JPH08299194A - 加熱調理器 - Google Patents
加熱調理器Info
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- JPH08299194A JPH08299194A JP11599195A JP11599195A JPH08299194A JP H08299194 A JPH08299194 A JP H08299194A JP 11599195 A JP11599195 A JP 11599195A JP 11599195 A JP11599195 A JP 11599195A JP H08299194 A JPH08299194 A JP H08299194A
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- Japan
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- groove
- hot plate
- heating
- oil
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Abstract
(57)【要約】
【目的】調理中の余分な油や調理物の肉汁の油ためへの
流れを良好にし、清掃性に優れ、また熱板に油流れ溝を
形成しても調理物への加熱効率の良い熱板を備えた加熱
調理器を得ることを目的とする。 【構成】熱板１に中央部分から外周方向へ下方傾斜した
直線状の凹溝３を複数並行に形成し、熱板１の外周端縁
部に油ため用の油ため溝４を設け、各凹溝３間に形成さ
れる焼面２に調理物を載置し調理を行うと余分な油や調
理物の肉汁が凹溝３に落ちて中央部から外周方向へ流れ
油ため溝４に溜まる。また、焼面２の上面を傾斜や曲面
状に形成する。 【効果】余分な油や調理物の肉汁は凹溝３が直線形状で
あるので、何の疎外もなく油ため溝４へ流れやすく、ま
た掃除もしやすく清掃性に優れている。また、焼面２の
上面を傾斜または曲面状に形成することで、余分な油や
調理物の肉汁を凹溝３に流し易くし、かつ焼面２の上面
の表面積を大きくすることができ調理物との接触面積が
増え調理物への加熱効率が良くすることができる。
流れを良好にし、清掃性に優れ、また熱板に油流れ溝を
形成しても調理物への加熱効率の良い熱板を備えた加熱
調理器を得ることを目的とする。 【構成】熱板１に中央部分から外周方向へ下方傾斜した
直線状の凹溝３を複数並行に形成し、熱板１の外周端縁
部に油ため用の油ため溝４を設け、各凹溝３間に形成さ
れる焼面２に調理物を載置し調理を行うと余分な油や調
理物の肉汁が凹溝３に落ちて中央部から外周方向へ流れ
油ため溝４に溜まる。また、焼面２の上面を傾斜や曲面
状に形成する。 【効果】余分な油や調理物の肉汁は凹溝３が直線形状で
あるので、何の疎外もなく油ため溝４へ流れやすく、ま
た掃除もしやすく清掃性に優れている。また、焼面２の
上面を傾斜または曲面状に形成することで、余分な油や
調理物の肉汁を凹溝３に流し易くし、かつ焼面２の上面
の表面積を大きくすることができ調理物との接触面積が
増え調理物への加熱効率が良くすることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、加熱調理器に関する
ものであり、特に調理中余分な油や調理物の肉汁を油た
め溝への流すための凹溝を熱板に備えた加熱調理器に関
するものである。
ものであり、特に調理中余分な油や調理物の肉汁を油た
め溝への流すための凹溝を熱板に備えた加熱調理器に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に加熱調理器、例えば焼肉用鍋は焼
肉調理中に油が多量に飛散するため、火傷等の危険があ
り、安全な加熱調理器が求められていた。この問題を解
決するために、例えば実開昭５８−５４０３２号公報に
示されている従来の加熱調理器がある。図１６と図１７
はこの従来の加熱調理器を示す上面図と断面図であり、
図において、１は焼肉用鍋本体となる鍋体であり、上面
に略平面状の焼面２が設けられるとともに、この焼面２
には中央部が高く、かつ外周部に行くにしたがって次第
に低くなる油流れ溝３が形成されている。４は焼面２の
外周に形成された環状溝で、油流れ溝３を流れた油がこ
の環状溝４に溜まる。５は鍋体１の外周縁に形成された
立上がり周縁である。一方、図１８の熱板の裏面図に示
すように鍋体１の裏面には円板状の凹部６が設けられて
いる。この凹部には、図１７に示すように、器体８に組
込まれた熱源７が装着可能となっている。そしてこの凹
部６は環状溝４に囲まれる位置に形成されている。
