JPH01106199A - 標識を埋込んだ物品 - Google Patents
標識を埋込んだ物品Info
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- JPH01106199A JPH01106199A JP63236646A JP23664688A JPH01106199A JP H01106199 A JPH01106199 A JP H01106199A JP 63236646 A JP63236646 A JP 63236646A JP 23664688 A JP23664688 A JP 23664688A JP H01106199 A JPH01106199 A JP H01106199A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はマーカー即ち標識に関し、特に、存否を検知す
べき物品に関連して使用する標識に関する。
べき物品に関連して使用する標識に関する。
磁性標識やR−F Cラジオ周波数)標識等の如き標識
を物品に施して所要の目的のために物品の存否を検知す
る種々の装置が現存している。この種の装置においては
、装置は使用した特定の標識に応答するように構成して
あり、標識は、1ffll常、物品に取付けた下げ札即
ち付は札(タッグ)に施しである。
を物品に施して所要の目的のために物品の存否を検知す
る種々の装置が現存している。この種の装置においては
、装置は使用した特定の標識に応答するように構成して
あり、標識は、1ffll常、物品に取付けた下げ札即
ち付は札(タッグ)に施しである。
標識のための従来の付は札は、裏当て層と上層とで構成
され、これらの層間に標識を積層して成る。裏当て層の
裏面に接着剤を塗布し、この裏当て層の裏面を物品に押
付けることにより、付は札、すなわち標識を物品に取付
ける。
され、これらの層間に標識を積層して成る。裏当て層の
裏面に接着剤を塗布し、この裏当て層の裏面を物品に押
付けることにより、付は札、すなわち標識を物品に取付
ける。
付は札を使用して物品に標識を取付ける方法が幅広く用
いられているが、この方法は全体として満足できるもの
ではない。その理由は、大半の場合、物品を実質的に破
壊せずに付は札、従って標識を物品から取外せてしまう
からである。このため、物品自体を実質上そのままに維
持したまま、検知できないように標識を取外せてしまう
。
いられているが、この方法は全体として満足できるもの
ではない。その理由は、大半の場合、物品を実質的に破
壊せずに付は札、従って標識を物品から取外せてしまう
からである。このため、物品自体を実質上そのままに維
持したまま、検知できないように標識を取外せてしまう
。
物品に実質的な損傷を与えずに標識を取外すことができ
てしまうと、物品が複写してはならないような又は所定
位置から移動させてはならないような高度の慎重を要す
る公文書や事務文書である場合に、特に大きな問題とな
る。つまり、このような場合の標識の取外しは、文書を
全く傷つけずに行なうことができてしまうため、検知な
しに文書を移動させたり複写したりすることができ、文
書の内容の盗みが可能となる。このような文書内容の盗
難は関係官庁や関係会社にとっては重大な結果を招く恐
れがある。
てしまうと、物品が複写してはならないような又は所定
位置から移動させてはならないような高度の慎重を要す
る公文書や事務文書である場合に、特に大きな問題とな
る。つまり、このような場合の標識の取外しは、文書を
全く傷つけずに行なうことができてしまうため、検知な
しに文書を移動させたり複写したりすることができ、文
書の内容の盗みが可能となる。このような文書内容の盗
難は関係官庁や関係会社にとっては重大な結果を招く恐
れがある。
それ故、本発明の主目的は、標識を取外すためには少な
くとも部分的な物品の破壊や損傷を必要とする、物品に
標識を取付ける技術を提供することである。
くとも部分的な物品の破壊や損傷を必要とする、物品に
標識を取付ける技術を提供することである。
本発明の別の目的は、紙から成る物品の分野についての
上記の如き技術を提供することである。
上記の如き技術を提供することである。
