JPH08284593A - コンクリートセグメントの継手構造 - Google Patents
コンクリートセグメントの継手構造Info
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- JPH08284593A JPH08284593A JP7089000A JP8900095A JPH08284593A JP H08284593 A JPH08284593 A JP H08284593A JP 7089000 A JP7089000 A JP 7089000A JP 8900095 A JP8900095 A JP 8900095A JP H08284593 A JPH08284593 A JP H08284593A
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- bolt
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 コンクリートセグメントの接合作業の能率を
向上し、正確かつ強固にコンクリートセグメントを接合
する継手構造の提供。 【構成】 接合する二枚の接合端板のボルト孔を連続し
たテーパーを形成する形で穿孔するとともに、挿通する
ボルトとして、頭部とネジ山との間をボルト孔のテーパ
ーと合致した形状のテーパーを持つものを使用する。
向上し、正確かつ強固にコンクリートセグメントを接合
する継手構造の提供。 【構成】 接合する二枚の接合端板のボルト孔を連続し
たテーパーを形成する形で穿孔するとともに、挿通する
ボルトとして、頭部とネジ山との間をボルト孔のテーパ
ーと合致した形状のテーパーを持つものを使用する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリートセグメン
トの接合面の継手構造に関するものである。
トの接合面の継手構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】コンクリートセグメントの接合面の継手
としては、色々な形式があるが、ボルト孔を有する箱抜
金物を接合面に埋設し、箱抜金物周辺のコンクリートに
継手部ホールを設け、ボルト緊結によって行っているの
が一般的である。そして、一方の箱抜金物に代えて、ナ
ットをインサートとして埋設する形式もよく採用されて
いる。
としては、色々な形式があるが、ボルト孔を有する箱抜
金物を接合面に埋設し、箱抜金物周辺のコンクリートに
継手部ホールを設け、ボルト緊結によって行っているの
が一般的である。そして、一方の箱抜金物に代えて、ナ
ットをインサートとして埋設する形式もよく採用されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】何れの形式の場合も箱
抜金物の接合端板のボルト孔や埋設ナットの径は挿入す
るボルトの径に合致した径で全長にわたって同一である
ため、コンクリートセグメントの接合作業の際に行うボ
ルトの挿通や挿入が困難であり、作業能率の低下を招い
ている。
抜金物の接合端板のボルト孔や埋設ナットの径は挿入す
るボルトの径に合致した径で全長にわたって同一である
ため、コンクリートセグメントの接合作業の際に行うボ
ルトの挿通や挿入が困難であり、作業能率の低下を招い
ている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、ボルトのボル
ト孔への挿通や埋設ナットへの挿入を容易にし、コンク
リートセグメントの接合作業の能率の向上を図るととも
に、正確に各コンクリートセグメントを接合することを
目的とするものである。
ト孔への挿通や埋設ナットへの挿入を容易にし、コンク
リートセグメントの接合作業の能率の向上を図るととも
に、正確に各コンクリートセグメントを接合することを
目的とするものである。
【０００５】即ち、本発明は、二個の箱抜金物を相互に
ボルト緊結して接合する形式の継手の場合には、接合す
る二枚の接合端板のボルト孔が連続したテーパーを形成
する形でテーパー状に穿孔するとともに、挿通するボル
トの頭部とネジ山との間をボルト孔のテーパーと合致し
た形状のテーパー状とすることを特徴とした継手構造に
係るものであり、箱抜金物を埋設ナットにボルト緊結し
て接合する形式の継手の場合には、接合端板のボルト孔
をテーパー状に穿孔し、埋設ナットの開口端部をボルト
孔のテーパーに連続した小径のテーパー状に形成すると
ともに、挿通するボルトの頭部とネジ山との間を接合端
板ボルト孔および埋設ナット開口端部のテーパーと合致
