KR100748129B1 - 덕트 내부의 이물질 제거장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 목적은 덕트의 내부에 고착되는 분진을 제거하는 스크레퍼를 설치하고 그 스크레퍼에는 덕트의 내부에 발생되는 흡입력에 의해서 회전되는 회전판을 설치하여 덕트의 내측 저면에 쌓이는 분진을 배출하고 고착된 분진에 의하여 집진효율이 저하되는 것을 미연에 방지할 수 있는 덕트 내부의 이물질 제거장치를 제공함에 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 전기로에서 발생되는 분진 및 가스를 포집하기 위하여 상기 전기로의 상측에 개폐 가능하게 설치된 커버(2)의 일측에 덕트(4)가 마련되고, 그 덕트의 내측 저면에는 하부에 쌓여진 이물질이 배출되도록 안내하는 가이드 판(10)이 설치되며, 그 가이드 판의 양측면에는 분진을 이동시키는 스크레퍼(11)가 회전 가능하게 설치되고 그 스크레퍼에는 덕트에 발생되는 흡입력에 의해서 회전되는 회전판(13)이 설치되며, 상기 가이드 판의 후단부에 위치되어 이물질을 배출하도록 덕트의 하부 일측에는 이물질 배출관(14)이 설치된 것이다.

전기로, 분진, 스크레퍼, 덕트, 회전판

Description

덕트 내부의 이물질 제거장치{Dust removal apparatus of duct inside}

도 1은 일반적인 전기로를 나타낸 개략도.

도 2는 일반적인 방법으로 덕트 내부의 이물질을 제거하는 상태를 나타낸 단면도.

도 3은 본 발명에 따른 이물질 제거장치를 나타낸 분해 사시도.

도 4는 본 발명에 따른 이물질 제거장치가 덕트에 설치된 상태를 나타낸 단면도.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※

2 : 커버 4 : 덕트

10 : 가이드 판 11 : 스크레퍼

12 : 배출롤 13 : 회전판

14 : 배출관 15 : 배출판

16 : 스프링

본 발명은 덕트 내부의 이물질 제거장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 덕트의 내부에 발생하는 흡입력을 이용하여 회전되면서 스크레퍼를 작동시키는 회전판을 설치하여 상기 덕트의 내부에 부착되는 이물질을 제거할 수 있는 덕트 내부의 이물질 제거장치에 관한 것이다.

일반적으로 전기로는 고철을 용해하는 장치로서 도 1에 나타낸 바와 같이 고철이 장입되는 전기로 몸체(1)의 상부에는 커버(2)가 분리 가능하도록 설치되어 있고 그 커버(2)의 중앙에는 몸체(1)에 장입된 고철에 스파크를 발생키는 복수개의 전극(3)이 설치되어 있으며 상기 커버(2)의 일측에는 고철을 용해할 때 발생되는 분진 및 가스를 배출하는 덕트(4)가 설치되어 있다.

상기 전기로를 이용하여 고철을 용해할 때에는 그 전기로 몸체(1)의 내부에 고철을 장입한 후 상기 전기로 몸체(1)의 상부에 커버(2)를 안착시킨다.

그리고 상기 커버(2)의 중앙부에 설치된 전극(3)에 전원을 인가하면서 상기 전극(3)을 하부로 하강시키면 전극(3)에 인접된 고철에는 스파크가 발생되면서 고철이 용해되는 것이다.

이때 발생되는 분진 및 가스는 커버(2)의 일측에 설치된 덕트(4)를 통하여 배기되는 것이며 상기 덕트(4)에는 흡입력이 발생되도록 흡입팬(도면 미도시)이 설치되어 있다.

상기 전기로를 이용하여 고철을 용해할 때 발생되는 분진 및 가스는 덕트(4)에 발생되는 흡입력에 의해서 배출되는 것이다.

상기 덕트(4)를 통하여 배출되는 분진 중 가벼운 분진은 가스와 함께 원활하게 배기되지만 비교적 무거운 분진은 덕트(4)의 내측 저면에 쌓이게 되고 그 쌓인 이물질은 장시간 누적되면서 고착된다.

이와 같이 이물질이 고착되면 집진력이 저하되어 분진 및 가스가 덕트(4)를 통하여 배출되지 못하고 전기로 몸체(1)의 상부로 분출되면서 환경을 오염시키게 되는 문제점이 있었다.

상기 덕트(4)에 고착된 분진을 제거할 때에는 도 2에 나타낸 바와 같이 작업자가 덕트(4)의 내부에 들어가 수공구(5)를 이용하여 상기 고착된 분진을 제거하고 있지만 이때에는 작업시간이 과다하게 소요되어 생산성이 저하되었다.

또한 작업자의 부주의로 안전사고가 발생되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 문제점 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 그 목적은 덕트의 내부에 고착되는 분진을 제거하는 스크레퍼를 설치하고 그 스크레퍼에는 덕트의 내부에 발생되는 흡입력에 의해서 회전되는 회전판을 설치하여 덕트의 내측 저면에 쌓이는 분진을 배출하고 고착된 분진에 의하여 집진효율이 저하되는 것을 미연에 방지할 수 있는 덕트 내부의 이물질 제거장치를 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징적인 구성을 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 덕트 내부의 이물질 제거장치는 전기로에서 발생되는 분진 및 가스를 포집하기 위하여 상기 전기로의 상측에 개폐 가능하게 설치된 커버의 일측에 덕트가 마련되고, 그 덕트의 내측 저면에는 하부에 쌓여진 이물질이 배출되도록 안내하는 가이드 판이 설치되며, 그 가이드 판의 양측면에는 분진을 이동시키는 스크레퍼가 회전 가능하게 설치되고 그 스트레퍼에는 덕트에 발생되는 흡입력에 의해서 회전되는 회전판이 설치되며, 상기 가이드 판의 후단부에 위치되어 이물질을 배출하도록 덕트의 하부 일측에는 이물질 배출관이 설치된 것이다.

이와 같은 특징을 갖는 본 발명을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 발명에 따른 이물질 제거장치를 나타낸 분해 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 이물질 제거장치가 덕트에 설치된 상태를 나타낸 단면도이다.

여기에서 참조되는 바와 같이 본 발명은 전기로에서 발생되는 분진 및 가스를 포집하는 덕트(4)의 내측 저면에 가이드 판(10)이 설치되어 있고 그 가이드 판(10)의 양측면에는 스크레퍼(11)가 각각 회전 가능하게 설치되어 있으며 상기 스크레퍼(11)의 표면에는 가이드 판(10)의 상부에 쌓이는 분진을 제거할 수 있는 복수개의 돌기(11a)가 등간격으로 형성되어 있다.

한편, 상기 스크레퍼(11)에는 그 스크레퍼(11)를 회전시킬 수 있도록 회전판(13)이 설치되어 있되, 그 회전판(13)은 덕트(4)의 내부에 발생되는 흡입력에 의해서 회전되도록 설치되어 있다.

또한 상기 가이드 판(10)의 양단부 및 중앙에는 가이드 판(10)의 폭 방향으로 복수개의 배출롤(12)이 설치되어 있고 그 배출롤(12)의 외측 둘레면에는 복수개의 돌기(12a)가 등간격으로 형성되어 있으며 상기 배출롤(12)은 스크레퍼(11)와 함께 회전될 수 있도록 설치되어 있다.

그리고 상기 덕트(4)의 하부 일측에는 스크레퍼(11)와 배출롤(12)에 의해서 배출되는 이물질을 외부로 배출시키는 배출관(14)이 설치되어 있되, 그 배출관(14)의 상부는 가이드 판(10)의 후단부에 위치되게 설치되어 있다.

상기 이물질 배출관(14)의 상단에는 스크레퍼(11) 및 배출롤(12)에 형성된 돌기(11a, 12a)에 의해서 회동되면서 이물질 배출관(14)의 상측을 선택적으로 개폐하는 배출판(15)이 설치되어 있되, 그 배출판(15)은 스프링(16)으로 탄력 설치되어 있다.

그리고 상기 덕트(4)의 저면에는 이물질 제거장치의 교환 및 수리를 원활하게 할 수 있도록 장공(4a)을 형성하는 것이 바람직하다.

이와 같이 구성된 본 발명 이물질 제거장치의 작동상태를 상세히 설명하면 다음과 같다.

전기로에서 용해 작업을 시작하게 되면 분진 및 가스가 발생하게 되고 이때 발생되는 분진 및 가스는 덕트(4)를 통하여 배기되면서 집진되는 것이다.

상기 덕트(4)에는 흡입팬(도면 미도시)에서 발생되는 흡입력이 작용하게 되므로 분진 및 가스가 포집되는 것이며, 이와 같은 흡입력에 의해서 덕트(4)의 내부에 설치된 회전판(13)이 회전하게 된다.

상기 회전판(13)이 회전하게 되면 그 회전력은 스크레퍼(11)로 전달되어 상기 스크레퍼(11)를 회전시키게 되므로 자중에 의해서 가이드 판(10)의 상면 양측에 쌓여진 분진은 스크레퍼(11)의 외측 둘레면에 형성된 돌기(11a)에 의해서 후방으로 이동되는 것이다.

한편, 상기 가이드 판(10)의 상면 중앙부에 쌓여진 분진은 스크레퍼(11)와 함께 회전되는 배출롤(12)에 의해서 배출되는 것으로서, 상기 분진은 배출롤(12)의 외측 둘레면에 형성된 돌기(12a)에 의해서 배출되는 것이다.

이와 같이 배출롤(12) 및 스크레퍼(11)에 의해서 후방으로 이동되는 분진은 가이드 판(10)의 후단부에 설치된 배출관(14)을 통하여 하부로 낙하되면서 외부로 배출되는 것이다.

상기 배출관(14)의 상부에 설치된 배출판(15)은 스크레퍼(11) 및 배출롤(12)에 형성된 돌기(11a, 12a)가 접촉되면 회동되면서 배출관(14)의 상부를 개방시키고 상기 돌기(11a, 12a)가 분리되면 스프링(16)의 복원력에 의해서 초기상태로 복원되면서 상부를 차단하게 되는 것이다.

상기 배출판(15)을 회동시키는 이유는 스크레퍼(11) 및 배출롤(12)에 의해서 이동된 분진이 원활하게 배출될 수 있도록 하기 위함이다.

이와 같은 본 발명의 이물질 제거장치를 수리 및 교환 할 때에는 덕트(4)에 형성된 장공(4a)을 통하여 작업을 수행하는 것이다.

이와 같이 본 발명은 덕트의 내부에 발생되는 흡입력을 이용하여 전기로의 용해 작업중 발생되어 덕트의 내부에 고착되는 분진을 제거할 수 있게 되므로 전기로의 폐가스 집진능률을 향상시키게 되는 특유의 효과가 있다.

또한, 본 발명은 전기로에서 발생되는 분진 및 가스가 외부로 누출되지 않게 되므로 환경오염을 방지할 수 있게 되는 특유의 효과가 있다.

Claims (3)

1. 전기로(1)에서 발생되는 분진 및 가스를 포집하기 위하여 상기 전기로의 상측에 개폐 가능하게 설치된 커버(2)의 일측에 덕트(4)가 마련되고, 그 덕트의 내측 저면에는 하부에 쌓여진 이물질이 배출되도록 안내하는 가이드 판(10)이 설치되며, 그 가이드 판의 양측면에는 분진을 이동시키는 스크레퍼(11)가 회전 가능하게 설치되고 그 스크레퍼에는 덕트에 발생되는 흡입력에 의해서 회전되는 회전판(13)이 설치되며, 상기 가이드 판의 후단부에 위치되어 이물질을 배출하도록 덕트의 하부 일측에는 이물질 배출관(14)이 설치됨을 특징으로 하는 덕트 내부의 이물질 제거장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 가이드 판의 양단부 및 중앙부에는 스크레퍼와 함께 회전되면서 가이드 판 상에 쌓여진 이물질을 배출하는 복수개의 배출롤(12)이 설치됨을 특징으로 하는 덕트 내부의 이물질 제거장치.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 이물질 배출관의 상단에는 스크레퍼 및 배출롤에 의해서 회동되면서 이물질 배출관의 상측을 선택적으로 개폐하는 배출판(15)이 설치되고 그 배출판은 스프링(16)으로 탄력 설치됨을 특징으로 하는 덕트 내부의 이물질 제거장치.

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