本発明の原理によれば、上記目的は、物品自体内に標識
を埋設し、従って物品を少な(とも部分的に破壊しなけ
れば標識を取外せないようにした物品において達成され
る。物品内への標識の合体は好適には、物品形成中に標
識を物品内へ自動的に配置するように、物品の形成中に
行なう。更に、物品の種々の位置に標識を埋設すること
により保護機能が高まる。その理由は、標識を取り外す
ために物品のかなりの部分を破壊しなければならないか
らである。
を埋設し、従って物品を少な(とも部分的に破壊しなけ
れば標識を取外せないようにした物品において達成され
る。物品内への標識の合体は好適には、物品形成中に標
識を物品内へ自動的に配置するように、物品の形成中に
行なう。更に、物品の種々の位置に標識を埋設すること
により保護機能が高まる。その理由は、標識を取り外す
ために物品のかなりの部分を破壊しなければならないか
らである。
後述の本発明を示している実施例の1つにおいては、物
品は紙であり、標識は、標識を取外すのに紙を実質的に
引き裂かなければならない位置において、紙白に埋設さ
れる。
品は紙であり、標識は、標識を取外すのに紙を実質的に
引き裂かなければならない位置において、紙白に埋設さ
れる。
第1図において、物品1は紙シートの形をしている。本
発明によれば、第2図の断面図に示すように、紙たる物
品1はその内部に埋設した標識2を有する。
発明によれば、第2図の断面図に示すように、紙たる物
品1はその内部に埋設した標識2を有する。
標識2は、適当な検知装置によりその存否を検知できる
任意の型式のものでよい。−例としては、標識は箔及び
誘電材料を重ね合わせた構造の低周波数のR−F標識で
よい。別の例としては、標識は箔層間に間挿したダイオ
ード素子から成る高周波R−F標識でよい。また、標識
は、単一の磁性材料から成るか又は複数の磁性材料を組
合わせて成る磁気手段で構成した磁性標識でもよい。
任意の型式のものでよい。−例としては、標識は箔及び
誘電材料を重ね合わせた構造の低周波数のR−F標識で
よい。別の例としては、標識は箔層間に間挿したダイオ
ード素子から成る高周波R−F標識でよい。また、標識
は、単一の磁性材料から成るか又は複数の磁性材料を組
合わせて成る磁気手段で構成した磁性標識でもよい。
物品1内の標識2の存否は、標識の存在を表示する電気
信号を発生させる適当な検知装置により検知できる。こ
の電気信号は種々の監視の目的に使用することができ、
例えば、電気信号は、所定の区域からの祇(物品)の移
動を阻止するため警報装置を作動させるために使用され
る。別の方法では、電気信号は紙の複写を阻止するため
複写機の作動を禁止するために使用される。
信号を発生させる適当な検知装置により検知できる。こ
の電気信号は種々の監視の目的に使用することができ、
例えば、電気信号は、所定の区域からの祇(物品)の移
動を阻止するため警報装置を作動させるために使用され
る。別の方法では、電気信号は紙の複写を阻止するため
複写機の作動を禁止するために使用される。
第3図は、標識が磁性標識である場合に、その標識の存
在により磁界に検知可能な乱れを生じさせるような状況
下で使用できる典型的な電子式物品監視装置31を示す
。この監視装置31は、破線で示す監視区域即ち尋問区
域32内に物品を配置したときに、磁性標識2を有する
物品1の存否を検知できるようにされている。監視装置
のトランスミッタ部分すなわち送信部分は周波数発生器
33を具備し、この発生器の出力は電力増幅器34へ送
られ、この増幅器の出力は磁界発生コイル35へ送られ
る。磁界発生コイルは尋問区域32内において所望の周
波数及び所望の大きさの交流磁界を発生させる。
在により磁界に検知可能な乱れを生じさせるような状況
下で使用できる典型的な電子式物品監視装置31を示す
。この監視装置31は、破線で示す監視区域即ち尋問区
域32内に物品を配置したときに、磁性標識2を有する
物品1の存否を検知できるようにされている。監視装置
のトランスミッタ部分すなわち送信部分は周波数発生器
33を具備し、この発生器の出力は電力増幅器34へ送
られ、この増幅器の出力は磁界発生コイル35へ送られ
る。磁界発生コイルは尋問区域32内において所望の周
