JPH08327646A - 回転速度検出装置 - Google Patents
回転速度検出装置Info
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- JPH08327646A JPH08327646A JP7330809A JP33080995A JPH08327646A JP H08327646 A JPH08327646 A JP H08327646A JP 7330809 A JP7330809 A JP 7330809A JP 33080995 A JP33080995 A JP 33080995A JP H08327646 A JPH08327646 A JP H08327646A
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- G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
- G01P3/00—Measuring linear or angular speed; Measuring differences of linear or angular speeds
- G01P3/42—Devices characterised by the use of electric or magnetic means
- G01P3/44—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed
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- G01P3/488—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed by measuring frequency of generated current or voltage of pulse signals delivered by variable reluctance detectors
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 永久磁石の大型化及び電気コイルの巻き数を
増加させることなく出力の向上させる。 【解決手段】 回転部材１０に固定されたパルサリング
１１の内径側または外径側に電気コイル２２を配置す
る。パルサリング１１の多数の柱部１１ａに対応する多
数の歯２０ａおよび電気コイル２２の内径側を軸方向に
延在する円筒部２０ｂを有し、永久磁石ＭのＮ極からＳ
極へ流れる磁束を歯２０ａが柱部１１ｂと整列したとき
に電気コイル２２の内径側を通過させるように案内する
第１磁路形成部材２０を設けると共に、パルサリング１
１の多数の柱部１１ａに対応する多数の歯２１ａを有
し、第１磁路形成部材２０の歯２０ａがパルサリング１
１の柱部１１ｂと整列しないときに永久磁石ＭのＮ極か
らＳ極へ流れる磁束を電気コイル２２の内径側を軸方向
に流れないように案内する第２磁路形成部材２１を設け
る。
増加させることなく出力の向上させる。 【解決手段】 回転部材１０に固定されたパルサリング
１１の内径側または外径側に電気コイル２２を配置す
る。パルサリング１１の多数の柱部１１ａに対応する多
数の歯２０ａおよび電気コイル２２の内径側を軸方向に
延在する円筒部２０ｂを有し、永久磁石ＭのＮ極からＳ
極へ流れる磁束を歯２０ａが柱部１１ｂと整列したとき
に電気コイル２２の内径側を通過させるように案内する
第１磁路形成部材２０を設けると共に、パルサリング１
１の多数の柱部１１ａに対応する多数の歯２１ａを有
し、第１磁路形成部材２０の歯２０ａがパルサリング１
１の柱部１１ｂと整列しないときに永久磁石ＭのＮ極か
らＳ極へ流れる磁束を電気コイル２２の内径側を軸方向
に流れないように案内する第２磁路形成部材２１を設け
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回転部材の回転速
度を検出する回転速度検出装置に関する。
度を検出する回転速度検出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の従来の技術としては、実開平５
−１２７４４号公報に開示される技術が知られている。
図９および図１０は、この従来技術に開示される回転速
度検出装置の断面図である。図９および図１０におい
て、固定軸１００を中心に回転駆動される外輪部材１０
１は、ボール１０２を介して内輪部材１０３に支持され
ていて、その端部１０１ａにはパルサリング１０４が圧
入等により固定されている。内輪部材１０３の外周に
は、パルサリング１０４と共同して外輪部材１０１の回
転速度を検出する回転速度検出装置が設けられている。
−１２７４４号公報に開示される技術が知られている。
図９および図１０は、この従来技術に開示される回転速
度検出装置の断面図である。図９および図１０におい
て、固定軸１００を中心に回転駆動される外輪部材１０
１は、ボール１０２を介して内輪部材１０３に支持され
ていて、その端部１０１ａにはパルサリング１０４が圧
入等により固定されている。内輪部材１０３の外周に
は、パルサリング１０４と共同して外輪部材１０１の回
転速度を検出する回転速度検出装置が設けられている。
【０００３】この回転速度検出装置は、ボール１０２の
近傍に位置するリング状の永久磁石１０５と、磁性体よ
りなり磁路を形成すると共にパルサリング１０４の歯車
部１０４ａと対向する歯車部１０６ａを有したヨーク１
０６と、ボビン１０７に巻回された電気コイル１０８
と、該電気コイル１０８に発生する電圧を検出するため
の端子１０９、１１０とから構成されている。ヨーク１
０６は電気コイル１０８の内径側を軸方向に通過してい
る。
近傍に位置するリング状の永久磁石１０５と、磁性体よ
りなり磁路を形成すると共にパルサリング１０４の歯車
部１０４ａと対向する歯車部１０６ａを有したヨーク１
０６と、ボビン１０７に巻回された電気コイル１０８
と、該電気コイル１０８に発生する電圧を検出するため
の端子１０９、１１０とから構成されている。ヨーク１
０６は電気コイル１０８の内径側を軸方向に通過してい
る。
【０００４】上記構成の従来技術においては、外輪部材
１０１が回転すると、パルサリングの歯車部１０４ａの
歯先とヨークの歯車部１０６ａの歯先とが整列および不
整列を繰り返し、両者間の磁気抵抗が変化して電気コイ
ル１０８の内径側を通る磁束の量が変化して電気コイル
１０８に電圧が発生する。この電圧を端子１０９、１１
０にて取り出し、その周波数により外輪部材１０１の回
転速度を検出するものである。
１０１が回転すると、パルサリングの歯車部１０４ａの
歯先とヨークの歯車部１０６ａの歯先とが整列および不
整列を繰り返し、両者間の磁気抵抗が変化して電気コイ
ル１０８の内径側を通る磁束の量が変化して電気コイル
１０８に電圧が発生する。この電圧を端子１０９、１１
０にて取り出し、その周波数により外輪部材１０１の回
転速度を検出するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来技術で
は、パルサリング１０４の歯車部１０４ａの歯先とヨー
ク１０６の歯車部１０６ａの歯先とが整列したり不整列
したりすることにより電気コイル１０８に電圧を発生さ
せているが、パルサリング１０４の歯車部１０４ａの歯
先とヨーク１０６の歯車部１０６ａの歯先とが不整列と
なったとき電気コイル１０８の内径側を軸方向に通過す
る磁束の量は減少するが、パルサリング１０４の歯車部
１０４ａからヨーク１０６の歯車部１０６ａへ磁束の流
れを積極的に抑制するものはなく、電気コイル１０８の
内径側を軸方向に通過する磁束の量の変化が少ないた
め、電気コイル１０８に大きい電圧変化を得ようとする
と、つまり出力を大きくしようとすると永久磁石を大型
化させたり、電気コイルの巻き数を多くさせたりする必
要性があり、装置の大型化及びコストアップを招くこと
になる。
は、パルサリング１０４の歯車部１０４ａの歯先とヨー
ク１０６の歯車部１０６ａの歯先とが整列したり不整列
したりすることにより電気コイル１０８に電圧を発生さ
せているが、パルサリング１０４の歯車部１０４ａの歯
先とヨーク１０６の歯車部１０６ａの歯先とが不整列と
なったとき電気コイル１０８の内径側を軸方向に通過す
る磁束の量は減少するが、パルサリング１０４の歯車部
１０４ａからヨーク１０６の歯車部１０６ａへ磁束の流
れを積極的に抑制するものはなく、電気コイル１０８の
内径側を軸方向に通過する磁束の量の変化が少ないた
め、電気コイル１０８に大きい電圧変化を得ようとする
と、つまり出力を大きくしようとすると永久磁石を大型
化させたり、電気コイルの巻き数を多くさせたりする必
要性があり、装置の大型化及びコストアップを招くこと
になる。
【０００６】本発明は、永久磁石の大型化及び電気コイ
ルの巻き数を増加させることなく出力の向上を図ること
を技術的課題とする。
ルの巻き数を増加させることなく出力の向上を図ること
を技術的課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、請求項１に記
載したように、回転部材に固定されたパルサリングと、
該パルサリングの多数の柱部の内径側または外径側に配
置された電気コイルと、永久磁石と、前記パルサリング
の前記柱部に対応する多数の歯と前記電気コイルの内径
側または外径側を軸方向に延在する部分とを有していて
前記永久磁石の一方の極から他方の極へと流れる磁束を
前記電気コイルの内径側または外径側を軸方向に通過す
るよう案内する第１磁路形成部材とを備え、前記回転部
材の回転速度に対応した電圧が前記電気コイルに発生す
るようにした回転速度検出装置であって、前記パルサリ
ングの前記柱部に対応しかつ前記パルサリングの前記柱
部が前記第１磁路形成部材の前記歯と整列しないときに
前記パルサリングの前記柱部と整列する多数の歯を有し
ていて前記永久磁石の一方の極から他方の極へと流れる
前記磁束を前記電気コイルの内径側を軸方向に通過させ
ないように案内する第２磁路形成部材とを備えたもので
ある。
載したように、回転部材に固定されたパルサリングと、
該パルサリングの多数の柱部の内径側または外径側に配
置された電気コイルと、永久磁石と、前記パルサリング
の前記柱部に対応する多数の歯と前記電気コイルの内径
側または外径側を軸方向に延在する部分とを有していて
前記永久磁石の一方の極から他方の極へと流れる磁束を
前記電気コイルの内径側または外径側を軸方向に通過す
るよう案内する第１磁路形成部材とを備え、前記回転部
材の回転速度に対応した電圧が前記電気コイルに発生す
るようにした回転速度検出装置であって、前記パルサリ
ングの前記柱部に対応しかつ前記パルサリングの前記柱
部が前記第１磁路形成部材の前記歯と整列しないときに
前記パルサリングの前記柱部と整列する多数の歯を有し
ていて前記永久磁石の一方の極から他方の極へと流れる
前記磁束を前記電気コイルの内径側を軸方向に通過させ
ないように案内する第２磁路形成部材とを備えたもので
ある。
【０００８】かかる構成の回転速度検出装置において、
前記パルサリングの前記柱部の個数と前記第１磁路形成
部材の前記歯の個数と前記第２磁路形成部材の前記歯の
個数とは同数であることが好ましいが、前記第２磁路形
成部材の前記歯数は前記パルサリングの前記柱部の個数
よりも少なくしても良い。
前記パルサリングの前記柱部の個数と前記第１磁路形成
部材の前記歯の個数と前記第２磁路形成部材の前記歯の
個数とは同数であることが好ましいが、前記第２磁路形
成部材の前記歯数は前記パルサリングの前記柱部の個数
よりも少なくしても良い。
【０００９】また、前記パルサリングの柱部の形成を容
易するする観点から、前記パルサリングの前記柱部の、
前記第１磁路形成部材の前記歯と対応する部分と前記第
２磁路形成部材の前記歯と対応する部分とが軸方向に整
列させて形成されており、前記第１磁路形成部材の前記
歯と前記第２磁路形成部材の前記歯の円周方向の位相が
半ピッチだけ相違されている構成とすることが好ましい
が、それとは反対に、前記第１磁路形成部材の前記歯と
前記第２磁路形成部材の前記歯の円周方向の位相を同じ
とし、前記パルサリングの前記柱部の、前記第１磁路形
成部材の前記歯と対応する部分と前記第２磁路形成部材
の前記歯と対応する部分とが軸方向に不整列としても良
い。
易するする観点から、前記パルサリングの前記柱部の、
前記第１磁路形成部材の前記歯と対応する部分と前記第
２磁路形成部材の前記歯と対応する部分とが軸方向に整
列させて形成されており、前記第１磁路形成部材の前記
歯と前記第２磁路形成部材の前記歯の円周方向の位相が
半ピッチだけ相違されている構成とすることが好ましい
が、それとは反対に、前記第１磁路形成部材の前記歯と
前記第２磁路形成部材の前記歯の円周方向の位相を同じ
とし、前記パルサリングの前記柱部の、前記第１磁路形
成部材の前記歯と対応する部分と前記第２磁路形成部材
の前記歯と対応する部分とが軸方向に不整列としても良
い。
【００１０】更に前記永久磁石としてリング状の永久磁
石を採用した場合、永久磁石、電気コイル、第１磁路形
成部材および第２磁路形成部材等を樹脂にて固める際
に、凝固時の応力により永久磁石に割れが生じて検出装
置の特性が変化して設計通りのものができないなどの問
題を引き起こすことが考えられるので、この問題を解決
するため、並びに、コイルと端子を接続するためのリー
ド線又は端子を配置し易くするために、請求項３に記載
したように、永久磁石は、複数の永久磁石片を円周状ま
たは多角形状に配置して構成することが好ましい。
石を採用した場合、永久磁石、電気コイル、第１磁路形
成部材および第２磁路形成部材等を樹脂にて固める際
に、凝固時の応力により永久磁石に割れが生じて検出装
置の特性が変化して設計通りのものができないなどの問
題を引き起こすことが考えられるので、この問題を解決
するため、並びに、コイルと端子を接続するためのリー
ド線又は端子を配置し易くするために、請求項３に記載
したように、永久磁石は、複数の永久磁石片を円周状ま
たは多角形状に配置して構成することが好ましい。
【００１１】請求項１に記載の回転速度検出装置におい
ては、回転部材およびパルサリングの回転中にパルサリ
ングの柱部と第１磁路形成部材の歯とが整列したときに
は永久磁石の一方の極から他方の極へと流れる磁束が第
１磁路形成部材またはパルサリングにより案内されて電
気コイルの内径側を軸方向に流れ、電気コイルの内径側
を軸方向に多量の磁束が通過する。回転部材およびパル
サリングの更なる回転によりパルサリングの柱部と第１
磁路形成部材の歯とが不整列となったときにはパルサリ
ングの柱部と第２磁路形成部材の歯とが整列し、永久磁
石の一方の極から他方の極へと流れる磁束が第２磁路形
成部材により案内されて電気コイルの内径側を軸方向へ
流れることを抑制されるので、電気コイルの内径側を軸
方向へ流れる磁束の量は第２磁路形成部材が存在しない
場合に比べて格段に低減する。これにより、電気コイル
の内径側を軸方向に通過する磁束の量はパルサリングの
柱部と第１磁路形成部材の歯とが整列したときとパルサ
リングの柱部と第１磁路形成部材の歯とが不整列となっ
たときとでは大きく相違する。このように、電気コイル
の内径側を軸方向に通過する磁束の量の変化が大きいた
め、永久磁石の大型化及び電気コイルの巻き数を増加さ
せることなく出力の向上を図ることができるものであ
る。
ては、回転部材およびパルサリングの回転中にパルサリ
ングの柱部と第１磁路形成部材の歯とが整列したときに
は永久磁石の一方の極から他方の極へと流れる磁束が第
１磁路形成部材またはパルサリングにより案内されて電
気コイルの内径側を軸方向に流れ、電気コイルの内径側
を軸方向に多量の磁束が通過する。回転部材およびパル
サリングの更なる回転によりパルサリングの柱部と第１
磁路形成部材の歯とが不整列となったときにはパルサリ
ングの柱部と第２磁路形成部材の歯とが整列し、永久磁
石の一方の極から他方の極へと流れる磁束が第２磁路形
成部材により案内されて電気コイルの内径側を軸方向へ
流れることを抑制されるので、電気コイルの内径側を軸
方向へ流れる磁束の量は第２磁路形成部材が存在しない
場合に比べて格段に低減する。これにより、電気コイル
の内径側を軸方向に通過する磁束の量はパルサリングの
柱部と第１磁路形成部材の歯とが整列したときとパルサ
リングの柱部と第１磁路形成部材の歯とが不整列となっ
たときとでは大きく相違する。このように、電気コイル
の内径側を軸方向に通過する磁束の量の変化が大きいた
め、永久磁石の大型化及び電気コイルの巻き数を増加さ
せることなく出力の向上を図ることができるものであ
る。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明に係る実施形態を図面に基
づいて説明する。
づいて説明する。
【００１３】図１は実施形態１の回転速度検出装置の断
