JPH083703Y2 - ボルト部材 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、各種商品パネルの開閉
部を構成する一対の取付板の一方側に圧入されて用いら
れるボルト部材に関する。

【０００２】

【従来の技術】各種商品パネルの開閉部を一対の取付板
を用いて構成し、一方側にボルト部材を圧入すると共に
他方側にナット部材を圧入し、これらナット部材にボル
ト部材をねじ込むことにより開閉操作を行なうようにし
た構造が知られている。これらボルト部材あるいはナッ
ト部材は開閉のために用いられるだけでなく、化粧ねじ
として存在させることにより、外観上デザイン的に優れ
たものとなすことで商品価値を引き立てる目的にも用い
られている。

【０００３】図１０はそのような目的に用いられるボル
ト部材の従来の構造を示すもので、このボルト部材３１
は、上端及び下端に各々筒体３２Ａ，３２Ｂを設けたナ
ット部３２と、周囲にねじ３３Ａが切り込まれた軸３３
Ｂを有し一端側がスクリュー３３Ｃに固定さると共にそ
の他端側が前記ナット部３２内に移動自在に挿入された
ボルト部３３と、前記軸３３Ｂの周囲に巻装されてスク
リュー３３Ｃとナット部３２間を付勢するスプリング３
４とから構成されている。ここで図１０のボルト部材３
１は、一方側の取付板３５の穴部３５Ａに圧入された後
の構造を示しており、圧入前は直線状に設けられていた
ナット部３２の各筒体３２Ａ，３２Ｂの端部は圧入によ
ってつぶされている。

【０００４】この圧入後のボルト部材３１の構造におい
て、特にナット部３２の上端の筒体３２Ａがつぶれるこ
とにより、ボルト部３３がナット部３２の上方へ抜け出
るのを防止している。一方側の取付板３５に対向する他
方側の取付板３６の穴部３６Ａにはナット部材３７がボ
ルト部材３１と同様に圧入される。これによって、ボル
ト部材３１をそのボルト部３３のスクリュー３３Ｃを回
転することでナット部材３７にねじ込むことにより、一
対の取付板３５，３６は閉の状態となる。逆にボルト部
材３１をナット部材３７から解除してフリーにすれば、
ボルト部材３１はスプリング３４によって上方に付勢さ
れるので、一対の取付板３５，３６は開の状態となる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】ところで従来のボルト
部材３１の構造では、ナット部３２を取付板３５に圧入
したときに上端の筒体３２Ａのつぶれた部分が３２ａの
ようにボルト部３３の軸３３Ｂの外側方向に広がるおそ
れがあるので、スプリング３４の伸縮動作に支障を与え
るという問題がある。また、他の問題としてナット部３
２の下端の筒体３２Ｂが圧入後に取付板３５の底面に突
出するので、取付板３５，３６を閉の状態にするとき両
板が密着しない場合がある。更に、これらの問題が生ず
ると外観上見劣りがする場合があるため、商品価値が低
下するおそれもある。

【０００６】本考案は以上のような問題に対処してなさ
れたもので、ボルト部材を取付板に圧入したときの筒体
の不要な広がりを防止し、また、筒体の取付板の底面へ
の突出を防止するようにしたボルト部材を提供すること
を目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本考案は、取付板に圧入されるナット部と、周囲にね
じが切り込まれた軸の一端側がスクリューに固定される
と共にその他端側が前記ナット部内に移動自在に挿入さ
れたボルト部と、前記軸の周囲に巻装されてスクリュー
とナット部間を付勢するスプリングとから構成されたボ
ルト部材において、前記ナット部の上端に筒体を設け、
この筒体の内面にはナット部が取付板に圧入される前の
状態では前記軸のねじ部分の径より大きな内径を有し、
かナット部が取付板に圧入された後には圧入によってつ
ぶれた部分を収容する溝が形成されていることを特徴と
するものである。また、他の本考案は、前記ナット部の
下端にローレットを設け、更にこのローレットの下部に
裾広がりのテーパー面を有するシャンクを設けたことを
特徴とするものである。

【０００８】

【作用】請求項１記載の本考案の構成によれば、ナット
部の上端に設ける筒体の内面に、ナット部が取付板に圧
入される前の状態ではボルト部の軸のねじ部分の径より
大きな内径を有し、かつナット部が取付板に圧入された
後には圧入によってつぶれた部分を収容する溝を形成す
るようにしたので、ボルト部材を取付板に圧入したとき
の筒体の広がりを防止することができる。

【０００９】請求項２記載の本考案の構成によれば、ナ
ット部の下端にローレットを設け、更にこのローレット
の下部に裾広がりのテーパー面を有するシャンクを設け
るようにしたので、ボルト部材を取付板に圧入したとき
の筒体の広がりを防止できると共に、従来の筒体に相当
するローレット及びシャンクの取付板の底面への突出を
防止することができる。

【００１０】

【実施例】以下図面を参照して本考案の実施例を説明す
る。図１は本考案のボルト部材の実施例を示す側面図
で、図２は図１の断面図である。本実施例のボルト部材
１は、上端に筒体２Ａを設けたナット部２と、周囲にね
じ３Ａが切り込まれた軸３Ｂを有し一端側がスクリュー
３Ｃに固定されると共にその他端側が前記ナット部２内
に移動自在に挿入されたボルト部３と、前記軸３Ｂの周
囲に巻装されてスクリュー３Ｃとナット部３間を付勢す
るスプリング４とから構成されている。

