JPH08306346A - 乾電池外装用感熱ラベル - Google Patents
乾電池外装用感熱ラベルInfo
- Publication number
- JPH08306346A JPH08306346A JP10546795A JP10546795A JPH08306346A JP H08306346 A JPH08306346 A JP H08306346A JP 10546795 A JP10546795 A JP 10546795A JP 10546795 A JP10546795 A JP 10546795A JP H08306346 A JPH08306346 A JP H08306346A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- label
- sensitive
- dry battery
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
- G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
- G09F3/04—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps to be fastened or secured by the material of the label itself, e.g. by thermo-adhesion
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
- H01M50/121—Organic material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
- H01M50/124—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material having a layered structure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1328—Shrinkable or shrunk [e.g., due to heat, solvent, volatile agent, restraint removal, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
- Y10T428/2848—Three or more layers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 経済的、且つ外観、装着状態共に良好である
乾電池外装用感熱ラベルを提供することを目的とする。 【構成】 ラベル基材1 の一面側に感熱性接着剤層2 が
設けられた感熱ラベルにおいて、前記ラベル基材1 の他
面側に、紫外線硬化型インキが塗布された印刷層3 が設
けられてなることを構成上の要旨とする。
乾電池外装用感熱ラベルを提供することを目的とする。 【構成】 ラベル基材1 の一面側に感熱性接着剤層2 が
設けられた感熱ラベルにおいて、前記ラベル基材1 の他
面側に、紫外線硬化型インキが塗布された印刷層3 が設
けられてなることを構成上の要旨とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、乾電池に外装装着され
る乾電池外装用感熱ラベルの改良に関する。
る乾電池外装用感熱ラベルの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、乾電池の表面には従来のメタルジ
ャケットに代わって、図４に示すような、熱収縮フィル
ムをラベル基材31として該ラベル基材31の一面側に印刷
層32が形成されたラベル30を、ラベル基材31の他面側に
設けられた粘着剤層33を介して被装着体である乾電池に
巻き付けて接着している。このようなラベル30は、従来
のメタルジャケットに比して薄肉状であるため、外径は
そのままで乾電池の容量を大きくすることができるとい
う利点があった。
ャケットに代わって、図４に示すような、熱収縮フィル
ムをラベル基材31として該ラベル基材31の一面側に印刷
層32が形成されたラベル30を、ラベル基材31の他面側に
設けられた粘着剤層33を介して被装着体である乾電池に
巻き付けて接着している。このようなラベル30は、従来
のメタルジャケットに比して薄肉状であるため、外径は
そのままで乾電池の容量を大きくすることができるとい
う利点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このようなラベル30
は、ラベル基材31の他面側に形成された粘着剤層33の表
面に剥離紙34が貼着された状態で供給されているが、こ
のような剥離紙34は高価なものであると同時に、剥離紙
34を貼着したり、接着時に剥離したりする手間もかか
り、ラベル30のコストを低下させることは困難であっ
た。
は、ラベル基材31の他面側に形成された粘着剤層33の表
面に剥離紙34が貼着された状態で供給されているが、こ
のような剥離紙34は高価なものであると同時に、剥離紙
34を貼着したり、接着時に剥離したりする手間もかか
り、ラベル30のコストを低下させることは困難であっ
た。
【０００４】そこで、剥離紙34が不要な感熱性接着剤を
接着層として使用した感熱ラベルを上記のような乾電池
用のラベルとして使用することが考えられた。この感熱
性接着剤は、所定の熱を加えなければ接着性を生じない
ため流通時や保管時に剥離紙等が不要になる。
接着層として使用した感熱ラベルを上記のような乾電池
用のラベルとして使用することが考えられた。この感熱
性接着剤は、所定の熱を加えなければ接着性を生じない
ため流通時や保管時に剥離紙等が不要になる。
【０００５】しかし、このような感熱性接着剤を活性化
するには、加熱することが必要であり、この加熱によっ
て印刷インキが損傷を受けて外観が低下するという問題
が生じていた。
するには、加熱することが必要であり、この加熱によっ
て印刷インキが損傷を受けて外観が低下するという問題
が生じていた。
【０００６】また、ラベル基材のフィルムが熱収縮性フ
ィルムであった場合には、あまり高温で接着剤の活性化
を行うと加熱時にラベル基材が収縮して、ラベルにゆが
みやしわ等が発生するおそれもあった。
ィルムであった場合には、あまり高温で接着剤の活性化
を行うと加熱時にラベル基材が収縮して、ラベルにゆが
みやしわ等が発生するおそれもあった。
【０００７】本発明は、このような問題点を解決するた
めになされたもので、経済的、且つ外観、装着状態共に
良好である乾電池外装用感熱ラベルを提供することを課
題とする。
めになされたもので、経済的、且つ外観、装着状態共に
