JPH0842981A - 溶融炉排ガスの移送装置 - Google Patents
溶融炉排ガスの移送装置Info
- Publication number
- JPH0842981A JPH0842981A JP6180305A JP18030594A JPH0842981A JP H0842981 A JPH0842981 A JP H0842981A JP 6180305 A JP6180305 A JP 6180305A JP 18030594 A JP18030594 A JP 18030594A JP H0842981 A JPH0842981 A JP H0842981A
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- JP
- Japan
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- melting furnace
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- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
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- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 溶融炉排ガスの移送装置に係るもので、ダス
トの溶融処理にともなって生成される排ガス中の金属分
が管路に付着する現象の発生を抑制し、かつ効果的に金
属分を除去する。 【構成】 飛灰を溶融炉で溶融処理して生成された排ガ
スの移送を行なう場合、飛灰を溶融処理する溶融炉にお
ける排気口に接続され排ガスを移送する管路と、該管路
に配され内壁の温度を２５０〜４００℃の範囲に設定す
る温度保持手段とを具備する構成を採用する。
トの溶融処理にともなって生成される排ガス中の金属分
が管路に付着する現象の発生を抑制し、かつ効果的に金
属分を除去する。 【構成】 飛灰を溶融炉で溶融処理して生成された排ガ
スの移送を行なう場合、飛灰を溶融処理する溶融炉にお
ける排気口に接続され排ガスを移送する管路と、該管路
に配され内壁の温度を２５０〜４００℃の範囲に設定す
る温度保持手段とを具備する構成を採用する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶融炉排ガスの移送装
置に係り、特に、都市ごみ、産業廃棄物等を焼却する廃
棄物焼却炉から排出される飛灰を、溶融炉で溶融処理し
た際に生成される排ガスの移送途中における金属ガスの
付着防止を図るものである。
置に係り、特に、都市ごみ、産業廃棄物等を焼却する廃
棄物焼却炉から排出される飛灰を、溶融炉で溶融処理し
た際に生成される排ガスの移送途中における金属ガスの
付着防止を図るものである。
【０００２】
【従来の技術】都市ごみ等の被焼却物を焼却するための
焼却炉の例として、実開平３−５６０２７号「流動床式
焼却炉」が提案されている。また、飛灰（ダスト）を溶
融炉で溶融処理する関連技術例として、以下の提案がな
されている。 特開昭５８−０３０３８２号「ダストの処理方法」 特開昭５８−０４０７９１号「出滓方法」 特開昭６０−０５３７８０号「直接通電式溶融処理炉
の電極挿入制御装置」 特開昭６０−０５４７８０号「ダストの溶融処理炉」 特公昭６３−０５１７５５号「ダストの処理方法」 特開昭６３−３１５１８７号「焼却炉排ガスの処理
法」 特開平０２−０９９１８４号「重金属含有ダストの無
害化処理方法」 これらの技術では、都市ごみ等の焼却炉から排出される
飛灰（ダスト）を溶融炉で溶融処理してダストの溶融固
化を行なう際に、溶融時に生じる諸問題を解決するよう
にしている。
焼却炉の例として、実開平３−５６０２７号「流動床式
焼却炉」が提案されている。また、飛灰（ダスト）を溶
融炉で溶融処理する関連技術例として、以下の提案がな
されている。 特開昭５８−０３０３８２号「ダストの処理方法」 特開昭５８−０４０７９１号「出滓方法」 特開昭６０−０５３７８０号「直接通電式溶融処理炉
の電極挿入制御装置」 特開昭６０−０５４７８０号「ダストの溶融処理炉」 特公昭６３−０５１７５５号「ダストの処理方法」 特開昭６３−３１５１８７号「焼却炉排ガスの処理
