JPH0215462B2 - - Google Patents
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- JPH0215462B2 JPH0215462B2 JP57216385A JP21638582A JPH0215462B2 JP H0215462 B2 JPH0215462 B2 JP H0215462B2 JP 57216385 A JP57216385 A JP 57216385A JP 21638582 A JP21638582 A JP 21638582A JP H0215462 B2 JPH0215462 B2 JP H0215462B2
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- transfer paper
- sheet
- prevention member
- guide
- roller
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
- B65H9/16—Inclined tape, roller, or like article-forwarding side registers
- B65H9/166—Roller
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- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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- G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
- G03G15/6502—Supplying of sheet copy material; Cassettes therefor
- G03G15/6514—Manual supply devices
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- G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
- G03G2215/00367—The feeding path segment where particular handling of the copy medium occurs, segments being adjacent and non-overlapping. Each segment is identified by the most downstream point in the segment, so that for instance the segment labelled "Fixing device" is referring to the path between the "Transfer device" and the "Fixing device"
- G03G2215/00379—Copy medium holder
- G03G2215/00392—Manual input tray
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-
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- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、複写機・マイクロ機器あるいは記録
機等の画像形成機器に用いられ、シートを所定位
置へ給送するシート給送装置に関するものであ
る。
機等の画像形成機器に用いられ、シートを所定位
置へ給送するシート給送装置に関するものであ
る。
以下、斜送ローラを用いて手差し給紙可能な電
子写真複写機に用いられるシート給送装置を例に
あげて説明する。
子写真複写機に用いられるシート給送装置を例に
あげて説明する。
従来、この種の斜送ローラを用いた手差し給紙
装置は、第１図ａに示すような構成になつてい
た。図において、Ｒは斜送ローラ、Ｇは転写紙の
手差しガイド（転写紙サイド規制）、Ｐは転写紙、
Ｌは転写紙の有無を判定する検知レバーである。
これにより、転写紙Ｐを検知レバーＬの所まで手
差し挿入すると、転写紙Ｐ上方から押えコロ（図
示せず）が降下し、転写紙Ｐを斜送ローラＲとで
挾持して搬送する。その際、搬送力はベクトルＴ
として作用する為に、斜送ローラＲの転写紙Ｐの
進行方向に対する角度がθであれば、転写紙Ｐ
は、手差しガイドＧに押し付ける力Tsinθを、受
ける。その為、転写紙Ｐが薄手の物や多湿状態の
ような場合には、転写紙Ｐの剛性が小さいので、
押し付ける力Tsinθにより転写紙Ｐは手差しガイ
ドＧに押し付けられ、撓みや、波打ちを生じる
（第１図ｂ）。このような状態の転写紙Ｐを搬送し
て画像を転写すると、転写抜けを生じたりあるい
は転写紙にしわを生じたりして美しい画像を形成
することができないことがある。また、このよう
な転写紙において、撓み歪みを生じないように搬
送力Ｔを小さい値に設定すると、厚手紙や、カー
ルのある転写紙において、搬送不良や搬送不能の
状態を生ずることがある。またさらに他の方法と
して、斜送ローラの角度θを小さくすることでも
押し付け力Tsinθは減少させることが出来るが、
この場合、手差しの際の転写紙の斜め挿入に対す
る十分な矯正効果が望めない。以上説明したよう
に、斜送ローラを使用した場合の給紙装置は、十
