JPH084836A - カップリング - Google Patents
カップリングInfo
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- JPH084836A JPH084836A JP15816894A JP15816894A JPH084836A JP H084836 A JPH084836 A JP H084836A JP 15816894 A JP15816894 A JP 15816894A JP 15816894 A JP15816894 A JP 15816894A JP H084836 A JPH084836 A JP H084836A
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- elastomer
- outer ring
- boss member
- boss
- fixed
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Abstract
りばね定数を低下させて防振性能を高めると共に、許容
できる捩り角度を増大して耐久性を高める。 【構成】 ボス部材11と、このボス部材11の外周に
ベアリング13を介して配置された外側リング12との
間に、内周端が前記ボス部材11に定着された第一のエ
ラストマ部材14及び外周端が外側リング12に定着さ
れた第二のエラストマ部材15を含む複数のエラストマ
部材を軸方向に並んで配置し、これらのエラストマ部材
のボス部材11及び外側リング12と非定着の端部間を
連結部材16で連結したものである。
Description
ける回転伝達部に介在されて防振を行うカップリングに
関するものである。
としては、図2に示すようなものがある。すなわち、こ
の図2のカップリングは、回転軸側に取り付けられるボ
ス部材1と、このボス部材1の外周にベアリング3を介
して相対回転自在に同心配置され外周面にプーリ溝2a
又は図示されていないギヤ歯が形成された外側リング2
と、前記ボス部材1及び外側リング2の対向周面間を弾
性的に連結するエラストマ部材4からなるものであり、
このエラストマ部材4を介して、前記プーリ又はギヤと
回転軸との間で回転力の伝達を行うと共に、前記エラス
トマ部材4の円周方向の変形(捩り変形)によって、回
転力と共に入力される捩り振動を絶縁するものである。
グは、例えば機器の設計上の理由によって外径寸法が制
約されている場合に、捩りばね定数を十分に低く設定し
て振動絶縁性を向上させるには、エラストマ部材4の軸
方向厚さを減少させる方法が採用される。しかしなが
ら、この方法では、許容できる捩り角度を大きくするこ
とはできないといった問題が指摘される。これは、エラ
ストマ部材4の捩り変形量は、ボス部材1と外側リング
2の周方向相対変位量(捩り角度)によって決まるもの
であり、この捩り角度が大きくなると、エラストマ部材
4が過大な捩り変形を受け、耐久性が低下するからであ
る。
れたもので、その主な技術的課題とするところは、外径
寸法が制約されていても、捩りばね定数を低下させて防
振性能を高めると共に、許容できる捩り角度を増大して
耐久性に優れたカップリングを提供することにある。
本発明によって有効に解決することができる。すなわち
本発明に係るカップリングは、ボス部材と、このボス部
材の外周にベアリングを介して同心配置された外側リン
グと、前記ボス部材と外側リングの間に軸方向に並んで
配置されて内周端が前記ボス部材に定着された第一のエ
ラストマ部材及び外周端が前記外側リングに定着された
第二のエラストマ部材を含む複数のエラストマ部材と、
前記各エラストマ部材間に介在されると共にこれら各エ
ラストマ部材の前記ボス部材及び外側リングと非定着の
端部間に連結された連結部材と、からなるものである。
に軸方向に並んで配置された複数のエラストマ部材が、
連結部材によって直列的に連結されているので、これら
複数のエラストマ部材による前記ボス部材と外側リング
間の捩りばね定数が低下する。また、捩り変形が複数の
エラストマ部材で分担して行われ、前記ボス部材と外側
リングとの周方向相対変位角度に対して、各エラストマ
部材の内周端部と外周端部間の相対変位角度が小さくな
り、各エラストマ部材の捩り変形量が小さくなるから、
前記ボス部材と外側リングとの許容可能な周方向相対変
位角度が増大する。
一実施例を示すもので、図中の参照符号11はボス部
材、12はこのボス部材11の外周にベアリング13を
介して相対回転自在に同心配置され外周面にプーリ溝1
2aが形成された外側リングである。ボス部材11と外
側リング12の間には、前記ベアリング13の介在部分
より内外径方向へ拡張されたエラストマ部材介装空間S
が形成されており、この空間Sには第一のエラストマ部
材14及び第二のエラストマ部材15が軸方向に並んで
配置されている。
1の外周面に圧入嵌着された第一の内周スリーブ141
と、その外周側に配置され外側リング12の内周面と非
接触の第一の外周スリーブ142との間に加硫接着され
ており、すなわちこの第一のエラストマ部材14の内周
端は、第一の内周スリーブ141を介してボス部材11
の外周面に定着されている。一方、第二のエラストマ部
材15は、外側リング12の内周面に圧入嵌着された第
二の外周スリーブ151と、その内周側に配置されボス
部材11の外周面と非接触の第二の内周スリーブ152
との間に加硫接着されており、すなわちこの第二のエラ
ストマ部材15の外周端は、第二の外周スリーブ151
を介して外側リング12の内周面に定着されている。
である第一のエラストマ部材14の外周端及び第二のエ
ラストマ部材15の内周端の間には、連結部材16が連
結されている。この連結部材16は、径方向部161
と、その径方向両端から軸方向における互いに背反する
側へ屈曲して延びる外周筒部162及び内周筒部163
からなり、前記外周筒部162が第一のエラストマ部材
14の外周端における第一の外周スリーブ142に嵌合
連結されており、前記内周筒部163が第二の第二のエ
ラストマ部材15の内周端における第二の内周スリーブ
152に嵌合連結されている。
は、円周方向の捩り変形力による応力が均等に配分され
るように、いずれも軸方向肉厚が外周側へ向けて漸次減
少する形状を呈すると共に、第一の外周スリーブ142
と、これに連結部材16を介して連結された第二の内周
スリーブ152の双方の軸方向幅はほぼ等しく、言い換
えれば第一の外周スリーブ142に加硫接着された第一
のエラストマ部材14の外周端の軸方向肉厚と、第二の
内周スリーブ152に接着された第二のエラストマ部材
15の内周端の軸方向肉厚はほぼ等しいものとなってい
る。このため、内周のボス部材11に定着された第一の
エラストマ部材14よりも、外周の外側リング12に定
着された第二のエラストマ部材15の方が適宜軸方向肉
厚が小さくなっている。
向に並んで配置された第一のエラストマ部材14と第二
のエラストマ部材15が、連結部材16を介してボス部
材11と外側リング12の間に直列的に連結され、実質
的に第一及び第二のエラストマ部材14,15を径方向
に連続させた場合と等価の構造を有するから、ボス部材
11と外側リング12を例えば第一のエラストマ部材1
4のみで連結した場合に比較して、捩りばね定数が低く
なり、このためボス部材11と外側リング12との間で
の振動絶縁性が向上する。また、捩り変形が第一及び第
二のエラストマ部材14,15でほぼ均等に分担して行
われ、各エラストマ部材14,15のそれぞれの捩り変
形量が小さくなるから、大きな捩り変位入力に対する耐
久性が向上し、前記ボス部材11と外側リング12との
許容可能な周方向相対変位角度が増大する。
るものではない。例えば、第一のエラストマ部材14と
第二のエラストマ部材15の間に、ボス部材11及び外
側リング12の双方に対して非定着の他のエラストマ部
材を介在させ、第一のエラストマ部材14と前記他のエ
ラストマ部材の外周端同士、及び第二のエラストマ部材
15と前記他のエラストマ部材の内周端同士をそれぞれ
連結部材を介して連結するといった構造にすることも可
能である。また、外側リング12にプーリ溝12aに代
えてギヤ歯が形成され、回転力がギヤを介して入力され
るカップリングにも同様に適用することができる。
材と外側リングの間に軸方向に並んで配置された複数の
エラストマ部材の内外周を、連結部材によって直列的に
連結したため、当該カップリングの外径寸法を増大させ
ることなく、捩りばね定数を十分に低く設定して防振性
を向上させることができると共に、前記ボス部材と外側
リングとの許容可能な周方向相対変位角度が増大して大
きな捩り変位入力に対する耐久性を向上することができ
る。
軸心を通る平面で切断して示す半断面図である。
面で切断して示す半断面図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 ボス部材(11)と、 このボス部材(11)の外周にベアリング(13)を介
して配置された外側リング(12)と、 前記ボス部材(11)と外側リング(12)の間に軸方
向に並んで配置されて内周端が前記ボス部材(11)に
定着された第一のエラストマ部材(14)及び外周端が
前記外側リング(12)に定着された第二のエラストマ
部材(15)を含む複数のエラストマ部材と、 前記各エラストマ部材間に介在されると共に前記各エラ
ストマ部材の前記ボス部材(11)及び外側リング(1
2)と非定着の端部間に連結された連結部材(16)
と、からなることを特徴とするカップリング。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15816894A JP3555624B2 (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | カップリング |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15816894A JP3555624B2 (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | カップリング |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH084836A true JPH084836A (ja) | 1996-01-12 |
JP3555624B2 JP3555624B2 (ja) | 2004-08-18 |
Family
ID=15665766
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15816894A Expired - Fee Related JP3555624B2 (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | カップリング |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3555624B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007100852A (ja) * | 2005-10-05 | 2007-04-19 | Nok Corp | トルク変動吸収ダンパ |
JP2020085031A (ja) * | 2018-11-16 | 2020-06-04 | Nok株式会社 | 回転変動吸収プーリ |
-
1994
- 1994-06-17 JP JP15816894A patent/JP3555624B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007100852A (ja) * | 2005-10-05 | 2007-04-19 | Nok Corp | トルク変動吸収ダンパ |
JP2020085031A (ja) * | 2018-11-16 | 2020-06-04 | Nok株式会社 | 回転変動吸収プーリ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3555624B2 (ja) | 2004-08-18 |
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