JPH0841690A - メッキ用マガジン - Google Patents

メッキ用マガジン

Info

Publication number
JPH0841690A
JPH0841690A JP7139653A JP13965395A JPH0841690A JP H0841690 A JPH0841690 A JP H0841690A JP 7139653 A JP7139653 A JP 7139653A JP 13965395 A JP13965395 A JP 13965395A JP H0841690 A JPH0841690 A JP H0841690A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
magazine
plating
electrode
plating magazine
electrodes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP7139653A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3647508B2 (ja
Inventor
Manfred Hiermaier
マンフレッド・ヒエルマイヤー
Paul Buenger
パウル・ビンガー
Willi Buchecker
ウィリィ・ブッチェッカー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BL PROD GmbH
BL Produktions GmbH
MTU Aero Engines GmbH
Original Assignee
BL PROD GmbH
BL Produktions GmbH
MTU Motoren und Turbinen Union Muenchen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BL PROD GmbH, BL Produktions GmbH, MTU Motoren und Turbinen Union Muenchen GmbH filed Critical BL PROD GmbH
Publication of JPH0841690A publication Critical patent/JPH0841690A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3647508B2 publication Critical patent/JP3647508B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
    • C25D17/06—Suspending or supporting devices for articles to be coated

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 多数の部材にコーティングの品質の高い再現
性でコーティングを施すことを可能にするメッキ用マガ
ジンを提供すること。 【構成】 メッキ用マガジンは保護層を設けるためのメ
ッキ技術によるコーティング方法に対して用意された複
数の部材を収容する役目をする。メッキの過程の間部材
２に電流を供給するためにメッキ用マガジン１は複数の
電極を有する。複数の電極は円筒状のマガジン周囲を形
成し、且つ多数の部材収容部が一様な間隔を置いて設け
られている。部材収容部は、マガジン周囲にある複数の
部材２をそのコーティングを施すべき表面を外側に向け
て複数の電極３に対して電気的に接触して固定する。本
発明のメッキ用マガジン１における複数の部材２の配置
は大量生産においてコーティングの品質の再現性と制御
を確実にし、またメッキ用マガジン１は自動的な装着及
び取り外しを可能にする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、部材にコーティングを
施すための、端子を備えるメッキ用マガジンに関する。
【０００２】
【従来の技術】メッキ技術によるコーティング方法は、
大きい部材及び小さい部材の表面に保護層を付けること
によってその材料特性を目的に合うように改良するとき
の、広く普及している方法である。このような方法の効
率にとって重要なことは、コーティグの前、コーティン
グ中及びコーティングの後の工程管理及びそのために利
用される装置である。大量生産された小さな部材にコー
ティングを施すとき、しばしば円筒状のメッキ用フレー
ムが利用される。このメッキ用フレームはばら荷のよう
に複数のコーティングを施すべき部材で満たされ、円筒
軸線を水平に位置させてメッキ浴内に漬けられる。その
ようにすることによって大量生産した部材の表面に効率
良くコーティングを施すことができる。しかし、コーテ
ィングの歴然とした高い品質が要求されるときは、高い
不良率でしか製品は得られない。それというのもばら積
みの状態のコーティング故に、部品と電極として扱われ
る回転フレームとの接触がはっきりしない状態にあるの
で、層の厚さと品質がこの上なくばらつくからである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、多数の部材に高いコーティングの品質の再
現性でコーティングを施すことを可能にする複数の部材
にコーティングを施すためのメッキ用マガジンを提供す
ることである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、本発明に
よって、複数の部材（２）にコーティングを施すため
の、端子を備えるメッキ用マガジンであって、前記メッ
キ用マガジン（１）は一つ又は複数の端子と電気を伝え
るように接続された複数の電極（３）を備え、該電極
は、円筒状のマガジンの周囲を形成し、且つ多数の規則
的に又は一様に互いに間隔をおいた部材収容部（１４）
を備え、該部材収容部は、そのコーティングを施すべき
表面（０）を外方へ向けて前記マガジンの周囲に位置す
る部材（２）を電極（３）に電気的に接触させて固定す
ることを特徴とするメッキ用マガジンによって解決され
る。
【０００５】
【作用】本発明のメッキ用マガジンは次の様な利点を有
する。円筒状のメッキ用マガジンの外周に周方向及び軸
方向に部材間に規則的な一様な間隔を置くことによって
メッキ浴のアノードとの間に一定の間隔を保つことがで
きる。これによって大量生産においてもコーティングの
品質の再現と制御が可能となる。また電極に複数の部材
収容部を一定の間隔を置いて設けることによって、メッ
キ用マガジンは自動装着、取り外しを行うことができ
る。従って個々の部材の品質管理を効率良く行うことが
できる。更に外側の部材収容部は次のようなことを保証
する。洗浄、マット化及び乾燥等のような直接のメッキ
に固有の工程ではないときにメッキ用マガジンを、費用
をかけて部材の移し替えをすることなく利用することが
できる。本発明の別の有利な実施態様は請求項２乃至２
０に記載されている。
【０００６】
【実施例】次に、本発明の好ましい実施態様を添付の図
面を参照して説明する。図面において、図１は、複数の
棒状電極を有するメッキ用マガジン(Galvanisiermagazi
ns) の側面図である。図２は、図１のメッキ用マガジン
の一部II−II線横断面図である。
【０００７】図１に示すように、メッキ用マガジン１は
そのマガジン縦軸線Ｌを中心に回転駆動可能であり、該
メッキ用マガジンは複数の小さな部材２にクロムメッキ
するために、その縦軸線Ｌを鉛直に位置させて、図示し
ないメッキ浴内に浸漬させることができる。複数の小さ
な部材２を支持する、複数の棒状電極３を固定し、該電
極に電力を供給するために、メッキ用マガジン１は銅製
の同軸の円形の分配用円板４を有する。該分配用円板は
さらに電気絶縁性の、軸方向に伸びる中央体５を介して
同様に円形に形成された支持具６に結合されている。１
０個の棒状電極３が、中央体５に対して垂直な分配用円
板４と、同様に中央体５に対して垂直な支持具６の間の
空間に、中央体５の回りにレボルバ状に配置されてい
る。複数の電極３は、その両端において、電極側に形成
された複数の足部７を介して配置の中心を同じくして支
持具６に接続され、またねじ連結部８を介して分配用円
板４に電気を伝えるように固定されている。分配用円板
４と電極３の間のねじ連結部８の電気抵抗を極力少なく
するために、ねじ連結部８を形成するねじ９と電極側の
内側ねじ１０は金で被覆されている。電極３を周方向の
間隔に相応して、分配用円板４は電極側に３６°の周方
向の間隔をおいて半径方向にのびる複数の溝１１を有す
る。これらの溝１１内に横に内側ねじ１０を受け入れる
電極３の首部１２が突出しており、ねじ連結部８をはず
したのち、電極３をその足部７の周囲に倒して首部１２
を半径方向に溝１１から出し、メッキ用マガジン１から
取り出すことができるように構成されている。それによ
ってメッキ用マガジン１は少ない労力で電極３を装着し
たり取り外すことができる。ただ、電極３を取り付ける
ときに注意しなければならないことは、固定されたねじ
連結部８に最適に電気的に結合することである。
【０００８】分配用円板の外側周囲に、メッキ用マガジ
ン１を回転駆動するために歯付きリム１３が形成されて
いる。電極３は図示しない装置によって装着したり取り
外したりしなければならない。小さな部材２を電極３に
固定するために設けられた部材収容部１４は、マガジン
縦軸線Ｌを中心に回転させることによって、正確な装備
及び取り外し位置に持ってくることができる。さらにメ
ッキ用マガジン１は、乾燥したり、洗浄したり或いはコ
ーティングするときに働きを良くするために回転させる
ことができる。
【０００９】付加の導体１５として電極３と分配用円板
４の間に電気ケーブルが設けられている。該ケーブルは
ねじ連結部８の接触が不完全なときにも電気を供給する
ことを確実にするものである。図１に導体１５は総ての
電極を代表して一つの電極３′に対してのみ図示されて
いる。はんだ付け部(Anloetfahne) １６が電極３′と電
気ケーブルの間の確実な結合を作り出している。
【００１０】同軸にのびて、分配用円板４には電極３と