分な斜め挿入の矯正効果及び搬送力と転写紙の撓
みとの間には相反する関係が存在する。そのため
に、斜送ローラを使用した従来給紙装置において
は、十分な斜め挿入の矯正効果及び搬送力を得る
とともに、転写紙の撓みを防止し得る点に問題を
生ずることがあつた。
装置は、第１図ａに示すような構成になつてい
た。図において、Ｒは斜送ローラ、Ｇは転写紙の
手差しガイド（転写紙サイド規制）、Ｐは転写紙、
Ｌは転写紙の有無を判定する検知レバーである。
これにより、転写紙Ｐを検知レバーＬの所まで手
差し挿入すると、転写紙Ｐ上方から押えコロ（図
示せず）が降下し、転写紙Ｐを斜送ローラＲとで
挾持して搬送する。その際、搬送力はベクトルＴ
として作用する為に、斜送ローラＲの転写紙Ｐの
進行方向に対する角度がθであれば、転写紙Ｐ
は、手差しガイドＧに押し付ける力Tsinθを、受
ける。その為、転写紙Ｐが薄手の物や多湿状態の
ような場合には、転写紙Ｐの剛性が小さいので、
押し付ける力Tsinθにより転写紙Ｐは手差しガイ
ドＧに押し付けられ、撓みや、波打ちを生じる
（第１図ｂ）。このような状態の転写紙Ｐを搬送し
て画像を転写すると、転写抜けを生じたりあるい
は転写紙にしわを生じたりして美しい画像を形成
することができないことがある。また、このよう
な転写紙において、撓み歪みを生じないように搬
送力Ｔを小さい値に設定すると、厚手紙や、カー
ルのある転写紙において、搬送不良や搬送不能の
状態を生ずることがある。またさらに他の方法と
して、斜送ローラの角度θを小さくすることでも
押し付け力Tsinθは減少させることが出来るが、
この場合、手差しの際の転写紙の斜め挿入に対す
る十分な矯正効果が望めない。以上説明したよう
に、斜送ローラを使用した場合の給紙装置は、十
分な斜め挿入の矯正効果及び搬送力と転写紙の撓
みとの間には相反する関係が存在する。そのため
に、斜送ローラを使用した従来給紙装置において
は、十分な斜め挿入の矯正効果及び搬送力を得る
とともに、転写紙の撓みを防止し得る点に問題を
生ずることがあつた。
そこで本発明は、上記問題点を解消して、斜送
手段を用いた給送装置において、十分な斜め挿入
の矯正効果及び搬送力を得るとともに、シートの
撓みを生ずることのないシート給送装置を提供す
るものである。
手段を用いた給送装置において、十分な斜め挿入
の矯正効果及び搬送力を得るとともに、シートの
撓みを生ずることのないシート給送装置を提供す
るものである。
即ち上記目的を達成する本発明のシート給送装
置は、 シートを所定位置へ給送するシート給送装置に
おいて、 シートの給送経路側端部に設けられたガイド
と、 該ガイド方向へシートを寄せながらシートを給
送する斜送手段と、 シート給送方向寸法に比較して広い巾寸法を有
し、該斜送手段及び該ガイド近傍且つ該ガイドよ
りも該斜送手段側で給送方向にみて少なくとも該
斜送手段と該ガイドの間のシート部分を上方から
押える撓み防止部材と、 を有することを特徴とする。
置は、 シートを所定位置へ給送するシート給送装置に
おいて、 シートの給送経路側端部に設けられたガイド
と、 該ガイド方向へシートを寄せながらシートを給
送する斜送手段と、 シート給送方向寸法に比較して広い巾寸法を有
し、該斜送手段及び該ガイド近傍且つ該ガイドよ
りも該斜送手段側で給送方向にみて少なくとも該
斜送手段と該ガイドの間のシート部分を上方から
押える撓み防止部材と、 を有することを特徴とする。
以下、本発明の一実施例を図面を用いて詳細に
説明する。第２図は本発明の一実施例を適用した
電子写真複写機の断面図である。
説明する。第２図は本発明の一実施例を適用した
電子写真複写機の断面図である。
図において、導電性ドラム基体上に光導電層１
を設けた感光ドラム２が矢印ａ方向に回転可能に
軸支されている。このドラム２の周囲にはドラム
２の回転方向に従つて、コロナ放電器３、短焦点
結像素子アレイ４、現像器５、転写コロナ放電器
６、クリーニング器７が配設されている。
を設けた感光ドラム２が矢印ａ方向に回転可能に
軸支されている。このドラム２の周囲にはドラム
２の回転方向に従つて、コロナ放電器３、短焦点
結像素子アレイ４、現像器５、転写コロナ放電器
６、クリーニング器７が配設されている。
上記複写機においては、まずコロナ放電器３で
感光ドラム２の表面を所定極性で均一に帯電し、
次いで装置本体上部の往復移動する（矢印ｂ方
向）原稿台１０上の原稿Ｏをハロゲンランプ１１
で照明し、反射光を短焦点結像素子アレイ４を介
してドラム２上に露光して潜像を形成する。次い
で、この静電潜像は現像器５により顕画化され
る。そしてドラム２上に形成されたトナー像は、
手差しガイド１３から転写紙撓み防止部材４０を
押し上げ操作者によつて本体Ｃ内へ差し込まれ、
その後斜送ローラ２３・押えコロ２４によつて送
られた転写紙Ｐ上に、転写帯電器６からの一次帯
電器３と同極性のコロナによつて転写される。次
いでトナー像を転写された転写紙Ｐは、転写紙搬
送径路端部に配置された帯状の分離ベルト１４ま
たは分離ローラ１５及び従動ローラ１５ａにより
感光ドラム２より分離され、搬送部１６により定
着器１７に送られる。なおここで分離ベルト１４
は、転写時にドラム２と転写紙Ｐの側端部との間
に位置して、転写時にドラム２と密着する転写紙
Ｐの側端部をドラム２から離隔しており、ドラム
２上のトナー像が転写された転写紙Ｐをその進行
とともにドラム２から離れる方向へ導くものであ
り、ドラム２から離れる方向へ導かれた転写紙Ｐ
は、その後駆動回転する分離ローラ１５及びそれ
に従動回転するローラ１５ａに挾持搬送されてド
ラム２周面上から引き剥される。なお１４ｂはバ
