JPS6332112Y2 - - Google Patents

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JPS6332112Y2
JPS6332112Y2 JP10375183U JP10375183U JPS6332112Y2 JP S6332112 Y2 JPS6332112 Y2 JP S6332112Y2 JP 10375183 U JP10375183 U JP 10375183U JP 10375183 U JP10375183 U JP 10375183U JP S6332112 Y2 JPS6332112 Y2 JP S6332112Y2
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JP
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pallets
drying oven
drying
receiving
conveyor
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JP10375183U
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JPS6013936U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案はパレツト上に載置された瓦素地を乾燥
炉内において上下の乾燥速度の差に応じて乾燥時
間を自在に設定出来る様にした瓦素地の乾燥装置
に関するものである。
一般に乾燥炉内においては常に上段の方が下段
よりも高温であり、上段に位置する瓦素地の方が
乾燥速度が早いが、従来は台車又は棚台車に瓦素
地を積上げて順次乾燥炉内に搬入することにより
乾燥を行わしめていたので、上下において乾燥速
度に差があるにも拘らず炉内での乾燥時間は上下
同じであり、よつて乾燥時間を下段に合わせて設
定しなければならないため乾燥効率が非常に悪い
等の欠点を有していた。
本考案はかかる欠点に鑑み、乾燥炉内に瓦素地
が載置されたパレツトを入口から出口へ移動自在
に受承する受部を多数段に渉り設け、乾燥炉の入
口及び出口にはパレツトを搬送する搬送コンベア
を夫々配設し、又乾燥炉の入口の対向位置には搬
送コンベア上のパレツトを受承して乾燥炉の任意
の段の受部に対し昇降制御されるフオーク状の受
杆と、該受杆上に受承されたパレツトを乾燥炉内
へ搬入するプツシヤーとを備えた積込装置を配設
せしめ、一方乾燥炉の出口の対向位置には押出さ
れるパレツトを引掛けて取出す引掛杆と、該引掛
杆により取出されたパレツトを受承して搬送コン
ベア上に移載せしめるフオーク状の受杆とを備え
た積降装置を配設せしめて成る瓦素地の乾燥装置
を提供して上記欠点を解消せんとしたものにし
て、以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明
すると、 1は乾燥炉であり、内部には入口2から出口3
へ渉つて対向する1対のコ字形の型枠4,4′…
を支柱5,5′…に複数列多数段に渉り固定せし
め、この型枠4,4′…には搬入される成型後の
瓦素地Wが載置されたパレツト6,6′…を入口
2から出口3へ移動自在に受承するコロ7,7′
…を取付けて受部8,8′…と成し、又乾燥炉1
内の両側には熱風撹拌用のフアン9,9′…をガ
イドレール10,10′…に沿つて移動自在に配
設せしめている。
又乾燥炉1の入口2及び出口3にはパレツト
6,6′…を搬送せしめる搬送コンベア11,1
2を配設せしめると共に、各搬送コンベア11,
12の入口2及び出口3に対向する終端部分を乾
燥炉1の列数に対応して複数に分割せしめて待機
部13,13′,13″,14,14′,14″と成
している。
15はパレツト6,6′…の積込装置であり、
乾燥炉1の入口2に対向して搬送コンベア11の
待機部13,13′,13″の後方にフレーム16
を配設せしめ、該フレーム16には駆動装置17
により昇降制御される枠体18を支持せしめ、該
枠体18には待機部13,13′,13″上のパレ
ツト6,6′…の両側下面を受承するフオーク状
の受杆19,19′…を取付けると共に、該受杆
19,19′…上に受承されたパレツト6,6′…
の後端面を押圧して乾燥炉1の受部8,8′…に
搬入せしめるプツシヤー20,20′…を進退制
御自在に支持せしめている。又前記受杆19,1
9′…は回動自在に枢支された軸部21に両側方
へ突出する受片22,22′を一体突設せしめて
成ると共に、軸部21をシリンダー23等を介し
て90度回動制御せしめる様にし、受片22,2
2′が垂直方向に位置する様に回動制御せしめる
ことにより待機部13,13′,13″上のパレツ
ト6,6′…間の間隙部24,24′…を通過し得
る様に成している。
25は積降装置であり、乾燥炉1の出口に対向
して搬送コンベア12の待機部14,14′…の
後方にフレーム26を配設せしめ、該フレーム2
6には積込装置15と同様に駆動装置27により
昇降制御される枠体28と、該枠体28に取付け
た受杆29,29′…を設け、又枠体28には先
端部にパレツト6,6′…を引掛ける爪片30を
取付けた引掛杆31,31′…を進退制御自在に
取付せしめている。
次に本考案に係る瓦素地の乾燥装置の作用につ
いて説明すると、成型後の瓦素地Wはパレツト
6,6′…に整列載置されて搬送コンベア11に
より順次乾燥炉1の入口2に搬送され、ここで積
込まれる所定数のパレツト6,6′…は搬送コン
ベア11終端の分割された待機部13,13′…
上に夫々載置されて停止する。次に待機部13,
13′…間の下方に待機していた積込装置15の
受杆19,19′…が枠体18と共に上昇駆動さ
れて待機部13,13′…上のパレツト6,6′…
を受承し、該パレツト6,6′…は搬入すべき乾
燥炉1の所定段数位置の受部8,8′…の対向位
置迄上昇し、続いてプツシヤー20,20′…が
前進して受杆19,19′…上のパレツト6,
6′…を押圧するため該パレツト6,6′…は受杆
19,19′…上をスライドして乾燥炉1の受部
8,8′…内に搬入される。そしてパレツト6,
6′…が搬入されるとその段の受部8,8′…に既
に搬入されているパレツト6,6′…が順次出口
3側に押圧されて移動し、出口3側端部に位置し
ていた乾燥済のパレツト6,6′…が突出する。
突出したパレツト6,6′…はその段に対応して
待機していた積降装置25の受杆29,29′…
上に移載されると共に、引掛杆31,31′…の
爪片30によりパレツト6,6′…の先端を引掛
けて引掛杆31,31′…を後退させることによ
り受杆29,29′…上の定位置に載置せしめ、
続いて受杆29,29′…を下降せしめてパレツ
ト6,6′…を搬送コンベア12の待機部14,
14′…上に移載せしめ、しかる後搬送コンベア
12を駆動せしめてパレツト6,6′…を後続工
程へ搬送せしめる。
一方かかる間に入口2側においては搬送コンベ
ア11の待機部13,13′…上には次のパレツ
ト6,6′…が搬送され、続いてパレツト6,
6′…の搬入が完了した積込装置15の受杆19,
19′…が再び待機部13,13′…の下方位置迄
下降して停止する。尚受杆19,19′…が下降
する際はパレツト6,6′…に干渉しない様に、
受杆19,19′…を90度回動させて受片22,
22′を垂直方向に位置せしめることによりパレ
ツト6,6′…間の間隙部24,24′…の通過を
可能ならしめている。
そして以上の操作の反復により乾燥炉1内にお
いて各段に応じて乾燥が完了した所定段数位置の
パレツト6,6′…を順次取出すと共に、未乾燥
のパレツト6,6′…を同時に乾燥炉1内へ搬入
せしめるのである。
要するに本考案は、乾燥炉1内に瓦素地Wが載
置されたパレツト6,6′…を入口から出口へ移
動自在に受承する受部8,8′…を多数段に渉り
設けたので、乾燥炉1内に搬入されるパレツト
6,6′…を各段毎に独立して乾燥炉1内を移動
せしめることが出来るため、乾燥炉1内における
上下の温度差により生じる乾燥速度差に応じて各
段のパレツト6,6′…の乾燥時間を決定するこ
とが出来、よつて従来の台車積方式の様に乾燥時
間が上下一律のものに比し乾燥効率を大幅に向上
せしめることが出来、又乾燥炉1の入口2及び出
口3にはパレツト6,6′…を搬送する搬送コン
ベア11,12を夫々配設したので、成型後の瓦
素地Wをパレツト6,6′…上に載置したままで
乾燥から次工程への搬送に至る一連の搬送ライン
を構成出来ると共に、瓦素地Wはパレツト6,
6′…上で搬送及び乾燥されるため変形等の発生
を防止することが出来、又乾燥炉1の入口2の対
向位置には搬送コンベア11上のパレツト6,
6′…を受承して乾燥炉1の任意の段の受部8,
8′…に対し昇降制御されるフオーク状の受杆1
9,19′…と、該受杆19,19′…上に受承さ
れたパレツト6,6′…を乾燥炉1内へ搬入する
プツシヤー20,20′…とを備えた積込装置1
5を配設せしめ、一方乾燥炉1の出口3の対向位
置には押出されるパレツト6,6′…を引掛けて
取出す引掛杆31,31′…と、該引掛杆31,
31′…により取出されたパレツト6,6′…を受
承して搬送コンベア12上に移載せしめるフオー
ク状の受杆29,29′…とを備えた積降装置2
5を配設せしめたので、乾燥炉1内における上下
の乾燥速度差に応じて積込装置15及び積降装置
25によりパレツト6,6′…の搬入、取出しを
自動的に操作せしめることが出来、又従来の台車
積方式の様に台車への瓦素地Wの積載、取出しの
操作を要しないため非常に能率的であり、更に乾
燥炉1内には台車等の乾燥とは直接無関係の大型
補助物体の搬入を必要としないため熱損失も少な
くて済むと共に台車等の保有を要しないため設備
費、工場内スペース等の点においても非常に有利
となるのである。
又規模に応じて乾燥炉1内における各段の受部
8,8′…を複数列設けることにより多量の瓦素
地Wを効率よく乾燥せしめることが出来、更に乾
燥炉1内に熱風撹拌用のフアン9,9′…を移動
自在に配設せしめて強制乾燥を行わしめることに
より各段の乾燥速度の向上も期待出来る等その実
用的効果甚だ大なるものである。
【図面の簡単な説明】
図は本考案の一実施例を示すものにして、第1
図は本考案に係る瓦素地の乾燥装置の平面図、第
2図は乾燥炉の断面図、第3図は第1図のA−A
矢視図、第4図は積込装置の側面図、第5図は同
上B−B断面図、第6図は積降装置の側面図、第
7図は同上C部の拡大図である。 1……乾燥炉、2……入口、3……出口、6,
6′……パレツト、8,8′……受部、11,12
……搬送コンベア、15……積込装置、19,1
9′……受杆、20,20′……プツシヤー、25
……積込装置、29,29′……受杆、31,3
1′……引掛杆。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 乾燥炉内に瓦素地が載置されたパレツトを入口
    から出口へ移動自在に受承する受部を多数段に渉
    り設け、乾燥炉の入口及び出口にはパレツトを搬
    送する搬送コンベアを夫々配設し、又乾燥炉の入
    口の対向位置には搬送コンベア上のパレツトを受
    承して乾燥炉の任意の段の受部に対し昇降制御さ
    れるフオーク状の受杆と、該受杆上に受承された
    パレツトを乾燥炉内へ搬入するプツシヤーとを備
    えた積込装置を配設せしめ、一方乾燥炉の出口の
    対向位置には押出されるパレツトを引掛けて取出
    す引掛杆と、該引掛杆により取出されたパレツト
    を受承して搬送コンベア上に移載せしめるフオー
    ク状の受杆とを備えた積降装置を配設せしめたこ
    とを特徴とする瓦素地の乾燥装置。
JP10375183U 1983-07-04 1983-07-04 瓦素地の乾燥装置 Granted JPS6013936U (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10375183U JPS6013936U (ja) 1983-07-04 1983-07-04 瓦素地の乾燥装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP10375183U JPS6013936U (ja) 1983-07-04 1983-07-04 瓦素地の乾燥装置

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Publication Number Publication Date
JPS6013936U JPS6013936U (ja) 1985-01-30
JPS6332112Y2 true JPS6332112Y2 (ja) 1988-08-26

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ID=30243916

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JP10375183U Granted JPS6013936U (ja) 1983-07-04 1983-07-04 瓦素地の乾燥装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP5468318B2 (ja) * 2009-06-29 2014-04-09 光洋サーモシステム株式会社 熱処理炉

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JPS6013936U (ja) 1985-01-30

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