法」 特開平０２−０９９１８４号「重金属含有ダストの無
害化処理方法」 これらの技術では、都市ごみ等の焼却炉から排出される
飛灰（ダスト）を溶融炉で溶融処理してダストの溶融固
化を行なう際に、溶融時に生じる諸問題を解決するよう
にしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】これらのダストの溶融
処理技術であると、従来技術例に記載されているよう
に、ダスト溶融時の温度が１２００〜１３５０℃に達す
るので、ダストに含まれる水銀等の低融点金属及びその
金属塩がガス状となって排出される。このため、従来技
術例に加えて、排ガス中の金属及びその
金属塩を除去する必要が生じるとともに、排ガスの移送
途中で、金属及びその金属塩が管路の内壁に付着して管
路を閉塞したり、管路の構成材に対して影響を及ぼさな
いようにする対策が必要である。
処理技術であると、従来技術例に記載されているよう
に、ダスト溶融時の温度が１２００〜１３５０℃に達す
るので、ダストに含まれる水銀等の低融点金属及びその
金属塩がガス状となって排出される。このため、従来技
術例に加えて、排ガス中の金属及びその
金属塩を除去する必要が生じるとともに、排ガスの移送
途中で、金属及びその金属塩が管路の内壁に付着して管
路を閉塞したり、管路の構成材に対して影響を及ぼさな
いようにする対策が必要である。
【０００４】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、ダストの溶融処理にともなって生成される排ガス中
の金属分が管路に付着する現象の発生を抑制し、かつ効
果的に金属分を除去することを目的とするものである。
で、ダストの溶融処理にともなって生成される排ガス中
の金属分が管路に付着する現象の発生を抑制し、かつ効
果的に金属分を除去することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】飛灰を溶融炉で溶融処理
して生成された排ガスの移送装置として、飛灰を溶融処
理する溶融炉における排気口に接続され排ガスを移送す
る管路と、該管路に配され内壁の温度を２５０〜４００
℃の範囲に設定する温度保持手段とを具備する構成を採
用している。温度保持手段として熱交換器が採用され、
また、その構成として、管路を形成する金属管と、該金
属管の回りに二重管状に配され熱媒の供給により管路の
内壁の温度設定を行なうジャケットとを具備する形式が
採用される。管路には、排ガス中の金属分を除去する金
属分除去手段が接続され、該金属分除去手段の直前に排
ガスを冷却するための冷却用熱交換器が配される構成が
付加される。
して生成された排ガスの移送装置として、飛灰を溶融処
理する溶融炉における排気口に接続され排ガスを移送す
る管路と、該管路に配され内壁の温度を２５０〜４００
℃の範囲に設定する温度保持手段とを具備する構成を採
用している。温度保持手段として熱交換器が採用され、
また、その構成として、管路を形成する金属管と、該金
属管の回りに二重管状に配され熱媒の供給により管路の
内壁の温度設定を行なうジャケットとを具備する形式が
採用される。管路には、排ガス中の金属分を除去する金
属分除去手段が接続され、該金属分除去手段の直前に排
ガスを冷却するための冷却用熱交換器が配される構成が
付加される。
【０００６】
【作用】飛灰を溶融炉で溶融処理することによって生成
された排ガスは、溶融炉における排気口から管路により
下流に移送される。管路の内壁が２５０〜４００℃の温
度範囲に設定されていると、排ガスが管路の内壁に接触
した場合にあっても、ガス状の金属及び金属塩が管路の
内壁に固着することがなく、かつ固着した場合にあって
もガス化されて下流に送り出される。温度保持手段が、
熱交換器である場合には、挿通させる熱媒の温度によ
り、管路の内壁の温度が制御される。温度保持手段が二
重管状である場合には、ジャケットの内部に熱媒を供給
することにより、金属管の管壁の温度が制御される。金
属分除去手段の直前に冷却用熱交換器が配されている
と、排ガスが急冷されることにより、金属及び金属塩が
固体化されて、これらが金属分除去手段により除去され
るとともに、金属分除去手段の近傍まで金属及び金属塩
の固着防止がなされる。
された排ガスは、溶融炉における排気口から管路により
下流に移送される。管路の内壁が２５０〜４００℃の温