ネで、分離ベルトを張設してベルトの一部をドラ
ム２の側端部に圧接するものである。
感光ドラム２の表面を所定極性で均一に帯電し、
次いで装置本体上部の往復移動する（矢印ｂ方
向）原稿台１０上の原稿Ｏをハロゲンランプ１１
で照明し、反射光を短焦点結像素子アレイ４を介
してドラム２上に露光して潜像を形成する。次い
で、この静電潜像は現像器５により顕画化され
る。そしてドラム２上に形成されたトナー像は、
手差しガイド１３から転写紙撓み防止部材４０を
押し上げ操作者によつて本体Ｃ内へ差し込まれ、
その後斜送ローラ２３・押えコロ２４によつて送
られた転写紙Ｐ上に、転写帯電器６からの一次帯
電器３と同極性のコロナによつて転写される。次
いでトナー像を転写された転写紙Ｐは、転写紙搬
送径路端部に配置された帯状の分離ベルト１４ま
たは分離ローラ１５及び従動ローラ１５ａにより
感光ドラム２より分離され、搬送部１６により定
着器１７に送られる。なおここで分離ベルト１４
は、転写時にドラム２と転写紙Ｐの側端部との間
に位置して、転写時にドラム２と密着する転写紙
Ｐの側端部をドラム２から離隔しており、ドラム
２上のトナー像が転写された転写紙Ｐをその進行
とともにドラム２から離れる方向へ導くものであ
り、ドラム２から離れる方向へ導かれた転写紙Ｐ
は、その後駆動回転する分離ローラ１５及びそれ
に従動回転するローラ１５ａに挾持搬送されてド
ラム２周面上から引き剥される。なお１４ｂはバ
ネで、分離ベルトを張設してベルトの一部をドラ
ム２の側端部に圧接するものである。
そしてドラム２上より分離された転写紙Ｐは、
定着器１７により像を定着された後、排出ローラ
１９によつて排紙トレイ１８に入り最終コピーと
なる。
定着器１７により像を定着された後、排出ローラ
１９によつて排紙トレイ１８に入り最終コピーと
なる。
なお転写終了後の感光ドラム２は、クリーニン
グ器７により残余ナトーを除去された後に、像露
光光源であるハロゲンランプ１１による光を一部
分割して反射鏡１９により感光ドラム２面上に導
いた前露光（図中、二点鎖線ｄ）により電位的に
均一化され、一次帯電器３へと進む。そして多数
枚コピーの場合上記動作を繰り返す。ここで２０
は排熱フアン、２１は熱線吸収フイルター等のフ
イルターである。
グ器７により残余ナトーを除去された後に、像露
光光源であるハロゲンランプ１１による光を一部
分割して反射鏡１９により感光ドラム２面上に導
いた前露光（図中、二点鎖線ｄ）により電位的に
均一化され、一次帯電器３へと進む。そして多数
枚コピーの場合上記動作を繰り返す。ここで２０
は排熱フアン、２１は熱線吸収フイルター等のフ
イルターである。
次に第２図〜第５図を用いて本実施例において
手差し給紙を行なう場合の詳細な説明を行なう。
手差し給紙を行なう場合の詳細な説明を行なう。
図中、手差し給紙口Ｆには、転写紙Ｐを挿入し
易くする為の手差しガイド１３が設けられてお
り、さらに幅方向の搬送基準ラインに沿つて幅ガ
イド１３ａが設けられている。なお、この幅ガイ
ド１３ａは、搬送径路の下側に設けられた下ガイ
ドＢの側端部に固設されている。そして、手差し
ガイド１３上を幅ガイド１３ａに略沿つて手差し
挿入された転写紙Ｐは、給紙口Ｆから転写紙撓み
防止部材４０の押し上げ、上ガイドＡ及び下ガイ
ドＢの間を通つて本体Ｃ内へ進んでいくと、転写
紙Ｐを幅ガイド１３ａに確実に沿わせる為に斜送
ローラ２３が、転写紙Ｐの進行方向に対してθだ
け傾いて配設されている。この斜送ローラ２３は
ゴム等の弾性体（材質的には静・動摩擦係数の差
の少ないものが望ましい）からなり、ギアトレイ
ン（図示せず）によつて駆動される。また設置傾
き角度θは、約15゜〜30゜程度で転写紙の材質や斜
送ローラ２３の材質等によつて最も好ましい設置
角度が決定される。なお本実施例では、約40ｇ/
m2〜120ｇ/m2の転写紙を用いて、斜送ローラには
東新ゴム化学(株)製の「ノスラン」（登録商標）を
用いた際、20゜位が最適であつた。またこの斜送
ローラ２３の上方には、押えコロ２４が支持台２
５上に回転自在に設置されている（第３図及び第
４図）。この支持台２５は、軸２６を中心に揺動
自在に本体Ｃに取り付けられている。さらに支持
台２５の他端には、穴２５ａが設けられており、
プランジヤーのアクチユエータ２７ａが貫通して
いる。通常このアクチユエータ２７ａは、第３図
に示す通り穴２５ａの端部２５ｂを軸２６に対し
て反時計方向（矢示Ｃ方向）に押しており、即ち
支持台２５はこのアクチユエータ２７ａによつて
時計方向へ回動するのを規制され、斜送ローラ２
３と押えコロ２４は離れている。
易くする為の手差しガイド１３が設けられてお
り、さらに幅方向の搬送基準ラインに沿つて幅ガ
イド１３ａが設けられている。なお、この幅ガイ
ド１３ａは、搬送径路の下側に設けられた下ガイ
ドＢの側端部に固設されている。そして、手差し
ガイド１３上を幅ガイド１３ａに略沿つて手差し
挿入された転写紙Ｐは、給紙口Ｆから転写紙撓み
防止部材４０の押し上げ、上ガイドＡ及び下ガイ
ドＢの間を通つて本体Ｃ内へ進んでいくと、転写
紙Ｐを幅ガイド１３ａに確実に沿わせる為に斜送
ローラ２３が、転写紙Ｐの進行方向に対してθだ
け傾いて配設されている。この斜送ローラ２３は
ゴム等の弾性体（材質的には静・動摩擦係数の差
の少ないものが望ましい）からなり、ギアトレイ
ン（図示せず）によつて駆動される。また設置傾
き角度θは、約15゜〜30゜程度で転写紙の材質や斜
送ローラ２３の材質等によつて最も好ましい設置
角度が決定される。なお本実施例では、約40ｇ/
m2〜120ｇ/m2の転写紙を用いて、斜送ローラには
東新ゴム化学(株)製の「ノスラン」（登録商標）を
用いた際、20゜位が最適であつた。またこの斜送
ローラ２３の上方には、押えコロ２４が支持台２
５上に回転自在に設置されている（第３図及び第
４図）。この支持台２５は、軸２６を中心に揺動
自在に本体Ｃに取り付けられている。さらに支持
台２５の他端には、穴２５ａが設けられており、
プランジヤーのアクチユエータ２７ａが貫通して
いる。通常このアクチユエータ２７ａは、第３図
に示す通り穴２５ａの端部２５ｂを軸２６に対し
て反時計方向（矢示Ｃ方向）に押しており、即ち
支持台２５はこのアクチユエータ２７ａによつて
時計方向へ回動するのを規制され、斜送ローラ２
３と押えコロ２４は離れている。
次に後述する検知レバー２９が転写紙Ｐが挿入
されたことを検知すると、その検知信号を受けて
プランジヤーがONしてアクチユエータ２７ａを
引き付ける。そこで、第４図に示す通り、アクチ
ユエータ２７ａが穴２５ａの端部２５ｂから離
れ、支持台２５に固設された重り２８によつて支
持台２５が時計方向（矢示ｄ方向）に付勢され、
押えコロ２４が下降し、斜送ローラ２３に当接す
る。そして転写紙Ｐは、押えコロ２４と検知信号
を受けて駆動を開始する斜送ローラ２３に挾持さ
れて給送される。
されたことを検知すると、その検知信号を受けて
プランジヤーがONしてアクチユエータ２７ａを
引き付ける。そこで、第４図に示す通り、アクチ
ユエータ２７ａが穴２５ａの端部２５ｂから離
れ、支持台２５に固設された重り２８によつて支
持台２５が時計方向（矢示ｄ方向）に付勢され、
押えコロ２４が下降し、斜送ローラ２３に当接す
る。そして転写紙Ｐは、押えコロ２４と検知信号
を受けて駆動を開始する斜送ローラ２３に挾持さ
れて給送される。
従つて、手差しガイド１３上に載置された転写
紙Ｐは、操作者によつて防止部材４０を押し上げ
て上ガイドＡ及び下ガイドＢの間を押し進めら
れ、斜送ローラ２３及び押えコロ２４の間を自由
に通過し、その先端が検知レバー２９に達する。
そして転写紙Ｐの先端が、給送検知レバー２９を
押し上げると、前述した様に検知信号が発せら
れ、複写機がオンとなり原稿台１０が移動を開始
し、斜送ローラ２３が回転をはじめる。と同時に
プランジヤー２７がオンとなり、アクチユエータ
２７ａが穴２５ａ端部から離れて押えコロ２４が
転写紙上に降りる。すると転写紙Ｐは、この斜送
ローラ２３と押えコロ２４とによつて斜めに搬送
力を得て、分離ベルト１４ａを通過する以前に転
写紙Ｐの右端部が幅ガイド１３ａに当接する。な
おこの際本実施例では、防止部材４０が自重によ
つて通過する転写紙Ｐ上に当接しているので、転
写紙Ｐは撓み・波打ちを生ずることがない。そし
て力のモーメントの関係で、転写紙Ｐは幅ガイド
１３ａに沿うように送られ、その内側に設置され
た分離ベルト１４ａに必ず掛かるので、確実にド
ラム２からの分離が行われる。そしてシヤツタ３
０に達すると、転写紙Ｐは先端が規制され一旦ス
トツプする。このとき斜送ローラ２３は、転写紙
Ｐの裏面をスリツプしながら回転しつづけるが、
プランジヤー２７がオフとなり押えコロ２４は持
ち上げられる。そして感光ドラム２上の画像とレ
ジストするようタイミングをとつてシヤツタ３０
が開放される直前にプランジヤーがオンとなつ
て、押えコロ２４が再び下降し、次にシヤツタ３
０が開放される。すると、転写紙Ｐは斜送ローラ
２３と押えコロ２４とによつて再び搬送力を得て
搬送ローラ対３２・３３に達して、次いでこのロ
ーラ対３２・３３によつて搬送力を得て転写ガイ
ド対３４・３５を経てドラムに送り込まれる。ド
ラム２の周面に到達した転写紙Ｐは、幅ガイド１
３ａに沿つた所定の搬送径路を進行しているの
で、幅ガイド１３ａの内側に設置された分離ベル
ト１４ａに必ず掛かり、ドラム２上のトナー像を
転写された後このベルト１４ａによつてドラム２
周面から離れる方向へ導かれた後、分離ローラ１
５・従動ローラ１５ａによつてドラム２周面から
引き剥され、ドラム２周面から分離される。
紙Ｐは、操作者によつて防止部材４０を押し上げ
て上ガイドＡ及び下ガイドＢの間を押し進めら
れ、斜送ローラ２３及び押えコロ２４の間を自由
に通過し、その先端が検知レバー２９に達する。
そして転写紙Ｐの先端が、給送検知レバー２９を
押し上げると、前述した様に検知信号が発せら
れ、複写機がオンとなり原稿台１０が移動を開始
し、斜送ローラ２３が回転をはじめる。と同時に
プランジヤー２７がオンとなり、アクチユエータ
２７ａが穴２５ａ端部から離れて押えコロ２４が
転写紙上に降りる。すると転写紙Ｐは、この斜送
ローラ２３と押えコロ２４とによつて斜めに搬送
力を得て、分離ベルト１４ａを通過する以前に転
写紙Ｐの右端部が幅ガイド１３ａに当接する。な
おこの際本実施例では、防止部材４０が自重によ
つて通過する転写紙Ｐ上に当接しているので、転
写紙Ｐは撓み・波打ちを生ずることがない。そし
て力のモーメントの関係で、転写紙Ｐは幅ガイド
１３ａに沿うように送られ、その内側に設置され
た分離ベルト１４ａに必ず掛かるので、確実にド
ラム２からの分離が行われる。そしてシヤツタ３
０に達すると、転写紙Ｐは先端が規制され一旦ス
トツプする。このとき斜送ローラ２３は、転写紙
Ｐの裏面をスリツプしながら回転しつづけるが、
プランジヤー２７がオフとなり押えコロ２４は持
ち上げられる。そして感光ドラム２上の画像とレ
ジストするようタイミングをとつてシヤツタ３０
が開放される直前にプランジヤーがオンとなつ
て、押えコロ２４が再び下降し、次にシヤツタ３
０が開放される。すると、転写紙Ｐは斜送ローラ
２３と押えコロ２４とによつて再び搬送力を得て
搬送ローラ対３２・３３に達して、次いでこのロ
ーラ対３２・３３によつて搬送力を得て転写ガイ
ド対３４・３５を経てドラムに送り込まれる。ド
ラム２の周面に到達した転写紙Ｐは、幅ガイド１
３ａに沿つた所定の搬送径路を進行しているの
で、幅ガイド１３ａの内側に設置された分離ベル
ト１４ａに必ず掛かり、ドラム２上のトナー像を
転写された後このベルト１４ａによつてドラム２
周面から離れる方向へ導かれた後、分離ローラ１
５・従動ローラ１５ａによつてドラム２周面から
引き剥され、ドラム２周面から分離される。
なお、転写紙Ｐが所定の搬送径路即ち斜送ロー
ラ２３と押えコロ２４とによつて転写紙Ｐの位置
ずれが修正可能な径路内に挿入されなかつた場合
には、検知レバー２９は作動することはなく、従
つて複写機はONされず、斜送ローラ２３も回転
を始めることなく、押えコロ２４も下降すること
なく、また複写機Ｃも画像形成動作を始めること
はない。
ラ２３と押えコロ２４とによつて転写紙Ｐの位置
ずれが修正可能な径路内に挿入されなかつた場合
には、検知レバー２９は作動することはなく、従
つて複写機はONされず、斜送ローラ２３も回転
を始めることなく、押えコロ２４も下降すること
なく、また複写機Ｃも画像形成動作を始めること
はない。
さてここで本実施例では、前述した通り斜送ロ
ーラ２３の上流で手差し挿入転写紙の搬送経路に
沿つて、転写紙の撓み防止部材４０が配置されて
いる。この転写紙の撓み防止部材４０は、平板状
の樹脂（ABS、ポリアセタール等）等で作られ、
上ガイドＡに対して上下移動可能な状態で設けら
れている。そして転写紙の挿入されていない状態
では、下ガイドＢに自重により当接している。即
ち、上ガイドＡに搬送経路に対して垂直方向に間
隙Aaが設けられており、この間隙Aaに撓み防止
部材４０が摺動自在に嵌め込まれている。そして
この撓み防止部材４０は、長方形の平坦プレート
４０ａの下端４０ｂが搬送方向へ向かつて円弧状
に折曲しており、搬送方向の幅方向に垂直可動状
態で設置されている。なお第３図に、転写紙が挿
入されていない状態を示し、第４図は第３図に転
写紙が挿入された状態を示している。また第５図
ａはその要部平面図、第５図ｂは給紙口Ｆの附近
の斜視図である。第３図の状態において、転写紙
Ｐが上・下ガイドＡ・Ｂ間の給紙口Ｆから手差し
挿入されると、まず転写紙Ｐの先端が防止部材４
０の下端４０ｂに突き当たり、その円弧状の形状
に沿つて防止部材４０を押し上げつつ防止部材４
０の下方にスムーズに潜り込んで、検知レバー２
９に達する。転写紙Ｐが検知レバー２９に達する
と、この信号を受けて押えコロ２４を支持するプ
ランジヤーがONされ押えコロ２４が下降して、
転写紙Ｐはコロ２４と斜送りローラ２３の間に挾
持され搬送力が生じて、手差しの力を受けなくと
も転写紙Ｐはさらに本体Ｃ内へ十分な搬送力で導
入される。そしてこの際、斜め挿入の十分な矯正
効果を得るために、押えコロ２４の押し付け力を
十分に増加させても、転写紙Ｐはこの防止部材に
上方から押さえられるので、転写紙Ｐが幅ガイド
１３ａに突き当たることにより従来生ずることが
あつた撓み歪みを防止できる。即ち本実施例は、
この撓み防止部材４０によつて、上ガイドＡと下
ガイドＢの間の転写紙通過の為の間隙を事実上無
くすことができる。従つてこの間隙で生じる転写
紙の座屈状態からの波打が生ずることを防止で
き、転写紙を平滑なままに斜送ローラ２３で給紙
できることになる。よつて十分な斜矯正効果を有
した、安定した搬送能力のある手差し給紙装置を
提供することができる。
ーラ２３の上流で手差し挿入転写紙の搬送経路に
沿つて、転写紙の撓み防止部材４０が配置されて
いる。この転写紙の撓み防止部材４０は、平板状
の樹脂（ABS、ポリアセタール等）等で作られ、
上ガイドＡに対して上下移動可能な状態で設けら
れている。そして転写紙の挿入されていない状態
では、下ガイドＢに自重により当接している。即
ち、上ガイドＡに搬送経路に対して垂直方向に間
隙Aaが設けられており、この間隙Aaに撓み防止
部材４０が摺動自在に嵌め込まれている。そして
この撓み防止部材４０は、長方形の平坦プレート
４０ａの下端４０ｂが搬送方向へ向かつて円弧状
に折曲しており、搬送方向の幅方向に垂直可動状
態で設置されている。なお第３図に、転写紙が挿
入されていない状態を示し、第４図は第３図に転
写紙が挿入された状態を示している。また第５図
ａはその要部平面図、第５図ｂは給紙口Ｆの附近
の斜視図である。第３図の状態において、転写紙
Ｐが上・下ガイドＡ・Ｂ間の給紙口Ｆから手差し
挿入されると、まず転写紙Ｐの先端が防止部材４
０の下端４０ｂに突き当たり、その円弧状の形状
に沿つて防止部材４０を押し上げつつ防止部材４
０の下方にスムーズに潜り込んで、検知レバー２
９に達する。転写紙Ｐが検知レバー２９に達する
と、この信号を受けて押えコロ２４を支持するプ
ランジヤーがONされ押えコロ２４が下降して、
転写紙Ｐはコロ２４と斜送りローラ２３の間に挾
持され搬送力が生じて、手差しの力を受けなくと
も転写紙Ｐはさらに本体Ｃ内へ十分な搬送力で導
入される。そしてこの際、斜め挿入の十分な矯正
効果を得るために、押えコロ２４の押し付け力を
十分に増加させても、転写紙Ｐはこの防止部材に
上方から押さえられるので、転写紙Ｐが幅ガイド
１３ａに突き当たることにより従来生ずることが
あつた撓み歪みを防止できる。即ち本実施例は、
この撓み防止部材４０によつて、上ガイドＡと下
ガイドＢの間の転写紙通過の為の間隙を事実上無
くすことができる。従つてこの間隙で生じる転写
紙の座屈状態からの波打が生ずることを防止で
