JPH08288667A

JPH08288667A - 防水ケース

Info

Publication number: JPH08288667A
Application number: JP8024061A
Authority: JP
Inventors: Toru Yamaguchi; 徹山口; Hiroaki Kamo; 博秋加茂
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1995-02-16
Filing date: 1996-02-09
Publication date: 1996-11-01
Anticipated expiration: 2016-02-09
Also published as: JP3355081B2; US5703325A

Abstract

(57)【要約】【課題】継ぎ目部に高圧水流が作用しても、収容空間
内への水の侵入を確実に防止できる高い防水性能の防水
ケースを提供する。【解決手段】ケース本体１１と蓋体１２のそれぞれに
は、互いに突き合さって収容空間１３への水の進入を防
止する第１の周壁１１ａ，１２ａと外側に空隙１５を介
して第２の周壁１１ｂ，１２ｂが設けられ、第１の周壁
１１ａ，１２ａ同士の継ぎ目、および第２の周壁１１
ｂ，１２ｂ同士の継ぎ目がそれぞれ防水構造を形成する
と共に、互いに上下にずれて設けられ、かつ第２の周壁
１１ｂ底部には水抜き穴１８を形成することにより高圧
水流を空隙１５内で減圧水抜きする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、自動車の
エンジンルーム内に取り付けてヒューズやリレー等の電
装品を収容する電気接続箱に好適な防水ケースに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】自動車のエンジンルーム内にヒューズ、
リレー又はワイヤハーネスの接続コネクタ等の電装品を
実装する場合は、雨滴等によって電装品が汚損された
り、障害を受けたりすることを防止するための防水ケー
スが使用されている。このような目的に使用される防水
ケースの従来例を図９乃至図１２に示す。図９は従来の
防水ケースを示す分解斜視図、図１０は図９におけるケ
ース本体と蓋体との継ぎ目部の防水構造を示す断面図、
図１１は従来の防水ケースにおける他の防水構造を示す
断面図、図１２は従来の防水ケースにおけるさらに他の
防水構造を示す断面図である。

【０００３】図９に示した防水ケースは、略箱形のケー
ス本体１と該ケース本体１の開口部を開閉可能に覆う蓋
体２とで電装品４等を収容する収容空間３を形成する。
また、ケース本体１と蓋体２とは、互いの周壁部１ａ，
２ａの先端を突き合せた継ぎ目部を防水構造とすること
により収容空間３への水の進入防止を図るものである。
この場合、互いの周壁部１ａ，２ａの継ぎ目に合成ゴム
等で形成されたパッキン５を介在させることにより防水
を図る構成である。図１０に示すように蓋体２の周壁部
２ａの先端側には、パッキン５を収容する溝部２ｂと、
周壁部１ａの先端部の外側に重なる屈曲部２ｃとが形成
されている。また、周壁部１ａの先端側には、パッキン
５に圧接することによって防水性を高めるパッキン圧接
部１ｂと、周壁部１ａの板厚方向に突出して屈曲部２ｃ
に係合する鍔部１ｃとが形成されている。

【０００４】即ち、図９および図１０に示した防水ケー
スは、ケース本体１および蓋体２のそれぞれの周壁部１
ａ，２ａの先端を突き合せると、鍔部１ｃと屈曲部２ｃ
との当接、およびパッキン圧接部１ｂのパッキン５への
圧接により２重の防水構造が形成されるものである。そ
して、この２つの防水構造の間には、外側の防水箇所か
ら進入した水が毛細管現象によって内側の防水箇所に浸
透するのを防止する液溜め用空間８が形成されている。
なお、互いに周壁部１ａ，２ａを突き合せたケース本体
１と蓋体２は、ケース本体１に形成された板ばね状のロ
ック片６の先端を蓋体２に形成されたロック用段部７に
係合させることによって連結状態に固定される。