波数及び所望の大きさの交流磁界を発生させる。
監視装置の受信部分は、レシーバ37へ出力を送る磁界
受信コイル36を有する。レシーバが尋問区域32内の
物品1の標識2の存在を示す信号を受信コイル36から
受取ったとき、レシーバはトリガ信号を発して警報ユニ
ット38を作動させる。
受信コイル36を有する。レシーバが尋問区域32内の
物品1の標識2の存在を示す信号を受信コイル36から
受取ったとき、レシーバはトリガ信号を発して警報ユニ
ット38を作動させる。
第4図は、物品を複写機41の近傍に置いたときに物品
1を検知するように修正した第3図の監視装置31を示
す。この場合、レシーバ37からの信号は、例えば複写
機への動力ライン内のスイッチ42を開くことにより、
複写機41が作動しないようにするために使用される。
1を検知するように修正した第3図の監視装置31を示
す。この場合、レシーバ37からの信号は、例えば複写
機への動力ライン内のスイッチ42を開くことにより、
複写機41が作動しないようにするために使用される。
実際は、構成部材33−37をすべて複写機41に組み
入れることができる。
入れることができる。
標識2が磁性標識である場合、標識の磁性材料は、上述
のように機能できる、即ち磁界内に検知可能な乱れを提
供するように機能できる単一の磁性材料又は複数の磁性
材料の組合せ体から構成することができる。このような
材料は、結晶質の磁性材料でも非結晶質の磁性材料でも
よい。典型的な結晶質の磁性材料はパーマロイである。
のように機能できる、即ち磁界内に検知可能な乱れを提
供するように機能できる単一の磁性材料又は複数の磁性
材料の組合せ体から構成することができる。このような
材料は、結晶質の磁性材料でも非結晶質の磁性材料でも
よい。典型的な結晶質の磁性材料はパーマロイである。
非結晶質の磁性材料は本願と同じ譲受は人に譲渡された
米国特許第4,660,025号明細書(発明の名称:
大きなバルクハウゼン不連続を伴うヒステリシスを有す
る物品監視磁性標識)に開示された磁性材料でよい。こ
の米国特許明細書に開示された磁性材料は磁気極性化に
おける大きなバルクハウゼン不連続、即ちステップ変化
を伴うヒステリシス特性を生じさせる。このようなステ
ップ変遷により、標識2からの検知可能な信号が短期間
信号で調和性の優れた信号となる。
米国特許第4,660,025号明細書(発明の名称:
大きなバルクハウゼン不連続を伴うヒステリシスを有す
る物品監視磁性標識)に開示された磁性材料でよい。こ
の米国特許明細書に開示された磁性材料は磁気極性化に
おける大きなバルクハウゼン不連続、即ちステップ変化
を伴うヒステリシス特性を生じさせる。このようなステ
ップ変遷により、標識2からの検知可能な信号が短期間
信号で調和性の優れた信号となる。
標識2の磁性材料はいわゆる硬質の磁性材料、即ち、上
述したいわゆる軟質の材料(即ち印加した磁界により磁
化が変化する材料)と異なり恒久的に磁化した材料から
成ってもよい。また、磁性材料は非活性化可能なもの、
即ち、例えば米国特許第3,747,086号明細書に
開示されたような異なる抗磁力を有する磁性材料で材料
を形成することにより、印加した磁界内にもはや乱れを
生じさせないように条件づけられるもので構成してもよ
い。
述したいわゆる軟質の材料(即ち印加した磁界により磁
化が変化する材料)と異なり恒久的に磁化した材料から
成ってもよい。また、磁性材料は非活性化可能なもの、
即ち、例えば米国特許第3,747,086号明細書に
開示されたような異なる抗磁力を有する磁性材料で材料
を形成することにより、印加した磁界内にもはや乱れを
生じさせないように条件づけられるもので構成してもよ
い。
また、磁性材料は種々の形状を呈することができる。例
えば、磁性材料はリボン形状であってもよいし、ワイヤ
形状、シート形状、フィルム形状又はその他の所望の形
状をとることができる。
えば、磁性材料はリボン形状であってもよいし、ワイヤ
形状、シート形状、フィルム形状又はその他の所望の形
状をとることができる。
標識2に使用する寸法は特定した用途及び使用する検知
装置の要求に応じて決める。第1.2図で特定した紙の
応用においては、標識が紙上への古学又は印刷すること
を阻害しないように及び標識が惑しとれないように又は
容易に見つからないように、材料をできる限り薄くする
ことが重要である。通常のコピー紙又は古学紙に対して
は、実質上、標識の厚さは約6ミル(約0.15+n)
かそれ以下であるのが望ましい。
装置の要求に応じて決める。第1.2図で特定した紙の
応用においては、標識が紙上への古学又は印刷すること
を阻害しないように及び標識が惑しとれないように又は
容易に見つからないように、材料をできる限り薄くする
ことが重要である。通常のコピー紙又は古学紙に対して
は、実質上、標識の厚さは約6ミル(約0.15+n)
かそれ以下であるのが望ましい。
物品l内での標識2の位置も物品の特性及び特定な用途
に応じて異なる。好適には、標識の位置は、標識を取外
すために物品の少な(とも部分的な破壊を必要とするよ
うな位置である。第1.2図においては、標識を取外す
ために紙をかなり引裂く必要があるように、標識の材料
を紙たる物品1の中央に配置する。この場合、紙を引裂
くと、紙上の書込んだ情報が破壊されてしまい、標識2
を取外して始めて可能になる引裂いた部分の複写を行な
っても、又は(標識2を取外して始めて可能になる)取
付位置から引裂いた部分を取り除いて、それらを合わせ
てもどしても、すべての機密情報を再生することはでき
ない。
に応じて異なる。好適には、標識の位置は、標識を取外
すために物品の少な(とも部分的な破壊を必要とするよ
うな位置である。第1.2図においては、標識を取外す
ために紙をかなり引裂く必要があるように、標識の材料
を紙たる物品1の中央に配置する。この場合、紙を引裂
くと、紙上の書込んだ情報が破壊されてしまい、標識2
を取外して始めて可能になる引裂いた部分の複写を行な
っても、又は(標識2を取外して始めて可能になる)取
付位置から引裂いた部分を取り除いて、それらを合わせ
てもどしても、すべての機密情報を再生することはでき
ない。
物品1に対する保護機能を高めるためには、物品に付加
的な標#&2を埋設するとよい。第7図は垂直方向に位
置した付加的な標識2A、2B及び水平方向に位置した
付加的な標識2C12Dを含むように修正された物品1
を示す。これらの付加的な標識を使用することにより、
標識2及び2A−2Dを取除くためには紙たる物品lを
全体的に引裂かねばならず、このため紙上に四込んだい
かなる情報をも全体的に痕跡を留めなくなり消えてしま
うこと明らかである。それ故、物品1の安全性が向上す
る。
的な標#&2を埋設するとよい。第7図は垂直方向に位
置した付加的な標識2A、2B及び水平方向に位置した
付加的な標識2C12Dを含むように修正された物品1
を示す。これらの付加的な標識を使用することにより、
標識2及び2A−2Dを取除くためには紙たる物品lを
全体的に引裂かねばならず、このため紙上に四込んだい
かなる情報をも全体的に痕跡を留めなくなり消えてしま
うこと明らかである。それ故、物品1の安全性が向上す
る。
本発明によれば、物品の形成期間中に物品1に標識2を
埋設すると好適である。第5.6図は、通常の紙形成方
法を用いて紙白に標識を埋設することを可能とした2つ
の技術を示す。
埋設すると好適である。第5.6図は、通常の紙形成方
法を用いて紙白に標識を埋設することを可能とした2つ
の技術を示す。
第5図において、バルブスラリー供給器51はベルト5
2.53上に紙パルプを散布し、これらのベルトはパル
プスラリーを対応するローラ54.55間を通過させ運
ぶ。ローラ54.55はヘルド52.53上のスラリー
を薄い層に圧縮し、これらの層は一緒に加熱オーブン5
6へ運ばれる。
2.53上に紙パルプを散布し、これらのベルトはパル
プスラリーを対応するローラ54.55間を通過させ運
ぶ。ローラ54.55はヘルド52.53上のスラリー
を薄い層に圧縮し、これらの層は一緒に加熱オーブン5
6へ運ばれる。
これら2つのスラリー層の合流地点で、供給器57から
の標識2をスラリー層間に導入する。従って、オーブン
56からのできあがった紙シート59は内部に標識2を
埋設している。標識を埋設した祇シートは次いで、コイ
ル巻き機構58へ運ばれ、できあがった紙のロールを形
成する。
の標識2をスラリー層間に導入する。従って、オーブン
56からのできあがった紙シート59は内部に標識2を
埋設している。標識を埋設した祇シートは次いで、コイ
ル巻き機構58へ運ばれ、できあがった紙のロールを形
成する。
第6図においては、第5図の装置に変形を加え、ベルト
52.53上のスラリー層をそれぞれまずオープン56
へ送って個々の祇シートを形成するようにしである。こ
れらの紙シート62は次いで一緒に積層ユニット61へ
運ばれる。ユニット61の入口地点で、標識2が導入さ
れる。このため、できあがった積層紙シートには標識2
が埋設されている。
52.53上のスラリー層をそれぞれまずオープン56
へ送って個々の祇シートを形成するようにしである。こ
れらの紙シート62は次いで一緒に積層ユニット61へ
運ばれる。ユニット61の入口地点で、標識2が導入さ
れる。このため、できあがった積層紙シートには標識2
が埋設されている。
上述の修正した紙形成方法は紙たる物品に関連して本発
明を説明したものであるが、他の物品を形成するための
方法も、標識を導入できるように同様に修正できること
明らかである。もちろん、これらの修正は関連する物品
及び方法に依存する。
明を説明したものであるが、他の物品を形成するための
方法も、標識を導入できるように同様に修正できること
明らかである。もちろん、これらの修正は関連する物品
及び方法に依存する。
第8.9図は、2つの更に別の物品、即ち、埋設した標
識2を有するテープカートリッジ81及び食品を運ぶた
めに使用する食品盆9Iを示す。
識2を有するテープカートリッジ81及び食品を運ぶた
めに使用する食品盆9Iを示す。
電子監視装置に関連する標識は、第3図に示したように
、許可なしに物品が持ち出されることがないように物品
の存否を検知することができる。
、許可なしに物品が持ち出されることがないように物品
の存否を検知することができる。
以上、特定の実施例につき本発明を説明したが、本発明
の要旨を逸脱することなく、種々の変形が可能であるこ
とは言うまでもない。
の要旨を逸脱することなく、種々の変形が可能であるこ
とは言うまでもない。
第1図は本発明の原理による標識を包含した祇シートを
示す平面図、 第2図は第1図の紙シートの横断面図、第3図及び第4
図は、第1図及び第2図の紙シートに関連して使用する
電子監視装置を示す構成図、 第5図及び第6図は、第1図及び第2図の祇シートを形
成する方法を示す図、 第7図は保護機能を高めた本発明の原理による標識を包
含した祇シートの別の実施例の平面図、第8図は本発明
の原理による標識を包含したテープカートリッジの斜視
図、 第9図は本発明の原理による標識を包含した食品盆(ト
レイ)の斜視図である。 符号の説明
示す平面図、 第2図は第1図の紙シートの横断面図、第3図及び第4
図は、第1図及び第2図の紙シートに関連して使用する
電子監視装置を示す構成図、 第5図及び第6図は、第1図及び第2図の祇シートを形
成する方法を示す図、 第7図は保護機能を高めた本発明の原理による標識を包
含した祇シートの別の実施例の平面図、第8図は本発明
の原理による標識を包含したテープカートリッジの斜視
図、 第9図は本発明の原理による標識を包含した食品盆(ト
レイ)の斜視図である。 符号の説明
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、物品に関連させた標識を介して該物品の存否を検知
する検知装置において使用する物品において、 物品内に埋設した標識を有することを特徴 とする物品。 2、前記標識が、磁界の下で、該標識を表示できる検知
可能な乱れを該磁界に生じさせる磁性材料から成る請求
項1記載の物品。 3、前記磁性材料が軟質の磁性材料である請求項2記載
の物品。 4、前記軟質の磁性材料が結晶質の磁性材料である請求
項3記載の物品。 5、前記結晶質の磁性材料がパーマロイである請求項4
記載の物品。 6、前記軟質の磁性材料が非結晶質の磁性材料である請
求項3記載の物品。 7、前記非結晶質の磁性材料が磁気極性化におけるステ
ップ変化を生じさせるヒステリシス特性を有する請求項
6記載の物品。 8、前記磁性材料が非活性化できる請求項2記載の物品
。 9、前記磁性材料が硬質の磁性材料である請求項2記載
の物品。 10、前記物品が紙である請求項2記載の物品。 11、前記物品がテープカートリッジである請求項2記
載の物品。 12、前記物品が食品盆である請求項2記載の物品。 13、前記物品が、リボン形状、ワイヤ形状、シート形
状又はフィルム形状をしている請求項2記載の物品。 14、前記物品が紙であり、前記標識の厚さが約6ミル
(約0.15mm)に等しいかそれより薄い請求項1記
載の物品。 15、前記物品が紙である請求項1記載の物品。 16、前記物品がテープカートリッジである請求項1記
載の物品。 17、前記物品が食品盆である請求項1記載の物品。 18、前記物品が、リボン形状、ワイヤ形状、シート形
状又はフィルム形状のうちの1つの形状をしている請求
項1記載の物品。 19、更に付加標識が前記物品に埋設されていることを
特徴とする請求項1記載の物品。 20、前記標識及び前記付加標識が異なる位置に位置し
ている請求項19記載の物品。 21、前記標識及び前記付加標識が互いに交差している
請求項20記載の物品。 22、前記物品が紙であり、前記標識が該紙の長手方向
に沿って延在しており、前記付加標識が前記紙の幅方向
に沿って延在している請求項20記載の物品。 23、前記標識及び前記付加標識が互いに交差している
請求項22記載の物品。 24、物品に関連させた標識を介して該物品の存否を検
知する検知装置に使用する紙の如き屈曲性を有する物品
に標識を施す方法において、物品を形成する形成工程と
、 物品形成中に該物品内に標識を埋設する埋 設工程と、 から成ることを特徴とする標識施し方法。 25、前記物品が盆である請求項24記載の標識施し方
法。 26、前記物品がテープカートリッジである請求項24
記載の標識施し方法。 27、前記物品が紙である請求項24記載の標識施し方
法。 28、前記形成工程が2つの紙シートを一緒に積層する
工程を含み、 前記埋設工程が、積層する前に前記紙シー ト間に前記標識を導入し、該積層する期間中該紙シート
間に該標識を維持する工程から成る、 請求項27記載の標識施し方法。 29、前記形成工程が、紙パルプの向い合った層を生じ
させる工程、これらの層を一緒にする工程、及び該層を
加熱して紙シートをつくる工程を含み、 前記埋設工程が、前記層を一緒にするとき に該層間に前記標識を導入し、該層の加熱期間中該層間
に該標識を維持させる工程から成る、 請求項27記載の標識施し方法。 30、前記標識が磁性材料から成り、該磁性材料は、磁
界の下で、該材料を示す検知可能な乱れを該磁界に生じ
させることを特徴とする請求項24記載の標識施し方法
。 31、尋問区域において紙の如き屈曲性を有する物品の
存否を検知する装置において、 前記尋問区域に磁界を発生させる手段と、 磁性材料を埋設した物品と、 前記物品が前記尋問区域にあるときに前記 磁性材料によって生ずる前記磁界の乱れを検知する手段
と、 を設けて成ることを特徴とする検知装置。 32、前記物品が紙である請求項31記載の検知装置。 33、尋問区域において物品の存否を検知する方法にお
いて、 磁性材料を埋設した物品を提供する工程と、前記尋問区
域に磁界を発生させる工程と、 前記物品が前記尋問区域にあるときに前記 磁性材料によって生ずる前記磁界の乱れを検知する工程
と、 から成ることを特徴とする検知方法。 34、前記物品が紙である請求項33記載の検知方法。 35、複写機に使用する装置において、 紙の如き屈曲性を有し、磁性材料を埋設し た物品と、 複写機の近傍に磁界を発生させる手段と、 前記物品を前記複写機の近傍に位置させた ときに前記磁性材料によって生ずる前記磁界の乱れを検
知する検知手段と、 を設けて成ることを特徴とする装置。 36、前記検知手段に応答し、前記複写機の作動を禁止
するための手段を更に備えた請求項 35記載の装置。 37、前記物品が紙である請求項35記載の装置。 38、複写機に使用する方法において、 磁性材料を埋設した物品を提供する工程と、複写機の近
傍に磁界を発生させる工程と、 前記物品を前記複写機の近傍に位置させた ときに前記磁性材料によって生ずる前記磁界の乱れを検
知する検知工程と、 から成ることを特徴とする方法。 39、前記検知工程の結果に応答して前記複写機の作動
を禁止する工程を更に含む請求項38記載の方法。 40、前記物品が紙である請求項38記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10077087A | 1987-09-24 | 1987-09-24 | |
US100,770 | 1987-09-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01106199A true JPH01106199A (ja) | 1989-04-24 |
Family
ID=22281445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63236646A Pending JPH01106199A (ja) | 1987-09-24 | 1988-09-22 | 標識を埋込んだ物品 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01106199A (ja) |
BR (1) | BR8804934A (ja) |
DE (1) | DE3832289A1 (ja) |
FR (1) | FR2621156A1 (ja) |
GB (1) | GB2210235A (ja) |
SE (1) | SE8803368L (ja) |
Cited By (7)
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US6820951B2 (en) | 2002-03-07 | 2004-11-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Tag holding member, and device including tag holding member |
JP2010211870A (ja) * | 2009-03-11 | 2010-09-24 | Fujifilm Corp | 記録テープカートリッジ |
JP2010211873A (ja) * | 2009-03-11 | 2010-09-24 | Fujifilm Corp | 記録テープカートリッジ |
JP2010211872A (ja) * | 2009-03-11 | 2010-09-24 | Fujifilm Corp | 記録テープカートリッジ |
JP2010211869A (ja) * | 2009-03-11 | 2010-09-24 | Fujifilm Corp | 記録テープカートリッジ及びセキュリティー用認識部材の製造方法 |
JP2010211871A (ja) * | 2009-03-11 | 2010-09-24 | Fujifilm Corp | 記録テープカートリッジ |
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-
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- 1988-09-22 JP JP63236646A patent/JPH01106199A/ja active Pending
- 1988-09-22 DE DE3832289A patent/DE3832289A1/de not_active Withdrawn
- 1988-09-23 FR FR8812495A patent/FR2621156A1/fr not_active Withdrawn
- 1988-09-23 BR BR8804934A patent/BR8804934A/pt unknown
- 1988-09-23 SE SE8803368A patent/SE8803368L/xx not_active Application Discontinuation
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SE8803368D0 (sv) | 1988-09-23 |
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