JPH08338014A - 耐酸性砂防ダムの構築方法及び基盤ブロック - Google Patents
耐酸性砂防ダムの構築方法及び基盤ブロックInfo
- Publication number
- JPH08338014A JPH08338014A JP16926595A JP16926595A JPH08338014A JP H08338014 A JPH08338014 A JP H08338014A JP 16926595 A JP16926595 A JP 16926595A JP 16926595 A JP16926595 A JP 16926595A JP H08338014 A JPH08338014 A JP H08338014A
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- dam
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- base
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 構造が簡単な基盤ブロックを使用し、且つ施
工が容易なダムの構築方法を提供することにある。 【構成】 構築するダムＤの表面側となる部分に、レジ
ンコンクリート製の基盤ブロック１を横方向に連結する
とゝもに、該基盤ブロック１を裏面側で支持部材９によ
り支持して型枠Ｒ１とし、該型枠Ｒ１内に前記基盤ブロ
ック１の上端縁又はその下位迄現場打ちコンクリートＫ
１を打設して一段目のダムＤ１を形成し、その後前記と
同様の手段により、二段目，三段目のダムＤ２，Ｄ３を
順次形成して構築することを特徴とする耐酸性砂防ダム
の構築方法。
工が容易なダムの構築方法を提供することにある。 【構成】 構築するダムＤの表面側となる部分に、レジ
ンコンクリート製の基盤ブロック１を横方向に連結する
とゝもに、該基盤ブロック１を裏面側で支持部材９によ
り支持して型枠Ｒ１とし、該型枠Ｒ１内に前記基盤ブロ
ック１の上端縁又はその下位迄現場打ちコンクリートＫ
１を打設して一段目のダムＤ１を形成し、その後前記と
同様の手段により、二段目，三段目のダムＤ２，Ｄ３を
順次形成して構築することを特徴とする耐酸性砂防ダム
の構築方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、砂防ダム、特にダムに
貯留する水質が酸性である場合のダムの構築方法及びそ
れに使用する基盤ブロックに関する。
貯留する水質が酸性である場合のダムの構築方法及びそ
れに使用する基盤ブロックに関する。
【０００２】
【従来の技術】水質が酸性の河川で砂防ダムを構築する
場合、従来は自然石を積み上げ、耐酸性モルタルや耐酸
性コーティング材で目地を施工している。
場合、従来は自然石を積み上げ、耐酸性モルタルや耐酸
性コーティング材で目地を施工している。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】しかし、自然石の石
積工法は、目地部からの浸食や破壊が進みやすく、耐久
性において問題がある。また、自然石や石工の不足によ
り、このような構造物の施工が困難になっている、とい
った問題点もある。
積工法は、目地部からの浸食や破壊が進みやすく、耐久
性において問題がある。また、自然石や石工の不足によ
り、このような構造物の施工が困難になっている、とい
った問題点もある。
【０００４】
【問題点を解決するための手段】本発明は、上記のよう
な従来の問題点を解消するために成されたもので、構造
が簡単な基盤ブロックを使用し、且つ施工が容易なダム
の構築方法を提供することを目的としたものであり、そ
の要旨は、構築するダムの表面側となる部分に、レジン
コンクリート製の基盤ブロックを横方向に連結するとゝ
もに、該基盤ブロックを裏面側で支持部材により支持し
て型枠とし、該型枠内に前記基盤ブロックの上端縁又は
