SU903678A1 - Загрузочное устройство обжиговой вращающейс печи - Google Patents

Description

(54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ОБЖИГОВОЙ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

1

Изобретение относитс  к обжиговым вращающимс  печам и может быть использовано в металлургической промышленности дл  уменьшени  количества выносимого совместно с отход ш,ими газами обжигаемого материала и дл  понижени  температуры отход ш,их газов, а также при необходимости улучшени  работы пылегазоочистных устройств и уменьшени  концентрации пыли в выбрасываемом в атмосферу газе.

Известно загрузочное устройство вращаюш ,ейс  печи, содержащее трубопровод, по которому при помощи пневмотранспорта возвращаетс  в полость печи выносимый совместно с отход щими газами раздробленный материал, улавливаемый пылеулавливающими аппаратами 1.

Недостатком такого устрбйства  вл етс  то, что при возврате уловленного материала в полость печи происходит частичный обратный его вынос из печи совместно с отход щими газами. В результате повторных циркул ции происходит значительное повыщение концентрации подвергающегос  обработке раздробленного материала в отход щем из печи газовом потоке. Это приводит к

ухудшению работы пылеулавливающих аппаратов и к значительным энергетическим и материальным затратам при эксплуатации.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  загрузочное устройство обжиговой вращающейс  печи дл  термической обработки раздробленного материала, содержащее направл ющие элементы на загрузочном конце стационарной

10 газоотвод щей камеры и расположенный за ней пылеуловитель. К газоотвод щей камере подключен трубопровод дл  подвода материала. Равномерное распределение в печи поступающего на обжиг раздробленного материала и уменьщение его выноса из

печи вместе с отход щими газами достигаетс  благодар  размещению на дне газоотвод щей камеры или на выходном конце трубы дл  подачи материала одного или нескольких направл ющих элементов 2.

20 Однако загрузочное устройство обжиговой вращающейс  печи не обеспечивает эффективного удержани  раздробленного материала в полости печи, взметывающегос  при ее вращении и при сгорании в полости

печи горючего вещества, например природного газа, и не предусматривает понижени  температуры отход щих газов непосредственно на выходе их из печи перед пылеулавливающими аппаратами, что снижает их эффективность и способствует загр знению окружающей среды.

Кроме того, в загрузочном устройстве обжиговой вращающейс  печи направл ющие элементы быстро выход т из стро  в результате значительного их нагревани , истирани  при контакте с раздробленным материалом внутри печи и отсутстви  их охлаждени .

Цель изобретени  - повыщение производительности печи и улучщение условий эксплуатации технологического оборудовани  за счет уменьщени  выноса из печи раздробленного материала, устранение его просыпи и понижение температуры отводимого из печи газа.

Указанна  цель достигаетс  тем, что загрузочное устройство обжиговой вращающейс  печи с внутренней футеровкой, содержащее газоотвод щую камеру с трубопроводом дл  подачи материала и направл ющий элемент, снабжено размещенными на футеровке в районе установки загрузочного устройства спиралеобразными лопатками, прикрепленными к торцу печи, а направл ющий элемент выполнен в виде соединенного по всему периметру основани  с газоотвод щей камерой конусообразного насадка с продольной щелью в верхней его части, причем внутренн   и наружна  поверхности насадка установлены концентрично относительно друг друга с охлаждаемым зазором

На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.

Загрузочное устройство обжиговой вращающейс  печи, установленное в начальном участке вращающейс  цилиндрической камеры 1, имеющей нанесенную внутри футеровку 2 и форсунки 3, содержит прикрепленный к торцовой части печи фланец 4 с присоединенными к нему спиралеобразными лопатками 5, примыкающими гранью к футеровке печи. Внутри камеры располагаетс  направл ющий элемент в виде конусообразного насадка 6, между внутренней поверхностью 7 и наружной поверхностью 8 которого имеетс  зазор, св занный с системой охлаждени . Между поверхност ми 7 и 8 расположены перегородки 9, которые сообщают жесткость конусообразному насадку 6 и образуют совместно с поверхност ми насадка каналы дл  движени  охлаждающего агента.

Конусообразный насадок 6 имеет в верхней части продольную щель 10 равномерного отсоса газа, а в нижней части имеет отверстие 11, через которое проходит трубопровод 12 дл  подвода раздробленного материала . Конусообразный насадок б соединен с фланцем 13, состо щим из наружНОЙ 14 и внутренней 15 цилиндрических поверхностей разного диаметра, совмещенных с наружной 8 и внутренней 7 поверхност ми конусообразного насадка 6. К наружной цилиндрической поверхности 14 присоединены входной 16 и выходной 17 патрубки дл  обеспечени  циркул ции охлаждающей жидкости. Фланец 13 своей торцовой щайбой 18 присоединен к газоотвод щей камере 19.

с Работа загрузочного устройства обжиговой вращающейс  печи заключаетс  в следующем.

Поступающий по трубопроводу 12 материал накапливаетс  в нижней части вращающейс  печи и прогреваетс  при сгорании

горючего вещества, поступающего из форсунок 3. При этом происходит взметывание материала, который подхватываетс  потоком выход щего из печи газа и выноситс  наружу , уменьща  эффективность работы печи и системы газоочистки. Дл  значительного уменьшени  выноса из печи обжигаемого материала загрузочное устройство печи выполнено в виде конусообразного насадка 6, через щель 10 равномерного отсоса которого, расположенную в верхней его части, осуществл етс  отсос отработанного газа из верхней зоны печи, где имеетс  наименьща  концентраци  витающих частиц. Нижн   часть конусообразного насадка 6  вл етс  отбойником взметывающихс  частиц. Охлаждающий агент поступает через патрубок 16 в пространство между наружной 14 и внутренней 15 цилиндрическими поверхност ми фланца 13. При дальнейшем своем движении жидкость поступает во внутреннюю полость конусообразного насадка 6,

образованного внутренней 7 и наружной 8 его поверхност ми, где в св зи с наличием перегородок 9 обеспечиваетс  направленное движение охлаждающей жидкости, при котором достигаетс  равномерное охлаждение поверхности конусообразного насадка 6.

Выводитс  нагрета  охлаждающа  жидкость через патрубок 17. Циркул ци  охлаждающей жидкости во внутренней полости конусообразного насадка 6 способствует уменьшению температуры газа, поступающего из насадка в стационарную газоотвод щую камеру 19, а также увеличивает срок службы насадка, работающего в среде с повыщенной температурой. Раздробленный материал поступает в печь дл  термической обработки по трубопроводу 12, проход щему

через отверстие И, расположенное в нижней части конусообразного насадка 6. При этом возможны случаи значительного накоплени  материала в нижней части обжиговой печи и его просыпь из печи наружу через кольцеJ вую щель между наружной поверхностью 8 конусообразного насадка 6 и торцовой частью печи. Одновременно с этим возможен контакт наружной поверхности 8 конусообразного насадка 6с подвергающимс  тер

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Загрузочное устройство обжиговой вращающейся печи с внутренней футеровкой, содержащее газоотводящую камеру с трубопроводом для подачи материала и направляющий элемент, отличающееся тем, что, с целью' повышения производительности печи и улучшения условий эксплуатации технологического оборудования за ‘ счет уменьшения выноса из печи раздробленного материала, устранения его просыпи и понижения температуры отводимого из печи газа, оно снабжено размещенными на футеровке в районе установки загрузочного устройства спиралеобразными лопатками, прикрепленными к торцу печи, а направляющий элемент выполнен в виде соединенного по всему периметру основания с газоотводящей камерой конусообразного насадка с продольной щелью в верхней его части, причем внутренняя и наружная поверхности насадив установлены концентрично относительно друг друга с охлаждаемым зазором.