JPH08311291A - 耐薬品性難燃性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ゴム質重合体にシアン化ビニル化合物およ
び、これと共重合可能なビニル化合物をグラフト重合し
て得られるグラフト共重合体（Ａ）と、シアン化ビニル
化合物および、これと共重合可能なビニル化合物からな
る共重合体（Ｂ）からなるゴム強化樹脂と、（Ａ）＋
（Ｂ）の合計１００重量部に対して、ポリオルガノシロ
キサンおよび、ポリアルキル（メタ）アクリレート成分
からなる複合ゴムに、１種または２種以上のビニル化合
物をグラフト重合して得られる複合ゴム系グラフト共重
合体（Ｃ）が０．２〜３０重量部と、ハロゲン系有機化
合物（Ｄ）が０．１〜４０重量部からなる樹脂組成物で
ある。 【効果】 本発明の樹脂組成物は、耐薬品性、難燃性、
耐衝撃性、加工流動性、剛性バランスに優れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、耐薬品性、難燃性に優
れる樹脂組成物に関する。さらに詳しくは、自動車部
品、ＯＡ機器部品、電化製品、家具等の分野で使用され
る難燃性と耐薬品性に優れた樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】難燃ＡＢＳ樹脂、難燃ＨＩＰＳ樹脂をは
じめとするスチレン系難燃性樹脂は、電気製品のハウジ
ング部の成形材料として広く用いられている。これらの
樹脂は電気製品の多様化に伴って、保温便座等のように
耐薬品性が要求される用途にも用いられるようになって
いる。しかしながら、ハロゲン系難燃剤を用いた難燃性
樹脂は元来、耐薬品性が劣るため使用する用途が限られ
ていた。こうしたことから、スチレン系難燃性樹脂に耐
薬品性を付与する種々の試みがされている。

【０００３】スチレン系の樹脂の耐薬品性を向上させる
方法としては、特開平２−２８４９０６号公報に開示さ
れるように、樹脂中の耐薬品性に優れる成分、例えば、
アクリロニトリルの含有量を増やすという方法が一般的
である。しかし、樹脂中のアクリロニトリル含有量を大
きく増すと、色調の低下、ゲル化反応の増大等、製造が
困難になる傾向があり、また、難燃剤や他の添加剤との
相溶性が低下するため、樹脂の機械的強度の低下分を補
強する必要があった。一方、高度な耐薬品性を得るため
の別の方法として、ポリアミド等の結晶性ポリマーをス
チレン系樹脂にブレンドして用いる方法があるが、寸法
安定性および、成形加工性の点で、十分満足する品質バ
ランスの優れた樹脂が得られていない。また、特開平６
−１１６４７０号公報に開示されている複合ゴム系グラ
フト共重合体を用いた耐衝撃性樹脂組成物は難燃性が十
分でない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、すぐ
れた難燃性、耐薬品性、加工流動性、機械的強度のバラ
ンスの優れた樹脂組成物を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題の解決にあたっ
て本発明者らが鋭意検討した結果、ポリオルガノシロキ
サンおよび、ポリアルキル（メタ）アクリレートからな
る複合ゴムのグラフト共重合体とゴム強化樹脂からなる
樹脂組成物が、種々の薬品に対する耐薬品性の優れた樹
脂組成物であることを見いだし本発明に至った。この樹
脂組成物は、難燃剤等の添加剤との相溶性に優れるた
め、本発明のような、耐薬品性、加工流動性、機械的強
度、難燃性のバランスの優れた難燃性樹脂を得ることが
出来る。

【０００６】すなわち本発明は、ゴム質重合体にシアン
化ビニル化合物および、これと共重合可能なビニル化合
物をグラフト重合して得られるグラフト共重合体（Ａ）
と、シアン化ビニル化合物および、これと共重合可能な
ビニル化合物からなる共重合体（Ｂ）からなるゴム強化
樹脂と、（Ａ）＋（Ｂ）の合計１００重量部に対して、
ポリオルガノシロキサンおよび、ポリアルキル（メタ）
アクリレート成分からなる複合ゴムに、１種または２種
以上のビニル化合物をグラフト重合して得られる複合ゴ
ム系グラフト共重合体（Ｃ）が０．２〜３０重量部と、
ハロゲン系有機化合物（Ｄ）が０．１〜４０重量部から
なる樹脂組成物である。

