JPH06194069A - 電気炉集煙ダクトのダスト堆積防止装置 - Google Patents
電気炉集煙ダクトのダスト堆積防止装置Info
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- JPH06194069A JPH06194069A JP5126035A JP12603593A JPH06194069A JP H06194069 A JPH06194069 A JP H06194069A JP 5126035 A JP5126035 A JP 5126035A JP 12603593 A JP12603593 A JP 12603593A JP H06194069 A JPH06194069 A JP H06194069A
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- F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
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- F27D25/00—Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
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- F27D17/003—Extraction of waste gases, collection of fumes and hoods used therefor of waste gases emanating from an electric arc furnace
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 電気炉からの排ガスを燃焼塔に導くほぼ水平
に延びる集煙ダクト内に排ガス中のダストが沈降して堆
積することを防止する。 【構成】 集煙ダクト３０を他のダクト、機器から別体
に構成して、集煙ダクト軸芯まわりに回転自在に支持す
る。そしてターニング装置３２によって、集煙ダクト３
０を左右に回動させるかまたは一方向に連続的に回転さ
せる。回転によって沈降したダストは上部の流速の大の
部分にもち上げられ、排ガスによって燃焼塔４側に押さ
れていくので、集煙ダクト３０底面に堆積しない。
に延びる集煙ダクト内に排ガス中のダストが沈降して堆
積することを防止する。 【構成】 集煙ダクト３０を他のダクト、機器から別体
に構成して、集煙ダクト軸芯まわりに回転自在に支持す
る。そしてターニング装置３２によって、集煙ダクト３
０を左右に回動させるかまたは一方向に連続的に回転さ
せる。回転によって沈降したダストは上部の流速の大の
部分にもち上げられ、排ガスによって燃焼塔４側に押さ
れていくので、集煙ダクト３０底面に堆積しない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電気炉から燃焼塔まで
の集塵ダクトの一部を構成する、ほぼ水平に延びる集煙
ダクトに、電気炉からの排ガス中に含まれているダスト
が堆積するのを防止する装置に関する。
の集塵ダクトの一部を構成する、ほぼ水平に延びる集煙
ダクトに、電気炉からの排ガス中に含まれているダスト
が堆積するのを防止する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１に示すように、電気炉２からの排ガ
スは、ＣＯガスを燃焼する燃焼塔４、互いに並設された
スクラップを予熱するための予熱装置６、およびガスク
ーラ８、さらにダスト沈降塔１０、直引集塵機送風機１
２、スプレー冷却塔１６、１８、直引集塵機バグ室１４
を経て、排ガス処理を完了した後に大気に放出される。
スは、ＣＯガスを燃焼する燃焼塔４、互いに並設された
スクラップを予熱するための予熱装置６、およびガスク
ーラ８、さらにダスト沈降塔１０、直引集塵機送風機１
２、スプレー冷却塔１６、１８、直引集塵機バグ室１４
を経て、排ガス処理を完了した後に大気に放出される。
【０００３】このうち、電気炉２から燃焼塔４への集塵
ダクトは、図２、図３に示すように構成されている。す
なわち、電気炉２の蓋２０には炉頂エルボ２２が取付け
られており、炉頂エルボ２２はほぼ水平な集煙ダクト２
４を経て燃焼塔４へと接続している。従来は集煙ダクト
２４は固定であり、出鋼時電気炉蓋２０と炉頂エルボ２
２が水平方向に旋回されるのを許すために、集煙ダクト
２４には集煙ダクト２４に対して軸方向に炉頂エルボ２
２から離れる方向に摺動される摺動管２６を介して炉頂
エルボ２２に接続されている。
ダクトは、図２、図３に示すように構成されている。す
なわち、電気炉２の蓋２０には炉頂エルボ２２が取付け
られており、炉頂エルボ２２はほぼ水平な集煙ダクト２
４を経て燃焼塔４へと接続している。従来は集煙ダクト
２４は固定であり、出鋼時電気炉蓋２０と炉頂エルボ２
２が水平方向に旋回されるのを許すために、集煙ダクト
２４には集煙ダクト２４に対して軸方向に炉頂エルボ２
２から離れる方向に摺動される摺動管２６を介して炉頂
エルボ２２に接続されている。
【０００４】しかし、集煙ダクト２４には、電気炉から
の排ガスが集煙ダクト２４を通って燃焼塔４へと流れる
ときに、排ガス中に含まれているダストが沈降堆積し、
ダクト通路断面積を減少させてしまう。従来の、水平集
煙ダクト内の堆積ダストの除去は、燃焼塔の一部に、ダ
スト搬出機械導入用ハッチ２８を設け、燃焼塔より反電
気炉側に待機しているスクレーパ等の搬出機械を用い
て、電気炉の休止時または準備作業時にハッチを解放
し、ダストを燃焼塔内に掻き出すことにより、行ってい
る。
の排ガスが集煙ダクト２４を通って燃焼塔４へと流れる
ときに、排ガス中に含まれているダストが沈降堆積し、
ダクト通路断面積を減少させてしまう。従来の、水平集
煙ダクト内の堆積ダストの除去は、燃焼塔の一部に、ダ
スト搬出機械導入用ハッチ２８を設け、燃焼塔より反電
気炉側に待機しているスクレーパ等の搬出機械を用い
て、電気炉の休止時または準備作業時にハッチを解放
し、ダストを燃焼塔内に掻き出すことにより、行ってい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の、集煙
ダクト内堆積ダスト除去には、次の問題がある。 スクレーパ等のダスト除去装置の設置が必要で設備
費が大となる。 上記装置の走行、待機スペースが必要で、設備が大
型となる。 集煙ダクトおよび燃焼塔上部は、排ガス温度を下げ
るため、冷却ジャケット壁構造として、冷却水を流して
いるが、ハッチを設けることは冷却ジャケット構造を複
雑にするとともに、ハッチ開閉時の冷却水ホースの着脱
を難しくしている。 ハッチを解放しダストを除去する時間、電気炉休止
時間が長くなり、電気炉稼動効率が低下する。 ハッチはダスト除去装置の配置上、燃焼塔における
排ガス衝突部に位置するため、高熱負荷による熱衝撃、
および高濃度ダストによる受熱面の極摩耗により、冷却
ジャケットが破損し、水洩れ事故を生じることがある。
ダクト内堆積ダスト除去には、次の問題がある。 スクレーパ等のダスト除去装置の設置が必要で設備
費が大となる。 上記装置の走行、待機スペースが必要で、設備が大
型となる。 集煙ダクトおよび燃焼塔上部は、排ガス温度を下げ
るため、冷却ジャケット壁構造として、冷却水を流して
いるが、ハッチを設けることは冷却ジャケット構造を複
雑にするとともに、ハッチ開閉時の冷却水ホースの着脱
を難しくしている。 ハッチを解放しダストを除去する時間、電気炉休止
時間が長くなり、電気炉稼動効率が低下する。 ハッチはダスト除去装置の配置上、燃焼塔における
排ガス衝突部に位置するため、高熱負荷による熱衝撃、
および高濃度ダストによる受熱面の極摩耗により、冷却
ジャケットが破損し、水洩れ事故を生じることがある。
【０００６】本発明の目的は、ダストの堆積を防止でき
る電気炉集煙ダクトのダスト堆積防止装置を提供するこ
とにある。
る電気炉集煙ダクトのダスト堆積防止装置を提供するこ
とにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の電気炉集煙ダクトのダスト堆積防止装置は、電気炉
からの排ガスを燃焼塔に導くほぼ水平に延びる集煙ダク
トを他の集煙ダクト部分から別体に構成するとともに集
煙ダクト軸芯まわりに回転可能に支持し、さらに集煙ダ
クトを集煙ダクト軸芯まわりに、左右に交互に回動させ
るまたは一方向に連続的に回転させるターニング装置を
設けたものから成る。
明の電気炉集煙ダクトのダスト堆積防止装置は、電気炉
からの排ガスを燃焼塔に導くほぼ水平に延びる集煙ダク
トを他の集煙ダクト部分から別体に構成するとともに集
煙ダクト軸芯まわりに回転可能に支持し、さらに集煙ダ
クトを集煙ダクト軸芯まわりに、左右に交互に回動させ
るまたは一方向に連続的に回転させるターニング装置を
設けたものから成る。
【０００８】
【作用】電気炉からの排ガス中に含まれるダストが集煙
ダクト底面に沈降しても、次の２つの作用によって燃焼
塔に送られ、集煙ダクトに堆積することはない。一つの
作用としては、電気炉から炉頂エルボを通って集煙ダク
トに流れてくる排ガスは、集煙ダクト断面内に偏流を生
じ上部の方が下部より流速が早い。集煙ダクトの底に沈
降したダストは集煙ダクトの回動によって上方に移動さ
れ、そこで強い排ガス流れに押されて燃焼塔に向って流
され、燃焼塔内へと送り込まれていく。このため、集煙
ダクトの底面に堆積しない。もう一つの作用としては、
排ガス中のダストが集煙ダクト底面に沈降したとき、ダ
ストは集煙ダクトが回動するときに底面とともに上方に
移動するが、自重で上った位置から新しく底面となった
位置にすべり落ち、始めの底面の位置に長くとどまるこ
とはない。そして、このすべり落ちるときにガス流に押
されて燃焼塔の方に近づいていき、遂には燃焼塔内に落
下される。
ダクト底面に沈降しても、次の２つの作用によって燃焼
塔に送られ、集煙ダクトに堆積することはない。一つの
作用としては、電気炉から炉頂エルボを通って集煙ダク
トに流れてくる排ガスは、集煙ダクト断面内に偏流を生
じ上部の方が下部より流速が早い。集煙ダクトの底に沈
降したダストは集煙ダクトの回動によって上方に移動さ
れ、そこで強い排ガス流れに押されて燃焼塔に向って流
され、燃焼塔内へと送り込まれていく。このため、集煙
ダクトの底面に堆積しない。もう一つの作用としては、
排ガス中のダストが集煙ダクト底面に沈降したとき、ダ
ストは集煙ダクトが回動するときに底面とともに上方に
移動するが、自重で上った位置から新しく底面となった
位置にすべり落ち、始めの底面の位置に長くとどまるこ
とはない。そして、このすべり落ちるときにガス流に押
されて燃焼塔の方に近づいていき、遂には燃焼塔内に落
下される。
【０００９】
【実施例】本発明に係る３つの実施例を説明する。図
４、５、６は第１、第２、第３実施例に共通の構成を、
図７は第１実施例における冷却構成を、図８、９は第２
実施例における冷却構成を、図１０、１１は第３実施例
における冷却構成を示している。まず、共通構成を説明
する。図４において、２２は炉頂エルボで、電気炉の炉
蓋に取付けられ、電気炉へのスクラップ材投入時および
出鋼時に、炉蓋とともに水平方向に旋回される部材であ
る。また、４は燃焼塔の上部で、固定の部材である。燃
焼塔４には、従来設けられていたような、ダスト除去装
置挿入用ハッチは設けられていない。また、ダスト除装
置自体も、本発明では不要である。
４、５、６は第１、第２、第３実施例に共通の構成を、
図７は第１実施例における冷却構成を、図８、９は第２
実施例における冷却構成を、図１０、１１は第３実施例
における冷却構成を示している。まず、共通構成を説明
する。図４において、２２は炉頂エルボで、電気炉の炉
蓋に取付けられ、電気炉へのスクラップ材投入時および
出鋼時に、炉蓋とともに水平方向に旋回される部材であ
る。また、４は燃焼塔の上部で、固定の部材である。燃
焼塔４には、従来設けられていたような、ダスト除去装
置挿入用ハッチは設けられていない。また、ダスト除装
置自体も、本発明では不要である。
【００１０】炉頂エルボ２２から燃焼塔４に向ってほぼ
水平方向に延びる集煙ダクト３０は、従来と異なり、燃
焼塔４とは別体構成で、旋回する炉頂エルボ２２とも別
体構成である。そして、集煙ダクト３０は集煙ダクト軸
芯まわりに回転自在とされている。集煙ダクト３０は、
電気炉の容量によって異なるが、通常、直径が２２００
ｍｍ、長さが５７００ｍｍ程度の大きな部材である。２
６は摺動管で、集煙ダクト３０の炉頂エルボ２２側の端
部に、軸方向に移動可能に支持されている。炉頂エルボ
２２を電気炉の炉蓋と共に水平方向に旋回するときに
は、摺動管２６と炉頂エルボ２２との連結を外し、摺動
管２６を炉頂エルボ２２から離れる方向に移動させてか
ら行う。炉蓋が閉められた時は、摺動管２６を炉頂エル
ボ２２側に移動させて連結する。
水平方向に延びる集煙ダクト３０は、従来と異なり、燃
焼塔４とは別体構成で、旋回する炉頂エルボ２２とも別
体構成である。そして、集煙ダクト３０は集煙ダクト軸
芯まわりに回転自在とされている。集煙ダクト３０は、
電気炉の容量によって異なるが、通常、直径が２２００
ｍｍ、長さが５７００ｍｍ程度の大きな部材である。２
６は摺動管で、集煙ダクト３０の炉頂エルボ２２側の端
部に、軸方向に移動可能に支持されている。炉頂エルボ
２２を電気炉の炉蓋と共に水平方向に旋回するときに
は、摺動管２６と炉頂エルボ２２との連結を外し、摺動
管２６を炉頂エルボ２２から離れる方向に移動させてか
ら行う。炉蓋が閉められた時は、摺動管２６を炉頂エル
ボ２２側に移動させて連結する。
【００１１】集煙ダクト３０は、図４、図５に示すよう
に、ターニング装置３２により、集煙ダクト軸芯まわり
に回動される。ターニング装置３２は、集煙ダクト３０
を上に載せる複数のローラ３４、３６と、これらのロー
ラ３４、３６のうち少なくとも１個を回転駆動するモー
タ３８から成る。図４の例ではターニング装置３２が集
煙ダクト３０の長手方向に２箇所の位置で集煙ダクト３
０を支持しており、各々のターニング装置３２は、２個
のローラ３４、３６を有し、これらの２個のローラ３
４、３６はモータ３８から軸を介して駆動される構造と
なっている。
に、ターニング装置３２により、集煙ダクト軸芯まわり
に回動される。ターニング装置３２は、集煙ダクト３０
を上に載せる複数のローラ３４、３６と、これらのロー
ラ３４、３６のうち少なくとも１個を回転駆動するモー
タ３８から成る。図４の例ではターニング装置３２が集
煙ダクト３０の長手方向に２箇所の位置で集煙ダクト３
０を支持しており、各々のターニング装置３２は、２個
のローラ３４、３６を有し、これらの２個のローラ３
４、３６はモータ３８から軸を介して駆動される構造と
なっている。
【００１２】第１、第２実施例では、集煙ダクト３０は
図５に示すように左右に交互に回動される。回動角度は
左右各々θ°（合計２θ°）で、θはダクト底面に沈降
したダストをガス流速の大の部分に回動してもち上げる
という観点から定められる値である。θは、望ましくは
４５°−１８０°の範囲の角度で、たとえば９０°であ
る。このような左右の回動を可能にするために、第１、
第２実施例では、モータ３８にはレバーシブルモータが
用いられる。第３実施例では、集煙ダクト３０は、一方
向に連続的に回転される。集煙ダクト３０は、排ガスの
温度を下げるために、ダクト壁が冷却されるが、第１、
第２実施例のような左右交互の回動の場合と、第３実施
例のような一方向連続回転の場合とでは、冷却水の給排
構成が異なる。
図５に示すように左右に交互に回動される。回動角度は
左右各々θ°（合計２θ°）で、θはダクト底面に沈降
したダストをガス流速の大の部分に回動してもち上げる
という観点から定められる値である。θは、望ましくは
４５°−１８０°の範囲の角度で、たとえば９０°であ
る。このような左右の回動を可能にするために、第１、
第２実施例では、モータ３８にはレバーシブルモータが
用いられる。第３実施例では、集煙ダクト３０は、一方
向に連続的に回転される。集煙ダクト３０は、排ガスの
温度を下げるために、ダクト壁が冷却されるが、第１、
第２実施例のような左右交互の回動の場合と、第３実施
例のような一方向連続回転の場合とでは、冷却水の給排
構成が異なる。
【００１３】回動される集煙ダクト３０と、非回転部材
である燃焼塔４および摺動管２６との間のシール構造
は、回転を許しながらシールできる構造でなければなら
ず、次のようになっている。まず、集煙ダクト３０と燃
焼塔４との間のシールは、図６に示すように、燃焼塔側
ダクト４０にアングル４２を固定し、このアングル４２
に集煙ダクト３０側に延びるチャンネル４４を取付け、
このチャンネル４４に集煙ダクト３０外周に摺接するパ
ッキン４６と、このパッキン４６とともに共締めされ集
煙ダクト３０の外周面に周方向に摺接された可撓性シー
リング布４８（ゴム部材でもよい）とから成る。燃焼塔
ダクト４０および集煙ダクト３０は製缶もののため径方
向寸法が高精度には出ていない。そのため集煙ダクト３
０が回動されると、シール位置がずれるが、パッキン４
６、シーリング布４８はそれを吸収する。回動される集
塵ダクト３０と、非回動部材である燃焼塔４との間のシ
ール構造は、図６による構造の他に、図１２に示すよう
な構造としてもよい。図１２のシール構造では、集煙ダ
クト３０が燃焼塔４の内部に迄延びており（したがっ
て、図６のシール構造における燃焼塔側ダクト４０は図
１２のシール構造では設けられない）、燃焼塔４の側壁
の外面と集煙ダクト３０との間にシールが設けられる。
このシールは、図６のシール構造と同様に、燃焼塔４側
に取付けられるアングル４２と、アングル４２に取付け
られて燃焼塔側壁から離れる方向に延びるチャンネル４
４と、チャンネル４４に取付けられ集煙ダクト３０の外
周に摺接するパッキン４６と、パッキン４６と共にチャ
ンネル４４に共締めされ集煙ダクト３０の外周面に摺接
する可撓性シーリング布４８（ゴム部材でもよい）とか
ら成る。図１２の構造は、図６のような固定の燃焼塔側
ダクト４０がないので、燃焼塔側ダクト４０にダストが
堆積することがないという点で図６の構造に比べて優れ
ている。集煙ダクト３０と摺動管２６との間のシール
は、上記パッキン４６と同種のパッキン４６を集煙ダク
ト３０に巻きつけてそれに摺動管２６を軸方向に摺動可
能に支持する。回動時の位置ずれは、パッキン４６の変
形で吸収する。また、集煙ダクト３０は、ダストの燃焼
塔４方向への送りをよくするために、勾配１／３０−１
／５０で燃焼塔４に近づくにつれ下がるように、傾斜さ
れてもよい。
である燃焼塔４および摺動管２６との間のシール構造
は、回転を許しながらシールできる構造でなければなら
ず、次のようになっている。まず、集煙ダクト３０と燃
焼塔４との間のシールは、図６に示すように、燃焼塔側
ダクト４０にアングル４２を固定し、このアングル４２
に集煙ダクト３０側に延びるチャンネル４４を取付け、
このチャンネル４４に集煙ダクト３０外周に摺接するパ
ッキン４６と、このパッキン４６とともに共締めされ集
煙ダクト３０の外周面に周方向に摺接された可撓性シー
リング布４８（ゴム部材でもよい）とから成る。燃焼塔
ダクト４０および集煙ダクト３０は製缶もののため径方
向寸法が高精度には出ていない。そのため集煙ダクト３
０が回動されると、シール位置がずれるが、パッキン４
６、シーリング布４８はそれを吸収する。回動される集
塵ダクト３０と、非回動部材である燃焼塔４との間のシ
ール構造は、図６による構造の他に、図１２に示すよう
な構造としてもよい。図１２のシール構造では、集煙ダ
クト３０が燃焼塔４の内部に迄延びており（したがっ
て、図６のシール構造における燃焼塔側ダクト４０は図
１２のシール構造では設けられない）、燃焼塔４の側壁
の外面と集煙ダクト３０との間にシールが設けられる。
このシールは、図６のシール構造と同様に、燃焼塔４側
に取付けられるアングル４２と、アングル４２に取付け
られて燃焼塔側壁から離れる方向に延びるチャンネル４
４と、チャンネル４４に取付けられ集煙ダクト３０の外
周に摺接するパッキン４６と、パッキン４６と共にチャ
ンネル４４に共締めされ集煙ダクト３０の外周面に摺接
する可撓性シーリング布４８（ゴム部材でもよい）とか
ら成る。図１２の構造は、図６のような固定の燃焼塔側
ダクト４０がないので、燃焼塔側ダクト４０にダストが
堆積することがないという点で図６の構造に比べて優れ
ている。集煙ダクト３０と摺動管２６との間のシール
は、上記パッキン４６と同種のパッキン４６を集煙ダク
ト３０に巻きつけてそれに摺動管２６を軸方向に摺動可
能に支持する。回動時の位置ずれは、パッキン４６の変
形で吸収する。また、集煙ダクト３０は、ダストの燃焼
塔４方向への送りをよくするために、勾配１／３０−１
／５０で燃焼塔４に近づくにつれ下がるように、傾斜さ
れてもよい。
【００１４】集煙ダクト３０の冷却構造は各実施例で異
なる。第１実施例では、集煙ダクト３０は中空壁構造と
され、中空壁内を冷却水が循環する。中空壁への冷却水
の給排は、集塵ダクト３０が一方向連続回転でないた
め、可撓ホースを介して行うことができる。たとえば、
図７に示すように、可撓ホース５０の一端が集煙ダクト
３０に連結されており、他端が冷却水ヘッダ５２に連結
されており、図７は給水ヘッダの場合を示しているが、
排水ヘッダの場合も同じである。５４はホースの途中部
位を支持してホースの巻付きを阻止しているホース用シ
ーブである。
なる。第１実施例では、集煙ダクト３０は中空壁構造と
され、中空壁内を冷却水が循環する。中空壁への冷却水
の給排は、集塵ダクト３０が一方向連続回転でないた
め、可撓ホースを介して行うことができる。たとえば、
図７に示すように、可撓ホース５０の一端が集煙ダクト
３０に連結されており、他端が冷却水ヘッダ５２に連結
されており、図７は給水ヘッダの場合を示しているが、
排水ヘッダの場合も同じである。５４はホースの途中部
位を支持してホースの巻付きを阻止しているホース用シ
ーブである。
【００１５】ホースのたるみをさらに阻止するには、第
２実施例の図８、９のような構造とすればよい。すなわ
ち、可撓ホースから成る給水ホース５６と排水ホース５
８が、図８に示すように交互に配置されており、集煙ダ
クト３０の中空壁に連結されている。この中空壁は長手
方向に仕切られており、各ブロックに一組の給水ホース
と排水ホースが連結される。各給水ホースと排水ホース
は給排水巻取り用シーブ６０に巻付けられるようになっ
ており、各ホースの端部は、シーブ６０の内部に配置さ
れた給排水管６２に連結されている。給排水管６２は直
径方向に延びる仕切板で内部を２つの室に区画されてお
り、一つの室は給水用室で他の室は排水用室である。給
排水管６２の軸方向端部の一方には給水用スイベルジョ
イント６４が設けられ、他方には排水用スイベルジョイ
ント６６が設けられる。給水用スイベルジョイント６４
は給水ヘッダからのホース６８からの給水を給水用室に
流し、排水用スイベルジョイント６６は排水用室からの
冷却水を排水用ヘッダへのホースに流す。スイベルジョ
イント自体の構造は公知である。
２実施例の図８、９のような構造とすればよい。すなわ
ち、可撓ホースから成る給水ホース５６と排水ホース５
８が、図８に示すように交互に配置されており、集煙ダ
クト３０の中空壁に連結されている。この中空壁は長手
方向に仕切られており、各ブロックに一組の給水ホース
と排水ホースが連結される。各給水ホースと排水ホース
は給排水巻取り用シーブ６０に巻付けられるようになっ
ており、各ホースの端部は、シーブ６０の内部に配置さ
れた給排水管６２に連結されている。給排水管６２は直
径方向に延びる仕切板で内部を２つの室に区画されてお
り、一つの室は給水用室で他の室は排水用室である。給
排水管６２の軸方向端部の一方には給水用スイベルジョ
イント６４が設けられ、他方には排水用スイベルジョイ
ント６６が設けられる。給水用スイベルジョイント６４
は給水ヘッダからのホース６８からの給水を給水用室に
流し、排水用スイベルジョイント６６は排水用室からの
冷却水を排水用ヘッダへのホースに流す。スイベルジョ
イント自体の構造は公知である。
【００１６】第３実施例では集煙ダクト３０が一方向に
連続回転されるので、ホースの絡みを無くすために、ホ
ースによる給排水を行わず、ノズルからの冷却水ふきか
けとする。図１０、１１に示すように、集煙ダクト３０
を一重管構成とし、集煙ダクト３０の外側にノズル７０
を設置して、ノズル７０から集煙ダクト３０に冷却水を
かける。冷却水は噴射してもよいし、上方から流下させ
てもよい。
連続回転されるので、ホースの絡みを無くすために、ホ
ースによる給排水を行わず、ノズルからの冷却水ふきか
けとする。図１０、１１に示すように、集煙ダクト３０
を一重管構成とし、集煙ダクト３０の外側にノズル７０
を設置して、ノズル７０から集煙ダクト３０に冷却水を
かける。冷却水は噴射してもよいし、上方から流下させ
てもよい。
【００１７】つぎに、作用を述べる。電気炉からの排ガ
スが、回動される集煙ダクト３０を流れているとき、一
部のダストが集煙ダクト３０の底面に落下する。ダスト
は集煙ダクト３０の回動とともに、炉頂エルボ２２によ
って生じる偏流で流速が大となっているダクト断面の上
部にもち上げられ、ガス流で押されて燃焼塔４の方に移
動していき、遂には燃焼塔４内に落下する。また、集煙
ダクト３０の回動中に、ダストは自重でダクト内面から
すべり落ちるが、このとき排ガスに押されるので、燃焼
塔４の方に押され、遂には燃焼塔４内に落下する。この
ようにして、本発明では、従来のような特別なダスト掻
き出し装置を用いることなく、ダストの、集煙ダクト３
０内への堆積を防止できる。
スが、回動される集煙ダクト３０を流れているとき、一
部のダストが集煙ダクト３０の底面に落下する。ダスト
は集煙ダクト３０の回動とともに、炉頂エルボ２２によ
って生じる偏流で流速が大となっているダクト断面の上
部にもち上げられ、ガス流で押されて燃焼塔４の方に移
動していき、遂には燃焼塔４内に落下する。また、集煙
ダクト３０の回動中に、ダストは自重でダクト内面から
すべり落ちるが、このとき排ガスに押されるので、燃焼
塔４の方に押され、遂には燃焼塔４内に落下する。この
ようにして、本発明では、従来のような特別なダスト掻
き出し装置を用いることなく、ダストの、集煙ダクト３
０内への堆積を防止できる。
【００１８】ダスト掻き出し装置の廃止によって、従来
必要であったハッチ、ダスト掻き出し装置用走行、設置
スペース等が不要となり、コストダウン、小型化等、種
々のメリットが生じるが、集煙ダクト３０を回動タイプ
とすることによって問題になり得るのが、冷却水の給排
構成である。しかし、第１、第２、第３実施例の何れか
の構成とすることによって、給排水も確実に、信頼性高
く実行できる。
必要であったハッチ、ダスト掻き出し装置用走行、設置
スペース等が不要となり、コストダウン、小型化等、種
々のメリットが生じるが、集煙ダクト３０を回動タイプ
とすることによって問題になり得るのが、冷却水の給排
構成である。しかし、第１、第２、第３実施例の何れか
の構成とすることによって、給排水も確実に、信頼性高
く実行できる。
【００１９】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、集煙ダクト内
のダスト堆積を防止できる。請求項２の発明によれば、
集煙ダクトが左右に回動されても、集煙ダクトへの冷却
水の給排を信頼性高く行うことができる。請求項３の発
明によれば、集煙ダクトが左右に回動されても、集煙ダ
クトへの冷却水の給排を、ホースの過大なたるみを伴う
ことなく行うことができる。請求項４の発明によれば、
集煙ダクト内のダスト堆積を防止できる。請求項５の発
明によれば、集煙ダクトが連続回転されても確実にダク
トを冷却でき、内部を流れる排ガス温度を低下できる。
請求項６の発明によれば、ダストの燃焼塔に向っての送
りをさらに良好にできる。
のダスト堆積を防止できる。請求項２の発明によれば、
集煙ダクトが左右に回動されても、集煙ダクトへの冷却
水の給排を信頼性高く行うことができる。請求項３の発
明によれば、集煙ダクトが左右に回動されても、集煙ダ
クトへの冷却水の給排を、ホースの過大なたるみを伴う
ことなく行うことができる。請求項４の発明によれば、
集煙ダクト内のダスト堆積を防止できる。請求項５の発
明によれば、集煙ダクトが連続回転されても確実にダク
トを冷却でき、内部を流れる排ガス温度を低下できる。
請求項６の発明によれば、ダストの燃焼塔に向っての送
りをさらに良好にできる。
【図１】電気炉の排ガス処理システムの概略系統図であ
る。
る。
【図２】従来装置の集煙ダクト近傍の平面図である。
【図３】図２の装置の正面図である。
【図４】本発明に係る電気炉集煙ダクトのダスト堆積防
止装置の正面図である。
止装置の正面図である。
【図５】図４の装置の５−５線に沿う断面図である。
【図６】図４の装置の集煙ダクトと燃焼塔との接続部の
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図７】本発明に係る装置の第１実施例に係る冷却水給
排装置の正面図である。
排装置の正面図である。
【図８】本発明に係る装置の第２実施例に係る冷却水給
排装置の側面図である。
排装置の側面図である。
【図９】図８の装置の正面図である。
【図１０】本発明に係る装置の第３実施例に係る冷却水
給排装置の側面図である。
給排装置の側面図である。
【図１１】図１０の装置の正面図である。
【図１２】図４の装置の集煙ダクトと燃焼塔との接続部
の、図６とは別の構造の、拡大断面図である。
の、図６とは別の構造の、拡大断面図である。
４ 燃焼塔 ２２ 炉頂エルボ ２６ 摺動管 ３０ 集煙ダクト ３２ ターニング装置 ４６ パッキン ４８ 可撓性シーリング布 ５０ 可撓ホース ５２ 冷却水ヘッダ ６４ スイベルジョイント ６６ スイベルジョイント ７０ ノズル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 花井 義博 東京都千代田区四番町５番地９ トピー工 業株式会社内 (72)発明者 木下 光義 東京都千代田区四番町５番地９ トピー工 業株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】 電気炉からの排ガスを燃焼塔に導くほぼ
水平に延びる集煙ダクトを他の集塵ダクト部分から別体
に構成するとともに集煙ダクト軸芯まわりに回転可能に
支持し、さらに前記集煙ダクトを集煙ダクト軸芯まわり
に左右に交互に回動させるターニング装置を設けた電気
炉集煙ダクトのダスト堆積防止装置。 - 【請求項２】 前記集煙ダクトを、中に冷却水が流され
る中空壁をもつダクトから構成し、該中空壁への冷却水
の給排を、一端が前記中空壁に連結され他端が固定の冷
却水ヘッダに連結された可撓ホースにて行わせしめた請
求項１記載の電気炉集煙ダクトのダスト堆積防止装置。 - 【請求項３】 前記集煙ダクトを、中に冷却水が流され
る中空壁をもつダクトから構成し、該中空壁への冷却水
の給排を、一端が前記中空壁に連結され、他端がスイベ
ルジョイントを介して冷却水が給排されるホース巻取り
シーブの給排水口に連結された可撓ホースにて行わせし
めた請求項１記載の電気炉集煙ダクトのダスト堆積防止
装置。 - 【請求項４】 電気炉からの排ガスを燃焼塔に導くほぼ
水平に延びる集煙ダクトを他の集塵ダクト部分から別体
に構成するとともに集煙ダクト軸芯まわりに回転可能に
支持し、さらに前記集煙ダクトを集煙ダクト軸芯まわり
に一方向に連続的に回転させるターニング装置を設けた
電気炉集煙ダクトのダスト堆積防止装置。 - 【請求項５】 前記集煙ダクトを一重管から構成し、前
記集煙ダクトの外側に集煙ダクトに対して冷却水をあて
るノズルを設けた請求項４記載の電気炉集煙ダクトのダ
スト堆積防止装置。 - 【請求項６】 前記集煙ダクトが水平から、１／３０〜
１／５０の範囲にある勾配をもって、傾けられている請
求項１または請求項４記載の電気炉集塵ダクトのダスト
堆積装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12603593A JP3288130B2 (ja) | 1992-11-04 | 1993-05-27 | 電気炉集煙ダクトのダスト堆積防止装置 |
| TW082109053A TW234697B (ja) | 1992-11-04 | 1993-10-29 | |
| US08/145,163 US5394431A (en) | 1992-11-04 | 1993-11-03 | Apparatus for preventing dust accumulation in exhaust duct of an electric furnace |
| KR1019930023212A KR960008024B1 (ko) | 1992-11-04 | 1993-11-03 | 전기로 집진덕트의 먼지퇴적방지장치 |
| DE69301650T DE69301650T2 (de) | 1992-11-04 | 1993-11-04 | Vorrichtung um das Ansammeln von Staub in der Abgasleitung eines Elektroofen zu vermeiden |
| EP93308810A EP0596728B1 (en) | 1992-11-04 | 1993-11-04 | Apparatus for preventing dust accumulation in an exhaust duct of an electric furnace |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4-295343 | 1992-11-04 | ||
| JP29534392 | 1992-11-04 | ||
| JP12603593A JP3288130B2 (ja) | 1992-11-04 | 1993-05-27 | 電気炉集煙ダクトのダスト堆積防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06194069A true JPH06194069A (ja) | 1994-07-15 |
| JP3288130B2 JP3288130B2 (ja) | 2002-06-04 |
Family
ID=26462300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12603593A Expired - Lifetime JP3288130B2 (ja) | 1992-11-04 | 1993-05-27 | 電気炉集煙ダクトのダスト堆積防止装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5394431A (ja) |
| EP (1) | EP0596728B1 (ja) |
| JP (1) | JP3288130B2 (ja) |
| KR (1) | KR960008024B1 (ja) |
| DE (1) | DE69301650T2 (ja) |
| TW (1) | TW234697B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0842981A (ja) * | 1994-08-01 | 1996-02-16 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 溶融炉排ガスの移送装置 |
| KR20020052122A (ko) * | 2000-12-23 | 2002-07-02 | 이구택 | 트윈덕트 구조의 집진덕트 지금처리장치 |
| JP2014020664A (ja) * | 2012-07-18 | 2014-02-03 | Jfe Mechanical Co Ltd | 電気炉の排ガス管 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0772015B1 (en) * | 1995-03-31 | 2001-06-13 | Nippon Steel Corporation | Method and apparatus for preheating and melting scrap |
| FI107961B (fi) * | 1999-09-23 | 2001-10-31 | Outokumpu Oy | Laitteisto pölykasvannaisten puhdistamiseksi sulatusuunin yhteydessä |
| KR100792744B1 (ko) * | 2001-07-16 | 2008-01-11 | 주식회사 포스코 | 집진덕트 누적물 자동배출 장치 |
| KR100748129B1 (ko) * | 2001-10-31 | 2007-08-09 | 주식회사 포스코 | 덕트 내부의 이물질 제거장치 |
| CN102853677A (zh) * | 2011-06-29 | 2013-01-02 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 罐式煅烧炉冷却方法 |
| CN106595329B (zh) * | 2017-01-18 | 2018-11-27 | 绵阳易简环保科技有限公司 | 多工位感应炉除尘装置 |
| CN112444135B (zh) * | 2020-10-30 | 2022-11-22 | 四川凤生纸业科技股份有限公司 | 碱炉排放烟气净化工艺及系统 |
| CN112774390A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-05-11 | 陈珊珊 | 一种防堵的工业废气脱硫脱硝处理装置 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2684392A (en) * | 1952-03-13 | 1954-07-20 | Delaware Engineering Corp | Electric furnace and smoke and fume take-off therefor |
| DE1110074B (de) * | 1956-02-04 | 1961-06-29 | Heinrich Braukmann | Heissluftabzugseinrichtung fuer keramische Brennoefen |
| US3173980A (en) * | 1962-11-21 | 1965-03-16 | Wheelabrator Corp | Furnace dust and fume collection system |
| FR1546202A (fr) * | 1967-12-01 | 1968-11-15 | Zimmermann & Jansen Gmbh | Dispositif pour les ouvertures de gaz d'échappement de fours métallurgiques, notamment de fours tandem |
| US3900696A (en) * | 1974-03-13 | 1975-08-19 | Us Interior | Charging an electric furnace |
| NO154579C (no) * | 1984-04-04 | 1986-10-29 | Elkem As | Fremgangsmaate for aa hindre beleggdannelse i gassuttak for varme, stoevholdige avgasser fra elektriske smelteovner. |
| KR880000138B1 (ko) * | 1984-06-30 | 1988-03-12 | 김연수 | 전기로의 주원료 예열 자동투입장치 |
| FI78980C (fi) * | 1987-08-26 | 1989-10-10 | Outokumpu Oy | Saett foer avkylning av en trumugn. |
| FR2671611B1 (fr) * | 1991-01-15 | 1998-08-28 | Air Liquide | Procede et installation de regulation de l'injection d'oxygene dans un four a arc electrique. |
-
1993
- 1993-05-27 JP JP12603593A patent/JP3288130B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-29 TW TW082109053A patent/TW234697B/zh not_active IP Right Cessation
- 1993-11-03 KR KR1019930023212A patent/KR960008024B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-11-03 US US08/145,163 patent/US5394431A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-04 DE DE69301650T patent/DE69301650T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-11-04 EP EP93308810A patent/EP0596728B1/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH0842981A (ja) * | 1994-08-01 | 1996-02-16 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 溶融炉排ガスの移送装置 |
| KR20020052122A (ko) * | 2000-12-23 | 2002-07-02 | 이구택 | 트윈덕트 구조의 집진덕트 지금처리장치 |
| JP2014020664A (ja) * | 2012-07-18 | 2014-02-03 | Jfe Mechanical Co Ltd | 電気炉の排ガス管 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0596728B1 (en) | 1996-02-28 |
| DE69301650D1 (de) | 1996-04-04 |
| TW234697B (ja) | 1994-11-21 |
| EP0596728A1 (en) | 1994-05-11 |
| DE69301650T2 (de) | 1996-08-22 |
| US5394431A (en) | 1995-02-28 |
| JP3288130B2 (ja) | 2002-06-04 |
| KR960008024B1 (ko) | 1996-06-19 |
| KR940011920A (ko) | 1994-06-22 |
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