JPH084748A - ボールジョイント - Google Patents

ボールジョイント

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JPH084748A
JPH084748A JP6162761A JP16276194A JPH084748A JP H084748 A JPH084748 A JP H084748A JP 6162761 A JP6162761 A JP 6162761A JP 16276194 A JP16276194 A JP 16276194A JP H084748 A JPH084748 A JP H084748A
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【構成】 球状の球頭部４と球頭部から突出する少なく
とも一本の柄部を有するボールスタッド２と、ボールス
タッドの球頭部を包持するベアリング５と、ベアリング
を支持するハウジング部１２を有するアーム１１とを備
えたボールジョイントにおいて、アームは、棒材の端部
に曲げ加工を施して環状のハウジング部を形成する。 【効果】 アームの形成工程は少なく、形成時間も短い
ので、ボールジョイントを安価に製造できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば自動車の懸架装
置等に使用されるボールジョイントに関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車の懸架装置の連結部には、以前よ
りボールジョイントが頻繁に使用されていた。このよう
なボールジョイントは、一般に球状の球頭部とその球頭
部から突出する柄部を有するボールスタッドと、ボール
スタッドの球頭部を包持するベアリングと、ベアリング
を支持するハウジング部を有するアームとを備えてい
る。この場合のハウジング部を有するアームは、例えば
鍛造成形により形成するか、若しくは板金成形により形
成していた。
【０００３】このようにハウジング部を有するアームを
鍛造成形により形成したボールジョイントとしては、実
開平２−７２８１１号公報、特公平５−１３７４１号公
報等多数ある。またハウジング部を有するアームを板金
成形により形成したボールジョイントとしては、特開昭
６２−１８４２１７号公報等多数ある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記ボールジョイント
において、ハウジング部を有するアームを鍛造成形また
は板金成形で形成すると、その形成に多大な時間がかか
ってしまうということがある。つまり、例えばアームを
鍛造成形により形成する場合、円柱状の素材から複数回
の鍛造工程を経てアームが形成され、更に必要に応じ切
削加工が施される。このためアーム形成に多大な時間が
かかってしまう。これは、アームを板金成形により形成
する場合にも同様である。つまり板状の素材から複数回
の板金工程を経てアームが形成され、更に必要に応じて
切削加工が施される。
【０００５】従って、本発明は上述の如き課題を解決
し、アームの形成時間が短く、安価なボールジョイント
を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の構成は以下の通
りである。
【０００７】球状の球頭部と球頭部から突出する少なく
とも一本の柄部を有するボールスタッドと、ボールスタ
ッドの球頭部を包持するベアリングと、ベアリングを支
持するハウジング部を有するアームとを備えたボールジ
ョイントにおいて、アームは、棒材の端部に曲げ加工を
施して環状のハウジング部を形成する。
【０００８】
【実施例】以下本発明の実施例を図１乃至図３に基づい
て説明する。
【０００９】図１は本発明の実施例によるボールジョイ
ント１を表す。図において２はボールスタッドで、球状
の球頭部４とその球頭部４から突出する柄部３を有す
る。この柄部３には、図示せぬダストブーツの一端端部
を固着する周状の鍔部３ａが形成される。また５は合成
樹脂製のベアリングで、内周にボールスタッド２の球頭
部４と略同一曲率の内球面７を有し、内球面７に連続し
て開口する開口部６外周にダストブーツの他端端部を固
着するブーツ装着部９を有すると共に、ブーツ装着部９
に連続してアーム１１を装着するハウジング装着部８を
有する。そのアーム１１は、ベアリング５のブーツ装着
部９に装着されるハウジング部１２と、ハウジング部１
２と一体に形成される軸部１３とからなり、図２に示す
如く、このアーム１１は棒材の端部に曲げ加工を施して
環状のハウジング部１２が形成されている。
【００１０】続いて、上記ボールジョイント１の製造方
法を図３に基づいて説明する。
【００１１】まず、予め棒材の端部に常温による曲げ加
工を施して、ベアリング５のハウジング装着部８外径Ｄ
と略同一内径ｄを有する円周状のハウジング部１２を形
成したアーム１１を製造する。そしてボールスタッド２
の球頭部４をベアリング５の開口部６から挿入し（矢印
Ａ）、柄部３が開口部６から突出するように嵌合させ、
その後ベアリング５のハウジング装着部８にアーム１１
のハウジング部１２を装着して（矢印Ｂ）、ボールジョ
イント１の製造が完了する。
【００１２】従って、このボールジョイント１におい
て、アーム１１は、棒材の端部に曲げ加工を施して環状
のハウジング部１２を形成するため、アーム１１の形成
工程は少なく、形成時間も短い。
【００１３】次に本発明の他の実施例を図４及び図５に
基づいて説明する。
【００１４】図４は本発明の他の実施例によるボールジ
ョイント１を表す。図においてボールジョイント１は、
アーム１１の両端にハウジング部１２，１２を有し、こ
のハウジング部１２，１２内周に、ボールスタッド２の
球頭部４を包持したベアリング５が各々支持される。こ
のアーム１１は図５に示す如く棒材の両端部に曲げ加工
を施して環状のハウジング部１２を形成している。この
ようなボールジョイント１は、例えばスタビライザバー
とサスペンションを連結するリンク部材として使用され
る。
【００１５】従ってこのボールジョイント１において
も、アーム１１は、棒材の両端部に曲げ加工を施して環
状のハウジング部１２を形成するため、アーム１１の形
成工程は少なく、形成時間も短い。
【００１６】尚、上記実施例では、ベアリング５のハウ
ジング装着部８外径Ｄとアーム１１のハウジング部１２
内径ｄとを自然状態で略同一径としたが、アーム１１の
ハウジング部１２内径ｄをベアリング５のハウジング装
着部８外径Ｄより小径にしても良い。この場合、アーム
１１のハウジング部１２は曲げ加工で形成されているた
め、アーム１１のハウジング部１２がベアリング５のハ
ウジング装着部８に装着された状態でハウジング部１２
は拡径され、緊ぱく力が発生する。従って、この緊ぱく
力によりボールスタッド２に必要な荷重を付加すること
ができる。
【００１７】また上記実施例では、ハウジング部１２は
円周状に形成されたが、円周状に限定されることはな
く、ベアリング５のハウジング装着部８外周形状と同一
形状が望ましい。
【００１８】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、アーム
は、棒材の端部に曲げ加工を施して環状のハウジング部
を形成するため、アームの形成工程は少なく、形成時間
も短いので、ボールジョイントを安価に製造できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例によるボールジョイントを表す
部分断面正面図である。
【図２】本発明の実施例によるボールジョイントのアー
ムを表す平面図である。
【図３】本発明の実施例によるボールジョイントを製造
する工程を表す部分断面正面図である。
【図４】本発明の他の実施例によるボールジョイントを
表す部分断面正面図である。
【図５】本発明の他の実施例によるボールジョイントの
アームを表す平面図である。
【符号の説明】
２ ボールスタッド ３ 柄 部 ４ 球頭部 ５ ベアリング ８ ハウジング装着部 １１ アーム １２ ハウジング部 ｄ ハウジング部内径 Ｄ ハウジング装着部外径

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 球状の球頭部（４）と該球頭部（４）か
    ら突出する少なくとも一本の柄部（３）を有するボール
    スタッド（２）と、該ボールスタッド（２）の球頭部
    （４）を包持するベアリング（５）と、該ベアリング
    （５）を支持するハウジング部（１２）を有するアーム
    （１１）とを備えたボールジョイントにおいて、前記ア
    ーム（１１）は、棒材の端部に曲げ加工を施して環状の
    ハウジング部（１２）を形成したことを特徴とするボー
    ルジョイント。
  2. 【請求項２】 前記アーム（１１）のハウジング部（１
    ２）内径（ｄ）は、装着前の自然状態でベアリング
    （５）のハウジング装着部（８）外径（Ｄ）より小径な
    ることを特徴とする請求項１記載のボールジョイント。
JP6162761A 1994-06-20 1994-06-20 ボールジョイント Expired - Lifetime JP2865273B2 (ja)

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