JP3054044U - 溶接ナット - Google Patents

溶接ナット

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JP3054044U
JP3054044U JP1998004327U JP432798U JP3054044U JP 3054044 U JP3054044 U JP 3054044U JP 1998004327 U JP1998004327 U JP 1998004327U JP 432798 U JP432798 U JP 432798U JP 3054044 U JP3054044 U JP 3054044U
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JP
Japan
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nut
welding
screw hole
integrally formed
welding nut
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JP1998004327U
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Inventor
松樹 奥本
Original Assignee
中国精螺株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 キャップ機能を有する溶接ナットを一部材に
より簡単容易に製作できるようにし、安価に提供するこ
と。 【解決手段】 中心部にねじ孔2aを有し、かつ、一端
部に溶接用フランジ部3を一体に形成してなる筒状のナ
ット本体2の他端部に、これの外周部から軸方向外方に
突出し、かつ、ねじ孔2aの他端開口部前方を被覆する
薄肉椀状の絞り込み被覆部4を一体に形成した。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【考案の属する技術分野】
本考案は、中心部にねじ孔を有する筒状のナット本体の一端部に溶接用フラン ジ部を一体に形成してなる溶接ナットに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、例えば自動車の車体を構成する金属板に適宜部品を取付けるために用い られる溶接ナットは、中心部にねじ孔を有する筒状のナット本体の一端部に、溶 接用フランジ部を一体に形成し、該フランジ部を金属板における取付位置に宛が った上で両者を溶接することにより、該ナットを金属板に取付けるようにしてい る。
【0003】 その場合、上記ナットのねじ孔部分やねじ込まれたボルトの先端部にほこりや 雨水などが付着したり侵入したりするのを防止するため、上記ナット本体の他端 部に、上記ねじ孔の他端開口部前方を被覆する椀状のキャップを溶接により取付 けたものが知られている。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
ところが、上記した溶接ナットにあっては、フランジ部を有するナット本体と は別にキャップが必要で、構成部品が二部材となっているばかりか、これら両部 材を面倒な溶接作業により結合する必要がある。そのため、該ナットの製作が非 常に面倒であり、その上、椀状のキャップを製造する複雑な機械が特別に必要と なりコスト高となる問題があった。
【0005】 そこで、本考案は上記キャップ効果が期待できながら、構成部品を一部材とし てその製作が簡単容易にでき、その上、安価な溶接ナットの提供を課題とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】 上記課題を解決するため、本考案は、中心部にねじ孔を有する筒状のナット本 体の一端部に溶接用フランジ部を一体に形成してなる溶接ナットにおいて、上記 ナット本体の他端部に、これの外周部から軸方向外方に突出し、かつ、上記ねじ 孔の他端開口部前方を被覆する薄肉椀状の絞り込み被覆部を一体に形成したこと を特徴とする。
【0007】 上記の手段を用いることにより、キャップ機能を有する溶接ナットを一部材に より簡単容易に製作でき、その上、特別なキャップを製造するための製造機を不 要にして安価に提供することが可能となる。
【0008】
【考案の実施の形態】
以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。 図1〜4は、本実施の形態に係る溶接ナットを示し、該ナット1は、中心部に ねじ孔2aを有する筒状のナット本体2の長さ方向一端部に溶接用フランジ部3 を一体に形成すると共に、ナット本体2の長さ方向他端部に、これの外周部から 軸方向外方に突出し、かつ、上記ねじ孔2aの他端開口部前方を被覆する薄肉椀 状の絞り込み被覆部4を一体に形成したものである。また、上記フランジ部3の 前面には、複数個の溶接用突起3a…3aが一体に設けられている。
【0009】 上記ナット1の製造方法としては、まず、圧造成形機により、図4に示すよう な一端に突起3a…3a付きフランジ部3を、また他端に薄肉の円筒部4Aを有 する筒状のナット本体2を成形する。次いで、ナット本体2の中心貫通孔2Aに ねじ孔2aを形成し、その後、上記円筒部4Aをプレス加工により椀状に絞り込 んで被覆部4を形成する。なお、上記円筒部4Aをプレス加工により椀状に絞り 込むとき、該円筒部4Aの開口部を完全に閉鎖するのが好ましいが、図面に示す ような小さな孔が残ることがあってもほこりや雨水などの侵入を防ぐことができ ればそのままでもよい。また、やや大きな孔が残る場合には、この孔に樹脂など を詰め込んで該孔を塞ぐようにすればよい。
【0010】 そして、上記溶接ナットの使用に際しては、図5に示すように、例えば自動車 における車体を構成する金属板5の取付位置に上記ナット1を溶接により取り付 ける。その場合、金属板5に形成された取付孔5aに溶接ナット1のねじ孔2a を位置合わせしながらフランジ部3における突起3a…3aを金属板5に突き合 わせる。そして、金属板5をアースした上で溶接機8により溶接ナット1に電流 を流して該ナット1を金属板5にスポット溶接する。次に、金属板5に取付部材 6を重ね合わせた上で、ボルト7のねじ部7aを金属板5と取付部材6とに設け られた取付孔5a,6aに挿通し、該ねじ部7aを溶接ナット1のねじ孔2aに 螺合する。これにより、金属板5に取付部材6が固定されることになる。
【0011】 その固定時、上記ねじ孔2aの他端開口部前方を被覆する薄肉椀状の絞り込み 被覆部4により、溶接ナット1のねじ孔2a及びボルト7のねじ部7aが被覆さ れるので、ねじ孔2a部分やねじ込まれたねじ部7a先端にほこりや雨水などが 付着したり或いは侵入したりするのが防止される。
【0012】
【考案の効果】
以上のように本考案によれば、中心部にねじ孔を有し、かつ、一端部に溶接用 フランジ部を一体に形成してなる筒状のナット本体の他端部に、これの外周部か ら軸方向外方に突出し、かつ、上記ねじ孔の他端開口部前方を被覆する薄肉椀状 の絞り込み被覆部を一体に形成したから、キャップ機能を有する溶接ナットを一 部材により簡単容易に製作でき、その上、特別なキャップを製造するための製造 機を不要にして安価に提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本考案に係る溶接ナットの縦断面図である。
【図2】 同正面図である。
【図3】 同底面図である。
【図4】 同溶接ナットの製造途中の形状を示す縦断面
図である。
【図5】 同溶接ナットの使用状態を示す縦断面図であ
る。
【符号の説明】
1 溶接ナット 2 ナット本体 2a ねじ孔 3 フランジ部 4 被覆部

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 中心部にねじ孔を有する筒状のナット本
    体の一端部に溶接用フランジ部を一体に形成してなる溶
    接ナットであって、上記ナット本体の他端部に、これの
    外周部から軸方向外方に突出し、かつ、上記ねじ孔の他
    端開口部前方を被覆する薄肉椀状の絞り込み被覆部を一
    体に形成したことを特徴とする溶接ナット。
JP1998004327U 1998-05-13 1998-05-13 溶接ナット Expired - Lifetime JP3054044U (ja)

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