反対側にシャフト１７が形成されており、該シャフトは
円錐形にシャフトの端部１８に対して広がる接触面１９
を有する。図示しないメッキ装置のつかみ具２０の中に
シャフト１７を吊るすとき、接触面１９はメッキ用マガ
ジン１の電気接点として、また支持力を伝達する要素と
しての役目をする。またメッキ用マガジン１は、コーテ
ィング工程の間、洗浄のとき及び乾燥のとき、リム１３
を介してではなくシャフト１７を介して回転駆動され
る。大きく平らに形成された接触面１９によりコーティ
ングの工程で抵抗少なく電気が流れることがもたらされ
る。
【００１１】図１及び図２に示すように、電極３は、本
質的に導電性の電極棒２１、部材収容部１４を有するシ
ールド(Blende)２２及び電極棒２１の内側に位置する棒
状の永久磁石２３からなる。複数の筒状の小さな部材２
を収容するためにシールド２２は部材収容部１４として
の役目をする一列に並んだ複数の穴を有する。前記穴の
中には小さな部材２が入れられ、該部材は電極棒２１の
長手方向に伸びる永久磁石２３により電極３と電気的に
接触して保持される。穴の列Ｒは、自動的な装備及び取
り外しの際の接近容易性に応じて、マガジンの縦軸線Ｌ
に対して平行に向けられている。部材収容部１４は、互
いに一様に間隔を置いており、それによってコーティン
グに不利な影響を及ぼす電気的な又は磁気的な妨害が排
除される。またこれの部材収容部の配列は、メッキ用マ
ガジン１の配置の如何によらずに複数の小さい部材２を
同時にコーティングすることを可能にする。部材収容部
１４の穴の軸線Ａはマガジン縦軸線Ｌに対して本質的に
垂直であり、これによって再現可能な良好な層の形成が
促進され、自動的な装備及び取り外しが容易にされる。
電極３の装着及び取り外しのための装置を正しい位置に
結合するためにこれらの電極は位置決め手段２４として
の栓状穴を有する。
【００１２】メッキ用マガジン１の永続する安定性を保
証するために、中央体５及び支持具６の材料は化学的に
安定であり、電気絶縁性を有する合成樹脂で作られる。
同様にメッキ浴の腐食性から守るために電極棒２１には
保護層が設けられ、またシールド２２は電気化学的に安
定な合成樹脂で作られる。
【００１３】工程の段階の間に輸送したり移動するとき
に及び装備及び取り外しを行うとき、メッキ用マガジン
１が妨害なく機能するように、支持具６に形成された同
軸踏面２５及び支持具６の中央体５の側に設けられた同
軸の中央穴２６が用いられる。
【００１４】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明のメ
ッキ用マガジンにおいては、円筒状のメッキ用マガジン
の外周にコーティングを施すべき部材を周方向及び軸方
向に一様な間隔を置いて配置することによってメッキ浴
のアノードとの間に一定の間隔を保つことができるの
で、大量生産においてもコーティングの品質の再現と制
御が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】複数の棒状電極を有するメッキ用マガジンの側
面図である。
【図２】図１のメッキ用マガジンの、II−II線断面の概
略図である。
【符号の説明】
０ 表面 １ メッキ用マガジン ２ 部材 ３ 電極 ４ 分配用円板 ５ 中央体 ６ 支持具 ７ 足部 ８ ねじ連結部 ９ ねじ １０ 内側ねじ １１ 溝 １２ 首部 １３ リム １４ 部材収容部 １５ 導体 １６ はんだ付け部 １７ シャフト １８ シャフトの端部 １９ 接触面 ２０ つかみ具 ２１ 電極棒 ２２ シールド ２３ 永久磁石 ２４ 位置決め手段 ２５ 同軸踏面 ２６ 中央の穴 Ｌ マガジンの縦軸線 Ｒ 穴の列 Ａ 穴の軸線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 391028384 エムテーウー・モートレン−ウント・ツル ビーネン−ウニオン・ミュンヘン・ゲセル シャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハ フツング ＭＴＵ ＭＯＴＯＲＥＮ−ＵＮＤ ＴＵＲ ＢＩＮＥＮ−ＵＮＩＯＮ ＭＵＥＮＣＨＥ Ｎ ＧＥＳＥＬＬＳＣＨＡＦＴ ＭＩＴ ＢＥＳＣＨＲＡＮＫＴＥＲ ＨＡＦＴＵＮ Ｇ ドイツ連邦共和国、80995 ミュンヘン、 ダッハウアー・シュトラーセ 665 ＃ ＤＡＣＨＡＵＥＲ ＳＴＲＡＳＳＥ 665, 80995 ＭＵＥＮＣＨＥＮ，ＧＥＲＭＡＮ Ｙ (71)出願人 595081024 ビーエル・プロダクションス・ゲゼルシャ フト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツ ング ドイツ連邦共和国 94104 ティットリン グ，ガルテンストラッセ 38 (72)発明者 マンフレッド・ヒエルマイヤー ドイツ連邦共和国 82194 グレーベンツ ェル，ベートーベンストラッセ ５エー (72)発明者 パウル・ビンガー ドイツ連邦共和国 80804 ミュンヘン, ヘルバルスストラッセ 51 (72)発明者 ウィリィ・ブッチェッカー ドイツ連邦共和国 94104 ティットリン グ，ガルテンストラッセ 38

