CN209975867U - 一种预制构造柱结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种预制构造柱结构，涉及建筑领域。该预制构造柱结构，包括柱本体，柱本体的两端预埋有波纹管，波纹管内为空腔结构。该构造柱结构在柱本体两端设有内嵌管，内嵌管的内部空腔结构可以容纳连接件，灌入浆体，凝固后即可快速将预制构造柱结构与其他预制构件连接起来采用整体预制、节点现浇的方法，提升了构造柱的施工速度，提高了构造柱的施工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域，特别是涉及一种预制构造柱结构。
背景技术
框架结构主体施工完成之后，通常采用后砌填充墙的方式来实现空间的维护和分隔。在填充墙的砌筑过程中，为了增强建筑物的整体性和稳定性，约束墙体裂缝的开展，加强建筑物的抗震性能，填充墙中要求设置混凝土构造柱。传统的构造柱施工工艺是在砌体完成之后，现场绑扎构造柱钢筋、支设模板、浇筑混凝土、拆模。施工工序繁琐，模板使用量大、耗工量大、施工周期长。施工过程中，由于构造柱尺寸较小，混凝土振捣较困难，导致混凝土浇筑质量难以保证，在层高较高时构造柱需要分段浇筑，施工难度较大。
发明内容
基于此，有必要针对构造柱施工工序繁琐、施工过程耗时耗力等技术缺陷，提供一种预制构造柱结构。
一种预制构造柱结构，包括柱本体，所述柱本体的两端预埋有内嵌管，所述内嵌管内为空腔结构，所述柱本体的两端设有与所述内嵌管相连通的灌浆口，所述灌浆口用于向内嵌管内部灌注浆体。
上述预制构造柱结构，在柱本体两端设有内嵌管，内嵌管的内部空腔结构可以容纳连接件，灌入浆体，凝固后即可快速将预制构造柱结构与其他结构部位(预制梁或混凝土楼板)连接起来，采用整体预制、节点现浇的方法，节省了构造柱的模板用量，提升了构造柱的施工速度，提高了构造柱的施工质量；该构造柱可以预先在工厂内生产制作，相对传统现浇结构，可以节省施工时间。
在其中一个实施例中，内嵌管的横截面形状为圆形，也可以为矩形，具体视情况而定。
在其中一个实施例中，灌浆口为圆形。
在其中一个实施例中，内嵌管的外边缘距离柱本体的外边缘20～40mm；内嵌管的高度为300～500mm。
在其中一个实施例中，灌浆口的直径为10～20mm。待连接的结构部位上的连接钢筋插入内嵌管的空腔后，可以通过灌浆口将填充材料加入内嵌管内，浆料不限于膨胀砂浆，也可采用环氧砂浆等胶凝材料。
在其中一个实施例中，柱本体的两侧为马牙槎结构，能够与墙体之间进行砌合。
在其中一个实施例中，内嵌管内侧设有粗糙面或纹路。内嵌管内部粗糙面或纹路可以增大柱本体和灌浆体之间的连接强度。
在其中一个实施例中，内嵌管为波纹管。
在其中一个实施例中，内嵌管为金属或塑料材质。
在其中一个实施例中，内嵌管为钢管。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
该构造柱结构采用整体预制、节点现浇的方法，节省了构造柱的模板用量，提升了构造柱的施工速度，提高了构造柱的施工质量；该构造柱结构可以预先在工厂内生产制作，相对传统现浇结构，可以节省施工时间。
附图说明
图1为本实用新型所述预制构造柱的优选结构示意图；
图2为本实用新型所述预制构造柱的安装示意图。
图中，1-柱本体；11-马牙槎结构；12-波纹管；13-灌浆口；2-混凝土楼板；3-预制梁；4-连接钢筋。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图1-2中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连通”另一个元件，它可以是直接连通到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
实施例1
一种预制构造柱结构，如图1所示，包括柱本体1，柱本体1的两端预埋有圆形的波纹管12，内部为空腔结构。为了便于向波纹管12内注入浆体，柱本体1的两端设有与波纹管12相连通的圆形灌浆口13。如图2所示，柱本体1的上端连接有预制梁3，下端连接有混凝土楼板2。预制梁3和混凝土楼板2预埋有连接钢筋4，连接钢筋4的数量均为4根。预制梁3的连接钢筋4插入柱本体1的上端波纹管12，混凝土楼板2的连接钢筋4插入柱本体1的下端波纹管12。
为了增大预制构造柱结构与墙体的连接强度，柱本体1的两侧为马牙槎结构11，能够与墙体之间进行砌合。
为了增大浆体凝固后的连接强度，波纹管12内壁设有纹路。
实施例2
一种预制构造柱结构，与实施例1不同的是，混凝土楼板2的连接钢筋4为后期植入，混凝土梁并非预制梁，而是现浇梁，连接钢筋4为浇筑时插入波纹管12。
本发明的实施例1的预制构造柱结构的安装方式：
1)混凝土楼板和混凝土梁浇筑时预埋连接钢筋；
2)将柱本体吊运至混凝土楼板的上方，并将混凝土楼板的连接钢筋套入柱本体下端波纹管内；
3)将混凝土梁吊运至柱本体上方，并将混凝土梁的连接钢筋套入柱本体上端波纹管内；
4)柱本体进行垂直度调整后，从上下两端灌浆口灌入砂浆。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种预制构造柱结构，其特征在于，包括柱本体，所述柱本体的两端预埋有内嵌管，所述内嵌管内为空腔结构，所述柱本体的两端设有与所述内嵌管相连通的灌浆口，所述灌浆口用于向所述内嵌管内部灌注浆体；所述内嵌管内侧设有粗糙面或纹路；所述内嵌管的外边缘距离所述柱本体的外边缘20～40mm；所述内嵌管的高度为300～500mm；所述灌浆口的直径为10～20mm。
2.根据权利要求1所述的预制构造柱结构，其特征在于，所述内嵌管和所述灌浆口的截面为圆形。
3.根据权利要求1所述的预制构造柱结构，其特征在于，所述柱本体的两侧为马牙槎结构。
4.根据权利要求1所述的预制构造柱结构，其特征在于，所述内嵌管为波纹管。
5.根据权利要求1所述的预制构造柱结构，其特征在于，所述内嵌管为金属或塑料材质。
6.根据权利要求5所述的预制构造柱结构，其特征在于，所述内嵌管为钢管。
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2019
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