JPH08334524A - 電磁センサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 リード線の接続容易性と断線に対する強度と
を共に向上し得るように改良された電磁センサを提供す
る。 【構成】 導線３を巻回してなるコイルボビン４、導線
に接続された第１端子１２、コイルボビンの中心に嵌着
されたポールピース５、及びポールピースの端部に配設
された永久磁石６を共通のケース内に収容し、かつケー
スの軸線方向一端面に第１端子を露出させてなるセンサ
本体８と、センサ本体を受容する受容部９、及びリード
線に接続された第２端子１７を受容してセンサ本体受容
部の内面に固定されたターミナルホルダ１８からなるス
テー１１とを有し、センサ本体をステーに結合させると
第１端子と第２端子とが相互に連結されるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コイル及び永久磁石を
用いた電磁センサに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】自動車のエンジンや車輪の回転速度を検
出するためのセンサとして、コイルが巻回された永久磁
石に磁性体が接離する際の磁束の変化によって誘起され
る電圧を利用した電磁センサが多用されている。

【０００３】この電磁センサの一例として、永久磁石、
コイル、及びポールピースなどの構成素子をケース内に
収容した上で、このケースを車体に対する取付用のステ
ーに結合し、かつケースの開口、及びステーとケースと
の結合部に合成樹脂等からなるポッティング材を充填す
ることによって一体的にユニット化したものが、特開昭
６３−２８５４１４号公報に開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来形式の電磁セ
ンサによると、ケースに収容されたコイルの端子にリー
ド線を直接的に接続するか、あるいはリード線を端子に
予め接続した状態でコイルをケースに収容しなければな
らない。また、リード線が接続された状態で、さらにケ
ースをステーに結合しなければならない。このため、リ
ード線の接続作業や取り回しが繁雑となり、組立作業が
面倒である上、組み付け上の都合からリード線に余裕が
必要なために断線の保護措置が厄介になりがちであっ
た。

【０００５】本発明は、このような従来技術の不都合を
解消するべく案出されたものであり、その主な目的は、
リード線の接続容易性と断線に対する強度とを共に向上
し得るように改良された電磁センサを提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】このような目的は、電磁
センサの構成を、導線を巻回してなるコイルボビン、導
線に接続された第１端子、コイルボビンの中心に嵌着さ
れたポールピース、及びポールピースの端部に配設され
た永久磁石を共通のケース内に収容し、かつケースの軸
線方向一端面に第１端子を露出させてなるセンサ本体
と、センサ本体を受容する受容部、及びリード線に接続
された第２端子を受容してセンサ本体受容部の内面に固
定されたターミナルホルダからなるステーとを有し、セ
ンサ本体をステーに結合させると第１端子と第２端子と
が相互に連結するようにしてなるものとすることによっ
て達成される。

【０００７】

【作用】このようにすれば、第１並びに第２端子の位置
や姿勢の精度が高まるので、センサ本体とステーとの結
合工程で第１端子と第２端子とを簡単に且つ確実に連結
させることができることから、リード線の接続作業や取
り回しに煩わされることなく組立てることができる。ま
た、第２端子をターミナルホルダを介してステーに固定
するので、ステーに対する第２端子の結合強度が高ま
り、リード線の断線不安が低減される。

【０００８】

【実施例】以下に添付の図面に示された具体的な実施例
に基づいて本発明の構成を詳細に説明する。

【０００９】図１〜図３は、本発明に基づき構成された
電磁センサを示している。この電磁センサ１は、ナイロ
ン樹脂などにて射出成形されたボビン２に導線３を巻回
してなるコイルボビン４、コイルボビン４の中心孔に嵌
着された概ね円柱状をなすポールピース５、ポールピー
ス５の一端に接合された永久磁石６、および永久磁石６
の反ポールピース側に接合されたヨーク７からなるセン
サ本体８と、センサ本体受容部９および車体に対する取
付ブラケット１０からなるステー１１とから構成されて
いる。

【００１０】ボビン２に巻回された導線３の各端末は、
ボビン２に圧入固着された第１端子としての一対の雄端
子１２にそれぞれフュージング接続されている。この雄
端子１２の先端部は、後述する雌端子に連結されるよう
になっている。

【００１１】センサ本体８は、上記各素子を順次組み込
んだ上で金型内にインサートし、ポールピース５の他端
部および雄端子１２の先端部を除く周囲をナイロン樹脂
などで概ね円柱状にモールド成形されている（図３参
照）。なお雄端子１２の先端部は、モールド成形された
センサ本体８の軸線方向一端面の外周側に形成された凹
部１３の内側に露出している。

【００１２】ステー１１は、ナイロン樹脂などにて射出
成形されており、センサ本体受容部９は、センサ本体８
の雄端子１２の先端部が導出された側を緊密に受容する
シリンダ状をなしている。そしてこの受容部９の外周面
には、後記する２芯のウレタン被覆ケーブルを挿通する
ためのケーブル挿通孔１４を貫設してなるボス１５が、
受容部９の軸線に直交する向きに突設されると共に、ケ
ーブルの芯線である一対のリード線１６の各端末が結着
された第２端子としての雌端子１７を受容したターミナ
ルホルダ１８が固定されている。

【００１３】ターミナルホルダ１８に受容された雌端子
１７は、雄端子１２の先端部を弾発的に嵌着させる筒状
をなすソケット１７ａと、このソケット１７ａの一端か
ら直角方向へ延出されたリード線接続脚部１７ｂとから
なっている。