肉調理中に油が多量に飛散するため、火傷等の危険があ
り、安全な加熱調理器が求められていた。この問題を解
決するために、例えば実開昭５８−５４０３２号公報に
示されている従来の加熱調理器がある。図１６と図１７
はこの従来の加熱調理器を示す上面図と断面図であり、
図において、１は焼肉用鍋本体となる鍋体であり、上面
に略平面状の焼面２が設けられるとともに、この焼面２
には中央部が高く、かつ外周部に行くにしたがって次第
に低くなる油流れ溝３が形成されている。４は焼面２の
外周に形成された環状溝で、油流れ溝３を流れた油がこ
の環状溝４に溜まる。５は鍋体１の外周縁に形成された
立上がり周縁である。一方、図１８の熱板の裏面図に示
すように鍋体１の裏面には円板状の凹部６が設けられて
いる。この凹部には、図１７に示すように、器体８に組
込まれた熱源７が装着可能となっている。そしてこの凹
部６は環状溝４に囲まれる位置に形成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の加
熱調理器では、図１６に示すように油流れ溝３は直角の
角部を持つ形状をしており、この角部に油や調理物の肉
汁がたまり易く環状溝４への流れを疎外し、また掃除が
しにくく清掃性が良くないという問題点があった。しか
も、熱板１に油流れ溝３を形成することにより、焼面２
の表面積つまり調理物との接触面積が減り、調理物の加
熱効率が悪くなってしまうという問題点もあった。
熱調理器では、図１６に示すように油流れ溝３は直角の
角部を持つ形状をしており、この角部に油や調理物の肉
汁がたまり易く環状溝４への流れを疎外し、また掃除が
しにくく清掃性が良くないという問題点があった。しか
も、熱板１に油流れ溝３を形成することにより、焼面２
の表面積つまり調理物との接触面積が減り、調理物の加
熱効率が悪くなってしまうという問題点もあった。
【０００４】この発明は、上記のような課題を解決する
ためになされたもので、油や調理物の肉汁の流れを良好
にすると共に、清掃性に優れた熱板を備えた加熱調理器
を得るものである。
ためになされたもので、油や調理物の肉汁の流れを良好
にすると共に、清掃性に優れた熱板を備えた加熱調理器
を得るものである。
【０００５】また、熱板に油流れ溝を形成しても調理物
への加熱効率の良い熱板を備えた加熱調理器を得るもの
である。
への加熱効率の良い熱板を備えた加熱調理器を得るもの
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係る加熱調理
器においては、加熱ヒーターにより加熱される熱板を有
する加熱調理器において、前記熱板の上面に中央部から
外周方向へ下方傾斜する直線状の凹溝を複数並行に形成
し、前記熱板の外周端縁部に油ため用の外周溝を前記凹
溝と連接して設けたものである。
器においては、加熱ヒーターにより加熱される熱板を有
する加熱調理器において、前記熱板の上面に中央部から
外周方向へ下方傾斜する直線状の凹溝を複数並行に形成
し、前記熱板の外周端縁部に油ため用の外周溝を前記凹
溝と連接して設けたものである。
【０００７】また、前記熱板の凹溝が中央部から外周方
向へ徐々に深くなるようにしたものである。
向へ徐々に深くなるようにしたものである。
【０００８】また、前記熱板に前記凹溝を形成すること
によって各凹溝間に形成される帯状の凸部の上面の全部
または一部を、前記凹溝側に傾斜させたものである。
によって各凹溝間に形成される帯状の凸部の上面の全部
または一部を、前記凹溝側に傾斜させたものである。
【０００９】また、前記熱板に形成される複数の帯状の
凸部の上面の全部または一部を、曲面状に形成したとし
たものである。
凸部の上面の全部または一部を、曲面状に形成したとし
たものである。
【００１０】また、前記熱板に形成される複数の帯状の
凸部の外周端部の全部または一部にの上面に突起部を設
けたものである。
凸部の外周端部の全部または一部にの上面に突起部を設
けたものである。
【００１１】また、前記凹溝の溝幅を前記熱板に形成さ
れる複数の帯状の凸部の幅よりも大きくしたものであ
る。
れる複数の帯状の凸部の幅よりも大きくしたものであ
る。
【００１２】また、前記熱板の中央部付近と外周部との
板厚を肉厚部にして、前記加熱ヒーターを前記肉厚部に
対向するように配設し、前記加熱ヒーターの外周部より
も中央部付近の加熱量を大きくしたものである。
板厚を肉厚部にして、前記加熱ヒーターを前記肉厚部に
対向するように配設し、前記加熱ヒーターの外周部より
も中央部付近の加熱量を大きくしたものである。
【００１３】
【作用】上記のように構成された加熱調理器において
は、熱板の上面で調理したとき余分な油や調理物の肉汁
は熱板に設けられた直線状で下方傾斜の凹溝に落ちて、
中央部から外周端側へ流れて油ため用の外周溝へ溜めら
れる。
は、熱板の上面で調理したとき余分な油や調理物の肉汁
は熱板に設けられた直線状で下方傾斜の凹溝に落ちて、
中央部から外周端側へ流れて油ため用の外周溝へ溜めら
れる。
【００１４】また、余分な油や調理物の肉汁は前記凹溝
の深さの浅い中央部から深さの深い外周方向へ流れて前
記油ため用の外周溝へ溜められる。
の深さの浅い中央部から深さの深い外周方向へ流れて前
記油ため用の外周溝へ溜められる。
【００１５】また、前記熱板に前記凹溝を形成すること
によって各凹溝間に形成される帯状の凸部の上面の傾斜
面が調理物との接触面積を大きくする。
によって各凹溝間に形成される帯状の凸部の上面の傾斜
面が調理物との接触面積を大きくする。
【００１６】また、前記凸部に形成した曲面状の上面が
調理物との接触面積を大きくする。
調理物との接触面積を大きくする。
【００１７】また、前記熱板上に載置した調理物が熱板
の外周方向に転がったとき、前記帯状の凸部の外周端部
に設けた突起が調理物を受け止める。
の外周方向に転がったとき、前記帯状の凸部の外周端部
に設けた突起が調理物を受け止める。
【００１８】また、前記帯状の凸部の上面の表面積は、
凸部の上面を傾斜面または曲面状にして面積を広くし、
前記凹溝の底幅は凸部の上面の幅より大きくして余分な
油や調理物の肉汁を前記外周溝に流す。
凸部の上面を傾斜面または曲面状にして面積を広くし、
前記凹溝の底幅は凸部の上面の幅より大きくして余分な
油や調理物の肉汁を前記外周溝に流す。
【００１９】また、熱板の裏面に対向する加熱ヒーター
が肉厚部で接触し熱伝導加熱を行い、熱板の薄肉厚部分
では軸射熱及び空気加熱を行うとともに、加熱ヒーター
との間隔が大きい熱板の上面中央部には大きい加熱量で
加熱を行う。
が肉厚部で接触し熱伝導加熱を行い、熱板の薄肉厚部分
では軸射熱及び空気加熱を行うとともに、加熱ヒーター
との間隔が大きい熱板の上面中央部には大きい加熱量で
加熱を行う。
【００２０】
実施例１．図１はこの発明の一実施例である加熱調理器
を示す熱板の上面図であり、図において、１は調理物を
調理する熱板で、直接調理物が載る凸形状で直線状の上
面の焼面２と、凹形状の底面で調理物から落ちた油が流
れる直線状の溝面３とが交互に並行する形状となってお
り、焼面２と溝面３の外周部を囲むように油ため用の油
ため溝４を形成している。この熱板１は図２の断面図に
示すように中央部に向かうに従って盛り上がる形状をし
ており、すなわち焼面２及び溝面３が中央部に向かって
盛り上がっている。５は熱板１を加熱するための加熱ヒ
ータである。
を示す熱板の上面図であり、図において、１は調理物を
調理する熱板で、直接調理物が載る凸形状で直線状の上
面の焼面２と、凹形状の底面で調理物から落ちた油が流
れる直線状の溝面３とが交互に並行する形状となってお
り、焼面２と溝面３の外周部を囲むように油ため用の油
ため溝４を形成している。この熱板１は図２の断面図に
示すように中央部に向かうに従って盛り上がる形状をし
ており、すなわち焼面２及び溝面３が中央部に向かって
盛り上がっている。５は熱板１を加熱するための加熱ヒ
ータである。
【００２１】次に、熱板１の焼面２と溝面３の盛り上が
りの形状について説明する。図２は図１のＡ−Ａ断面図
である。図において、焼面２の傾斜は中央部の傾斜ｈ1
と端部での傾斜ｈ2 との関係はｈ1 ＜ｈ2 となってお
り、また、溝面３の傾斜は中央部の傾斜Ｈ2 と端部での
傾斜Ｈ2 との関係はＨ1 ＜Ｈ2 となる形状としている。
りの形状について説明する。図２は図１のＡ−Ａ断面図
である。図において、焼面２の傾斜は中央部の傾斜ｈ1
と端部での傾斜ｈ2 との関係はｈ1 ＜ｈ2 となってお
り、また、溝面３の傾斜は中央部の傾斜Ｈ2 と端部での
傾斜Ｈ2 との関係はＨ1 ＜Ｈ2 となる形状としている。
【００２２】上記のような構成の加熱調理器において
は、焼面２と溝面３とが交互に直線状に並行し、かつ熱
板１の中央部が盛り上がっているので余分な油や調理物
の肉汁が直線状の溝面３に沿ってスムーズに油ため溝４
へ流れる。
は、焼面２と溝面３とが交互に直線状に並行し、かつ熱
板１の中央部が盛り上がっているので余分な油や調理物
の肉汁が直線状の溝面３に沿ってスムーズに油ため溝４
へ流れる。
【００２３】実施例２．図３はこの発明の一実施例であ
る加熱調理器を示す図１の熱板のＢ−Ｂ断面図である。
図において、実施例１と同一符号は同様のものとし、そ
の説明を省略する。そしてこの発明では、溝面３の中央
部での溝深さＴ1 と外周方向の溝深さＴ2 との関係をＴ