【００１１】また、ナット部２の筒体２Ａの内面には、
ナット部２が図３及び図４における取付板５に圧入され
る前の状態では前記軸３Ｂのねじ部分の径より大きな内
径を有し、かつナット部２が図３及び図４のように取付
板５に圧入された後には圧入によってつぶされた部分２
ａを収容する溝２Ｃが形成されている。ここで、スクリ
ュー３Ｃの底面にはテーパー面３ａが形成され、このテ
ーパー面３ａはナット部２を取付板５に圧入するとき、
筒体２Ａの先端部２ａを加圧して内側方向に折り曲げる
ように働く。

【００１２】更に、ナット部２の下端にはローレット８
が設けられ、このローレット８の下部には裾広がりのテ
ーパー面９Ａを有するシャンク９が設けられている。図
３のボルト部材１は、一方側の取付板５の穴部５Ａに圧
入された後の構造を示し、図４は図３の断面図である。

【００１３】予めナット部２の上部の筒体２Ａの内面に
前記したような溝２Ｃを形成すると共に、スクリュー３
Ｃの底面にテーパー面３ａを形成したことにより、ボル
ト部材１を取付板５に圧入したとき、図４に示すように
筒体２Ａの先端部２ａはテーパー面３ａによって内側方
向に滑りながら折り曲げられる。よって、筒体２Ａの先
端部２ａはつぶれて溝２Ｃに収容される。従って、軸３
Ｂの外側方向に広がることはない。この点、図１０のよ
うにスクリュー３Ｃの底面がフラットになっていると、
先端部は３２ａのように外側方向につぶれるようにな
る。

【００１４】図５はボルト部材１を取付板５に圧入する
方法を示すもので、取付板５に予めローレット８の径よ
り小でシャンク９の径より大の穴部５Ａを設け、この取
付板５を下型１０で支持した状態で、図６に示すように
プレス１１によってスクリュー３Ｃを加圧する。このと
きローレット８が厚み全体にわたって完全に取付板５に
圧入されるように加圧する。圧入直後はボルト部３の軸
３Ｂは下方に突出するので、下型１０は十分にその軸３
Ｂよりも大きい厚みのものを用いる。

【００１５】このようにしてボルト部材１を取付板５の
穴部に圧入したことにより、ローレット８によってつぶ
れた部分５ａはシャンク９のテーパー面９Ａを覆うの
で、ボルト部材１は完全に取付板５に固定され、またロ
ーレット８及びシャンク９は取付板５の底面へ突出する
ことはない。

【００１６】図３において、取付板５に対応する他方側
の取付板６にナット部材７がボルト部材１と同様に圧入
される。図７及び図８はこのナット部材７を取付板６に
圧入する方法を示すもので、取付板６に予めローレット
１３の径より小でシャンク１４の径より大の穴部６Ａを
設け、この取付板６を図７のようにプレス圧入すること
によって、ナット部材７を取付板６に圧入することがで
きる。

【００１７】図９は、このようにして取付板５に圧入さ
れたボルト部材１と取付板６に圧入されたナット部材７
とを組み合わせてボルト部材１をナット部材７にねじ込
んで、一対の取付板５，６を閉の状態にした例を示すも
のである。逆にボルト部材１をナット部材７から解除し
てフリーにすることにより、ボルト部材１はスプリング
４によって上方に付勢されるので一対の取付板５，６を
開の状態にすることができる。

【００１８】

【考案の効果】以上述べたように本考案の請求項１の構
成によれば、ボルト部材を取付板に圧入したときの筒体
の広がりを防止することができる。また、請求項２の構
成によれば、ボルト部材を取付板に圧入したときの筒体
の広がりを防止できると共に、筒体に相当するローレッ
ト及びシャンクの取付板の底面への突出を防止すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のボルト部材の実施例を示す側面図であ
る。

【図２】図１の断面図である。

【図３】本実施例のボルト部材を取付板に圧入した構造
を示す側面図である。

【図４】図３の断面図である。

【図５】本実施例のボルト部材を取付板へ圧入する方法
を示す側面図である。

【図６】本実施例のボルト部材を取付板へ圧入した状態
を示す側面図である。

【図７】ナット部材を取付板へ圧入する方法を示す側面
図である。

【図８】ナット部材を取付板へ圧入した状態を示す側面
図である。

【図９】本実施例のボルト部材を圧入した取付板とナッ
ト部材を圧入した取付板との組み合わせ例を示す側面図
である。

【図１０】従来のボルト部材を示す断面図である。

【符号の説明】

１ ボルト部材 ２ ナット部 ２Ａ 筒体 ２ａ つぶれた部分（先端部） ２Ｃ 溝 ３ ボルト部 ３ａ テーパー面 ３Ｂ 軸 ４ スプリング ５，６ 取付板 ５ａ つぶれた部分 ８ ローレット ９ シャンク ９Ａ テーパー面

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 取付板に圧入されるナット部と、周囲に
   ねじが切り込まれた軸の一端側がスクリューに固定され
   ると共にその他端側が前記ナット部内に移動自在に挿入
   されたボルト部と、前記軸の周囲に巻装されてスクリュ
   ーとナット部間を付勢するスプリングとから構成された
   ボルト部材において、前記ナット部の上端に筒体を設
   け、この筒体の内面にはナット部が取付板に圧入される
   前の状態では前記軸のねじ部分の径より大きな内径を有
   し、かつナット部が取付板に圧入された後には圧入によ
   ってつぶれた部分を収容する溝が形成されていることを
   特徴とするボルト部材。
2. 【請求項２】 前記ナット部の下端にローレットを設
   け、更にこのローレットの下部に裾広がりのテーパー面
   を有するシャンクを設けたことを特徴とするボルト部
   材。