JPH082973B2 - シ−ト状複合材料 - Google Patents
シ−ト状複合材料Info
- Publication number
- JPH082973B2 JPH082973B2 JP62002090A JP209087A JPH082973B2 JP H082973 B2 JPH082973 B2 JP H082973B2 JP 62002090 A JP62002090 A JP 62002090A JP 209087 A JP209087 A JP 209087A JP H082973 B2 JPH082973 B2 JP H082973B2
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- JP
- Japan
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- sheet
- composite material
- shape memory
- shaped composite
- base material
- Prior art date
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- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は，衣料品，日用品等様々の分野に応用可能な
超弾性を有するシート状複合材料に関するものである。
超弾性を有するシート状複合材料に関するものである。
（従来の技術） 形状記憶合金が熱弾性型マルテンサイト変態の逆変態
に付随して顕著な形状記憶効果および超弾性効果を示す
ことはよく知られている。特に，近年，その応用分野も
広がり,TiNi合金の形状記憶効果を利用したアクチュエ
ータ，スイッチ等また，超弾性効果を利用した歯列矯正
ワイヤー，カテーテルガイドワイヤー等の医療用品，ブ
ラジャー等の衣料品など実用化に至っている。
に付随して顕著な形状記憶効果および超弾性効果を示す
ことはよく知られている。特に，近年，その応用分野も
広がり,TiNi合金の形状記憶効果を利用したアクチュエ
ータ，スイッチ等また，超弾性効果を利用した歯列矯正
ワイヤー，カテーテルガイドワイヤー等の医療用品，ブ
ラジャー等の衣料品など実用化に至っている。
しかし，従来の利用方法は，大半が形状記憶合金その
ものを部品の一部として使用したり，衣料品にぬいつけ
る等のみで，本合金のもつ，形状記憶効果，超弾性効果
の利用範囲を極めてせまいものに限定していた。
ものを部品の一部として使用したり，衣料品にぬいつけ
る等のみで，本合金のもつ，形状記憶効果，超弾性効果
の利用範囲を極めてせまいものに限定していた。
（問題点を解決するための手段） 本発明は，従来にない新しい素材としての形状記憶合
金の用途をひらくもので，形状記憶合金のもつ超弾性効
果を応用したものである。
金の用途をひらくもので，形状記憶合金のもつ超弾性効
果を応用したものである。
本発明によれば、直線形状となるように超弾性処理を
施されている形状記憶合金細線の複数個を母材中に分散
させたことを特徴とするシート状複合材料が得られる。
施されている形状記憶合金細線の複数個を母材中に分散
させたことを特徴とするシート状複合材料が得られる。
（実施例） 次に本発明の実施例について図面を参照して説明す
る。
る。
第１図及び第２図を参照すると，本発明の一実施例に
よるシート状複合材料は，母材１中に多数の形状記憶合
金細線２を分散させたものである。
よるシート状複合材料は，母材１中に多数の形状記憶合
金細線２を分散させたものである。
すなわち，特定の温度領域において直線形状を保つよ
うに超弾性処理を施した形状記憶合金細線（0.2〜1mm
φ）を長さ3mm以上に切断し，繊維原料または，ゴム，
合成樹脂原料と混合し，プレス，成型して，不織布また
はシート状とする。このとき形状記憶合金細線２は第１
図に示すように母材１の面に平行となるよう配する。
うに超弾性処理を施した形状記憶合金細線（0.2〜1mm
φ）を長さ3mm以上に切断し，繊維原料または，ゴム，
合成樹脂原料と混合し，プレス，成型して，不織布また
はシート状とする。このとき形状記憶合金細線２は第１
図に示すように母材１の面に平行となるよう配する。
第２図に第１図のシート状複合材料の横断面を示す。
形状記憶合金細線２の長さ，太さ，および母材との混
合率は，本複合材料の用途にあわせて任意に選択するも
のとする。
合率は，本複合材料の用途にあわせて任意に選択するも
のとする。
以下具体例について説明する。
具体例１ 形状記憶合金（TiNiV合金）を0.2〜0.3mmφ程度の線
材としたのち,30〜40℃領域で直線形状となるように超
弾性処理を施す。該合金線の０℃〜40℃における応力ひ
ずみ曲線を第３図に示す。この図から明らかなように本
合金は，人間の体温近傍で極めて良い超弾性特性を示し
ていることがわかる。次にこの合金線を5mmの長さに切
断し，これらと繊維原料（ナイロン）とを1:4の割合で
混ぜ合せ，厚さ1mmにプレスして不織布とした。
材としたのち,30〜40℃領域で直線形状となるように超
弾性処理を施す。該合金線の０℃〜40℃における応力ひ
ずみ曲線を第３図に示す。この図から明らかなように本
合金は，人間の体温近傍で極めて良い超弾性特性を示し
ていることがわかる。次にこの合金線を5mmの長さに切
断し，これらと繊維原料（ナイロン）とを1:4の割合で
混ぜ合せ，厚さ1mmにプレスして不織布とした。
本不織布を100×150mmの大きさに切断して，曲げ等の
変形を加えてみたが，体温付近では容易に形状を回復し
た。さらに，洗たく機にいれ,15分の洗浄ののち,3分脱
水を行った結果変形が確認されたが,37℃に５分間加熱
したところ，元の形状に回復した。
変形を加えてみたが，体温付近では容易に形状を回復し
た。さらに，洗たく機にいれ,15分の洗浄ののち,3分脱
水を行った結果変形が確認されたが,37℃に５分間加熱
したところ，元の形状に回復した。
具体例２ TiNiを主成分とするTiNiV形状記憶合金を0.5mmφ程度
の線材としたのち０〜35℃領域で直線形状となるように
超弾性処理を施す。次にこの合金線を10mmの長さに切断
し，これらとポリ塩化ビニールとを1:3の割合で混合
し，厚さ2.5mmのシート状に成型した。
の線材としたのち０〜35℃領域で直線形状となるように
超弾性処理を施す。次にこの合金線を10mmの長さに切断
し，これらとポリ塩化ビニールとを1:3の割合で混合
し，厚さ2.5mmのシート状に成型した。
本シートを150mm×150mmの大きさに切断して，曲げ等
の変形を加えてみたが常温において容易に形状を回復し
た。
の変形を加えてみたが常温において容易に形状を回復し
た。
（発明の効果） 以上，説明したように，本発明によれば，従来，金属
としてしか利用できなかった超弾性機能を，布又はシー
トとして，利用することにより，用途を拡大することが
できる。
としてしか利用できなかった超弾性機能を，布又はシー
トとして，利用することにより，用途を拡大することが
できる。
例えば，不織布はＹシャツのえりの芯地，スカートの
ベルト芯，ブラジャーのパット部分，帽子の芯もしく
は，帽子そのものなどの通気性，肌ざわりの良さ等が必
要な衣料品，さらに防水効果が必要な場合には，ポリ塩
化ビニルシートなどで帽子をつくったり，かばん，バッ
グ類に応用すれば形くずれのない製品ができる。また，
着色，素材感の良さなどを利用すれば，家具，自動車の
内装材など，さらに拡張させることが考えられる。
ベルト芯，ブラジャーのパット部分，帽子の芯もしく
は，帽子そのものなどの通気性，肌ざわりの良さ等が必
要な衣料品，さらに防水効果が必要な場合には，ポリ塩
化ビニルシートなどで帽子をつくったり，かばん，バッ
グ類に応用すれば形くずれのない製品ができる。また，
着色，素材感の良さなどを利用すれば，家具，自動車の
内装材など，さらに拡張させることが考えられる。
第１図は本発明の一実施例によるシート状複合材料を一
部切欠いて示した斜視図，第２図は第１図のシート状複
合材料の横断面図，第３図はTiNiV合金線の０〜40℃に
おける応力−ひずみ曲線の一例を示した図である。 １……母材,2……形状記憶合金細線。
部切欠いて示した斜視図，第２図は第１図のシート状複
合材料の横断面図，第３図はTiNiV合金線の０〜40℃に
おける応力−ひずみ曲線の一例を示した図である。 １……母材,2……形状記憶合金細線。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 出崎 恭子 宮城県仙台市郡山６丁目７番１号 東北金 属工業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭58−156063（ＪＰ，Ａ)
Claims (5)
- 【請求項１】直線形状となるように超弾性処理を施され
ている形状記憶合金細線の複数個を母材中に分散させた
ことを特徴とするシート状複合材料。 - 【請求項２】母材として、天然繊維、合成繊維を用い、
混合成型したことを特徴とする特許請求の範囲第１項に
記載のシート状複合材料。 - 【請求項３】母材として、天然ゴム、合成ゴムを用い
て、成型したことを特徴とする特許請求の範囲第１項に
記載のシート状複合材料。 - 【請求項４】母材として合成繊維を用いて成型したこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のシート状複
合材料。 - 【請求項５】形状記憶合金細線の複数個がシート状複合
材料の主面に平行となるように母材中に配されているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のシート状
複合材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62002090A JPH082973B2 (ja) | 1987-01-08 | 1987-01-08 | シ−ト状複合材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62002090A JPH082973B2 (ja) | 1987-01-08 | 1987-01-08 | シ−ト状複合材料 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9004092A Division JPH09208739A (ja) | 1997-01-13 | 1997-01-13 | シート状複合材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63170425A JPS63170425A (ja) | 1988-07-14 |
| JPH082973B2 true JPH082973B2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=11519649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62002090A Expired - Fee Related JPH082973B2 (ja) | 1987-01-08 | 1987-01-08 | シ−ト状複合材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH082973B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2312644B (en) | 1996-05-02 | 2000-07-26 | Secr Defence Brit | Thermally insulating textile |
| GB2328401B (en) * | 1996-05-02 | 1999-12-08 | Secr Defence Brit | Thermally insulating textile |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5850814U (ja) * | 1981-09-26 | 1983-04-06 | シャープ株式会社 | 形状記憶シ−ト |
| JPS58156063A (ja) * | 1982-03-08 | 1983-09-16 | 金井 宏之 | 成形基材用シ−ト |
| JPS6059037A (ja) * | 1983-09-09 | 1985-04-05 | Daido Steel Co Ltd | 複合材料 |
| JPS61225346A (ja) * | 1986-03-28 | 1986-10-07 | シャープ株式会社 | 織物 |
-
1987
- 1987-01-08 JP JP62002090A patent/JPH082973B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63170425A (ja) | 1988-07-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |