JPH08286588A - 画像形成装置及びプロセスカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 感光ドラムの回転ムラの防止が目的である。 【構成】 装置本体に着脱可能な感光ドラム、又はプロ
セスカートリッジとして備えた感光ドラム１内に弾性体
４０２を介して慣性体４０１を嵌め込んだ。これによっ
て、感光ドラムの振動モーメントが増加すると共に弾性
体４０２により振動が減衰する。他の方法としては装置
本体に備えるフライホイルと感光ドラムを摩擦駆動す
る。軸継手で連結する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は像担持体を備えた画像形
成装置及びプロセスカートリッジに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来感光ドラムを精度良く回転させるた
めには、感光ドラムへの駆動ギアのモジュールを小さく
して、同時かみ合い率を大きくし、ギアの歯ピッチのム
ラを少なくすることや、感光ドラムへの駆動ギアの精度
を上げて回転ムラをおさえること、駆動用モータの回転
ムラをおさえる等が行なわれてきた。しかしながら感光
ドラムの微小なる回転ムラはレーザビームによる露光時
におこると画像のムラとなって現われる。そして最近で
は６００ｄｐｉ，１２００ｄｐｉ（ドットパーインチ）
なる高密度書きこみを行なうようになってきたためその
ムラはさらに低減する必要性がある。

【０００３】特に高精度回転を必要とする場合、複写機
においてはカラー複写機やデジタル複写機においては感
光ドラムの駆動軸の後部端部にかなり大きなフライホイ
ルをとりつけることで感光ドラムの回転を安定化させる
ことを行なってきている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前述従来技
術をさらに発展させたものである。

【０００５】そこで、本発明は、ユーザーの保守性をお
とすことなく、回転ムラ対策をなされた画像形成装置及
びプロセスカートリッジを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は像
担持体が装置本体に着脱可能に構成されている画像形成
装置において、中空円筒形の像担持体内部に中空円筒形
で、かつ、像担持体の長手方向ほぼ全域にわたり振動モ
ーメントを増大させる慣性体を嵌合したことを特徴とす
る画像形成装置である。

【０００７】本発明の第２の発明は像担持体内の慣性体
と像担持体内面との間に振動を減衰する部材を有するこ
とを特徴とする第１の発明に記載の画像形成装置であ
る。

【０００８】本発明の第３の発明は像担持体が装置本体
に着脱可能に構成されている画像形成装置において、円
筒形の像担持体の外周部に当接し摩擦駆動される高慣性
体を有することを特徴とする画像形成装置である。

【０００９】本発明の第４の発明は高慣性体は像担持体
に対して当接する位置と離間する位置とをとるように構
成されていることを特徴とする第３の発明に記載の画像
形成装置である。

【００１０】本発明の第５の発明は像担持体が装置本体
に着脱可能に構成されている画像形成装置において、像
担持体の軸端に係脱可能な高慣性体を装置本体に回転自
在に設けたことを特徴とする画像形成装置である。

【００１１】本発明の第６の発明は像担持体の軸端と高
慣性体とはガタの少ない結合手段にて係合することを特
徴とする第５の発明に記載の画像形成装置である。

【００１２】本発明の第７の発明はガタの少ない結合手
段は、ワンウェイクラッチ、スプライン、ゴムブッシュ
の何れか１つであることを特徴とする第６の発明に記載
の画像形成装置である。

【００１３】本発明の第８の発明は像担持体が装置本体
に着脱可能に構成されている画像形成装置において、高
慣性体が装置本体に開閉可能に取り付けられた前ドアに
回転自在に支持されたフライホイルであって該フライホ
イルの軸は、前ドアを装置本体に対して閉めることによ
り像担持体の軸と連結され、開くことによって像担持体
の軸と離れることを特徴とする画像形成装置である。

【００１４】本発明の第９の発明は像担持体が、像担持
体と帯電手段、現像手段、クリーニング手段の内の１つ
以上と一体のカートリッジとされ、装置本体に着脱可能
なプロセスカートリッジに備えられていることを特徴と
する第３から第８の発明の何れか１つに記載の画像形成
装置である。