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 複数の部材（２）にコーティングを施す
    ための、端子を備えるメッキ用マガジンであって、前記
    メッキ用マガジン（１）は一つ又は複数の端子と電気を
    伝えるように接続された複数の電極（３）を備え、該電
    極は、円筒状のマガジンの周囲を形成し、且つ多数の規
    則的に又は一様に互いに間隔をおいた部材収容部（１
    ４）を備え、該部材収容部は、そのコーティングを施す
    べき表面（０）を外方へ向けて前記マガジンの周囲に位
    置する部材（２）を電極（３）に電気的に接触させて固
    定することを特徴とするメッキ用マガジン。
  2. 【請求項２】 前記メッキ用マガジン（１）がマガジン
    縦軸線（Ｌ）を中心に回転駆動可能であることを特徴と
    する請求項１に記載のメッキ用マガジン。
  3. 【請求項３】 メッキ用マガジン（１）は電極（３）の
    軸方向の一端に同軸の分配用円板（４）を有し、該分配
    用円板は電極（３）に電気を伝えるように固定されてい
    ることを特徴とする請求項１又は２に記載のメッキ用マ
    ガジン。
  4. 【請求項４】 分配用円板（４）の周囲にメッキ用マガ
    ジン（１）の回転駆動のためのリム（１３）が形成され
    ていることを特徴とする請求項３に記載のメッキ用マガ
    ジン。
  5. 【請求項５】 電極（３）の分配用円板（４）への固定
    部が導電性のねじ連結部（８）として形成されているこ
    とを特徴とする請求項３又は４に記載のメッキ用マガジ
    ン。
  6. 【請求項６】 ねじ連結部（８）のねじ（９，１０）が
    良好な導電性の金属被膜を有することを特徴とする請求
    項５に記載のメッキ用マガジン。
  7. 【請求項７】 分配用円板（４）と電極（３）の間に導
    体（１５）が設けられ、該導体は電極（３）の分配用円
    板（４）への固定部を電気的に橋かけすることを特徴と
    する請求項３乃至６の何れか一項に記載のメッキ用マガ
    ジン。
  8. 【請求項８】 電極（３）と向かい合う側の端末は同軸
    にのびるシャフト（１７）に形成されていることを特徴
    とする先行する請求項の何れか一項に記載のメッキ用マ
    ガジン。
  9. 【請求項９】 シャフト（１７）が、メッキ用マガジン
    （１）を吊るし、且つ電気を供給するために、シャフト
    端部（１８）に対して円錐形に広がる接触面（１９）を
    有することを特徴とする請求項８に記載のメッキ用マガ
    ジン。
  10. 【請求項１０】 分配用円板（４）が端末と電極（３）
    の一方の側との間に軸方向に配置されていることを特徴
    とする請求項３乃至９の何れか一項に記載のメッキ用マ
    ガジン。
  11. 【請求項１１】 メッキ用マガジン（１）が電極（３）
    に対して内側に位置する中央体（５）を有し、該中央体
    は電極（３）の支持具（６）を備えることを特徴とする
    先行する請求項の何れか一項に記載のメッキ用マガジ
    ン。
  12. 【請求項１２】 支持具（６）がメッキ用マガジン
    （１）の端末とは反対側の端部に形成されており、且つ
    該支持具は電極端部に形成された複数の足部（７）を受
    け入れることを特徴とする請求項１１に記載のメッキ用
    マガジン。
  13. 【請求項１３】 支持具（６）がマガジン縦軸線（Ｌ）
    と同軸に形成されており、メッキ用マガジンの装着のた
    めの装置又は運搬手段に受け止められる接触面（２５）
    を有することを特徴とする請求項１２に記載のメッキ用
    マガジン。
  14. 【請求項１４】 中央体（５）及び／又は支持具（６）
    の材料が化学的に安定であり、電気絶縁性を有する合成
    樹脂であることを特徴とする請求項１１乃至１３の何れ
    か一項に記載のメッキ用マガジン。
  15. 【請求項１５】 メッキ用マガジン（１）が複数の棒状
    電極（３）を有し、該電極はマガジン縦軸線（Ｌ）に対
    して平行にはしり、マガジンの周囲に一様に間隔をおい
    て配置されていることを特徴とする先行する請求項の何
    れか一項に記載のメッキ用マガジン。
  16. 【請求項１６】 複数の電極（３）の部材収容部（１
    ４）が棒状電極の縦方向に並ぶ列（Ｒ）に設けられてい
    ることを特徴とする先行する請求項の何れか一項に記載
    のメッキ用マガジン。
  17. 【請求項１７】 メッキ用マガジン（１′）が、マガジ
    ン縦軸線（Ｌ′）の回りに同心円上に位置するように配
    置された、軸方向に延長された複数のリング部分からな
    る電極又は一つのリング状電極（３′）を有することを
    特徴とする請求項１乃至１４の何れか一項に記載のメッ
    キ用マガジン。
  18. 【請求項１８】 電極（３）が該電極の取り付け又は取
    り外しのための装置に該電極を結合するための位置決め
    手段（２４）を有することを特徴とする先行する請求項
    の何れか一項に記載のメッキ用マガジン。
  19. 【請求項１９】 部材（２）が磁気により電極（３）に
    固定可能であることを特徴とする先行する請求項の何れ
    か一項に記載のメッキ用マガジン。
  20. 【請求項２０】 電極（３）が一つ又は複数の永久磁石
    （２３）を備えることを特徴とする請求項１９に記載の
    メッキ用マガジン。
JP13965395A 1994-06-08 1995-06-06 メッキ用マガジン Expired - Fee Related JP3647508B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4419984:8 1994-06-08
DE4419984A DE4419984C2 (de) 1994-06-08 1994-06-08 Galvanisiermagazin zum Beschichten von Bauteilen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0841690A true JPH0841690A (ja) 1996-02-13
JP3647508B2 JP3647508B2 (ja) 2005-05-11

Family

ID=6520067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13965395A Expired - Fee Related JP3647508B2 (ja) 1994-06-08 1995-06-06 メッキ用マガジン

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5536377A (ja)
EP (1) EP0686710B1 (ja)
JP (1) JP3647508B2 (ja)
AT (1) ATE163692T1 (ja)
DE (2) DE4419984C2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100906951B1 (ko) * 2008-11-04 2009-07-08 주식회사 동해씨엔텍 도금물 거치용 행어
KR101005852B1 (ko) * 2010-08-18 2011-01-05 경원대학교 산학협력단 자동차 휠너트 도금용 자동랙킹장치

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19735244B4 (de) * 1997-08-14 2007-07-12 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Verchromen von Werkstücken
DE19822196C2 (de) * 1998-05-16 2000-05-11 Lemfoerder Metallwaren Ag Verfahren zur selektiven bereichsweisen Beschichtung metallischer Bauteile und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE10313818A1 (de) * 2003-03-24 2004-10-07 Wieland Dental + Technik Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und deren Teile für die galvanische Abscheidung von dentalen Formteilen
DE102009013467B4 (de) 2009-03-07 2014-12-31 GalvaConsult GmbH Verfahren und Vorrichtung zum elektrochemischen Behandeln von Gut in Behandlungsvorrichtungen
DE102009013468A1 (de) 2009-03-07 2010-09-09 Hübel, Egon, Dipl.-Ing. (FH) Vorrichtung und Verfahren zur Nassbehandlung von Gütern
ITBO20110257A1 (it) * 2011-05-09 2012-11-10 Roberto Zini Apparato, particolarmente per trattamenti di galvanoplastica, galvanostegia, e simili
CN104073852B (zh) * 2014-06-24 2016-05-11 华晶精密制造股份有限公司 一种金刚石切割线生产设备的旋转磁铁机构
DE102016222912A1 (de) * 2016-11-21 2018-05-24 Robert Bosch Gmbh Injektorbauteil mit Beschichtung, Injektor sowie Vorrichtung zum Beschichten
US10960418B2 (en) 2019-01-03 2021-03-30 Production Plus Corp. Cross bar for powder coating and electronic coating
CN111058079B (zh) * 2019-12-23 2021-04-13 福耀汽车铝件(福建)有限公司 一种防变形挂具

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE520334C (de) * 1929-12-01 1931-03-10 Langbein Pfanhauser Werke Akt Aufhaengung von zu galvanisierenden, sperrigen, nadelartigen Waren aus magnetisierbarem Stoff
US2911347A (en) * 1957-04-01 1959-11-03 Intercompany Corp Plating rack
US3692638A (en) * 1970-12-21 1972-09-19 Western Electric Co Process for supporting and nonuniformly treating articles
CH539124A (fr) * 1971-06-14 1973-07-15 Oxy Metal Finishing Corp Support mobile d'accrochage pour la galvanoplastie
DE2537362C2 (de) * 1975-08-19 1986-12-04 Schering AG, 1000 Berlin und 4709 Bergkamen Vorrichtung zur Aufnahme von Kleinteilen zum Zwecke der galvanischen Oberflächenbehandlung
DE2636413A1 (de) * 1976-08-12 1978-02-16 Schering Ag Vorrichtung zum vollstaendigen und partiellen behandeln der oberflaechen von teilen
FR2398124A1 (fr) * 1977-07-20 1979-02-16 Neiman Sa Procede et dispositif de traitement electrolytique
JPS59190383A (ja) * 1983-04-11 1984-10-29 Nippon Denso Co Ltd 高速部分めつき方法およびその装置
JPS61227198A (ja) * 1985-03-30 1986-10-09 Max Co Ltd プリンタ印字輪等の円形外周部にメツキする方法及びこの方法に用いるメツキ装置
US4734179A (en) * 1986-11-21 1988-03-29 Trammel Gary L Bullet plating carousel
JPS644499A (en) * 1987-06-25 1989-01-09 Hikifune Kk Method and device for rotary plating
JPS6414499A (en) * 1987-07-09 1989-01-18 Shimizu Construction Co Ltd Conveyor for excavation muck
JP2795694B2 (ja) * 1989-09-13 1998-09-10 上村工業株式会社 めっき処理装置のワーク保持装置
US4946572A (en) * 1989-12-27 1990-08-07 Ford Motor Company Electroplating of precision parts
CH683007A5 (de) * 1990-08-17 1993-12-31 Hans Henig Verfahren zum kontinuierlichen Austausch der wässrigen Lösungen während einer Oberflächenbehandlung sowie eine Vorrichtung dazu.

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100906951B1 (ko) * 2008-11-04 2009-07-08 주식회사 동해씨엔텍 도금물 거치용 행어
KR101005852B1 (ko) * 2010-08-18 2011-01-05 경원대학교 산학협력단 자동차 휠너트 도금용 자동랙킹장치

Also Published As

Publication number Publication date
ATE163692T1 (de) 1998-03-15
EP0686710B1 (de) 1998-03-04
JP3647508B2 (ja) 2005-05-11
DE4419984A1 (de) 1995-12-14
DE4419984C2 (de) 1996-10-24
DE59501522D1 (de) 1998-04-09
EP0686710A3 (de) 1996-02-07
EP0686710A2 (de) 1995-12-13
US5536377A (en) 1996-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0841690A (ja) メッキ用マガジン
US4491173A (en) Rotatable inspection table
US6080291A (en) Apparatus for electrochemically processing a workpiece including an electrical contact assembly having a seal member
US6228231B1 (en) Electroplating workpiece fixture having liquid gap spacer
US5105066A (en) Device comprising a heating sample carrier
JP2939936B2 (ja) エーロフォイルの電気メッキ方法および装置
EP0871799B1 (en) Device for transmitting electric current to disc elements in surface-coating thereof
US6365020B1 (en) Wafer plating jig
US5228976A (en) Hydrodynamically modulated hull cell
US4928066A (en) Continuity coupling in a harness making machine
US4305804A (en) Plating barrel contact
SU1426459A3 (ru) Устройство дл нанесени гальванического металлического покрыти на внутреннюю поверхность металлической бесконечной ленты
US5006217A (en) Arrangement for contacting and holding a mold
TW202124789A (zh) 基板固持器及具備該基板固持器之基板鍍覆裝置、及電氣接點
JPS5842799A (ja) バレルメツキ方法
JPS6221296A (ja) フレキシブル印刷配線板への電気めつき方法
JPS6336057Y2 (ja)
JP2954516B2 (ja) バレルめっき用電極装置
JPH0880469A (ja) ワーク支持装置
JPH0610185A (ja) 金属ストリップの電気メッキ装置
SU1289917A1 (ru) Устройство дл нанесени гальванопокрытий
JPS6156318B2 (ja)
SU1306983A1 (ru) Подвеска дл электрохимической обработки деталей
SU1654383A1 (ru) Установка дл нанесени покрытий методом электролитического осаждени на издели
US6184613B1 (en) Electrode assembly, cathode device and plating apparatus including a gap configured to eliminate a concentration of a line of electrical force at a boundary between a cathode and plate forming surface of an object

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20041006

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20041012

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050111

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20050201

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20050209

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees