０００９】又、用紙先端規制部材４には、用紙１の先
端のカールを押えるカール押え部材６が図示の矢印Ｃ方
向に回動可能に支持されている。つまり、カール押え部
材６は、用紙先端規制部材４の支持部４ａによって上端
部をＣ方向に回動自在に枢支された部材（棒状部材、細
幅の板状部材等）から構成される。中間トレイ２の上方
には、所定の幅方向間隔を於いて線材等から成るガイド
部材２ａが配置され、また排紙ローラ対１６によって送
り込まれてきた用紙１の先端が用紙先端規制部材４に確
実に突き当たるように、矢印Ｄ方向に回転し且つ矢印Ｅ
方向に上下動可能なスタックコロ２ｂが設けられ、スタ
ックコロ２ｂは用紙１が中間トレイ２上に排出される度
に、用紙上に降下してからＤ方向へ回転し、用紙１を用
紙先端規制部材４に寄せるようになっている。

【００１０】図３に示す様に２本のガイド部材２ａの各
一端（上流側端部）２Ａは、排紙ガイド対３の上側のガ
イド板の端縁に設けた切欠き３Ｂ（必要に応じて下側の
ガイド板の端縁にも形成する）に対応する位置に突出し
ており、後述する様に軸３Ａを中心として排紙ガイド３
が上下動する際に、この切欠き内を相対的に通過する様
に構成されている。排紙ガイド対３の端部の排出部３ａ
に除電部材７が直接に設けてあり、排出中の用紙に摺接
するから用紙１の除電が確実におこなわれる。

【００１１】中間トレイ２には、搬送経路の下部に位置
し矢印Ｆ方向に回転する呼出しコロ１８と、矢印Ｇ方向
に回転する給紙コロ１９とが設けられ、上記給紙コロ１
９の外周面には用紙１を１枚づつ分離する分離部材（摩
擦板等）２０が圧接されており、この給紙、分離手段１
９、２０は片面に画像を形成した用紙１を転写位置に再
給紙して、裏面コピーを行うために利用される。つま
り、排紙ローラ１６により図面右方向から搬送されてき
た用紙１は、排紙部３ａから排出されて中間トレイ２上
にスタックされた後で、最下部の用紙から、ローラ１
８、１９によって図面右方へ送り込まれ、図示しない転
写部に再給紙される。

【００１２】図３に示す様に排紙ガイド対３は、軸３Ａ
を中心として排紙部３ａを上下動させるように支持され
ており、ソレノイドから成る移動手段５の作動によって
図２の下降位置から図４の上昇位置に往復移動可能に構
成されている。図４は動作説明図であり、用紙１が、排
紙ガイド対３及び排紙ローラ対１６によって案内されて
排紙ガイド対３の排出部３ａから排出される途中で、用
紙１の後端を排紙ガイド対３に設けられたセンサ３ｃが
検出したことによって、図示しない制御部が移動手段５
を構成するソレノイド５ｂをＯＦＦ状態にする。その結
果、排紙ガイド対３は移動手段５のスプリング５ａによ
ってＨ方向の上方向へ引き上げられて図示の上昇位置に
切り換えられる。排紙ガイド対３の排紙部３ａは、矢印
Ｈ方向の上方向へ移動して図示の移動位置に切り換えら
れることにより、排紙ガイド対３内に残っている用紙１
の後端も矢印Ｈ方向の上方向へ持ち上げられる。

【００１３】この際に、線材等から成り図２の状態に於
て端部を排紙部３ａの上方に突出させているガイド部材
２ａは、図４に示す排紙部の上昇時には、用紙１上面に
係合し、用紙１によって矢印Ｉ方向の上方向へ持ち上げ
られる。ガイド部材２ａの他端は、上下動可能に装置本
体によって枢支すればよい。このとき、用紙１の先端
は、上記カール押え部材６と、降下しているスタックコ
ロ２ｂによって、矢印Ｊ方向にずれないようになってい
る。用紙１の後端が、排紙ガイド対３の下側ガイド３ｄ
を抜けると、図５に示す様に上記ガイド部材２ａの自重
で用紙１は矢印Ｋで示す下方向に押し下げられる。

【００１４】図６は排紙ガイド部材が降下した状態を示
す図であり、排紙ガイド対３は上記移動手段５としての
ソレノイド５ｂがＯＮすることにより、バネ５ａに抗し
て矢印Ｌの下方向へ移動して図示の降下位置に切り換え
られる。この際に、排紙ガイド対３の下側ガイド３ｄの
先端をＶ字状に屈曲させた押え部３ｂによって用紙１の
後端が矢印Ｍ方向の下方向へ押えられる。従って、用紙
１に上向きのカールがあっても後端部が下方向へ押えら
れるので、排紙ガイド対３及び排紙ローラ対１６によっ
て案内されて排紙ガイド対３の排出部３ａから排出され
て中間トレイ２にスムーズに収容される。従って、次の
用紙１の進入を妨げることがなく、狭いスペースでも、
スムースに確実にスタックされる。仮に、用紙のカール
量が大きい場合であっても、用紙後端はガイド部材２ａ
の一端２Ａによって確実に捕捉されて押し下げられ、続
いて押え部３ｂにより押えられるので、排紙ガイド対３
の上下動作は必要最小限で済み、大型化を招く虞れがな
くなる。このように片面に画像形成を受けた用紙１は、
中間トレイ２に、次の用紙１の進入を妨げることがな
く、狭いスペースでも、スムースに確実に次々と収容さ
れてスタックが終了するようになっている。