その近傍まで現場打ちコンクリートを打設して一段目の
ダムを形成し、その後前記と同様の手段により、二段
目，三段目のダムを順次形成して構築することを特徴と
する耐酸性砂防ダムの構築方法、及びレジンコンクリー
ト製の基盤であって、その裏面には、両側辺近傍に連結
金具を、又所望箇所にアンカー鉄を夫々突設するとゝも
に、前記基盤の上辺端面には、下辺端面に形成した凹部
又は凸部と嵌合する凸部又は凹部を形成したことを特徴
とする耐酸性砂防ダムの構築に使用する基盤ブロックに
ある。
な従来の問題点を解消するために成されたもので、構造
が簡単な基盤ブロックを使用し、且つ施工が容易なダム
の構築方法を提供することを目的としたものであり、そ
の要旨は、構築するダムの表面側となる部分に、レジン
コンクリート製の基盤ブロックを横方向に連結するとゝ
もに、該基盤ブロックを裏面側で支持部材により支持し
て型枠とし、該型枠内に前記基盤ブロックの上端縁又は
その近傍まで現場打ちコンクリートを打設して一段目の
ダムを形成し、その後前記と同様の手段により、二段
目，三段目のダムを順次形成して構築することを特徴と
する耐酸性砂防ダムの構築方法、及びレジンコンクリー
ト製の基盤であって、その裏面には、両側辺近傍に連結
金具を、又所望箇所にアンカー鉄を夫々突設するとゝも
に、前記基盤の上辺端面には、下辺端面に形成した凹部
又は凸部と嵌合する凸部又は凹部を形成したことを特徴
とする耐酸性砂防ダムの構築に使用する基盤ブロックに
ある。
【０００５】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例により詳細
に説明するに、図において、１はレジンコンクリートで
形成した基盤ブロックで、図３に示すものは、縦幅が１
１６．４cm, 横幅が９９．８cm, 厚さが７cmの大きさの
ものであり、また図４に示すものは、縦幅が１１６．４
cm, 横幅が４９．８cm, 厚さが７cmの大きさのもので、
使用する場所により、大きさや形状の異なる種々のもの
がある。
に説明するに、図において、１はレジンコンクリートで
形成した基盤ブロックで、図３に示すものは、縦幅が１
１６．４cm, 横幅が９９．８cm, 厚さが７cmの大きさの
ものであり、また図４に示すものは、縦幅が１１６．４
cm, 横幅が４９．８cm, 厚さが７cmの大きさのもので、
使用する場所により、大きさや形状の異なる種々のもの
がある。
【０００６】２は前記基盤ブロック１の裏面に装着した
Ｌ字形の連結金具で、その一片２Ａを、基盤ブロック１
の左右の両側辺１Ａ，１Ａの端部近傍に埋設したインサ
ートに螺合したボルト３で固定したもので、上下・左右
に計４個装着されており、該連結金具２の基盤ブロック
１の裏面から垂直に突出する他片２Ｂには、長尺ボルト
４を挿通するための貫通孔５が形成されている。
Ｌ字形の連結金具で、その一片２Ａを、基盤ブロック１
の左右の両側辺１Ａ，１Ａの端部近傍に埋設したインサ
ートに螺合したボルト３で固定したもので、上下・左右
に計４個装着されており、該連結金具２の基盤ブロック
１の裏面から垂直に突出する他片２Ｂには、長尺ボルト
４を挿通するための貫通孔５が形成されている。
【０００７】６はコ字形のアンカー筋で、前記連結金具
２の内側にあって基盤ブロック１の裏面から突出してお
り、図３に示すものにあっては、上下・左右に計４個、
又図４に示すものにあっては、幅方向の中央に上下２個
夫々装着されている。７は係合用の凸部で、前記基盤ブ
ロック１の上辺の端面１Ｂに間隔をおいて２個形成され
ており、下辺の端面１Ｃには、前記突出部７と対応する
位置に係合用の凹部８が形成されている。なお、図中９
は鉄筋で形成した支持部材である。
２の内側にあって基盤ブロック１の裏面から突出してお
り、図３に示すものにあっては、上下・左右に計４個、
又図４に示すものにあっては、幅方向の中央に上下２個
夫々装着されている。７は係合用の凸部で、前記基盤ブ
ロック１の上辺の端面１Ｂに間隔をおいて２個形成され