き、転写紙を平滑なままに斜送ローラ２３で給紙
できることになる。よつて十分な斜矯正効果を有
した、安定した搬送能力のある手差し給紙装置を
提供することができる。
さらにここで、本実施例の一例で実験を行なつ
た結果を示す。
た結果を示す。
まず、斜めに手差し給紙された転写紙を幅ガイ
ド１３ａに沿い搬送できる矯正効果を十分に得る
には、θの角度を20゜以上必要とし、厚紙、カー
ルの大きい転写紙等を各種環境下で安定して搬送
するには、Tcosθ方向に30ｇ以上の搬送力を必要
とする。そこでこのような設定の下に、薄手紙
や、多湿情況下の転写紙の剛性の低下したものを
給紙すると、撓み防止部材を設けなかつた場合に
は、撓みや波打ちが生ずることがあつた。しかし
重量約２〔ｇ〕、縦24〔mm〕、横35〔mm〕の平坦なプ
レートの下端を円弧状に約８〔mm〕折曲げた撓み
防止部材を、幅ガイド１３ａから約0.5〔mm〕離し
て、また押えコロ２４から約15〔mm〕上流に設け
た場合、撓みの生じ易すい約40ｇ/m2のトレーシ
ングペーパーや高湿下の約60ｇ/m2の普通紙転写
紙を手差し給紙しても撓み・波打ちを生ずること
なく、また斜送を確実に矯正して安定した搬送力
で給送を行なうことができた。
ド１３ａに沿い搬送できる矯正効果を十分に得る
には、θの角度を20゜以上必要とし、厚紙、カー
ルの大きい転写紙等を各種環境下で安定して搬送
するには、Tcosθ方向に30ｇ以上の搬送力を必要
とする。そこでこのような設定の下に、薄手紙
や、多湿情況下の転写紙の剛性の低下したものを
給紙すると、撓み防止部材を設けなかつた場合に
は、撓みや波打ちが生ずることがあつた。しかし
重量約２〔ｇ〕、縦24〔mm〕、横35〔mm〕の平坦なプ
レートの下端を円弧状に約８〔mm〕折曲げた撓み
防止部材を、幅ガイド１３ａから約0.5〔mm〕離し
て、また押えコロ２４から約15〔mm〕上流に設け
た場合、撓みの生じ易すい約40ｇ/m2のトレーシ
ングペーパーや高湿下の約60ｇ/m2の普通紙転写
紙を手差し給紙しても撓み・波打ちを生ずること
なく、また斜送を確実に矯正して安定した搬送力
で給送を行なうことができた。
次に他の実施例を示す。
第６図ａ・ｂに示す実施例は、撓み防止部材を
他の位置に配置した例である。即ち、転写紙の撓
み防止部材の設定位置は、前述例の様に斜送ロー
ラの転写紙進行方向の上流に設けても良いし、第
６図ａ・ｂに示すように、斜送ローラと並列また
は下流に設けてもよい。これらの場合も、転写紙
の座屈状態の発生をを防止することができる。第
６図ａに示した様に、防止部材４０を幅ガイド１
３ａと斜送ローラ２３との間に配置した場合に
は、撓みの生ずるきつかけ部分を押さえることが
できるので、撓みを効率的に防止できる。また第
６図ｂに示した様に、防止部材４０を斜送ローラ
２３の下流に配置した場合には、斜送ローラ２３
の搬送力によつて防止部材４０を確実に押し上げ
ることができるとともに、やはり撓みの生ずるき
つかけ部分を押えることができる。
他の位置に配置した例である。即ち、転写紙の撓
み防止部材の設定位置は、前述例の様に斜送ロー
ラの転写紙進行方向の上流に設けても良いし、第
６図ａ・ｂに示すように、斜送ローラと並列また
は下流に設けてもよい。これらの場合も、転写紙
の座屈状態の発生をを防止することができる。第
６図ａに示した様に、防止部材４０を幅ガイド１
３ａと斜送ローラ２３との間に配置した場合に
は、撓みの生ずるきつかけ部分を押さえることが
できるので、撓みを効率的に防止できる。また第
６図ｂに示した様に、防止部材４０を斜送ローラ
２３の下流に配置した場合には、斜送ローラ２３
の搬送力によつて防止部材４０を確実に押し上げ
ることができるとともに、やはり撓みの生ずるき
つかけ部分を押えることができる。
なお前述各実施例では、例えば転写紙が厚手で
あるときや、カールの大きい場合には、この撓み
防止部材４０は第７図に示すごとく、間隙Aaに
沿つて上ガイドＡ方向に垂直にその度合に応じて
退避し、転写紙に不要な抵抗を生じないこと勿論
である。
あるときや、カールの大きい場合には、この撓み
防止部材４０は第７図に示すごとく、間隙Aaに
沿つて上ガイドＡ方向に垂直にその度合に応じて
退避し、転写紙に不要な抵抗を生じないこと勿論
である。
さらに、この撓み防止部材の形状は、平板なも
のでなくとも良い。第８図に示すのは、撓み防止
部材として回転体４１を用いた例を示している。
この回転体４１は、前述の撓み防止部材４０と同
様、上下方向の移動が可能で、転写紙の無い状態
では下ガイドＢに自重で当接している。そして転
写紙を挿入する際は転写紙に押し上げられた上方
向に逃げると同時に、転写紙との接触抵抗で回転
する。即ち本実施例では、上ガイドＡに鉤部４２
を設けて、この鉤部４２に回転体４１の軸４１ａ
を垂直方向に可動状態にまた回転自在に支持して
いる。そこで本実施例では、転写紙の斜送を矯正
する際、この回転体４１が自重で転写紙面を押え
るので、転写紙の撓みを防止できるとともに、こ
の回転体４１は転写紙の搬送に従動回転するの
で、転写紙の搬送への影響を軽減できる。このよ
うに、撓み防止部材としての回転体４１が回転す
ると、手差しの際の転写紙の挿入が容易となり操
作性が向上する。
のでなくとも良い。第８図に示すのは、撓み防止
部材として回転体４１を用いた例を示している。
この回転体４１は、前述の撓み防止部材４０と同
様、上下方向の移動が可能で、転写紙の無い状態
では下ガイドＢに自重で当接している。そして転
写紙を挿入する際は転写紙に押し上げられた上方
向に逃げると同時に、転写紙との接触抵抗で回転
する。即ち本実施例では、上ガイドＡに鉤部４２
を設けて、この鉤部４２に回転体４１の軸４１ａ
を垂直方向に可動状態にまた回転自在に支持して
いる。そこで本実施例では、転写紙の斜送を矯正
する際、この回転体４１が自重で転写紙面を押え
るので、転写紙の撓みを防止できるとともに、こ
の回転体４１は転写紙の搬送に従動回転するの
で、転写紙の搬送への影響を軽減できる。このよ
うに、撓み防止部材としての回転体４１が回転す
ると、手差しの際の転写紙の挿入が容易となり操
作性が向上する。
さらに他の実施例を第９図・第１０図を用いて
説明する。
説明する。
本実施例は、手差しの際の給紙をより容易に行
なうことのできる転写紙撓み防止部材を示す。第
９図において、撓み防止部材４３（平板タイプ）
が押えコロ２４の支持台２５と連動している状態
を示してる。押えコロ２４の支持台２５から腕２
５ｃが伸び、この腕２５ｃは撓み防止部材４３に
設けられた開口４３ａに挿入されている。そこで
転写紙の挿入されていない状態では、支持台２５
が上方へプランジヤーのアクチユエータ２７ａの
力により付勢されていて、支持台２５の腕２５ｃ
が開口４３ａに挿入されていることにより支持台
２５の移動と連動する撓み防止部材４３も上ガイ
ドＡの間隙Aaに沿つて上方へ持ち上げられる。
そこで、この際、防止部材４３に邪魔されること
なく手差し口は大きく開口することになるので、
転写紙Ｐ楽に操作者により挿入できる。そして転
写紙Ｐが検知レバーまで達すると、支持台２５を
付勢するプランジヤーが信号を受けてONするこ
とにより、押えコロ２４の降下と同時に撓み防止
部材４３も降下して、撓みを防止しつつ斜送を矯
正して転写紙を搬送することができる（第１０
図）。本実施例では、転写紙が手差し挿入される
際、防止部材４３によつて妨げられることがない
ので、撓み防止部材を設けたにもかかわらず転写
紙の手差し挿入をスムーズに行なうことができ
る。
なうことのできる転写紙撓み防止部材を示す。第
９図において、撓み防止部材４３（平板タイプ）
が押えコロ２４の支持台２５と連動している状態
を示してる。押えコロ２４の支持台２５から腕２
５ｃが伸び、この腕２５ｃは撓み防止部材４３に
設けられた開口４３ａに挿入されている。そこで
転写紙の挿入されていない状態では、支持台２５
が上方へプランジヤーのアクチユエータ２７ａの
力により付勢されていて、支持台２５の腕２５ｃ
が開口４３ａに挿入されていることにより支持台
２５の移動と連動する撓み防止部材４３も上ガイ
ドＡの間隙Aaに沿つて上方へ持ち上げられる。
そこで、この際、防止部材４３に邪魔されること
なく手差し口は大きく開口することになるので、
転写紙Ｐ楽に操作者により挿入できる。そして転
写紙Ｐが検知レバーまで達すると、支持台２５を
付勢するプランジヤーが信号を受けてONするこ
とにより、押えコロ２４の降下と同時に撓み防止
部材４３も降下して、撓みを防止しつつ斜送を矯
正して転写紙を搬送することができる（第１０
図）。本実施例では、転写紙が手差し挿入される
際、防止部材４３によつて妨げられることがない
ので、撓み防止部材を設けたにもかかわらず転写
紙の手差し挿入をスムーズに行なうことができ
る。
なお本実施例では、分離部材として分離ベルト
を用いた例を示したが、本発明はこれに限られる
ものではなく、例えば分離爪あるいは空気吹き付
け方式等を用いることができること勿論である。
また検知手段も、光学的あるいは機械的等いずれ
をも用いることができる。また本発明はシートの
手差し挿入に限られるものではなく、例えばカセ
ツト・デツキ等からのシート搬送にも適用できる
こと勿論である。さらにシートとしては、紙に限
らず例えばプラスチツクシート等等も用いること
ができる。またシートに転写される像はトナー像
に限られるものではなく、磁気潜像あるいは静電
潜像等であつても良い。
を用いた例を示したが、本発明はこれに限られる
ものではなく、例えば分離爪あるいは空気吹き付
け方式等を用いることができること勿論である。
また検知手段も、光学的あるいは機械的等いずれ
をも用いることができる。また本発明はシートの
手差し挿入に限られるものではなく、例えばカセ
ツト・デツキ等からのシート搬送にも適用できる
こと勿論である。さらにシートとしては、紙に限
らず例えばプラスチツクシート等等も用いること
ができる。またシートに転写される像はトナー像
に限られるものではなく、磁気潜像あるいは静電
潜像等であつても良い。
以上説明した様に、本発明によれば撓み防止部
材を設けることにより、不要にシートに撓みを生
じさせることもなく、より多くの種類のシートを
安定給送することができてより鮮明な画像を得る
ことができる。また、給送能力が向上したこと
で、シート搬送部の表面性や、シート通路の間隙
等の精度にラチチユードが広がり、搬送部にさほ
どの精度を求めなくても済み容易に組み立てるこ
ともできる。
材を設けることにより、不要にシートに撓みを生
じさせることもなく、より多くの種類のシートを
安定給送することができてより鮮明な画像を得る
ことができる。また、給送能力が向上したこと
で、シート搬送部の表面性や、シート通路の間隙
等の精度にラチチユードが広がり、搬送部にさほ
どの精度を求めなくても済み容易に組み立てるこ
ともできる。
第１図ａ・第１図ｂは従来の手差し給紙装置の
平面図、第２図は本発明の一実施例を適用した電
子写真複写機の断面図、第３図・第４図は撓み防
止部材附近の断面図、第５図ａはその平面図、第
５図ｂは給紙口の附近の斜視図、第６図ａ・第６
図ｂは他の実施例を示す平面図、第７図は撓みを
防止する状態を示す断面図、第８図は他の実施例
