JPH08313162A - 自動箱型オーブン装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 設置スペースを小さくし、パレットの出し入
れが自動化し、物品を均等に加熱する。 【構成】 搬入コンベア（２）に載置したパレットに物
品（Ｗ）を乗せて箱型オーブン（１０）の一対の上昇コ
ンベア（１３）の棚（１４）に移載し、パレット（Ｐ）
を上昇させ熱風ダクト（１５）の熱風吹き出し孔（１５
ａ）から熱風を吹き出して物品（Ｗ）を加熱し、パレッ
ト（Ｐ）が最上段に達したら、移送コンベア（３）で箱
型冷却器（２５）の一対の下降コンベア（２７）の棚
（１４、１７）に移載して自然冷却し、パレット（Ｐ）
が最下段に達したら払い出しコンベア（４）で払い出
す。そこで、排出シリンダ（５、５）、搬送コンベア
（７）及び供給シリンダ（８）で搬入コンベア（２）に
戻す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば射出成形後の物
品を焼きなまして残留応力を除去する自動箱型オーブン
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のオーブン装置は、箱型とトンネル
型の２種類に大別されている。

【０００３】その箱型オーブン装置は、物品を乗せたパ
レット投入の自動化が困難で、かつ、パレットを載置す
る棚が固定式なのでオーブン内の温度のバラツキがその
まま物品の加熱温度のバラツキになるという欠点があ
る。

【０００４】他方、トンネル型オーブン装置は、物品が
コンベアにより移動するためオーブン内の温度にバラツ
キがあっても、物品の加熱は全体的に均等になるという
特徴がある。しかし、設置スペースが大きくなる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、設置スペー
スが小さく、パレットの出し入れが、自動的で、かつ、
物品への加熱が均等な自動箱型オーブン装置を提供する
ことを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、パレッ
トを箱型オーブンに搬入する搬入コンベアと、搬入され
たパレットを棚に載置し順次上昇してパレット上の物品
を焼きなます箱型オーブンと、その箱型オーブンの最上
位のパレットを箱型冷却器に移送する移送コンベアと、
移送されたパレットを棚に載置し順次下降して冷却する
箱型冷却器と、その箱型冷却器の最下位のパレットを払
い出す払い出しコンベアと、払い出されたパレットを搬
送コンベアに排出する排出シリンダと排出されたパレッ
トを搬送する搬送コンベアと、搬送されたパレットを前
記搬入コンベアに供給する供給シリンダとを設けてい
る。

【０００７】更に本発明によれば、箱型オーブンは、パ
レットを載置する棚を備えた一対の上昇コンベアと、そ
の上昇コンベアを囲みコンベア側への複数の熱風吹き出
し孔を備えた熱風ダクトと、この熱風ダクトの上部に設
けられたフィンヒータ及びそのフィンヒータの熱を送出
する上部ファンと、熱風ダクトの下部に設けられ熱風を
上方に吸い出してパレットが移動するオーブン内の熱風
を攪拌して温度を均等ならしめるための下部ファンと、
前記熱風ダクトを囲む断熱箱と、箱内温度コントローラ
とを設けている。

【０００８】更に本発明によれば、箱型冷却器は、パレ
ットを載置する棚を備えた一対の下降コンベアを設けて
いる。

【０００９】

【作用】上記のように構成された自動箱型オーブン装置
においては、払い出しコンベアで払い出されたパレット
から焼きなまされた物品を取り出し、排出シリンダを作
動して搬送コンベアに排出する。次いで、搬送コンベア
で搬送されたパレットは、供給シリンダで搬入コンベア
側に供給される。そこで、パレットに物品を乗せて搬入
コンベアで箱型オーブンの最下位の棚に移載される。そ
の箱型オーブンにおいてパレットは順次上昇され、パレ
ット内の物品は熱風ダクトの熱風吹き出し孔からの熱風
で好適に焼きなまされ、パレットが最上位に達すると、
移送コンベアで箱型冷却器の最上位の棚に移載される。
そこで、棚は順次下降しパレット内の物品は自然冷却さ
れ、パレットが最下位に達すると、払い出しコンベアに
より払い出され１パレットの１サイクルが完了する。

【００１０】

【実施例】以下図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。

【００１１】図１ないし図３において、長方形のベース
１の一側には、図示右側から搬入コンベア２、全体を符
号１０で示す箱型オーブン、全体を符号２５で示す箱型
冷却器及び払い出しコンベア４が直列に配設され、箱型
オーブン１０と箱型冷却器２５とは、移送コンベア３で
接続されている。

【００１２】その払い出しコンベア４に直交して一対の
排出シリンダ５が設けられ、ベース１の他側には、搬送
コンベア７が設けられている。そして、この搬送コンベ
ア７の右端すなわち搬送側端部には、直交して一対の供
給シリンダ８が設けられている。また、搬送コンベア７
と払い出しコンベア４及び搬入コンベア２とにわたって
排出ローラコンベア６及び供給ローラコンベア９がそれ
ぞれ設けられている。なお、図中の符号ＳＷ１は搬送ス
イッチ、ＳＷ２はスタートスイッチ、Ｖ１は排出シリン
ダ５用の第１電磁弁、Ｖ２は供給シリンダ８用の第２電
磁弁、Ｓ１は排出ストッパセンサ、Ｓ２は搬送ストッパ
センサ、Ｓ３は供給ストッパセンサ、Ｓ４は払い出しス
トッパセンサである。

【００１３】図４をも参照し、箱型オーブン１０の本体
１１の内面は、全面的に断熱材１２で覆われている。そ
の本体１１の底部には、搬送方向の両側に一方の上昇コ
ンベア１３が立設され、それらコンベア１３、１３の対
向する側には、物品Ｗを乗せたパレットＰを載置するＬ
字状の棚１４が設けられている。そして、これらコンベ
ア１３を囲んで断面長方形の熱風ダクト１５が設けられ
ている。そのダクト１５の上部両側には、フィンヒータ
１６がそれぞれ設けられ、上部中央部には、上部ファン
モータ１７で駆動される４個の上部ファン１８が設けら
れ、ダクト１５の底部中央には、下部ファンモータ１９
で駆動される４個の下部ファン２０が設けられている。
そして、上部ファン１８は矢印で示すように本体１１内
の空気を吸い込み、フィンヒータ１６側へ送出してダク
ト１５に設けられた複数の熱風吹き出し孔１５ａからコ
ンベア１３側へ吹き出し、下部ファン２０はダクト１５
内の熱風を吹き込み本体１１内へ送り出すようになって
いる。なお、図中の符号ＳＥ１は温度センサである。

【００１４】また、箱型オーブン１０の一側面（図３で
は左側面）には、操作盤２１が設けられており、この操
作盤２１には、温度コントローラ２２とモータスイッチ
ＳＷ３が設けられている。

【００１５】前記箱型冷却器２５は、通気性のある本体
２６の内部に、オーブン１０の上昇コンベア１３と同様
な下降コンベア２７（図１）が設けられている。なお、
図１において、符号Ｓ５は搬入ストッパセンサ、Ｓ６は
移送位置センサ、Ｓ７は上昇位置センサ、Ｓ８は下降位
置センサ、Ｓ９はパレット感知センサ、図２の符号Ｓ１
０は払い出しストッパセンサである。

【００１６】他方、操作盤２１の内部には図５に示すよ
うに、制御装置Ｃが設けられ、その制御装置Ｃには、中
央処理装置（ＣＰＵ）２３と入出力装置（Ｉ／Ｏ）２４
とが設けられている。そして、この入出力装置２４に
は、上部ファンモータ１７、下部ファンモータ１９、イ
ンバータ２８、ヒータ１６、搬入コンベアモータＭ１、
上昇コンベアモータＭ２、移送コンベアモータＭ３、下
降コンベアモータＭ４、払い出しコンベアモータＭ５、
第１電磁弁Ｖ１、搬送コンベアモータＭ６、第２電磁弁
Ｖ２、表示器３０、ブザー３１、上流機インタロック３
２、各スイッチＳＷ１〜ＳＷ３、温度コントローラ２
２、温度センサＳＥ１、センサＳＥ、タイマＴ及び上流
機信号線３３がそれぞれ接続されている。

【００１７】次に、制御の態様を説明するが運転の前準
備として操作盤２１の電源スイッチを入れ、温度コント
ローラ２２の温度設定を所定の温度に設定し、ヒータス
イッチＳＷ３を押して、温度センサＳＷ１、フィンヒー
ター１６、上部ファンモーター１７、下部ファンモータ
ー１９を作動させ箱型オーブン１０の内部温度が設定温
度に昇温し、かつこの温度のコントロールが維持される
状態とする。

【００１８】制御装置Ｃは、作業員が搬送スイッチＳＷ
１を押すと、第１電磁弁Ｖ１を開き、排出シリンダ５、
５を伸長してパレットＰを搬送コンベア７側に押し出
す。その押し出されたパレットＰを排出ストッパセンサ
Ｓ１が検知すると、搬送コンベア７を作動してパレット
ゐを搬送する。次いで、搬送ストッパセンサＳ２がパレ
ットＰを検知すると、第２電磁弁Ｖ２を開き、供給シリ
ンダ８、８を伸長して供給ローラコンベア９を傾斜させ
パレットＰを搬入コンベア２側に搬送する。その搬送さ
れたパレットＰを供給ストッパセンサＳ３が検知した
ら、供給ローラーコンベア９は水平に戻り作業員はパレ
ットＰに物品Ｗを乗せスタートスイッチＳＷ２を押す。
すると、搬入コンベア１が作動してパレットＰを箱型オ
ーブン装置１０側に搬送する。そこで、箱型オーブン装
置１０がパレットＰを最下位の棚１４、１４に受け入れ
てオーブン搬入ストッパセンサＳ５が検知すると、上昇
コンベア１３を作動する。これにより上昇するパレット
Ｐ上の例えばポリカードネイト樹脂の物品Ｗは、熱風吹
き出し孔１５ａからの熱風で逐次例えば温度１３０〜１
５０℃で２０〜６０分間、焼きなまし処理され上昇す
る。そして、最上段のパレットＰを移送位置ストッパセ
ンサＳ６が検知すると、移送コンベア３を作動してパレ
ットＰを箱型冷却器２５側へ移送する。そこで、箱型冷
却器２５のパレット感知センサＳ９がパレットＰが最上
段の棚に収まったことを検知すると、下降コンベア２７
を作動して下降させ、下降中の物品Ｗを自然冷却する。
そして、パレットＰを下降位置センサＳ８が検知する
と、払い出しコンベア４を作動し、パレットＰを払い出
す。そこで、払い出しストッパセンサＳ４がパレットＰ
を検知すると、１パレットの１サイクルが完了する。こ
れらの作業は、逐次連続して行われる。

【００１９】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、箱型オーブン及び箱型冷却器内に複数のパ
レットを収めるようにしたので、装置のスペースを小さ
くすることができる。また、物品のパレットの出し入れ
を自動的に行うことができる。また、箱型オーブン内で
物品への加熱を均等に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す正面図。

【図２】図１の側面図。

【図３】図１の平面図。

【図４】箱型オーブンの側断面図。

【図５】制御ブロック図。

【符号の説明】

Ｃ・・・制御装置 Ｐ・・・パレット Ｍ１・・・搬入コンベアモータ Ｍ２・・・上昇コンベアモータ Ｍ３・・・移送コンベアモータ Ｍ４・・・下降コンベアモータ Ｍ５・・・払い出しコンベアモータ Ｍ６・・・搬送コンベアモータ Ｓ１・・・排出ストッパセンサ Ｓ２・・・搬送ストッパセンサ Ｓ３・・・供給ストッパセンサ Ｓ４・・・払い出しストッパセンサ Ｓ５・・・オーブン搬入ストッパセンサ Ｓ６・・・移送位置センサ Ｓ７・・・上昇位置センサ Ｓ８・・・下降位置センサ Ｓ９・・・パレット感知センサ Ｓ１０・・・払い出しストッパセンサ Ｓ・・・センサ ＳＥ１・・・温度センサ ＳＷ１・・・搬送スイッチ ＳＷ２・・・スタートスイッチ ＳＷ３・・・ヒータスイッチ Ｖ１・・・第１電磁弁 Ｖ２・・・第２電磁弁 Ｗ・・・物品 １・・・ベース ２・・・搬入コンベア ３・・・移送コンベア ４・・・払い出しコンベア ５・・・搬出シリンダ ６・・・排出ローラコンベア ７・・・搬送コンベア ８・・・供給シリンダ ９・・・供給ローラコンベア １０・・・箱型オーブン １１・・・本体 １２・・・断熱材 １３・・・上昇コンベア １４・・・棚 １５・・・熱風ダクト １５ａ・・・熱風吹き出し孔 １６・・・フィンヒータ １７・・・上部ファンモータ １８・・・上部ファン １９・・・下部ファンモータ ２０・・・下部ファン ２１・・・操作盤 ２２・・・温度コントローラ ２３・・・中央処理装置 ２４・・・入出力装置 ２５・・・箱型冷却器 ２６・・・本体 ２７・・・下降コンベア ２８・・・インバータ ３０・・・表示器 ３１・・・ブザー ３２・・・上流機インタロック ３３・・・上流機信号線

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 パレットを箱型オーブンに搬入する搬入
   コンベアと、搬入されたパレットを棚に載置し順次上昇
   してパレット上の物品を焼きなます箱型オーブンと、そ
   の箱型オーブンの最上位のパレットを箱型冷却器に移送
   する移送コンベアと、移送されたパレットを棚に載置し
   順次下降して冷却する箱型冷却器と、その箱型冷却器の
   最下位のパレットを払い出す払い出しコンベアと、払い
   出されたパレットを搬送コンベアに排出する排出シリン
   ダと排出されたパレットを搬送する搬送コンベアと、搬
   送されたパレットを前記搬入コンベアに供給する供給シ
   リンダとを設けたことを特徴とする自動箱型オーブン装
   置。
2. 【請求項２】 箱型オーブンは、パレットを載置する棚
   を備えた一対の上昇コンベアと、その上昇コンベアを囲
   みコンベア側への複数の熱風吹き出し孔を備えた熱風ダ
   クトと、この熱風ダクトの上部に設けられたフィンヒー
   タ及びそのフィンヒータの熱を送出する上部ファンと、
   熱風ダクトの下部に設けられ熱風を上方に吸い出してパ
   レットが移動するオーブン内の熱風を攪拌して温度を均
   等ならしめるための下部ファンと、前記熱風ダクトを囲
   む断熱箱と、箱内温度コントローラとを設けていること
   を特徴とする請求項１記載の自動箱型オーブン装置。
3. 【請求項３】 箱型冷却器は、パレットを載置する棚を
   備えた一対の下降コンベアを設けていることを特徴とす
   る請求項１記載の自動箱型オーブン装置。