ており、下辺の端面１Ｃには、前記突出部７と対応する
位置に係合用の凹部８が形成されている。なお、図中９
は鉄筋で形成した支持部材である。
【０００８】而して、前記構成の基盤ブロック１を使用
して、砂防ダムを構築する方法について以下詳述する
に、先ず砂防ダムを構築する現場に現場打ちコンクリー
トを打設して基礎１０を形成し、該基礎１０の上に基盤
ブロック１を次のように設置する。すなわち、図５に示
すように、基礎１０の上面にあって、構築するダムの表
面側となる周囲１０Ａに基盤ブロック１，１を夫々横方
向に並列して並べ、木材等により各基盤ブロック１，１
を支持して起立せしめ、仮固定する。
して、砂防ダムを構築する方法について以下詳述する
に、先ず砂防ダムを構築する現場に現場打ちコンクリー
トを打設して基礎１０を形成し、該基礎１０の上に基盤
ブロック１を次のように設置する。すなわち、図５に示
すように、基礎１０の上面にあって、構築するダムの表
面側となる周囲１０Ａに基盤ブロック１，１を夫々横方
向に並列して並べ、木材等により各基盤ブロック１，１
を支持して起立せしめ、仮固定する。
【０００９】そして、該基盤ブロック１の裏面側におい
て、前記アンカー筋６と前記基礎１０の上面に埋設によ
って突出せしめた逆Ｕ字形の係止部材１１との間に支持
部材である鉄筋９を橋渡し、各基盤ブロック１，１を所
望の角度に調整した後、鉄筋９の一端部をアンカー筋６
に又他端部を係止部材１１に夫々、結束線１２或いは溶
接等により固定する。
て、前記アンカー筋６と前記基礎１０の上面に埋設によ
って突出せしめた逆Ｕ字形の係止部材１１との間に支持
部材である鉄筋９を橋渡し、各基盤ブロック１，１を所
望の角度に調整した後、鉄筋９の一端部をアンカー筋６
に又他端部を係止部材１１に夫々、結束線１２或いは溶
接等により固定する。
【００１０】次に、両側辺１Ａ，１Ａの端面で互いに連
接する基盤ブロック１，１同志を、連結金具２の対峙す
る他辺２Ｂ，２Ｂの貫通孔５に長尺ボルト４を挿通し、
図６に示すように、ナット１３を締め付けて両基盤ブロ
ック１，１が一体となるように夫々連結し、パテ材Ｓ１
を充填する。この連結作業を繰り返すことにより、前記
基礎１０の上面の周囲１０Ａには、連結した基盤ブロッ
ク１，１により囲まれた最下段の型枠Ｒ１が形成される
ことになる。
接する基盤ブロック１，１同志を、連結金具２の対峙す
る他辺２Ｂ，２Ｂの貫通孔５に長尺ボルト４を挿通し、
図６に示すように、ナット１３を締め付けて両基盤ブロ
ック１，１が一体となるように夫々連結し、パテ材Ｓ１
を充填する。この連結作業を繰り返すことにより、前記
基礎１０の上面の周囲１０Ａには、連結した基盤ブロッ
ク１，１により囲まれた最下段の型枠Ｒ１が形成される
ことになる。
【００１１】そして、これらの各基盤ブロック１，１を
横方向に連結することにより形成された最下段の型枠Ｒ
１内に、各基盤ブロック１，１の上辺の端面１Ｂと同じ
高さまで又はこれよりやや低い位置まで現場打ちコンク
リートＫ１を打設する。その結果、この型枠Ｒ１と現場
打ちコンクリートＫ１とは、連結金具２，アンカー筋６
及び鉄筋９等を介して一体構造となり、表面側にレジン
コンクリート製の基盤ブロック１を配設した一段目のダ
ムＤ１が形成される。
横方向に連結することにより形成された最下段の型枠Ｒ
１内に、各基盤ブロック１，１の上辺の端面１Ｂと同じ
高さまで又はこれよりやや低い位置まで現場打ちコンク
リートＫ１を打設する。その結果、この型枠Ｒ１と現場
打ちコンクリートＫ１とは、連結金具２，アンカー筋６
及び鉄筋９等を介して一体構造となり、表面側にレジン
コンクリート製の基盤ブロック１を配設した一段目のダ
ムＤ１が形成される。
【００１２】つぎに、この一段目のダムＤ１の上に二段
目のダムＤ２を形成するが、この場合に、前記最下段の
型枠Ｒ１、すなわち、基礎１０の上に構築された各基盤
ブロック１の上辺の端面１Ｂに、その上方に連結する第
２段目の基盤ブロック１の下辺の端面１Ｃを載せ、上辺
