JPH08333091A - クレーンの斜め吊上げ防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 吊荷の横引きをなくして使用上安全なクレー
ンを提供する。 【構成】 ジブトップのシーブ２４とフックブロック２
５との間の巻上げワイヤー３の途中に巻過防止用のウエ
イトを兼ねた巻上げ自動停止手段Ａを設け、吊荷の吊上
げにあたり、上記巻上げワイヤー３が予め決められた許
容安全傾斜角度を超えているときは、巻上げ自動停止手
段Ａの振子式の検知スイッチ体Ｓがこれを検知してクレ
ーンの巻上げ回路をＯＦＦしその巻上げ動作を不能にす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、クレーンの斜め吊上
げ防止装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】たとえば、ビルディングの工事現場等に
設置されるタワークレーン、レッカー車、クレーン付き
貨物自動車等の各種クレーンにおいて、作業半径が足り
なかったり、操作が不慣れでフックブロックが吊上げる
べき物体（以下単に吊荷という）の真上に操作できなか
った場合等に吊荷を斜め方向に吊上げる、いわゆる、吊
荷の横引きが生ずるため、吊上げられた吊荷が左右又は
前後等に大きく揺れる不具合があり、また、巻上げワイ
ヤーがジブトップのシーブから外れたり、巻上げワイヤ
ーがシーブから外れたまま使用すると、シーブの軸を巻
上げワイヤーで擦って切断することがあり、さらには、
最悪の場合は作業半径の変動によりクレーンがバランス
を崩して倒れることもあるなど斜め吊りは禁止されてい
るが、作業現場では時々行われている現状である。

【０００３】しかしながら、従来より一般に使用されて
いるクレーンは、ジブトップのシーブとフックブロック
との間の巻上げワイヤーの途中にウエイトを吊設し、こ
のウエイトとジブフート側に備えたリミットスイッチと
をワイヤーを介して連動可能に接続し、巻上げワイヤー
を巻上げてフックブロックが所定の上限位置に達しウエ
イトを押上げると、リミットスイッチがＯＦＦしてクレ
ーンの巻上げ動作を停止する巻過防止装置又は定格荷重
以上の荷重が掛ると、クレーンの巻上げ動作を停止する
過負荷防止装置等の安全手段は備えているものの、吊荷
を斜めに吊上げる、いわゆる、吊荷の横引きによる上記
各種の弊害を防止する安全手段は備えていない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この発明のクレーンの
斜め吊上げ防止装置は、吊荷を斜めに吊上げることによ
る上記各種の弊害を防止する安全手段を備えて実際使用
にあたりクレーンの安全使用が確保できるクレーンの斜
め吊上げ防止装置の提供を目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するこの
発明の第１のクレーンの斜め吊上げ防止装置は、ジブト
ップのシーブとフックブロックとの間の巻上げワイヤー
が予め決められた許容安全傾斜角度を超えたとき、これ
を検知してクレーンの巻上げ動作を停止する巻上げ自動
停止手段を備えたことを特徴とする。

【０００６】上記課題を解決するこの発明の第２のクレ
ーンの斜め吊上げ防止装置は、上記第１の発明の巻上げ
自動停止手段が巻過防止用のウエイトを兼備することを
特徴とする。

【０００７】上記課題を解決するこの発明の第３のクレ
ーンの斜め吊上げ防止装置は、上記第１の発明の巻上げ
自動停止手段の許容安全傾斜角度が調節できることを特
徴とする。

【０００８】上記課題を解決するこの発明の第４のクレ
ーンの斜め吊上げ防止装置は、上記第１の発明の許容安
全傾斜角度を検知する手段が巻上げワイヤーの傾斜角度
の変位に応動してＯＮ、ＯＦＦするスイッチであること
を特徴とする。

【０００９】上記課題を解決するこの発明の第５のクレ
ーンの斜め吊上げ防止装置は、上記第４の発明の検知ス
イッチが固定接点に対して振子状に揺動する可動接点が
巻上げワイヤーの傾斜角度の変位に応動して接離する振
子式スイッチであることを特徴とする。

【００１０】上記課題を解決するこの発明の第６のクレ
ーンの斜め吊上げ防止装置は、上記第４の発明の検知ス
イッチが相隣接する接点を巻上げワイヤーの傾斜角度の
変位に応動して流動する水銀で短絡してＯＮ、ＯＦＦす
る水銀スイッチであることを特徴とする。

【００１１】上記課題を解決するこの発明の第７のクレ
ーンの斜め吊上げ防止装置は、上記第３の発明の許容安
全傾斜角度を調節する手段が巻上げワイヤーの挿通孔を
有する２つの筒体を伸縮可能に接続し、該挿通孔の間隔
を変位可能とした構成であることを特徴とする。

【００１２】

【作用】上記構成を有するこの発明の第１のクレーンの
斜め吊上げ防止装置は、吊荷の吊上げにあたり、ジブト
ップのシーブとフックブロックとの間の巻上げワイヤー
が予め決められた許容安全傾斜角度を超えているとき
は、これを検知して巻上げ回路をＯＦＦしクレーンの巻
上げ動作を不能にする。この結果、吊荷を斜めに吊上げ
る、いわゆる、吊荷の横引きによる吊荷の揺れ、巻上げ
ワイヤーのシーブからの外れ、クレーンの傾倒等の危険
が未然に防止できる。

【００１３】上記構成を有するこの発明の第２のクレー
ンの斜め吊上げ防止装置は、上記巻上げ自動停止手段が
巻過防止用のウエイトを兼備するから、１つの構成部品
で巻上げ自動停止とフックブロックの上限位置を規制す
る巻過防止とが行いうる。この結果、部品点数の減少と
併せてそのコンパクト化が実現できる。

【００１４】上記構成を有するこの発明の第３のクレー
ンの斜め吊上げ防止装置は、上記巻上げ自動停止手段の
許容安全傾斜角度が調節できるから、吊荷の吊上げ荷重
によって巻上げワイヤーの許容安全傾斜角度が変更でき
る。この結果、吊荷の吊上げ荷重に最適な安全傾斜角度
に設定して使用できる利便がある。

【００１５】上記構成を有するこの発明の第４のクレー
ンの斜め吊上げ防止装置は、上記許容安全傾斜角度を巻
上げワイヤーの傾斜角度の変位に応動してＯＮ、ＯＦＦ
するスイッチで検知するから、巻上げワイヤーの傾斜角
度が許容安全傾斜角度を超えていると、スイッチが作動
してクレーンの巻上げ動作を不能にする。この結果、許
容安全傾斜角度の検知が電気的動作により常時確実に行
いうる。

【００１６】上記構成を有するこの発明の第５のクレー
ンの斜め吊上げ防止装置は、上記検知スイッチに固定接
点に対して振子状に揺動する可動接点が巻上げワイヤー
の傾斜角度の変位に応動して接離する振子式スイッチを
用いたから、可動接点が巻上げワイヤーの傾斜角度に追
従して揺動し、許容安全傾斜角度を超えると、これが固
定接点に接して短絡し許容安全傾斜角度を検知する。こ
の結果、許容安全傾斜角度の検知が誤動作なく確実に行
いうる。

【００１７】上記構成を有するこの発明の第６のクレー
ンの斜め吊上げ防止装置は、上記検知スイッチに相隣接
する接点を巻上げワイヤーの傾斜角度の変位に応動して
流動する水銀で短絡してＯＮ、ＯＦＦする水銀スイッチ
を用いたから、水銀が巻上げワイヤーの傾斜角度に追従
して流動し、巻上げワイヤーが許容安全傾斜角度を超え
ると、これが隣接する接点を短絡し許容安全傾斜角度を
検知する。この結果、許容安全傾斜角度の検知が誤動作
なく確実に行いうる。

【００１８】上記構成を有するこの発明の第７のクレー
ンの斜め吊上げ防止装置は、巻上げワイヤーの挿通孔を
有する２つの筒体を伸縮させて、該挿通孔の間隔を変位
することにより巻上げワイヤーの許容安全傾斜角度の調
節ができる。この結果、吊荷の吊上げ荷重による巻上げ
ワイヤーの許容安全傾斜角度の設定が容易、確実に行い
うる。

【００１９】

【実施例】以上説明したこの発明の構成、作用を一層明
かにするために、以下この発明のクレーンの斜め吊上げ
防止装置の好適な実施例について図面を参照して説明す
る。

【００２０】図１〜図６は、巻上げ自動停止手段が巻過
防止用のウエイトを兼備する場合の実施例であって、巻
上げ自動停止手段Ａは、底部にウエイト１を装填し、該
ウエイト１と底板２とに巻上げワイヤー３を挿通する挿
通孔４を穿ち、上部外周部にネジ山を刻設して雄ネジ部
５を形成した下部筒体６と、天板７に巻上げワイヤー３
を挿通する挿通孔８を穿ち、内周部には上記雄ネジ部５
に螺合できるネジ山を刻設して雌ネジ部９を形成した上
部筒体１０とを上記ネジ部５、９により伸縮可能に螺合
して接続し、かつ、前記下部筒体６内のウエイト１上に
は後述する検知スイッチ体Ｓを挿入設置し、この検知ス
イッチ体Ｓと上記上部筒体１０の天板７との間には圧持
用のバネ１１を介装し、このバネ１１により圧持された
下部筒体６と上部筒体１０は固定ナット１２により所定
位置に固持できるように構成されている（図１及び図２
参照）。なお、巻上げワイヤー３を挿通する挿通孔４、
８は巻上げワイヤー３の太さによりその大きさを変える
もので、挿通孔４、８とワイヤー３との間には若干の遊
びを存するのが好ましい。

【００２１】上記検知スイッチ体Ｓとしては、たとえ
ば、図３に示されている振子式スイッチ又は図４〜図６
に示されている水銀スイッチ等を用いるものである。

【００２２】そこで、振子式スイッチは、有底筒体１３
内の底部にリング状の固定接点１４を固定し、一方、巻
上げワイヤー３を挿通する中心の挿通筒１５の上部に支
持杆１５ａを介して取付けられたリング状のスペーサ杆
１６に多数の可動接点１７を一定の間隔を存して吊設し
たものを前記筒体１３内に挿入設置して、リング状の固
定接点１４に対してリング状のスペーサ杆１６を支点と
して揺動する多数の可動接点１７のうちのいずれか１つ
の可動接点１７（傾斜方向に位置する可動接点）が巻上
げワイヤー３の傾斜角度の変位に応動して接離すること
により許容安全傾斜角度が検知される構造となってい
る。したがって、巻上げワイヤー３の１８０度の範囲の
いずれの方向の傾斜角度に対しても確実に検知するもの
である。なお、１８は上記検知スイッチ体Ｓの蓋であ
る。この検知スイッチ体Ｓ内にオイルを封入して可動接
点１７が単なる振動等では固定接点１４にみだりに触れ
るのを防ぐ構成とすると、誤動作がなくなり有益であ
る。

【００２３】また、水銀スイッチは、環状溝１９を有す
るにリング体２０の周部に多数の接点２１を等間隔に配
してその先端を環状溝１９に臨ませて設け、該環状溝１
９内には一定量の水銀２２を流動可能に入れ環状溝１９
を蓋体２３で密閉して相隣接する接点２１を巻上げワイ
ヤー３の傾斜角度の変位に応動して流動する水銀２２で
短絡してＯＮ、ＯＦＦすることにより許容安全傾斜角度
を検知する構造となっている。したがって、巻上げワイ
ヤー３の１８０度の範囲のいずれの方向の傾斜角度に対
しても確実に検知するものである。この水銀スイッチは
遅延スイッチとして単なる振動等による短絡に対処しう
る構成とすると、誤動作がなくなり有益である。

【００２４】上記実施例の巻過防止用ウエイトを兼備す
る巻上げ自動停止手段Ａは、ジブトップのシーブ２４と
フックブロック２５との間の巻上げワイヤー３の途中に
該巻上げワイヤー３を上下筒体６、１０の挿通孔４、８
及び検知スイッチ体Ｓの挿通筒１５等を通して吊設し、
上部筒体１０の上端一側に備えた吊り環２６とジブフー
ト側に備えたリミットスイッチ２７とをワイヤー２８で
連結して連動可能となし、かつ、検知スイッチ体Ｓから
のリード線２９を制御盤３０に接続し、吊荷の吊上げに
あたり、巻上げワイヤー３を巻上げてフックブロック２
５が所定の上限位置に達してウエイト１を検知スイッチ
体Ｓ等とともに押上げると、ワイヤー２８を介してリミ
ットスイッチ２７を作動しクレーンの巻上げ回路をＯＦ
Ｆしてその巻上げ動作を停止し巻過防止を行うようにな
っている（図７及び図８参照）。なお、３１は上部筒体
１０の上端他側に備えた吊り環で、上記巻上げ自動停止
手段Ａを水平に保持するためワイヤーロープ３２による
吊設に用いるものである。

【００２５】図９は設置型クレーンの全体の概略構成図
であって、図中３３はジブ、３４はガントリー、３５は
ベースフレーム、３６はマストである。

【００２６】上記構成において、吊荷の吊上げにあた
り、ジブトップのシーブ２４とフックブロック２５との
間の巻上げワイヤー３が予め決められた許容安全傾斜角
度を超えているときは、巻上げ自動停止手段Ａの検知ス
イッチ体Ｓが巻上げワイヤー３の傾斜角度に応動して作
動し、その検知信号に基づく制御盤３０からの指令で巻
上げ回路をＯＦＦするから、クレーンの巻上げ動作は不
能となり、吊荷を斜めに吊上げる、いわゆる、吊荷の横
引きによる吊荷の揺れ、巻上げワイヤー３のシーブ２４
からの外れ、クレーンの傾倒等の危険は未然に防止され
る。

【００２７】また、巻上げ自動停止手段Ａの下部筒体６
に巻過防止用のウエイト１を装填して巻上げ自動停止と
巻過防止とが確実に行いうるようになすとともに、下部
筒体６と上部筒体１０とをネジ部５、９により伸縮して
巻上げワイヤー３の挿通孔４、８の間隔を長短に変更す
れば、巻上げワイヤー３の許容安全傾斜角度が自由に調
節できる。すなわち、挿通孔４、８の間隔が長いと傾斜
角度は小さくなり、反対に挿通孔４、８の間隔が短いと
傾斜角度は大きくなる。

【００２８】さらに、巻上げ自動停止手段Ａの検知スイ
ッチ体Ｓには、リング状のスペーサ杆１６に多数の可動
接点１７を一定の間隔を存して吊設して振子状に揺動す
る多数の可動接点１７が巻上げワイヤー３の傾斜角度の
変位に応動して巻上げワイヤー３が許容安全傾斜角度に
達すると、そのうちのいずれか１つの可動接点１７がリ
ング状の固定接点１４に接してこれを検知する振子式ス
イッチを用いるほか、リング状部材２０の環状溝１９に
入れた水銀２２が巻上げワイヤー３の傾斜角度の変位に
応動して環状溝１９内を流動し巻上げワイヤー３が許容
安全傾斜角度に達すると、水銀２２が環状溝１９に臨ん
でいる多数の接点２１の相隣接する接点２１を短絡して
これを検知する水銀スイッチを用いたから許容安全傾斜
角度の検知が確実に行いうる。

【００２９】以上この発明の実施例について説明した
が、この発明はこうした実施例に何等限定されるもので
はなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲において種々
なる態様で実施しうることは勿論である。たとえば、図
９に示されているように、実施例では設置型クレーンに
この発明を適用したが、その他クレーン付き貨物自動車
等の各種クレーンにも適用できること勿論である。ま
た、実施例にはないが、巻上げワイヤーが許容安全傾斜
角度を超えたとき、検知スイッチ体によるその検知と同
時に警報ブザーを鳴らすか、警報ランプを点灯して使用
者にその旨を報知するようにするとよい。

【００３０】

【発明の効果】この発明の第１のクレーンの斜め吊上げ
防止装置は、クレーンによる吊荷の吊上げにあたり、ジ
ブトップのシーブとフックブロックとの間の巻上げワイ
ヤーが予め決められた許容安全傾斜角度を超えている
と、これを検知して巻上げ回路をＯＦＦしクレーンの巻
上げ動作を不能にするから、吊荷を斜めに吊上げる、い
わゆる、吊荷の横引きによる吊荷の横揺れ、巻上げワイ
ヤーのシーブからの外れ又は巻上げワイヤーのシーブか
らの外れによるシーブの軸の切断、クレーンの傾倒等の
危険が未然に防止でき使用上安全である。

【００３１】この発明の第２のクレーンの斜め吊上げ防
止装置は、上記巻上げ自動停止手段が巻過防止用のウエ
イトを兼備するから、１つの構成部品で巻上げ自動停止
と巻過防止とが確実に行え、しかも、部品点数の減少と
併せてそのコンパクト化が実現できる。

【００３２】この発明の第３のクレーンの斜め吊上げ防
止装置は、巻上げ自動停止手段の許容安全傾斜角度が調
節できるから、吊荷の吊上げ荷重によって巻上げワイヤ
ーの許容安全傾斜角度を変更して吊荷の吊上げ荷重に最
適な許容安全傾斜角度に設定して使用できる。したがっ
て、吊荷の吊上げに支障がない安全傾斜角度であるにも
かかわらず、その巻上げ動作が停止してしまう等の不具
合が解消でき使用上便利である。

【００３３】この発明の第４のクレーンの斜め吊上げ防
止装置は、許容安全傾斜角度を巻上げワイヤーの傾斜角
度の変位に応動してＯＮ、ＯＦＦするスイッチで検知す
るから、巻上げワイヤーの傾斜角度が許容安全傾斜角度
を超えていると、スイッチが誤動作なく作動して巻上げ
回路をＯＦＦしクレーンの巻上げ動作を不能にして使用
上の安全を確保する。

【００３４】この発明の第５のクレーンの斜め吊上げ防
止装置は、検知スイッチに固定接点に対して振子状に揺
動する可動接点が巻上げワイヤーの傾斜角度の変位に応
動して接離する振子式スイッチを用いたから、巻上げワ
イヤーが許容安全傾斜角度を超えていると、可動接点が
固定接点に確実に接して巻上げ回路をＯＦＦしクレーン
の巻上げ動作を不能にして使用上の安全を確保する。

【００３５】この発明の第６のクレーンの斜め吊上げ防
止装置は、検知スイッチに相隣接する接点を巻上げワイ
ヤーの傾斜角度の変位に応動して流動する水銀で短絡し
てＯＮ、ＯＦＦする水銀スイッチを用いたから、巻上げ
ワイヤーが許容安全傾斜角度を超えていると、水銀が隣
接の接点を確実に短絡して巻上げ回路をＯＦＦしクレー
ンの巻上げ動作を不能にして使用上の安全を確保する。

【００３６】この発明の第７のクレーンの斜め吊上げ防
止装置は、巻上げワイヤーの挿通孔を有する２つの筒体
を伸縮させて、該挿通孔の間隔を変位させることにより
巻上げワイヤーの許容安全傾斜角度の調節ができるか
ら、吊荷の吊上げ荷重に応じて巻上げワイヤーの許容安
全傾斜角度の設定が最適の状態に容易、確実にでき、使
い勝手もよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のクレーンの斜め吊上げ防止装置の巻
上げ自動停止手段の一実施例を示した断面図である。

【図２】その分解斜視図である。

【図３】検知スイッチ体の一例を示した分解斜視図であ
る。

【図４】検知スイッチ体の異なる実施例の接点を備えた
リング体の斜視図である。

【図５】その断面図である。

【図６】その蓋を外した平面図である。

【図７】使用状態の一実施例を示した要部の側面図であ
る。

【図８】その正面図である。

【図９】その全体斜視図である。

【符号の説明】

Ａ 巻上げ自動停止手段 １ 巻過防止ウエイト ３ 巻上げワイヤー ６ 下部筒体 １０ 上部筒体 Ｓ 検知スイッチ体 １４ 固定接点 １７ 可動接点 ２２ 水銀 ２５ フックブロック

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ジブトップのシーブとフックブロックと
   の間の巻上げワイヤーが予め決められた許容安全傾斜角
   度を超えたとき、これを検知してクレーンの巻上げ動作
   を停止する巻上げ自動停止手段を備えたことを特徴とす
   るクレーンの斜め吊上げ防止装置。
2. 【請求項２】 上記巻上げ自動停止手段が巻過防止用の
   ウエイトを兼備する請求項１記載のクレーンの斜め吊上
   げ防止装置。
3. 【請求項３】 上記巻上げ自動停止手段の許容安全傾斜
   角度が調節できる請求項１記載のクレーンの斜め吊上げ
   防止装置。
4. 【請求項４】 上記許容安全傾斜角度を検知する手段が
   巻上げワイヤーの傾斜角度の変位に応動してＯＮ、ＯＦ
   Ｆするスイッチである請求項１記載のクレーンの斜め吊
   上げ防止装置。
5. 【請求項５】 上記検知スイッチが固定接点に対して振
   子状に揺動する可動接点が巻上げワイヤーの傾斜角度の
   変位に応動して接離する振子式スイッチである請求項４
   記載のクレーンの斜め吊上げ防止装置。
6. 【請求項６】 上記検知スイッチが相隣接する接点を巻
   上げワイヤーの傾斜角度の変位に応動して流動する水銀
   で短絡してＯＮ、ＯＦＦする水銀スイッチである請求項
   ４記載のクレーンの斜め吊上げ防止装置。
7. 【請求項７】 上記許容安全傾斜角度を調節する手段が
   巻上げワイヤーの挿通孔を有する２つの筒体を伸縮可能
   に接続し、該挿通孔の間隔を変位可能とした構成である
   請求項３記載のクレーンの斜め吊上げ防止装置。