した形状のテーパー状とすることを特徴とした継手構造
に係るものである。
ボルト緊結して接合する形式の継手の場合には、接合す
る二枚の接合端板のボルト孔が連続したテーパーを形成
する形でテーパー状に穿孔するとともに、挿通するボル
トの頭部とネジ山との間をボルト孔のテーパーと合致し
た形状のテーパー状とすることを特徴とした継手構造に
係るものであり、箱抜金物を埋設ナットにボルト緊結し
て接合する形式の継手の場合には、接合端板のボルト孔
をテーパー状に穿孔し、埋設ナットの開口端部をボルト
孔のテーパーに連続した小径のテーパー状に形成すると
ともに、挿通するボルトの頭部とネジ山との間を接合端
板ボルト孔および埋設ナット開口端部のテーパーと合致
した形状のテーパー状とすることを特徴とした継手構造
に係るものである。
【０００６】本発明の継手構造とすることにより、何れ
の形式の場合でも、ボルトのボルト孔への挿通が容易で
あるので、ボルト緊結作業の能率が向上するのみでな
く、セグメント同士がボルトのテーパー面に沿って緊結
されるため、ボルト緊結が正確かつ強固に行われる。
の形式の場合でも、ボルトのボルト孔への挿通が容易で
あるので、ボルト緊結作業の能率が向上するのみでな
く、セグメント同士がボルトのテーパー面に沿って緊結
されるため、ボルト緊結が正確かつ強固に行われる。
【０００７】
【実施例】以下図面を参照しながら本発明を説明する。
【０００８】図１は本発明の継手構造の中の箱抜金物を
相互にボルト緊結する形式の継手構造の一例を示し、
（ａ）はコンクリートセグメントの斜視図、（ｂ）は接
合部の断面図、（ｃ）は使用するボルトの縦断面図であ
る。
相互にボルト緊結する形式の継手構造の一例を示し、
（ａ）はコンクリートセグメントの斜視図、（ｂ）は接
合部の断面図、（ｃ）は使用するボルトの縦断面図であ
る。
【０００９】図２は本発明の継手構造の中の箱抜金物を
埋設ナットにボルト緊結する形式の継手構造の一例を示
し、（ａ）はコンクリートセグメントの斜視図、（ｂ）
は接合部の断面図、（ｃ）は使用するボルトの縦断面図
である。
埋設ナットにボルト緊結する形式の継手構造の一例を示
し、（ａ）はコンクリートセグメントの斜視図、（ｂ）
は接合部の断面図、（ｃ）は使用するボルトの縦断面図
である。
【００１０】先ず、図１の箱抜金物を相互にボルト緊結
する形式の継手構造の例について説明する。
する形式の継手構造の例について説明する。
【００１１】コンクリートセグメント１には、リング接
合面には各３個の箱抜金物が、セグメント接合面には各
２個の箱抜金物が埋設され、その周辺に継手部ホール６
が設けられている。リング接合面の一方の面の箱抜金物
接合端板２Ａには大径の円錐台形のボルト孔５Ａが穿孔
されており、他方の面の箱抜金物接合端板２Ｂには小径
の円錘台形のボルト孔５Ｂが穿孔されており、このボル
ト孔５Ａ、ボルト孔５Ｂは（ｂ）に示すように接合した
とき連続した円錘台形となるような寸法・形状に穿孔さ
れている。同様にセグメント接合面の箱抜金物接合端板
３Ａ、３Ｂにも大径と小径の円錘台形のボルト孔が穿孔
され、接合したとき連続したテーパー面を形成するよう
ボルト孔が穿孔されている。使用するボルト７は（ｃ）
に示すように頭部とネジ山の間は円錘台形でその寸法・
形状はボルト孔のテーパーと合致するものとなってい
る。
合面には各３個の箱抜金物が、セグメント接合面には各
２個の箱抜金物が埋設され、その周辺に継手部ホール６
が設けられている。リング接合面の一方の面の箱抜金物
接合端板２Ａには大径の円錐台形のボルト孔５Ａが穿孔
されており、他方の面の箱抜金物接合端板２Ｂには小径
の円錘台形のボルト孔５Ｂが穿孔されており、このボル
ト孔５Ａ、ボルト孔５Ｂは（ｂ）に示すように接合した
とき連続した円錘台形となるような寸法・形状に穿孔さ
れている。同様にセグメント接合面の箱抜金物接合端板
３Ａ、３Ｂにも大径と小径の円錘台形のボルト孔が穿孔
され、接合したとき連続したテーパー面を形成するよう
ボルト孔が穿孔されている。使用するボルト７は（ｃ）
に示すように頭部とネジ山の間は円錘台形でその寸法・
形状はボルト孔のテーパーと合致するものとなってい
る。
【００１２】かかる継手構造のコンクリートセグメント
１の接合作業についてリング接合面を例として（ｂ）を
参照しながら説明する。
１の接合作業についてリング接合面を例として（ｂ）を
参照しながら説明する。
【００１３】コンクリートセグメント１の一方のリング
接合面の接合端板２Ａと隣接するコンクリートセグメン
ト１のリング接合面の接合端板２Ｂとを接近して正対さ