の端面１Ｂに形成した係合用の凸部７と下辺の端面１Ｃ
に形成した係合用の凹部７を嵌合する。そして、上方に
連結する第２段目の基盤ブロック１の位置決めをし乍ら
夫々横方向に並列して並べ、木材などにより各基盤ブロ
ック１，１を支持して起立せしめ、仮固定する。
目のダムＤ２を形成するが、この場合に、前記最下段の
型枠Ｒ１、すなわち、基礎１０の上に構築された各基盤
ブロック１の上辺の端面１Ｂに、その上方に連結する第
２段目の基盤ブロック１の下辺の端面１Ｃを載せ、上辺
の端面１Ｂに形成した係合用の凸部７と下辺の端面１Ｃ
に形成した係合用の凹部７を嵌合する。そして、上方に
連結する第２段目の基盤ブロック１の位置決めをし乍ら
夫々横方向に並列して並べ、木材などにより各基盤ブロ
ック１，１を支持して起立せしめ、仮固定する。
【００１３】そして、第２段目の前記各基盤ブロック１
の裏面側において、前記最下段の型枠Ｒ１の形成手段と
同様の方法により、二段目の型枠Ｒ２を形成し、該二段
目の型枠Ｒ２内に、各基盤ブロック１，１の上辺の端面
１Ｂと同じ高さ又はこれよりやや低い位置まで現場打ち
コンクリートＫ２を打設する。
の裏面側において、前記最下段の型枠Ｒ１の形成手段と
同様の方法により、二段目の型枠Ｒ２を形成し、該二段
目の型枠Ｒ２内に、各基盤ブロック１，１の上辺の端面
１Ｂと同じ高さ又はこれよりやや低い位置まで現場打ち
コンクリートＫ２を打設する。
【００１４】その結果、第二段目の型枠Ｒ２とこの現場
打ちコンクリートＫ２とは、連結金具２，アンカー筋６
及び鉄筋９等を介して一体構造となるとゝもに、最下段
のコンクリートＫ１とも一体構造となり、表面側にレジ
ンコンクリート製の基盤ブロック１を配設した二段目の
ダムＤ２が一段目のダムＤ１の上に形成される。
打ちコンクリートＫ２とは、連結金具２，アンカー筋６
及び鉄筋９等を介して一体構造となるとゝもに、最下段
のコンクリートＫ１とも一体構造となり、表面側にレジ
ンコンクリート製の基盤ブロック１を配設した二段目の
ダムＤ２が一段目のダムＤ１の上に形成される。
【００１５】上記の様な諸作業を繰り返すことにより、
第三段目のダムＤ３，第四段目のダムＤ４を順次上方へ
積み上げて行き、高さが約１４ｍ程度の砂防ダムＤの堤
体１４を構築するとゝもに、最上段の現場打ちコンクリ
ートが露出する上面に基盤ブロック１を張設する。な
お、図中１５は副ダム，１６は堤体１４と副ダム１５と
をつなぐ側壁であるが、これらも前記と同様の手段によ
り、表面側にレジンコンクリート製の基盤ブロック１が
夫々設置されている。１９は排水口で、レジンコンクリ
ート製の管，耐酸性材をコーティングしたヒューム管或
いは陶管等で形成されている。
第三段目のダムＤ３，第四段目のダムＤ４を順次上方へ
積み上げて行き、高さが約１４ｍ程度の砂防ダムＤの堤
体１４を構築するとゝもに、最上段の現場打ちコンクリ
ートが露出する上面に基盤ブロック１を張設する。な
お、図中１５は副ダム，１６は堤体１４と副ダム１５と
をつなぐ側壁であるが、これらも前記と同様の手段によ
り、表面側にレジンコンクリート製の基盤ブロック１が
夫々設置されている。１９は排水口で、レジンコンクリ
ート製の管，耐酸性材をコーティングしたヒューム管或
いは陶管等で形成されている。
【００１６】つぎに、基盤ブロック１の表面側に開口す
る足場用インサート１７に棒状の足場材１８を挿入して
足場を組み、この足場材１８に乗って、図６に示すよう
に、各基盤ブロック１，１間の目地部に、バックアップ
材Ｓ２，シール材Ｓ３を夫々充填し、最後に基盤ブロッ
ク１から前記足場１７を上の方から順次取り外すことに
より完了する。
る足場用インサート１７に棒状の足場材１８を挿入して
足場を組み、この足場材１８に乗って、図６に示すよう
に、各基盤ブロック１，１間の目地部に、バックアップ
材Ｓ２，シール材Ｓ３を夫々充填し、最後に基盤ブロッ
ク１から前記足場１７を上の方から順次取り外すことに
より完了する。