度範囲に設定されていると、排ガスが管路の内壁に接触
した場合にあっても、ガス状の金属及び金属塩が管路の
内壁に固着することがなく、かつ固着した場合にあって
もガス化されて下流に送り出される。温度保持手段が、
熱交換器である場合には、挿通させる熱媒の温度によ
り、管路の内壁の温度が制御される。温度保持手段が二
重管状である場合には、ジャケットの内部に熱媒を供給
することにより、金属管の管壁の温度が制御される。金
属分除去手段の直前に冷却用熱交換器が配されている
と、排ガスが急冷されることにより、金属及び金属塩が
固体化されて、これらが金属分除去手段により除去され
るとともに、金属分除去手段の近傍まで金属及び金属塩
の固着防止がなされる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明に係る溶融炉排ガスの移送装置
の一実施例を図１に基づいて説明する。図１において、
符号１は溶融炉、２は管路、３は温度保持手段、４は金
属分除去手段、５は冷却用熱交換器、６は湿式集塵器、
７はオフガス放出口、８は煤塵処理系である。
の一実施例を図１に基づいて説明する。図１において、
符号１は溶融炉、２は管路、３は温度保持手段、４は金
属分除去手段、５は冷却用熱交換器、６は湿式集塵器、
７はオフガス放出口、８は煤塵処理系である。
【０００８】前記溶融炉１は、例えば従来技術例
に記載されている直接通電式溶融炉が適用さ
れ、ダスト投入口１ａから投入したダストを溶融処理し
て生成された排ガスを、排気口１ｂから管路２を経由し
て下流の必要箇所まで移送するようにしている。
に記載されている直接通電式溶融炉が適用さ
れ、ダスト投入口１ａから投入したダストを溶融処理し
て生成された排ガスを、排気口１ｂから管路２を経由し
て下流の必要箇所まで移送するようにしている。
【０００９】前記管路２は、溶融炉１における排気口１
ｂに接続され、排ガスを処理目的に応じた温度で移送す
るものであり、少なくとも金属分除去手段４あるいは冷
却用熱交換器５まで、金属管２ａによって形成される。
ｂに接続され、排ガスを処理目的に応じた温度で移送す
るものであり、少なくとも金属分除去手段４あるいは冷
却用熱交換器５まで、金属管２ａによって形成される。
【００１０】前記温度保持手段３は、管路２の金属管２
ａの回りに配され、金属管２ａの内壁の温度を２５０〜
４００℃の範囲に設定するものであり、溶融炉１の排気
口１ｂから排出される排ガスの温度や量に対応して作動
させる熱媒供給系３ａと、該熱媒供給系３ａに接続され
金属管２ａの大部分を二重管状に覆うジャケット３ｂを
有し、いわゆる熱交換器を構成している。
ａの回りに配され、金属管２ａの内壁の温度を２５０〜
４００℃の範囲に設定するものであり、溶融炉１の排気
口１ｂから排出される排ガスの温度や量に対応して作動
させる熱媒供給系３ａと、該熱媒供給系３ａに接続され
金属管２ａの大部分を二重管状に覆うジャケット３ｂを
有し、いわゆる熱交換器を構成している。
【００１１】前記金属分除去手段４は、従来技術例に
記載されているバグフィルタが適用され、濾過部分の雰
囲気温度を１５０℃程度に保持するために、熱媒の供給
を行なう熱媒供給系４ａと、熱媒を挿通させて容器壁を
加熱するコイル状に巻回された保温手段４ｂとを有して
おり、温度管理された排ガス中に含まれる固形分（煤
塵）を分離捕捉し、透過ガスを管路２を経由して湿式集
塵器６に移送するとともに、分離捕捉した固形分を煤塵
処理系８に移送するようにしている。
記載されているバグフィルタが適用され、濾過部分の雰
囲気温度を１５０℃程度に保持するために、熱媒の供給
を行なう熱媒供給系４ａと、熱媒を挿通させて容器壁を
加熱するコイル状に巻回された保温手段４ｂとを有して
おり、温度管理された排ガス中に含まれる固形分（煤
塵）を分離捕捉し、透過ガスを管路２を経由して湿式集
塵器６に移送するとともに、分離捕捉した固形分を煤塵
処理系８に移送するようにしている。
【００１２】前記冷却用熱交換器５は、金属分除去手段
４の直前に配され、管路２を移送される排ガスを１５０
〜２００℃程度まで速やかに冷却するものであり、温度
の低下した排ガスを短い距離で金属分除去手段４に送り
込むようにしている。
４の直前に配され、管路２を移送される排ガスを１５０
〜２００℃程度まで速やかに冷却するものであり、温度
の低下した排ガスを短い距離で金属分除去手段４に送り