【０００５】また、別構成の防水構造として、図１１お
よび図１２に示すようにパッキンを使用せず、ケース本
体１および蓋体２のそれぞれの周壁部１ａ，２ａの先端
部の屈曲構造だけで所望の防水性を得ようとするもので
ある。これらは、いずれもケース本体１の周壁部１ａの
先端に、蓋体２の周壁部２ａの先端側に当接する突出縁
１ｄと、該突出縁１ｄの近傍から延出した断面形状が略
Ｌ字形のフランジ部１ｅとが形成されたものである。ま
た、蓋体２の周壁部２ａの先端には、突出縁１ｄが当接
する密着面２ｄと、該密着面２ｄの近傍からフランジ部
１ｅの外側を覆う如く延出した継ぎ目カバー部２ｅとが
形成されている。なお、フランジ部１ｅと継ぎ目カバー
部２ｅとは、先端側では水が進入しにくいように微細な
間隙で重なり合っている。また、基端側では毛細管現象
や吹きかかった雨滴の圧力等で先端側の微細な隙間から
進入した水が、そのまま毛細管現象によって突出縁１ｄ
と密着面２ｄとの突き合せ部に到達してしまうことを防
止するために液溜め用空間８が形成されている。

【０００６】上述したように図１１および図１２に示し
た防水構造は、いずれもフランジ部１ｅの先端部と継ぎ
目カバー部２ｅの先端部との近接した構造が第１の防水
構造として機能する。また、突出縁１ｄと密着面２ｄと
の密着が第２の防水構造として機能し、収容空間３への
水の進入を規制するものである（実開昭５５−１２９４
７９号参照）。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前述したそ
れぞれの防水ケースは、第１の防水構造と第２の防水構
造とで２重の防水構造を形成し、かつ第１の防水構造と
第２の防水構造との間には、液溜め用空間８を形成して
いる。しかしながら、いずれの場合も第１の防水構造に
高圧水流がかかるような場合には、充分な防水性を確保
するのは困難である。

【０００８】即ち、外側に位置した第１の防水構造に高
圧水流がかかって、その高圧のために水が第１の防水構
造を通過して液溜め用空間８に到達してしまった場合、
該液溜め用空間８の容量が比較的に小さいため、一度液
溜め用空間８に溜まった水は排出が難しい。したがっ
て、液溜め用空間８内が長期に渡って湿潤雰囲気にな
り、その湿潤雰囲気が第２の防水構造における極めて微
細な隙間等から収容空間３内に進入して、収容空間３内
の雰囲気を湿潤状態に汚染してしまう問題がある。

【０００９】さらに、液溜め用空間８の容量が小さいた
め、該液溜め用空間８内に水が進入した場合、毛細管現
象によってその水が第２の防水構造に導かれることは防
止できても、液溜め用空間８内が短時間に満配になって
しまう。したがって、外部の水の高圧力がそのまま内側
の防水構造に作用してしまい、防水構造を２重にしたこ
とが十分に役立たなくなるといった問題がある。

【００１０】本発明の目的は、上記課題を解消すること
にあり、継ぎ目部に高圧水流が作用した場合でも、収容
空間内への水の進入を確実に防止することができ、収容
した電装部品等の浸水による汚損を防止することができ
る防水ケースを提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、略
箱形のケース本体と該ケース本体の開口部を開閉可能に
覆う蓋体とで電装品等を収容する収容空間を形成すると
共に、ケース本体と蓋体とは、互いの周壁部の先端を突
き合せた継ぎ目部を防水構造とすることによって収容空
間への水の進入防止を図る防水ケースであって、ケース
本体および蓋体のそれぞれには、互いに突き合さって収
容空間への水の進入を防止する第１の周壁と、この第１
の周壁の外側に空隙を介して第２の周壁が形成され、第
１の周壁同士の継ぎ目部、および第２の周壁同士の継ぎ
目部のそれぞれが、水の進入を規制する防水構造を形成
していることを特徴とする防水ケースによって達成する
ことができる。

【００１２】これにより、ケース本体および蓋体の第１
の周壁同士および第２の周壁同士が互いに突き合される
ことによって２重の防水構造が形成される。しかも、こ
れらの第１の周壁と第２の周壁との間の空隙は、大容量
の液溜め用空間として機能する。また、第２の周壁を通
過して前記液溜め用空間に進入した水の圧力を下げて直
接第１の周壁に飛着するのを確実に防止することができ
る。従って、ケース本体および蓋体の第２の周壁同士の
継ぎ目部に高圧水流が作用した場合でも、収容空間内へ
の水の進入を確実に防止することができ、収容した電装
部品等の浸水等による汚損を確実に防止することができ
る。