の側面図、第９図・第１０図は他の実施例の断面
図である。 図において、２…感光ドラム、１３…手差しガ
イド、１３ａ…幅ガイド、２３…斜送ローラ、２
４…押えコロ、２５…支持台、２７ａ…アクチユ
エータ、４０…撓み防止部材、４０ａ…平坦プレ
ート、４０ｂ…下端、４１…回転体、Ｆ…給紙
口、Ａ…上ガイド、Ｂ…下ガイド。
平面図、第２図は本発明の一実施例を適用した電
子写真複写機の断面図、第３図・第４図は撓み防
止部材附近の断面図、第５図ａはその平面図、第
５図ｂは給紙口の附近の斜視図、第６図ａ・第６
図ｂは他の実施例を示す平面図、第７図は撓みを
防止する状態を示す断面図、第８図は他の実施例
の側面図、第９図・第１０図は他の実施例の断面
図である。 図において、２…感光ドラム、１３…手差しガ
イド、１３ａ…幅ガイド、２３…斜送ローラ、２
４…押えコロ、２５…支持台、２７ａ…アクチユ
エータ、４０…撓み防止部材、４０ａ…平坦プレ
ート、４０ｂ…下端、４１…回転体、Ｆ…給紙
口、Ａ…上ガイド、Ｂ…下ガイド。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ シートを所定位置へ給送するシート給送装置
において、 シートの給送経路側端部に設けられたガイド
と、 該ガイド方向へシートを寄せながらシートを給
送する斜送手段と、 シート給送方向寸法に比較して広い巾寸法を有
し、該斜送手段及び該ガイド近傍且つ該ガイドよ
りも該斜送手段側で給送方向にみて少なくとも該
斜送手段と該ガイドの間のシート部分を上方から
押える撓み防止部材と、 を有することを特徴とするシート給送装置。 ２ 前記斜送手段が斜送ローラである特許請求の
範囲第１項に記載のシート給送装置。 ３ 前記撓み防止部材の先端側が円弧状の平坦プ
レートである特許請求の範囲第１項に記載のシー
ト給送装置。 ４ 前記撓み防止部材が自重でシートを押える特
許請求の範囲第１項に記載のシート給送装置。 ５ 前記シートが手差しされる特許請求の範囲第
１項に記載のシート給送装置。 ６ 前記撓み防止部材が上下移動可能である特許
請求の範囲第１項に記載のシート給送装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57216385A JPS59108646A (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | シ−ト給送装置 |
| US06/903,847 US4676498A (en) | 1982-12-10 | 1986-09-05 | Sheet feeding apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57216385A JPS59108646A (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | シ−ト給送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59108646A JPS59108646A (ja) | 1984-06-23 |
| JPH0215462B2 true JPH0215462B2 (ja) | 1990-04-12 |
Family
ID=16687736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57216385A Granted JPS59108646A (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | シ−ト給送装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4676498A (ja) |
| JP (1) | JPS59108646A (ja) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4919411A (en) * | 1987-07-10 | 1990-04-24 | Xerox Corporation | Paper feeding device |
| US4913414A (en) * | 1988-08-16 | 1990-04-03 | Xerox Corporation | Damped sheet registration drive |
| US4930764A (en) * | 1988-12-28 | 1990-06-05 | Pitney Bowes Inc. | Front end feeder for mail handling machine |
| JPH07115774B2 (ja) * | 1989-02-16 | 1995-12-13 | 株式会社テック | 用紙搬送装置 |
| GB8903919D0 (en) * | 1989-02-21 | 1989-04-05 | Thorn Emi Electronics Ltd | Card transport device |
| US4984778A (en) * | 1989-03-23 | 1991-01-15 | Xerox Corporation | Sheet feeder with skew control |
| DE69026418T2 (de) * | 1989-05-08 | 1996-09-19 | Canon Kk | Aufzeichnungsvorrichtung |
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