【０００７】本発明のグラフト共重合体（Ａ）に用いら
れるシアン化ビニル化合物としては、アクリロニトリ
ル、メタアクリロニトリルが挙げられる。特に好ましく
は、アクリロニトリルである。これと共重合可能なビニ
ル化合物としては、スチレン、α−メチルスチレン、パ
ラメチルスチレン等の芳香族ビニル化合物、メチルメタ
クリレート、メチルアクリレート、ブチルアクリレー
ト、エチルアクリレートなどのアルキル（メタ）アクリ
レート類、アクリル酸、メタクリル酸などの（メタ）ア
クリル酸類、無水マレイン酸等のα，β−不飽和カルボ
ン酸、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−メチルマレイミ
ド、Ｎ−シクロヒキシルマレイミド等のマレイミド系単
量体、グリシジルメタクリレート等のグリシジル基含有
単量体があげられるが、好ましくは、芳香族ビニル化合
物、アルキル（メタ）アクリレート類、マレイミド系単
量体であり、さらに好ましくは、スチレン、Ｎ−フェニ
ルマレイミド、ブチルアクリレートである。これらのビ
ニル化合物は単独あるいは２種以上を組み合わせて用い
ることができる。

【０００８】ゴム質重合体としては、ガラス転移温度が
０℃以下であることが好ましく、更には−２０℃以下が
好ましい。具体的にはポリブタジエン、スチレン−ブタ
ジエン共重合ゴム、アクリロニトリル−ブタジエン共重
合ゴム等のジエン系ゴム、ポリアクリル酸ブチル等のア
クリル系ゴム、ポリイソプレン、ポリクロロプレン、エ
チレン−プロピレンゴム、エチレン−プロピレンージエ
ン三元共重合ゴム、スチレン−ブタジエンブロック共重
合ゴム、スチレン−イソプレンブロック共重合ゴム等の
ブロック共重合体およびそれらの水素添加物等が挙げら
れる。ポリブタジエン、スチレン−ブタジエン共重合ゴ
ム、アクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴム、ポリア
クリル酸ブチル等が好ましくものとして挙げられる。

【０００９】グラフト共重合体（Ａ）中のゴム質重合体
の割合は、３０〜９５重量％が好ましく、耐衝撃性と加
工流動性のバランスの点で、５０〜９０重量％がより好
ましい。また、グラフト共重合体（Ａ）中のシアン化ビ
ニル化合物の割合（シアン化ビニル化合物）／（シアン
化ビニル化合物＋これと共重合可能なビニル化合物）
は、０．３〜０．６であることが好ましい。０．３未満
の場合は、十分な耐薬品性が得られず、また、０．６を
超える場合には、高温加工時においてシアン化ビニル化
合物同士の環化反応、架橋反応が進行するため好ましく
ない。より好ましくは、０．３０〜０．５であり、最も
好ましくは、０．４〜０．５である。

【００１０】本発明の共重合体（Ｂ）に用いられるシア
ン化ビニル化合物としては、アクリロニトリル、メタア
クリロニトリルが、好ましものとして、アクリロニトリ
ルが挙げられる。これと共重合可能なビニル化合物とし
ては、スチレン、α−メチルスチレン、パラメチルスチ
レン等の芳香族ビニル化合物、メチルメタクリレート、
メチルアクリレート、ブチルアクリレート、エチルアク
リレートなどのアルキル（メタ）アクリレート類、アク
リル酸、メタクリル酸などの（メタ）アクリル酸類、無
水マレイン酸等のα，β−不飽和カルボン酸、Ｎ−フェ
ニルマレイミド、Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ−シクロヒ
キシルマレイミド等のマレイミド系単量体、グリシジル
メタクリレート等のグリシジル基含有単量体が挙げら
れ、好ましくは、芳香族ビニル化合物、アルキル（メ
タ）アクリレート類、マレイミド系単量体であり、さら
に好ましくは、スチレン、Ｎ−フェニルマレイミド、ブ
チルアクリレートである。これらのビニル化合物は単独
あるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。

【００１１】共重合体（Ｂ）中のシアン化ビニル化合物
と共重合可能なビニル化合物の割合（シアン化ビニル化
合物）／（シアン化ビニル化合物＋これと共重合可能な
ビニル化合物）は、０．３〜０．６が好ましい。０．３
未満の場合は、十分な耐薬品性が得られず、また、０．
６を超える場合には、高温加工時においてシアン化ビニ
ル化合物同士の環化反応、架橋反応が進行するため好ま
しくない。より好ましくは、０．３〜０．５であり、最
も好ましくは、０．４〜０．５である。

【００１２】本発明におけるグラフト共重合体（Ａ）の
割合は、（Ａ）＋（Ｂ）の合計１００重量部に対して、
５〜８０重量部であることが好ましい。５重量部未満の
場合は十分な耐衝撃性が得られず８０重量部を超える場
合は加工流動性が劣る。本発明の複合ゴム系グラフト共
重合体（Ｃ）は、ポリオルガノシロキサンゴムとポリア
ルキル（メタ）アクリレ−トゴムからなる複合ゴムに、
１種又は２種以上のビニル化合物をグラフト重合するこ
とにより得られる。オルガノシロキサンとしては、例え
ば、ジメチルシロキサン等の鎖状シロキサン、ヘキサメ
チルシクロトリシロキサン、オクタメチルシクロテトラ
シロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン、ト
リメチルトリフェニルシクロトリシロキサン、テトラメ
チルテトラフェニルシクロテトラシロキサン、オクタフ
ェニルシクロテトラシロキサン等の３員環以上、好まし
くは３〜６員環を持つ各種オルガノシロキサン系環状体
が挙げられる。これらは１種又は２種以上混合して用い
ることが出来る。

【００１３】アルキル（メタ）アクリレ−トとしては、
例えば、メチル（メタ）アクリレ−ト、エチル（メタ）
アクリレ−ト、ｎ−プロピル（メタ）アクリレ−ト、ｎ
−ブチル（メタ）アクリレ−ト、２−エチルヘキシル
（メタ）アクリレ−トｎ−ラウリルメタクリレ−トが挙
げられ、特にｎ−ブチルアクリレ−トが好ましい。複合
ゴムの数平均粒子径は、５〜６００ｎｍが好ましく、よ
り好ましくは１０〜４００ｎｍ、最も好ましくは５０〜
３００ｎｍである。

【００１４】複合ゴムにグラフト重合させるビニル化合
物としては、例えば、スチレン、α−メチルスチレン、
クロル化スチレン、ブロム化スチレン、ビニルトルエ
ン、ジメチルスチレン、ビニルナフタレン等の芳香族ビ
ニル化合物、アクリロニトリル、メタクリロニトリル等
のシアン化ビニル化合物、炭素数１〜１０のアルキル基
を持つアルキル（メタ）アクリレ−ト、例えば、メチル
（メタ）アクリレ−ト、エチル（メタ）アクリレ−ト、
プロピル（メタ）アクリレ−ト、ブチル（メタ）アクリ
レ−ト、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレ−ト、ヒ
ドロキシエチル（メタ）アクリレ−ト、シクロヘキシル
（メタ）アクリレ−ト、フェニル（メタ）アクリレ−
ト、ベンジル（メタ）アクリレ−ト等が挙げられる。こ
れらの中では、スチレン、α−メチルスチレン、アクリ
ロニトリル、メタクリロニトリル、メチル（メタ）アク
リレ−ト、エチル（メタ）アクリレ−ト、プロピル（メ
タ）アクリレ−ト、ブチル（メタ）アクリレ−トが好ま
しい。これらは１種類又は２種類以上を組み合わせて用
いることができるが、複合ゴム系グラフト共重合体
（Ｃ）とゴム強化樹脂（Ａ）＋（Ｂ）との相溶性が高い
ほど、得られる樹脂組成物の耐薬品性、成形品の外観に
有利である。その組み合わせとしては、例えば、芳香族
ビニル化合物−シアン化ビニル化合物、芳香族ビニル化
合物−α、β−不飽和カルボン酸アルキルエステル、芳
香族ビニル化合物−シアン化ビニル化合物−α、β−不
飽和カルボン酸アルキルエステルで、特に好ましいの
は、芳香族ビニル化合物−シアン化ビニル化合物の組み
合わせ、および芳香族ビニル化合物−シアン化ビニル化
合物−ブチルアクリレートの組み合わせである。これら
の複合ゴム系グラフト共重合体（Ｃ）は、１種類又は２
種類以上を組み合わせて用いることができる。

【００１５】複合ゴム系グラフト共重合体（Ｃ）の割合
は、グラフト共重合体（Ａ）＋共重合体（Ｂ）＝１００
重量部に対して、０．２〜３０重量部である。これが
０．２重量部未満であると耐薬品性が十分でなく、３０
重量部を越えると剛性や成形品外観が低下する。好まし
くは、０．２〜２０重量部であり、剛性、加工流動性の
バランスにおいて、０．２〜５重量部が特に好ましい。
この複合ゴム系グラフト共重合体（Ｃ）の製造方法は、
例えば特開昭６３−６９８５９号公報記載の乳化重合を
用いることが出来る。この場合、上記複合ゴムのラテッ
クスに、上記ビニル系化合物を加え、ラジカル重合によ
り１段または多段で重合した複合ゴム系グラフト共重合
体ラテックスを塩化カルシウムまたは硫酸アルミニウム
等の金属塩を溶解した熱水中に投入し、塩析、凝固する
ことにより分離、回収出来る。

【００１６】本発明のハロゲン系有機化合物（Ｄ）は、
ハロゲン系難燃剤および、含ハロゲンリン酸エステル等
のハロゲン系有機化合物全般を指す。ハロゲン系難燃剤
としては、例えば、ヘキサクロロペンタジエン、ヘキサ
ブロモジフェニル、オクタブロモジフェニルオキシド、
トリブロモフェノキシメタン、デカブロモジフェニル、
デカブロモジフェニルオキシド、オクタブロモジフェニ
ルオキシド、テトラブロモビスフェノールＡ、テトラブ
ロモフタルイミド、へキサブロモブテン、トリクロロテ
トラブロモフェニル−トリフォスフェート、ヘキサブロ
モシクロドデカン等のモノマー、テトラブロモビスフェ
ノールＡオリゴマー等、上記のハロゲン系有機化合物か
ら誘導されるオリゴマーがあるが好ましくは、下記一般
式（１−１）の構造を有するハロゲン系難燃剤であり、

【００１７】

【化１】

【００１８】特に好ましいのは下記一般式（２−１）の
ハロゲン系難燃剤である。

【００１９】

【化２】

【００２０】一方、含ハロゲンリン酸エステルとして
は、トリス・クロロエチルホスフェート、トリス・ジク
ロロプロピルホスフェート、トリス・β−クロロプロピ
ルホスフェート、トリス（トリブロモフェニル）ホスフ
ェート、トリス（ジブロモフェニル）ホスフェート、ト
リス（トリブロモネオペンチルホスフェート）およびこ
れらの縮合リン酸エステル等があるが、好ましくは、ト
リス（トリブロモネオペンチルホスフェート）、トリス
（トリブロモフェニル）ホスフェート、トリス（ジブロ
モフェニル）ホスフェートである。これらのハロゲン系
難燃剤は１種類または、２種類以上組み合わせて用いる
こともできる。ハロゲン系化合物（Ｃ）の割合は必要な
難燃性のレベルに応じて決められるが、（Ａ）＋（Ｂ）
の合計１００重量部に対して、０．１〜４０重量部であ
る。０．１重量部未満では十分な難燃効果が発揮されな
い。４０重量部を超えると樹脂の機械的強度を低下させ
る。好ましくは２〜３５重量部であり、特に好ましい５
〜３０重量部である。

【００２１】また、難燃性を高める為に、元素周期律表
におけるＶＢに属する元素を含む化合物（Ｅ）を用いる
ことが出来る。具体的には、窒素含有化合物、リン含有
化合物、酸化ヒ素、酸化アンチモン、酸化ビスマス。ま
た、酸化鉄、酸化亜鉛、酸化スズなどの金属酸化物であ
る。一般的には酸化物が好ましく、特に酸化アンチモン
が好ましい。具体的には三酸化アンチモン、五酸化アン
チモンが挙げられる。これらの成分（Ｅ）は樹脂中への
分散を改善する目的および／または樹脂の熱的安定性を
改善する目的で表面処理を施されているものを用いても
よい。また、成分（Ｅ）は１種類又は、２種類以上を組
み合わせても用いることができる。成分（Ｅ）の割合
は、（Ａ）＋（Ｂ）の合計１００重量部に対して、０．
５〜２０重量部が好ましい。０．５部未満の場合、難燃
性を高める効果が十分でなく、２０重量部を越える場
合、樹脂の機械的強度および加工流動性が低下する。よ
り好ましくは１〜１５重量部で、特に好ましくは１〜１
０重量部である。

【００２２】さらに、難燃性を高める目的で、パーフル
オロアルカンポリマー、および／または塩素化ポリエチ
レン、および／またはシリコーンオイル等の難燃助剤を
用いることができる。パーフルオロアルカンポリマーと
しては、ポリテトラフルオロエチレン、テトラフルオロ
エチレン／ヘキサフルオロプロピレン共重合体、および
共重合可能なフッ素を含まないエチレン系不飽和単量体
を含有するものがあげられるが、好ましくはポリテトラ
フルオロエチレンである。ポリテトラフルオロエチレン
としては、６５〜７６重量％のフッ素含有率が好まし
く、より好ましくは７０〜７６重量％である。ポリテト
ラフルオロエチレンの割合は、成分（Ａ）＋（Ｂ）の合
計量１００重量部に対して０．０１〜５重量部が好まし
い。０．０１未満の場合は、難燃性を高める効果が十分
でなく、５重量部を越える場合は加工流動性および外観
が低下する。特に好ましくは０．０５〜１重量部であ
る。塩素化ポリエチレンは、塩素処理をしたポリエチレ
ン一般を指し２０〜５０重量％の塩素含有率が好ましく
用いることができる。塩素化ポリエチレンの割合は、成
分（Ａ）＋（Ｂ）の合計量１００重量部に対して、０．
１〜１０重量部が好ましい。０．１重量部未満の場合
は、難燃性を高める効果が十分でなく、１０重量部を越
える場合は、加工流動性および外観が低下する。特に好
ましくは０．５〜５重量部である。シリコーンオイルと
しては、ポリジメチルシロキラン、ポリメチルフェニル
シロキサン、アルキル変成シリコーンオイル等があげら
れるが、好ましくはポリジメチルシロキサンである。シ
リコーンオイルの割合は、成分（Ａ）＋（Ｂ）の合計量
１００重量部に対して、は０．０５〜２重量部が好まし
く、特に好ましくは０．１〜１重量部である。これらの
難燃助剤は１種類又は、２種類以上を組み合わせても用
いることができる。

【００２３】また、本発明の樹脂組成物には、樹脂を改
質する目的で任意の添加剤、すなわち、滑剤、帯電防止
剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、着色剤、酸化チタン、
表面改質剤、分散剤、可塑剤などを添加することができ
る。本発明の樹脂組成物の耐薬品性は具体的には、酸
性、アルカリ性、中性の家庭用洗剤一般、酸性（塩酸
系）、アルカリ性（苛性ソーダ系）、中性のトイレ用洗
剤一般、スミチオン、パラチオンのような有機リン系の
殺虫剤の他、マーガリン、ケチャップ、マヨネーズ、食
酢のような食材、グリース、ミシン油等のオイル類、ク
レゾール等の除菌剤等が挙げられる。

【００２４】本発明の樹脂組成物の製造方法は、例え
ば、押出機混練によるメルトブレンド、ゴム強化樹脂の
重合途中に他の成分を添加する方法、溶媒ブレンド等に
より製造することができる。また、本発明の耐薬品性難
燃性樹脂組成物の用途としては特に限定されないが、例
えば、耐薬品性と難燃性の必要とされる用途に用いるこ
とができる。具体的には、保温便座、便蓋、温水洗浄便
座等の部品をはじめ、これに付属した部品、例えば、コ
ントロールボックスのハウジングのハウジング等に用い
ることが出来る。

【００２５】

【実施例】以下に用いた成分を説明する。なお、「部」
は「重量部」を意味する。 グラフト共重合体の製造 （グラフト共重合体Ａ−１）ポリブタジエンゴムラテッ
クス（ＣＮ ＷＯＯＤ（株）社製 ＭＯＤＥＬ−６００
０型によって測定した重量平均粒子径３００ｎｍ）４０
部に、脱イオン水１００部、ロジン酸カリウム１．５部
を加え、気相部を窒素置換した後、７０℃に昇温した。
続いて、アクリロニトリル２５部、スチレンを３５部、
ターシャリードデシルメルカプタン０．６部、クメンハ
イドロパーオキシド０．１部よりなる単量体混合液、脱
イオン水５０部にナトリウムホルムアルデヒドスルホキ
シレート０．２部、硫酸第一鉄０．００４部、エチレン
ジアミンテトラ酢酸２ナトリウム塩０．０４部を溶解し
てなる水溶液を７時間にわたり添加し、７０℃の重合温
度で反応を完結させた。得られたグラフト共重合体の成
分は、ＦＴ−ＩＲ（ＪＡＳＣＯ（株）製ＦＴ／ＩＲ−７
０００）による定量分析の結果、ブタジエン成分が４０
重量％、アクリロニトリル成分が２５重量％、スチレン
成分が３５重量％であった。