【００１３】また、前記防水ケースにおいて、第２の周
壁同士の継ぎ目部から進入した水が第１の周壁同士の継
ぎ目部に飛着しないように、第２の周壁同士の継ぎ目部
の位置と第１の周壁同士の継ぎ目部の位置とが互いにず
れた位置に設定された構成によって達成することができ
る。これにより、第２の周壁同士の継ぎ目部から進入し
た水が第１の周壁同士の継ぎ目部に飛着するのを低減さ
せることができ、防水性をさらに高めることができる。

【００１４】また、前記第２の周壁同士の継ぎ目部を前
記ケース本体の底壁近傍に低く設けると共に、前記第１
の周壁同士の継ぎ目部を前記蓋体の天井壁近傍に高く設
けることによって達成することができる。これにより、
前記ケース本体の底壁上に設けられた周壁は殆ど前記第
１の周壁だけになると共に、前記蓋体の天井壁下に設け
られた周壁は殆ど前記第２の周壁だけになる。よって、
上記ケース本体および蓋体は２重壁構造ではなくなるの
で成形が容易になる。従って、生産性が向上されると共
に、原価が低減される。

【００１５】さらに、前記防水ケースにおいて、第２の
周壁同士の継ぎ目部の防水構造は、第１の周壁同士の継
ぎ目部の防水構造よりも簡易な防水構造であり、かつ第
２の周壁の底部には、進入した水を排出する水抜き穴が
形成されていることによって達成することができる。

【００１６】これにより、第２の周壁同士の継ぎ目部
は、高圧水流が通過しても第１の周壁への水の飛着を防
止すれば良く、進入した水を速やかに排出することがで
きる。また、第１の周壁同士の継ぎ目部の防水構造より
も簡易な防水構造とすることができ、防水構造の簡易化
を図ることができるので生産性が向上されると共に、原
価が低減される。

【００１７】

【発明の実施の形態】図１乃至図６は本発明に係る防水
ケースの実施の形態例を示したもので、図１は本発明の
防水ケースの第１実施の形態例の一部断面をした斜視
図、図２は図１におけるＡ−Ａ断面図、図３は図２にお
けるＢ部の拡大図、図４は図２におけるＣ部の拡大図、
図５は本発明の防水ケースの第２実施の形態例を示す部
分断面図、図６は本発明の第３実施の形態例を示す部分
断面図、図７は本発明の第４実施の形態例を示す一部断
面をした分解斜視図、図８は図７における組立縦断面図
である。

【００１８】図１および図２に示した第１実施の形態例
における防水ケース１０は、自動車のエンジンルーム内
にヒューズやリレー等の電装品４を実装する場合に使用
するもので、略箱形のケース本体１１と該ケース本体１
１の開口部を開閉可能に覆う蓋体１２とで電装品４等を
収容する収容空間１３を形成している。このケース本体
１１と蓋体１２とは、互いの周壁部の先端を突き合せた
継ぎ目部を防水構造とすることによって収容空間１３へ
の水等の進入を防止するものである。

【００１９】上記ケース本体１１および蓋体１２のそれ
ぞれには、互いに先端部が突き合さって収容空間１３へ
の水の進入を防止する第１の周壁１１ａ，１２ａと、こ
れらの第１の周壁１１ａ，１２ａの外側に空隙１５を介
して設けられて互いに先端部が突き合される第２の周壁
１１ｂ，１２ｂが形成されている。そして、この第１の
周壁１１ａ，１２ａ同士の継ぎ目部、および第２の周壁
１１ｂ，１２ｂ同士の継ぎ目部のそれぞれが水の進入を
規制する２重の防水構造を形成している。

【００２０】また、ケース本体１１は、底壁１１ｃの周
囲に第１の周壁１１ａおよび第２の周壁１１ｂを立設し
たもので、それぞれの周壁１１ａ，１１ｂは側壁部とし
て機能する。また、蓋体１２は、天井壁１２ｃの周囲に
第１の周壁１２ａおよび第２の周壁１２ｂを立設したも
ので、それぞれの周壁１２ａ，１２ｂもまた側壁部とし
て機能する。

【００２１】また、図３に示すようにケース本体１１の
第２の周壁１１ｂの先端は、蓋体１２側に向って突出し
た突出縁１１ｄと、該突出縁１１ｄの近傍から板厚方向
に突出して蓋体１２の周壁部１２ｂの先端部を受けるフ
ランジ部１１ｅとから構成されている。一方、蓋体１２
の第２の周壁部１２ｂの先端には、突出縁１１ｄが挿通
する溝部１２ｄが形成され、該溝部１２ｄを形成する外
側先端壁１２ｅは、突出縁１１ｄのフランジ部１１ｅに
密着することにより防水性を図るものである。

【００２２】また、図４に示すように、ケース本体１１
の第１の周壁１１ａの先端は、板幅の中間位置に薄板状
の突起１１ｇが立設されており、蓋体１２の第１の周壁
部１２ａの先端には、突起１１ｇが嵌入する溝部１２ｇ
が形成されている。そして、この溝部１２ｇは、溝の深
さ寸法が突起１１ｇの突出長よりも大きく、その内底部
には、合成ゴム等で形成したパッキン１６が装着されて
いる。したがって、突起１１ｇと溝部１２ｇの内底部と
がパッキン１６を介して密着することにより、高い防水
性を確保することができる。

【００２３】そして、図２に示すように第２の周壁１１
ｂ，１２ｂ同士の継ぎ目部の位置Ｈ ₁ と第１の周壁１１
ａ，１２ａ同士の継ぎ目部の位置Ｈ₂ とは、第２の周壁
１１ｂ，１２ｂ同士の継ぎ目部から進入した水が第１の
周壁１１ａ，１２ａ同士の継ぎ目部に飛着しないよう
に、第１の周壁１１ａ，１２ａ同士の継ぎ目部の位置Ｈ
₂ の方が、第２の周壁１１ｂ，１２ｂ同士の継ぎ目部の
位置Ｈ₁ より高い位置に設けられている。また、上述し
たように第２の周壁１１ｂ，１２ｂ同士の継ぎ目部の防
水構造は、パッキン１６を使用せずに第１の周壁１１
ａ，１２ａ同士の継ぎ目部の防水構造よりも簡易な防水
構造とされている。

【００２４】また、第２の周壁１１ｂ，１２ｂ同士の突
き合わせによって第１の周壁１１ａ，１２ａ同士の継ぎ
目部の外側に形成された空隙１５には、該空隙１５に進
入した水を排出する水抜き穴１８が内底部の適宜箇所に
形成されている。

【００２５】上述した第１実施の形態例の防水ケース１
０では、ケース本体１１および蓋体１２の第２の周壁１
１ｂ，１２ｂ同士が互いに突き合されると共に、第１の
周壁１１ａ，１２ａ同士が互いに突き合されることによ
って２重の防水構造を備えていることになる。しかも、
この両防水構造の間には、ケース本体１１および蓋体１
２の第１の周壁１１ａ，１２ａに外周に沿って空隙１５
が形成されている。この空隙１５が、液溜め用空間とし
て大きな容量を確保することができ、第２の周壁１１
ｂ，１２ｂを通過してしまった水が水抜き穴１８の作用
と共に空隙１５内に充満するのを防止して速やかに防水
ケース１０外に排出することができる。更には、第２の
周壁１１ｂ，１２ｂを通過してしまった水の圧力を下げ
て水が直接第１の周壁１１ａ，１２ａに飛着することを
防止することができる。

【００２６】即ち、第２の周壁１１ｂ，１２ｂは、特に
ケース本体１１と蓋体１２の継ぎ目部にかかる高圧水流
等を大幅に減圧するとともに液溜め用空隙１５への進入
を抑える役割を果たす。そして、液溜め用空隙１５は第
２の周壁１１ｂ，１２ｂを通過してしまった低圧の水が
第１の周壁１１ａ，１２ａに到達しないように両周壁を
隔てると共に、進入した水を速やかに排出する役割を果
たす。そして、第１の周壁１１ａ，１２ａは液溜め用空
隙１５を乗り越えてきた低圧の水の進入を確実に防ぐ役
割を果たすものである。従って、ケース本体１１および
蓋体１２内の収容空間１３内への水の進入を確実に防止
することができ、収容した電装部品４等の浸水等による
汚損を確実に防止することができる。