1 ＜Ｔ2 としている。
る加熱調理器を示す図１の熱板のＢ−Ｂ断面図である。
図において、実施例１と同一符号は同様のものとし、そ
の説明を省略する。そしてこの発明では、溝面３の中央
部での溝深さＴ1 と外周方向の溝深さＴ2 との関係をＴ
1 ＜Ｔ2 としている。
【００２４】このような構成にすることで、余分な油や
調理物の肉汁は最も深さのある外周端側に流れ易くな
り、多量の油や肉汁が油ため溝４へ流れる。
調理物の肉汁は最も深さのある外周端側に流れ易くな
り、多量の油や肉汁が油ため溝４へ流れる。
【００２５】実施例３．実施例１及び実施例２において
は、熱板１の焼面２と溝面３との両方が中央部が盛り上
がる形状としていたが、図４に示すように溝面３のみを
中央部が盛り上がる形状とし焼面２は平面形状としても
よい。
は、熱板１の焼面２と溝面３との両方が中央部が盛り上
がる形状としていたが、図４に示すように溝面３のみを
中央部が盛り上がる形状とし焼面２は平面形状としても
よい。
【００２６】実施例４．図５はこの発明の一実施例であ
る加熱調理器を示す図１のＢ−Ｂ断面図の一部拡大図で
ある。図において、実施例１と同一符号は同様のものと
しその説明を省略する。焼面２は面Ｂと面Ｃとで構成さ
れ、高さＨの傾斜がついている。ａは焼面２の幅、ｂは
溝面３の幅を示しており、焼面幅ａと溝面幅ｂは同一幅
とし凹凸が同一間隔となるようにしている。
る加熱調理器を示す図１のＢ−Ｂ断面図の一部拡大図で
ある。図において、実施例１と同一符号は同様のものと
しその説明を省略する。焼面２は面Ｂと面Ｃとで構成さ
れ、高さＨの傾斜がついている。ａは焼面２の幅、ｂは
溝面３の幅を示しており、焼面幅ａと溝面幅ｂは同一幅
とし凹凸が同一間隔となるようにしている。
【００２７】このような構成の熱板１に調理物７を載せ
た状態を示したものが図６である。焼面２の表面積は面
Ｂと面Ｃとの和になるので、図７のように傾斜のない平
面の焼面２よりも表面積が増えることになり、調理する
調理物７に熱が伝わり易く早く焼き上げることができ、
かつ余分な油や調理物の肉汁は焼面２の傾斜によって溝
面３へ流れ易くなる。
た状態を示したものが図６である。焼面２の表面積は面
Ｂと面Ｃとの和になるので、図７のように傾斜のない平
面の焼面２よりも表面積が増えることになり、調理する
調理物７に熱が伝わり易く早く焼き上げることができ、
かつ余分な油や調理物の肉汁は焼面２の傾斜によって溝
面３へ流れ易くなる。
【００２８】実施例５．また、実施例４の他の実施例と
して、図８に示すように焼面２を高さＨの傾斜がついた
片方向斜面にしたり、図９のように焼面２の表面を曲面
にしても実施例４と同様に、焼面２の表面積を増やし、
かつ溝面３に余分な油や調理物の肉汁を流れ易くすると
いう同様の効果を得ることができる。
して、図８に示すように焼面２を高さＨの傾斜がついた
片方向斜面にしたり、図９のように焼面２の表面を曲面
にしても実施例４と同様に、焼面２の表面積を増やし、
かつ溝面３に余分な油や調理物の肉汁を流れ易くすると
いう同様の効果を得ることができる。
【００２９】実施例６．また、実施例４においては、焼
面幅ａと溝面幅ｂとを同一幅としているが、図１０に示
すように、焼面幅ａよりも溝面幅ｂを広く構成し、焼面
２を面Ｂと面Ｃにより構成し、高さＨの傾斜をつけ、溝
面幅ｂは焼面２の表面積の幅（Ｂ＋Ｃ）と同じ幅となる
ように構成すれば、溝面幅ｂを焼面幅ａよりも広くして
も焼面２に高さＨの傾斜があるため焼面２の表面積は増
えており、熱板１全体の焼面２の表面積を減らさずに溝
面幅ｂを広くすることができる。
面幅ａと溝面幅ｂとを同一幅としているが、図１０に示
すように、焼面幅ａよりも溝面幅ｂを広く構成し、焼面
２を面Ｂと面Ｃにより構成し、高さＨの傾斜をつけ、溝
面幅ｂは焼面２の表面積の幅（Ｂ＋Ｃ）と同じ幅となる
ように構成すれば、溝面幅ｂを焼面幅ａよりも広くして
も焼面２に高さＨの傾斜があるため焼面２の表面積は増
えており、熱板１全体の焼面２の表面積を減らさずに溝
面幅ｂを広くすることができる。
【００３０】実施例７．図１１および図１２はこの発明
の一実施例である加熱調理器の熱板の要部断面図を示す
ものであり、図において、実施例１と同一符号は同様の
ものとしその説明を省略する。そしてこの発明は、肉汁
や油を落とす溝面３に高さＨの傾斜をつけたものであ
り、８は肉等の肉汁や油を示す。
の一実施例である加熱調理器の熱板の要部断面図を示す
ものであり、図において、実施例１と同一符号は同様の
ものとしその説明を省略する。そしてこの発明は、肉汁
や油を落とす溝面３に高さＨの傾斜をつけたものであ
り、８は肉等の肉汁や油を示す。
【００３１】このように、溝面３に高さＨの傾斜を設け
ることで、溝面３に落ちた肉汁や油等は傾斜によって低
くなった方へ溜まり一か所に集りやすくなり、そのまま
油ため溝４へ流れていく。
ることで、溝面３に落ちた肉汁や油等は傾斜によって低
くなった方へ溜まり一か所に集りやすくなり、そのまま
油ため溝４へ流れていく。
【００３２】実施例８．図１３はこの発明の一実施例で
ある加熱調理器の熱板の要部斜視図であり、図におい
て、実施例１と同一符号は同様のものとしその説明を省
略する。２ａは焼面２と油ため溝４との境部に設けた調
理物落下防止用の高さＨのリブである。
ある加熱調理器の熱板の要部斜視図であり、図におい
て、実施例１と同一符号は同様のものとしその説明を省
略する。２ａは焼面２と油ため溝４との境部に設けた調
理物落下防止用の高さＨのリブである。
【００３３】このように構成された加熱調理器において
は、焼面２に調理物を載せて調理した時、熱板１は中央
が盛り上がる傾斜面となっているので、調理物、とくに
円筒形状の調理物を載せた場合には、外周端縁方向に転
がってしまうが、リブ２ａでさえぎることができ、油た
め溝４の中に落下することを防止する。
は、焼面２に調理物を載せて調理した時、熱板１は中央
が盛り上がる傾斜面となっているので、調理物、とくに
円筒形状の調理物を載せた場合には、外周端縁方向に転
がってしまうが、リブ２ａでさえぎることができ、油た
め溝４の中に落下することを防止する。
【００３４】実施例９．図１４はこの発明の一実施例で
ある加熱調理器の熱板の裏面図であり、図において、１
は熱板、５は加熱ヒーター、１０は熱板１の厚みを厚く
した肉厚部、１１は熱板１の厚みを薄くした薄肉部であ
り、これは加熱ヒーター５部が熱板１部の肉厚部に当接
するようにしたものである。
ある加熱調理器の熱板の裏面図であり、図において、１
は熱板、５は加熱ヒーター、１０は熱板１の厚みを厚く
した肉厚部、１１は熱板１の厚みを薄くした薄肉部であ
り、これは加熱ヒーター５部が熱板１部の肉厚部に当接
するようにしたものである。
【００３５】このように構成された加熱調理器の熱板１
と加熱ヒーター５との関係をさらに詳しく説明する。図
１５はこの発明の加熱調理器の断面図であり、前記熱板
１は、加熱ヒーター５と部分的に接触するように中央部
付近と油ため溝４の内側付近を厚肉状態１０とし、それ
以外は薄肉厚１１としている。そして、前記厚肉部１０
部分の中央部付近の焼面２と加熱ヒーター５までの距離
Ｌ1 と、油ため溝４付近の焼面２と加熱ヒーター５まで
の距離Ｌ2 との相互関係は、前記熱板１は中央部付近に
向かって盛り上がる形状となっているのでＬ1 ＞Ｌ2 の
関係となる。また、中央部付近の加熱ヒーター５同士の
相互距離Ｌ3 と、油ため溝４付近の加熱ヒーター５と前
記中央部付近の加熱ヒータ５との距離Ｌ4 との相互関係
はＬ3 ＜Ｌ4 の関係が成り立つように配置される。
と加熱ヒーター５との関係をさらに詳しく説明する。図
１５はこの発明の加熱調理器の断面図であり、前記熱板
１は、加熱ヒーター５と部分的に接触するように中央部
付近と油ため溝４の内側付近を厚肉状態１０とし、それ
以外は薄肉厚１１としている。そして、前記厚肉部１０
部分の中央部付近の焼面２と加熱ヒーター５までの距離
Ｌ1 と、油ため溝４付近の焼面２と加熱ヒーター５まで
の距離Ｌ2 との相互関係は、前記熱板１は中央部付近に
向かって盛り上がる形状となっているのでＬ1 ＞Ｌ2 の
関係となる。また、中央部付近の加熱ヒーター５同士の
相互距離Ｌ3 と、油ため溝４付近の加熱ヒーター５と前
記中央部付近の加熱ヒータ５との距離Ｌ4 との相互関係
はＬ3 ＜Ｌ4 の関係が成り立つように配置される。
【００３６】次に前述した熱板１の薄肉厚部１１部分を
説明する。熱板１の中央部すなわち距離Ｌ3 部分はこの
距離Ｌ3 より狭い範囲で薄肉厚に形成し、この距離Ｌ3
の外周部にあたる距離Ｌ4 部分も距離Ｌ4 より狭い範囲
で薄肉厚に形成する。そして、油ため溝４と加熱ヒータ
ー５との距離Ｌ5 は前記距離Ｌ2 より大きい相互関係Ｌ
5 ＞Ｌ2 の関係になっている。
説明する。熱板１の中央部すなわち距離Ｌ3 部分はこの
距離Ｌ3 より狭い範囲で薄肉厚に形成し、この距離Ｌ3
の外周部にあたる距離Ｌ4 部分も距離Ｌ4 より狭い範囲
で薄肉厚に形成する。そして、油ため溝４と加熱ヒータ
ー５との距離Ｌ5 は前記距離Ｌ2 より大きい相互関係Ｌ
5 ＞Ｌ2 の関係になっている。
【００３７】このように構成された加熱調理器において
は、調理を行うために熱板１を加熱ヒーター５で加熱し
た時、熱板１は中央部付近に向かって盛り上がっている
形状であるので焼面２と加熱ヒータ５との距離Ｌ1 は距
離Ｌ2 より離れることになるが、距離Ｌ3 ＜距離Ｌ4 と
いうように熱板１の中央部付近に加熱ヒーター５が集中
するよう配置され、かつ熱板１は加熱ヒーター５と接触
しており、焼面２に熱が効率良く伝わるようになってい
る。また、熱板１の外周端部は、加熱ヒーター５の配置
は少ないものの、油ため溝４付近の焼面２と加熱ヒータ
ー５までの距離Ｌ2 が近く薄肉厚部１１であるため距離
Ｌ1 より熱が伝わり易く、かつ加熱ヒーター５と熱板１
も接触しているので、熱板１の焼面２全面は均一な表面
温度で加熱を行える。
は、調理を行うために熱板１を加熱ヒーター５で加熱し
た時、熱板１は中央部付近に向かって盛り上がっている
形状であるので焼面２と加熱ヒータ５との距離Ｌ1 は距
離Ｌ2 より離れることになるが、距離Ｌ3 ＜距離Ｌ4 と
いうように熱板１の中央部付近に加熱ヒーター５が集中
するよう配置され、かつ熱板１は加熱ヒーター５と接触
しており、焼面２に熱が効率良く伝わるようになってい
る。また、熱板１の外周端部は、加熱ヒーター５の配置
は少ないものの、油ため溝４付近の焼面２と加熱ヒータ
ー５までの距離Ｌ2 が近く薄肉厚部１１であるため距離
Ｌ1 より熱が伝わり易く、かつ加熱ヒーター５と熱板１
も接触しているので、熱板１の焼面２全面は均一な表面
温度で加熱を行える。
【００３８】さらに、薄肉部１１の空間に配置された加
熱ヒーター５は軸射熱による加熱と空気加熱を行ってい
る。
熱ヒーター５は軸射熱による加熱と空気加熱を行ってい
る。
【００３９】また、距離Ｌ5 ＞Ｌ2 の関係より、油ため
溝４と加熱ヒーター５が離れているので、油ため溝４に
溜まった油が加熱されることはなく安全である。
溝４と加熱ヒーター５が離れているので、油ため溝４に
溜まった油が加熱されることはなく安全である。
【００４０】
【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、熱板に中央部から外周方向へ下方傾斜す
る直線状の凹溝が複数並行に形成されているので、余分
な油や調理物の肉汁が直線状の凹溝を何の疎外もなく油
ため用の外周溝へ流れ、凹溝に余分な肉汁や油が残るこ
とがなく、また凹溝が直線形状なので掃除がしやすく清
掃性に優れている。
れているので、熱板に中央部から外周方向へ下方傾斜す
る直線状の凹溝が複数並行に形成されているので、余分
な油や調理物の肉汁が直線状の凹溝を何の疎外もなく油
ため用の外周溝へ流れ、凹溝に余分な肉汁や油が残るこ
とがなく、また凹溝が直線形状なので掃除がしやすく清
掃性に優れている。
【００４１】また、余分な油や調理物の肉汁が流れる凹
溝を外周方向へ徐々に深くすることで、外周方向へ向か
って凹溝の傾斜がきつくなりさらに油や調理物の肉汁が
油ため用の外周溝に流れ易くなり、かつ凹溝の外周部は
深さがあるため多量の油や肉汁を流すことができる。
溝を外周方向へ徐々に深くすることで、外周方向へ向か
って凹溝の傾斜がきつくなりさらに油や調理物の肉汁が
油ため用の外周溝に流れ易くなり、かつ凹溝の外周部は
深さがあるため多量の油や肉汁を流すことができる。
【００４２】また、熱板に凹溝を設けることで各凹溝間
に形成される帯状の凸部の上面を凹溝側に対向して傾斜
させることで、平面状態より表面積を大きくすることが
できるので調理物との接触面積が増え、調理物へ熱が伝
わり易くなり熱板全面で均一加熱を行うことができる共
に調理時間の短縮にもなり、さらに凹溝へ余分な油や調
理物の肉汁が落ち易くなる。
に形成される帯状の凸部の上面を凹溝側に対向して傾斜
させることで、平面状態より表面積を大きくすることが
できるので調理物との接触面積が増え、調理物へ熱が伝
わり易くなり熱板全面で均一加熱を行うことができる共
に調理時間の短縮にもなり、さらに凹溝へ余分な油や調
理物の肉汁が落ち易くなる。
【００４３】また、熱板に凹溝を設けることで各凹溝に
形成される帯状の凸部の上面を凹部側に対向して曲面状
に形成することで、平面状態より表面積を大きくするこ
とができるので調理物との接触面積が増え、調理物へ熱
が伝わり易くなり熱板全面で均一加熱を行うことができ
ると共に調理時間の短縮にもなり、さらに凹溝へ余分な
油や調理物の肉汁が落ち易くなる。
形成される帯状の凸部の上面を凹部側に対向して曲面状
に形成することで、平面状態より表面積を大きくするこ
とができるので調理物との接触面積が増え、調理物へ熱
が伝わり易くなり熱板全面で均一加熱を行うことができ
ると共に調理時間の短縮にもなり、さらに凹溝へ余分な
油や調理物の肉汁が落ち易くなる。
【００４４】また、前記帯状の凸部の外周端部の上面に
突起部を設けたことによって、中央部が盛り上がる傾斜
面となっている熱板に載せた調理物が余分な油や肉汁を
取り除いた後に外周方向に転がっても、突起部に引っ掛
かり油ため用の外周溝内に落下することを防ぐことがで
きる。
突起部を設けたことによって、中央部が盛り上がる傾斜
面となっている熱板に載せた調理物が余分な油や肉汁を
取り除いた後に外周方向に転がっても、突起部に引っ掛
かり油ため用の外周溝内に落下することを防ぐことがで
きる。
【００４５】また、前記帯状の凸部の上面を傾斜または
曲面状にし、凹溝の底幅を大きくすることによって、調
理物との接触面となる帯状の凸部上面の表面積を狭くす
ることなく凹溝の底幅を広くすることができ、余分な油
や調理物の肉汁が流れ易くなり、加熱効率を低下させる
こともなく効率的である。
曲面状にし、凹溝の底幅を大きくすることによって、調
理物との接触面となる帯状の凸部上面の表面積を狭くす
ることなく凹溝の底幅を広くすることができ、余分な油
や調理物の肉汁が流れ易くなり、加熱効率を低下させる
こともなく効率的である。
【００４６】また、盛り上がり形状により加熱ヒーター
との間隔が大きくなり加熱能率が悪くなる熱板の上面中
央部を肉厚部にすることによって、加熱ヒーターと肉厚
部とが接触し熱伝導加熱が行われ肉厚部を設けていない
薄肉部となる空間では軸射熱及び空気加熱が起こるの
で、熱板全体が均一加熱を行うことができる。
との間隔が大きくなり加熱能率が悪くなる熱板の上面中
央部を肉厚部にすることによって、加熱ヒーターと肉厚
部とが接触し熱伝導加熱が行われ肉厚部を設けていない
薄肉部となる空間では軸射熱及び空気加熱が起こるの
で、熱板全体が均一加熱を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の一実施例を示す加熱調理器の熱板
の上面図である。
の上面図である。
【図２】 この発明の一実施例を示す図１の加熱調理器
のＡ−Ａ断面図である。
のＡ−Ａ断面図である。
【図３】 この発明の実施例２を示す図１の加熱調理器
の熱板のＢ−Ｂ断面図である。
の熱板のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】 この発明の実施例３を示す加熱調理器の熱板
の断面図である。
の断面図である。
【図５】 この発明の実施例４を示す加熱調理器の熱板
のＢ−Ｂ断面図の要部拡大図である。
のＢ−Ｂ断面図の要部拡大図である。
【図６】 この発明の実施例４を示す図５の加熱調理器
の熱板の調理物載置状態図である。
の熱板の調理物載置状態図である。
【図７】 この発明の実施例４を示す図１の加熱調理器
の熱板の調理物載置状態図である。
の熱板の調理物載置状態図である。
【図８】 この発明の実施例５を示す加熱調理器の熱板
のＢ−Ｂ断面図の要部拡大図である。
のＢ−Ｂ断面図の要部拡大図である。
【図９】 この発明の実施例５を示す加熱調理器の熱板
のＢ−Ｂ断面図の要部拡大図である。
のＢ−Ｂ断面図の要部拡大図である。
【図１０】 この発明の実施例６を示す加熱調理器の熱
板のＢ−Ｂ断面図の要部拡大図である。
板のＢ−Ｂ断面図の要部拡大図である。
【図１１】 この発明の実施例７を示す加熱調理器の熱
板のＢ−Ｂ断面図の要部拡大図である。
板のＢ−Ｂ断面図の要部拡大図である。
【図１２】 この発明の実施例７を示す加熱調理器の熱
板のＢ−Ｂ断面図の要部拡大図である。
板のＢ−Ｂ断面図の要部拡大図である。
【図１３】 この発明の実施例８を示す加熱調理器の熱
板の要部斜視図である。
板の要部斜視図である。
【図１４】 この発明の実施例９を示す加熱調理器の熱
板の裏面図である。
板の裏面図である。
【図１５】 この発明の実施例９を示す加熱調理器の断
面図である。
面図である。
【図１６】 従来の加熱調理器の上面図である。
【図１７】 従来の加熱調理器の断面図である。
【図１８】 従来の加熱調理器の熱板の裏面図である。
１ 熱板、２ 焼面、３ 溝面、４ 油ため溝
Claims (7)
- 【請求項１】 加熱ヒーターにより加熱される熱板を有
する加熱調理器において、前記熱板の上面に中央部から
外周方向へ下方傾斜する直線状の凹溝を複数並行に形成
し、前記熱板の外周端縁部に油ため用の外周溝を前記凹
溝と連接して設けたことを特徴とする加熱調理器。 - 【請求項２】 前記熱板の凹溝が中央部から外周方向へ
徐々に深くなるようにしたことを特徴とする請求項１記
載の加熱調理器。 - 【請求項３】 前記熱板に前記凹溝を形成することによ
って各凹溝間に形成される帯状の凸部の上面の全部また
は一部を、前記凹溝側に傾斜させたことを特徴とする請
求項１または２記載の加熱調理器。 - 【請求項４】 前記熱板に形成される複数の帯状の凸部
の上面の全部または一部を、曲面状に形成したとしたこ
とを特徴とする請求項１または２記載の加熱調理器。 - 【請求項５】 前記熱板に形成される複数の帯状の凸部
の外周端部の全部または一部の上面に突起部を設けたこ
とを特徴とする請求項１〜４いずれか記載の加熱調理
器。 - 【請求項６】 前記凹溝の溝幅を前記熱板に形成される
複数の帯状の凸部の幅よりも大きくしたことを特徴とす
る請求項１〜５いずれか記載の加熱調理器。 - 【請求項７】 前記熱板の中央部付近と外周部との板厚
を肉厚部にして、前記加熱ヒーターを前記肉厚部に対向
するように配設し、前記加熱ヒーターの外周部よりも中
央部付近の加熱量を大きくしたことを特徴とする請求項
１記載の加熱調理器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11599195A JP3507188B2 (ja) | 1995-05-15 | 1995-05-15 | 加熱調理器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11599195A JP3507188B2 (ja) | 1995-05-15 | 1995-05-15 | 加熱調理器 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003314282A Division JP3733532B2 (ja) | 2003-09-05 | 2003-09-05 | 加熱調理器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08299194A true JPH08299194A (ja) | 1996-11-19 |
| JP3507188B2 JP3507188B2 (ja) | 2004-03-15 |
Family
ID=14676160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11599195A Expired - Fee Related JP3507188B2 (ja) | 1995-05-15 | 1995-05-15 | 加熱調理器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3507188B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007117454A (ja) * | 2005-10-28 | 2007-05-17 | Toshiba Home Technology Corp | 加熱調理器 |
| JP2007307213A (ja) * | 2006-05-19 | 2007-11-29 | Zojirushi Corp | 加熱調理器 |
| GB2473114A (en) * | 2009-08-26 | 2011-03-02 | Tsann Kuen | Cambered and ribbed grill pan |
| KR200470617Y1 (ko) * | 2013-05-15 | 2014-01-03 | 박성국 | 조리용기 |
-
1995
- 1995-05-15 JP JP11599195A patent/JP3507188B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007117454A (ja) * | 2005-10-28 | 2007-05-17 | Toshiba Home Technology Corp | 加熱調理器 |
| JP2007307213A (ja) * | 2006-05-19 | 2007-11-29 | Zojirushi Corp | 加熱調理器 |
| GB2473114A (en) * | 2009-08-26 | 2011-03-02 | Tsann Kuen | Cambered and ribbed grill pan |
| GB2473114B (en) * | 2009-08-26 | 2013-06-12 | Tsann Kuen Zhangzhou Entpr Co | Grill pan and grill having the same |
| KR200470617Y1 (ko) * | 2013-05-15 | 2014-01-03 | 박성국 | 조리용기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3507188B2 (ja) | 2004-03-15 |
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