JPH0326310Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は圧縮機の支持用ブラケツト、詳しく
は圧縮要素を内装する圧縮機における筒状ケーシ
ングの外面に取付けられ、前記圧縮機をベース部
材に弾性的に支持するブラケツトに関する。

（従来の技術） 一般に圧縮機は、その筒状ケーシングの外面に
複数の支持用ブラケツトを取付け、該各ブラケツ
トをそれぞれバネを介してベース部材に弾性的に
支持させるごとくしている。

しかして従来の支持用ブラケツトは、例えば実
開昭59−97291号公報に記載され、かつ第５及び
第６図に示すごとく、板材を用い、該板材を概略
Ｌ形状に屈曲させると共に、この屈曲一側を前記
ケーシング１の外面と同一曲率となるように湾曲
させて、前記ケーシング１への取付部ａを形成
し、また他側を半円弧状となして、この部分に圧
縮機を弾性支持するバネのバネ受部ｂを形成して
いる。

更に、前記ブラケツト２の取付部ａにプロジエ
クシヨン溶接用の複数の突起ｃを形成し、該突起
ｃを介して前記取付部ａを前記ケーシング１の外
面に点接触させた状態で、プロジエクシヨン溶接
することにより固定すると共に、前記バネ受部ｂ
と前記ベース部材との間にバネを介装させること
により、前記ブラケツト２を介して圧縮機を弾性
支持させるごとくしている。

（考案が解決しようとする問題点） ところが前記従来のブラケツト２では、前記取
付部ａが前記ケーシング１の外面と同一曲率とな
るように湾曲形成され、前記取付部ａを前記ケー
シング１の外面に点接触させた状態でプロジエク
シヨン溶接するごとくしているため、前記ケーシ
ング１の外径サイズが異なる場合、その都度、前
記取付部ａの曲率を変更する必要があつて、汎用
性に欠けるのであり、しかも前記ブラケツト２
は、プレス加工手段で前記取付部ａとバネ受部ｂ
とを同時形成するのであるが、このバネ受部ｂの
形状が半円弧状とされているため、前記プレス加
工時の材料ロスが大きいなどの問題があつた。

本考案は以上のごとき問題に鑑みて考案したも
ので、その目的は、前記ブラケツトを線材を用い
て形成することにより、外形サイズの異なる如何
なる圧縮機にも適用可能となして汎用性を高め、
また製作時の材料ロスを少なくすることにある。

（問題点を解決するための手段） 本考案にかかる圧縮機の支持用ブラケツト２
は、第１，２図に示すごとく、１本の長尺線材を
用い、該線材の長さ方向両端を、圧縮機Ｃにおけ
る筒状ケーシング１の軸方向に沿つて延出するご
とく屈曲させて、前記ケーシング１への取付部２
１，２１を形成すると共に、この各取付部２１間
に、該各取付部２１に対し略々直交するごとく、
前記圧縮機Ｃを弾性支持するバネ４のバネ受部２
２を屈曲形成したのである。

（作用） しかして前記ブラケツト２を線材で形成するこ
とにより、製作時の材料ロスが少なくなるのであ
り、しかも前記線材の長さ方向両端を前記ケーシ
ング１の軸方向に沿うごとく屈曲させて、前記各
取付部２１を形成することにより、外形サイズの
異なる如何なるケーシング１であつても、該ケー
シング１の外面に前記各取付部２１を接触させる
ことが可能となり、つまり前記各取付部２１の前
記ケーシング１への溶接固定が可能となり、前記
ブラケツト２の汎用性を高め得るのである。

（実施例） 以下本考案にかかる圧縮機の支持用ブラケツト
を図面の実施例によつて説明する。

第２図において、１は圧縮要素（図示せず）を
内装した圧縮機Ｃのケーシングであつて、該ケー
シング１の下方外面に複数の支持用ブラケツト２
を取付け、この各ブラケツト２と、該各ブラケツ
ト２に対向配置するベース部材３との間に、それ
ぞれバネ４を介装させることにより、前記圧縮機
Ｃを弾性的に支持している。

しかして前記ブラケツト２を形成するにあたつ
て、次のごとくしたのである。

即ち、第１及び第３図に詳しく示すごとく、断
面円形の１本の線材を用い、該線材の長さ方向両
端を前記ケーシング１の軸方向に沿つて上方に延
出するごとく屈曲させて、一対の平行な取付部２
１，２１を形成すると共に、この各取付部２１の
開放端側とは反対側に、該各取付部２１に対し
略々直交状に延びる半円弧部２３を形成する一
方、この半円弧部２３の下部に、環状をなす前記
バネ４のバネ受部２２を固定するのである。

前記ブラケツト２の前記取付部２１を平行な一
対の線材部分で形成したから、前記ケーシング１
の外径に関係なく、前記取付部２１を該ケーシン
グ１外面に密着させられるのである。即ち、前記
ブラケツト２を、外径の異なるケーシング１に共
通して利用できるのである。

しかも、前記各取付部２１を前記ケーシング１
に当接させた時に、断面円形の該取付部２１と前
記ケーシング１の外面とが線接触状態で接触する
ので、何等特別な加工を行なうことなく該ケーシ
ング１に対する前記各取付部２１のプロジエクシ
ヨン溶接が可能となるのである。

又、前記バネ受部２２の中央部には、支持ボル
ト５の貫通孔２４を形成していると共に、このバ
ネ受部２２と前記ベース部材３との間に支持用の
バネ４を介装し、斯くして、支持ボルト５を、前
記バネ受部２２の貫通孔２４及び前記バネ４を貫
通して前記ベース部材３に結合して、前記バネ４
を前記バネ受部２２とベース部材３との間に支持
するごとくしている。

また前記ブラケツト２は、第４図に示すごと
く、断面角形をなす角線材を使用し、この角線材
で前述した一対の取付部２１と、該取付部２１か
ら直交状に水平方向に延出される円弧部とを形成
するごとくしてもよく、この場合には前記円弧部
の上下両面に、前記バネ４を当接支持可能な水平
面が形成されることから、前述した丸線材を使用
するもののごとく、別途バネ受部２２を設けるこ
となく、前記円弧部を前記バネ４のバネ受部２２
として使用することができ、構成部品点数を軽減
できるのである。

前記角線材を使用する場合にあつても、前記各
取付部２１を前記ケーシング１の外面にプロジエ
クシヨン溶接手段で固定するとき、このケーシン
グ１の外径サイズに関係なく、前記各取付部２１
の前記ケーシング１への対接面一部を、該ケーシ
ング１の外面に線接触状態で接触させ得ることか
ら、このケーシング１に対する前記各取付部２１
のプロジエクシヨン溶接が可能となるのである。

（考案の効果） 以上説明したごとく本考案にかかる圧縮機の支
持用ブラケツトでは、１本の長尺線材を用い、該
線材を屈曲させて、前記ケーシング１の軸方向に
沿つて延びる該ケーシング１への取付部２１，２
１と、この各取付部２１に対し略々直交状に延
び、前記圧縮機Ｃを弾性支持するバネ４のバネ受
部２２とを形成するごとくしたから、前記各取付
部２１を外形サイズの異なる如何なるケーシング
１の外面にも接触させることができ、つまり前記
各取付部２１の前記ケーシング１へのプロジエク
シヨン溶接が可能となるのであり、換言すれば前
記ブラケツト２を各種の圧縮機Ｃに適用すること
が可能となつて、前記ブラケツト２の汎用性を高
めることができるのであり、しかも前記ブラケツ
ト２を１本の線材で形成したことにより、製作時
の材料ロスを少なくして、製作コストを低減でき
るに至つたのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のブラケツトの拡大斜面図、第
２図は同ブラケツトを適用した圧縮機の正面図、
第３図は同ブラケツトの平面図、第４図は他の実
施例を示す斜面図、第５図は従来のブラケツトの
斜視図、第６図は同じく従来のブラケツトを圧縮
機に取付けた状態を示す平面図である。 １…ケーシング、２１…取付部、２２…バネ受
部、３…ベース部材、４…バネ、Ｃ…圧縮機。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 圧縮要素を内装する圧縮機Ｃにおける筒状ケー
   シング１の外面に取付けられ、前記圧縮機Ｃをベ
   ース部材３に弾性的に支持する支持用ブラケツト
   ２であつて、線材から成り、該線材の長さ方向両
   端に前記ケーシング１の軸方向に沿つて延びる一
   対の取付部２１，２１を形成すると共に、これら
   各取付部２１間に、該各取付部２１に対し略々直
   交し、前記圧縮機Ｃを弾性的に支持するバネ４の
   バネ受部２２を形成したことを特徴とする圧縮機
   の支持用ブラケツト。