【００１５】次に、矢印Ｆ方向に回転する呼出しコロ１
８と、矢印Ｇ方向に回転する給紙コロ１９と、上記給紙
コロ１９に圧接された分離部材２０によって、片面に画
像を形成した用紙１の裏面にも画像を形成するための送
り出しに備えるようになっている。即ち、呼出しコロ１
８によって送り出された最下部の用紙は、給紙コロ１９
と分離部材２０によって分離されて図面右方へ搬送さ
れ、図示しない転写部で裏面に転写を受けることとな
る。本発明では、排紙ガイド対３の排出部３ａを僅かに
上下動させるだけで中間トレイ上に排出される用紙の後
端部（再給紙時には先端部となる）を押え込んで、上向
きのカールを押える様にしているので、中間トレイへの
連続的な排紙動作にも追随してカールを押え、且つ再給
紙することができる。また、部品点数も少ないのでコス
トを低減でき、省スペース化を図ることができる。ま
た、中間トレイ上に於て、用紙１の先端部はカール押え
部材６及びスタックコロ２ｂによって押さえ付けられる
ので、位置ずれや、先端部のカールによる浮き上がり等
をも防止することができる。

【００１６】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように、片面に
画像形成を受けた用紙を中間トレイに排出する際に排紙
ガイド対の上下移動で用紙後端部の上向きのカールを押
える様にしたので、次の用紙の進入を妨げることがなく
スタックされることが可能となり、省スペースでカール
している用紙を確実に高速でスタックすることができ
る。即ち、中間トレイの上方に一端２Ａを上下動可能に
支持されたガイド部材２ａを配置して、該ガイド部材２
ａの一端２Ａを上流側に位置する排紙ガイド対の排紙部
に臨接せしめ、更に該排紙ガイド対の排紙部３ａを上下
動可能に構成し、排紙ガイド対内を排紙されてきた用紙
の後端部が排紙部３ａに達するタイミングで該排紙部３
ａを上昇させると、切欠き３Ｂから露出している用紙後
端部とガイド部材２ａの一端部とが係合し、ガイド部材
２ａの一端２Ａが押し上げられる。続いて用紙後端部が
排紙部３ａから離脱して中間トレイ上に落下しようとす
ると、ガイド部材２ａが自重により用紙後端部の落下を
付勢するので、該用紙後端部が上向きのカールを有して
いたとしても、落下（フラット形状への変形）を強制さ
れ、しかも排紙ガイド対の下側ガイド３ｂに設けた押え
部３ｂがスタックされた用紙の後端を押えるので、カー
ルによる不具合を防止することができる。

【００１７】中間トレイ上にスタックされている用紙の
後端部は、押え部３ｂの上昇時を除いて常に押え部によ
って押え込まれているので、後続の用紙のスタックが先
行用紙の端部のカールによって妨げられることがなくな
る。しかも、排紙部３ａの上下動作は、用紙の排紙動作
と緊密な関係を有しており、無駄な動作がないので、高
速で排出される用紙に対しても十分に迅速に対応するこ
とができる。また、押え部による用紙端部の押え込みに
より、再給紙時に用紙が給紙コロ１９と分離部材２０の
ニップ部に正確に進入することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す画像形成装置の概略を説
明する説明図。

【図２】本発明の実施例を示す画像形成装置の要部を説
明する説明図。

【図３】本発明の実施例を示す画像形成装置の要部の斜
視図。

【図４】本発明の実施例を示す画像形成装置の要部の他
の状態を説明する説明図。

【図５】本発明の実施例を示す画像形成装置の要部の他
の状態を説明する説明図。

【図６】本発明の実施例を示す画像形成装置の要部の他
の状態を説明する説明図。

【符号の説明】

１・・・用紙、２・・・中間トレイ、２ａ・・・ガイド
部材、２ｂ・・・スタックコロ、３・・・排紙ガイド
対、３ａ・・・排出部、３ｂ・・・押え部、３ｃ・・・
センサ、３ｄ・・・下側ガイド、４・・・用紙先端規制
部材、５・・・移動手段、５ａ・・・スプリング、５ｂ
・・・ソレノイド、６・・・カール押え部材、７・・・
除電部材、８・・・感光体ドラム、９・・・帯電チャー
ジャ、１０・・・露光手段、１１・・・現像ユニット、
１２・・・転写ユニット、１３・・・給紙カセット、１
４・・・レジストローラ、１５・・・定着器、１６・・
・排紙ローラ対、１７・・・クリーニングユニット、１
８・・・呼び出しコロ、１９・・・給紙コロ、２０・・
・分離部材。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像形成部に於て片面に画像形成を受け
た用紙を一旦収納してから該用紙の裏面にも画像形成を
行う為に上記画像形成部に再給紙する中間トレイを備え
た画像形成装置において、上記中間トレイ上に片面に画
像形成を受けた上記用紙を排出する排紙ガイド対と、上
記中間トレイ上に排出された上記用紙の先端位置を規制
する用紙先端規制部材と、上記排紙ガイド対の排出部側
を上下移動させる移動手段と、上記中間トレイ上に収容
された上記用紙の後端を押える為に上記排紙ガイド対に
設けた押え部とを有することを特徴とする画像形成装
置。
【請求項２】上記用紙先端規制部材は、上記用紙の先
端のカールを押えるカール押え部材を支持する構成とし
たことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】上記移動手段は、上記中間トレイ上に片
面に画像形成を受けた上記用紙を排出完了する前に上記
排紙ガイド対の上記排出部を上下移動させることを特徴
とする請求項１又は２記載の画像形成装置。
【請求項４】上記排紙ガイド対の上記排出部の上部に
除電部材を配置して排出中の用紙に摺接させるように構
成したことを特徴とする請求項１、２又は３記載の画像
形成装置。