JPH08305971A - 物品監視用ラベルとこのラベルの供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 非晶質金属線を用いたものに比較して線径と
長さが充分小さくても大きな出力信号が得られるような
物品監視用ラベルを提供することにある。 【構成】 テープ状の第１の基材１１と第２の基材１２
との間に、Ｆｅ−Ｓｉ合金細線１３が挟まれている。こ
の合金細線１３は、Ｓｉ濃度が６．２〜６．７wt％の合
金であり、線径を３０〜９０μｍ，長さを線径の３００
〜５００倍としており、その保磁力を越える交番磁界が
印加された際に急峻な磁化反転を生じる性質を有してい
る。基材１１，１２は、合金細線１３と一緒に適宜長さ
に切断されて使用される。第１の基材１１または第２の
基材１２の表面に、光学的に読取り可能なバーコード等
の表示部１６が印刷され、裏面側に接着剤層と離型紙が
設けられる。このラベル１０は、離型紙から剥して物品
に貼付けられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、店舗内の商品やオフ
ィスの重要書類等を盗難から防ぐための物品監視用ラベ
ルとこのラベルの供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より物品監視用ラベルとして、合成
樹脂などからなる基材中に非晶質金属線（アモルファス
線）を設けたものが提案されている。このような非晶質
金属線は、交番磁界を受けると急峻に磁化の向きが反転
するため、この磁化反転を検出用コイル等によって検出
すると、高周波成分を含んだ出力信号が得られる。従っ
て、出力信号中の高周波成分の有無を検出することによ
り、交番磁界内における非晶質金属線の有無を検出する
ことができる。

【０００３】従って上記金属線を物品に設けるととも
に、店舗の出口等の所定の場所に交番磁界の発生領域と
検出用コイル等を設け、上記金属線の付された物品が交
番磁界を通過する際に警報を発生させることにより、物
品の不正な持ち出しを防ぐことが可能となる。

【０００４】上記の非晶質金属線を物品の所望位置に取
付けるための手段として、例えば、特開平３−１２１５
９８号公報（先行技術１）や特開平３−２５０２９９号
公報（先行技術２）に記載されている物品監視用ラベル
のように、テープ状の基材に非晶質金属線を設けたもの
が提案されている。あるいは実開平６−３７９８７号公
報（先行技術３）に記載されているように、合成樹脂チ
ューブに非晶質金属線を通すようにしたものも提案され
ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし上記先行技術の
ような非晶質金属線を用いた物品監視用ラベルの場合、
実用的なレベルの検出信号を生じさせるには線径が１０
０μｍ以上、長さが９０ｍｍ程度以上の金属線が必要で
ある。しかも金属線自体が硬く、腰が強い（弾力復元力
が大きい）ため、缶や瓶などのような曲面にラベルを貼
りにくく、ラベルの端などから金属線が露出すると金属
線が指などに刺さることがある。

【０００６】しかも上記金属線の外径が１００μｍ以上
と比較的大きいため、切断しにくいだけでなくカッタの
寿命が著しく短くなる。また、金属線をラベルに埋設し
た場合に、金属線を設けた箇所が盛り上がることから、
金属線を設けたラベルにバーコードや商品価格等を鮮明
に印刷することが困難な場合がある。

【０００７】また、非晶質金属線は磁化反転を生じる際
に磁歪を伴うため、この金属線を物品に完全に固定して
しまうと磁歪が阻害され、磁化反転を生じにくくなる。
従って物品に上記金属線を設ける際には、磁歪を妨げな
いようにするために、例えば前記先行技術３に示すよう
な対策が必要となり、製造コストの増加を招く。

【０００８】従ってこの発明の目的は、物品識別用ラベ
ルに使われる金属線を従来の非晶質金属線に比べて格段
に細くかつ短くしても実用的に充分な磁化反転の出力を
得ることができ、前述の様々な問題点を解決することが
できるような物品監視用ラベルとこのラベルの供給装置
を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的を果たすため
に開発された本発明の物品監視用ラベルは、非磁性材料
からなるテープ状の第１の基材と、Ｓｉ濃度が６．２wt
％〜６．７wt％のＦｅ−Ｓｉ合金で形成されその保磁力
を越える交番磁界が印加されたときに急峻な磁化反転を
生じる線径３０μｍ〜９０μｍ，長さが線径の３００〜
５００倍でかつ上記第１の基材の長手方向に沿い連続し
て設けられたＦｅ−Ｓｉ合金細線と、上記第１の基材と
の間で上記Ｆｅ−Ｓｉ合金細線を挟み込んだ状態で上記
第１の基材に積層された非磁性材料からなるテープ状の
第２の基材とを具備し、上記第１の基材および第２の基
材を上記Ｆｅ−Ｓｉ合金細線と一緒に所望のラベル長さ
に切断してなることを特徴とするものである。

【００１０】上記第１の基材または第２の基材の表面に
は、必要に応じて、光学的に読取り可能なバーコード等
のコード表示部が印刷される。また、第１の基材または
第２の基材の裏面側に、必要に応じて、接着剤層を介し
て離型紙を設けるとよい。また、上記合金細線の近傍に
強磁性体を設け、必要に応じてこの強磁性体に着磁させ
てバイアス磁界を発生させるようにしてもよい。

【００１１】上記ラベルを扱うための本発明のラベル供
給装置は、非磁性材料からなるテープ状の第１の基材と
第２の基材との間に上記Ｆｅ−Ｓｉ合金細線を上記基材
の長手方向に連続して設けかつ上記基材の裏側に接着剤
層を介して離型紙を設けたラベルテープと、リール状に
巻取られた上記ラベルテープを収容する装置本体と、上
記ラベルテープを上記装置本体の内部において所望のラ
ベル長さに切断可能なカッタと、装置本体の内部におい
て上記ラベルテープの両側に位置しかつ上記カッタによ
ってラベルテープを切断する際に上記離型紙が一緒に切
断されないようにカッタの刃先を受けるガイドと、上記
カッタによって所定長さに切断されたラベルを上記離型
紙から剥す剥離機構と、上記離型紙から剥された上記ラ
ベルを上記装置本体から外部に導出するラベル取出し口
と、上記ラベルに物品に応じたバーコード等を印刷する
プリンタと、上記ラベルが剥された離型紙を上記装置本
体の内部において巻取る離型紙巻取りリールとを具備し
ている。

【００１２】

【作用】上記のように構成された物品監視用ラベルは、
ラベルに設けられたＦｅ−Ｓｉ合金細線の保磁力よりも
大きな振幅の交番磁界を受けたときに、大バルクハウゼ
ン効果（大バルクハウゼンジャンプ）により、磁歪を伴
うことなく急峻な磁化反転を生じる。

【００１３】この磁化反転に伴なう磁界変化を電磁誘導
コイル等の受信手段によってとらえることにより、パル
ス状の出力が検出される。磁化反転は、与える交番磁界
の周波数にはほとんど依存せず、交番磁界の周波数が低
くても同等のパルス状出力が得られる。この出力信号
は、印加された交番磁界に対応する低周波の出力信号を
含んでいるため、低域フィルタ等によってこの低周波の
出力信号を除去することにより、磁化反転に伴う高周波
のパルス状出力が検出される。

【００１４】そして上記パルス状出力を所定の基準デー
タ等と比較することにより、物品監視用ラベルの有無を
判別することができる。すなわち、検出されたパルス状
出力を所定の基準データと比較し、両者が対応した場合
にこのラベルが存在したと判断して警報手段により警報
を発する。

【００１５】請求項４に記載したように、Ｆｅ−Ｓｉ合
金細線の近傍に強磁性体を設けた場合、必要に応じてこ
の強磁性体に着磁処理を行って上記合金細線の磁化反転
を妨げるバイアス磁界を生じさせれば、このラベルの物
品監視機能をキャンセルすることが可能となる。例えば
店舗等において会計所にて料金が支払われた商品の上記
強磁性体に上記着磁操作を行うことにより、物品監視機
能をキャンセルさせて警報を発しないようにすることも
可能である。

【００１６】

【実施例】以下にこの発明の実施例について、図面を参
照して説明する。図１，２に示す物品監視用ラベル１０
は、第１の基材１１と、第２の基材１２と、これら基材
１１，１２の間に挟まれたＦｅ−Ｓｉ合金細線１３とを
備えて構成されている。Ｆｅ−Ｓｉ合金細線１３の詳細
については後述する。

【００１７】基材１１，１２は、合成樹脂あるいは紙等
の非磁性材料からなるテープ状のものをカッタによって
適宜長さに切断したものであり、第１の基材１１の裏面
に設けられた接着剤層１５によって、基材１１，１２が
互いに固定されている。また第１の基材１１の表面に、
バーコードや商品価格等の光学的に読取り可能な表示部
１６が印字されている。第２の基材１２の裏面に接着剤
層１７が設けられており、この接着剤層１７を介して、
監視すべき物品の所望位置にラベル１０を貼付けること
ができるようになっている。

【００１８】上記ラベル１０は、図３に示すように連続
するテープ状のラベルテープ２０を適宜長さに切断した
ものである。このラベルテープ２０は、図４に示すよう
に上記基材１１，１２とＦｅ−Ｓｉ合金細線１３および
接着剤層１５，１７を有しており、接着剤層１７に離型
紙２１を貼付けたものである。離型紙２１は周知の離型
紙と同様に、接着剤層１７から容易に剥離できるように
紙等の基材に非接着性の表面処理が施されている。この
離型紙２１はラベルテープ２０の全長にわたって連続し
て設けられている。

【００１９】上記ラベルテープ２０は、図５に示したラ
ベル製造装置３０を用いて製造される。このラベル製造
装置３０は、テープ状に連続する第１の基材１１が巻取
られた第１のリール３１と、テープ状に連続する第２の
基材１２が巻取られた第２のリール３２と、Ｆｅ−Ｓｉ
合金細線１３が巻取られたワイヤボビン３３と、ピンチ
ローラ３４と、製品巻取りリール３５などを備えてい
る。第１の基材１１には予め接着剤層１５が設けられて
いる。第２の基材１２には、予め接着剤層１７と離型紙
２１が設けられている。

【００２０】上記製造装置３０においては、各リール３
１，３２から連続的に繰り出されるテープ状の基材１
１，１２の間に、Ｆｅ−Ｓｉ合金細線１３が連続的に供
給される。そしてピンチローラ３４によって押圧され、
基材１１，１２が接着剤層１５によって互いに一体化す
ることにより、基材１１，１２の間にＦｅ−Ｓｉ合金細
線１３が挟まれた状態で製品巻取りリール３５に巻取ら
れる。なお、Ｆｅ−Ｓｉ合金細線１３は必ずしもラベル
テープ２０の幅方向中央に設けられていなくてもよく、
片側に偏倚した位置に配されてもよい。

【００２１】上記ラベルテープ２０は、図６に示すラベ
ル供給装置（ハンドラベラー）４０によって、ラベル１
０のみが所望の大きさに切断される。離型紙２１は切断
されずにそのまま残される。このラベル供給装置４０
は、手で握ることのできる形状のグリップ部４１を有す
るハウジングを兼ねた装置本体４２と、装置本体４２に
設けたラベルリール４３と、装置本体４２に内蔵された
プリンタ４４と、切断機構４５と、剥離機構を構成する
剥離ローラ４６および剥離ガイド４７と、離型紙巻取り
リール４８と、ラベル１０を１枚ずつ繰出す際に操作す
るレバー４９等を備えている。

【００２２】ラベル１０は、剥離ガイド４７の手前で剥
離ローラ４６によって離型紙２１から分離し、ラベル取
出し口５０から外部に引き出すことができるようになっ
ている。プリンタ４４は、バーコードや数字、文字等の
表示部１６を印刷する機能を有する。

【００２３】図７に示すように切断機構４５は、装置本
体４２に内蔵されたカッタ５５および左右一対のガイド
５６，５７と受け台５８を備えており、ガイド５６，５
７の間にラベルテープ２０を通すことによりラベルテー
プ２０の幅方向の位置決めをなす。そして切断時には、
図８に示すように、カッタ５５の刃先をガイド５６，５
７で受けることにより、刃先が離型紙２１に達しないよ
うにしている。このため、ラベル１０が切断され剥され
たのちに離型紙２１のみをリール４８に巻取らせること
ができる。

【００２４】なお、図９に示すラベルテープ６０のよう
に、長手方向に連続する離型紙２１に、短冊状に切抜か
れたラベル１０を間をあけて設けておくようにしてもよ
い。このラベルテープ６０は、ラベル１０の周りの余分
な縁部（かす）を切り除いたものであり、図１０に示す
製造装置６５によって製造される。

【００２５】図１０に示す製造装置６５は、図５に示し
た製造装置３０に加えて、ラベル切抜き機構６６と、切
りかす６７を巻取るリール６８を備えている。この製造
装置６５においては、前記実施例の製造装置３０と同様
にテープ状の基材１１，１２の間にＦｅ−Ｓｉ合金細線
１３を挟んで基材１１，１２を接着剤層１５によって互
いに接着させたのち、ラベル切抜き機構６６によってラ
ベル１０の輪郭を切抜く。離型紙２１は切抜かずにその
まま残し、ラベル１０の周囲の切りかす６７をかす取り
リール６８によって巻取るようにしている。従ってこの
場合、製品巻取りリール３５に巻取られるラベルテープ
６０は、図９に示すように長手方向に連続する離型紙２
１に短冊状のラベル１０が間をあけて配置されたものと
なる。

【００２６】図１１に示すように、上記ラベルテープ６
０を使用するための供給装置（ハンドラベラー）７０
は、切断機構が不要である。このラベル供給装置７０の
場合、レバー４９を操作することにより、ラベルテープ
６０が順次送り出されるとともに、ラベル１０が剥離ロ
ーラ４６と剥離ガイド４７によって離型紙２１から剥さ
れ、ラベル取出し口５０から１枚１枚取出される。この
ため、予め所定形状に切断されたラベル１０をそのまま
物品に貼付けることができる。

【００２７】上記ラベル１０に使われているＦｅ−Ｓｉ
合金細線１３は、Ｓｉ濃度が６．２wt％〜６．７wt％の
Ｆｅ−Ｓｉ単結晶合金からなり、その保磁力を越える交
番磁界が印加された際に急峻な磁化反転を生じる性質を
有している。このＦｅ−Ｓｉ合金細線１３のサイズは、
線径が３０〜９０μｍ（例えば５０μｍ），長さが線径
の３００〜５００倍（例えば２５ｍｍ前後）である。

【００２８】この合金細線１３は、基材１１，１２の長
手方向に沿って配置されている。合金細線１３の断面形
状は円であることが望ましいが、楕円や多角形等の異形
断面を有していてもよい。この合金細線１３は、非晶質
合金線に比較して、約１．２〜２．０倍の飽和磁束密度
を有している。

【００２９】上記合金細線１３は、その形状および結晶
構造による磁気的な効果によって、軸線方向に強い磁気
異方性を有している。上記合金細線１３は、その保磁力
（例えば０．１〜１．０エルステッド）よりも大きな振
幅の交番磁界を受けると、大バルクハウゼン効果によっ
て、きわめて急峻な磁化反転を生じる。

【００３０】上記磁化反転を例えばソレノイドコイルに
よって検出すると、パルス状の出力が得られる。つまり
合金細線１３の正の保磁力をＨｐ、負の保磁力を−Ｈｐ
とした場合、交番磁界がこれらの保磁力Ｈｐ、−Ｈｐを
越えた時点で合金細線１３に磁化反転が生じ、この磁化
反転に対応したパルス状の出力電圧が検出される。この
パルスの幅は１０〜１００μｓｅｃと非常に小さいた
め、出力電圧は数ＫＨｚ以上の高周波成分を多く含んで
いる。また、磁化反転は、与える交番磁界の周波数にほ
とんど依存せず、周波数が低い場合でも同等のパルス状
出力を得ることができる。

【００３１】合金細線１３に交番磁界を印加したときに
生じる上記パルス状出力電圧は、合金細線１３の線径に
対する長さとＳｉ濃度（wt％）に応じて変化する。図１
２は本実施例の合金細線１３と、従来の非晶質合金線に
関して、長さ／線径比と出力電圧との関係を測定した結
果を示している。この測定は、２００巻／５mmの検出コ
イル内に配置された線径５５μｍの合金線に、励磁磁界
が±１．５エルステッド、励磁周波数が５０Ｈｚの交番
磁界を印加した状態で行なった。

【００３２】図１２から判るように、本実施例のＦｅ−
Ｓｉ合金細線１３は、長さが線径の３００倍以上であれ
ば、従来の非晶質合金線よりも大きくかつ充分な出力電
圧を得ることができる。なお、例えば、線径が３０〜９
０μｍの合金線においては、線径に対して長さが５００
倍を越えるとサイズが大きくなり過ぎて実用的でなくな
るため、線の長さは線径に対して３００〜５００倍の範
囲に設定されていることが望ましい。

【００３３】また、図１３は、上記と同一の測定条件に
て、本実施例のＦｅ−Ｓｉ合金細線１３に関するＳｉ濃
度と出力電圧との関係を測定した結果を示している。こ
の図から判るように、Ｓｉ濃度を約６．２〜６．７wt％
の範囲内に設定することにより、充分な出力電圧を得る
ことができる。

【００３４】図１４は、この発明に係る物品監視用ラベ
ル１０を利用した盗難防止システムの実施例を示してい
る。この盗難防止システムにおいて、上記ラベル１０を
検出する検出装置８０は、監視すべき物品８１が通過す
る検査領域８２に交番磁界を発生させる磁界印加手段と
して機能する発信機８４と、検査領域８２における磁界
の変化を検出する受信機８５とを備えている。

【００３５】発信機８４は、発信コイル８７と、この発
信コイル８７にアンプ８８を介して交流電流を供給する
交流発生器９０を有している。そして、発信コイル８７
は、交流発生器９０からアンプ８８を介して供給される
交流電流に応じた交番磁界を発生し、検査領域８２に印
加する。

【００３６】受信機８５は、電磁誘導コイルとして機能
する検出コイル９２と、この検出コイル９２に接続され
た検出回路９４を備えている。検出コイル９２は、人が
通れる程度の間隔、例えば、１ｍの間隔をおいて発信コ
イル８７と対向配置され、発信コイル８７との間に検査
領域８２を形成している。そして、受信手段を構成する
検出コイル９２には、検査領域８２における磁界に応じ
た電流が誘起され、この電流は出力信号として検出回路
９４に出力される。

【００３７】検出回路９４は、検出コイル９２に順次接
続された低域フィルタ９６、アンプ９７、および比較器
９８を備えている。低域フィルタ９６は検出手段を構成
するもので、検出コイル９２が受信した出力信号のう
ち、発信機８４が発生する交番磁界に応じた低周波の出
力成分をカットし、Ｆｅ−Ｓｉ合金細線１３の磁化反転
に起因するパルス状出力を伴う高周波成分の出力信号の
みを取出すようにしている。

【００３８】なお、パルス状出力は高周波成分を含むこ
とから、低域フィルタ９６で減衰することなく取出され
る。また、パルス状出力は、交番磁界の正負が変わる度
に周期的に出力されるため、物品監視用ラベル１０の付
された物品８１を交番磁界に対して相対移動させなくて
もほぼ一瞬の間に検出が行われる。

【００３９】比較手段として機能する比較器９８は、検
出されたパルス状出力を、予め用意された基準データと
比較することにより、物品監視用ラベル１０の照合を行
う。比較器９８には、駆動部１００を介して警報装置１
０１が接続されている。駆動部１００は、比較器９８の
照合結果に応じて警報装置１０１を作動させる。この警
報装置１０１は、例えば警告灯や報知音などの表示手段
によって第三者に照合結果を知らせる。

【００４０】このような構成の検出装置８０は、例え
ば、建物の出口等に設置され、検査領域８２を通過する
物品８１を監視することにより、盗難を防止する。つま
り、通常、発信機８４は、ラベル１０の合金細線１３の
保磁力よりも大きな交番磁界を検査領域８２に発生さ
せ、受信機８５は、検査領域８２における磁界変化を常
に監視している。

【００４１】従って上記ラベル１０の付された物品８１
を所持した者が検査領域８２を通過すると、受信機８５
によりパルス状の出力が検出され、比較器９８によって
基準データと比較される。照合の結果、検出されたパル
ス状出力と基準データとが対応した場合、検出回路９４
は、物品８１に物品監視用ラベル１０が付けられている
と判断し、駆動部１００を介して警報装置１０１を作動
させる。従って、検査領域８２を管理する者は、警報装
置１０１からの警報により、物品８１が不正に持ち出さ
れようとしたことを認識でき、盗難を防止することがで
きる。

【００４２】以上のように構成された物品監視用ラベル
１０に使用されているＦｅ−Ｓｉ合金細線１３の飽和磁
束密度は、従来の非晶質合金線に比較して１．２〜２．
０倍と大きく、非晶質合金線と断面積が同一であれば、
磁化反転に起因して検出されるパルス状出力も大きくな
る。従って、合金細線１３の長さを線径の約３００〜５
００倍程度に設定することにより、充分な検出出力を得
ることができ、その結果、ラベル１０の小形化を図るこ
とができる。また、検出信号が大きいことからＳ／Ｎ比
も向上し、一層正確な検出が可能となる。

【００４３】言い換えると、合金細線１３の検出信号の
大きさを非晶質合金線と同等に設定する場合には、非晶
質合金線に比較して線径を細くすることができ、更に、
長さも短くすることができる。更に、検出信号が増大す
ることから、ラベル１０の有無を検出する検出装置８０
のコイル９２の巻数を低減した場合でも正確な検出が可
能となり、その結果、検出装置８０の小形化および低コ
スト化を図ることができる。

【００４４】また、Ｆｅ−Ｓｉ合金細線１３は、磁化反
転の際にほとんど磁歪を伴わないため、物品に完全に固
定されても、つまり、移動不能に固定されても、上述し
た所望の検出信号を得ることができる。従って、非晶質
合金線のように、磁歪による変位分を吸収するための特
別な対策を講じる必要がなく、製造コストの低減を図る
ことができる。

【００４５】なお、図１５に示すラベルテープ１０５の
ように、前記実施例と同様のＦｅ−Ｓｉ合金細線１３の
近傍に、短冊状の強磁性体１１０を合金細線１３の長手
方向複数箇所に設けるようにしてもよい。あるいは図１
６に示すように、ワイヤ状の強磁性体１１０をＦｅ−Ｓ
ｉ合金細線１３と平行に設けてもよい。それ以外の構成
と作用効果は前記実施例で述べたラベル１０と同様であ
るから、前記実施例と共通の箇所に共通の符号を付して
説明は省略する。

【００４６】上記のような強磁性体１１０が設けられた
物品監視用ラベル１０においては、必要に応じて強磁性
体１１０に着磁処理を行うことにより、合金細線１３の
磁化反転を妨げる強さのバイアス磁界を生じさせ、合金
細線１３の物品監視機能をキャンセルすることができ
る。例えば店舗等において会計所にて正当な料金が支払
われた商品に対して、この商品に付されているラベル１
０の強磁性体１１０に上記バイアス磁界を与える着磁操
作を行うことにより、支払い済みの商品が店舗の出口で
警報を発しないようにすることができる。

【００４７】前記実施例のＦｅ−Ｓｉ合金細線１３はき
わめて細く柔軟であることから、平坦な面を有する物品
に限らず、図１７に示すような瓶、缶等の湾曲した表面
をもつ物品１１５にも容易に取付けることができる。

【００４８】なお、この発明は上述した実施例に限定さ
れることなく、この発明の範囲内で種々変更可能であ
る。例えば、この発明に係る物品監視用ラベルは、物品
の通過を非接触状態で検出可能であることから、上述し
た商品、重要書類、書籍等の物品の盗難防止に限らず、
貨物の物流管理等にも適用することができる。

【００４９】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
従来の非晶質合金線を用いた物品監視用ラベルに比較し
て、線径や長さが半分以下の細線を用いていながらもＳ
／Ｎ比が高い大きなパルス状出力を得ることができ、正
確な識別が可能な物品監視用ラベルを提供することがで
きる。そして線径が小さいため、この合金細線が埋設さ
れているラベルの表面にバーコードや価格等を明瞭に印
刷することを問題なく行える。

【００５０】本発明のラベルに用いる合金細線は線径が
小さくかつ柔軟であるため、ラベルを扱う際に合金細線
が指に刺さるといった不具合を生じることがなく、缶や
瓶のような曲面をもつ物品にも問題なく貼付けることが
できる。カッタによる切断も容易であり、従来の非晶質
合金線を使用したラベルを切断する場合に比べてカッタ
の寿命を著しく延ばすことができる。また、磁化反転の
際に磁歪を伴うことがなく、合金細線を固定しても差支
えないから、合金細線を取付ける手段が容易で安価に実
施することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す物品監視用ラベルの平
面図。

【図２】図１中のII−II線に沿う断面図。

【図３】図１に示されたラベルに使われる離型紙付きラ
ベルテープの平面図。

【図４】図３中のIV−IV線に沿う断面図。

【図５】図３に示されたラベルテープを製造する装置の
概略を示す側面図。

【図６】図３に示されたラベルテープを使用するラベル
供給装置の側面図。

【図７】図６に示されたラベル供給装置の切断機構の断
面図。

【図８】図７に示された切断機構の作動態様を示す断面
図。

【図９】本発明の他の実施例を示す離型紙付きラベルテ
ープの平面図。

【図１０】図９に示されたラベルテープを製造する装置
の概略を示す側面図。

【図１１】図９に示されたラベルテープを使用するラベ
ル供給装置の側面図。

【図１２】本発明に使用されるＦｅ−Ｓｉ合金細線の長
さ／線径比と出力電圧との関係を従来の非晶質合金線と
比較して示す図。

【図１３】本発明に使用されるＦｅ−Ｓｉ合金細線のＳ
ｉ濃度と出力信号電圧との関係を示す図。

【図１４】本発明の物品監視用ラベルを用いた盗難防止
システムの構成を示す斜視図。

【図１５】本発明の物品監視用ラベルに使われる離型紙
付きラベルテープの変形例を示す平面図。

【図１６】ラベルテープの他の変形例を示す平面図。

【図１７】物品監視用ラベルを設けた物品の斜視図。

【符号の説明】

１０…物品監視用ラベル １１…第１の基材 １２…第２の基材 １３…Ｆｅ−Ｓｉ合金細線 １５…接着剤層 １６…表示部（バーコード） １７…接着剤層 ２０…ラベルテープ ２１…離型紙 ４０…ラベル供給装置 ６０…ラベルテープ ７０…ラベル供給装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 東 司 神奈川県横浜市金沢区福浦３丁目10番地 日本発条株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】非磁性材料からなるテープ状の第１の基材
   と、 Ｓｉ濃度が６．２wt％〜６．７wt％のＦｅ−Ｓｉ合金で
   形成されその保磁力を越える交番磁界が印加されたとき
   に急峻な磁化反転を生じる線径３０μｍ〜９０μｍ，長
   さが線径の３００〜５００倍でかつ上記第１の基材の長
   手方向に沿い連続して設けられたＦｅ−Ｓｉ合金細線
   と、 上記第１の基材との間で上記Ｆｅ−Ｓｉ合金細線を挟み
   込んだ状態で上記第１の基材に積層された非磁性材料か
   らなるテープ状の第２の基材とを具備し、 上記第１の基材および第２の基材を上記Ｆｅ−Ｓｉ合金
   細線と一緒に所望のラベル長さに切断してなることを特
   徴とする物品監視用ラベル。
2. 【請求項２】上記第１の基材または第２の基材の表面
   に、光学的に読取り可能な表示部が設けられていること
   を特徴とする請求項１記載の物品監視用ラベル。
3. 【請求項３】上記第１の基材または第２の基材面の裏面
   側に接着剤層が設けられているとともに、この接着剤層
   に剥離可能な離型紙が設けられていることを特徴とする
   請求項１記載の物品監視用ラベル。
4. 【請求項４】上記Ｆｅ−Ｓｉ合金細線の近傍に強磁性体
   が設けられていることを特徴とする請求項１記載の物品
   監視用ラベル。
5. 【請求項５】非磁性材料からなるテープ状の第１の基材
   と第２の基材との間に、Ｓｉ濃度が６．２wt％〜６．７
   wt％のＦｅ−Ｓｉ合金で形成されその保磁力を越える交
   番磁界が印加されたときに急峻な磁化反転を生じる線径
   ３０μｍ〜９０μｍ，長さが線径の３００〜５００倍の
   Ｆｅ−Ｓｉ合金細線を上記基材の長手方向に連続して設
   け、かつ上記基材の裏側に接着剤層を介して離型紙を設
   けたラベルテープと、 リール状に巻取られた上記ラベルテープを収容する装置
   本体と、 上記ラベルテープを上記装置本体の内部において所望の
   ラベル長さに切断可能なカッタと、 上記装置本体の内部において上記ラベルテープの両側に
   位置しかつ上記カッタによってラベルテープを切断する
   際に上記離型紙が一緒に切断されないように上記カッタ
   の刃先を受けるガイドと、 上記カッタによって所定長さに切断されたラベルを上記
   離型紙から剥す剥離機構と、 上記離型紙から剥された上記ラベルを上記装置本体から
   外部に導出するラベル取出し口と、 上記ラベルにバーコードあるいは文字，数字等を印刷す
   るプリンタと、 上記ラベルが剥された離型紙を上記装置本体の内部にお
   いて巻取る離型紙巻取りリールと、 を具備したことを特徴とする物品監視用ラベルの供給装
   置。