面図、図２は磁性体製のパルサリング１１の孔１１ａお
よび柱部１１ｂと磁性体製の第１磁路形成部材の歯２０
ａと磁性体製の第２磁路形成部材の歯２１ａとの関係を
示した図、図３は永久磁石Ｍを軸方向から見た図であ
る。
面図、図２は磁性体製のパルサリング１１の孔１１ａお
よび柱部１１ｂと磁性体製の第１磁路形成部材の歯２０
ａと磁性体製の第２磁路形成部材の歯２１ａとの関係を
示した図、図３は永久磁石Ｍを軸方向から見た図であ
る。
【００１４】図１において、回転部材１０は例えば自動
車の車軸であって、この回転部材１０の外周にはパルサ
リング１１が圧入により固定されている。パルサリング
１１は、円筒状の部材の外周に一定のピッチで多数の孔
１１ａが設けられ、孔１１ａ間が多数の柱部１１ｂとさ
れているものである。尚、パルサリング１１はこの構成
に限定するものではなく、全周に亘って櫛状に凸部（柱
部に相当）又は凹部（孔に相当）を設けたものでもよ
い。
車の車軸であって、この回転部材１０の外周にはパルサ
リング１１が圧入により固定されている。パルサリング
１１は、円筒状の部材の外周に一定のピッチで多数の孔
１１ａが設けられ、孔１１ａ間が多数の柱部１１ｂとさ
れているものである。尚、パルサリング１１はこの構成
に限定するものではなく、全周に亘って櫛状に凸部（柱
部に相当）又は凹部（孔に相当）を設けたものでもよ
い。
【００１５】図１において、回転部材１０の外周には、
車体に固定されて回転不能なハブ１２が位置している。
このハブ１２の端面には、回転部材１０の回転速度を検
出する検出部分が取り付けられている。検出部分は、第
１磁路形成部材２０、第２磁路形成部材２１、電気コイ
ル２２、永久磁石Ｍ、磁性体製の２５、端子２６、取付
部材２７を樹脂２８により一体的に固定して構成されて
いる。
車体に固定されて回転不能なハブ１２が位置している。
このハブ１２の端面には、回転部材１０の回転速度を検
出する検出部分が取り付けられている。検出部分は、第
１磁路形成部材２０、第２磁路形成部材２１、電気コイ
ル２２、永久磁石Ｍ、磁性体製の２５、端子２６、取付
部材２７を樹脂２８により一体的に固定して構成されて
いる。
【００１６】図１において、電気コイル２２はボビン２
２ａに巻回されており、パルサリング１１の孔１１ａお
よび柱部１１ｂを有した部分の内径側に配置されてい
る。永久磁石Ｍは、電気コイル２２の左側に配置されて
いる。電気コイル２２の右側に配置された第１磁路形成
部材２０の外周にはその全周に亘って一定のピッチで多
数の歯２０ａが一定のピッチで形成されている。第１磁
路形成部材２０の内周には、電気コイル２２の内径側を
軸方向に延在して先端を永久磁石ＭのＳ極側端に接触す
る軸方向の円筒部２０ｂが形成されている。電気コイル
の左側と永久磁石Ｍとの間に介在し永久磁石ＭのＳ極側
端と接触するように配置された第２磁路形成部材２１の
外周にはその全周に亘って一定のピッチで多数の歯２１
ａが一定のピッチで形成されている。図２に示されてい
るように、歯２０ａと歯２１ａとは半ピッチだけ円周方
向にずらして配置されており、図２においては歯２０ａ
がパルサリング１１の孔１１ａと整列するとともに歯２
１ａがパルサリング１１の柱部１１ｂと整列している。
図１および図２により示されるように、柱部１１ｂの、
歯２０ａに対応する部分と、歯２１ａに対応する部分と
は軸方向に整列している。永久磁石ＭのＮ極側端は磁性
体製のヨーク２５に接触しており、ヨーク２５はパルサ
リング１１の孔１１ａおよび柱部１１ｂを有した部分の
外径側に位置する筒状部を有している。
２ａに巻回されており、パルサリング１１の孔１１ａお
よび柱部１１ｂを有した部分の内径側に配置されてい
る。永久磁石Ｍは、電気コイル２２の左側に配置されて
いる。電気コイル２２の右側に配置された第１磁路形成
部材２０の外周にはその全周に亘って一定のピッチで多
数の歯２０ａが一定のピッチで形成されている。第１磁
路形成部材２０の内周には、電気コイル２２の内径側を
軸方向に延在して先端を永久磁石ＭのＳ極側端に接触す
る軸方向の円筒部２０ｂが形成されている。電気コイル
の左側と永久磁石Ｍとの間に介在し永久磁石ＭのＳ極側
端と接触するように配置された第２磁路形成部材２１の
外周にはその全周に亘って一定のピッチで多数の歯２１
ａが一定のピッチで形成されている。図２に示されてい
るように、歯２０ａと歯２１ａとは半ピッチだけ円周方
向にずらして配置されており、図２においては歯２０ａ
がパルサリング１１の孔１１ａと整列するとともに歯２
１ａがパルサリング１１の柱部１１ｂと整列している。
図１および図２により示されるように、柱部１１ｂの、
歯２０ａに対応する部分と、歯２１ａに対応する部分と
は軸方向に整列している。永久磁石ＭのＮ極側端は磁性
体製のヨーク２５に接触しており、ヨーク２５はパルサ
リング１１の孔１１ａおよび柱部１１ｂを有した部分の
外径側に位置する筒状部を有している。
【００１７】永久磁石Ｍは、図３に示すように、２つの
円弧状の永久磁石片２３、２４を円形に配置して構成さ
れている。永久磁石片２３、２４の一方の対向端の間に
は電気コイル２２の両端に電気的に接続した一対の端子
２６が配置され、この端子２６は樹脂２８に形成された
コネクタ部２８ａ内に突出している。
円弧状の永久磁石片２３、２４を円形に配置して構成さ
れている。永久磁石片２３、２４の一方の対向端の間に
は電気コイル２２の両端に電気的に接続した一対の端子
２６が配置され、この端子２６は樹脂２８に形成された
コネクタ部２８ａ内に突出している。
【００１８】次に、上記実施形態１の作用を図４及び図
５を用いて説明する。
５を用いて説明する。
【００１９】回転部材１０が一方向へ回転している場
合、第１磁路形成部材２０の歯２０ａがパルサリング１
１の柱部１１ｂと整列した状態と第１磁路形成部材２０
の歯２０ａがパルサリング１１の柱部１１ｂと整列しな
い状態とが交互にかつ回転部材１０の回転速度に反比例
した周期が現れる。その際、第２磁路形成部材２１の歯
２１ａは、第１磁路形成部材２０の歯２０ａがパルサリ
ング１１の柱部１１ｂと整列するときには柱部１１ｂと
は整列せず、第１磁路形成部材２０の歯２０ａがパルサ
リング１１の柱部１１ｂと整列しないときに柱部１１ｂ
と整列する。
合、第１磁路形成部材２０の歯２０ａがパルサリング１
１の柱部１１ｂと整列した状態と第１磁路形成部材２０
の歯２０ａがパルサリング１１の柱部１１ｂと整列しな
い状態とが交互にかつ回転部材１０の回転速度に反比例
した周期が現れる。その際、第２磁路形成部材２１の歯
２１ａは、第１磁路形成部材２０の歯２０ａがパルサリ
ング１１の柱部１１ｂと整列するときには柱部１１ｂと
は整列せず、第１磁路形成部材２０の歯２０ａがパルサ
リング１１の柱部１１ｂと整列しないときに柱部１１ｂ
と整列する。
【００２０】第１磁路形成部材２０の歯２０ａがパルサ
リング１１の柱部１１ｂと整列しかつ第２磁路形成部材
２１の歯２１ａがパルサリング１１の柱部１１ｂと整列
しないときには、永久磁石ＭのＮ極からＳ極へ流れる磁
束の多くは、ヨーク２５の外径側筒状部からパルサリン
グ１１の柱部１１ｂへ流れ、柱部１１ｂから第１磁路形
成部材２０により案内されて電気コイル２２の内径側を
軸方向に通過する。柱部１１ｂと第２磁路形成部材２１
の歯２１ａとの間の磁気抵抗は歯２１ａが孔１１ａと整
列していることにより柱部１１ｂと第１磁路形成部材２
０の歯２０ａとの間の磁気抵抗よりも格段に大きいの
で、柱部１１ｂから第２磁路形成部材２１へ流れる磁束
の量は柱部１１ｂから第１磁路形成部材２０へ流れる磁
束の量に比べて格段に少ない。
リング１１の柱部１１ｂと整列しかつ第２磁路形成部材
２１の歯２１ａがパルサリング１１の柱部１１ｂと整列
しないときには、永久磁石ＭのＮ極からＳ極へ流れる磁
束の多くは、ヨーク２５の外径側筒状部からパルサリン
グ１１の柱部１１ｂへ流れ、柱部１１ｂから第１磁路形
成部材２０により案内されて電気コイル２２の内径側を
軸方向に通過する。柱部１１ｂと第２磁路形成部材２１
の歯２１ａとの間の磁気抵抗は歯２１ａが孔１１ａと整
列していることにより柱部１１ｂと第１磁路形成部材２
０の歯２０ａとの間の磁気抵抗よりも格段に大きいの
で、柱部１１ｂから第２磁路形成部材２１へ流れる磁束
の量は柱部１１ｂから第１磁路形成部材２０へ流れる磁
束の量に比べて格段に少ない。
【００２１】また、第１磁路形成部材２０の歯２０ａが
パルサリング１１の柱部１１ｂと整列せずかつ第２磁路
形成部材２１の歯２１ａがパルサリング１１の柱部１１
ｂと整列するときには、永久磁石ＭのＮ極からＳ極へ流
れる磁束の多くは、ヨーク２５の外径側筒状部からパル
サリング１１の柱部１１ｂへ流れ、柱部１１ｂから第２
磁路形成部材２１により案内され、電気コイル２２の内
径側を軸方向に通過しない。柱部１１ｂと第１磁路形成
部材２０の歯２０ａとの間の磁気抵抗は歯２０ａが孔１
１ａと整列していることにより柱部１１ｂと第２磁路形
成部材２１の歯２１ａとの間の磁気抵抗よりも格段に大
きいので、柱部１１ｂから第１磁路形成部材２０へ流れ
て電気コイル２２の内径側を軸方向に通過する磁束の量
は柱部１１ｂから第２磁路形成部材２１へ流れる磁束の
量に比べて格段に少ない。
パルサリング１１の柱部１１ｂと整列せずかつ第２磁路
形成部材２１の歯２１ａがパルサリング１１の柱部１１
ｂと整列するときには、永久磁石ＭのＮ極からＳ極へ流
れる磁束の多くは、ヨーク２５の外径側筒状部からパル
サリング１１の柱部１１ｂへ流れ、柱部１１ｂから第２
磁路形成部材２１により案内され、電気コイル２２の内
径側を軸方向に通過しない。柱部１１ｂと第１磁路形成
部材２０の歯２０ａとの間の磁気抵抗は歯２０ａが孔１
１ａと整列していることにより柱部１１ｂと第２磁路形
成部材２１の歯２１ａとの間の磁気抵抗よりも格段に大
きいので、柱部１１ｂから第１磁路形成部材２０へ流れ
て電気コイル２２の内径側を軸方向に通過する磁束の量
は柱部１１ｂから第２磁路形成部材２１へ流れる磁束の
量に比べて格段に少ない。
【００２２】このように、永久磁石ＭのＮ極からＳ極へ
流れる磁束が電気コイル２２の内径側を軸方向に通過す
べきでないとき、つまり第１磁路形成部材２０の歯２０
ａがパルサリング１１の孔１１ａと整列したときには永
久磁石ＭのＮ極からＳ極へ流れる磁束が第２磁路形成部
材２１により電気コイル２２の内径側を軸方向に通過し
ないように案内されるので、回転部材の回転速度に反比
例した周期で発生するところの電気コイル２２の内径側
を軸方向に通過する磁束の増減変化における変化量が大
きく、電気コイル２２に大きい電圧変化が生じる。従っ
て、永久磁石Ｍを大型化したり、電気コイルの巻数を増
加させることなく、大きな出力が得られる。
流れる磁束が電気コイル２２の内径側を軸方向に通過す
べきでないとき、つまり第１磁路形成部材２０の歯２０
ａがパルサリング１１の孔１１ａと整列したときには永
久磁石ＭのＮ極からＳ極へ流れる磁束が第２磁路形成部
材２１により電気コイル２２の内径側を軸方向に通過し
ないように案内されるので、回転部材の回転速度に反比
例した周期で発生するところの電気コイル２２の内径側
を軸方向に通過する磁束の増減変化における変化量が大
きく、電気コイル２２に大きい電圧変化が生じる。従っ
て、永久磁石Ｍを大型化したり、電気コイルの巻数を増
加させることなく、大きな出力が得られる。
【００２３】更に、この実施形態１では、永久磁石Ｍと
して複数個の永久磁石片２３、２４を用いているため
に、樹脂２８にて永久磁石Ｍや電気コイル２２等を固め
る際の樹脂の凝固時における割れを防止することができ
ると共に、電気コイル２２と端子２６を接続するための
端子２６またははリード線を配置し易くすることができ
るものである。
して複数個の永久磁石片２３、２４を用いているため
に、樹脂２８にて永久磁石Ｍや電気コイル２２等を固め
る際の樹脂の凝固時における割れを防止することができ
ると共に、電気コイル２２と端子２６を接続するための
端子２６またははリード線を配置し易くすることができ
るものである。
【００２４】図６は実施形態２の回転速度検出装置の断
面図であって、実施形態１との相違点についてのみ説明
する。
面図であって、実施形態１との相違点についてのみ説明
する。
【００２５】この実施形態２では、第１磁路形成部材２
０に形成されている歯２０ａおよび第２磁路形成部材２
１に形成されている歯２１ａが約９０°折り曲げられた
ものである。この構成によると、パルサリング１１と第
１磁路形成部材２０および第２磁路形成部材２１の間の
磁気抵抗を低下することができ、出力を大きくとること
ができる。
０に形成されている歯２０ａおよび第２磁路形成部材２
１に形成されている歯２１ａが約９０°折り曲げられた
ものである。この構成によると、パルサリング１１と第
１磁路形成部材２０および第２磁路形成部材２１の間の
磁気抵抗を低下することができ、出力を大きくとること
ができる。
【００２６】この実施形態２においても、実施形態１の
回転速度検出装置と同様な作用をする。
回転速度検出装置と同様な作用をする。
【００２７】図７は実施形態３の回転速度検出装置の断
面図であって、実施形態１との相違点についてのみ説明
する。
面図であって、実施形態１との相違点についてのみ説明
する。
【００２８】この実施形態３では、電気コイル２２がパ
ルサリング１１の孔１１ａおよび柱部１１ｂを有する部
分の外径側に配置され、第１磁路形成部材２０に形成さ
れている歯２０ａおよび第２磁路形成部材２１に形成さ
れている歯２１ａが磁路形成部材２０、２１の内周の全
周に亘って形成され、円筒部２０ｂは第１磁路形成部材
２０の外周に形成されている。
ルサリング１１の孔１１ａおよび柱部１１ｂを有する部
分の外径側に配置され、第１磁路形成部材２０に形成さ
れている歯２０ａおよび第２磁路形成部材２１に形成さ
れている歯２１ａが磁路形成部材２０、２１の内周の全
周に亘って形成され、円筒部２０ｂは第１磁路形成部材
２０の外周に形成されている。
【００２９】この実施形態３においても、実施形態１の
回転速度検出装置と同様な作用をする。
回転速度検出装置と同様な作用をする。
【００３０】図８は実施形態４の回転速度検出装置の断
面図であって、実施形態１との相違点についてのみ説明
する。
面図であって、実施形態１との相違点についてのみ説明
する。
【００３１】この実施形態４では、実施形態１における
ヨーク２５が省略され、永久磁石ＭＮ極からＳ極への磁
束の流れを永久磁石Ｍとパルサリング１１との間で積極
的に案内しないようにしたものである。
ヨーク２５が省略され、永久磁石ＭＮ極からＳ極への磁
束の流れを永久磁石Ｍとパルサリング１１との間で積極
的に案内しないようにしたものである。
【００３２】この実施形態４においても、実施形態１の
回転速度検出装置と同様な作用をする。
回転速度検出装置と同様な作用をする。
【００３３】更に、実施形態１〜４においては、パルサ
リング１１の孔１１ａは軸方向において連続しているも
のとしたが、孔１１ａの形成による柱部１１ｂの歪みを
より小さくするために図８に示したように第１磁路形成
部材２０と第２磁路形成部材２１との中間位置にて軸方
向に二分割した構成、つまり軸方向に整列した２つの孔
１１ａに変更して実施しても良い。
リング１１の孔１１ａは軸方向において連続しているも
のとしたが、孔１１ａの形成による柱部１１ｂの歪みを
より小さくするために図８に示したように第１磁路形成
部材２０と第２磁路形成部材２１との中間位置にて軸方
向に二分割した構成、つまり軸方向に整列した２つの孔
１１ａに変更して実施しても良い。
【００３４】
【発明の効果】状に説明したように、本発明は、第１磁
路形成部材の歯がパルサリングの柱部と整列しないとき
には永久磁石の一方の極から他方の極への流れる磁束が
第１磁路形成部材を通って電気コイルの内径側を軸方向
に通過することを妨げる第２磁路形成部材を設けたの
で、電気コイルの内径側を軸方向に通過する磁束の量の
最小値を下げることができ、もって回転部材の回転時に
おける電気コイルの内径側を軸方向に通過する磁束の変
化量を大きくすることができ、小型でありながら大出力
を得ることができる効果がある。
路形成部材の歯がパルサリングの柱部と整列しないとき
には永久磁石の一方の極から他方の極への流れる磁束が
第１磁路形成部材を通って電気コイルの内径側を軸方向
に通過することを妨げる第２磁路形成部材を設けたの
で、電気コイルの内径側を軸方向に通過する磁束の量の
最小値を下げることができ、もって回転部材の回転時に
おける電気コイルの内径側を軸方向に通過する磁束の変
化量を大きくすることができ、小型でありながら大出力
を得ることができる効果がある。
【図１】本発明の実施形態１の断面図である。
【図２】図１の実施形態１のパルサリングの孔および柱
部と第１磁路形成部材の歯および第２磁路形成部材の歯
との関係を示す図である。
部と第１磁路形成部材の歯および第２磁路形成部材の歯
との関係を示す図である。
【図３】永久磁石を軸方向から見た図を示す。
【図４】磁束が第１磁路形成部材を通るときの電気コイ
ル周辺の拡大図を示す。
ル周辺の拡大図を示す。
【図５】磁束が第２磁路形成部材を通るときの電気コイ
ル周辺の拡大図を示す。
ル周辺の拡大図を示す。
【図６】本発明の実施形態２の断面図である。
【図７】本発明の実施形態３の断面図である。
【図８】本発明の実施形態４の断面図である。
【図９】従来の回転速度検出装置の断面図を示す。
【図１０】従来の回転速度検出装置の断面図を示す。
１０・・・回転部材 １１・・・パルサリング １１ａ・・・孔 １１ｂ・・・柱部 ２０・・・第１磁路形成部材 ２０ａ・・・歯 ２０ｂ・・・円筒部 ２１・・・第２磁路形成部材 ２１ａ・・・歯 ２２・・・コイル Ｍ・・・永久磁石 ２３、２４・・・永久磁石片 ２６・・・端子 ２８・・・樹脂
Claims (3)
- 【請求項１】 回転部材に固定されたパルサリングと、
該パルサリングの多数の柱部の内径側または外径側に配
置された電気コイルと、永久磁石と、前記パルサリング
の前記柱部に対応する多数の歯と前記電気コイルの内径
側または外径側を軸方向に延在する部分とを有していて
前記永久磁石の一方の極から他方の極へと流れる磁束を
前記電気コイルの内径側または外径側を軸方向に通過す
るよう案内する第１磁路形成部材とを備え、前記回転部
材の回転速度に対応した電圧が前記電気コイルに発生す
るようにした回転速度検出装置において、 前記パルサリングの前記柱部に対応しかつ前記パルサリ
ングの前記柱部が前記第１磁路形成部材の前記歯と整列
しないときに前記パルサリングの前記柱部と整列する多
数の歯を有していて前記永久磁石の一方の極から他方の
極へと流れる前記磁束を前記電気コイルの内径側を軸方
向に通過させないように案内する第２磁路形成部材とを
備えたことを特徴とする回転速度検出装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の回転速度検出装置であ
って、前記パルサリングの前記柱部の、前記第１磁路形
成部材の前記歯と対応する部分と前記第２磁路形成部材
の前記歯と対応する部分とが軸方向に整列させて形成さ
れており、前記第１磁路形成部材の前記歯と前記第２磁
路形成部材の前記歯の円周方向の位相が半ピッチだけ相
違されていることを特徴とする回転速度検出装置。 - 【請求項３】 請求項１に記載の回転速度検出装置であ
って、前記永久磁石は、複数の永久磁石片を円周状また
は多角形状に複数個配設して構成したことを特徴とする
回転速度検出装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33080995A JP3605915B2 (ja) | 1995-03-30 | 1995-12-19 | 回転速度検出装置 |
| GB9606106A GB2299674B (en) | 1995-03-30 | 1996-03-22 | Rotational speed sensing device |
| DE19612467A DE19612467C2 (de) | 1995-03-30 | 1996-03-28 | Drehzahlerfassungsvorrichtung |
| US08/624,065 US5905375A (en) | 1995-03-30 | 1996-03-29 | Rotational speed sensing device provided with a pair of magnetic members each having a plurality of projections |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7424595 | 1995-03-30 | ||
| JP7-74245 | 1995-03-30 | ||
| JP33080995A JP3605915B2 (ja) | 1995-03-30 | 1995-12-19 | 回転速度検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08327646A true JPH08327646A (ja) | 1996-12-13 |
| JP3605915B2 JP3605915B2 (ja) | 2004-12-22 |
Family
ID=26415365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33080995A Expired - Fee Related JP3605915B2 (ja) | 1995-03-30 | 1995-12-19 | 回転速度検出装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5905375A (ja) |
| JP (1) | JP3605915B2 (ja) |
| DE (1) | DE19612467C2 (ja) |
| GB (1) | GB2299674B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6101879A (en) * | 1997-08-25 | 2000-08-15 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Rotation speed sensor |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19736405C2 (de) * | 1997-08-21 | 2000-09-07 | Siemens Ag | Induktiver Drehzahlgeber zur Erfassung der Drehzahl eines Kraftfahrzeug-Rades |
| US7680715B2 (en) * | 2000-06-01 | 2010-03-16 | Pipeline Financial Group, Inc. | Systems and methods for providing anonymous requests for quotes for financial instruments |
| DE102004006684A1 (de) * | 2004-02-11 | 2005-09-01 | Zf Friedrichshafen Ag | Drehzahlsensor |
| DE102009021263A1 (de) * | 2008-07-31 | 2010-02-04 | Schaeffler Kg | Wälzlager mit einer Magneteinrichtung |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB880767A (en) * | 1959-02-17 | 1961-10-25 | Lucas Industries Ltd | Brake control means |
| GB880766A (en) * | 1959-02-17 | 1961-10-25 | Lucas Industries Ltd | Alternating current generators |
| US3541368A (en) * | 1968-08-16 | 1970-11-17 | Kelsey Hayes Co | Sensor construction |
| CA1036241A (en) * | 1973-05-24 | 1978-08-08 | Wagner Electric Corporation | Vehicle wheel speed sensor |
| JPH03120473A (ja) * | 1989-09-28 | 1991-05-22 | Ssi Technol Inc | 可変磁気抵抗センサ |
| FR2671633B1 (fr) * | 1991-01-10 | 1993-04-16 | Skf France | Dispositif de capteur de vitesse de rotation integre dans un moyeu a roulement. |
| JP2702333B2 (ja) * | 1991-10-02 | 1998-01-21 | 鹿児島日本電気株式会社 | 蛍光表示管用封止部材の製造方法 |
| US5200697B1 (en) * | 1991-11-27 | 1996-06-18 | Ntn Toyo Bearing Co Ltd | Hub and bearing assembly with integrated rotation sensor including a tone ring and annular transducer |
| JP3189624B2 (ja) * | 1994-08-11 | 2001-07-16 | 日本精工株式会社 | 回転速度検出装置付転がり軸受ユニット |
| JP3862302B2 (ja) * | 1994-08-11 | 2006-12-27 | 日本精工株式会社 | 回転速度検出装置付転がり軸受ユニット |
| JPH08201410A (ja) * | 1994-11-25 | 1996-08-09 | Nippon Seiko Kk | 回転速度検出装置付転がり軸受ユニット |
-
1995
- 1995-12-19 JP JP33080995A patent/JP3605915B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-03-22 GB GB9606106A patent/GB2299674B/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-03-28 DE DE19612467A patent/DE19612467C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-03-29 US US08/624,065 patent/US5905375A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6101879A (en) * | 1997-08-25 | 2000-08-15 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Rotation speed sensor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19612467A1 (de) | 1996-10-02 |
| JP3605915B2 (ja) | 2004-12-22 |
| GB2299674B (en) | 1999-04-21 |
| GB2299674A (en) | 1996-10-09 |
| US5905375A (en) | 1999-05-18 |
| DE19612467C2 (de) | 2001-09-13 |
| GB9606106D0 (en) | 1996-05-22 |
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