【００２６】（グラフト共重合体Ａ−２）単量体混合液
のアクリロニトリルを１８部、スチレンを４２部とした
以外は、グラフト共重合体Ａ−１と全く同様な方法で得
た。得られたグラフト共重合体の成分は、ブタジエン成
分が４０重量％、アクリロニトリル成分が１８重量％、
スチレン成分が４２重量％であった。 （グラフト共重合体Ａ−３）単量体混合液のアクリロニ
トリルを１５部、スチレンを４５部とした以外は、グラ
フト共重合体Ａ−１と全く同様な方法で得た。得られた
グラフト共重合体の成分は、ブタジエン成分が４０重量
％、アクリロニトリル成分が１５重量％、スチレン成分
が４５重量％であった。 （ビニル共重合体Ｂ−１）アクリロニトリル、スチレン
および溶媒としてエチルベンゼンを用い、重合反応器に
上記混合液を連続的に添加し、重合系の温度を１２０〜
１３０℃にコントロールして重合反応を行った。その
後、未反応のモノマーを真空下にて除去し、共重合体の
固体粉末を得た。共重合体中のアクリロニトリル含有量
が４０重量％であった。

【００２７】（ビニル共重合体Ｂ−２）アクリロニトリ
ル、スチレンおよびブチルアクリレートを連続添加した
以外は共重合体Ｂ−１と同様の方法で得た。共重合体中
のアクリロニトリルが４０重量％、ブチルアクリレート
が１１重量％、スチレンが４９重量％であった。 （ビニル共重合体Ｂ−３）共重合体Ｂ−１と同様の方法
で得た。共重合体中のアクリロニトリル含有量が３０重
量％であった。 （ビニル共重合体Ｂ−４）共重合体Ｂ−１と同様の方法
で得た。共重合体中のアクリロニトリル含有量が２５重
量％であった。

【００２８】複合ゴム系グラフト共重合体（Ｃ−１） 特開平０６−１１６４７０号公報記載の参考例２に開示
されている方法にて、ポリオルガノシロキサンゴムとブ
チルアクリレートゴムからなる複合ゴムにアクリロニト
リルおよびスチレンをグラフト重合した。スチレンとア
クリロニトリルの割合は、スチレン７に対しアクリロニ
トリル３である。グラフト共重合体の数平均粒子系（大
塚電子（株）社製 ＤＬＳ−７００型を用いて動的光散
乱法により測定）は、１００ｎｍであった。 複合ゴム系グラフト共重合体（Ｃ−２） 特開平０６−１１６４７０号公報記載の参考例２に開示
されている方法にて、ポリオルガノシロキサンゴムとブ
チルアクリレートゴムからなる複合ゴムにアクリロニト
リルおよびスチレンをグラフト重合した。スチレンとア
クリロニトリルの割合は、スチレン６に対しアクリロニ
トリル４である。グラフト共重合体の数平均粒子系は、
９０ｎｍであった。

【００２９】（ハロゲン系有機化合物Ｄ）Ｄ−１はトリ
ブロモビスフェノールＡである。Ｄ−２は、一般式（２
−１）においてＲおよびＲ’がともに式（２−３）で表
されるトリブロムフェノール末端封止のハロゲン系化合
物（軟化点１００℃）である。アンチモン酸化物は、三
酸化アンチモンを、塩素化ポリエチレンは、軟化点９０
℃の塩素化ポリエチレンを、ポリテトラフルオロエチレ
ンは、融点３２６℃、粒子径が約５００μｍ（ＡＳＴＭ
−Ｄ１４５７による）のものを用いた。

【００３０】

【実施例１〜２１ 比較例１〜８】以上のように調製し
た各成分を表１〜３に示す組成（単位は重量部）にて、
シリンダー温度が２２０℃に設定された２軸押出機で混
練造粒した後、射出成形機（シリンダー温度２４０℃、
金型温度４５℃）を用いて物性測定用試験片、および燃
焼試験用成形片を得た。表１〜３に評価を行った結果を
示す。難燃性は、ＵＬ９４規格垂直燃焼試験（厚み１／
８インチ、１／１２インチおよび１／１６インチ）に基
づく試験で難燃性がＶ−２に満たないものは×を記し
た。また、ＵＬ９４規格水平燃焼試験（厚み１／８イン
チ）に基づく試験で、標線まで燃焼するものを”燃
焼”、途中で消火するものを”消火”と記した。アイゾ
ット衝撃値はＡＳＴＭ Ｄ２５６（試験片厚さ１／４イ
ンチ、ノッチ付き）に基づく測定で行い、単位はｋｇ・
ｃｍ／ｃｍである。

【００３１】曲げ弾性率は、ＡＳＴＭ Ｄ７９０に基づ
く測定で行い、単位は１０００ｋｇ／ｃｍ／ｃｍであ
る。メルトフローレートはＪＩＳ Ｋ−７２１０に基づ
く測定（２２０℃ １０ｋｇ荷重）で行い、単位はｇ／
１０ｍｉｎである。耐薬品性（臨界歪み）はベンディン
グフォーム法で行った。２ｍｍ厚の圧縮成形板（２２０
℃で圧縮成形）を任意の大きさに切り出した後、８０℃
で２４時間アニーリングして試験片を得る。曲率半径を
連続的に変化させた金属製の治具（ベンディングフォー
ム）の表面に試験片を取り付け、薬品をガーゼにしみこ
ませて試験片の上にかぶせる。そのまま、２３℃、５０
％湿度の恒温室に静置して、試験片にクラックが生じる
限界の歪み（％）を測定してこれを臨界歪みとする。こ
の値が大きいほど塗布した薬品に対する試験片の耐薬品
性が優れている。表中で「割れず」とは、上記の測定で
試験片にクラックが観察されなかった場合であり、臨界
歪みは１．２以上である。

【００３２】試験した薬品は、（１）１０％ＨＣｌ溶
液、静置時間４８時間、（２）酸性トイレ用洗剤（大日
本除虫菊株式会社製、トイレ・タイル用強力洗浄剤「サ
ンポール」（成分：塩酸（９．５％）、界面活性
剤））、静置時間４８時間、（３）アルカリ性トイレ用
洗剤（ジョンソン社製、ジョンソンフォワード原液、ｐ
Ｈは約１４）、静置時間１２０時間である。

【００３３】

【表１】

【００３４】

【表２】

【００３５】

【表３】

【００３６】

【発明の効果】本発明の耐薬品性難燃性樹脂は、耐薬品
性、難燃性、耐衝撃性、加工流動性、剛性バランスに優
れる。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ゴム質重合体にシアン化ビニル化合物お
   よび、これと共重合可能なビニル化合物をグラフト重合
   して得られるグラフト共重合体（Ａ）と、シアン化ビニ
   ル化合物および、これと共重合可能なビニル化合物から
   なる共重合体（Ｂ）からなるゴム強化樹脂と、（Ａ）＋
   （Ｂ）の合計１００重量部に対して、ポリオルガノシロ
   キサンおよび、ポリアルキル（メタ）アクリレート成分
   からなる複合ゴムに、１種または２種以上のビニル化合
   物をグラフト重合して得られる複合ゴム系グラフト共重
   合体（Ｃ）が０．２〜３０重量部と、ハロゲン系有機化
   合物（Ｄ）が０．１〜４０重量部からなることを特徴と
   する樹脂組成物。
2. 【請求項２】 請求項１記載の樹脂組成物に、元素周期
   律表におけるＶＢに属する元素を含む化合物（Ｅ）が
   ０．５〜２０重量部からなることを特徴とする樹脂組成
   物。
3. 【請求項３】 グラフト共重合体（Ａ）および共重合体
   （Ｂ）中におけるシアン化ビニル化合物の割合が（シア
   ン化ビニル化合物）／（シアン化ビニル化合物＋これと
   共重合可能なビニル化合物）の値が０．３〜０．６の範
   囲にある請求項１または２記載の樹脂組成物。
4. 【請求項４】 グラフト共重合体（Ａ）および共重合体
   （Ｂ）中におけるシアン化ビニル化合物と共重合可能な
   ビニル化合物が、芳香族ビニル化合物およびアルキル
   （メタ）アクリレートである請求項１、２または３記載
   の樹脂組成物。
5. 【請求項５】 グラフト共重合体（Ａ）および共重合体
   （Ｂ）中におけるシアン化ビニル化合物と共重合可能な
   ビニル化合物が、芳香族ビニル化合物およびブチルアク
   リレートである請求項１、２、３または４記載の樹脂組
   成物。