込むようにしている。
【００１３】前記湿式集塵器６は、電気集塵器が適用さ
れ、冷却水を供給するための冷却水供給系６ａと、排ガ
スに水を混合して噴霧状とする（ミスト化する）ための
混合器６ｂとを具備しており、処理されたオフガスを大
気中に放出する等のオフガス放出口７に接続される。
れ、冷却水を供給するための冷却水供給系６ａと、排ガ
スに水を混合して噴霧状とする（ミスト化する）ための
混合器６ｂとを具備しており、処理されたオフガスを大
気中に放出する等のオフガス放出口７に接続される。
【００１４】前記煤塵処理系８は、金属分除去手段４の
下部に接続され、移送された煤塵を一時貯留するととも
に、必要に応じて煤塵を再度溶融炉１に投入する等の処
理が行なわれる。
下部に接続され、移送された煤塵を一時貯留するととも
に、必要に応じて煤塵を再度溶融炉１に投入する等の処
理が行なわれる。
【００１５】このように構成されている溶融炉排ガスの
移送装置にあっては、溶融炉１の運転によって発生する
排ガスを、排気口１ｂから管路２を経由して金属分除去
手段４や湿式集塵器６等に移送して、必要な処理を行な
わせる際に、排ガス中の金属分が管路２に付着する現象
の発生を効果的に抑制する。
移送装置にあっては、溶融炉１の運転によって発生する
排ガスを、排気口１ｂから管路２を経由して金属分除去
手段４や湿式集塵器６等に移送して、必要な処理を行な
わせる際に、排ガス中の金属分が管路２に付着する現象
の発生を効果的に抑制する。
【００１６】排気口１ｂから下流に送り出される排ガス
は、前述のように溶融炉１の内部で１２００〜１３５０
℃に達するものの、管路２により移送される途中で徐々
に放熱して移送距離が長くなるにしたがって温度が低下
する。この際に、温度保持手段３が作動状態となってい
ると、熱媒供給系３ａからジャケット３ｂに熱媒が供給
されることにより、管路２の金属管２ａの内面温度が、
常時２５０〜４００℃の範囲に設定される。
は、前述のように溶融炉１の内部で１２００〜１３５０
℃に達するものの、管路２により移送される途中で徐々
に放熱して移送距離が長くなるにしたがって温度が低下
する。この際に、温度保持手段３が作動状態となってい
ると、熱媒供給系３ａからジャケット３ｂに熱媒が供給
されることにより、管路２の金属管２ａの内面温度が、
常時２５０〜４００℃の範囲に設定される。
【００１７】排ガス中に、水銀等の低融点重金属及びそ
の金属塩が含まれる場合、水銀及び水銀塩は、２５０〜
４００℃の温度範囲でガス状態を維持するため、水銀及
び水銀塩が金属管２ａの内壁に固着する現象の発生が抑
制される。また、水銀及び水銀塩が金属管２ａの内壁に
接触して、一時的に付着することが発生した場合にあっ
ても、再度気化してガス状態に戻されるため、管路２の
閉塞をすることがなくガス状態で冷却用熱交換器５まで
送り込まれる。
の金属塩が含まれる場合、水銀及び水銀塩は、２５０〜
４００℃の温度範囲でガス状態を維持するため、水銀及
び水銀塩が金属管２ａの内壁に固着する現象の発生が抑
制される。また、水銀及び水銀塩が金属管２ａの内壁に
接触して、一時的に付着することが発生した場合にあっ
ても、再度気化してガス状態に戻されるため、管路２の
閉塞をすることがなくガス状態で冷却用熱交換器５まで
送り込まれる。
【００１８】冷却用熱交換器５にあっては、２５０〜４
００℃の排ガスを急冷して、例えば１５０〜２００℃程
度の温度まで速やかに降下させて、温度の低下した排ガ
スを短い距離で金属分除去手段４に送り込む。金属分除
去手段４の直前に冷却用熱交換器５を配して、排ガスの
移送距離を著しく小さくすると、温度の下がった水銀及
び水銀塩が金属管２ａの内壁に接触する機会の発生が少
なくなり、金属分の固着を抑制することができる。加え
て、金属分の固着が発生する箇所を、金属分除去手段４
と冷却用熱交換器５との間の管路２等に限定して管理を
容易にすることができる。
００℃の排ガスを急冷して、例えば１５０〜２００℃程
度の温度まで速やかに降下させて、温度の低下した排ガ
スを短い距離で金属分除去手段４に送り込む。金属分除
去手段４の直前に冷却用熱交換器５を配して、排ガスの
移送距離を著しく小さくすると、温度の下がった水銀及
び水銀塩が金属管２ａの内壁に接触する機会の発生が少
なくなり、金属分の固着を抑制することができる。加え
て、金属分の固着が発生する箇所を、金属分除去手段４
と冷却用熱交換器５との間の管路２等に限定して管理を
容易にすることができる。
【００１９】金属分除去手段４にあっては、排ガスか
ら、固体化された水銀及び水銀塩を捕集して、固形分を
除去した排ガスを湿式集塵器６に送り込むことが行なわ
れるが、排ガスを冷却することにより排ガスの温度が不
均一となり易いことを勘案して、熱媒供給系４ａ及び保
温手段４ｂにより濾過部分（固形分の捕集部分）の雰囲
気温度を前述したように１５０℃程度に保持し、一定の
雰囲気温度で効果的に金属分を除去することが行なわれ
る。
ら、固体化された水銀及び水銀塩を捕集して、固形分を
除去した排ガスを湿式集塵器６に送り込むことが行なわ
れるが、排ガスを冷却することにより排ガスの温度が不
均一となり易いことを勘案して、熱媒供給系４ａ及び保
温手段４ｂにより濾過部分（固形分の捕集部分）の雰囲
気温度を前述したように１５０℃程度に保持し、一定の
雰囲気温度で効果的に金属分を除去することが行なわれ
る。
【００２０】そして、湿式集塵器６にあっては、排ガス
に冷却水を混合させることにより、ミスト化と７０℃程
度までの冷却とが行なわれ、排ガス中に、水溶成分や揮
発分等が残留している場合に、これらを水に吸着させて
静電分離除去し、不純物を除去して無害化を図った排ガ
スをオフガス放出口７に移送する。
に冷却水を混合させることにより、ミスト化と７０℃程
度までの冷却とが行なわれ、排ガス中に、水溶成分や揮
発分等が残留している場合に、これらを水に吸着させて
静電分離除去し、不純物を除去して無害化を図った排ガ
スをオフガス放出口７に移送する。
【００２１】
【発明の効果】本発明に係る溶融炉排ガスの移送装置に
よれば、以下のような効果を奏する。 （１） 溶融炉の排ガスを移送する管路と、内壁の温度
を２５０〜４００℃の範囲に設定する温度保持手段とを
具備することにより、管路の内壁に排ガス中の金属分が
固着して移送路を狭める現象の発生を抑制することがで
きる。 （２） 温度保持手段を熱交換器とし、かつ管路を形成
する金属管の回りにジャケットを配して管路の内壁の温
度設定を行なうことにより、管路を長い距離にわたって
温度管理することができる。 （３） 管路に、排ガス中の金属分を除去する金属分除
去手段するとともに、金属分除去手段の直前に冷却用熱
交換器を配して、排ガスを冷却することにより、配ガス
中の金属分を効果的に除去することができる。 （４）冷却用熱交換器と金属分除去手段との距離を小さ
くすることにより、冷却距離を短くして金属分の固着を
抑制し、管路の監視部分を制限して容易に管理すること
ができる。
よれば、以下のような効果を奏する。 （１） 溶融炉の排ガスを移送する管路と、内壁の温度
を２５０〜４００℃の範囲に設定する温度保持手段とを
具備することにより、管路の内壁に排ガス中の金属分が
固着して移送路を狭める現象の発生を抑制することがで
きる。 （２） 温度保持手段を熱交換器とし、かつ管路を形成
する金属管の回りにジャケットを配して管路の内壁の温
度設定を行なうことにより、管路を長い距離にわたって
温度管理することができる。 （３） 管路に、排ガス中の金属分を除去する金属分除
去手段するとともに、金属分除去手段の直前に冷却用熱
交換器を配して、排ガスを冷却することにより、配ガス
中の金属分を効果的に除去することができる。 （４）冷却用熱交換器と金属分除去手段との距離を小さ
くすることにより、冷却距離を短くして金属分の固着を
抑制し、管路の監視部分を制限して容易に管理すること
ができる。
【図１】本発明に係る溶融炉排ガスの移送装置の一実施
例を示すブロック結線図である。
例を示すブロック結線図である。
１ 溶融炉 １ａ ダスト投入口 １ｂ 排気口 ２ 管路 ２ａ 金属管 ３ 温度保持手段 ３ａ 熱媒供給系 ３ｂ ジャケット ４ 金属分除去手段 ４ａ 熱媒供給系 ４ｂ 保温手段 ５ 冷却用熱交換器 ６ 湿式集塵器 ６ａ 冷却水供給系 ６ｂ 混合器 ７ オフガス放出口 ８ 煤塵処理系
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｄ 53/34 Ｂ０９Ｂ 3/00 ＺＡＢ Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０３ Ｌ (72)発明者 梅田 十次郎 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社技術研究所内 (72)発明者 櫻井 健士 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社技術研究所内