【００１７】
【発明の効果】本発明に係る耐酸性砂防ダムの構築方法
は、上記のように、構築するダムの表面側となる部分
に、レジンコンクリート製の基盤ブロックを横方向に連
結するとゝもに、該基盤ブロックを裏面側で支持部材に
より支持して型枠とし、該型枠内に前記基盤ブロックの
上端縁又はその下位まで現場打ちコンクリートを打設し
て一段目のダムを形成し、その後前記と同様の手段によ
り、二段目，三段目のダムを順次形成して構築する構成
であるから、ダムの表面は耐酸性の高いレジンコンクリ
ート製の基盤ブロックで覆われる。したがって、ダムに
貯留する水質が酸性のものであっても、内部のコンクリ
ート部が腐食したり分解する恐れがなく、耐久性が向上
するとゝもに、ダムの全表面を耐酸性のコーティング材
で処理する場合と比較して施工も容易であり、工期の短
縮を図ることができる。また本発明で使用する基盤ブロ
ックは、レジンコンクリート製の基盤であって、その裏
面には両側辺近傍に連結金具を、又所望箇所にアンカー
鉄を夫々突設するとゝもに、前記基盤の上辺端面には、
下辺端面に形成した凹部又は凸部と係合する凸部又は凹
部を形成した構成であるから、基盤ブロックと現場打ち
コンクリートとの付着性が向上するとゝもに、左右方向
の連結も強固であるため、ダム全体が一体構造物となっ
て構造強度が向上する。更に、基盤ブロックの上下方向
の接合も容易であり、作業能率が向上する、といった諸
効果がある。
は、上記のように、構築するダムの表面側となる部分
に、レジンコンクリート製の基盤ブロックを横方向に連
結するとゝもに、該基盤ブロックを裏面側で支持部材に
より支持して型枠とし、該型枠内に前記基盤ブロックの
上端縁又はその下位まで現場打ちコンクリートを打設し
て一段目のダムを形成し、その後前記と同様の手段によ
り、二段目，三段目のダムを順次形成して構築する構成
であるから、ダムの表面は耐酸性の高いレジンコンクリ
ート製の基盤ブロックで覆われる。したがって、ダムに
貯留する水質が酸性のものであっても、内部のコンクリ
ート部が腐食したり分解する恐れがなく、耐久性が向上
するとゝもに、ダムの全表面を耐酸性のコーティング材
で処理する場合と比較して施工も容易であり、工期の短
縮を図ることができる。また本発明で使用する基盤ブロ
ックは、レジンコンクリート製の基盤であって、その裏
面には両側辺近傍に連結金具を、又所望箇所にアンカー
鉄を夫々突設するとゝもに、前記基盤の上辺端面には、
下辺端面に形成した凹部又は凸部と係合する凸部又は凹
部を形成した構成であるから、基盤ブロックと現場打ち
コンクリートとの付着性が向上するとゝもに、左右方向
の連結も強固であるため、ダム全体が一体構造物となっ
て構造強度が向上する。更に、基盤ブロックの上下方向
の接合も容易であり、作業能率が向上する、といった諸
効果がある。
【図１】本発明方法で構築した堤体と副ダムからなる耐
酸性砂防ダムの全体斜視図である。
酸性砂防ダムの全体斜視図である。
【図２】図１のII− II 線断面図である。
【図３】基盤ブロックの裏面及び前面の斜視図である。
【図４】基盤ブロックの他実施例の裏面及び前面の斜視
図である。
図である。
【図５】本発明に係る施工方法を示す説明斜視図であ
る。
る。
【図６】基盤ブロック同志の横方向連結部の断面拡大図
である。
である。
１ 基盤ブロック １Ａ 側辺 １Ｂ 上辺の端面 １Ｃ 下辺の端面 ２ 連結金具 ３ ボルト ４ 長尺ボルト ５ 貫通孔 ６ アンカー筋 ７ 突出部 ８ 凹部 ９ 支持部材 １０ 基礎 １０Ａ 周囲 １１ 係止部材 １２ 結束線 １３ ナット １４ 堤体 １５ 副ダム １６ 側壁 １７ 足場インサート １８ 足場材 １９ 排水口 Ｄ ダム Ｒ 型枠 Ｋ 現場打ちコンクリート
Claims (2)
- 【請求項１】 構築するダムの表面側となる部分に、レ
ジンコンクリート製の基盤ブロックを横方向に連結する
とゝもに、該基盤ブロックを裏面側で支持部材により支
持して型枠とし、該型枠内に前記基盤ブロックの上端縁
又はその下位まで現場打ちコンクリートを打設して一段
目のダムを形成し、その後前記と同様の手段により、二
段目，三段目のダムを順次形成して構築することを特徴
とする耐酸性砂防ダムの構築方法。 - 【請求項２】 レジンコンクリート製の基盤であって、
その裏面には、両側辺近傍に連結金具を、又所望箇所に
アンカー鉄を夫々突設するとゝもに、前記基盤の上辺端
面には、下辺端面に形成した凹部又は凸部と係合する凸
部又は凹部を形成したことを特徴とする耐酸性砂防ダム
の構築に使用する基盤ブロック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16926595A JPH08338014A (ja) | 1995-06-12 | 1995-06-12 | 耐酸性砂防ダムの構築方法及び基盤ブロック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16926595A JPH08338014A (ja) | 1995-06-12 | 1995-06-12 | 耐酸性砂防ダムの構築方法及び基盤ブロック |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08338014A true JPH08338014A (ja) | 1996-12-24 |
Family
ID=15883311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16926595A Pending JPH08338014A (ja) | 1995-06-12 | 1995-06-12 | 耐酸性砂防ダムの構築方法及び基盤ブロック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08338014A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016044446A (ja) * | 2014-08-21 | 2016-04-04 | Ｊｆｅ建材株式会社 | 砂防堰堤 |
| JP2016151152A (ja) * | 2015-02-18 | 2016-08-22 | Ｊｆｅ建材株式会社 | 堰堤の構築方法及び堰堤 |
| JP2016188474A (ja) * | 2015-03-30 | 2016-11-04 | Ｊｆｅ建材株式会社 | コンクリート壁面パネル及び堰堤 |
| JP2017082439A (ja) * | 2015-10-26 | 2017-05-18 | Ｊｆｅ建材株式会社 | 堰堤 |
| JP2017082441A (ja) * | 2015-10-26 | 2017-05-18 | Ｊｆｅ建材株式会社 | 堰堤構造物 |
| JP2017082440A (ja) * | 2015-10-26 | 2017-05-18 | Ｊｆｅ建材株式会社 | 堰堤の施工方法 |
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| JPH0455549A (ja) * | 1990-06-23 | 1992-02-24 | Tsutomu Honma | コンクリート製型枠 |
| JPH0682145B2 (ja) * | 1989-03-27 | 1994-10-19 | ユアサ商事株式会社 | バーイン装置 |
| JPH0742133A (ja) * | 1993-07-28 | 1995-02-10 | Chichibu Onoda Cement Corp | 埋設型枠 |
-
1995
- 1995-06-12 JP JP16926595A patent/JPH08338014A/ja active Pending
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