せ、接合端板２Ａ側の継手部ホール６よりボルト７を入
れ、接合端板２Ａ、２Ｂのボルト孔５Ａ、５Ｂ内を挿通
して、先端を接合端板２Ｂ側の継手部ホール６に出す。
挿通されるボルト孔５Ａ、５Ｂは先細のテーパーを形成
し、ボルト７はテーパー部８を持っているので、この挿
通は容易に行われる。接合端板２Ｂ側の継手部ホール６
に出ているボルト７の先端に座金９、ナット１０をは
め、ナット１０を締め付けてボルト緊結する。
接合面の接合端板２Ａと隣接するコンクリートセグメン
ト１のリング接合面の接合端板２Ｂとを接近して正対さ
せ、接合端板２Ａ側の継手部ホール６よりボルト７を入
れ、接合端板２Ａ、２Ｂのボルト孔５Ａ、５Ｂ内を挿通
して、先端を接合端板２Ｂ側の継手部ホール６に出す。
挿通されるボルト孔５Ａ、５Ｂは先細のテーパーを形成
し、ボルト７はテーパー部８を持っているので、この挿
通は容易に行われる。接合端板２Ｂ側の継手部ホール６
に出ているボルト７の先端に座金９、ナット１０をは
め、ナット１０を締め付けてボルト緊結する。
【００１４】図２の箱抜金物を埋設ナットにボルト緊結
する形式の継手構造の例について説明する。
する形式の継手構造の例について説明する。
【００１５】コンクリートセグメント１には、リング接
合面の一方の面に３個の箱抜金物が、セグメント接合面
の一方の面に２個の箱抜金物が埋設され、その周辺に継
手部ホール６が設けられている。リング接合面箱抜金物
接合端板２Ａおよびセグメント接合面の箱抜金物接合端
板３Ａには継手部ホール６側が大径で接合面側が小径の
円錘台形のボルト孔１３が穿孔されている。（図示する
例では１個の接合端板２Ａ、３Ａに２個のボルト孔１３
を１対として穿孔してある。）リング接合面およびセグ
メント接合面の他方の面には、接合端板２Ａ、３Ａと対
応する位置に２個１対の埋設ナット１１が埋設されてい
る。埋設ナット１１は（ｂ）に示すように開口端が大径
で先細の円錘台形のテーパー部１２とそれに続くネジ山
とから構成され、接合端板２Ａ、３Ａを開口端に接合し
たとき連続したテーパー面を形成するような寸法・形状
に形成されている。使用するボルト７は（ｃ）に示すよ
うに頭部とネジ山の間は円錘台形のテーパー部８が設け
られており、テーパー部８の寸法・形状はボルト孔１３
およびテーパー部１２のテーパーと合致するものとなっ
ている。
合面の一方の面に３個の箱抜金物が、セグメント接合面
の一方の面に２個の箱抜金物が埋設され、その周辺に継
手部ホール６が設けられている。リング接合面箱抜金物
接合端板２Ａおよびセグメント接合面の箱抜金物接合端
板３Ａには継手部ホール６側が大径で接合面側が小径の
円錘台形のボルト孔１３が穿孔されている。（図示する
例では１個の接合端板２Ａ、３Ａに２個のボルト孔１３
を１対として穿孔してある。）リング接合面およびセグ
メント接合面の他方の面には、接合端板２Ａ、３Ａと対
応する位置に２個１対の埋設ナット１１が埋設されてい
る。埋設ナット１１は（ｂ）に示すように開口端が大径
で先細の円錘台形のテーパー部１２とそれに続くネジ山
とから構成され、接合端板２Ａ、３Ａを開口端に接合し
たとき連続したテーパー面を形成するような寸法・形状
に形成されている。使用するボルト７は（ｃ）に示すよ
うに頭部とネジ山の間は円錘台形のテーパー部８が設け
られており、テーパー部８の寸法・形状はボルト孔１３
およびテーパー部１２のテーパーと合致するものとなっ
ている。
【００１６】かかる継手構造のコンクリートセグメント
１の接合作業についてリング接合面を例として（ｂ）を
参照しながら説明する。
１の接合作業についてリング接合面を例として（ｂ）を
参照しながら説明する。
【００１７】コンクリートセグメント１の一方のリング
接合面の接合端板２Ａと隣接するコンクリートセグメン
ト１のリング接合面の埋設ナット１１とを接近して正対
させ、接合端板２Ａ側の継手部ホール６よりボルト７を
入れ、接合端板２Ａのボルト１３に挿通して、先端を埋
設ナット１１に挿入する。ボルト孔１３と埋設ナット１
１の開口端のテーパー部１２とは連続した先細のテーパ
ーを形成し、ボルト７はテーパー部８を持っているの
で、この挿通ならびに挿入は容易に行われる。継手部ホ
ール６内のボルト７の頭部を締め付けて埋設ナット１１
にボルト緊結する。
接合面の接合端板２Ａと隣接するコンクリートセグメン
ト１のリング接合面の埋設ナット１１とを接近して正対
させ、接合端板２Ａ側の継手部ホール６よりボルト７を
入れ、接合端板２Ａのボルト１３に挿通して、先端を埋
設ナット１１に挿入する。ボルト孔１３と埋設ナット１