【００１４】ボス１５の外面には、ケーブルの被覆部を
クランプするためのスリーブ１９が嵌着されている。ま
たボス１５に於けるケーブル挿通孔１４の内面には、防
水用のラバーブーツ２０が嵌着されている。そしてスリ
ーブ１９は、ボス１５の基端部に隣接する部分を内向き
にかしめることでボス１５に一体結合されると共に、ラ
バーブーツ２０と重なる部分が縮径されており、２芯の
ウレタン被覆ケーブル２１をケーブル挿通孔１４に挿通
したうえでさらに全周をかしめることにより、ウレタン
被覆ケーブル２１との間に隙間が生じないように緊結さ
れている。

【００１５】取付ブラケット１０には、金属カラー２２
がインサートされたボルト挿通孔２３が開設されてお
り、車体に対してボルト止めする際の締め付け力が各金
属カラー２２にて受け止められ、合成樹脂材の部分に過
大な圧縮応力が作用しないようになっている。

【００１６】ターミナルホルダ１８は、図４に示すよう
に、一対の雌端子１７のソケット１７ａ及びリード線接
続脚部１７ｂを、互いに絶縁した状態でそれぞれ受容す
るべく、内側が隔壁で仕切られた箱状部２４ａ及び箱状
部２４ａの一端側から直角に突設された筒状部２４ｂを
一体成形してなる基部２４と、リード線接続脚部１７ｂ
を受容した箱状部２４ａの上面開口を覆う蓋部２５とか
らなっている。これら箱状部２４と蓋部２５とは、蓋部
２５に設けられた弾発片２６が、箱状部２４ａの側面に
設けられた係止爪２７に引っかかって互いに分離しない
ようになっている。

【００１７】箱状部２４ａの両側部には、中心に六角孔
２８が開けられた耳２９が突設されている。この耳２９
の六角孔２８にセンサ本体受容部９の底面に突設された
だぼ３０を圧入することにより、ターミナルホルダ１８
がセンサ本体受容部９の底面に固定される。

【００１８】センサ本体８とステー１１とを結合するに
当たっては、センサ本体８の端部にＯリング３１を装着
した上で、ターミナルホルダ１８の筒状部２４ｂをセン
サ本体８の凹部１３内に挿入しつつ、センサ本体受容部
９内にセンサ本体８を嵌入する。この仮組み状態で超音
波溶着機の固定台Ｆにセンサ本体８側をセットし、ステ
ー１１側に可動コーンＭを押し当てることにより、セン
サ本体８と受容部９との接合部全周が溶着結合される。
この時、取付ブラケット１０の車体に対する接合面を位
置センサ（図示せず）によって検出し、可動コーンＭの
押し込みストロークを制御することにより、取付ブラケ
ット１０の車体に対する接合面とポールピース５の先端
位置との関係が高精度に規定される。

【００１９】このようにして、センサ本体８とステー１
１との接合部は、Ｏリング３１を介した全周超音波溶着
により、略完全な防水性が得られる。

【００２０】

【発明の効果】このように本発明によれば、ターミナル
ホルダを介して雌端子がしっかりとステーに保持され、
かつモールド成形によって雄端子が強固にセンサ本体に
保持されるので、両者の連結作業が簡単に行われ、しか
もリード線の端末処理が繁雑にならずに済む。従って、
リード線の接続作業や取り回しに煩わされることなく組
立てることができるので、組立作業性が著しく向上して
電磁センサの製造コストを低減することが可能になると
共に、リード線の保持力が高まって断線に対する信頼性
を高めることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に基づく電磁センサの縦断面図。

【図２】ステーのセンサ本体取付面の平面図。

【図３】本発明に基づく電磁センサの分解斜視図。

【図４】ターミナルホルダの分解斜視図。

【符号の説明】

１ 電磁センサ ２ ボビン ３ 導線 ４ コイルボビン ５ ポールピース ６ 永久磁石 ７ ヨーク ８ センサ本体 ９ センサ本体受容部 １０ 取付ブラケット １１ ステー １２ 雄端子 １３ 凹部 １４ ケーブル挿通孔 １５ ボス １６ リード線 １７ 雌端子 １７ａ ソケット １７ｂ リード線接続脚部 １８ ターミナルホルダ １９ スリーブ ２０ ラバーブーツ ２１ ウレタン被覆ケーブル ２２ 金属カラー ２３ ボルト挿通孔 ２４ 基部 ２４ａ 箱状部 ２４ｂ 筒状部 ２５ 蓋部 ２６ 弾発片 ２７ 係止爪 ２８ 六角孔 ２９ 耳 ３０ だぼ ３１ Ｏリング

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 導線を巻回してなるコイルボビン、前記
   導線に接続された第１端子、前記コイルボビンの中心に
   嵌着されたポールピース、及び該ポールピースの端部に
   配設された永久磁石を共通のケース内に収容し、かつ前
   記ケースの軸線方向一端面に前記第１端子を露出させて
   なるセンサ本体と、 前記センサ本体を受容する受容部、及びリード線に接続
   された第２端子を受容して前記受容部の内面に固定され
   たターミナルホルダからなるステーとを有し、 前記センサ本体を前記ステーに結合させると前記第１端
   子と前記第２端子とが相互に連結されるようにしてなる
   ことを特徴とする電磁センサ。
2. 【請求項２】 前記ターミナルホルダは、前記第２端子
   の前記第１端子との連結部及び前記リード線の接続部を
   受容する受容部と、該受容部の開口を閉じる蓋とからな
   るものであることを特徴とする請求項１に記載の電磁セ
   ンサ。