良好である乾電池外装用感熱ラベルを提供することを課
題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明が、このような課
題を解決するためになされた手段としては、ラベル基材
1 の一面側に感熱性接着剤層2 が設けられた感熱ラベル
において、前記ラベル基材1 の他面側に、紫外線硬化型
インキが塗布された印刷層3 が設けられてなることにあ
る。
題を解決するためになされた手段としては、ラベル基材
1 の一面側に感熱性接着剤層2 が設けられた感熱ラベル
において、前記ラベル基材1 の他面側に、紫外線硬化型
インキが塗布された印刷層3 が設けられてなることにあ
る。
【０００９】さらに、別の手段としては、ラベル基材1
の一面側に感熱性接着剤層2 が設けられた感熱ラベルに
おいて、前記ラベル基材1 が熱収縮性を有する合成樹脂
製フィルムからなり、該ラベル基材1 の７０°Ｃにおけ
る熱収縮率が３％以下で、且つ感熱性接着剤層2 が接着
性を生じる活性化温度が７０°Ｃ以下であることにあ
る。
の一面側に感熱性接着剤層2 が設けられた感熱ラベルに
おいて、前記ラベル基材1 が熱収縮性を有する合成樹脂
製フィルムからなり、該ラベル基材1 の７０°Ｃにおけ
る熱収縮率が３％以下で、且つ感熱性接着剤層2 が接着
性を生じる活性化温度が７０°Ｃ以下であることにあ
る。
【００１０】
【作用】すなわち、上記のようにラベル基材１の一面側
に感熱性接着剤が塗布されているため、剥離紙が不要で
あると同時に、印刷層３を通常の印刷インキに比して硬
度が高く耐熱性を有する紫外線硬化型インキを塗布して
形成したため、感熱性接着剤を活性化する際に、加熱し
ても印刷層３が熱によって損傷を受けることがない。
に感熱性接着剤が塗布されているため、剥離紙が不要で
あると同時に、印刷層３を通常の印刷インキに比して硬
度が高く耐熱性を有する紫外線硬化型インキを塗布して
形成したため、感熱性接着剤を活性化する際に、加熱し
ても印刷層３が熱によって損傷を受けることがない。
【００１１】さらに、印刷層３の外面に紫外線硬化型の
ニスを塗布したニス層５を形成した場合には、該ニス層
５の表面を高温に加熱しても印刷層が一層効果的に熱か
ら保護される。従って、高熱によって感熱性接着剤の活
性化をすることができるためラベルの接着作業が短時間
で行える。
ニスを塗布したニス層５を形成した場合には、該ニス層
５の表面を高温に加熱しても印刷層が一層効果的に熱か
ら保護される。従って、高熱によって感熱性接着剤の活
性化をすることができるためラベルの接着作業が短時間
で行える。
【００１２】また、ラベル基材１が熱収縮フィルムから
なり、且つ該ラベル基材１の熱収縮する温度より低温で
活性化可能な感熱性接着剤を感熱性接着剤層２に使用し
た場合には、ラベル基材１を収縮させることなく感熱性
接着剤の活性化を行うことができる。尚、本発明におい
てラベル基材１が熱収縮する温度とは、ラベル基材１が
１％（熱収縮率）よりも大きく収縮する温度をいう。
なり、且つ該ラベル基材１の熱収縮する温度より低温で
活性化可能な感熱性接着剤を感熱性接着剤層２に使用し
た場合には、ラベル基材１を収縮させることなく感熱性
接着剤の活性化を行うことができる。尚、本発明におい
てラベル基材１が熱収縮する温度とは、ラベル基材１が
１％（熱収縮率）よりも大きく収縮する温度をいう。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図面に従っ
て説明する。図１において示す、１はポリエチレンテレ
フタレート製の熱収縮フィルムからなるラベル基材で、
該ラベル基材１は、円柱状の乾電池に装着したときの周
方向への熱収縮率が７０°Ｃにおいて３％以下、好まし
くは１％以下であり、且つ１３０°Ｃにおける同方向へ
の熱収縮率が１０％以上、好ましくは２０％以上の性質
を有している。熱収縮率がこの数値以下の場合には、乾
電池に装着した際にラベルの上下端部を乾電池の上面及
び下面に熱収縮によって密着させることができないため
好ましくない。このラベル基材１の厚みは約２０乃至１
００μｍ、好ましくは３０〜６０μｍ程度の厚みに形成
されている。
て説明する。図１において示す、１はポリエチレンテレ
フタレート製の熱収縮フィルムからなるラベル基材で、
該ラベル基材１は、円柱状の乾電池に装着したときの周
方向への熱収縮率が７０°Ｃにおいて３％以下、好まし
くは１％以下であり、且つ１３０°Ｃにおける同方向へ
の熱収縮率が１０％以上、好ましくは２０％以上の性質
を有している。熱収縮率がこの数値以下の場合には、乾
電池に装着した際にラベルの上下端部を乾電池の上面及
び下面に熱収縮によって密着させることができないため
好ましくない。このラベル基材１の厚みは約２０乃至１
００μｍ、好ましくは３０〜６０μｍ程度の厚みに形成
されている。
【００１４】２は前記ラベル基材１の一面側に、アルミ
蒸着層６を介して設けられた感熱性接着剤層で、該感熱
性接着剤層２はホットメルトタイプの接着剤としては、
例えばエチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アク
リル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、ア
イオノマー、低密度ポリエチレン等の熱融着性の樹脂の
単独、又は混合物にテルペン樹脂や石油樹脂等の粘着付
与剤や各種可塑剤、安定剤等の添加剤を適宜混合したも
のが使用される。
蒸着層６を介して設けられた感熱性接着剤層で、該感熱
性接着剤層２はホットメルトタイプの接着剤としては、
例えばエチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アク
リル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、ア
イオノマー、低密度ポリエチレン等の熱融着性の樹脂の
単独、又は混合物にテルペン樹脂や石油樹脂等の粘着付
与剤や各種可塑剤、安定剤等の添加剤を適宜混合したも
のが使用される。
【００１５】また、この感熱性接着剤層２の感熱性接着
剤は、７０°Ｃ以下の温度、好ましくは６５°Ｃ以下の
温度で活性化され接着性を生じるものである。
剤は、７０°Ｃ以下の温度、好ましくは６５°Ｃ以下の
温度で活性化され接着性を生じるものである。
【００１６】前記アルミ蒸着層６は、ラベル基材１の一
面側にアルミニウムの真空蒸着によって形成され、厚み
約０．０１〜０．１μｍ程度に形成されている。
面側にアルミニウムの真空蒸着によって形成され、厚み
約０．０１〜０．１μｍ程度に形成されている。
【００１７】尚、ラベル基材１とアルミ蒸着層６、アル
ミ蒸着層６と感熱性接着剤層２との間にそれぞれの層の
接着性を向上させるようなアンカーコート層を設けても
よい。
ミ蒸着層６と感熱性接着剤層２との間にそれぞれの層の
接着性を向上させるようなアンカーコート層を設けても
よい。
【００１８】３は、ラベル基材１の他面側に設けられた
印刷層で、該印刷層３は紫外線硬化インキによって商品
名やイラスト等のデザインが印刷されて形成されてい
る。
印刷層で、該印刷層３は紫外線硬化インキによって商品
名やイラスト等のデザインが印刷されて形成されてい
る。
【００１９】該印刷層３に使用される紫外線硬化インキ
とは、通常の溶剤乾燥型インキに比して耐熱性に優れて
いるもので、紫外線硬化インキとしては、エポキシアク
リレート、ウレタンアクリレート、ポリエステルアクリ
レート等のオリゴマーと、ポリエステル系等のモノマー
に紫外線重合開始剤や顔料等の着色剤、分散剤、添加剤
等が混合されたものが使用でき、具体的なものとして
は、商品名：ベストキュアー（東華色素化学(株)）、商
品名：ＵＶＡＣＥ（久保井インキ(株)）、商品名：ＣＰ
−ＵＶ（マツイカガク(株)）等が適している。
とは、通常の溶剤乾燥型インキに比して耐熱性に優れて
いるもので、紫外線硬化インキとしては、エポキシアク
リレート、ウレタンアクリレート、ポリエステルアクリ
レート等のオリゴマーと、ポリエステル系等のモノマー
に紫外線重合開始剤や顔料等の着色剤、分散剤、添加剤
等が混合されたものが使用でき、具体的なものとして
は、商品名：ベストキュアー（東華色素化学(株)）、商
品名：ＵＶＡＣＥ（久保井インキ(株)）、商品名：ＣＰ
−ＵＶ（マツイカガク(株)）等が適している。
【００２０】ラベル基材１と印刷層３の間にも、前記と
同様の理由からアンカーコート剤を塗布してもよい。
同様の理由からアンカーコート剤を塗布してもよい。
【００２１】５は前記印刷層３の外面に塗布されたニス
層で、該ニス層５は印刷層３を保護するためや光沢を出
すために透明な紫外線硬化型ニスが塗布されている。
層で、該ニス層５は印刷層３を保護するためや光沢を出
すために透明な紫外線硬化型ニスが塗布されている。
【００２２】上記のような構成からなる感熱ラベル10を
製造する方法の一例としては、まず、厚さ約５０μｍの
熱収縮性を有する長尺状のポリエチレンテレフタレート
製のラベル基材用のフィルムの一面側にアルミニウムを
約０．０５μｍの厚さに真空蒸着してアルミ蒸着層６を
形成する。
製造する方法の一例としては、まず、厚さ約５０μｍの
熱収縮性を有する長尺状のポリエチレンテレフタレート
製のラベル基材用のフィルムの一面側にアルミニウムを
約０．０５μｍの厚さに真空蒸着してアルミ蒸着層６を
形成する。
【００２３】このポリエチレンテレフタレートフィルム
は、７０°Ｃにおける長手方向の収縮率が０．１％、横
方向の収縮率０％で、１３０°Ｃにおける収縮率が長手
方向の収縮率が２５％、横方向の収縮率４％のものを使
用する。
は、７０°Ｃにおける長手方向の収縮率が０．１％、横
方向の収縮率０％で、１３０°Ｃにおける収縮率が長手
方向の収縮率が２５％、横方向の収縮率４％のものを使
用する。
【００２４】さらに、アルミ蒸着された面にアンカーコ
ート剤を塗布し、該アンカーコート剤の塗布面に、感熱
性接着剤層２としてのエチレン−酢酸ビニル共重合体を
主体とした熱融着性樹脂を溶融押出コーティングにより
厚さ２０μｍに形成する。
ート剤を塗布し、該アンカーコート剤の塗布面に、感熱
性接着剤層２としてのエチレン−酢酸ビニル共重合体を
主体とした熱融着性樹脂を溶融押出コーティングにより
厚さ２０μｍに形成する。
【００２５】次に、凸版輪転印刷機によって、前記ポリ
エチレンテレフタレートフィルムの他面側に紫外線硬化
型インキを使用して、各種表示デザイン等を印刷して印
刷層３を形成し、さらにその上面に透明な紫外線硬化型
ニスを塗布してニス層６を形成する。
エチレンテレフタレートフィルムの他面側に紫外線硬化
型インキを使用して、各種表示デザイン等を印刷して印
刷層３を形成し、さらにその上面に透明な紫外線硬化型
ニスを塗布してニス層６を形成する。
【００２６】この印刷層の紫外線硬化型インキは印刷層
の各色を塗布する毎、及び紫外線硬化型ニスを塗布する
毎に紫外線ランプにより紫外線を照射して硬化させる。
の各色を塗布する毎、及び紫外線硬化型ニスを塗布する
毎に紫外線ランプにより紫外線を照射して硬化させる。
【００２７】このような印刷によって、長尺状のフィル
ムに複数の感熱ラベルが形成され、これらを所定の位置
で切断することによって上記のような感熱ラベル10が得
られる。尚、この時前記フィルムの長手方向が、感熱ラ
ベル10を容器に装着した時の周方向になるように感熱ラ
ベル10を形成する。
ムに複数の感熱ラベルが形成され、これらを所定の位置
で切断することによって上記のような感熱ラベル10が得
られる。尚、この時前記フィルムの長手方向が、感熱ラ
ベル10を容器に装着した時の周方向になるように感熱ラ
ベル10を形成する。
【００２８】次に、このようにして得られた感熱ラベル
10を被装着物としての乾電池12に装着する方法について
説明する。
10を被装着物としての乾電池12に装着する方法について
説明する。
【００２９】まず、図２に示すように、上記のような印
刷層３、ニス層５、アルミ蒸着層６及び感熱性接着剤層
２が形成されたロール状のラベル基材用のフィルム11
が、移送ローラー12によって移送され、切断ローラー13
に設けられたカッター刃13a によって切断され、感熱ラ
ベル10が形成される。
刷層３、ニス層５、アルミ蒸着層６及び感熱性接着剤層
２が形成されたロール状のラベル基材用のフィルム11
が、移送ローラー12によって移送され、切断ローラー13
に設けられたカッター刃13a によって切断され、感熱ラ
ベル10が形成される。
【００３０】次に、該感熱ラベル10を前記感熱性接着剤
層２が外面になるようにＡ方向に回転する回転ドラム14
の外周面に吸着保持させる。
層２が外面になるようにＡ方向に回転する回転ドラム14
の外周面に吸着保持させる。
【００３１】回転ドラム14に吸着された感熱ラベル10
は、回転ドラム14の回転によって加熱装置15の位置まで
転動されると、該加熱装置15のヒーター15a によって前
記回転ドラム14に吸着された感熱ラベル10の外面、即ち
感熱性接着剤層２が加熱され、該感熱性接着剤層２は活
性化され、接着性を生じさせる。この時、活性化のため
に加熱する温度は感熱性接着剤が６５〜７０°Ｃ程度に
なる温度、即ち上記のような感熱性接着剤層２に塗布さ
れた接着剤が接着性を生じる温度で、且つラベル基材１
が収縮しないか、収縮しても極く僅かな収縮しかしない
程度の温度であることが好ましい。また、該加熱は回転
ドラム14を加熱することで行ってもよい。
は、回転ドラム14の回転によって加熱装置15の位置まで
転動されると、該加熱装置15のヒーター15a によって前
記回転ドラム14に吸着された感熱ラベル10の外面、即ち
感熱性接着剤層２が加熱され、該感熱性接着剤層２は活
性化され、接着性を生じさせる。この時、活性化のため
に加熱する温度は感熱性接着剤が６５〜７０°Ｃ程度に
なる温度、即ち上記のような感熱性接着剤層２に塗布さ
れた接着剤が接着性を生じる温度で、且つラベル基材１
が収縮しないか、収縮しても極く僅かな収縮しかしない
程度の温度であることが好ましい。また、該加熱は回転
ドラム14を加熱することで行ってもよい。
【００３２】一方、被装着体としての乾電池16は、コン
ベア20によって保持部を有する移送ドラム21に供給さ
れ、さらに該移送ドラム21によって一個ずつ供給ドラム
29付近まで供給される。該供給ドラム29の表面まで移送
された乾電池16は、供給ドラム29の表面に形成された保
持部29a 内に保持された状態で、ガイド30の間を移送さ
れて回転ドラム14付近に供給される。
ベア20によって保持部を有する移送ドラム21に供給さ
れ、さらに該移送ドラム21によって一個ずつ供給ドラム
29付近まで供給される。該供給ドラム29の表面まで移送
された乾電池16は、供給ドラム29の表面に形成された保
持部29a 内に保持された状態で、ガイド30の間を移送さ
れて回転ドラム14付近に供給される。
【００３３】そして、感熱性接着剤層２が活性化された
感熱ラベル10が、乾電池16が供給された回転ドラム14の
位置まで転動された時に、供給ドラム29の保持部29a 内
に保持された感電地16は、前記供給ドラム29の回転によ
って回転ドラム14の表面に当接され、回転ドラム14の回
転を利用して乾電池16もＢ方向に回転させて、該回転に
よって回転ドラム14の表面にある感熱ラベル10を乾電池
16の表面に巻き付ける。
感熱ラベル10が、乾電池16が供給された回転ドラム14の
位置まで転動された時に、供給ドラム29の保持部29a 内
に保持された感電地16は、前記供給ドラム29の回転によ
って回転ドラム14の表面に当接され、回転ドラム14の回
転を利用して乾電池16もＢ方向に回転させて、該回転に
よって回転ドラム14の表面にある感熱ラベル10を乾電池
16の表面に巻き付ける。
【００３４】この時、感熱ラベル10は活性化された感熱
性接着剤層２が乾電池16の表面に接するため該感熱性接
着剤層２の接着剤によって感熱ラベル10が乾電池16の表
面に接着されるとともに、感熱ラベル10の巻付け終端部
においては、図３（イ）に示すように感熱ラベル10の先
端部表面の紫外線硬化型インキが塗布された印刷層に重
合されて接着する。
性接着剤層２が乾電池16の表面に接するため該感熱性接
着剤層２の接着剤によって感熱ラベル10が乾電池16の表
面に接着されるとともに、感熱ラベル10の巻付け終端部
においては、図３（イ）に示すように感熱ラベル10の先
端部表面の紫外線硬化型インキが塗布された印刷層に重
合されて接着する。
【００３５】このように感熱ラベル10が装着された乾電
池16は供給ドラム29によって移送ドラム31の位置まで転
動され、該移送ドラム31に保持されてローラーベルト32
に載置される。その後、感熱ラベル10を乾電池16に確実
に接着するために、加熱装置33内の加熱ベルト18に移送
される。この加熱ベルト18は加熱装置33によって約１３
０°Ｃに加熱され、該加熱ベルト18を乾電池16の周面に
押し当てて、さらに加熱ベルト18を乾電池16の移送方向
に動かすことによって乾電池16を回転させる。
池16は供給ドラム29によって移送ドラム31の位置まで転
動され、該移送ドラム31に保持されてローラーベルト32
に載置される。その後、感熱ラベル10を乾電池16に確実
に接着するために、加熱装置33内の加熱ベルト18に移送
される。この加熱ベルト18は加熱装置33によって約１３
０°Ｃに加熱され、該加熱ベルト18を乾電池16の周面に
押し当てて、さらに加熱ベルト18を乾電池16の移送方向
に動かすことによって乾電池16を回転させる。
【００３６】このようにして、加熱ベルト18が乾電池16
の周面を加熱押圧することによって感熱ラベル10の感熱
性接着剤が再び活性化されると同時に、加熱ベルト18の
押圧によって、確実に感熱ラベル10が乾電池16の周面に
接着され、また、感熱ラベル10の両端部の重ね合わせ部
分も強固に接着される。この時、高温の加熱ベルト18で
押圧する際に、通常の印刷インキであれば、短時間であ
るが該加熱ベルト18が直接触れるため熱によって損傷を
うけるおそれもあるが、上記のように紫外線硬化型イン
キ及び紫外線硬化型ニスが塗布されているため、このよ
うな損傷をうけることがない。
の周面を加熱押圧することによって感熱ラベル10の感熱
性接着剤が再び活性化されると同時に、加熱ベルト18の
押圧によって、確実に感熱ラベル10が乾電池16の周面に
接着され、また、感熱ラベル10の両端部の重ね合わせ部
分も強固に接着される。この時、高温の加熱ベルト18で
押圧する際に、通常の印刷インキであれば、短時間であ
るが該加熱ベルト18が直接触れるため熱によって損傷を
うけるおそれもあるが、上記のように紫外線硬化型イン
キ及び紫外線硬化型ニスが塗布されているため、このよ
うな損傷をうけることがない。
【００３７】上記のように感熱ラベル10が巻装された乾
電池16は、図３（ロ）に示すように感熱ラベル10の上端
部と下端部が、乾電池16の上下端部よりもやや長くなる
ような状態になる。
電池16は、図３（ロ）に示すように感熱ラベル10の上端
部と下端部が、乾電池16の上下端部よりもやや長くなる
ような状態になる。
【００３８】次に、該感熱ラベル10が前記加熱ベルト18
によって強固に装着された乾電池16は、同じ加熱装置33
内で、該感熱ラベル10の上下端部を加熱され、図３
（ハ）に示すように熱収縮される。この感熱ラベル10の
ラベル基材２は、上記のように乾電池16の周方向に収縮
するため、乾電池16の上面16a 及び下面16b に、前記突
出した感熱ラベル10の上下端部が密着される。
によって強固に装着された乾電池16は、同じ加熱装置33
内で、該感熱ラベル10の上下端部を加熱され、図３
（ハ）に示すように熱収縮される。この感熱ラベル10の
ラベル基材２は、上記のように乾電池16の周方向に収縮
するため、乾電池16の上面16a 及び下面16b に、前記突
出した感熱ラベル10の上下端部が密着される。
【００３９】上記のように感熱ラベルが装着された乾電
池は、高温に加熱される時間が非常に短時間であるため
乾電池自体が高温になることがなく、乾電池の品質低下
等の問題が生じることがない。
池は、高温に加熱される時間が非常に短時間であるため
乾電池自体が高温になることがなく、乾電池の品質低下
等の問題が生じることがない。
【００４０】尚、上記実施例のように、活性化温度が７
０°Ｃ以下の比較的低温である場合には、印刷層３に紫
外線硬化型インキを使用することは条件ではなく、通常
の印刷インキを使用して印刷層３を形成することもでき
る。但し、紫外線硬化型インキを使用した場合には、上
記実施例のように感熱ラベルの巻装後に高温加熱された
加熱ベルト18により押圧することができるため効率良く
確実に感熱ラベルを装着させることが可能になる。
０°Ｃ以下の比較的低温である場合には、印刷層３に紫
外線硬化型インキを使用することは条件ではなく、通常
の印刷インキを使用して印刷層３を形成することもでき
る。但し、紫外線硬化型インキを使用した場合には、上
記実施例のように感熱ラベルの巻装後に高温加熱された
加熱ベルト18により押圧することができるため効率良く
確実に感熱ラベルを装着させることが可能になる。
【００４１】また、上記実施例では、ラベル基材１の材
質としてポリエチレンテレフタレート製の単層フィルム
を使用したが、ラベル基材１の材質はこれに限定される
ものではなく、この他ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、
ポリプロピレン等からなる熱収縮性を有するものであれ
ばラベル基材１として使用することができる。但し、ポ
リエチレンテレフタレート等のポリエステル製フィルム
は強度、剛性に優れ、また焼却時に有毒ガスが発生する
ことがないクリーンな材質であることからもラベル基材
１の材質として特に好ましい。
質としてポリエチレンテレフタレート製の単層フィルム
を使用したが、ラベル基材１の材質はこれに限定される
ものではなく、この他ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、
ポリプロピレン等からなる熱収縮性を有するものであれ
ばラベル基材１として使用することができる。但し、ポ
リエチレンテレフタレート等のポリエステル製フィルム
は強度、剛性に優れ、また焼却時に有毒ガスが発生する
ことがないクリーンな材質であることからもラベル基材
１の材質として特に好ましい。
【００４２】さらに、上記実施例では、ラベル基材１を
熱収縮性を有するフィルムから形成したが、このような
熱収縮性を有するフィルム以外のラベル基材であっても
よいが、ラベル基材１が熱収縮性を有する場合には、乾
電池16に密着装着させることが容易にできるという利点
がある。
熱収縮性を有するフィルムから形成したが、このような
熱収縮性を有するフィルム以外のラベル基材であっても
よいが、ラベル基材１が熱収縮性を有する場合には、乾
電池16に密着装着させることが容易にできるという利点
がある。
【００４３】また、上記実施例では、印刷層３の表面に
さらに紫外線硬化型ニスを塗布したニス層６を設けた
が、このようなニス層６を設けることは条件ではない。
さらに紫外線硬化型ニスを塗布したニス層６を設けた
が、このようなニス層６を設けることは条件ではない。
【００４４】さらに上記実施例では、ラベル基材１の他
面側にアルミ蒸着層６を形成したが、このようなアルミ
蒸着層を形成することは条件ではない。
面側にアルミ蒸着層６を形成したが、このようなアルミ
蒸着層を形成することは条件ではない。
【００４５】また、上記実施例では、感熱性接着剤層２
に塗布する接着剤として７０°Ｃ以下の温度、好ましく
は６５°Ｃ以下の温度で活性化され接着性を生じる感熱
性接着剤を使用したが、感熱性接着剤はこのような活性
化温度の接着剤に限定されるものではない。但し、あま
り高温で活性化される接着剤であった場合には、ラベル
基材１が接着剤を活性化する時に収縮しないように高温
収縮性フィルムを使用することになる。また、あまり低
温で活性化される接着剤であった場合には感熱ラベルを
保管する場合に不便である。また、あまり高温で活性化
される接着剤であった場合には、上記実施例のように乾
電池16のような高温にすると品質上好ましくないものに
装着することができないため、上記範囲の感熱性接着剤
が好ましい。
に塗布する接着剤として７０°Ｃ以下の温度、好ましく
は６５°Ｃ以下の温度で活性化され接着性を生じる感熱
性接着剤を使用したが、感熱性接着剤はこのような活性
化温度の接着剤に限定されるものではない。但し、あま
り高温で活性化される接着剤であった場合には、ラベル
基材１が接着剤を活性化する時に収縮しないように高温
収縮性フィルムを使用することになる。また、あまり低
温で活性化される接着剤であった場合には感熱ラベルを
保管する場合に不便である。また、あまり高温で活性化
される接着剤であった場合には、上記実施例のように乾
電池16のような高温にすると品質上好ましくないものに
装着することができないため、上記範囲の感熱性接着剤
が好ましい。
【００４６】また、上記実施例では感熱ラベル10を装着
する方法として、感熱ラベルを10を乾電池16に巻装した
後に、加熱ベルト18によって乾電池16の外周面を押圧し
て感熱ラベル10を確実に装着させることとしたが、例え
ば、熱板等によって乾電池の外周を挟み、回転させて押
圧を加えてもよく、感熱ラベル10の装着方法は上記実施
例に限定されるものではない。
する方法として、感熱ラベルを10を乾電池16に巻装した
後に、加熱ベルト18によって乾電池16の外周面を押圧し
て感熱ラベル10を確実に装着させることとしたが、例え
ば、熱板等によって乾電池の外周を挟み、回転させて押
圧を加えてもよく、感熱ラベル10の装着方法は上記実施
例に限定されるものではない。
【００４７】
【発明の効果】叙上のように、本発明の感熱ラベルは、
耐熱性に優れた紫外線硬化型インキによって印刷が施さ
れているため、感熱性接着剤の活性時等に、ラベルの印
刷が損傷されることがなく外観の優れたラベルを経済的
に提供することができる。
耐熱性に優れた紫外線硬化型インキによって印刷が施さ
れているため、感熱性接着剤の活性時等に、ラベルの印
刷が損傷されることがなく外観の優れたラベルを経済的
に提供することができる。
【００４８】また、ラベル基材の熱収縮温度より低温で
活性化される接着剤であるため、ラベル基材が不用意に
収縮することがなく一層外観の優れたラベルとなる。
活性化される接着剤であるため、ラベル基材が不用意に
収縮することがなく一層外観の優れたラベルとなる。
【００４９】さらに、７０°Ｃ以下の温度で接着性を生
じる接着剤を用いることにより、乾電池の品質低下を招
くことなく、ラベルを確実に装着することができる。
じる接着剤を用いることにより、乾電池の品質低下を招
くことなく、ラベルを確実に装着することができる。
【図１】本発明に係る感熱ラベルの一実施例を示す断面
図。
図。
【図２】感熱ラベルの装着状態を示す概略正面図。
【図３】（イ）は乾電池に感熱ラベルを巻装した状態を
示す一部断面図、（ロ）は（イ）のＸ−Ｘ線断面図、
（ハ）は感熱ラベルを熱収縮させた状態を示す一部断面
図。
示す一部断面図、（ロ）は（イ）のＸ−Ｘ線断面図、
（ハ）は感熱ラベルを熱収縮させた状態を示す一部断面
図。
【図４】従来の感熱ラベルを示す断面図。
１ ラベル基材 ２ 感熱性接着剤層 ３ 印刷層 10 感熱ラベル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤田 弘幸 大阪府大阪市中央区久太郎町３丁目５番26 号 株式会社フジタック内
Claims (5)
- 【請求項１】 ラベル基材(1) の一面側に感熱性接着剤
層(2) が設けられた感熱ラベルにおいて、前記ラベル基
材(1) の他面側に、紫外線硬化型インキが塗布された印
刷層(3) が設けられてなることを特徴とする乾電池外装
用感熱ラベル。 - 【請求項２】 ラベル基材(1) が熱収縮性を有するポリ
エステル製フィルムからなり、印刷層(3) の外面に紫外
線硬化型ニスが塗布されたニス層(6) が形成されてなる
請求項１に記載の乾電池外装用感熱ラベル。 - 【請求項３】 ラベル基材(1) が熱収縮する温度より
も、感熱性接着剤層(2)に塗布された感熱性接着剤が活
性化される活性化温度の方が低温である請求項１または
請求項２に記載の乾電池外装用感熱ラベル。 - 【請求項４】 ラベル基材(1) の一面側に感熱性接着剤
層(2) が設けられた感熱ラベルにおいて、前記ラベル基
材(1) が熱収縮性を有する合成樹脂製フィルムからな
り、該ラベル基材(1) の７０°Ｃにおける熱収縮率が３
％以下で、且つ感熱性接着剤層(2) が接着性を生じる活
性化温度が７０°Ｃ以下であることを特徴とする乾電池
外装用感熱ラベル。 - 【請求項５】 前記ラベル基材(1) が熱収縮性を有する
ポリエステル製フィルムからなる請求項４に記載の乾電
池外装用感熱ラベル。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10546795A JP3647924B2 (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | 乾電池外装用感熱ラベル |
| US08/639,680 US5665443A (en) | 1995-04-28 | 1996-04-29 | Heat sensitive label for packaging a dry-cell battery |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10546795A JP3647924B2 (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | 乾電池外装用感熱ラベル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08306346A true JPH08306346A (ja) | 1996-11-22 |
| JP3647924B2 JP3647924B2 (ja) | 2005-05-18 |
Family
ID=14408394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10546795A Expired - Fee Related JP3647924B2 (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | 乾電池外装用感熱ラベル |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5665443A (ja) |
| JP (1) | JP3647924B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11185715A (ja) * | 1997-12-24 | 1999-07-09 | Dainippon Printing Co Ltd | 乾電池及びその製造方法 |
| JP2003058057A (ja) * | 2001-08-17 | 2003-02-28 | Fuji Seal Inc | マンガン乾電池用ラベル及びマンガン乾電池の製造方法 |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20010048176A1 (en) | 1995-04-14 | 2001-12-06 | Hans G. Franke | Resilient biodegradable packaging materials |
| DE29513170U1 (de) | 1995-08-16 | 1997-01-02 | Zweckform Etikettiertechnik | Haftetikett |
| DE19643011A1 (de) * | 1996-10-18 | 1998-04-23 | Varta Batterie | Direkt berdrucktes galvanisches Element |
| US6632538B1 (en) | 1998-02-05 | 2003-10-14 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Sheet for cell and cell device |
| US6114941A (en) * | 1997-12-08 | 2000-09-05 | Alliedsignal Inc. | Thermal switch with activation indicator |
| GB9800884D0 (en) * | 1998-01-16 | 1998-03-11 | Mead Corp | Packaging machine and method of forming a carton |
| US6358588B1 (en) * | 1998-10-03 | 2002-03-19 | Brady Worldwide, Inc. | Tags having a metallic heft and appearance and process for making them |
| US6263940B1 (en) | 1999-04-21 | 2001-07-24 | Axon Corporation | In-line continuous feed sleeve labeling machine and method |
| US6649259B1 (en) * | 2000-02-29 | 2003-11-18 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Adhesives for thermally shrinkable films or labels |
| US20030049522A1 (en) * | 2001-09-12 | 2003-03-13 | Doomernik Marinus A. | Battery tester label |
| US6764233B2 (en) * | 2002-03-14 | 2004-07-20 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Apparatus and methods for the use of shrinkable print media |
| DE102004043828B4 (de) * | 2004-09-10 | 2018-09-13 | Robert Bosch Gmbh | Batteriepack |
| DE102004043829A1 (de) * | 2004-09-10 | 2006-03-16 | Robert Bosch Gmbh | Batteriepack |
| AU2006205076B2 (en) * | 2005-01-10 | 2010-12-23 | Avery Dennison Corporation | Removable curl labels |
| CN100573626C (zh) * | 2005-06-15 | 2009-12-23 | 富吉包装国际股份有限公司 | 电池外壳用标签以及安装有该电池外壳用标签的电池 |
| US8932706B2 (en) | 2005-10-27 | 2015-01-13 | Multi-Color Corporation | Laminate with a heat-activatable expandable layer |
| CN101563432B (zh) | 2006-11-02 | 2014-12-03 | 艾利丹尼森公司 | 用于可洗膜的乳液粘合剂 |
| US8282754B2 (en) | 2007-04-05 | 2012-10-09 | Avery Dennison Corporation | Pressure sensitive shrink label |
| WO2008124581A1 (en) | 2007-04-05 | 2008-10-16 | Avery Dennison Corporation | Pressure sensitive shrink label |
| JP5551064B2 (ja) * | 2007-05-10 | 2014-07-16 | ウーペーエム ラフラタク オイ | バッテリラベル |
| ES2929654T3 (es) | 2009-03-30 | 2022-11-30 | Avery Dennison Corp | Etiqueta adhesiva despegable que contiene una capa de película polimérica de alto módulo de tracción |
| ES2622956T3 (es) | 2009-03-30 | 2017-07-10 | Avery Dennison Corporation | Etiqueta adhesiva retirable que contiene una capa de película polimérica que tiene afinidad por el agua |
| EP2414473B1 (en) | 2009-03-30 | 2014-12-31 | Avery Dennison Corporation | Removable adhesive label containing inherently shrinkable polymeric film |
| WO2011094117A2 (en) | 2010-01-28 | 2011-08-04 | Avery Dennison Corporation | Label applicator belt system |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06140006A (ja) * | 1992-10-20 | 1994-05-20 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | マンガン乾電池およびその製造方法 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2030473B (en) * | 1978-10-03 | 1982-07-14 | Pakcel Converters Ltd | Coated laminate |
| US4313986A (en) * | 1979-02-05 | 1982-02-02 | Dennison Manufacturing Company | Chemically-resistant adhesives and labels |
| US4409051A (en) * | 1979-10-31 | 1983-10-11 | Duracell Inc. | Method of jacketing a battery with a self-adhesive battery jacket and article |
| US5262251A (en) * | 1984-08-16 | 1993-11-16 | Zweckform Etikettiertechnik Gmbh | Multilayer adhesive label |
| US4608323A (en) * | 1985-03-07 | 1986-08-26 | Duracell Inc. | Cell jacket |
| US5292566A (en) * | 1990-05-22 | 1994-03-08 | National Label Company | Battery label with non-shrinkable top layer |
| US5240789A (en) * | 1992-02-20 | 1993-08-31 | Rand Mcnally & Company | Multi-layer labels |
| CA2153977C (en) * | 1993-02-19 | 1999-11-02 | John F. Zaborney | Battery cell jacket |
-
1995
- 1995-04-28 JP JP10546795A patent/JP3647924B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-04-29 US US08/639,680 patent/US5665443A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06140006A (ja) * | 1992-10-20 | 1994-05-20 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | マンガン乾電池およびその製造方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11185715A (ja) * | 1997-12-24 | 1999-07-09 | Dainippon Printing Co Ltd | 乾電池及びその製造方法 |
| JP2003058057A (ja) * | 2001-08-17 | 2003-02-28 | Fuji Seal Inc | マンガン乾電池用ラベル及びマンガン乾電池の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3647924B2 (ja) | 2005-05-18 |
| US5665443A (en) | 1997-09-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH08306346A (ja) | 乾電池外装用感熱ラベル | |
| CA2195989C (en) | A heat sensitive jacket label for battery and battery with the same | |
| JP4909266B2 (ja) | 電池外装用ラベル | |
| EP0578750A1 (en) | Stable pressure sensitive shrink label technique | |
| EP0641428B1 (en) | Article and method for applying a temperature indicating composition | |
| JP5381085B2 (ja) | 巻きシュリンクラベル、巻きシュリンクラベル付き容器およびこれらの製造方法 | |
| US6254970B1 (en) | Substrates for heat transfer labels | |
| JPH10254364A (ja) | 感熱接着性ラベル及びそのラベルの装着方法並びにそのラベルを装着した乾電池 | |
| JP3273115B2 (ja) | 乾電池外装用感熱ラベル及び感熱ラベル装着乾電池 | |
| JP4707818B2 (ja) | 箔転写ラベル及びその製法 | |
| JP4748934B2 (ja) | 電池外装用ラベル | |
| JP2001081424A (ja) | 印刷用粘着シート、ラベル及び離型処理剤組成物 | |
| JP4177986B2 (ja) | ラベルにより外装された乾電池及びラベル装着方法 | |
| WO1999067768A1 (fr) | Etiquette adhesive thermosensible, procede de fixation de cette etiquette, et cellule seche fixee a l'etiquette | |
| JP2003177672A (ja) | シュリンクラベル及びその製造方法 | |
| JP2002014621A (ja) | 感熱接着性ラベル用のラベル連続体 | |
| JPS63164158A (ja) | 乾電池用外装ラベル | |
| JP2003086150A (ja) | 電池外装用ラベル | |
| JPH05262327A (ja) | 熱収縮プラスチックフィルムの貼り付け方法 | |
| JP2005025145A (ja) | 収縮フィルムヒートラベル及びラベル装着方法 | |
| JP2564388Y2 (ja) | 収縮性ラベル | |
| JPH07271305A (ja) | 感熱ラベル | |
| JP3627032B2 (ja) | 糊残りのない感熱性粘着ラベルおよびこれを用いた容器 | |
| JPH1180685A (ja) | 印刷用粘着シート及びラベル | |
| JP4570354B2 (ja) | 感熱ラベル |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040325 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040820 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041018 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041112 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050106 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050204 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050210 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110218 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110218 Year of fee payment: 6 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110218 Year of fee payment: 6 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110218 Year of fee payment: 6 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110218 Year of fee payment: 6 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110218 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110218 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120218 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120218 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130218 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130218 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130218 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140218 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |