CN211736048U - 填充墙砌体圈梁施工结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种填充墙砌体圈梁施工结构，包括相互连接的多个墙体单元，墙体单元包括：竖向设置的第一砌体墙模块；顶部开口且内部形成有连通于开口的凹槽的预制块，预制块的开口朝上且水平设于第一砌体墙模块的顶面上，预制块的侧面和第一砌体墙模块的对应侧面齐平；绑扎于凹槽内的钢筋骨架；浇筑于凹槽内且包覆钢筋骨架的混凝土结构，混凝土结构的顶面为凿毛面；立设固定于混凝土结构的凿毛面的第二砌体墙模块，第二砌体墙模块的侧面和第一砌体墙模块的对应侧面齐平。本实用新型可解决现有技术中通过先支设圈梁的模板，然后在模板内浇筑混凝土形成圈梁。圈梁模板支设与拆除耗工费时，容易出现涨模等质量通病的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，尤指一种填充墙砌体圈梁施工结构。
背景技术
墙体主要包括承重墙与非承重墙，主要起围护、分隔空间的作用。墙承重结构建筑的墙体，承重与围护合一，骨架结构体系建筑墙体的作用是围护与分隔空间。墙体要有足够的强度和稳定性，具有保温、隔热、隔声、防火、防水的能力。
框架结构中填充在柱子之间的墙称框架填充墙。建筑物二次结构填充墙砌筑时，当墙体砌筑施工到某一高度需要设置圈梁，圈梁是为防止地基的不均匀沉降或较大振动荷载等对房屋的不利影响，一般应在墙体中设置钢筋混凝土圈梁或钢筋砖圈梁，以增强砖石结构房屋的整体刚度。圈梁道数的设置应根据房屋的结构和构造情况确定。
现有施工技术中，一般通过先支设圈梁的模板，然后在模板内浇筑混凝土形成圈梁。圈梁模板支设与拆除耗工费时，容易出现涨模等质量通病。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种填充墙砌体圈梁施工结构，解决现有技术中通过先支设圈梁的模板，然后在模板内浇筑混凝土形成圈梁。圈梁模板支设与拆除耗工费时，容易出现涨模等质量通病的问题。
实现上述目的的技术方案是：
本实用新型提供一种填充墙砌体圈梁施工结构，包括包括相互连接的多个墙体单元，所述墙体单元包括：
竖向设置的第一砌体墙模块；
顶部开口且内部形成有连通于所述开口的凹槽的预制块，所述预制块的开口朝上且水平设于所述第一砌体墙模块的顶面上，所述预制块的侧面和所述第一砌体墙模块的对应侧面齐平；
绑扎于所述凹槽内的钢筋骨架；
浇筑于所述凹槽内且包覆所述钢筋骨架的混凝土结构，所述混凝土结构的顶面为凿毛面；以及
立设固定于所述混凝土结构的凿毛面的第二砌体墙模块，所述第二砌体墙模块的侧面和所述第一砌体墙模块的对应侧面齐平。
本实用新型填充墙砌体圈梁施工结构的有益效果：
本实用新型通过利用预制块正置于已砌筑完成的第一砌体墙模块的顶面上，在预制块的凹槽内进行钢筋绑扎，待钢筋绑扎完成之后，向凹槽内浇筑混凝土，待混凝土浇筑成型形成圈梁，将混凝土结构表面凿毛形成凿毛面，然后在凿毛面上继续向上砌筑第二砌体墙模块，形成一个墙体单元，通过向上继续施工墙体单元连成一体的填充墙砌体圈梁施工结构。本实用新型可解决现有技术中通过先支设圈梁的模板，然后在模板内浇筑混凝土形成圈梁。圈梁模板支设与拆除耗工费时，容易出现涨模等质量通病的问题。
本实用新型填充墙砌体圈梁施工结构的进一步改进在于，
所述第一砌体墙模块的侧部通过浇筑形成的构造柱和相邻的第一砌体墙模块连接。
本实用新型填充墙砌体圈梁施工结构的进一步改进在于，
还包括设于所述第一砌体墙模块和所述预制块之间的水泥砂浆层。
本实用新型填充墙砌体圈梁施工结构的进一步改进在于，
所述预制块为长方体结构，且所述预制块的横截面为U型。
本实用新型填充墙砌体圈梁施工结构的进一步改进在于，所述钢筋骨架包括：
水平设于所述凹槽内的多个主筋；以及
套设固定于多个所述主筋的箍筋。
附图说明
图1至图4为本实用新型填充墙砌体圈梁施工结构的施工步骤示意图。
图5为本实用新型填充墙砌体圈梁施工结构的预制块的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1至图4，显示了图1至图4为本实用新型填充墙砌体圈梁施工结构的施工步骤示意图。结合图1至图4所示，本实用新型填充墙砌体圈梁施工结构包括相互连接的多个墙体单元，墙体单元包括：
竖向设置的第一砌体墙模块10；
顶部开口且内部形成有连通于开口的凹槽的预制块20，预制块20的开口朝上且水平设于第一砌体墙模块10的顶面上，预制块20的侧面和第一砌体墙模块10的对应侧面齐平；
绑扎于凹槽内的钢筋骨架21；
浇筑于凹槽内且包覆钢筋骨架的混凝土结构22，混凝土结构22的顶面为凿毛面；以及
立设固定于混凝土结构的凿毛面的第二砌体墙模块40，第二砌体墙模块的侧面和第一砌体墙模块10的对应侧面齐平。
通过向预制块20的凹槽内浇筑混凝土，利用预制块20作为模板以浇筑形成圈梁，圈梁可防止地基的不均匀沉降或较大振动荷载等对房屋的不利影响，以增强砖石结构房屋的整体刚度。
待一圈圈梁施工好之后，在圈梁上向上施工第二砌体墙模块40形成一个墙体单元。多个墙体单元竖向叠加和横向叠加形成设计高度和长度的的墙体。
作为本实用新型填充墙砌体圈梁施工结构的一较佳实施方式，第一砌体墙模块10的侧部通过浇筑形成的构造柱30和相邻的第一砌体墙模块10连接。
具体地，相邻两个第一砌体墙模块10之间留设有空间，将柱筋骨架31竖向插设于该空间内，采用一对柱模板32设于和第一砌体墙模块10的相对两侧且封堵该空间，向该空间内浇筑混凝土，从而形成构造柱30。
作为本实用新型填充墙砌体圈梁施工结构的一较佳实施方式，本实用新型还包括设于第一砌体墙模块10和预制块20之间的水泥砂浆层。通过利用水泥砂浆密封预制块的连接处，美观且防漏。
作为本实用新型填充墙砌体圈梁施工结构的一较佳实施方式，参阅图5为本实用新型填充墙砌体圈梁施工结构的预制块的结构示意图。结合图1至图5所示，预制块20为长方体结构，且预制块20的横截面为U型。预制块20和形状和第一砌体墙模块10的砌块适配，预制块20的底面和第一砌体墙模块10的顶面适配。
作为本实用新型填充墙砌体圈梁施工结构的一较佳实施方式，钢筋骨架21包括：水平设于凹槽内的多个主筋；以及套设固定于多个主筋的箍筋。
具体地，通过将四根圈梁主筋深入至相邻构造柱中或植筋于相邻混凝土结构中，间距为设计要求的箍筋与圈梁主筋绑扎牢固；浇筑的设计强度的混凝土，养护达到龄期。
在本实施例中，预制块的尺寸为190mm×390mm×240mm。壁厚15mm，倒角位置采用45°倒角，便于U型混凝土预制构件成型拆模。也可以采用其他满足强度要求的U型模具，如砂浆预制构件、矿渣粉煤灰预制构件。
预制块采用不低于C20的细石混凝土。圈梁混凝土强度不低于C20。待圈梁混凝土浇筑完成后，该预制块不必拆除，待混凝土强度达到一定强度后，即可砌筑上层填充墙砌体，避免了圈梁支设模板的流程，大大加快了施工速度。
进一步地，当机电管线穿圈梁时，在预制块上预留洞口，便于机电安装施工。
本实用新型填充墙砌体圈梁施工结构的有益效果为：
本实用新型通过利用预制块正置于已砌筑完成的第一砌体墙模块的顶面上，在预制块的凹槽内进行钢筋绑扎，待钢筋绑扎完成之后，向凹槽内浇筑混凝土，待混凝土浇筑成型形成圈梁，将混凝土结构表面凿毛形成凿毛面，然后在凿毛面上继续向上砌筑第二砌体墙模块，形成一个墙体单元，通过向上继续施工墙体单元连成一体的填充墙砌体圈梁施工结构。本实用新型可解决现有技术中通过先支设圈梁的模板，然后在模板内浇筑混凝土形成圈梁。圈梁模板支设与拆除耗工费时，容易出现涨模等质量通病的问题。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种填充墙砌体圈梁施工结构，其特征在于，包括相互连接的多个墙体单元，所述墙体单元包括：
竖向设置的第一砌体墙模块；
顶部开口且内部形成有连通于所述开口的凹槽的预制块，所述预制块的开口朝上且水平设于所述第一砌体墙模块的顶面上，所述预制块的侧面和所述第一砌体墙模块的对应侧面齐平；
绑扎于所述凹槽内的钢筋骨架；
浇筑于所述凹槽内且包覆所述钢筋骨架的混凝土结构，所述混凝土结构的顶面为凿毛面；以及
立设固定于所述混凝土结构的凿毛面的第二砌体墙模块，所述第二砌体墙模块的侧面和所述第一砌体墙模块的对应侧面齐平。
2.如权利要求1所述的填充墙砌体圈梁施工结构，其特征在于，
所述第一砌体墙模块的侧部通过浇筑形成的构造柱和相邻的第一砌体墙模块连接。
3.如权利要求1所述的填充墙砌体圈梁施工结构，其特征在于，
还包括设于所述第一砌体墙模块和所述预制块之间的水泥砂浆层。
4.如权利要求1所述的填充墙砌体圈梁施工结构，其特征在于，
所述预制块为长方体结构，且所述预制块的横截面为U型。
5.如权利要求1所述的填充墙砌体圈梁施工结构，其特征在于，所述钢筋骨架包括：水平设于所述凹槽内的多个主筋；以及
套设固定于多个所述主筋的箍筋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020142923.1U CN211736048U (zh) | 2020-01-22 | 2020-01-22 | 填充墙砌体圈梁施工结构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020142923.1U CN211736048U (zh) | 2020-01-22 | 2020-01-22 | 填充墙砌体圈梁施工结构 |
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| CN202020142923.1U Active CN211736048U (zh) | 2020-01-22 | 2020-01-22 | 填充墙砌体圈梁施工结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211736048U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112196182A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-01-08 | 和县飞竣新型建材有限公司 | 一种免模板圈梁结构及其施工方法 |
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2020
- 2020-01-22 CN CN202020142923.1U patent/CN211736048U/zh active Active
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