JPH083687Y2 - 長尺体吊り金具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、例えば、配管等の長尺
体を吊すのに用いる長尺体吊り金具に関し、詳しくは、
長尺体支持用の受け部の一端に、吊り固定用のボルトに
外嵌状態で取り付いた金具受け止め部材の一例であるボ
ルトやナットに載置可能な載置部を連設し、その載置部
に吊り固定用のボルトを挿通させた状態で受け入れる受
入部を設け、その受入部にボルトを受け入れた状態で、
金具受け止め部材に載置部を載置させて受け部上の長尺
体を支持するもので、前記ボルトに対して、前記金具受
け止め部材を上下させることで、支持した長尺体のレベ
ル調整を実施できる長尺体吊り金具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の長尺体吊り金具として
は、ボルト受入用の受入部を貫通孔によって形成してい
た。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】この種の長尺体吊り金
具（以後吊り金具という）の設置作業においては、ま
ず、長尺体・吊り金具を吊すためのボルトに、吊り金具
を固定する固定用ナットを設置しておき、次に、吊り金
具を一方の手で保持しつつ、その吊り金具の載置部に設
けられたボルト受入用の貫通孔を、前記ボルトに挿通さ
せて、その後から、他方の手で金具受け止め部材となる
ワッシャ及びナットを前記ボルトにはめて螺進させ、先
に設置してある固定用ナットとの間に、吊り金具の載置
部を挟持する形で締め付けて取り付けるものである。

【０００４】このような作業を、例えば、頭より上の位
置で実施するには、両方の手を吊り金具取り付け動作中
使用するため、疲労を伴ったり、作業性が低下したりす
る問題がある。更に、長いボルトの基端近くに吊り金具
を取り付けるような場合は、ナットの螺進距離も長くな
って、より両手作業がきついものになる。

【０００５】この問題を緩和するために、吊り金具のボ
ルト受入部を、従来のものに形成されていた貫通孔に替
えて、切り欠きにすることが考えられた。即ち、受入部
を切り欠きにすることで、金具受け止め部材を、ボルト
に設置してからでも、先に設置してある固定用ナットと
の隙間に、載置部を挿入することが出来るようになり、
固定ナットか金具受け止め部材のナットの内、少なくと
も一方のナットを締め付けることで、吊り金具の取り付
けができる。従って、吊り金具の取り付けに、両手を長
い間使用する必要がなくなる。

【０００６】しかし、長尺体の長手方向に沿った複数箇
所にそれぞれ取り付けた吊り金具に対しては、それらの
上に長尺体を載せた後、長尺体の姿勢を整えるために、
各吊り金具の取り付き位置を調整する作業を行う必要が
あり、この調整作業は、一旦締め付けた前記ナットを、
再度緩めて実施することとなる。従って、この調整作業
において手間がかかると共に、ナットを緩めた時に吊り
金具が外れて、落下する危険もあり、作業性・安全性と
もに欠けるという欠点がある。

【０００７】本考案の目的は、上述した欠点に鑑み、取
り付け、及び、取り付け後の位置調整が簡単で、位置調
整中にも不用意に外れにくい長尺体吊り金具を提供する
ところにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
の本考案の特徴構成は、ボルトに外嵌状態で取り付いた
金具受け止め部材に載置させる載置部に、ボルトを挿通
させた状態で受け入れるための受入部を、切り欠きで形
成すると共に、前記受入部にボルトを受け入れた前記載
置部を前記金具受け止め部材に載置した状態で、前記金
具受け止め部材に係合する係合部を、前記載置部に設け
たところにある。

【０００９】

【作用】本考案の特徴構成によれば、ボルトに外嵌状態
で取り付いた金具受け止め部材に載置させる載置部に、
ボルトを挿通させた状態で受け入れるための受入部を切
り欠きで形成してあるので、固定用ナット及び金具受け
止め部材用を、相互の間隔を明けてボルトに設置してさ
えあれば、その両ナット間へ後からでも、受入部の切り
欠きにボルトを受け入れる状態にして吊り金具の載置部
を挿入することが出来る。

【００１０】その結果、ボルトの設置作業とは別に、吊
り金具の取り付けを実施できるので、両手作業が減少す
ると共に、従来のように、吊り金具を保持しつつ金具受
け止め部材のワッシャとナットを螺進させる複合作業で
なくなるので、夫々の作業がしやすくなる。