【００１５】本発明の第１０の発明は像担持体と、帯電
手段、現像手段、クリーニング手段の内の１つ以上と、
を一体のカートリッジとし、画像形成装置本体に着脱可
能なプロセスカートリッジにおいて、中空円筒形の像担
持体内部に中空円筒形で、かつ、像担持体の長手方向ほ
ぼ全域にわたり振動モーメントを増大させる慣性体を嵌
合したことを特徴とするプロセスカートリッジである。

【００１６】本発明の第１１の発明は像担持体内の慣性
体と像担持体内面との間に振動を減衰する部材を有する
ことを特徴とする第１０の発明に記載のプロセスカート
リッジである。

【００１７】本発明の第１２の発明は前記プロセスカー
トリッジとは、帯電手段、現像手段またはクリーニング
手段と電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化し、
このカートリッジを画像形成装置本体に対して着脱可能
とするものであることを特徴とする第１０又は第１１の
発明に記載のプロセスカートリッジである。

【００１８】本発明の第１３の発明は前記プロセスカー
トリッジとは、帯電手段、現像手段、クリーニング手段
の少なくとも一つと電子写真感光体とを一体的にカート
リッジ化して画像形成装置本体に対して着脱可能とする
ものであることを特徴とする第１０又は第１１の発明に
記載のプロセスカートリッジである。

【００１９】本発明の第１４の発明は前記プロセスカー
トリッジとは、少なくとも現像手段と電子写真感光体と
を一体的にカートリッジ化して装置本体に着脱可能とす
るものであることを特徴とする第１０又は第１１の発明
に記載のプロセスカートリッジである。

【００２０】

【実施例】以下本発明の実施例を図面に従って説明す
る。

【００２１】（第１の実施例）図１に画像形成装置とし
てカラーレーザービームプリンタの概略を示してある。
像担持体として設けた感光ドラム１の周囲に後述のクリ
ーニング器３、１次帯電ローラ２を配して１体のプロセ
スカートリッジＰＣが装置本体の手前側（図１の紙面に
直角で図面から離れる方向）から着脱可能に設けてあ
る。

【００２２】感光ドラム１に転写ドラム１０３が離接可
能に設けられ、転写ドラム１０３には用紙１０２の先端
を把持するグリッパ１０３ｆが設けられ、転写ドラム１
０３内には感光ドラム１の周面に対向して不図示の転写
帯電器が配設してある。尚、用紙１０２を転写ドラム１
０３の周面に張設した誘電シートに吸着させるための帯
電器１０３ａ、転写ドラム１０３に吸着した用紙１０２
の吸着を解除するための分離用帯電器１０３ｂ、転写ド
ラム１０３上の用紙１０２を剥離するための分離爪１０
３ｃ、転写ドラム１０３の清掃装置１０３ｄが設けてあ
る。

【００２３】感光ドラム１に光像を結像するための光学
ユニット１０７はレーザダイオード１０７ａから発射し
た画信号をスキニングするための不図示の回転多面鏡、
不図示の光路長を一定にするためのｆθレンズを通じて
送られて来たレーザ光を感光ドラム１の表面へ向ける反
射ミラー１０７ｂを備える。

【００２４】感光ドラム１にイエローｙ、シアンｃ、マ
ゼンタｍ、ブラックｂのトナーを付与するための現像装
置１０８は軸１０８ａを中心に９０度に割り出し回転す
るように設けられ、イエロー現像器Ｄｙ、シアン現像器
Ｄｃ、マゼンタ現像器Ｄｍ、ブラック現像器Ｄｂに備え
る夫々の現像ローラ１０８ｂは夫々感光ドラム１に対向
可能となっており、トナーカートリッジ１０８ｄから塗
布ローラ１０８ｃを通じて送られたトナーを感光ドラム
１に供給する。尚、現像ローラ１０８ｂ、塗布ローラ１
０８ｃにはブレードが当てられ、トナーの層厚を規制す
る。この現像装置１０８は不図示の選択機構部を備えて
おり、割り出し回転の際に各現像器Ｄｙ，Ｄｃ，Ｄｍ，
Ｄｂはその姿勢を一定に維持されるようになっている。

