SU1191717A1 - Печь дл термической обработки сыпучего материала - Google Patents

Печь дл термической обработки сыпучего материала Download PDF

Info

Publication number
SU1191717A1
SU1191717A1 SU843720088A SU3720088A SU1191717A1 SU 1191717 A1 SU1191717 A1 SU 1191717A1 SU 843720088 A SU843720088 A SU 843720088A SU 3720088 A SU3720088 A SU 3720088A SU 1191717 A1 SU1191717 A1 SU 1191717A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
chamber
height
width
loading
Prior art date
Application number
SU843720088A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Владимирович Афонькин
Анатолий Дмитриевич Щукин
Володар Яковлевич Клейнгольд
Лариса Иосифовна Орлова
Виктор Андреевич Халда
Original Assignee
Лисаковский Горно-Обогатительный Комбинат Им.60-Летия Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Лисаковский Горно-Обогатительный Комбинат Им.60-Летия Ссср filed Critical Лисаковский Горно-Обогатительный Комбинат Им.60-Летия Ссср
Priority to SU843720088A priority Critical patent/SU1191717A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1191717A1 publication Critical patent/SU1191717A1/ru

Links

Abstract

ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, содержаща  камеру с загрузочным и разгрузочным устройствами, сводом и подиной, р д наклонных сопел, установленных в подине, газоотвод, расположенный в ffl. . ОЪраЬатываемый мате риал загрузочной части камеры, и наклонную разделительную стенку, укрепленную в своде печи р дом с газоотводом , отличающа с  тем, что, с целью сокращени  выноса обрабатываемого материала отход щими газами и повышени  тепло- и массообмена ,печь снабжена дополнительными разделительными стенками, обра-. зующими по ширине печи вместе с наклонной разделительной стенкой газоотвод щие каналы общей шириной, равной 0,25-0,4 щирины камеры печи, и пылеулавливающие камеры дл  возвi рата уловленной пыли в печь, при этом в верхней части газоотвод щих ка (Л напов установлены экраны, регулируемые по высоте в пределах 0,2-0,7 высоты камеры печи. vl

Description

I
Изобретение относитс  к термической обработке сыпучих материалов и может быть использовано в черной и цветной ме,таллургии.
Цель изобретени  - сокращение выноса обрабатываемого материала отход щими газами и повьшение тепло- и массообмена.
На фиг.1 изображена печь, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1;на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. 1.
Печь содержит камеру 1 с устройствами дл  загрузки 2 и выгрузки 3 обрабатываемого материала, сводом 4 и подиной 5 с р дами наклонных сопел 6, размещенных в р дах на рассто нии 0,06-0,3 рассто ни  между подом и сводом, газоотвод 7, расположенный в своде или верхней зоне стен камеры -в загрузочной части печи , разделительные стенки 8, образующие газовтвод щие каналы, наклонные разделительные стенки 9, образующие между газйотвод щими каналами (разделительными стенками 8) и торцовой стеной печи 10 пылеулавливающие камеры, из которых пыпь возвращаетс  в печь самотеком. Верхн   часть газоотвод щнх каналов отдел етс  от камеры печи экраном I1, регулируемым по высоте в пределах 0,2-0,7 высоты камеры печи путем установки и сн ти  части щитов или передвижени  их BBepx-BHks по направл ющим,
Печь работает следующим образом.
Обрабатьшаемый материал загружаетс  через устройство 2 дл  загрузки и подвергаетс  воздействию потоков теплоносител , подаваемого через наклонные сопла 6. После обработки материал выгружаетс  через устройство 3 дл  выгрузки, а отработанные газы отвод тс  через газоотвод 7.
7172
Во врем  работы печи загружаемый материал не выноситс  в газоотвод 7 стру ми первого р да лопел, так как воздушный поток струй отделен от газоотвода разделительными стенками 8 и 9, имеющими ра:змер вдоль камеры печи не менее размера газоотвода 7. В зависимости от про-, изводительности печи, неравномерности распределени  по ширине пе ,чи обрабатьшаемого материала, транспортирующего агента и топлива дл  более полного использовани  тепла регулируетс  уровень отход щих из печи газов при помощи экранов 11, закрьшающих верхнюю часть газоотвод щих каналов в пределах 0,2-0,7 высоты камеры печи.
Закрытие газоотвод щих каналов менее 0,2 высоты камеры печи не оказьшает заметного вли ни  на уменьшение образовани  обратных потоков под сводом в зоне первого р да сопел, снижение пылевыноса и температуры отход щих из печи газов.
Закрытие.газоотвод щих каналов более 0,7 высоты камеры печи затрудн ет отвод газов из печи вследствие малой суммарной площади сечени  газоотвод щих отверстий и увеличени  сопротивлени  газоотвод щего тракта..
. При суммарной ширине газоотвод щих каналов менее 0,25 ширины камеры печи при закрытии их экраном на 0,7 высоты камеры печи затруднен отвод газов из печи вследствие малой суммарной площади сечени  газоотвод щих отверстий и увеличиваетс  сопротивление газоотвод щего тракта. I
При суммарной ширине газоотвод щих каналов более 0,4 ширины камеры печи затруднены размещение сопел первого р да, подача материала в печь и равномерное его распределение по ширине камеры.
Omdoff газоб
A-A
Отбод газод
6-5

Claims (1)

  1. ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, содержащая камеру с загрузочным и разгрузочным устройствами, сводом и подиной, ряд наклонных сопел, установленных в подине, газоотвод, расположенный в загрузочной части камеры, и наклонную разделительную стенку, укрепленную в своде печи рядом с газоотводом, отличающаяся тем, что, с целью сокращения выноса обрабатываемого материала отходя щими газами и повышения тепло- и массообмена,печь снабжена дополнительными разделительными стенками, обра-. зующими по ширине печи вместе с наклонной разделительной стенкой газоотводящие каналы общей шириной, равной 0,25-0,4 ширины камеры печи, и пылеулавливающие камеры для возврата уловленной пыли в печь, при этом в верхней части газоотводящих каналов установлены экраны, регулируемые по высоте в пределах 0,2-0,7 высоты камеры печи.
SU843720088A 1984-02-10 1984-02-10 Печь дл термической обработки сыпучего материала SU1191717A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843720088A SU1191717A1 (ru) 1984-02-10 1984-02-10 Печь дл термической обработки сыпучего материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843720088A SU1191717A1 (ru) 1984-02-10 1984-02-10 Печь дл термической обработки сыпучего материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1191717A1 true SU1191717A1 (ru) 1985-11-15

Family

ID=21111048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843720088A SU1191717A1 (ru) 1984-02-10 1984-02-10 Печь дл термической обработки сыпучего материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1191717A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 531009, кл. F 27 В 15/10, 1975. Авторское свидетельство СССР № 559957, кл. F 27 В 15/00, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4004702A (en) Coke oven larry car coal restricting insert
PL201610B1 (pl) Układ rozdzielania gazów kominowych z pieców koksowniczych oraz sposób rozdzielania gazów kominowych
US4394118A (en) Method and arrangement for reducing NOx emissions from furnaces
EP0185514B1 (en) Waste heat recovery apparatus
CA1273004A (en) Gas and solid particulate material heat exchanger
SU1191717A1 (ru) Печь дл термической обработки сыпучего материала
US4123850A (en) Apparatus for pyroprocessing and cooling particles
JP5749808B2 (ja) 溶融プラントのための金属装入物を搬送及び予熱するための装置
RU2557182C2 (ru) Устройство и способ для подачи и предварительного нагрева садки металла для плавильной установки
US2858123A (en) Apparatus for cooling and calcining
US4238216A (en) Heating glass batch material
AU722005B2 (en) Rotary hearth furnace
US4255131A (en) Apparatus and method for heating an aggregate material
SU932999A3 (ru) Печь дл термической обработки кускового или мелкозернистого материала
SU1083925A3 (ru) Устройство дл термообработки агрегатного материала газовым потоком
KR890001441B1 (ko) 고체 탄소질 환원제의 공급 방법 및 장치
US3781166A (en) Industrial furnace
SU947608A1 (ru) Печь кип щего ступенчато-взвешенного сло дл термической обработки сыпучих материалов
EP0235996A1 (en) Heat exchangers
JP3038338B2 (ja) 竪型焼成炉
SU903678A1 (ru) Загрузочное устройство обжиговой вращающейс печи
SU866372A1 (ru) Шахтный охладитель кускового материала
US3801081A (en) Furnace for separation of volatile constituents of ores
SU875194A1 (ru) Устройство дл загрузки сыпучего материала в реактор с псевдоожиженным слоем
US3372914A (en) Shaft kiln and method of operation