【００１１】又、受入部にボルトを受け入れた載置部
を、金具受け止め部材に載置した状態で、金具受け止め
部材に係合する係合部を、載置部に設けてあるので、上
述のようにして、両ナット間へ吊り金具の載置部を挿入
して、金具受け止め部材のワッシャに載置部の係合部を
係合させるだけで、抜け落ちることが無い状態に吊り金
具を取り付けることが出来る。

【００１２】従って、載置部をその上下からナットで、
しっかり固定しなくても、吊り金具が抜け落ちないか
ら、その仮固定状態で長尺体を保持することができ、更
に、保持された長尺体のレベル調整作業も、従来のよう
に一旦ボルトを緩めてから実施しなくても、仮固定のま
ま金具受け止め部材のナットを上下させるだけで行え
る。そして、このレベル調整を完了してから、ナットを
締め付けて、本固定を行えば、長尺体をレベル調整され
た状態で、確実に保持することが出来る。

【００１３】

【考案の効果】従って、長尺体吊り金具の取り付けに際
し、片手で金具受け止め部材に係合部を係合させるだけ
で不用意には外れ無い状態に簡単に仮固定できて、しか
も、その状態で位置調整が出来るようになったことで、
安全を確保しながらも作業効率を向上させて工期を短縮
できるようになり、全体として経済性も向上させること
が出来るようになった。

【００１４】

【実施例】以下に本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００１５】図１に、本考案による長尺体吊り金具１を
設置した状況を示しているが、天井から下げられたアン
カーボルト２に外嵌する金具受け止め部材の一例である
ワッシャ３ａとナット３ｂに、長尺体吊り金具１を載置
した状態で、その上部を固定用ナット４で螺着して取り
付けてある。

【００１６】この長尺体吊り金具１（以後、吊り金具と
いう）は、長尺体の一例である８角ダクト５を受ける受
け部材６と、８角ダクト５の外れ止めとなる外れ止め部
材７によって形成してある。

【００１７】図２に見られるように、前記受け部材６
は、その先端６ｂで、前記外れ止め部材７と連結してヒ
ンジを構成する突出部８と、基端６ａで前記金具受け止
め用ワッシャ３ａに載置する載置部９と、８角ダクト５
を受ける受け部６ｃとで構成される。

【００１８】又、前記外れ止め部材７は、その基端７ｂ
に受け部材６の突出部８が係合することで、ヒンジを形
成する貫通孔１０を設け、先端７ａには、受け部材６の
載置部９上面に重ね合わせて、載置部９と共に締め付け
られる重ね部１１を設けてある。更に、この重ね部１１
には、ボルト２受入用の切り欠き１１ａを、長手方向に
沿って設けてあり、その切り欠き１１ａの開口側端部
は、載置部９側に折曲させてある。

【００１９】一方、前記受け部材６の載置部９にも、ボ
ルト２受入用の受入部として切り欠き９ａを、受け部材
６の幅方向に沿って設けてあり、その切り欠き９ａの開
口側端縁と、その縁に対向する辺の縁には、載置面側に
折曲する爪状の係合部１２を形成してある。この係合部
１２は、図３（イ）、（ロ）に示すように、爪の板バネ
作用により、金具受け止め用ワッシャ３ａ側縁を弾性的
に挟持することで係合できるように形成してある。又、
この載置部９の下方に、載置面に対向するように吊り金
具１の振れ止めのための振れ止め部１３を、受け部材６
の外周面から突出する状態に設けてあり、この振れ止め
部１３にもボルト２を受け入れる切り欠き１３ａが形成
してある。

【００２０】この吊り金具１の設置手順を説明すると以
下の通りである。 〈１〉アンカーボルト２に、固定用ナット４と金具受け
止め用ワッシャ３ａと金具受け止め用ナット３ｂを設置
する。 〈２〉金具受け止め用ワッシャ３ａに対して受け部材６
をはめて取り付ける。 〈３〉８角ダクト５を受け部材６の受け部６ｃに載せ
る。 〈４〉受け部材６に外れ止め部材７を取り付ける。 〈５〉８角ダクト５のレベル調整を行う。 〈６〉固定用ナット４を金具受け止め用ナット３ｂ側に
螺進させて、吊り金具１をボルト２に固定する。

【００２１】上述の手順〈１〉については、吊り金具１
の取り付け位置に、金具受け止め用ワッシャ３ａを載置
した状態で、金具受け止め用ナット３ｂを設置し、固定
用ナット４は、後で吊り金具１の取り付けが出来る程度
に間隔を空けて、上方に設置しておく。

【００２２】上述の手順〈２〉については、載置部９の
切り欠き９ａと、振れ止め部１３の切り欠き１３ａが、
共にボルト２を受け入れた状態で、載置部９の係合部１
２が、金具受け止め用ワッシャ３ａに係合するように載
置して取り付ける。

【００２３】上述の手順〈４〉については、受け部材６
先端６ｂの突出部８に、外れ止め部材７基端７ｂの貫通
孔１０を係合させてヒンジを形成し、そのヒンジを回転
軸として、外れ止め部材７先端７ｂの重ね部１１が受け
部材６の載置部９上に重なるように、外れ止め部材７を
回転させて取り付ける。

【００２４】上述の手順〈５〉については、金具受け止
め用ナット３ｂを上下方向に螺進させることで、その上
に載った吊り金具１や８角ダクト５も上下し、レベルを
調整できる。

【００２５】上述の手順〈６〉については、下部の金具
受け止め用ナット３ｂと、上部の固定用ナット４との間
に、金具受け止め用ワッシャ３ａと、受け部材６の載置
部９と、外れ止め部材７の重ね部１１を挟持した状態で
固定される。

【００２６】〔別実施例〕 以下に別実施例を説明する。

【００２７】先の実施例による受け部材６・外れ止め部
材７の形状は、８角ダクト５を対象としたものに限ら
ず、長尺体５の形状や吊り本数等によって、様々なもの
が考えられ、例えば、円形や楕円形等でもよく、更に受
け部材６単独で用いる場合には、馬蹄形をした形状も考
えられる。

【００２８】又、前記金具受け止め部材３としては、先
の実施例のワッシャ３ａとナット３ｂの組合せに限るも
のではなく、例えば、ナット３ｂだけでもよい。但し、
その場合は、係合部１２を金具受け止め部材３に対応し
た係合部１２形状に、変形する必要がある。

【００２９】次に、載置部９における係合部１２の設置
位置については、先の実施例の位置に限らず、一例とし
て、切り欠き９ａ部分を除く載置部９の全縁に、それぞ
れ対向するように設けてもよく、更に他の例として、切
り欠き９ａの開口端側の縁だけに設けてもよい。要する
に、吊り金具１の仮固定時に、金具受け止め部材３から
吊り金具１が外れる事を、防止できるものであればよ
い。

【００３０】又、前記載置部９・振れ止め部１３・重ね
部１１に設けた切り欠きについては、その形成方向を、
先の実施例のものに限るものではなく、吊り金具１設置
に当たり、切り欠きへのボルト２受入が、スムースに実
施でき、且つ、ボルト２受入方向に交差する方向への吊
り金具１移動を許さない利点を生かして、独特の作用を
するような方向に設けてあればよい。

【００３１】尚、実用新案登録請求の範囲の項に、図面
との対照を便利にするために符号を記すが、該記入によ
り本考案は添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】設置状況を表す図

【図２】実施例の斜視図

【図３】載置部詳細図

【符号の説明】

２ ボルト ３ 金具受け止め部材 ５ 長尺体 ６ｃ 受け部 ９ 載置部 ９ａ 受入部 １２ 突起

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 長尺体（５）支持用の受け部（６ｃ）の
   一端に、ボルト（２）に外嵌状態で取り付いた金具受け
   止め部材（３）に載置可能な載置部（９）を連設し、そ
   の載置部（９）にボルト（２）を挿通させた状態で受け
   入れるための受入部（９ａ）を設けた長尺体吊り金具で
   あって、 前記受入部（９ａ）を切り欠きで形成すると共に、前記
   受入部（９ａ）にボルト（２）を受け入れた前記載置部
   （９）を前記金具受け止め部材（３）に載置した状態
   で、前記金具受け止め部材（３）に係合する係合部（１
   ２）を、前記載置部（９）に設けた長尺体吊り金具。