【００２５】給紙部１０１には給紙カセット１０１ａが
設けてある。給紙カセット１０１ａは図１の紙面に直交
する手前側へ着脱自在となっている。装置本体側には給
紙カセット１０１ａ内に収容された用紙１０２の最上位
の１枚を給紙させる不図示のピックアップ部材が設けら
れ、給紙ローラ１０１ｂへ導いて給紙ローラ１０１ｂで
用紙１０２を搬送ガイド１０１ｃに沿って転写ドラム１
０３周囲近くへ搬送するようになっている。

【００２６】分離爪１０３ｃに続いて用紙１０２を定着
ユニット１０４の定着ローラ１０４ｂと加圧ローラ１０
４ｃのニップへ導く定着前ガイド１０４ａが設けられて
いる。定着ローラ１０４ｂは内部にヒータを有し駆動力
を受けて回転する。加圧ローラ１０４ｃは定着ローラ１
０４ｂに圧接し従動回転する。定着ローラ１０４ｂ、加
圧ローラ１０４ｃのニップ出口側の搬送路には搬送ロー
ラ１０４ｄ、排紙ローラ１０５が配設されており、排紙
ローラ１０５の出口側には排紙トレイ１０６を設けてあ
る。

【００２７】上記において、転写時感光ドラム１に接近
した転写ドラム１０３は感光ドラム１に対して同周速で
回転する。感光ドラム１は不図示の駆動系及び歯車等の
動力伝達部材から駆動力を受けるようになっている。

【００２８】上記構成の作用を説明する。図示矢印方向
に回転する感光ドラム１は帯電ローラ２により一様帯電
され、続いて光学ユニット１０７から送られたイエロー
色の像光によりイエロー色に対応する潜像が感光ドラム
１上に形成され、感光ドラム１上の潜像が感光ドラム１
の回転につれて現像器Ｄｙの現像ローラ１０８ｂの位置
へ移動すると、イエロー色のトナーが供給され、イエロ
ー色の可視トナー像となる。この可視トナー像が転写ド
ラム１０３の対向部に来るタイミングに合せて、給紙部
１０１から給紙されその先端をグリッパ１０３ｆにより
挟持され、転写ドラム１０３の外周に帯電器１０３ａに
より吸着して転写ドラム１０３の外周に保持された用紙
１０２に不図示の転写帯電器により、イエロー色のトナ
ーと逆極性の電荷を与えられ、感光ドラム１上の可視ト
ナー像が用紙１０２に転写される。転写後感光ドラム１
に残った残トナーはクリーニング器３により除去され
る。

【００２９】転写後現像装置１０８は軸１０８ａを中心
に割り出し回転が行われて９０度回転し、シアン色の現
像器Ｄｃの現像ローラ１０８ｂが感光ドラム１と対向す
る位置に来て停止する。

【００３０】イエロー色の画像形成と同様にして感光ド
ラム１上にはシアン色の可視トナー像が形成され、転写
ドラム１０３が周回してくることにより、イエロー色の
可視トナー像を転写された用紙１０２上に重ねてシアン
色の可視トナー像が転写される。

【００３１】同様にしてマゼンタ色の現像器Ｄｍ、ブラ
ック色の現像器Ｄｂを感光ドラム１に対向して、マゼン
タ色の可視トナー像を形成して前記イエロー色、シアン
色の可視トナー像を支持した用紙１０２に重ねて転写
し、最後にブラック色の可視トナー像が転写され、用紙
１０２上にはフルカラーの未定着画像が支持される。

【００３２】転写終了後、転写ドラム１０３は感光ドラ
ム１から離れて用紙１０２は感光ドラム１に接すること
なく通過し、分離帯電器１０３ｂで除電されて、転写中
転写ドラム１０３から先端が離れていた分離爪１０３ｃ
の先端が転写ドラム１０３の周面に接し、用紙１０２は
転写ドラム１０３から剥離分離され、定着前ガイド１０
４ａをとおり、定着ローラ１０４ｂ、加圧ローラ１０４
ｃにより熱と圧力で用紙１０２上のトナー像が定着さ
れ、搬送ローラ１０４ｄにより搬送され、排紙ローラ１
０５により排紙トレイ１０６上へ排出される。

【００３３】転写ドラム１０３は用紙１０２が去ると更
に回転して、清掃部材１０３ｄにより、清掃と除電が行
われる。

【００３４】なお、前述プロセスカートリッジとは、帯
電手段、現像手段またはクリーニング手段と電子写真感
光ドラムとを一体的にカートリッジ化し、このカートリ
ッジを画像形成装置（例えば、複写機、ＬＢＰ等）本体
に対して着脱可能とするものである。及び帯電手段、現
像手段、クリーニング手段の少なくとも一つと電子写真
感光ドラムとを一体的にカートリッジ化して画像形成装
置（例えば、複写機、ＬＢＰ等）本体に着脱可能とする
ものである。更に、少なくとも現像手段と電子写真感光
ドラムとを一体的にカートリッジ化して装置本体（例え
ば、複写機、ＬＢＰ等）に着脱可能とするものをいう。
本実施例の画像形成装置はフルカラー画像形成可能であ
るため、感光ドラムと、１次帯電ローラ及びクリーニン
グ手段を一体のプロセスカートリッジとして装置本体に
着脱可能としてある。白黒画像形成を行う画像形成装置
では感光ドラム、クリーニング手段、帯電手段、現像手
段を一体のカートリッジとしたプロセスカートリッジと
するのが適当である。

【００３５】図２、図３はプロセスカートリッジＰＣを
示す。クリーニング器３のクリーニング容器３ｂは内部
を廃トナー溜りとなし、クリーニング容器の両側の側板
３ｅは感光ドラム１及び１次帯電ローラ２の軸方向の両
端側まで一体で延出されブラケット３ｃになっている。
図５に示すようにブラケット３ｃには両端のドラム軸部
４０５ａ，４０６ａが軸受４０３，４０４を介してブラ
ケット３ｃに回転自在に支持されている。

【００３６】図２において、感光ドラム１の中心と１次
帯電ローラ２の中心を結ぶ線にほぼ平行なブラケット３
ｃに設けた不図示の案内に加圧ホルダー２ａが移動自在
に嵌合し、加圧ホルダー２ａの前部には１次帯電ローラ
２の芯金２ｃが回転自在に支持され、加圧ホルダー２ａ
背部と両側のブラケット３ｃを結ぶ一体のばね座３ｄ間
に圧縮コイルばねの加圧部材２ｂが縮設されている。

【００３７】クリーニング容器３ｂの感光ドラム１に対
して開口している開口部の一縁には感光ドラム１の母線
に圧接するゴムブレード３ｆを支持板金３ｇに加硫接着
したクリーニングブレード３ａが該支持板金３ｇをクリ
ーニング容器３ｂに締結されることにより固定されてい
る。クリーニングブレード３ａを取り付けた開口縁に平
行な他の開口部の縁にはすくいシート３ｈが固定され、
その先端は感光ドラム１の母線に接している。側板３ｅ
に回転駆動されるように支持された送り羽根３ｉは駆動
力を受けて回転し、感光ドラム１上から掻き取った残ト
ナーをクリーニング容器３ｂの奥側へ送り込む。クリー
ニング容器３ｂの奥側に設けた感光ドラム１に平行な搬
送スクリュー３ｊは廃トナーとして前記残トナーをクリ
ーニング容器３ｂ外へ搬送する。

【００３８】搬送スクリュー３ｊはクリーニング容器３
ｂの外部へ突出した処で図３に示すように吐出ケーシン
グ３ｋに囲まれている。吐出ケーシング３ｋは円筒形で
母線方向に下向きの吐出口を備え、該吐出口は廃トナー
容器４内へ向って開口している。廃トナー容器４は装置
本体の手前側に着脱可能に設けられている。従って、ク
リーニング容器３ｂ内から搬送スクリュー３ｊで送られ
た廃トナーは吐出ケーシング３ｋから廃トナー容器４中
へ落ちる。廃トナー容器４中に廃トナーが一杯になると
装置本体から廃トナー容器４を外して廃トナーを捨て、
再び廃トナー容器４を装置本体に取り付ける。

【００３９】図４、図５に示すように、感光ドラム１は
中空円筒形であり、アルミニウム合金の中空円筒の外周
に、感光体として光導電体例えば、アモルファスシリコ
ン、アモルファスセレン、酸化亜鉛、酸化チタンおよび
有機導電体（ＯＰＣ）等の何れかが蒸着または塗工等に
より設けられている。

【００４０】感光ドラム１の内周には円筒形の慣性体４
０１の外周に弾性体４０２を挿入したものが、弾性体４
０２を圧縮するように挿入されている。

【００４１】慣性体４０１は例えば黄銅や不銹鋼や鉛の
ような比重の大きな材料でできている。弾性体４０２と
してはスポンジ、ゴム、エラストマー等が用いられる。
この弾性体４０２は振動を吸収する減衰能の大きな材質
であればよい。

【００４２】尚、慣性体４０１を中空としたのは、振動
モーメントＧＤ² に寄与の少ない中心部を除くことによ
り、感光ドラム１全体をあまり重くすることなく慣性力
を得るためである。

【００４３】感光ドラム１の両端にはフランジ４０５，
４０６が夫々嵌入固定され、前記のようにフランジ４０
５，４０６に設けた軸部４０５ａ，４０６ａがクリーニ
ング容器３ｂの側板３ｅに装架された軸受４０３，４０
４に嵌入している。軸部４０６ａの先端には軸継手部４
０６ｂが設けられ、プロセスカートリッジＰＣを装置本
体に装着すると該軸継手部４０６ｂが装置本体側の駆動
用軸継手に係合するようになっいる。本例では軸継手は
一文字継手である。

【００４４】（実施例２）図６は本発明の感光ドラム１
へ高慣性を付与する次なる実施例であり感光ドラム１の
表面に感光ドラム１の軸心と平行な軸５０２上で回転自
在とした高慣性体のフライホイル５０１を当接させフラ
イホイル５０１の外周面５０１ａに高摩擦部材のゴム等
を設けて感光ドラム１より摩擦駆動されるものである。
摩擦駆動のためガタはなく感光ドラム１の回転ムラを押
さえることができる。この高慣性体のフライホイル５０
１は感光ドラム１を備えたプロセスカートリッジＰＣを
ぬき差しする際には図示されない解除レバー等により軸
５０２を平行移動して退避させることでユーザーの操作
性を向上できる。

【００４５】また軸５０２の平行移動はカム等によりフ
ライホイル５０１の感光ドラム１への当接のオン／オフ
をメカニカル駆動を利用し画像形成時には感光ドラム１
が回転をするとフライホイル５０１と当接し、ジャム
（紙づまり）処理時やプロセスカートリッジＰＣ交換時
の感光ドラム１が非回転の状態では退避させるよう構成
しても良い。

【００４６】（実施例３）図７は本発明の感光ドラム１
へ高慣性を付与する更なる実施例３で感光ドラム１を有
するプロセスカートリッジＰＣは感光ドラム軸１ａが突
出しておりその軸１ａに対して装置本体１００の手前側
にヒンジ６０２で開閉自在とした前ドア６０３と前ドア
サポート６０４とに軸心で回転自在に支持されたフライ
ホイル６０１が前ドア６０３を閉めることで前述のドラ
ム軸１ａとフライホイルカップリング６０１ａとが係合
し駆動伝達する。

【００４７】図８に示すように前ドア６０３は箱状でそ
の内側に前ドアサポート６０４が固定されている（固定
方法は図示されない）。前ドア６０３の垂直方向の前板
６０３ａと平行な前ドアサポート６０４には、前ドア６
０３を装置本体に対して閉めた際（図８は前ドア６０３
は部分開）、感光ドラム１の中心線の延長線を中心にし
て夫々軸受６０３ｂ，６０４ａが嵌合している。

【００４８】フライホイル６０１は感光ドラム１に比べ
て直径が大きく、感光ドラム１よりもはるかに大きな振
動モーメントＧＤ² を有する。フライホイル６０１の中
心には片側に前ドア６０３に装架された軸受６０３ｂに
嵌入する軸部６０１ｂが突設され、他の片側には前ドア
サポート６０４に装架された軸受６０４ａに嵌入するボ
ス６０１ｃが突設してある。ボス６０１ｃの中心には感
光ドラム１に固定された感光ドラム軸１ａと連結するた
めのフライホイルカップリング６０１ａを設ける。

【００４９】このフライホイルカップリング６０１ａは
できるだけガタのないことが望ましく、フライホイル６
０１の効果が大なるため、ワンウェイクラッチを設ける
ことやスプリングクラッチによって着脱性が良好でガタ
の少ない方式を選択する。他の方法としてはスプライン
を設けることやゴムブッシュを設けて圧入ぎみに連結す
ることも可能である。このように前ドア６０３にフライ
ホイル６０１を設けたことで、前ドア６０３を開けると
プロセスカートリッジＰＣは着脱可能で前ドア６０３を
閉めると感光ドラム１とフライホイル６０１が連動し、
プロセスカートリッジＰＣの着脱性には何の影響もなく
感光ドラム１に慣性力を付与できるため、プロセスカー
トリッジに備える感光ドラムの回転ムラをなくすのに効
果大である。

【００５０】なお、実施例としては感光ドラム、帯電ロ
ーラ、クリーニング器を含むプロセスカートリッジにつ
いて述べたが、感光ドラムと現像器を一体となったプロ
セスカートリッジにおいても同様である。更に感光ドラ
ムと、クリーニング器、帯電手段、現像手段、転写手段
の内の１以上とを一体にして装置本体に着脱可能とした
場合において有効である。

【００５１】又、本発明は、プロセスカートリッジを備
えないで感光ドラムのみを装置本体に対して着脱可能な
画像形成装置に適用しても有効である。

【００５２】

【発明の効果】本発明の第１の発明は像担持体が装置本
体に着脱可能に構成されている画像形成装置において、
中空円筒形の像担持体内部に中空円筒形で、かつ、像担
持体の長手方向ほぼ全域にわたり振動モーメントを増大
させる慣性体を嵌合したことにより、着脱式の像担持体
を有する画像形成装置の像担持体の回転ムラを極力押さ
えることができ、画像の品質向上に対して効果が大で高
精細な画像形成できる画像形成装置を得ることができ
る。

【００５３】本発明の第２の発明は第１の発明において
像担持体内の慣性体と像担持体内面との間に振動を減衰
する部材を有することにより、像担持体の振動を防止
し、又、像担持体の駆動装置から伝わる振動を抑制で
き、画像の品質向上に寄与する。

【００５４】本発明の第３の発明は像担持体が装置本体
から着脱可能に構成されている画像形成装置において、
円筒形の像担持体の外周部に当接し摩擦駆動される高慣
性体を有することにより、像担持体のユーザーの着脱性
には問題なく高慣性体駆動を像担持体が行なうことで、
像担持体の画像書き込み時の微小な回転ムラを押さえる
ことができ、画像の品質向上に対して効果が大で、高精
細な画像を形成できる画像形成装置を得ることができ
る。

【００５５】本発明の第４の発明は第３の発明において
高慣性体は像担持体に対して当接する位置と離間する位
置とをとるように構成されていることにより、像担持体
を画像形成装置に着脱時、像担持体を高慣性体に接触す
ることなく軸方向に容易に移動できる。

【００５６】本発明の第５の発明は像担持体が装置本体
から着脱可能に構成されている画像形成装置において、
像担持体の軸端に係脱可能な高慣性体を装置本体に回転
自在に設けたことにより、高慣性体を大径とすることが
容易であり、着脱式の像担持体を有する画像形成装置の
像担持体の回転ムラを極力押さえることができ、画像の
品質向上に対して効果が大で高精細な画像形成できる画
像形成装置を得ることができる。

【００５７】本発明の第６の発明は第５の発明において
像担持体軸の軸端と高慣性体とはガタの少ない結合手段
にて係合することにより、像担持体と高慣性体は一体的
となり、好適な結果を得ることができる。

【００５８】本発明の第７の発明は第６の発明において
ガタの少ない結合手段は、ワンウェイクラッチ、スプラ
イン、ゴムブッシュの何れか１つであることにより、像
担持体と高慣性体を容易にガタなく、係脱自在とでき
る。

【００５９】本発明の第８の発明は像担持体が装置本体
に着脱可能に構成されている画像形成装置において、高
慣性体が前ドアに回転自在に支持されたフライホイルで
あって該フライホイルの軸は、前ドアを装置本体に対し
て閉めることにより、像担持体の軸と連結され、開くこ
とによって像担持体の軸と離れることにより、着脱式の
像担持体を有する画像形成装置の像担持体の回転ムラを
極力押さえることができ、画像の品質向上に対して効果
が大で、高精細な画像を形成できる画像形成装置を得る
ことができる。又、前ドア部にフライホイルを設けたた
め、画像形成装置本体の装置にほとんど手を加えること
がない。

【００６０】本発明の第９の発明は第３から第８の発明
の何れか１つにおいて像担持体が、像担持体と帯電手
段、現像手段、クリーニング手段の内の１つ以上と一体
のカートリッジとされ、装置本体に着脱可能なプロセス
カートリッジに備えられていることにより、高慣性体が
あっても、像担持体の保守がユーザーによって行うこと
ができる。

【００６１】本発明の第１０の発明は像担持体と、帯電
手段、現像手段、クリーニング手段の内の１つ以上と、
を一体のカートリッジとし、画像形成装置本体に着脱可
能なプロセスカートリッジにおいて中空円筒形の像担持
体内部に中空円筒形で、かつ、像担持体の長手方向ほぼ
全域にわたり振動モーメントを増大させる慣性体を嵌合
したことにより、像担持体の回転ムラを極力押さえるこ
とができ、画像の品質向上に対して効果が大で、高精細
な画像を形成できる画像形成装置を得るのに寄与するこ
とができる。

【００６２】本発明の第１１の発明は第１０の発明にお
いて像担持体内の慣性体と像担持体内面との間に振動を
減衰する部材を有することにより、像担持体の振動を防
止し、又、像担持体の駆動装置から伝わる振動を抑制で
き、画像の品質向上の防止に寄与する。

【００６３】本発明の第１２の発明は前記プロセスカー
トリッジとは、帯電手段、現像手段またはクリーニング
手段と電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化し、
このカートリッジを画像形成装置本体に対して着脱可能
とするものであることにより、第１０又は第１１の発明
を好適実施できる。

【００６４】本発明の第１３の発明は前記プロセスカー
トリッジとは、帯電手段、現像手段、クリーニング手段
の少なくとも一つと電子写真感光体とを一体的にカート
リッジ化して画像形成装置本体に対して着脱可能とする
ものであることにより、第１０又は第１１の発明を好適
実施できる。

【００６５】本発明の第１４の発明は前記プロセスカー
トリッジとは、少なくとも現像手段と電子写真感光体と
を一体的にカートリッジ化して装置本体に着脱可能とす
るものであることにより、第１０又は第１１の発明を好
適実施できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の適用される画像形成装置の概
要を示す縦断面図である。

【図２】図１のプロセスカートリッジの拡大縦断面図で
ある。

【図３】図２の斜視図である。

【図４】本発明の実施例１の感光ドラムを説明する分解
斜視図である。

【図５】本発明の実施例１の感光ドラムの縦断面図であ
る。

【図６】本発明の実施例２の斜視図である。

【図７】本発明の実施例３の斜視図である。

【図８】図７における感光ドラムの軸心を含む縦断面図
である。

【符号の説明】

４０１ 慣性体 ４０２ 弾性体 ４０３，４０４ 軸受 ４０５ フランジ ４０５ａ ドラム軸部 ４０６ フランジ ４０６ａ ドラム軸部 ４０６ｂ 軸継手部 ５０１ フライホイル ５０１ａ 外周面 ５０２ 軸 ６０１ フライホイル ６０１ａ フライホイルカップリング ６０１ｂ 軸部 ６０１ｃ ボス ６０２ ヒンジ ６０３ 前ドア ６０３ａ 前板 ６０４ 前ドアサポート ６０４ａ 軸受

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体が装置本体に着脱可能に構成さ
   れている画像形成装置において、中空円筒形の像担持体
   内部に中空円筒形で、かつ、像担持体の長手方向ほぼ全
   域にわたり振動モーメントを増大させる慣性体を嵌合し
   たことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 像担持体内の慣性体と像担持体内面との
   間に振動を減衰する部材を有することを特徴とする請求
   項１に記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 像担持体が装置本体に着脱可能に構成さ
   れている画像形成装置において、円筒形の像担持体の外
   周部に当接し摩擦駆動される高慣性体を有することを特
   徴とする画像形成装置。
4. 【請求項４】 高慣性体は像担持体に対して当接する位
   置と離間する位置とをとるように構成されていることを
   特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
5. 【請求項５】 像担持体が装置本体に着脱可能に構成さ
   れている画像形成装置において、像担持体の軸端に係脱
   可能な高慣性体を装置本体に回転自在に設けたことを特
   徴とする画像形成装置。
6. 【請求項６】 像担持体の軸端と高慣性体とはガタの少
   ない結合手段にて係合することを特徴とする請求項５に
   記載の画像形成装置。
7. 【請求項７】 ガタの少ない結合手段は、ワンウェイク
   ラッチ、スプライン、ゴムブッシュの何れか１つである
   ことを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
8. 【請求項８】 像担持体が装置本体に着脱可能に構成さ
   れている画像形成装置において、高慣性体が装置本体に
   開閉可能に取り付けられた前ドアに回転自在に支持され
   たフライホイルであって該フライホイルの軸は、前ドア
   を装置本体に対して閉めることにより像担持体の軸と連
   結され、開くことによって像担持体の軸と離れることを
   特徴とする画像形成装置。
9. 【請求項９】 像担持体が、像担持体と帯電手段、現像
   手段、クリーニング手段の内の１つ以上と一体のカート
   リッジとされ、装置本体に着脱可能なプロセスカートリ
   ッジに備えられていることを特徴とする請求項３から８
   の何れか１つに記載の画像形成装置。
10. 【請求項１０】 電子写真感光体と、前記電子写真感光
    体に作用するプロセス手段と、を有し、画像形成装置本
    体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、中空円
    筒形の電子写真感光体内部に中空円筒形で、かつ、電子
    写真感光体の長手方向にわたり振動モーメントを増大さ
    せる慣性体を嵌合したことを特徴とするプロセスカート
    リッジ。
11. 【請求項１１】 像担持体内の慣性体と像担持体内面と
    の間に振動を減衰する部材を有することを特徴とする請
    求項１０に記載のプロセスカートリッジ。
12. 【請求項１２】 前記プロセスカートリッジとは、帯電
    手段、現像手段またはクリーニング手段と電子写真感光
    体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを
    画像形成装置本体に対して着脱可能とするものであるこ
    とを特徴とする請求項１０又は１１記載のプロセスカー
    トリッジ。
13. 【請求項１３】 前記プロセスカートリッジとは、帯電
    手段、現像手段、クリーニング手段の少なくとも一つと
    電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化して画像形
    成装置本体に対して着脱可能とするものであることを特
    徴とする請求項１０又は１１記載のプロセスカートリッ
    ジ。
14. 【請求項１４】 前記プロセスカートリッジとは、少な
    くとも現像手段と電子写真感光体とを一体的にカートリ
    ッジ化して装置本体に着脱可能とするものであることを
    特徴とする請求項１０又は１１記載のプロセスカートリ
    ッジ。