【００２７】しかも、第２の周壁１１ｂ，１２ｂ同士の
継ぎ目部の防水構造は、第１の周壁１１ａ，１２ａに比
べ周知の簡単な防水構造で良く、コストアップにつなが
る製造コストを抑えることができる。

【００２８】また、第１の周壁１１ａ，１２ａ同士の継
ぎ目部の位置が、第２の周壁１１ｂ，１２ｂ同士の継ぎ
目部の位置より高い位置に設定されており、第２の周壁
１１ｂ，１２ｂ同士の継ぎ目部から進入した水は、第１
の周壁１１ａ，１２ａ同士の継ぎ目に飛着する確率は殆
どなく、防水性能をさらに高めることができる。

【００２９】なお、上述した第１実施の形態例の場合
は、第１の周壁１１ａ，１２ａは、パッキン１６を装着
している関係で第２の周壁１１ｂ，１２ｂに比べて板厚
が厚く設定されている。従って、薄肉化によって軽量化
を図りたい場合には、図５に示す第２実施の形態例のよ
うに第１の周壁１１ａ，１２ａをスリット状の溝１１
ｈ，１２ｈによって中空状にすることもできる。

【００３０】また、図６に示す第３の実施の形態例のよ
うにワイヤハーネスの挿入箇所での防水構造は、第１の
周壁１１ａ，１２ａ同士の継ぎ目部と第２の周壁１１
ｂ，１２ｂ同士の継ぎ目部とを貫通するようにワイヤハ
ーネスを挿通するブッシュ１９を装着することができ
る。このブッシュ１９には、第１の周壁１１ａ，１２ａ
によって挾持される部分、および第２の周壁１１ｂ，１
２ｂによって挾持される部分にパッキンとして機能する
鍔状部２０が突出形成されている。

【００３１】次に、図７および図８に基づいて本発明の
防水ケースの第４実施の形態例について説明する。この
第４実施の形態例における防水ケース３０が上述した第
１実施の形態例における防水ケース１０と異なる点は、
第２の周壁１１ｂ，１２ｂ同士の継ぎ目部の位置がケー
ス本体１１の底壁１１ｃ近傍に低く設けられている点
と、第１の周壁１１ａ，１２ａ同士の継ぎ目部の位置が
蓋体１２の天井壁１２ｃ内面近傍に設けられている点で
ある。従って、同一目的の同一部品には図７および図８
に、図１乃至図４と同一符号を付することによって構成
および作動の説明を省略する。

【００３２】この第４実施の形態例においては、ケース
本体１１の底壁１１ｃ上には第１の周壁１１ａだけで第
２の周壁１１ｂは殆どなく、また蓋体１２の天井壁１２
ｃ下には第２の周壁１２ｂだけで第１の周壁１２ａは殆
どない。従って、ケース本体１１および蓋体１２はそれ
ぞれ一重壁構造と見なされるから、成形が容易となり生
産性が向上されると共に、必然的に加工精度も良くなる
から信頼性が向上される。

【００３３】なお、本発明の防水ケースの用途は、自動
車のエンジンルーム等において電装部品を収容する場合
に限定するものでなく、日常的な用途にも種々利用する
ことが可能である。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように本発明の防水ケース
によれば、ケース本体および蓋体のそれぞれに、互いに
突き合さって収容空間への水の進入を防止する第１の周
壁と、この第１の周壁の外側に空隙を介して第２の周壁
が形成され、第１の周壁同士の継ぎ目部、および第２の
周壁同士の継ぎ目部のそれぞれが水の進入を規制する防
水構造を形成する。これにより、ケース本体および蓋体
の第２の周壁同士の継ぎ目部に高圧水流が作用した場合
でも、収容空間内への水の進入を確実に防止することが
でき、収容した電装部品等の浸水等による汚損を確実に
防止することができる。

【００３５】また、第１の周壁同士の継ぎ目部の位置と
第２の周壁同士の継ぎ目部の位置とが互いにずれた位置
に設定されているので、第２の周壁同士の継ぎ目部から
進入した水が第１の周壁同士の継ぎ目部に飛着するのを
低減させることができ、防水性をさらに高めることがで
きる。

【００３６】さらに、第２の周壁同士の継ぎ目部を前記
ケース本体の底壁近傍に低く設けると共に、前記第１の
周壁同士の継ぎ目部を前記蓋体の天井壁近傍に高く設け
られている。これにより、ケース本体１１および蓋体１
２はそれぞれ一重壁構造と見なされるから、成形が容易
となり生産性が向上されると共に、必然的に加工精度も
良くなるから信頼性が向上される。

【００３７】また、第２の周壁同士の継ぎ目部の防水構
造は、第１の周壁同士の継ぎ目部の防水構造よりも簡易
な防水構造であり、かつ第２の周壁の底部には、進入し
た水を排出する水抜き穴が形成されている。これによ
り、第２の周壁同士の継ぎ目部は、高圧水流が通過して
も第１の周壁への水の飛着を防止すれば良く、空間に進
入した水を速やかに排出することができる。また、第１
の周壁同士の継ぎ目部の防水構造よりも簡易な防水構造
とすることによって製造コストの低減、組み立て性の向
上等を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の防水ケースの第１実施の形態例の一部
断面をした斜視図である。

【図２】図１におけるＡ−Ａ断面図である。

【図３】図２におけるＢ部の拡大図である。

【図４】図２におけるＣ部の拡大図である。

【図５】本発明の防水ケースの第２実施の形態例を示す
部分断面図である。

【図６】本発明の第３実施の形態例を示す部分断面図で
ある。

【図７】本発明の第４実施の形態例を示す一部断面をし
た分解斜視図である。

【図８】図７における組立縦断面図である。

【図９】従来の防水ケースを示す分解斜視図である。

【図１０】図９におけるケース本体と蓋体との継ぎ目部
の防水構造を示す断面図である。

【図１１】従来の防水ケースにおける他の防水構造を示
す断面図である。

【図１２】従来の防水ケースにおけるさらに他の防水構
造を示す断面図である。

【符号の説明】

１０，３０防水ケース１１ケース本体１１ａ，１２ａ第１の周壁１１ｂ，１２ｂ第２の周壁１２蓋体１３収容空間１５空隙１６パッキン１８水抜き穴

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】略箱形のケース本体と該ケース本体の開
口部を開閉可能に覆う蓋体とで電装品等を収容する収容
空間を形成すると共に、前記ケース本体と蓋体とは、互
いの周壁部の先端を突き合せた継ぎ目部を防水構造とす
ることによって、前記収容空間への水の進入防止を図る
防水ケースであって、前記ケース本体および蓋体のそれぞれには、互いに突き
合さって前記収容空間への水の進入を防止する第１の周
壁と、この第１の周壁の外側に空隙を介して第２の周壁
が設けられ、前記第１の周壁同士の継ぎ目、および第２
の周壁同士の継ぎ目のそれぞれが水の進入を規制する防
水構造を形成していることを特徴とする防水ケース。
【請求項２】前記第２の周壁同士の継ぎ目部から進入
した水が第１の周壁同士の継ぎ目に飛着しないように、
前記第２の周壁同士の継ぎ目部の位置と前記第１の周壁
同士の継ぎ目部の位置とが互いにずれた位置に設定され
ていることを特徴とする請求項１に記載の防水ケース。
【請求項３】前記第２の周壁同士の継ぎ目部を前記ケ
ース本体の底壁近傍に低く設けると共に、前記第１の周
壁同士の継ぎ目部を前記蓋体の天井壁近傍に高く設けて
なることを特徴とする請求項２に記載の防水ケース。
【請求項４】前記第２の周壁同士の継ぎ目部の防水構
造が、前記第１の周壁同士の継ぎ目部の防水構造よりも
簡易な防水構造とされ、かつ前記第２の周壁の底部に
は、進入した水を排出する水抜き穴が形成されているこ
とを特徴とする請求項１乃至３に記載の防水ケース。