１の開口端のテーパー部１２とは連続した先細のテーパ
ーを形成し、ボルト７はテーパー部８を持っているの
で、この挿通ならびに挿入は容易に行われる。継手部ホ
ール６内のボルト７の頭部を締め付けて埋設ナット１１
にボルト緊結する。
【００１８】
【発明の効果】本発明のコンクリートセグメントの継手
構造では、ボルトのボルト孔への挿通が容易となり、ボ
ルト緊結作業の能率が向上するのみでなく、セグメント
同士がボルトのテーパー面に沿って緊結されるため、ボ
ルト緊結が正確かつ強固に行われる。
構造では、ボルトのボルト孔への挿通が容易となり、ボ
ルト緊結作業の能率が向上するのみでなく、セグメント
同士がボルトのテーパー面に沿って緊結されるため、ボ
ルト緊結が正確かつ強固に行われる。
【図１】本発明の継手構造の中の箱抜金物を相互にボル
ト緊結する形式の継手構造の一例を示し、（ａ）はコン
クリートセグメントの斜視図、（ｂ）は接合部の断面
図、（ｃ）は使用するボルトの縦断面図である。
ト緊結する形式の継手構造の一例を示し、（ａ）はコン
クリートセグメントの斜視図、（ｂ）は接合部の断面
図、（ｃ）は使用するボルトの縦断面図である。
【図２】本発明の継手構造の中の箱抜金物を埋設ナット
にボルト緊結する形式の継手構造の一例を示し、（ａ）
はコンクリートセグメントの斜視図、（ｂ）は接合部の
断面図、（ｃ）は使用するボルトの縦断面図である。
にボルト緊結する形式の継手構造の一例を示し、（ａ）
はコンクリートセグメントの斜視図、（ｂ）は接合部の
断面図、（ｃ）は使用するボルトの縦断面図である。
１・・コンクリートセグメント、２Ａ、２Ｂ・・リング
接合面接合端板、３Ａ、３Ｂ・・セグメント接合面接合
端板、４・・接合面、５Ａ、５Ｂ・・ボルト孔、６・・
継手部ホール、７・・ボルト、８・・ボルトのテーパー
部、９・・座金、１０・・ナット、１１・・埋設ナッ
ト、１２・・埋設ナットのテーパー部、１３・・ボルト
孔。
接合面接合端板、３Ａ、３Ｂ・・セグメント接合面接合
端板、４・・接合面、５Ａ、５Ｂ・・ボルト孔、６・・
継手部ホール、７・・ボルト、８・・ボルトのテーパー
部、９・・座金、１０・・ナット、１１・・埋設ナッ
ト、１２・・埋設ナットのテーパー部、１３・・ボルト
孔。
Claims (2)
- 【請求項１】 接合面の双方に箱抜金物を埋設し、箱抜
金物の接合端板に穿孔したボルト孔にボルトを挿通し、
ボルト緊結するコンクリートセグメントの継手構造にお
いて、接合する二枚の接合端板のボルト孔が連続したテ
ーパーを形成する形でテーパー状に穿孔するとともに、
挿通するボルトの頭部とネジ山との間をボルト孔のテー
パーと合致した形状のテーパー状とすることを特徴とす
るコンクリートセグメントの継手構造。 - 【請求項２】 接合面の一方に箱抜金物を埋設し、他方
に埋設ナットを埋設し、箱抜金物の接合端板に穿孔した
ボルト孔に挿通したボルトを埋設ナットにボルト緊結す
るコンクリートセグメントの継手構造において、接合端
板のボルト孔をテーパー状に穿孔し、埋設ナットの開口
端部をボルト孔のテーパーに連続した小径のテーパー状
に形成するとともに、挿通するボルトの頭部とネジ山と
の間を接合端板ボルト孔および埋設ナット開口端部のテ
ーパーと合致した形状のテーパー状とすることを特徴と
するコンクリートセグメントの継手構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7089000A JP2937798B2 (ja) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | コンクリートセグメントの継手構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7089000A JP2937798B2 (ja) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | コンクリートセグメントの継手構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08284593A true JPH08284593A (ja) | 1996-10-29 |
| JP2937798B2 JP2937798B2 (ja) | 1999-08-23 |
Family
ID=13958542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7089000A Expired - Lifetime JP2937798B2 (ja) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | コンクリートセグメントの継手構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2937798B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011246976A (ja) * | 2010-05-27 | 2011-12-08 | Kajima Corp | トンネルの構築方法 |
| RU179480U1 (ru) * | 2017-09-26 | 2018-05-16 | Юрий Вячеславович Орельский | Модульный элемент подземного сооружения |
| JP6374051B1 (ja) * | 2017-04-07 | 2018-08-15 | 前田建設工業株式会社 | トンネルの構築方法 |
| JP6374050B1 (ja) * | 2017-04-07 | 2018-08-15 | 前田建設工業株式会社 | 鋼製支保工の連結構造、連結方法、および建て込み方法 |
| WO2018186771A1 (ru) * | 2017-04-03 | 2018-10-11 | Юрий Вячеславович ОРЕЛЬСКИЙ | Подземный модуль (сооружение) и модульный элемент подземного сооружения |
| RU2715136C1 (ru) * | 2019-10-21 | 2020-02-25 | Акционерное общество "Метрогипротранс" | Устройство для сопряжения двух разных по диаметру обделок подземных сооружений тоннелей метрополитена |
-
1995
- 1995-04-14 JP JP7089000A patent/JP2937798B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011246976A (ja) * | 2010-05-27 | 2011-12-08 | Kajima Corp | トンネルの構築方法 |
| WO2018186771A1 (ru) * | 2017-04-03 | 2018-10-11 | Юрий Вячеславович ОРЕЛЬСКИЙ | Подземный модуль (сооружение) и модульный элемент подземного сооружения |
| JP6374051B1 (ja) * | 2017-04-07 | 2018-08-15 | 前田建設工業株式会社 | トンネルの構築方法 |
| JP6374050B1 (ja) * | 2017-04-07 | 2018-08-15 | 前田建設工業株式会社 | 鋼製支保工の連結構造、連結方法、および建て込み方法 |
| JP2018178455A (ja) * | 2017-04-07 | 2018-11-15 | 前田建設工業株式会社 | トンネルの構築方法 |
| JP2018178451A (ja) * | 2017-04-07 | 2018-11-15 | 前田建設工業株式会社 | 鋼製支保工の連結構造、連結方法、および建て込み方法 |
| RU179480U1 (ru) * | 2017-09-26 | 2018-05-16 | Юрий Вячеславович Орельский | Модульный элемент подземного сооружения |
| RU2715136C1 (ru) * | 2019-10-21 | 2020-02-25 | Акционерное общество "Метрогипротранс" | Устройство для сопряжения двух разных по диаметру обделок подземных сооружений тоннелей метрополитена |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2937798B2 (ja) | 1999-08-23 |
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