Claims (4)
- 【請求項１】 飛灰を溶融炉で溶融処理して生成された
排ガスの移送装置であって、飛灰を溶融処理する溶融炉
（１）における排気口（１ｂ）に接続され排ガスを移送
する管路（２）と、該管路に配され内壁の温度を２５０
〜４００℃の範囲に設定する温度保持手段（３）とを具
備することを特徴とする溶融炉排ガスの移送装置。 - 【請求項２】 温度保持手段（３）が、熱交換器である
ことを特徴とする請求項１記載の溶融炉排ガスの移送装
置。 - 【請求項３】 温度保持手段（３）が、管路（２）を形
成する金属管（２ａ）と、該金属管の回りに二重管状に
配され熱媒の供給により管路の内壁の温度設定を行なう
ジャケット（３ｂ）とを具備することを特徴とする請求
項１または２記載の溶融炉排ガスの移送装置。 - 【請求項４】 管路（２）に、排ガス中の金属分を除去
する金属分除去手段（４）が接続され、該金属分除去手
段の直前に排ガスを冷却するための冷却用熱交換器
（５）が配されることを特徴とする請求項１、２または
３記載の溶融炉排ガスの移送装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6180305A JPH0842981A (ja) | 1994-08-01 | 1994-08-01 | 溶融炉排ガスの移送装置 |
| TW84101184A TW275057B (ja) | 1994-08-01 | 1995-02-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6180305A JPH0842981A (ja) | 1994-08-01 | 1994-08-01 | 溶融炉排ガスの移送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0842981A true JPH0842981A (ja) | 1996-02-16 |
Family
ID=16080892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6180305A Pending JPH0842981A (ja) | 1994-08-01 | 1994-08-01 | 溶融炉排ガスの移送装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0842981A (ja) |
| TW (1) | TW275057B (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06123562A (ja) * | 1992-10-12 | 1994-05-06 | Kubota Corp | ガス冷却制御装置 |
| WO1994011691A1 (en) * | 1992-11-16 | 1994-05-26 | A. Ahlstrom Corporation | Method and apparatus for cooling hot gases |
| JPH06180188A (ja) * | 1992-12-08 | 1994-06-28 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | セメント原料焼成装置 |
| JPH06194069A (ja) * | 1992-11-04 | 1994-07-15 | Topy Ind Ltd | 電気炉集煙ダクトのダスト堆積防止装置 |
-
1994
- 1994-08-01 JP JP6180305A patent/JPH0842981A/ja active Pending
-
1995
- 1995-02-10 TW TW84101184A patent/TW275057B/zh active
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW275057B (ja) | 1996-05-01 |
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